JP6386601B2 - 窓枠用コーナー部材 - Google Patents

Description

本発明は窓枠用コーナー部材及びこれを用いた窓枠構造に係り、詳しくは、組み立てやすく、十分な強度を有し、且つ、構造が単純で製造が容易な窓枠構造及びそれに用いるコーナー部材に関する。

壁面に窓を設けるには、壁面に設けられた開口部に窓枠を嵌め込み、嵌め込まれた窓枠の外壁側端部にサッシを取り付ける構造が一般に採用されている。この窓枠は工事現場で組み立てられるので、組み立てやすく、しかも十分な強度を有する必要がある。

この種の窓枠構造としては、差込み片及びビス用の挿通孔が直交する２方向に設けられた連結部材と、差込み片を差し込む差込み孔及びビス用の挿通孔に対応する位置にビス下孔を設けた縦枠材及び横枠材とからなる窓枠体が開示されている（特許文献１参照）。

特開平１１−１３１９１３号公報

しかしながら、上記従来技術では、縦枠材及び横枠材に前記差込み片が嵌入される差込み孔と連結部材のビス用挿通孔に対応する位置にビス下孔を別途設ける必要がある。従って、縦枠材及び横枠材の構造が複雑になり、製造が困難になるという問題がある。

本発明はかかる実情に鑑み、単に組み立てが簡単で十分な強度を有するというだけでなく、構造が単純で製造が容易な窓枠構造を製造するためのコーナー部材及び該コーナー部材を用いた窓枠構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の特徴は、断面がＬ字状の支柱と、該支柱の外側面から突設された突起と、該支柱に穿設されたビス孔とを有しており、該突起又は該ビス孔は、前記支柱に複数定められた所要の位置から縦横二方向に向けて設けられており、これらの突起とビス孔は縦横の各方向のそれぞれに少なくとも一つづつ設けられているとともに、該複数定められた所要の位置の１つにおいてビス孔が設けられている場合には対応する横側の列の他方には突起のみが設けられている窓枠用のコーナー部材である。

本発明の他の特徴は、所要の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方に突起が設けられている場合には他方にはビス孔が設けられている上記のコーナー部材である。

本発明の他の特徴は、所要の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方に突起が設けられている場合には他方にはビス孔が設けられている上記のコーナー部材である。

本発明の更に別の特徴は、突起とビス孔は等間隔に列設されている上記のコーナー部材である。

本発明の更に別の特徴は、突起の断面が円形である上記のコーナー部材である。

本発明の更に別の特徴は、上記のコーナー部材、縦枠材、及び横枠材を含み、縦枠材及び横枠材には、２本のリブからなる支持部が複数に配置されており、この支持部の２本のリブの間には、前記コーナー部材の突起が嵌入可能であるとともに、ビス孔に挿入されたビスが緊嵌可能である窓枠構造である。

本発明の他の特徴は、支持部の２本のリブの内側が円弧状であり、突起の断面が円形である上記の窓枠構造である。

本発明の別の特徴は、コーナー部材の突起とビス孔は等間隔に列設されており、縦枠材及び横枠材の支持部は等間隔に配置されている上記の窓枠構造である。

本発明によれば、コーナー部材の断面Ｌ字状の支柱の外側面から縦横二方向に突設された突起とビス孔が同じ列、即ち、同じ水平面では互い違いにずれた位置に設けられているので、縦枠材を固定するビスと横枠材を固定するビスの頭部が互いに干渉せず、従って作業性が良くなる。また、縦枠材及び横枠材に設けられた支持部が、コーナー部材から突設された突起及びビス孔に挿通されたビスの両方を支持でき、突起用の支持部とビス用の支持部を区別する必要がなく、従って作り分ける必要がないので、構造を単純にすることができ、製造が容易である。
また、コーナー部材の突起とビス孔を等間隔に列設し、縦枠材及び横枠材の支持部を等間隔に配置することにより、突起及びビス孔の位置と、縦枠材及び横枠材の支持部の位置を合わせるのが容易になり、構造をさらに単純にすることができるとともに、強度に優れた窓枠構造が得られる。

