JP2014227734A

JP2014227734A - 入隅材

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Publication number: JP2014227734A
Application number: JP2013108739A
Authority: JP
Inventors: 秀二郎田中; Hidejiro Tanaka
Original assignee: Toli Corp
Current assignee: Toli Corp
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2014-12-08
Anticipated expiration: 2033-05-23
Also published as: JP6197193B2

Abstract

【課題】鈍角又は鋭角を成す部分を有する入隅部に対しても、安定的に取り付けることができる入隅材を提供する。【解決手段】入隅部９の第１構造面と第２構造面に取り付けられる長尺状の入隅材１０であって、外壁３と、第１貼付壁１と、第２貼付壁２と、を有する可撓性の本体を有し、第１貼付壁１が、外壁３の第１側端部３１から外壁３に対して鋭角状に延設され、且つ、第２貼付壁２が、外壁３の第２側端部３２から外壁３に対して鋭角状に延設されており、第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１との間に隙間６が設けられている共に、外壁３、第１貼付壁１及び第２貼付壁２で囲われる範囲内に、隙間６に連通する空洞部５が設けられており、空洞部５の幅が、隙間６と同じ又は隙間６よりも大きい。【選択図】図３

Description

本発明は、建築物の入隅部に取り付けて使用される入隅材に関する。

従来、建築物の入隅部の目地を隠すなどの目的のため、前記入隅部における第１構造面と第２構造面に跨がって入隅材が取り付けられる。前記第１構造面と第２構造面は、略直角状に交わる壁面と壁面、壁面と床面、又は壁面と天井面などが挙げられる。
前記入隅材として、断面視Ｌ字状の外板と内板がそれらの両端部において接合されたコーナー部材が知られている（特許文献１）。特許文献１のコーナー部材は、Ｌ字状の外板と内板が接合されているので、直角の入隅部（第１構造面と第２構造面が９０度を成している入隅部）に取り付けられる。
しかしながら、実際の施工場所においては、入隅部は、必ずしも直角とは限らず、９０度よりも若干大きい角度（つまり、鈍角）又は若干小さい角度（つまり、鋭角）を成していることが多く、さらには、直角な部分、鈍角な部分及び鋭角な部分が無秩序に存在している場合もある。このため、前記コーナー部材を鈍角な入隅部又は入隅部の鈍角な部分に取り付けると、コーナー部材の内板と壁面の間に間隙が生じ、一方、鋭角な入隅部又は入隅部の鋭角な部分に対してはコーナー部材を入れることが困難であるという問題点がある。

また、特許文献２の図３などに開示されるように（本項の符号は、特許文献２のものを転記）、前記入隅材として、一方向に延在する基材３を有し、この基材３が、一方の側に位置する右厚肉部分３ａと、他方の側に位置する左厚肉部分３ｂと、前記２つの厚肉部分３ａ，３ｂの間に位置し且つ基材の厚み方向に凹設された円弧面１２を成す開口溝９と、を有する縁材が知られている。かかる縁材は、前記開口溝９の開口幅が拡がるように直角状に折り曲げ、基材３の右厚肉部分３ａを一方の壁面に且つ左厚肉部分３ｂを他方の壁面に貼り付けることにより、入隅部に取り付けられる。特許文献２の縁材によれば、入隅部が鈍角又は鋭角を成していても、折り曲げ角度を適宜調整することにより、厚肉部分を壁面に沿わせることができる。
しかしながら、特許文献２においては、円弧面１２を成す開口溝９が拡がるように縁材を折り曲げるため、壁面に対する貼り付け部分（厚肉部分）の面積が小さく、取付け安定性が悪く、さらに、折り曲げ部分の肉厚が薄くならざるを得ないので、強度を高く保つことが難しいという問題点がある。

実開昭５８−１３２０６０号公報特開２００４−０９２３１６号公報

本発明の目的は、直角のみならず鈍角又は鋭角を成す部分を有する入隅部に対しても、安定的に取り付けることができる入隅材を提供することである。

本発明は、建築物の入隅部における第１構造面と第２構造面に跨がって取り付けられる長尺状の入隅材であって、外壁と、前記第１構造面に貼り付けられる第１貼付壁と、前記第２構造面に貼り付けられる第２貼付壁と、を有する可撓性の本体を有し、前記第１貼付壁が、前記外壁の第１側端部から外壁に対して鋭角状に延設され、且つ、前記第２貼付壁が、前記外壁の第２側端部から外壁に対して鋭角状に延設されており、前記第１貼付壁の先端部と第２貼付壁の先端部との間に、隙間が設けられている共に、前記外壁、第１貼付壁及び第２貼付壁で囲われる範囲内に、前記隙間に連通する空洞部が設けられており、前記空洞部の幅が、前記先端部間の隙間と同じ又は前記隙間よりも大きい。

