JP2017082423A - トリム部材、及び該トリム部材を用いた施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】長さが短くてもサイディング材の端部を容易に嵌め込んで壁体に固定でき、施工が簡便なトリム部材、及び該トリム部材を用いた施工方法を提供することを目的とする。【解決手段】平板部１０と、平板部１０の第１の面１０ａ側に突出するように設けられ、平板部１０が壁面から立ち上がるように壁体に固定される固定部１４と、平板部１０の第２の面１０ｂから、固定部１４が壁体に固定されたときに壁面から離間するように立ち上がる第１係止板部１６ａ及び第２係止板部１６ｂと、第１係止板部１６ａ及び第２係止板部１６ｂにおける一方の面の先端部から、平板部１０に向かって折り返すように突出し、サイディング材の端部に形成された係合片と係合される第１係合部１８ａ及び第２係合部１８ｂと、を備える、トリム部材１。【選択図】図１

Description

本発明は、トリム部材、及び該トリム部材を用いた施工方法に関する。

建築物や構造物等の外壁には、外装化粧材としてサイディング材が取り付けられることが多い。サイディング材としては、耐久性に優れ、塩害による錆や、凍結と融解の繰り返しによるひび割れが生じ難く、撥水性や耐衝撃性にも優れており、また軽量で施工性も良好な点から、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂によって形成される合成樹脂系サイディング材が広く用いられている。

サイディング材を壁体に取り付ける場合、窓等の開口部周り、軒下部分、下り壁の上下の縁部分等において、サイディング材の端部を壁体に固定するためのトリム部材が用いられる。例えば、壁体に固定される帯状の固定板と、該固定板における壁体と反対側を向く面の上端部から垂直に張り出す張出片と、該張出片から垂下された係止片と、該係合片の先端部から前記張出片に向かって折り返すように突出する係止部とを備えるトリム部材が知られている（特許文献１）。

該トリム部材を用いた施工においては、例えば、まずトリム部材の固定板を壁体における窓等の開口部の上部や下部に合わせてビスやネジ等で固定する。また、開口部周りに取り付けるサイディング材に対し、開口部が位置する部分を予め切り抜く切断加工を行う。次いで、切断加工後のサイディング材における切欠部を形成した部分の上端部又は下端部を、壁体に固定されたトリム部材の固定板と係止片の間に挿入する。そして、該サイディング材の上端部又は下端部に形成された係止部とトリム部材の係止部とを係合させる。これにより、サイディング材の上端部又は下端部が壁体に固定される。
このような施工では、壁体に固定されたトリム部材の固定板はサイディング材で覆われる。そのため、壁体に固定する前にトリム部材をサイディング材の上端部又は下端部に取り付けた後に、トリム部材の固定板のみをビスやネジ等で固定することはできない。

ところで、サイディング材において開口部等が位置することが予定される部分を高精度に計算し、かつ高精度に切断加工するには高い技術が必要である。そのため、壁体に固定したトリム部材の位置に対して、取り付けようとする切断加工後のサイディング材の端部の位置がずれることがある。この場合、別のサイディング材で切断加工をやり直すか、又は一旦トリム部材を壁体から取り外し、トリム部材の位置を再調整して固定し直す必要が生じるため、作業が煩雑となる。また、取り扱い性を考慮するとトリム部材はできるだけ短いことが好ましい。しかし、トリム部材の長さを短くし、開口部周り等に複数のトリム部材を固定する方法を採用すると、それらトリム部材の１つ１つについて位置を調節する必要があるため、上記の位置ずれによる問題がさらに顕著になる。

