JP2018058287A - 光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、画像形成装置を提供する。【解決手段】付与工程で、光学部材５４と筐体５８との間に、接着剤を付与する。矯正工程で、開口部に挿入されている光学部材の形状を、矯正治具１０２を用いて矯正する。硬化工程で、矯正治具によって、光学部材の形状が矯正されている状態で、接着剤を硬化させて光学部材を筐体に取り付ける。解除工程で、接着剤が硬化した状態で、矯正治具による、光学部材に対する矯正状態を解除する。【選択図】図１

Description

本発明は、光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、複数個の発光素子アレイチップが主走査方向に直線状に配列されているヘッド基板の上方に、上部にロッドレンズアレイが挿入される矩形状の枠体を有したハウジングを配設してなる光プリンタヘッドが記載されている。

特開２００２−２２５３３９号公報

本発明の課題は、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることである。

本発明の請求項１に係る光学装置の製造方法は、筐体に形成されている開口部に、光が透過する光学部材を挿入する挿入工程と、前記光学部材と前記筐体との間に、接着剤を付与する付与工程と、前記開口部に挿入されている前記光学部材の形状を、矯正治具を用いて矯正する矯正工程と、前記矯正治具によって、前記光学部材の形状が矯正されている状態で、前記接着剤を硬化させて前記光学部材を前記筐体に取り付ける硬化工程と、前記接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具による、前記光学部材に対する矯正状態を解除する解除工程と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る光学装置の製造方法は、請求項１に記載の光学装置の製造方法において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記一方向とは異なると共に光が前記光学部材を透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。

本発明の請求項３に係る光学装置の製造方法は、請求項１に記載の光学装置の製造方法において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。

本発明の請求項４に係る光学装置の製造装置は、筐体に形成された開口部に、光が透過する光学部材が挿入された状態で、前記光学部材の形状を矯正する矯正治具と、前記矯正治具を、前記光学部材の形状を矯正する矯正位置と、前記光学部材の形状の矯正を解除する解除位置と、に移動する移動部材と、前記移動部材を制御し、前記開口部に、前記光学部材が挿入されている状態で、前記矯正治具を前記解除位置から前記矯正位置に移動させ、前記矯正治具によって形状が矯正されている前記光学部材と前記筐体とを接着する接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具を前記矯正位置から前記解除位置に移動させる制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る光学装置の製造装置は、請求項４に記載の光学装置の製造装置において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。

本発明の請求項６に係る光学装置の製造装置は、請求項４に記載の光学装置の製造装置において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。

本発明の請求項７に係る露光装置は、一方向に延びる開口部が形成されている筐体と、前記一方向に延び、前記開口部に挿入されると共に光が透過する光学部材と、前記光学部材の形状が矯正された状態で、前記光学部材を前記筐体に接着して取り付けている接着剤と、前記筐体に取り付けられ、光を発光すると共に発光した光が前記光学部材を透過する発光素子が、実装されている実装基板と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項８に係る画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体を露光して静電潜像を形成する請求項７に記載の露光装置と、前記露光装置が形成した静電潜像を現像する現像装置と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の光学装置の製造方法によれば、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる。

本発明の請求項２の光学装置の製造方法によれば、光が光学部材を透過する方向から見て、矯正治具が千鳥状に光学部材を拘束している場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。

本発明の請求項３の光学装置の製造方法によれば、光学部材を部分的に一箇所で挟む場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。

本発明の請求項４の光学装置の製造装置によれば、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる。

本発明の請求項５の光学装置の製造装置によれば、光が光学部材を透過する方向から見て、矯正治具が千鳥状に光学部材を拘束している場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。

本発明の請求項６の光学装置の製造装置によれば、光学部材を部分的に一箇所で挟む場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。

本発明の請求項７の露光装置によれば、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる。

本発明の請求項８の画像形成装置によれば、請求項７の露光装置を備えていない場合と比して、出力画像の品質低下が抑制される。

本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第２実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置の一例について図１〜図１１に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
図１１に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａには、転写ユニット３２を構成すると共に、複数のローラ１２に張架され、モータ（図示省略）の駆動により矢印Ａ方向に周回される無端ベルト状の中間転写体ベルト１４が設けられている。