図１は本発明のコーナー部材を示す概略図である。 図２は本発明で使用する枠材の構造を示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図３は本発明の窓枠構造の一例を示す概略図である。 図４は本発明のコーナー部材の別例を示す概略図である。 図５は本発明のコーナー部材の別例を示す概略図である。 図６は図３の窓枠構造における、コーナー部材と枠材の連結状態を示す概略図である。 図７は本発明の窓枠構造において、支持部に突起を嵌入して仮組みした状態を示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 図８は本発明の窓枠構造において、支持部にビスを緊嵌して本組みした状態を示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 図９は本発明のコーナー部材の他の例を示す概略図である。 図１０は本発明で使用する枠材の他の例を示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。 図１１は本発明の窓枠構造の別例における、コーナー部材と枠材の連結状態を示す概略図である。

本発明のコーナー部材２は、図１に示すように、断面Ｌ字状の支柱２ａと、該支柱２ａの外側面から突設された突起２ｂと、該支柱２ａに穿設されたビス孔２ｃを有しており、これらの突起２ｂとビス孔２ｃは縦横の各方向のそれぞれに少なくとも一つづつ設けられているとともに、所要の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方にビス孔が設けられている場合には他方には突起が設けられていることを特徴とする。
尚、本発明において、断面Ｌ字状の支柱２ａの外側面とは、直角面ではなく、その反対側の面を指す。
また、本発明の窓枠構造１は、前記のコーナー部材２、縦枠材３Ａ、及び横枠材３Ｂを含み、図２に示すように、縦枠材３Ａ及び横枠材３Ｂには、２本のリブ５からなる支持部４が複数に配置されており、図７に示すように、この支持部４の２本のリブ５の間には前記コーナー部材２の突起２ｂが嵌入可能であるとともに、図８に示すように、ビス孔２ｃに挿入されたビスＶが前記２本のリブ５の間に緊嵌可能であることを特徴とする。
尚、本発明において、所要の位置とは、窓枠構造の大きさ、材質等によって適宜決定される。

本発明の窓枠構造１は、図３に示すように、コーナー部材２、縦枠材３Ａ、及び横枠材３Ｂを含む。なお、以下の説明において、縦枠材３Ａと横枠材３Ｂを合わせて、枠材３と称することがある。
本発明においてコーナー部材２は、図３に示すように、窓枠のコーナー部において縦枠材３Ａと横枠材３Ｂを連結するための部材であり、図１に示すように、支柱２ａと突起２ｂとビス孔２ｃを有する。
支柱２ａは、図１に示すように、断面Ｌ字状であり、屈曲部２ａ１を直角状に挟んで設けられた２枚の板状部２ａ２からなる。一方の板状部２ａ２には縦枠材３Ａと連結するための突起２ｂ及びビス孔２ｃが列設され、他方の板状部２ａ２には横枠材３Ｂと連結するための突起２ｂ及びビス孔２ｃが列設されている。
この突起２ｂ及びビス孔２ｃは支柱２ａの所要の位置に設けられる。前述のとおり、突起２ｂ及びビス孔２ｃは直交する２枚の板状部２ａ２にそれぞれ設けられるので、所要の位置から縦横二方向に向けて設けられた状態になる。

本発明において、突起２ｂはコーナー部材２と枠材３を仮組みするための構造であり、ビス孔２ｃはコーナー部材２と枠材３を本組みするための構造である。従って、縦横の各方向にそれぞれ突起２ｂとビス孔２ｃが少なくとも一つづつは必要である。但し、仮組み及び本組みの両方を十分な強度で行うため、突起２ｂとビス孔２ｃは、図１に示すように、二枚の板状部２ａ２の各々で交互に列設されるほうが好ましい。このように構成されているため、コーナー部材２と枠材３の位置合わせが容易であり、簡単に組み立てることができる。
なお、図１に示した例においては、突起２ｂとビス孔２ｃは一つづつ交互に設けられているが、一つづつである必要はなく、例えば図４に示すように、必要に応じて二つづつ、あるいは二つ以上の数を纏めて配列することもできる。