特許第３５０７１９２号公報

本発明は、サイディング材の端部を容易に固定でき、施工が簡便なトリム部材、及び該トリム部材を用いた施工方法を提供することを目的とする。

本発明は、以下の構成を有する。
［１］壁体に取り付けられ、サイディング材の端部を固定するトリム部材であって、平板部と、前記平板部の第１の面側に突出するように設けられ、前記平板部が壁面から立ち上がるように壁体に固定される固定部と、前記平板部の第２の面から、前記固定部が壁体に固定されたときに壁面から離間するように立ち上がる係止板部と、前記係止板部における一方の面の先端部から、前記平板部に向かって折り返すように突出し、前記サイディング材の端部に形成された係合片と係合される係合部と、を備える、トリム部材。
［２］前記固定部が、筒状体を備え、ビス又はネジが前記筒状体の内部を通じて壁体まで挿入されて固定される固定部である、［１］に記載のトリム部材。
［３］壁体に取り付けられるベース部材、及び前記ベース部材に装着されるカバー部材を備え、サイディング材の端部を覆うように壁体に取り付けられる見切り部材と、請求項１又は２に記載のトリム部材とを用いた施工方法であって、前記ベース部材を壁体に取り付ける工程と、サイディング材の端部に前記トリム部材を装着する工程と、前記ベース部材の上から前記固定部を前記壁体に固定する工程と、前記カバー部材を前記ベース部材に装着し、前記カバー部材で前記トリム部材を隠す工程と、を有するトリム部材を用いた施工方法。

本発明のトリム部材は、サイディング材の端部を容易に固定でき、施工が簡便である。
本発明のトリム部材を用いた施工方法によれば、サイディング材の端部を容易に固定でき、施工が簡便である。

本発明のトリム部材の一例を示した斜視図である。 図１のトリム部材のＡ−Ａ断面図である。 本発明の施工方法に用いる見切り部材の一例を示した斜視図である。 図３の見切り部材の長さ方向に垂直な方向の断面図である。 本発明の施工方法の一工程を示した断面図である。 サイディング材を加工する様子を示した図であって、図６（ａ）はサイディング材を全体的に示した斜視図であり、図６（ｂ）はサイディング材の係合部を拡大した斜視図である。 サイディング材の上端部にトリム部材を取り付けた様子を示した斜視図である。 本発明の施工方法の一工程を示した断面図である。 本発明の施工方法の一工程を示した断面図である。 本発明の施工方法の他の例を示した断面図である。 本発明のトリム部材の他の例を示した図であり、図１１（ａ）は斜視図であり、図１１（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。 本発明のトリム部材の他の例を示した断面図である。

［トリム部材］
本発明のトリム部材は、壁体に取り付けられた状態で、サイディング材の端部を固定する部材である。窓等の開口部周り、軒下部分、下り壁の上下の縁部分等において本発明のトリム部材を壁体に取り付けた状態で、サイディング材の端部に該トリム部材が装着されることで、サイディング材が壁体から予期せず外れることが抑制される。

本発明のトリム部材は、平板部と、固定部と、係止板部と、係合部とを備える。固定部は、平板部の第１の面側に突出するように設けられ、平板部が壁面から立ち上がった状態となるように壁体に固定される。係止板部は、平板部の第２の面に設けられ、固定部が壁体に固定されたときに壁面から離間するように立ち上がっている。係合部は、係止板部における一方の面の先端部から、平板部に向かって折り返すように突出して設けられている。係合部は、サイディング材の端部に形成された係合片と係合するようになっている。

本発明のトリム部材の一例を図１及び図２に基づいて説明する。
トリム部材１は、平板部１０と、当接板部１２と、固定部１４と、第１係止板部１６ａと、第２係止板部１６ｂと、第１係合部１８ａと、第２係合部１８ｂとを備えている。

この例の平板部１０は長方形状である。
本発明のトリム部材における平板部の形状は、長方形状には限定されない。例えば、正方形状等であってもよく、任意の部分に切り欠きや開口が形成されていてもよい。
平板部の幅及び長さは、適宜設定できる。

当接板部１２は、平板部１０の第２の面１０ｂにおける幅方向の一方の端部から垂直に立ち上がるように設けられている。この例の当接板部１２は、長方形状であり、平板部１０の長さ方向の一方の端から他方の端まで形成されている。トリム部材１が壁体に固定される際には、当接板部１２の外面が壁面に当接される。