この画像形成装置１０は、カラー画像の形成に対応しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応するトナー画像を形成する画像形成ユニット２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋが、中間転写体ベルト１４の周回方向に沿って配置され、装置本体１０Ａに脱着可能に支持されている。

なお、各色に設けられた部材については、符号の末尾に各々の色を示すアルファベット（Ｙ／Ｍ／Ｃ／Ｋ）を付与して示すが、特に色を区別せずに説明する場合は、この末尾のアルファベットを省略して説明する。

〔画像形成ユニット〕
画像形成ユニット２８は、図示しないモータ及びギアからなる駆動手段によって時計方向へ回転する像保持体１６を備えている。さらに、像保持体１６の周面には、像保持体１６の表面を所定の電位に一様に帯電させる帯電ローラ１８が配置されている。

また、像保持体１６の回転方向において帯電ローラ１８よりも下流側には、像保持体１６上に光を照射して静電潜像を形成する露光装置２０が像保持体１６の軸方向に延びている。この露光装置２０は、画像データに応じて光ビームを像保持体１６に照射することにより、像保持体１６上に静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置２０については詳細を後述する。

さらに、像保持体１６の回転方向において露光装置２０よりも下流側には、像保持体１６上に形成された静電潜像を所定色（イエロー／マゼンタ／シアン／ブラック）のトナーによって現像してトナー画像を形成させる現像装置２２が配置されている。

〔転写ユニット〕
像保持体１６の回転方向において現像装置２２よりも下流側には、転写ユニット３２を構成する転写ローラ３０が、中間転写体ベルト１４を挟んで像保持体１６の反対側に配置されている。

これに対して、中間転写体ベルト１４の周回方向において各色の像保持体１６よりも下流側には、対向する２つのローラ３４Ａ、３４Ｂを含んで構成される転写装置３４が配置されている。そして、画像形成装置１０の底部に設けられた用紙トレイ３６から取り出されて、このローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきた記録媒体としてのシート部材Ｐに、中間転写体ベルト１４上に形成された最終トナー画像が転写されるようになっている。

〔定着ユニット〕
また、最終トナー画像が転写されたシート部材Ｐの搬送経路には、定着装置４０が設けられている。定着装置４０に搬送されたシート部材Ｐは、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとによって挟持搬送されることにより、シート部材Ｐ上のトナーが、溶融すると共にシート部材Ｐに圧着されてシート部材Ｐに定着されるようになっている。

（全体構成の作用）
この画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

先ず、帯電ローラ１８が、像保持体１６の表面を予定の帯電部電位で一様にマイナス帯電する。さらに、帯電された像保持体１６上の画像部分が予定の露光部電位になるように露光装置２０で露光を行ない像保持体１６上に静電潜像が形成される。そして、回転する像保持体１６上の静電潜像が現像装置２２によってトナー画像として可視化される。

可視化された各色のトナー画像は、転写ローラ３０の静電気力で中間転写体ベルト１４へ順次転写され、中間転写体ベルト１４上にカラーの最終トナー画像が形成される。

この最終トナー画像は転写装置３４に設けられたローラ３４Ａ、３４Ｂの間に送り込まれる。そして、この最終トナー画像は、用紙トレイ３６から取り出されてローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート部材Ｐに転写される。

さらに、シート部材Ｐへ転写されたトナー画像は定着装置４０でシート部材Ｐに定着され、シート部材Ｐは装置外へ排出される。

（要部構成）
次に、露光装置２０の構成、露光装置の製造装置、及び露光装置の製造方法について説明する。

〔露光装置の構成〕
露光装置２０は、ＬＥＤプリントヘッドであって、装置奥行方向に延び、図１１に示されるように、像保持体１６の下方に配置されている。そして、露光装置２０は、図９、図１０に示されるように、実装基板５０と、光学部材の一例としてのレンズアレイ５４と、実装基板５０、及びレンズアレイ５４が取り付けられている筐体５８とを備えている。さらに、露光装置２０は、レンズアレイ５４を筐体５８に取り付けるための接着剤８２と、レンズアレイ５４と筐体５８との間を封止する封止剤８４とを備えている。この露光装置２０は、光学装置の一例である。