本発明の好ましい入隅材は、前記空洞部の幅が、前記先端部間の隙間よりも大きい。
本発明の他の好ましい入隅材は、前記第１貼付壁の仮想延長面と第２貼付壁の仮想延長面との成す角が８０度〜１００度となるように、前記第１貼付壁及び第２貼付壁が設けられている。
本発明の他の好ましい入隅材は、前記第１貼付壁の基端部には、第１貼付壁の表面から突出する第１凸部が形成され、前記第２貼付壁の基端部には、第２貼付壁の表面から突出する第２凸部が形成されている。

本発明の入隅材は、第１構造面と第２構造面が直角を成す入隅部のみならず、鈍角又は鋭角を成す部分を有する入隅部に対しても、第１貼付壁及び第２貼付壁を沿わせて貼り付けることができる。かかる本発明の入隅材は、施工し易く、入隅部に安定的に取り付けることができる。

本発明の第１実施形態に係る入隅材を上側正面から見た斜視図。同入隅材を図１の矢印ＩＩ側（長手方向一方側）から見た平面図。本発明の入隅材を粘着テープを用いて入隅部に貼り付けた状態を示す参考平面図。本発明の入隅材を接着剤を用いて入隅部に貼り付けた状態を示す参考平面図。本発明の第２実施形態に係る入隅材の平面図。本発明の第３実施形態に係る入隅材の平面図。本発明の第４実施形態の第１例に係る入隅材の平面図。本発明の第４実施形態の第２例に係る入隅材の平面図。本発明の第５実施形態に係る入隅材の平面図。本発明の第６実施形態に係る入隅材の平面図。本発明の第７実施形態に係る入隅材の平面図。本発明の第８実施形態に係る入隅材の平面図。

以下、本発明について図面を参照しつつ説明する。
なお、本明細書において、便宜上、方向を示す用語として、「内側」は、第１貼付壁と第２貼付壁の先端部間の隙間に近づく側を、「外側」は、これと反対に前記隙間から離れる側を指す。また、第１、第２という序数詞を用語に付加する場合があるが、この序数詞は、用語を区別するために用いられているものであって、順序や優劣などの特別な意味を有さない。
本明細書において、「ＰＰＰ〜ＱＱＱ」という記載は、「ＰＰＰ以上ＱＱＱ以下」を意味する。

［第１実施形態］
本発明の入隅材は、建築物の入隅部における第１構造面と第２構造面に跨がって取り付けられる建築用部材である。
図１及び図２において、入隅材１０は、全体として一方向に延びる長尺状である。前記長尺状は、一方向における長さが他方向（一方向と直交する方向）における長さよりも十分に長い形状をいう。前記長尺状の入隅材１０は、例えば、その一方向における長さが５０ｃｍ以上であり、好ましくは１００ｃｍ以上である。長尺状の入隅材１０は、施工に際して適切な長さに切断して使用される。
前記入隅材１０は、外壁３と、建築物の入隅部の第１構造面に貼り付けられる第１貼付壁１と、入隅部の第２構造面に貼り付けられる第２貼付壁２と、を有する可撓性の本体を有し、前記本体の内部には、空洞部５が設けられている。
なお、入隅材１０は一方向に延びる長尺状であるため、前記外壁３、第１貼付壁１、第２貼付壁２及び空洞部５も同様に、それぞれ一方向に延びている。従って、前記入隅材１０は、長手方向の何れの箇所で切断しても同じ断面形状であり、その断面形状は、図２に示す平面形状と同じである。