また、図１に示すように、本発明において、所要の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方にビス孔２ｃが設けられている場合には他方には突起２ｂが設けられている。従って、縦側の列と横側の列の同じ水平面では２個のビス孔２ｃが近接して設けられてはいないので、一方の側に取り付けられたビスの頭部が他方の側にビスを取り付ける際の邪魔にはなることはなく、組み立てが容易である。

また、図１に示した例では、所要の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方に突起２ｂが設けられてる場合に、他方にはビス孔２ｃが設けられてる。仮組みと本組みの強度をバランス良くするためにはこのほうが好ましいが、必ずしもこのようにする必要はない。例えば図５に示すように、縦側の列と横側の列の同じ水平面に２個の突起２ｂを設けることも可能である。

なお、本発明のコーナー部材は上記のように構成されているので、同じ水平面において一方の板状部２ａ２における突起２ｂと他方の板状部２ａ２におけるビス孔２ｃが配置される構造が含まれる。従って、同じ構造の枠材３を縦枠材３Ａ及び横枠材３Ｂとして使用し、本発明のコーナー部材と接続するには、同じ形状の支持部４が、突起２ｂとの仮組みと、ビスＶによる本組みの両方に使用できるように設計する必要がある。
以下に、突起２ｂとの仮組みと、ビスＶによる本組みの両方に使用できる本発明の支持部４について説明する。

本発明における枠材３の支持部４は、図２に示されるように、２本のリブ５からなる。２本のリブの間隔は突起２ｂの幅と同程度か僅かに小さ目であり、図７に示されるように、枠材３を仮組みする際に２本のリブ５の間に容易に突起２ｂを挿入できるか又は圧入でき、本組みのためのビス止めした際にはきつく嵌まり込むように構成される。

このような２本のリブ５からなる支持部４をコーナー部材２にビス止めする際には、リブ５の間隔よりもやや太いビスＶを用いる。このようなビスＶを用いてビス止めすれば、図８に示すように、リブ５は外側に撓むため、弾性復元力によりビスＶがリブ５に締め付けられて緊嵌され、コーナー部材２と枠材３は強固に固着される。尚、必要に応じ、突起２ｂについてもリブ５の間隔よりもやや厚くして、突起２ｂをリブ５の間に圧入すれば同様に強固に仮組みされるので好ましい。

上記のような支持部４は、図２に示されるように、枠材３上に複数設けられる。枠材３上における支持部４の配置は特に限定されず、突起２ｂが一の支持部４内に嵌入されている場合に、他の支持部４がビス孔２ｃに挿通されたビスを緊嵌可能な位置に設けられる限りどのような配置でもよい。このような窓枠構造は、例えば、複数の支持部４を枠材３上に等間隔に配置するとともに、突起２ｂ及びビス孔２ｃをコーナー部材２上で交互かつ等間隔に設けることにより、容易に作成することができる（図６）。また、支柱２ａに突起２ｂ及びビス孔２ｃを設ける間隔を定めておき、複数の支持部４の間隔を定められた支柱２ａの間隔と揃えることによっても作成できる。

図９は、コーナー部材２の他の例を示し、図１０は枠材３の他の例を示している。
図９のコーナー部材２は突起２ｂの断面が円形の丸棒状であり、また、図１０の枠材３は、支持部４を構成する２本のリブ５の内側が円弧状に形成されている。
かくして、丸棒状の突起２ｂは、２本のリブ５の円弧状により形成される断面がＣ形状の内側に嵌入又は圧入され、一方、ビスＶもこのＣ形状の内部に緊嵌されるので、強固に仮組み、本組みされる。従って、強度に優れた窓枠構造が得られる。