［実装基板］
実装基板５０は、プリント配線基板であって、装置奥行方向に延びている。そして、実装基板５０は、図７（Ｂ）、図１０に示されるように、基板本体５２と、基板本体５２に実装されている発光ダイオードアレイ６２と、基板本体５２に実装されている電子部品６４とを備えている。

基板本体５２は、板面が上下方向を向くように配置され、上方から見て、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。

発光ダイオードアレイ６２は、発光素子の一例であって、基板本体５２の上方を向いた面に、装置奥行方向に延びるように、千鳥状に実装されている。

電子部品６４は、基板本体５２の下方を向いた面に実装され、発光ダイオードアレイ６２の発光を制御するようになっている。

［レンズアレイ］
レンズアレイ５４は、図９、図１０に示されるように、実装基板５０の上方に配置され、装置奥行方向（一方向の一例）に延びる直方体状とされている。そして、レンズアレイ５４は、装置奥行方向に延びるように、千鳥状に配置されている複数のロッドレンズ５６を備えている。光がこのロッドレンズ５６を透過する方向は、装置上下方向とされている。

また、本実施形態では、レンズアレイ５４が筐体５８に取り付けられておらず、かつ、荷重が負荷されていない、自由状態で、レンズアレイ５４には、１．５°程度の小さな捻れが生じている。この場合のレンズアレイ５４の捻れとは、レンズアレイ５４の長手方向に対して直交する断面において、レンズアレイ５４の一端から他端までの間で、レンズアレイ５４が傾くように変化する変形である。なお、各図において、レンズアレイ５４の捻れについては、捻れが小さいため省略する。

この構成において、後述する筐体５８に、レンズアレイ５４、及び実装基板５０が取り付けられた状態で、レンズアレイ５４のロッドレンズ５６と発光ダイオードアレイ６２とが対向する。さらに、レンズアレイ５４の上方側の部分は、筐体５８から突出する。そして、発光ダイオードアレイ６２から出射された光は、ロッドレンズ５６を透過し、像保持体１６（図１１参照）に結像するようになっている。

［筐体］
筐体５８は、樹脂材料で一体的に形成され、図９、図１０に示されるように、装置奥行方向に延びている。また、筐体５８には、装置奥行方向に延び、上下方向に貫通すると共に、レンズアレイ５４の下方側の部分が挿入されている貫通孔７４が形成されている。換言すれば、レンズアレイ５４の下方側の部分が挿入される開口部７８が、貫通孔７４によって形成されている。そして、筐体５８は、実装基板５０が取り付けられている本体部７０と、レンズアレイ５４を保持しているレンズ保持部７６とを有している。

本体部７０には、図３（Ａ）（Ｂ）に示されるように、貫通孔７４を囲むと共に下方を向いた段部７０Ａが形成されている。そして、実装基板５０の外周側の部分が、この段部７０Ａに接触した状態で、実装基板５０が、図示せぬ接着剤等によって、筐体５８に取り付けられるようになっている（図７（Ｂ）参照）。

レンズ保持部７６には、開口部７８を構成すると共に、レンズアレイ５４を装置幅方向から挟む一対の内壁面７６Ａが形成されている。さらに、レンズ保持部７６には、装置幅方向の外側（レンズアレイ５４の反対側）を向く一対の外壁面７６Ｂが形成されている。また、レンズ保持部７６には、上方を向いた上向き面７６Ｃが形成されている。

この上向き面７６Ｃには、図７（Ｂ）、図１０に示されるように、レンズアレイ５４を筐体５８に取り付けるための接着剤８２が付与される付与部８０が、複数形成されている。

具体的には、付与部８０は、貫通孔７４を挟んで、装置幅方向に対向するように形成され、対向した一対の付与部８０が、装置奥行方向に間隔を空けて複数配置されている。そして、夫々の付与部８０は、上方側の部分が開いたテーパー形状とされている。

この構成において、レンズアレイ５４の下方側の部分を、筐体５８の開口部７８に挿入し、レンズアレイ５４を筐体５８に取り付ける前の状態では、図３（Ｂ）に示されるように、装置幅方向において、内壁面７６Ａとレンズアレイ５４との間に隙が生じている。

［接着剤・封止剤］
接着剤８２は、紫外線硬化型の接着剤である。この接着剤８２は、図６（Ｂ）、図９に示されるように、筐体５８のレンズ保持部７６に形成された付与部８０に付与されている（充填されている）。そして、接着剤８２は、自由状態で、捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正された状態で、レンズアレイ５４を筐体５８に接着して取り付けている。