前記本体は、可撓性を有する材料から形成されている。ここで、可撓性は、作業者の人力で容易に湾曲させることができる程度に柔軟な性質をいう。前記本体が可撓性を有することによって、前記本体を長手方向に撓ませつつ、後述する矢印Ｘ又はＹ方向に曲げ、入隅材１０を入隅部に沿わせることができ、事前に加熱加工等の処理を行わなくとも入隅材１０を入隅部に密着させて取り付けることができる。好ましくは、前記本体は、矢印Ｘ又はＹ方向に湾曲させた後、力を解除すると元の状態にほぼ復帰する弾性を有する。前記本体このような弾性を有することによって、矢印Ｘ又はＹ方向の形状が安定するので、入隅材１０を入隅部に接着する作業が容易になる。
例えば、前記本体の硬度は、４５〜８５であり、好ましくは、硬度５５〜７５である。前記硬度が小さすぎると、入隅材１０を取り扱い難くなり、硬度が大きすぎると、入隅部の角度に応じて入隅材１０が変形し難くなるおそれがある。ただし、前記硬度は、ＪＩＳＫ６２５３に準じて、デュロメータタイプＡによって測定される値をいう。

前記本体は、可撓性を有していればその材質は特に限定されない。例えば、前記本体は、エラストマー、ゴムなどを用いて形成される。
前記エラストマーとしては、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。

前記ポリスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ポリスチレン−ポリブチレン−ポリスチレン（ＳＢＳ）、ポリスチレン−ポリ（エチレン／ブチレン）−ポリスチレン（ＳＥＢＳ）などのスチレン−ブタジエン系共重合体；ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレン（ＳＩＳ）などのスチレン−イソプレン共重合体；ポリスチレン−ポリ（エチレン／プロピレン）（ＳＥＰ）、ポリスチレン−ポリ（エチレン／プロピレン）−ポリスチレン（ＳＥＰＳ）、ポリスチレン−ポリ（エチレン−エチレン／プロピレン）−ポリスチレン（ＳＥＥＰＳ）などのスチレン−プロピレン系共重合体；などが挙げられる。前記ポリスチレン系熱可塑性エラストマーとして、市販品を用いてもよく、その市販品としては、例えば、（株）クラレ製の商品名「セプトン」、三菱化学（株）製の商品名「ラバロン」などが挙げられる。

前記ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、プロピレンブロック共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−４−メチル−１ペンテン共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、プロピレン−メタクリル酸共重合体などが挙げられる。前記ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーとして、市販品を用いてもよく、その市販品としては、例えば、三菱化学（株）製の商品名「サーモラン」、三井化学（株）製の商品名「ミラストマー」などが挙げられる。

前記ポリエステル系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ハードセグメントがポリエチレンテレフタレート、プリブチレンテレフタレート、ポリメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びポリブチレンナフタレートなどから選ばれる少なくとも１種からなり、且つ、ソフトセグメントが脂肪族ポリエステル及び脂肪族ポリエーテルから選ばれる少なくとも１種からなるものなどが挙げられる。前記ポリエステル系熱可塑性エラストマーとして、市販品を用いてもよく、その市販品としては、例えば、東レ（株）製の商品名「ハイトレル」、東洋紡（株）製の商品名「ペルプレン」などが挙げられる。

前記ポリ塩化ビニル系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ハードセグメントが高分子量ポリ塩化ビニルからなり、且つ、ソフトセグメントが可塑化ポリ塩化ビニル（可塑剤で可塑化されたＰＶＣ）からなるもの；ハードセグメントが部分架橋又は分岐構造を導入したポリ塩化ビニルからなり、且つ、ソフトセグメントが可塑化ポリ塩化ビニルからなるもの；などが挙げられる。

前記ポリウレタン系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、トリレンジイソシアネート−ポリエステル系ポリオール共重合体、トリレンジイソシアネート−ポリエーテル系ポリオール共重合体、トリレンジイソシアネート−カプロラクトン系ポリオール共重合体、トリレンジイソシアネート−ポリカーボネート系ポリオール共重合体、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート−ポリエステル系ポリオール共重合体、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート−ポリエーテル系ポリオール共重合体などが挙げられる。前記ポリウレタン系熱可塑性エラストマーとして、市販品を用いてもよく、その市販品としては、例えば、日本ミラクトラン（株）製の商品名「ミラクトラン」などが挙げられる。

前記ポリアミド系熱可塑性エラストマーとしては、ハードセグメントがナイロン１２などのポリアミドからなり、且つ、ソフトセグメントがポリエーテルからなるものなどが挙げられる。前記ポリアミド系熱可塑性エラストマーとして、市販品を用いてもよく、その市販品としては、例えば、宇部興産（株）製の商品などが挙げられる。
前記ゴムとしては、例えば、ブタジエンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）などが挙げられる。
前記長尺状の入隅材１０は、前記エラストマーなどを耐圧金型から押し出し成形することにより得ることができる。

