JP2018096065A - 開口枠用養生材 - Google Patents

Abstract

【課題】幅が異なる開口枠に対しても、テープを用いなくても簡便に安定して取り付けることができる開口枠用養生材を提供することを目的とする。【解決手段】長尺で板状の第１カバー部１０と、第１カバー部１０の開口枠側に向けられる面における幅方向の両側からそれぞれ立ち上がり、第１カバー部１０の長さ方向に延在する板状の第２カバー部１２及び第３カバー部１４と、第２カバー部１２の先端部から内側に突出し、第２カバー部１２の長さ方向に延在する第１軟質片１６と、第３カバー部１４の先端部から内側に突出し、第３カバー部１４の長さ方向に延在する第２軟質片１８と、を備え、第１軟質片１６及び第２軟質片１８は、それらの先端が第１カバー部１０に近づくように設けられている、開口枠用養生材１。【選択図】図２

Description

本発明は、開口枠用養生材に関する。

建物の引戸、ドア等に設けられる開口枠の養生に用いられる養生材としては、例えば、開口枠にテープ等で貼着される帯状の養生材が知られている（例えば特許文献１）。しかし、養生材をテープで貼着する方法は、例えば開口枠周りの壁材に壁紙を貼る際に邪魔になって養生材が取り外された場合、再度テープで養生材を設ける作業が面倒なことから、開口枠に養生材を設けない状態でそれ以降の作業が進められることが多い。

また、養生材としては、断面形状が略Ｕ字状であり、開口枠を挟み込むように取り付ける長尺の養生材が知られている（特許文献２〜４）。該養生材は、テープを用いることなく養生材を開口枠に簡便に取り付けることができる。しかし、このような養生材の場合、養生材の幅が開口枠の幅と合っていないと、養生材を開口枠に安定に取り付けることは難しい。そのため、通常は開口枠の幅に応じて適した寸法の養生材を都度作成する必要があり、製造が煩雑でコスト面でも不利である。

特開２００１−２０７６４８号公報 実開平７−３４１５２号公報 特開２００２−１２１８９７号公報 特許第３９７１９５７号公報

本発明は、幅が異なる開口枠に対しても、テープを用いなくても簡便に安定して取り付けることができる開口枠用養生材を提供することを目的とする。

本発明は、以下の構成を有する。
［１］開口枠をカバーして養生するための開口枠用養生材であって、長尺で板状の第１カバー部と、
前記第１カバー部の前記開口枠側に向けられる面における幅方向の両側からそれぞれ立ち上がり、前記第１カバー部の長さ方向に延在する板状の第２カバー部及び第３カバー部と、
前記第２カバー部の先端部から内側に突出し、前記第２カバー部の長さ方向に延在する第１軟質片と、
前記第３カバー部の先端部から内側に突出し、前記第３カバー部の長さ方向に延在する第２軟質片と、を備え、
前記第１軟質片及び前記第２軟質片は、それらの先端が前記第１カバー部に近づくように設けられている、開口枠用養生材。
［２］前記第１カバー部、前記第２カバー部及び前記第３カバー部を覆う軟質カバー部をさらに備え、前記第１軟質片、前記第２軟質片及び前記軟質カバー部が一体になっている、［１］に記載の開口枠用養生材。
［３］前記第１軟質片及び前記第２軟質片が、先端に向かうにつれて薄くなっている、［１］又は［２］に記載の開口枠用養生材。

本発明の開口枠用養生材を用いれば、幅が異なる開口枠に対しても、テープを用いなくても簡便に安定して取り付けることができる。

本発明の開口枠用養生材の一例を示した斜視図である。 図１の開口枠用養生材のＡ−Ａ断面図である。 本発明の開口枠用養生材をドア枠の見付けに取り付ける様子を示した断面図である。 本発明の開口枠用養生材をドア枠の見付けに取り付ける様子を示した断面図である。 本発明の開口枠用養生材をドア枠の見付けに取り付ける様子を示した断面図である。 本発明の開口枠用養生材の一例を示した斜視図である。

本発明の開口枠用養生材は、窓枠やドア枠等の開口枠をカバーして養生するための養生材である。以下、本発明の開口枠用養生材の一例を示して説明する。
本実施形態の開口枠用養生材１は、図１及び図２に示すように、第１カバー部１０、第２カバー部１２、第３カバー部１４、第１軟質片１６、第２軟質片１８及び軟質カバー部２０を備えている。

第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４は、それぞれ平面視形状が長方形状の長尺で板状部材である。第２カバー部１２は、第１カバー部１０の開口枠側に向けられる内面１０ａにおける幅方向の一方の端部から垂直に立ち上がっている。第３カバー部１４は、第１カバー部１０の開口枠側に向けられる内面１０ａにおける幅方向の他方の端部から垂直に立ち上がっている。第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４は、一体に形成されている。また、第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４は、長さ方向に垂直な断面形状がＵ字状になっている。