当接板部の形状は、長方形状には限定されない。例えば、当接板部の形状は、正方形状等であってもよく、任意の部分に切り欠きや開口が形成されていてもよい。
当接板部の厚さ及び長さは、適宜設定できる。当接板部の高さは、後述する見切り部材のカバー部材によってトリム部材全体が目隠しできるように設定することが好ましい。
なお、本発明のトリム部材は、当接板部を備えないものであってもよい。ただし、壁体に固定したトリム部材がより安定になる点では、この例のような当接板部を備えることが好ましい。

固定部１４は、平板部１０の長さ方向に間隔を開けて２つ設けられている。
この例の２つの固定部１４はいずれも、平板部１０の第１の面１０ａから突出する基部１４ａと、基部１４ａの先端側に設けられた円筒状の筒状体１４ｂとを備えている。このように、固定部１４は、平板部１０の第１の面１０ａから突出するように設けられている。
固定部１４の筒状体１４ｂは、平板部１０における当接板部１２側の端部、すなわち壁面側に配置される端部からその反対側の端部に向かう方向（幅方向）に延びるように設けられている。

固定部は、壁面から部分的に浮きにくくビスやネジ等によってより安定して固定でき、かつ強度に優れる点から、トリム部材１のように、筒状体を備えることが好ましい。筒状体の形状は、円筒状が好ましいが、四角筒状等であってもよい。
なお、本発明のトリム部材は、筒状体を有しない固定部を備えるものであってもよい。筒状体を有しない固定部としては、例えば、平板状の固定部等が挙げられる。

本発明のトリム部材が備える固定部の数は、２つには限定されず、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
固定部の大きさは、ビスやネジ等での固定の作業性や強度等を考慮して設定することができ、後述する見切り部材のカバー部材によってトリム部材全体が目隠しできるように設定することが好ましい。

この例の第１係止板部１６ａ及び第２係止板部１６ｂは、いずれも長方形状である。第１係止板部１６ａは、平板部１０の幅方向において、第２の面１０ｂにおける当接板部１２と反対側の端部から垂直に立ち上がるように設けられている。第２係止板部１６ｂは、平板部１０の幅方向において、第２の面１０ｂにおける当接板部１２と第１係止板部１６ａとの間から垂直に立ち上がるように設けられている。第１係止板部１６ａ及び第２係止板部１６ｂは、平板部１０の長さ方向の一方の端から他方の端まで形成されている。
このように、当接板部１２、第１係止板部１６ａ及び第２係止板部１６ｂは、平板部１０の長さ方向に平行して設けられている。

係止板部の形状は、長方形状には限定されない。例えば、係止板部の形状は、正方形状等であってもよく、任意の部分に切り欠きや開口が形成されていてもよい。係止板部の厚さ及び長さは、適宜設定できる。係止板部の高さは、後述する見切り部材のカバー部材によってトリム部材全体が目隠しできるように設定することが好ましい。
係止板部の数は、２つには限定されず、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
なお、係止板部は、平板部に対する垂直方向に対して傾斜して設けられていてもよい。

第１係合部１８ａは、第１係止板部１６ａにおける第２係止板部１６ｂ側の面の先端部から、平板部１０に向かって折り返すように突出して設けられている。第１係合部１８ａは、第１係止板部１６ａにおける長さ方向の一方の端部から他方の端部まで形成されている。
第２係合部１８ｂは、第２係止板部１６ｂにおける当接板部１２側の面の先端部から、平板部１０に向かって折り返すように突出して設けられている。第２係合部１８ｂは、第２係止板部１６ｂにおける長さ方向の一方の端部から他方の端部まで形成されている。

係合部の長さ方向に垂直な方向に切断した断面形状は、この例では略台形状であるが、サイディング材に形成された係合片としっかりと係合できる範囲であれば、このような形状には限定されない。