前記第１貼付壁１は、前記外壁３の第１側端部３１から延設されており、外壁３に対して鋭角状に延びている。前記第２貼付壁２は、前記外壁３の第２側端部３２から延設されており、外壁３に対して鋭角状に延設されている。
第１貼付壁１と第２貼付壁２は、互いの先端部１１，２１が向かい合うように延設されているが、第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１は、離反されている。従って、前記第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１との間には、隙間６が設けられている。
具体的には、外壁３の表面は、内側（空洞部５側）へと凹んだ円弧面とされている。外壁３の幅Ｗ３は、特に限定されないが、例えば、８ｍｍ〜３０ｍｍであり、好ましくは、１０ｍｍ〜２５ｍｍである。前記外壁３の幅Ｗ３は、図２の平面図で見て、外壁３の第１側端部３１と第２側端部３２を結んだ直線長さである。なお、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の表面から第１凸部７１及び第２凸部７２（これらの詳細は後述する）が突設されている本実施形態にあっては、前記外壁３の第１側端部３１は、外壁３の表面と第１貼付壁１の仮想延長面とが交差する部分で、外壁３の第２側端部３２は、外壁３の表面と第２貼付壁２の仮想延長面とが交差する部分に相当する。

第１貼付壁１の基端部は、外壁３の第１側端部３１に一体化されている。第１貼付壁１は、その表面が外壁３の表面に対して鋭角を成すように、外壁３に対して鋭角状に延設されている。延設端である第１貼付壁１の先端部１１は、自由端部とされている。第２貼付壁２の基端部は、外壁３の第２側端部３２に一体化されている。第２貼付壁２は、その表面が外壁３の表面に対して鋭角を成すように、外壁３に対して鋭角状に延設されている。延設端である第２貼付壁２の先端部２１は、自由端部とされている。前記鋭角状は、第１貼付壁１の表面又は第２貼付壁２の表面と外壁３の表面との成す角が鋭角という意味である。なお、本実施形態のように、外壁３の表面が円弧面である場合には、前記鋭角の基準となる外壁３の表面は、外壁３の第１側端部３１と第２側端部３２を含む平面を意味するものとする。前記鋭角は、好ましくは、４０度〜５０度であり、より好ましくは、４２．５度〜４７．５度であり、特に好ましくは、ほぼ４５度である。

前記第１貼付壁１及び第２貼付壁２は、外壁３の第１側端部３１及び第２側端部３２から互いに向かい合って延設されていている。第１貼付壁１の先端部１１を含む先部分１１ａは、外壁３の中央部分３ａから独立し、第２貼付壁２の先端部２１を含む先部分２１ａも、外壁３の中央部分３ａから独立している。第１貼付壁１の先部分１１ａ及び第２貼付壁２の先部分２１ａは、それぞれ先端部１１，２１に向かうに従って次第に薄肉状に形成されている。図示例では、第１貼付壁１の先部分１１ａ及び第２貼付壁２の先部分２１ａは、槍先状に形成されている。第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１は、一体化されておらず、その先端部１１，２１間に隙間６を有する。前記隙間６の長さＷ６は、特に限定されないが、例えば、零を超え５ｍｍ以下であり、好ましくは、０．２ｍｍ〜３ｍｍであり、より好ましくは、０．５ｍｍ〜２ｍｍである。前記隙間６が存在しないと、第１側端部３１と第２側端部３２とが離れる方向（すなわち、先端部１１，２１が互いに近づく方向）に入隅材１０を曲げ難くなり、他方、前記隙間６が大きすぎると、相対的に第１貼付壁１及び第２貼付壁２の面積が小さくなり、入隅材１０の取付け安定性が悪くなるおそれがある。前記隙間６の長さＷ６は、図２の平面図で見て、第１貼付壁１の先端部１１，２１と第２貼付壁２の先端部１１，２１を結んだ直線長さである。

第１貼付壁１の表面及び第２貼付壁２の表面は、いずれも平坦状である。前記第１貼付壁１及び第２貼付壁２は、第１貼付壁１の仮想延長面と第２貼付壁２の仮想延長面との成す角αが８０度〜１００度となるように設けられている。好ましくは、前記第１貼付壁１の仮想延長面と第２貼付壁２の仮想延長面との成す角αが、８５度〜９５度、より好ましくは、ほぼ９０度となるように、前記第１貼付壁１及び第２貼付壁２が設けられている。前記第１貼付壁１の仮想延長面は、第１貼付壁１の表面を含む平面を、第２貼付壁２の仮想延長面は、第２貼付壁２の表面を含む平面をそれぞれ意味する。

