JP6699542B2 - 露光装置 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、露光装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置に備えられた露光装置は、発光チップと、回路基板および発光チップの発光動作にともない発熱する発熱素子と、回路基板を保持するホルダとを備えている。

特開２０１４−１６２０６５号公報

本発明の課題は、抑制部材が筐体の中央側だけに配置されている場合と比して、筐体の熱変形を抑制することである。

本発明の第１態様に係る露光装置は、一方向に延び、複数の発光素子と、前記複数の発光素子の発光動作にともない発熱する発熱素子とを有する基板と、前記一方向に延び、前記基板の板厚方向が貫通方向となる貫通孔を有し、前記基板を前記貫通孔内に固定する樹脂製の筐体と、前記一方向に延び、前記筐体の前記一方向における一端側に寄った位置であって前記一方向における前記筐体の中心を含む位置で前記貫通孔に嵌め込まれた、前記筐体の熱変形を抑制する抑制部材と、を備えることを特徴とする。

本発明の第２態様に係る画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体を露光して静電潜像を形成する第１態様に記載の露光装置と、前記像保持体の静電潜像を現像する現像装置と、を備えることを特徴とする。

本発明の第１態様の露光装置によれば、抑制部材が筐体の中央側だけに配置されている場合と比して、筐体の熱変形を抑制することができる。

本発明の第２態様の画像形成装置によれば、第１態様に記載の露光装置を備えていない場合と比して、出力画像の品質低下を抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した底面図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した拡大断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置の抑制部材等を示した分解斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を説明するのに用いた断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を説明するのに用いた断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を説明するのに用いた断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を説明するのに用いた断面図である。 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した正面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第１実施形態に対する比較形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第２実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第３実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第４実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の第５実施形態に係る露光装置を示した断面図である。 本発明の実施形態に対する変形形態の露光装置を示した断面図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る露光装置、及び画像形成装置の一例を図１〜図１４に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
図１３に示されるように、本第１実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方から上方へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。

〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部材２６には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。

〔搬送部〕
搬送部１６には、収容部１４から送り出されたシート部材Ｐが搬送される搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する、複数の搬送ロール３２が備えられている。

〔画像形成部〕
画像形成部２０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが備えられている。なお、以後の説明では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略して記載することがある。

各色の画像形成ユニット１８は、装置本体１０Ａに対して夫々着脱可能とされている。そして、各色の画像形成ユニット１８には、像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電する帯電部材３８と、像保持体３６に露光光を夫々照射する露光装置４２とが備えられている。さらに、各色の画像形成ユニット１８には、帯電した像保持体３６に露光装置４２が露光光を照射することで形成された静電潜像を現像してトナー画像とし、可視化する現像装置４０が備えられている。

また、画像形成部２０には、図中矢印Ａ方向に周回する無端状の転写ベルト２２と、各色の画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像を転写ベルト２２に転写する一次転写ロール４４とが備えられている。さらに、画像形成部２０には、転写ベルト２２に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール４６と、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを加熱・加圧してトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着ユニット５０とが備えられている。

なお、露光装置４２の構成については、詳細を後述する。

（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

先ず、電圧が印加された各色の帯電部材３８は、各色の像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。続いて、外部から受け取った画像データに基づいて、露光装置４２は、帯電した各色の像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。

これにより、データに対応した静電潜像が各色の像保持体３６の表面に形成される。さらに、各色の現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、各色の像保持体３６の表面に形成されたトナー画像は、一次転写ロール４４によって転写ベルト２２に転写される。

そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐは、転写ベルト２２と二次転写ロール４６とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが転写ベルト２２と二次転写ロール４６との間で搬送されることで、転写ベルト２２の表面のトナー画像は、シート部材Ｐの表面に転写される。

シート部材Ｐの表面に転写されたトナー画像は、定着ユニット５０によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、装置本体１０Ａの外部へ排出される。

（要部構成）
次に、露光装置４２等について説明する。

露光装置４２は、ＬＥＤプリントヘッドであって、図１２に示されるように、像保持体３６の下方に配置されている。

そして、露光装置４２は、図１、図３に示されるように、装置奥行方向（一方向）に延び、板面が上下方向を向いた基板６０と、基板６０の上方に配置され、装置奥行方向に延びているレンズアレイ６２とを備えている。さらに、露光装置４２は、装置奥行方向に延び、基板６０及びレンズアレイ６２が固定されている筐体６６と、筐体６６の熱変形を抑制する抑制部材６４と、抑制部材６４に固定されている重り６８とを備えている。

〔基板〕
基板６０は、板状の本体部７０と、本体部７０の上方を向いた上面７０Ａ（一方の面）に実装されている複数の発光素子７２と、本体部７０の下方を向いた下面７０Ｂ（他方の面）に実装されている複数の発熱素子７４（図３参照）とを有している。

さらに、基板６０は、図３に示されるように、図示せぬハーネス側のコネクタと接続されるコネクタ７６と、装置上下方向における抑制部材６４の位置を規制する規制部材の一例としての板バネ７８とを有している。このコネクタ７６は、本体部７０の下面７０Ｂに実装されている。

本体部７０は、プリント配線基板であって、上方から見て装置奥行方向が延びる矩形状とされている。

発光素子７２は、発光ダイオード（ＬＥＤ）であって、図１に示されるように、千鳥状に配置されて装置奥行方向に延びている。

発熱素子７４は、発光素子７２の発光動作にともない発熱する能動素子又は受動素子である。本実施形態では、図２、図７に示されるように、発熱素子７４として、各部を制御する集積回路７４Ａ（所謂ＡＳＩＣ）と、発光素子７２に印加される電圧を制御する電圧制御素子７４Ｂ（所謂電圧レギュレータ）とが、本体部７０に実装されている。