ここで、「捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正された状態で、レンズアレイ５４を筐体５８に接着して取り付けている」とは、接着剤８２によるレンズアレイ５４の拘束を解除すると、レンズアレイ５４の捻れが再現されることである。具体的には、筐体５８に取り付けられているレンズアレイ５４を筐体５８から取り外すと、レンズアレイ５４の装置幅方向を向く側面５４Ａ（図１０参照）の平面度（ＪＩＳＢ０４１９ １９９１）が、０．０５以上悪化し、レンズアレイ５４の捻れが再現されることである。

封止剤８４は、図８、図９に示されるように、レンズアレイ５４と筐体５８との間を封止するように塗布されている。そして、封止剤８４は、埃等が、露光装置２０の外部から露光装置２０の内部に侵入するのを防止している。

〔露光装置の製造装置〕
次に、露光装置２０を製造するための露光装置の製造装置１００（以下「製造装置１００」）について説明する。

製造装置１００は、レンズアレイ５４の形状を矯正する矯正治具１０２と、矯正治具１０２を移動させる移動部材の一例としてのソレノイド１０４と、ソレノイド１０４を制御する制御部１０８とを備えている。

矯正治具１０２は、図１、図２に示されるように、装置奥行方向に延び、筐体５８の外壁面７６Ｂを装置幅方向から挟むように、一対設けられている。また、夫々の矯正治具１０２は、筐体５８の外壁面７６Ｂ側に突出する、複数の突出部１０２Ａを有している。この突出部１０２Ａは、装置奥行方向に間隔を空け、かつ、装置奥行方向において、筐体５８の付与部８０とは異なる位置に配置されている。

ソレノイド１０４は、夫々の矯正治具１０２を装置幅方向に移動するように、複数設けられている。そして、ソレノイド１０４は、矯正治具１０２を、レンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正する矯正位置（図１参照）と、矯正治具１０２による、レンズアレイ５４の形状（捻れ）の矯正を解除する解除位置（図２参照）と、に移動させるようになっている。具体的には、矯正治具１０２の矯正位置では、図１に示されるように、一対の矯正治具１０２が、突出部１０２Ａで、装置幅方向の両側から外壁面７６Ｂを押圧し、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むようになっている。また、矯正治具１０２の解除位置では、図２に示されるように、一対の矯正治具１０２の突出部１０２Ａが、装置幅方向で、外壁面７６Ｂから離間するようになっている。

制御部１０８は、ソレノイド１０４を制御し、矯正治具１０２を、矯正位置又は解除位置に移動させるようになっている。なお、制御部１０８によるソレノイド１０４の制御については、後述する露光装置の製造方法で説明する。

〔露光装置の製造方法〕
次に、製造装置１００を用いて、露光装置２０を製造する露光装置の製造方法について説明する。なお、製造装置１００の非稼働状態では、矯正治具１０２は、解除位置に配置されている。また、露光装置の製造方法を説明する上で用いる方向については、露光装置２０を説明するのに用いた方向を使用する。

先ず、図３（Ａ）に示されるように、筐体５８を支持台１０６に載せる。具体的には、支持台１０６には、装置奥行方向に延び、上方に突出する突出部１０６Ａが形成されている。そして、貫通孔７４に突出部１０６Ａが下方から進入するように、筐体５８を支持台１０６に載せる。

次に、図２、図３（Ｂ）に示されるように、筐体５８の開口部７８に、レンズアレイ５４の下方側の部分を挿入する。具体的には、光がロッドレンズ５６を透過する方向が装置上下方向となるように、レンズアレイ５４を開口部７８に挿入し、レンズアレイ５４の下面を、突出部１０６Ａの頂面に支持させる（挿入工程）。

なお、この状態では、レンズアレイ５４は、筐体５８に対して拘束されておらず、筐体５８に対して装置幅方向にガタついている。

次に、図６（Ａ）に示されるように、接着剤８２を付与部８０に付与する（付与工程）。

次に、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、図１、図４（Ａ）、図６（Ｂ）に示されるように、矯正治具１０２を解除位置から矯正位置に移動させる。具体的には、一対の矯正治具１０２が、突出部１０２Ａで、装置幅方向の両側から外壁面７６Ｂを押圧し、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟む。これにより、筐体５８の内壁面７６Ａとレンズアレイ５４とが接触し、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が、矯正治具１０２によって矯正される（矯正工程）。