前記本体の内部には、空洞部５が形成されている。この空洞部５は、前記外壁３、第１貼付壁１及び第２貼付壁２で囲われている。より詳しくは、前記空洞部５は、外壁３の中央部分３ａの内面、第１貼付壁１の先部分１１ａの内面及び第２貼付壁２の先部分２１ａの内面で囲われた空間である。以下、空洞部５を構成する前記３つの内面を、本体の内面という場合がある。
前記空洞部５と隙間６は連通している。換言すると、空洞部５は、閉鎖空間ではなく、一部に開口を有しており、その空洞部５の開口が、前記第１貼付壁１及び第２貼付壁２の先端部１１，２１間の隙間６である。

図示例では、本体の内面のうち、外壁３の中央部分３ａの内面は、図２の平面図で見て、前記第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１を結んだ直線と平行である。
前記空洞部５の幅Ｗ５は、前記先端部１１，２１間の隙間６よりも大きく形成されている。前記空洞部５の幅Ｗ５は、図２の平面図で見て、前記第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１を結んだ直線に平行な直線（仮想直線）を空洞部５に引いたとき、その仮想直線と本体の内面との２つの交点間の直線長さのうち最も大きい長さである。前記空洞部５の幅Ｗ５は、例えば、１ｍｍ〜５ｍｍであり、好ましくは、２ｍｍ〜４ｍｍである。

前記空洞部５に対応する外壁３の中央部分３ａは、薄肉状とされている。外壁３の表面が内側へと凹んだ円弧面とされ且つ外壁３の中央部分３ａの内面が平坦面状（平面視で直線状）とされている本実施形態にあっては、外壁３の中央部分３ａの肉厚が均一ではなく、外壁３の幅方向中心部の肉厚が最も小さくなっている。
前記外壁３の幅方向中心部の肉厚Ｔ３は、特に限定されず、例えば、０．５ｍｍ〜５ｍｍであり、好ましくは、０．８ｍｍ〜３．５ｍｍであり、より好ましくは、１ｍｍ〜３ｍｍである。前記外壁３の幅方向中心部の肉厚Ｔ３が小さすぎると、その中心部で入隅材１０が不用意に折れ曲がって外壁３の表面に筋状の痕が生じ、入隅材１０の外観が悪くなるおそれがあり、他方、前記肉厚Ｔ３が大きすぎると、入隅材１０を曲げ難くなるおそれがある。

さらに、前記第１貼付壁１の基端部には、第１貼付壁１の表面から突出する第１凸部７１が形成されている。また、前記第２貼付壁２の基端部には、第２貼付壁２の表面から突出する第２凸部７２が形成されている。第１凸部７１と第２凸部７２を設けることにより、第１貼付壁１と第２貼付壁２に接着剤を塗布又は粘着テープを貼り付けて入隅材１０を入隅部に取り付けた際に、外壁３の第１側端部３１と第１構造面との間隙及び外壁３の第２側端部３２と第２構造面との間隙を塞ぐことができる。よって、第１凸部７１と第２凸部７２は、接着剤や粘着テープの端部を隠蔽する作用を有し、施工後の美観を向上させる効果を有する。
前記第１凸部７１は、第１貼付壁１の表面に対して鈍角を成しつつ第１貼付壁１の表面から突出している。同様に、前記第２凸部７２は、第２貼付壁２の表面に対して鈍角を成しつつ第２貼付壁２の表面から突出している。第１凸部７１及び第２凸部７２の頂部は、円弧状でもよいが、角張った形状が好ましく、特に図示例のように尖った鋭角状に形成されていることがより好ましい。これらの頂部を角張った形状とすることにより、第１凸部７１及び第２凸部７２が第１構造面及び第２構造面に沿いやすくなり、接着剤や粘着テープの端部を隠蔽する作用が高くなる。特に、これらの頂部を尖った鋭角状とすることにより、貼付壁１，２に対する凸部７１，７２の占める面積割合を比較的小さくしても高い隠蔽性を確保でき、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の接着面積を相対的に大きくすることができる。
前記第１凸部７１及び第２凸部７２の各突出高さＨ７１，Ｈ７２は、特に限定されないが、それぞれ独立して、例えば、０．１ｍｍ〜２ｍｍであり、好ましくは０．３ｍｍ〜１．５ｍｍである。第１凸部７１及び第２凸部７２の各突出高さＨ７１，Ｈ７２が小さすぎると、接着剤又は粘着テープを用いて入隅材１０を入隅部に取り付けた際に、接着剤や粘着テープの端部を隠蔽する作用が低下するおそれがある。他方、第１凸部７１及び第２凸部７２の各突出高さＨ７１，Ｈ７２が大きすぎると、入隅材１０を入隅部に取り付ける際、第１貼付壁１及び第２貼付壁２が第１構造面及び第２構造面に密着し難くなるおそれがある。
なお、図示例では、入隅材１０の形状は、幅方向中央部で対称形とされている。