本発明では、係止板部における係合部が形成された先端部からさらに延在する延在部が設けられていてもよい。
本発明のトリム部材における係止板部及び係合部の数は、２つには限定されず、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。

トリム部材１は、ビス又はネジが固定部１４における筒状体１４ｂの内部を通じて壁体まで挿入されることで壁体に固定される。トリム部材１が壁体に固定された状態では、当接板部１２が壁面に当接され、平板部１０が壁面から垂直に立ち上がった状態となる。
また、トリム部材１においては、第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂとの間、又は第２係止板部１６ｂと当接板部１２との間にサイディング材の端部を嵌め込むことができる。そして、該サイディング材の端部に形成された係合片と第１係合部１８ａ又は第２係合部１８ｂとを係合させることで、サイディング材を固定することができる。

第２係止板部１６ｂにおける第１係止板部１６ａ側の面の先端側には、第２係止板部１６ｂの長さ方向に沿って第１突条部２０が形成されている。第１突条部２０は、その先端部分が第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間に挿入されたサイディング材に接触するようになっている。第１突条部２０により、第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間に挿入されたサイディング材が動きにくくなる。その結果、サイディング材の係合片と第１係合部１８ａとがより安定して係合できる。

第１突条部は、第２係止板部の長さ方向の一方の端部から他方の端部まで連続して形成されていてもよく、点状、破線状等、断続的に形成されていてもよい。また、第１突条部は、直線状であってもよく、波線状であってもよい。
第１突条部の長さ方向に垂直な断面形状は、この例では台形状である。なお、第１突条部の断面形状は、台形状には限定されず、例えば、半円形状、矩形状等であってもよい。
第２係止板部に形成される第１突条部の数は、この例では１つであるが、２つ以上であってもよい。

当接板部１２における第２係止板部１６ｂ側の面の先端側には、当接板部１２の長さ方向に沿って第２突条部２２が形成されている。第２突条部２２は、その先端部分が当接板部１２と第２係止板部１６ｂの間に挿入されたサイディング材に接触するようになっている。第２突条部２２により、当接板部１２と第２係止板部１６ｂの間に挿入されたサイディング材が動きにくくなる。その結果、サイディング材の係合片と第２係合部１８ｂとがより安定して係合できる。

第２突条部は、当接板部の長さ方向の一方の端部から他方の端部まで連続して形成されていてもよく、点状、破線状等、断続的に形成されていてもよい。また、第２突条部は、直線状であってもよく、波線状であってもよい。
第２突条部の長さ方向に垂直な断面形状は、この例では台形状である。なお、第２突条部の断面形状は、台形状には限定されず、例えば、半円形状、矩形状等であってもよい。
当接板部に形成される第２突条部の数は、この例では１つであるが、２つ以上であってもよい。

本発明のトリム部材は、トリム部材１のように、平板部における第２の面に、当接板部、第２係止板部及び第１係止板部がこの順に平行して設けられた態様が好ましい。該態様では、後述のように、サイディング材の切断加工によって該サイディング材の端部と壁面との距離が変化する場合にも容易に対応できる。具体的には、サイディング材の端部と壁面との距離が近い場合は、壁面から近い当接板部と第２係止板部との間にサイディング材の端部を挿入し、サイディング材の係合片と第２係合部とを係合させることができる。また、サイディング材の端部と壁面との距離が遠い場合は、壁面から遠い第２係止板部と第１係止板部との間にサイディング材の端部を挿入し、サイディング材の係合片と第１係合部とを係合させることができる。

トリム部材を形成する材料としては、特に限定されず、サイディング材を壁体に取り付ける際に用いられる部材に用いられる公知の材料を採用できる。トリム部材を形成する材料の具体例としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・エチレンプロピレン系ゴム・スチレン（ＡＥＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン（ＡＡＳ）樹脂等のアクリル系樹脂等が挙げられる。なかでも、加工性に優れ、自己消火性があり、強度が高く、低コストな点から、塩化ビニル樹脂が好ましい。
トリム部材を形成する樹脂は、１種であってもよく、２種以上であってもよい。