第１カバー部１０は、開口枠の見付け等をカバーする部分である。
第１カバー部１０の幅は、適宜設定することができ、例えば、１０〜５０ｍｍとすることができる。
第１カバー部１０の長さは、適宜設定することができ、施工現場においては第１カバー部１０を必要に応じて切断して使用することができる。第１カバー部１０の長さは、例えば、９００〜３０００ｍｍとすることができる。

第１カバー部１０の厚さは、０．５〜５．０ｍｍが好ましく、１．０〜３．０ｍｍがより好ましい。第１カバー部１０の厚さが下限値以上であれば、第１カバー部１０が衝撃等によって破損しにくくなり、開口枠を安定して養生することができる。第１カバー部１０の厚さが上限値以下であれば、開口枠用養生材１を軽量化しやすく、取り扱い性が向上する。

第２カバー部１２及び第３カバー部１４は、第１カバー部１０の幅方向の両側に設けられ、開口枠用養生材１が開口枠に取り付けられる際に開口枠を挟み込むように配置される部分である第２カバー部１２及び第３カバー部１４は、第１カバー部１０の長さ方向の一方の端部から他方の端部まで形成されている。

第２カバー部１２及び第３カバー部１４の幅は、適宜設定することができ、例えば、３〜２０ｍｍとすることができる。第２カバー部１２及び第３カバー部１４の幅が下限値以上であれば、容易に外れることが無い。第２カバー部１２及び第３カバー部１４の幅が上限値以下であれば、開口枠用養生材１を開口枠に取り付けた状態でその周囲に壁紙等を取り付ける作業が容易になる。第２カバー部１２及び第３カバー部１４の幅は、同じであってもよく、異なっていてもよく、同じであることが好ましい。

第２カバー部１２及び第３カバー部１４の厚さは、０．５〜５．０ｍｍが好ましく、１．０〜３．０ｍｍがより好ましい。

第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４を形成する材料としては、例えば、合成樹脂が挙げられ、硬質合成樹脂が好ましい。
硬質合成樹脂としては、例えば、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、硬質塩化ビニル等が挙げられる。硬質合成樹脂としては、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

第１軟質片１６は、第２カバー部１２の先端部から内側に突出し、かつ第２カバー部１２の長さ方向に延在している。同様に、第２軟質片１８は、第３カバー部１４の先端部から内側に突出し、かつ第３カバー部１４の長さ方向に延在している。軟質カバー部２０は、第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４の外面を覆うように設けられている。第１軟質片１６、第２軟質片１８及び軟質カバー部２０は、一体に形成されている。

第１軟質片１６及び第２軟質片１８は、軟質材料からなる可撓性を有する部材であり、開口枠用養生材１が開口枠に取り付けられる際に該開口枠を両側から挟み込む部分である。
第１軟質片１６の先端と第２軟質片１８の先端との距離ｄ１（図２）は、開口枠における開口枠用養生材１を取り付ける部分の幅よりも短くなるように設定する。これにより、開口枠用養生材１が開口枠に取り付けられる際には、第１軟質片１６と第２軟質片１８がともに撓んだ状態で開口枠を挟み込むように接し、第１軟質片１６と第２軟質片１８の反発力によって開口枠を挟持する。第１軟質片１６と第２軟質片１８で開口枠を挟持することで、テープを用いなくても開口枠用養生材１が安定して開口枠に取り付けることができる。

また、軟質片を有しない開口枠用養生材の場合、該開口枠用養生材を開口枠に安定して取り付けるためには、開口枠の幅に対応するように第２カバー部と第３カバー部の距離を高い精度で設定する必要がある。これに対して、開口枠用養生材１では第１軟質片１６と第２軟質片１８が撓んだ状態で開口枠に接するため、幅の寸法が異なる開口枠であってもその寸法の違いを許容できる。そのため、開口枠に取り付けていない状態の第１軟質片１６の先端と第２軟質片１８の先端との距離ｄ１より広く、第２カバー部１２と第３カバー部１４の距離より狭い範囲の幅の開口枠に対して、開口枠用養生材１を安定して取り付けることができる。

この例の第１軟質片１６は、その基端部が第２カバー部１２の先端面を覆うように設けられている。本発明では、このように、第１軟質片が、その基端部が第２カバー部の先端面を覆うように設けられていることが好ましい。第１軟質片の基端部が第２カバー部の先端面を覆う態様は、第２カバー部の先端部の内面から第１軟質片が突出する態様に比べて、開口枠用養生材１を開口枠に押し込んで取り付ける際の抵抗により強いため、第１軟質片が第２カバー部から剥離しにくい。
なお、第１軟質片は第２カバー部の先端部の内面から突出するように設けてもよい。