次に、制御部１０８が、図示せぬ照射部材を制御し、接着剤８２に紫外線を照射し、接着剤８２を硬化させる（硬化工程）。

次に、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、図４（Ｂ）に示されるように、矯正治具１０２を矯正位置から解除位置に移動させる（解除工程）。つまり、矯正治具１０２による、レンズアレイ５４に対する矯正状態（矯正治具１０２によってレンズアレイ５４が矯正されている状態）を解除する。ここで、接着剤８２は、既に硬化しているため、矯正治具１０２が解除位置に移動しても、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が矯正されている状態は、維持されている。

次に、図５（Ａ）、図７（Ａ）、図８に示されるように、封止剤８４を、レンズアレイ５４と筐体５８との間に塗布する。これにより、レンズアレイ５４と筐体５８との間が、封止される。

次に、図５（Ｂ）、図７（Ｂ）に示されるように、レンズアレイ５４が取り付けられた筐体５８を、支持台１０６から取り出す。そして、実装基板５０の外周側の部分を、筐体５８の段部７０Ａに接触させ、図示せぬ接着剤等を用いて、実装基板５０を筐体５８に取り付ける。

以上の工程を経て、露光装置２０が製造される。

（まとめ）
以上説明したように、矯正治具１０２によってレンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正することで、形状が矯正された状態で、接着剤８２を用いて筐体５８に取り付けられているレンズアレイ５４が得られる。ることである。

また、矯正工程で、一対の矯正治具１０２が、装置奥行方向に間隔を空けて配置された突出部１０２Ａで、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟む。このため、例えば、上方から見て突出部が千鳥状に配置されている場合と比して、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が高精度で矯正される。

また、一対の矯正治具１０２が、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むため、レンズアレイ５４を直接挟む場合と比して、レンズアレイ５４への傷付きが抑制される。

また、露光装置２０においては、接着剤８２は、捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正された状態で、レンズアレイ５４を筐体５８に接着して取り付けている。このように、捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正される。

また、画像形成装置１０においては、レンズアレイ５４の形状が矯正されるため、出力画像の品質低下が抑制される。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置の一例について図１２、図１３に従って説明するなお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第２実施形態の光学装置の製造装置１５０（以下「製造装置１５０」）に備えられた矯正治具１５２は、図１２に示されるように、筐体５８の外壁面７６Ｂ側に突出する、突出部を有していない。矯正治具１５２の外壁面７６Ｂ側の端縁は、上方から見て、装置奥行方向に延びる直線状とされている。

この構成において、矯正工程で、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、矯正治具１５２を解除位置（図１３参照）から矯正位置（図１２参照）に移動させるようになっている。そして、一対の矯正治具１５２は、装置奥行方向において、レンズアレイ５４の一端部から他端部まで、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むようになっている。

ここで、レンズアレイ５４の一端部、他端部とは、レンズアレイ５４の全長（図１２のＬ１）を１００％とした場合に、レンズアレイ５４の端縁から全長Ｌ１の１０％の長さまでの部位（図１２のＬ２）である。

以上説明したように、矯正工程で、一対の矯正治具１５２は、装置奥行方向において、レンズアレイ５４の一端部から他端部まで、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むようになっている。このため、例えば、レンズアレイを部分的に一箇所で挟む場合と比して、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が高精度で矯正される。

他の第２実施形態の作用は、装置奥行方向に間隔を空けて配置された複数の突出部が矯正治具に形成されていることで生じる作用以外の、第１実施形態の作用と同様である。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置の一例について図１４に従って説明するなお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第３実施形態の光学装置の製造装置１６０（以下「製造装置１６０」）に備えられた矯正治具１６２は、図１４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、筐体５８の外壁面７６Ｂ側に突出する、突出部を有していない。矯正治具１６２は、レンズアレイ５４の側面５４Ａに突出する複数の突出部１６２Ａを備えている。