トリム部材には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
本発明のトリム部材の製造方法は、特に限定されず、例えば、射出成形が挙げられる。

以上説明した本発明のトリム部材においては、平板部の第１の面側に固定部が設けられ、第２の面側に係止板部及び係合部が設けられている。すなわち、平板部におけるサイディング材の端部が嵌め込まれる側と反対側に、壁体に固定される固定部が設けられている。そのため、固定部を壁体に固定する前のトリム部材をサイディング材の端部に装着した状態でも、固定部はサイディング材で覆われない。そのため、トリム部材をサイディング材の端部に装着した後に、トリム部材の固定部を壁体に固定することができる。

この順序で施工すれば、予め壁体に固定したトリム部材の位置に対して、切断加工したサイディング材の端部の位置がずれることを防止できる。そのため、別のサイディング材で切断加工をやり直したり、一旦トリム部材を壁体から取り外して固定位置を再調整し直したりする必要がなくなる。また、壁体に固定するトリム部材の位置と、サイディング材の端部の位置とを別々に高精度に制御する必要がなくなる。これらのことから、本発明のトリム部材を用いることで、施工が簡便になる。
このような効果は、取り扱い性の点からトリム部材の長さを短くしたときに特に顕著である。すなわち、短いトリム部材を複数使用して１つのサイディング材の端部を固定する場合でも、それらトリム部材の１つ１つについて壁体での固定位置を厳密に制御しなくてもよいため、非常に簡便に施工が行える。

なお、本発明のトリム部材は、前記したトリム部材１には限定されない。
例えば、本発明のトリム部材は、図１１に例示したトリム部材２であってもよい。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）における図１及び図２と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
トリム部材２は、第１係止板部１６ａ、第２係止板部１６ｂ及び当接板部１２の先端側にそれらを貫通する貫通孔２４ａ，２４ｂ，２４ｃが形成されている以外は、トリム部材１と同じである。

トリム部材２では、トリム部材１と同様に、第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間、又は第２係止板部１６ｂと当接板部１２の間にサイディング材の端部を嵌め込み、サイディング材の係合片と第１係合部１８ａ又は第２係合部１８ｂとを係合して壁体に固定することができる。さらに、この状態で、貫通孔２４ａ，２４ｂ，２４ｃの部分にビスやネジ等を、サイディング材を貫通させて壁体まで挿入することで、サイディング材をよりしっかりと固定することができる。

また、本発明のトリム部材は、図１２に例示したトリム部材３であってもよい。図１２における図２と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
トリム部材３は、固定部１４の代わりに固定部１４Ａを備える以外は、トリム部材１と同じである。固定部１４Ａは、平板状の部材であり、平板部１０の第１の面１０ａにおける当接板部１２の反対側から立ち上がるように設けられている。固定部１４Ａを貫通するようにビスやネジ等を壁体まで挿入することで、トリム部材３を壁体に固定することができる。固定部１４Ａには、ビスやネジ等を挿入するための貫通孔が形成されていてもよい。

トリム部材３のように、平板状の固定部を備えるトリム部材とする場合、該固定部の壁体に固定された状態において、該固定部の壁体側の面が壁面に当接するようにすることが好ましい。これにより、より安定してトリム部材を壁体に固定することができる。
平板状の固定部の形状は、特に限定されず、例えば、矩形状、三角形状等が挙げられる。

［トリム部材を用いた施工方法］
本発明の施工方法は、壁体に取り付けられるベース部材、及び該ベース部材に装着されるカバー部材を備える見切り部材と、本発明のトリム部材を用いてサイディング材を壁体に取り付ける方法である。

見切り部材の一例について図３及び図４に基づいて説明する。
見切り部材４は、図３及び図４に示すように、壁体に取り付けられるベース部材３０と、ベース部材３０に装着されるカバー部材３２と、を備えている。