上記構成からなる入隅材１０は、可撓性を有するため、図２の矢印Ｘで示すように、第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１とが離れる方向に曲げること、及び、図２の矢印Ｙで示すように、第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１とが近づく方向に曲げることができる。前記第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１とが離れる方向Ｘに入隅材１０を曲げると、第１貼付壁１の仮想延長面と第２貼付壁２の仮想延長面との成す角αが大きくなるので、鈍角を成している入隅部に第１貼付壁１の表面及び第２貼付壁２の表面を沿わせることができる。前記第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１とが近づく方向Ｙに入隅材１０を曲げると、第１貼付壁１の仮想延長面と第２貼付壁２の仮想延長面との成す角αが小さくなるので、鋭角を成している入隅部に第１貼付壁１の表面及び第２貼付壁２の表面を沿わせることができる。
さらに、直角な部分、鈍角な部分及び鋭角な部分が無秩序に存在している入隅部であっても、入隅材１０を部分的に、矢印Ｙで示す方向、或いは、矢印Ｙで示す方向に適宜曲げることによって、入隅部全体に隙間なく入隅材１０を沿わせることも可能となる。

本発明の入隅材１０は、建築物の入隅部に取り付けて使用される。
具体的には、入隅材１０は、建築物の入隅部における第１構造面と第２構造面に跨がって取り付けられる。前記第１構造面と第２構造面は、略直角状に交わる壁面と壁面、壁面と床面、又は壁面と天井面などが挙げられる。本発明の入隅材１０は、その第１貼付壁１及び第１貼付壁１が第１構造面及び第２構造面に沿って密着し、入隅部に対する封止性に優れ、入隅部全体に隅間無く沿わせることもできることから、浴室、キッチン、洗面室、トイレなどの防水性が求められる入隅部に好適に用いることができる。特に、本発明の入隅材１０は、特に高い防水性が求められる浴室の入隅部に好適に使用することができる。
前記入隅材１０は、第１貼付壁１を第１構造面に貼り付け、且つ第２貼付壁２を第２構造面に貼り付けることにより、入隅部に取り付けることができる。
第１貼付壁１及び第２貼付壁２の各構造面への貼り付け方法は、特に限定されないが、代表的には、接着剤若しくは粘着テープ又は接着剤及び粘着テープの双方を用いた接着が挙げられる。