この構成において、矯正工程で、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、矯正治具１６２を解除位置（図１４（Ａ）参照）から矯正位置（図１４（Ｂ）参照）に移動させるようになっている。そして、一対の矯正治具１６２は、突出部１６２Ａで、レンズアレイ５４を直接挟むようになっている。

他の第２実施形態の作用は、一対の矯正治具が、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むことで生じる作用以外の、第１実施形態の作用と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、矯正治具１０２、１５２、１６２で、レンズアレイ５４を挟むことで、レンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正したが、他の方法（例えば矯正治具の千鳥配置）でレンズアレイの形状を矯正してもよい。しかし、この場合には、レンズアレイ５４を挟むことで、レンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正することで生じる作用は、生じない。

また、上記実施形態の露光装置の製造方法、及び露光装置の製造装置では、光学装置を露光装置２０として説明したが、光学装置を読取ユニット（例えば、Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）としてもよい。

また、上記実施形態では、レンズアレイ５４の捻れを矯正したが、レンズアレイ５４の反りや姿勢等を矯正することもできる。

また、上記第３実施形態では、矯正治具１６２は、レンズアレイ５４の側面５４Ａに突出する複数の突出部１６２Ａを備えていたが、第２実施形態のように、突出部を備えていなくてもよい。この場合には、一対の矯正治具は、レンズアレイ５４の一端部から他端部まで、レンズアレイ５４を直接挟んでもよい。

また、上記実施形態では、付与工程の後に、矯正工程を実施したが、矯正工程の後、付与工程を実施してもよい。

１０ 画像形成装置
１６ 像保持体
２０ 露光装置
２２ 現像装置
５０ 実装基板
５４ レンズアレイ（光学部材の一例）
５８ 筐体
６２ 発光ダイオードアレイ（発光素子の一例）
７８ 開口部
８２ 接着剤
１００ 製造装置（光学装置の製造装置の一例）
１０２ 矯正治具
１０４ ソレノイド（移動部材の一例）
１０８ 制御部
１５０ 製造装置（光学装置の製造装置の一例）
１５２ 矯正治具
１６０ 製造装置（光学装置の製造装置の一例）
１６２ 矯正治具

Claims (8)

1. 筐体に形成されている開口部に、光が透過する光学部材を挿入する挿入工程と、
   前記光学部材と前記筐体との間に、接着剤を付与する付与工程と、
   前記開口部に挿入されている前記光学部材の形状を、矯正治具を用いて矯正する矯正工程と、
   前記矯正治具によって、前記光学部材の形状が矯正されている状態で、前記接着剤を硬化させて前記光学部材を前記筐体に取り付ける硬化工程と、
   前記接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具による、前記光学部材に対する矯正状態を解除する解除工程と、
   を備える光学装置の製造方法。
2. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
   前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記一方向とは異なると共に光が前記光学部材を透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項１に記載の光学装置の製造方法。
3. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
   前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項１に記載の露光装置の製造方法。
4. 筐体に形成された開口部に、光が透過する光学部材が挿入された状態で、前記光学部材の形状を矯正する矯正治具と、
   前記矯正治具を、前記光学部材の形状を矯正する矯正位置と、前記光学部材の形状の矯正を解除する解除位置と、に移動する移動部材と、
   前記移動部材を制御し、前記開口部に、前記光学部材が挿入されている状態で、前記矯正治具を前記解除位置から前記矯正位置に移動させ、前記矯正治具によって形状が矯正されている前記光学部材と前記筐体とを接着する接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具を前記矯正位置から前記解除位置に移動させる制御部と、
   を備える光学装置の製造装置。
5. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
   前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項４に記載の光学装置の製造装置。
6. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
   前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項４に記載の光学装置の製造装置。
7. 一方向に延びる開口部が形成されている筐体と、
   前記一方向に延び、前記開口部に挿入されると共に光が透過する光学部材と、
   前記光学部材の形状が矯正された状態で、前記光学部材を前記筐体に接着して取り付けている接着剤と、
   前記筐体に取り付けられ、光を発光すると共に発光した光が前記光学部材を透過する発光素子が、実装されている実装基板と、
   を備える露光装置。
8. 像保持体と、
   前記像保持体を露光して静電潜像を形成する請求項７に記載の露光装置と、
   前記露光装置が形成した静電潜像を現像する現像装置と、
   を備える画像形成装置。