ベース部材３０は、帯状のベース基板部３４と、ベース基板部３４におけるカバー部材３２との対向面３４ａの第１の側端３４ｂ側で並んで立ち上がるように設けられた第１の突条部３６及び第２の突条部３８と、第１の突条部３６における第２の突条部３８との対向面３６ａの先端側から突出するように設けられた２つのベース側折り返し部４０，４０と、を備えている。

ベース基板部３４における第１の突条部３６と第２の側端３４ｃの間には、ベース部材３０を壁体に取り付けるための複数の取付孔５０がベース基板部３４の長手方向に沿って形成されている。

第１の突条部３６と第２の突条部３８は、板状であり、ベース基板部３４における第１の側端３４ｂ側に偏在している。また、第２の突条部３８が、第１の突条部３６におけるサイディング材の端部が配置される側と反対側、すなわち第１の突条部３６よりもベース基板部３４の第１の側端３４ｂ側に位置している。第１の突条部３６及び第２の突条部３８は、この例ではベース基板部３４の対向面３４ａから垂直に立ち上がるように並行して設けられている。

ベース側折り返し部４０，４０は、第１の突条部３６の対向面３６ａの先端側に、第１の突条部３６の長手方向に沿って並行に連続して設けられている。各々のベース側折り返し部４０は、板状の部材であり、第１の突条部３６の対向面３６ａから突出し、ベース基板部３４に向かって傾斜して折り返すように設けられている。

ベース部材３０の第１の突条部３６における、ベース側折り返し部４０，４０よりもベース基板部３４側には、対向面３６ａから垂直に立ち上がる板状の押さえ突条部５２が形成されている。ベース部材３０の第２の突条部３８における、第１の突条部３６との対向面３８ａの先端側には、第２の突条部３８の長手方向に沿って押さえ突条部５４が形成されている。押さえ突条部５２，５４は、ベース部材３０の長手方向に沿って形成されている。

カバー部材３２は、帯状のカバー基板部４２と、カバー基板部４２におけるベース部材３０との対向面４２ａの第１の側端４２ｂ側で立ち上がるように設けられた板状のカバー側挿入部４４と、カバー側挿入部４４におけるベース側折り返し部４０と対向する側の側面４４ａから突出するように設けられた２つのカバー側折り返し部４６，４６と、カバー側挿入部４４におけるカバー側折り返し部４６，４６が設けられた側と反対側に設けられた被覆部４８と、を備えている。

カバー側挿入部４４は、カバー基板部４２における第１の側端４２ｂ側に偏在している。
カバー側折り返し部４６，４６は、カバー側挿入部４４における第１の突条部３６と対向する側面４４ａに形成されている。カバー側折り返し部４６，４６は、板状であり、カバー側挿入部４４の長手方向に沿って並行に連続して設けられている。各々のカバー側折り返し部４６は、板状の部材であり、カバー側挿入部４４の側面４４ａから突出し、カバー基板部４２に向かって傾斜して折り返すように設けられている。

被覆部４８は、カバー側挿入部４４のカバー基板部４２側における、サイディング材が配置される側と反対側から垂直に突出し、途中でカバー基板部４２から遠ざかる方向に直角に屈曲している。

見切り部材４においては、ベース部材３０にカバー部材３２が装着される際に、第１の突条部３６と第２の突条部３８の間に、カバー部材３２のカバー側挿入部４４が挿入される。また、カバー側挿入部４４と被覆部４８の間にベース部材３０の第２の突条部３８が挿入される。第１の突条部３６と第２の突条部３８の間にカバー部材３２のカバー側挿入部４４を挿入した際には、ベース側折り返し部４０，４０とカバー側折り返し部４６，４６とが係合する。第１の突条部３６と第２の突条部３８の間に挿入されたカバー側挿入部４４には、押さえ突条部５２，５４の先端部分が接触する。これにより、カバー側挿入部４４が動きにくくなり、ベース部材３０に装着されたカバー部材３２がより安定になる。