図３は、粘着テープ９８を用いて入隅材１０を入隅部９に貼り付けた建築物の要部を示す参考平面図である。図３において、網掛け線を付した部分は、粘着テープ９８を示す。
図３において、入隅部９は、例えば、略直角に交わる２つの壁面９１，９２から構成されている。この壁面９１，９２には、必要に応じて、壁紙、防水化粧ボードなどの表装材９３，９４が取付けられていてもよい。図示のように、壁面９１に表装材９３が貼り付けられている場合、この表装材９３の表面が第１構造面に相当し、壁面９２に表装材９４が貼り付けられている場合、この表装材９４の表面が第２構造面に相当する。
入隅材１０の第１貼付壁１の表面には、両面に粘着剤が設けられた粘着テープ９８が貼り付けられ、この粘着テープ９８を介して、第１貼付壁１が第１構造面に接着されている。同様に、入隅材１０の第２貼付壁２の表面には、両面に粘着剤が設けられた粘着テープ９８が貼り付けられ、この粘着テープ９８を介して、第２貼付壁２が第２構造面に接着されている。前記第１凸部７１及び第２凸部７２の突出高さが、粘着テープ９８の厚みよりも大きい場合、第１凸部７１及び第２凸部７２が、第１構造面及び第２構造面に押圧され、変形しつつ第１構造面及び第２構造面に密着する。このため、外壁３の第１側端部３１と第１構造面との間及び外壁３の第２側端部３２と第２構造面との間に間隙が生じなくなり、入隅材１０を用いて入隅部９を良好に封止することができる。このとき、第１凸部７１及び第２凸部７２が、角張った形状の場合、その頂部に向かうほど押圧により変形しやすいため、第１凸部７１及び第２凸部７２が第１構造面及び第２構造面に確実に密着するようになる。このため、前記第１凸部７１及び第２凸部７２の突出高さが、粘着テープ９８の厚みよりも大きい場合でも、第１構造面及び第２構造面に第１凸部７１及び第２凸部７２を確実に密着させることができる。
ところで、入隅部９は、必ずしも直角とは限らず、第１構造面と第２構造面の成す角が９０度よりも大きい角度（例えば、９０度を超え９５度以下のような鈍角）又は小さい角度（例えば、８５度以上９０度未満のような鋭角）となっていることがある。このような鈍角又は鋭角となった部分は、入隅部の長手方向全体に亘っていることもあり、或いは、入隅部の長手方向の一部分に存在していることもある。
この点、本発明の入隅材１０は、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の各先端部１１，２１が独立し、且つ、それらの間に隙間６を有し、さらに、本体内に前記隙間６よりも大きい空洞部５が設けられているので、上述のように、入隅材１０を、上記２つの方向Ｘ，Ｙに容易に曲げることができる。このため、鈍角又は鋭角を成す部分を有する入隅部９に対しても、第１貼付壁１及び第２貼付壁２を沿わせて入隅材１０を貼り付けることができる。従って、入隅材１０の取付け作業が容易であり、熟練者でなくても入隅材１０を入隅部９に安定的に取り付けることができる。
また、本発明の入隅材１０は、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の面積が比較的大きいので、入隅部９に対する貼り付け面積が大きくなって安定的に取り付けることができ、貼り付け後には高い取付け強度を維持できる。

図４は、接着剤９９を用いて入隅材１０を入隅部に貼り付けた建築物の要部を示す参考平面図である。図４において、無数のドットを付した部分は、接着剤９９を示す。
接着剤９９を用いて入隅材１０を貼り付ける場合にも、粘着テープ９８で貼り付ける場合と同様に、第１凸部７１及び第２凸部７２が変形することにより、前記間隙が生じず、また、入隅材１０を入隅部９に容易に且つ安定的に取り付けることができる。さらに、接着剤９９を用いて入隅材１０を取り付けた場合には、図４に示すように、接着剤９９が空洞部５に入り込むので、硬化後の接着剤９９のアンカー効果により、入隅材１０を入隅部９に強固に固定できる。特に、第１貼付壁１の先端部１１と第２貼付壁２の先端部２１の間の隙間６の長さＷ６が、空洞部５の幅Ｗ５よりも小さいので、その空洞部５に入り込んだ接着剤９９のアンカー効果がより高くなる。

本発明の入隅材は、上記第１実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で様々に変更できる。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、上記第１実施形態と同様な構成及び効果並びに使用方法については説明を省略し、用語及び符号をそのまま援用する。

［第２実施形態］
上記第１実施形態では、外壁３の中央部分３ａの内面が平坦面状とされているが、例えば、図５に示すように、空洞部５を構成する外壁３の中央部分３ａの内面が円弧面状とされていてもよい。中央部分３ａの内面を円弧面状とすることで、安定的に空洞部５を形成することができる。

［第３実施形態］
上記第１実施形態では、第１凸部７１及び第２凸部７２が、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の表面に対して鈍角を成しつつ突出しているが、例えば、図６に示すように、第１凸部７１及び第２凸部７２が、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の表面に対して鋭角を成しつつ突出していてもよい。この場合、第１凸部７１及び第２凸部７２の各頂部は、内側に向かって突出している。本実施形態の入隅材１０によれば、第１凸部７１及び第２凸部７２によって形成されるＣ字状の懐部７１１，７２１に、粘着テープの一方の側縁を差し込むことができ、粘着テープの端部を隠蔽する効果を高めることができる。

［第４実施形態］
上記第１実施形態では、外壁３の表面が、内側へと凹んだ円弧面とされているが、例えば、図７に示すように、外壁３の表面が、外側（空洞部５から離れる側）へと膨らんだ円弧面とされていてもよい。また、図８に示すように、外壁３の表面が、平坦面とされていてもよい。外壁３の表面の形状は、各実施形態に示した構成に限られず、例えば、入隅部の意匠性を考慮して、適宜な形状に変更できる。