この例では、第２軟質片１８も、その基端部が第３カバー部１４の先端面を覆うように設けられている。本発明では、第１軟質片と同様の理由から、第２軟質片も、その基端部が第３カバー部の先端面を覆うように設けられていることが好ましい。
なお、第２軟質片は第３カバー部の先端部の内面から突出するように設けてもよい。

第１軟質片１６及び第２軟質片１８は、それぞれ先端に向かうにつれて第１カバー部１０に近づくように傾斜して設けられている。これにより、開口枠用養生材１を開口枠に容易に押し込んで取り付けることができる。また、開口枠用養生材１を開口枠に取り付けた状態で第１軟質片１６及び第２軟質片１８が第２カバー部１２の内側に隠れるため、開口枠の周りに壁紙等を貼り付ける際に第１軟質片１６及び第２軟質片１８が邪魔になりにくい。

第２カバー部１２の内面と第１軟質片１６とのなす角度φ１は、２０〜８０°が好ましく、３０〜６５°がより好ましい。角度φ１が下限値以上であれば、適用できる開口枠の幅の範囲がより広く、様々な寸法の開口枠に適用しやすい。角度φ１が上限値以下であれば、開口枠用養生材１を開口枠に容易に押し込んで取り付けやすく、また開口枠用養生材１を開口枠に取り付けた状態で第１軟質片１６が第２カバー部１２の内側に隠れやすく、開口枠の周りに壁紙等を貼り付けやすい。

第３カバー部１４の内面と第２軟質片１８とのなす角度φ２は、角度φ１と同様の理由から、２０〜８０°が好ましく、３０〜６５°がより好ましい。
角度φ１と角度φ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、同じであることが好ましい。

第１軟質片１６は、先端に向かうにつれて厚さが薄くなっている。本発明では、このように第１軟質片は先端に向かうにつれて厚みが薄くなっていることが好ましい。これにより、開口枠用養生材１を開口枠に取り付ける際に第１軟質片の先端側が撓んで開口枠に追従しやすくなる。
なお、第１軟質片は先端に向かうにつれて厚みが薄くなる態様には限定されない。

第２軟質片１８は、第１軟質片１６と同様に、先端に向かうにつれて厚さが薄くなっている。本発明では、このように第２軟質片は、第１軟質片と同様の理由から、先端に向かうにつれて厚みが薄くなっていることが好ましい。

第１軟質片１６及び第２軟質片１８は、この例では基端部から先端部まで直線的に延びているが、第１軟質片１６及び第２軟質片１８の態様はこれには限定されない。例えば、第１軟質片１６及び第２軟質片１８は、その先端側が第１カバー部１０に近づくように湾曲した態様であってもよい。

軟質カバー部２０は、第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４の外面を覆っている。これにより、衝撃吸収性が向上し、開口枠に取り付けた開口枠用養生材１に他部材等が衝突した際等に、その衝撃によって開口枠用養生材１が破損することを抑制することができる。

軟質カバー部２０の厚さは、０．１〜１．０ｍｍが好ましく、０．２〜０．５ｍｍがより好ましい。軟質カバー部２０の厚さが下限値以上であれば、衝撃吸収性が向上し、衝撃によって開口枠用養生材１が破損することを抑制しやすい。軟質カバー部２０の厚さが上限値以下であれば、製品コストを抑えることができる。

第１軟質片、第２軟質片及び軟質カバー部を形成する材料としては、特に限定されず、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー（オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー等）等の軟質合成樹脂が好ましい。
第１軟質片、第２軟質片及び軟質カバー部を形成する材料としては、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

開口枠用養生材１の製造方法は、特に限定されない。例えば、第１カバー部１０、第２カバー部１２及び第３カバー部１４を形成する硬質合成樹脂と、第１軟質片１６、第２軟質片１８及び軟質カバー部２０を形成する軟質合成樹脂を用いた共押出成形等を採用することができる。

開口枠用養生材１を用いることで、窓枠やドア枠等の開口枠をカバーして養生することができる。例えば、図３に例示したように、ドア枠１００の見付け１１０，１１２に開口枠用養生材１を取り付ける態様が挙げられる。
ドア枠１００は矩形状の枠体であり、ドア１２０が取り付けられている。ドア枠１００におけるドア１２０が取り付けられた側と反対側には下地材１３０が配置されており、下地材１３０におけるドア枠１００の見付け１１０，１１２側にそれぞれ壁材１３２，１３４が設けられている。ドア枠１００の見付け１１０，１１２は壁材１３２，１３４から突き出ており、散りが形成されている。本発明の開口枠用養生材は、このように周囲に散りが形成された開口枠に取り付けることができる。