見切り部材を形成する材料としては、見切り部材に用いられる公知の材質を採用でき、例えば、トリム部材を形成する材料として挙げたものと同じものが挙げられる。見切り部材には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合してもよい。
見切り部材の製造方法は、特に限定されず、例えば、押出成形が挙げられる。

本発明の施工方法は、以下の工程（ａ）〜（ｄ）を有する。
（ａ）見切り部材のベース部材を壁体に取り付ける工程。
（ｂ）サイディング材の端部に前記トリム部材を装着する工程。
（ｃ）ベース部材の上からトリム部材の固定部を壁体に固定する工程。
（ｄ）カバー部材をベース部材に装着し、カバー部材でトリム部材を隠す工程。
以下、本発明の施工方法の一例として、トリム部材１と見切り部材４を用いる方法について説明する。

（工程（ａ））
例えば、図５に示すように、サイディング材を取り付ける壁体１００における窓枠等の開口部１１０の下部に沿うようにベース部材３０を配置し、取付孔５０を利用してビス２００を用いてベース基板部３４を固定する。このとき、第１の突条部３６及び第２の突条部３８が開口部１１０側となるようにベース部材３０を配置する。

（工程（ｂ））
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、切断加工により、開口部１１０が嵌まる切欠部３１０が形成されたサイディング材３００を用いる。このサイディング材３００の切欠部３１０が形成された部分の上端部３２０には、係合片３３０を形成しておく。係合片３３０は、例えば、サイディング材３００の上端部３２０に下に凸のＵ字状の切込みを形成し、その内側の部分を表面側に押し出すことで、任意の位置に自在に形成できる。

サイディング材３００の上端部３２０をトリム部材１における第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間に挿入し、サイディング材３００の係合片３３０とトリム部材１の第１係合部１８ａとを係合させる。これにより、図７に示すように、サイディング材３００の上端部３２０をトリム部材１に取り付けることができる。

（工程（ｃ））
図８に示すように、ベース部材３０上に、当接板部１２を壁体１００側にしてトリム部材１を配置する。そして、固定部１４の筒状体１４ｂを通じてビス２１０を壁体１００まで挿入し、ベース部材３０の上からトリム部材１を壁体１００に固定する。これにより、サイディング材３００の上端部３２０が壁体１００に固定される。
サイディング材３００における第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間に挿入された部分には、第１突条部２０の先端部分が接している。これにより、第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間に挿入されたサイディング材３００が動きにくくなり、係合片３３０と第１係合部１８ａとの係合がより安定になる。

（工程（ｄ））
図９に示すように、カバー部材３２のカバー側挿入部４４がベース部材３０の第１の突条部３６と第２の突条部３８の間に挿入されるように、カバー部材３２をベース部材３０に向かって押し込む。そして、カバー部材３２のカバー側折り返し部４６，４６とベース部材３０のベース側折り返し部４０，４０とを係合させ、カバー部材３２をベース部材３０に装着する。このとき、カバー部材３２におけるカバー基板部４２によって、トリム部材１が覆われて目隠しされる。
以上のように、トリム部材１と見切り部材４を用いて、開口部１１０の下部においてサイディング材３００の上端部３２０を固定することができる。

なお、サイディング材３００のように、縦方向に切断したときの断面形状が波打った形状のサイディング材においては、切欠部を形成する位置によって、切欠部を形成した部分の上端部と壁面との距離が変化する。
例えば、図８に示すように、サイディング材３００においては、切欠部３１０が形成された部分の上端部３２０が段差部分３４０に近いと、サイディング材３００の上端部３２０が壁面１００ａから遠くなる。この場合には、上記のように、サイディング材３００の上端部３２０をトリム部材１における第１係止板部１６ａと第２係止板部１６ｂの間に挿入し、サイディング材３００の係合片３３０とトリム部材１の第１係合部１８ａとを係合させればよい。