尚、突起２ｂは支持部４の２本のリブ間に嵌入又は圧入し易くするために、先端部を丸くしたり、先端を細くすることが好ましい。

本発明におけるコーナー部材２及び枠材３の素材は特に限定されず、アルミ、ステンレス等の金属、各種樹脂等が挙げられるが、適当な剛性と軽量性を兼ね備え、成形性に優れ、安価である点で樹脂が好ましい。例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニル樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂）、ＰＥＴＧ樹脂（グリコール変成ＰＥＴ樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が使用可能である。更に、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチックも使用可能である。
また、本発明の枠材３では、リブ５の可撓性を利用してビスＶや必要に応じ突起２ｂにより押し広げられたリブ５の弾性復元力により枠材３とコーナー部材２を連結固定するので、粘弾性の強い材料を選択するのが好ましく、このような樹脂としてはＡＢＳ樹脂、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニル樹脂）、ＨＩＰＳ樹脂（ハイインイパクトポリスチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）等が例示できる。

上記の樹脂には、必要に応じて、充填剤、顔料、酸化防止剤、ゲル化促進剤、メヤニ防止剤、帯電防止剤等の添加剤を配合してもよい。

上記のような枠材３及びコーナー部材２を用いて窓枠構造１を組み立てるには、まず、コーナー部材２の突起２ｂを枠材３の支持部４の２本のリブ５内に嵌入して仮組みし、次にコーナー部材２のビス孔２ｃにビスＶを挿入して、ビスＶを支持部４の２本のリブ５内に緊嵌して本組みすればよい。ビスによる本組みは、一枚の枠材３、即ち、縦枠材３Ａ又は横枠材３Ｂと一つのコーナー部材２を仮組みする毎に個別に行ってもよいし、全ての枠材３、即ち、縦枠材３Ａと横枠材３Ｂとコーナー部材２を仮組みして、全体を窓枠の形にしてから一度に行ってもよい。
なお、図６に示した窓枠構造１では、枠材３の右側に固着されるコーナー部材２と左側に固着されるコーナー部材２が対称形に成形されている。これにより、支持部４の一端側に突起２ｂが嵌入されていれば他端側にも突起２ｂが嵌入され、一端側にビスＶが緊嵌されていれば他端側にもビスＶが緊嵌される。

しかしながら、本発明の窓枠構造は一種類の支持部４で突起２ｂとビスＶの両方に対応（嵌入）できるので、図１１に示すように、支持部４の一端に突起２ｂを嵌入し、他端にビスＶを緊嵌することもできる。このようにすれば、枠材３の左右に固着されるコーナー部材２を対称形に成形する必要がなくなり、全く同じ形状のコーナー部材２を枠材３の両端に固着できるので部品点数を減らすことができ、金型の制作費や部品の管理コストを低減することができる。

叙上のとおり、本発明の窓枠構造は、突起とビス孔が縦横の各方向のそれぞれに少なくとも一つづつ設けられているとともに、所定の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方にビス孔が設けられている場合には他方には突起が設けられているコーナー部材を使用するので、組み立てやすく、十分な強度を有し、且つ構造が簡単であるので製造が容易で、安価な窓枠構造を提供することが可能である。

１ 窓枠構造
２ コーナー部材
２ａ 支柱
２ａ１ 屈曲部
２ａ２ 板状部
２ｂ 突起
２ｃ ビス孔
３ 枠材
３Ａ 縦枠材
３Ｂ 横枠材
４ 支持部
５ リブ
Ｖ ビス

Claims (5)

1. 断面がＬ字状の支柱と、該支柱の外側面から突設された突起と、該支柱に穿設されたビス孔とを有しており、
   該突起又は該ビス孔は、前記支柱に複数定められた所要の位置から縦横二方向に向けて設けられており、
   これらの突起とビス孔は縦横の各方向のそれぞれに少なくとも一つづつ設けられているとともに、
   該複数定められた所要の位置の１つにおいてビス孔が設けられている場合には対応する横側の列の他方には突起のみが設けられていることを特徴とする窓枠用のコーナー部材。
2. 所要の位置において縦側の列と横側の列のいずれか一方に突起が設けられている場合には他方にはビス孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコーナー部材。
3. 縦側の列と横側の列のいずれか一方において、突起及びビス孔が交互に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコーナー部材。
4. 突起とビス孔は等間隔に列設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコーナー部材。
5. 突起の断面が円形であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のコーナー部材。

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