［第５実施形態］
上記第１実施形態では、外壁３の中央部分３ａの肉厚が均一ではなく、外壁３の幅方向中心部の肉厚が最も小さく形成されているが、外壁３の中央部分３ａの肉厚が均一とされていてもよい。
このような外壁３の中央部分３ａの肉厚が均一な入隅材１０としては、例えば、図９に示すように、表面が内側に凹んだ円弧面とされた外壁３に対し、外壁３の中央部分３ａの内面が内側に膨らんだ円弧面とされ、前記外壁３の表面の曲率と外壁３の内面の曲率が同じものが挙げられる。また、図８に示すような、平坦な表面を有する外壁３の場合には、外壁３の中央部分３ａの内面を前記表面と平行な平坦面に形成し、又、図７に示すような、表面が外側に膨らんだ円弧面とされた外壁３の場合には、外壁３の中央部分３ａの内面を外側に凹んだ円弧面に形成することにより、外壁３の中央部分３ａの肉厚が均一な入隅材１０を得ることができる。外壁３の中央部分３ａの肉厚が均一な入隅材１０は、前記２つの方向Ｘ，Ｙにそれぞれ折り曲げた際に、応力集中が生じ難く、外壁３の表面に筋状の痕が生じ難くなる。

［第６実施形態］
上記第１実施形態では、第１貼付壁１及び第２貼付壁２に第１凸部７１及び第２凸部７２が設けられているが、例えば、図１０に示すように、第１凸部７１及び第２凸部７２が設けられていない入隅材１０でもよい。本実施形態の入隅材１０は、その形状が比較的単純となるので、より容易に製造することが可能となり、製造コストを低減することができる。

［第７実施形態］
また、図１１に示すように、外壁３の表面に、所望の層８が設けられていてもよい。前記所望の層８としては、意匠印刷を施した化粧層、防かび層、防汚層などが挙げられる。なお、特に図示しないが、第１貼付壁１の表面、第２貼付壁２の表面又は本体の表面全体に、前記防かび層や防汚層などの所望の層８が設けられていてもよい。所望の層８を設けることによって、本体の材質や色を変更することなく、様々な意匠を有する入隅材１０を提供できる。

［第８実施形態］
上記第１実施形態では、空洞部５の幅が第１貼付壁１及び第２貼付壁２の先端部１１，２１間の隙間６よりも大きいが、図１２に示すように、空洞部５の幅が前記先端部１１，２１間の隙間６と同じに形成されていてもよい。もっとも、第１貼付壁１及び第２貼付壁２の各表面を比較的大面積に形成できることから、上記各実施形態のように、空洞部５の幅が前記隙間６よりも大きく形成されていることが好ましい。

１第１貼付壁
１１第１貼付壁の先端部
２第２貼付壁
２１第２貼付壁の先端部
３外壁
３１外壁の第１側面部
３２外壁の第２側面部
５空洞部
６隙間
７１第１凸部
７２第２凸部
９入隅部
１０入隅材

Claims

建築物の入隅部における第１構造面と第２構造面に跨がって取り付けられる長尺状の入隅材において、
外壁と、前記第１構造面に貼り付けられる第１貼付壁と、前記第２構造面に貼り付けられる第２貼付壁と、を有する可撓性の本体を有し、
前記第１貼付壁が、前記外壁の第１側端部から外壁に対して鋭角状に延設され、且つ、前記第２貼付壁が、前記外壁の第２側端部から外壁に対して鋭角状に延設されており、
前記第１貼付壁の先端部と第２貼付壁の先端部との間に、隙間が設けられている共に、前記外壁、第１貼付壁及び第２貼付壁で囲われる範囲内に、前記隙間に連通する空洞部が設けられており、前記空洞部の幅が、前記先端部間の隙間と同じ又は前記隙間よりも大きい、入隅材。
前記空洞部の幅が、前記先端部間の隙間よりも大きい、請求項１に記載の入隅材。
前記第１貼付壁の仮想延長面と第２貼付壁の仮想延長面との成す角が８０度〜１００度となるように、前記第１貼付壁及び第２貼付壁が設けられている、請求項１又は２に記載の入隅材。
前記第１貼付壁の基端部には、第１貼付壁の表面から突出する第１凸部が形成され、前記第２貼付壁の基端部には、第２貼付壁の表面から突出する第２凸部が形成されている、請求項１乃至３の何れか一項に記載の入隅材。