開口枠用養生材１の第１軟質片１６の先端と第２軟質片１８の先端との距離ｄ１は、ドア枠１００の見付け１１０，１１２の幅よりも狭くなっている。例えば、ドア枠１００の見付け１１０に開口枠用養生材１を押し込むことで、開口枠用養生材１をドア枠１００の見付け１１０に取り付ける。同様に、ドア枠１００の見付け１１２に開口枠用養生材１を押し込むことで、開口枠用養生材１をドア枠１００の見付け１１２に取り付ける。

この状態では、開口枠用養生材１の第１軟質片１６と第２軟質片１８がともに撓んだ状態でドア枠１００を挟み込むように接しており、第１軟質片１６と第２軟質片１８の反発力によってドア枠１００を挟持している。これにより、テープを用いなくても開口枠用養生材１をドア枠１００の見付け１１０，１１２に安定して取り付けることができる。また、開口枠用養生材１では第１軟質片１６と第２軟質片１８が撓んだ状態でドア枠１００に接するため、見付け１１０，１１２の幅の寸法が異なるドア枠１００であっても適用できる。

ドア枠１００の見付け１１０に取り付けた開口枠用養生材１の第２カバー部１２の厚さが薄いほど、図４に示すように、壁材１３２の表面に壁紙１４０を貼り付ける際に壁紙１４０を開口枠用養生材１と壁材１３２の間に挿し込みやすくなる。そのため、開口枠用養生材１をドア枠１００の見付け１１０に取り付けた状態のまま容易に壁材１３２の表面に壁紙１４０を貼り付けることができる。

また、開口枠用養生材１の第１軟質片１６と第２軟質片１８が撓むため、図５に示すように、ドア枠１００のドア１２０側に配置した養生板１５０を、見付け１１０，１１２に取り付けた開口枠用養生材１でドア枠１００とともに挟持することで、養生板１５０を保持することができる。このように、開口枠用養生材１は、ドア枠１００の見付け１１０，１１２の養生に加えて、養生板１５０を保持する保持材として機能を兼ねることができる。

以上説明したように、本発明の開口枠用養生材においては、第１カバー部の幅方向の両側に設けられた第２カバー部及び第３カバー部の先端部にそれぞれ第１軟質片及び第２軟質片が設けられている。第１軟質片と第２軟質片が撓んだ状態で開口枠を挟持できるため、テープを用いなくても開口枠用養生材を安定して開口枠に取り付けることができる。また、第１軟質片と第２軟質片が撓んだ状態で開口枠に接するため、開口枠の幅の寸法違いを許容でき、様々な寸法の開口枠に取り付けることができる。

なお、本発明の開口枠用養生材は、前記した開口枠用養生材１には限定されない。例えば、本発明の開口枠用養生材は、軟質カバー部を有さないものであってもよい。具体的には、図６に例示した開口枠用養生材２が挙げられる。図６における図２と同じ部分は同符合を付して説明を省略する。開口枠用養生材２は、軟質カバー部２０が設けられていない以外は開口枠用養生材１と同じである。

また、本発明の開口枠用養生材においては、第２カバー部、第３カバー部は第１カバー部の幅方向の両側に設けられていれば、幅方向の端部に設けられていなくてもよい。

１ 開口枠用養生材
１０ 第１カバー部
１２ 第２カバー部
１４ 第３カバー部
１６ 第１軟質片
１８ 第２軟質片
２０ 軟質カバー部

Claims (3)

1. 開口枠をカバーして養生するための開口枠用養生材であって、
   長尺で板状の第１カバー部と、
   前記第１カバー部の前記開口枠側に向けられる面における幅方向の両側からそれぞれ立ち上がり、前記第１カバー部の長さ方向に延在する板状の第２カバー部及び第３カバー部と、
   前記第２カバー部の先端部から内側に突出し、前記第２カバー部の長さ方向に延在する第１軟質片と、
   前記第３カバー部の先端部から内側に突出し、前記第３カバー部の長さ方向に延在する第２軟質片と、を備え、
   前記第１軟質片及び前記第２軟質片は、それらの先端が前記第１カバー部に近づくように設けられている、開口枠用養生材。
2. 前記第１カバー部、前記第２カバー部及び前記第３カバー部を覆う軟質カバー部をさらに備え、前記第１軟質片、前記第２軟質片及び前記軟質カバー部が一体になっている、請求項１に記載の開口枠用養生材。
3. 前記第１軟質片及び前記第２軟質片が、先端に向かうにつれて薄くなっている、請求項１又は２に記載の開口枠用養生材。

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