一方、切欠部３１０が形成された部分の上端部３２０が段差部分３４０から遠い場合、図１０に示すように、サイディング材３００の上端部３２０は壁面１００ａに近くなる。この場合には、サイディング材３００の上端部３２０をトリム部材１における当接板部１２と第２係止板部１６ｂの間に挿入し、サイディング材３００の係合片３３０とトリム部材１の第２係合部１８ｂとを係合させればよい。

なお、開口部の上部等において、サイディング材の下端部を壁体に固定する場合は、上記した施工方法を上下逆転させて実施すればよい。
また、本発明では、例えば、開口部の側部に沿ってトリム部材を取り付け、サイディング材の側端部を壁体に固定してもよい。この場合には、例えば、上記した施工方法において、トリム部材を開口部の側部に沿って取り付ける状態を右回り又は左回りに９０度回転させ、かつ該トリム部材にサイディング材の側端部を嵌め込んで係合させるようにすればよい。

以上説明したように、本発明のトリム部材を用いた施工方法では、トリム部材を壁体に固定する前に、予めサイディング材の端部をトリム部材に装着しても、そのまま固定部を利用してトリム部材を壁体に容易に固定することができる。このように、予めサイディング材の端部をトリム部材に装着しておけば、壁体におけるトリム部材の固定位置と、サイディング材の端部の位置とを別々に高精度に制御する必要がないため、簡便に施工できる。特に、取り扱い性の点から長さを短くしたトリム部材を複数使用して１つのサイディング材の端部を固定する場合でも、それらトリム部材の１つ１つについて壁体での固定位置を厳密に制御しなくてもよいため、簡便に施工が行える。

なお、本発明のトリム部材を用いた施工方法は、上記した方法には限定されない。例えば、トリム部材１以外の本発明のトリム部材を用いた施工方法であってもよい。また、見切り部材４以外のセパレートタイプの見切り部材を用いた施工方法であってもよい。
また、場合によっては、工程（ｃ）の後に工程（ｂ）を行う方法としてもよい。

１〜３ トリム部材
１０ 平板部
１２ 当接板部
１４ 固定部
１６ａ 第１係止板部
１６ｂ 第２係止板部
１８ａ 第１係合部
１８ｂ 第２係合部
４ 見切り部材
３０ ベース部材
３２ カバー部材
１００ 壁体
１００ａ 壁面
１１０ 開口部
３００ サイディング材
３１０ 切欠部
３２０ 上端部
３３０ 係合片

Claims (3)

1. 壁体に取り付けられ、サイディング材の端部を固定するトリム部材であって、
   平板部と、
   前記平板部の第１の面側に突出するように設けられ、前記平板部が壁面から立ち上がるように壁体に固定される固定部と、
   前記平板部の第２の面から、前記固定部が壁体に固定されたときに壁面から離間するように立ち上がる係止板部と、
   前記係止板部における一方の面の先端部から、前記平板部に向かって折り返すように突出し、前記サイディング材の端部に形成された係合片と係合される係合部と、を備える、トリム部材。
2. 前記固定部が、筒状体を備え、ビス又はネジが前記筒状体の内部を通じて壁体まで挿入されて固定される固定部である、請求項１に記載のトリム部材。
3. 壁体に取り付けられるベース部材、及び前記ベース部材に装着されるカバー部材を備え、サイディング材の端部を覆うように壁体に取り付けられる見切り部材と、請求項１又は２に記載のトリム部材とを用いた施工方法であって、
   前記ベース部材を壁体に取り付ける工程と、
   サイディング材の端部に前記トリム部材を装着する工程と、
   前記ベース部材の上から前記固定部を前記壁体に固定する工程と、
   前記カバー部材を前記ベース部材に装着し、前記カバー部材で前記トリム部材を隠す工程と、を有するトリム部材を用いた施工方法。

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