集積回路７４Ａは、装置奥行方向における筐体６６の中央側に配置され、装置奥行方向における筐体６６の中心線Ｃ（仮想線）に対して、装置奥行方向の手前側（図中左側）に配置されている。

電圧制御素子７４Ｂは、集積回路７４Ａと比して小さく、装置幅方向に並んで２個設けられている。そして、電圧制御素子７４Ｂは、装置奥行方向における筐体６６の中心側に配置され、筐体６６の中心線Ｃに対して、装置奥行方向の奥側（図中右側）に配置されている。このように、集積回路７４Ａと電圧制御素子７４Ｂとは、中心線Ｃを挟んで反対側に配置されている。

コネクタ７６は、集積回路７４Ａに対して装置奥行方向の手前側（図中左側）に配置され、図３に示されるように、集積回路７４Ａと比して下方に突出している。

板バネ７８は、装置奥行方向に離れて一対設けられている。一方の板バネ７８（以下「板バネ７８Ａ」）は、本体部７０の下面７０Ｂにおいて装置奥行方向の奥側の部分に配置され、他方の板バネ７８（以下「板バネ７８Ｂ」）は、装置奥行方向において、集積回路７４Ａとコネクタ７６との間に配置されている。

装置幅方向から見て、板バネ７８Ａと板バネ７８Ｂとは、対称形状とされている。そして、板バネ７８Ａ、７８Ｂは、基端部が本体部７０の下面７０Ｂに固定され、屈曲しながら下方に延びている。

〔レンズアレイ〕
レンズアレイ６２は、図１に示されるように、装置奥行方向に延びる直方体状とされている。また、レンズアレイ６２には、複数のロッドレンズ８２が千鳥状に形成されている。そして、夫々のロッドレンズ８２は、夫々の発光素子７２から出射された光を透過させて像保持体３６に結像するようになっている。

〔筐体〕
筐体６６は、樹脂材料である液晶ポリマーで成形され、装置奥行方向に延びている。さらに、筐体６６には、装置上下方向に貫通する貫通孔８４が形成され、この貫通孔８４は、装置奥行方向に延びている。このように、筐体６６は枠状とされている。

装置奥行方向に対して交差する筐体６６の断面形状は、図５（Ａ）に示されるように、筐体６６の重心Ｇを通り、装置上下方向に延びる線Ｊに対して、対称形状とされている。

筐体６６に形成された貫通孔８４の上端部（一端部）には、レンズアレイ６２が図示せぬ接着剤（ＵＶ硬化型接着剤）を用いて固定されている。また、筐体６６とレンズアレイ６２との間の隙間には、レンズアレイ６２の全周に亘って封止剤８８が充填されている。このため、筐体６６とレンズアレイ６２との間から埃等が筐体６６の内部に侵入しないようになっている。

また、筐体６６には、貫通孔８４の下端部の開口を広くするように段部８４Ａが貫通孔８４の全周に亘って形成されている。そして、この段部８４Ａに、発光素子７２とレンズアレイ６２が対向するように、基板６０が固定されている。具体的には、基板６０は、筐体６６を構成する一対の壁部６６Ａに装置幅方向から挟まれており、図７に示されるように、基板６０の端部と壁部６６Ａとは、ＵＶ硬化型接着剤である接着剤９０によって点付けされている。これにより、基板６０は筐体６６に固定されている。

さらに、基板６０の端部と壁部６６Ａとの間には、基板６０の全周に亘って封止剤９２が塗布され、筐体６６と基板６０との間から埃等が筐体６６の内部に侵入しないようになっている。なお、接着剤９０によって基板６０が点付けされている部分については、図５（Ｂ）に示されるように、基板６０が点付けされていない箇所（図５（Ａ）参照）と比して、封止剤９２が盛り上がっている。

さらに、図１２に示されるように、筐体６６において装置奥行方向の両端部には、上方を向いた平面部６６Ｂが形成されている。そして、画像形成装置１０は、平面部６６Ｂと当たる一対の基準フレーム１３０と、筐体６６を挟んで基準フレーム１３０の反対側に配置され、平面部６６Ｂを基準フレーム１３０に夫々押し付ける一対の押付部材１３２とを備えている。

このように、筐体６６における装置奥行方向の両端側の部分が支持されることで、露光装置４２は装置本体１０Ａに取り付けられている。

〔抑制部材〕
抑制部材６４は、板金（ＳＥＣＣ）を折り曲げて形成され、図１に示されるように、装置奥行方向に延びている。さらに、装置奥行方向に直交する抑制部材６４の断面形状は、図５（Ａ）に示されるように、本体部７０の下面７０Ｂ側が開放されたＵ字状とされている。具体的には、抑制部材６４は、板厚方向が装置幅方向を向いた一対の側板６４Ａと、一対の側板６４Ａの下端部を連結する共に板厚方向が装置上下方向を向いた底板６４Ｂとを含んで構成されている。

さらに、図２に示されるように、装置奥行方向における抑制部材６４の中心Ｄ１（図中参照）は、装置奥行方向における筐体６６の中心Ｄ２と比して、筐体６６の装置奥行方向の奥側（一端側）に位置している。そして、抑制部材６４の一端６４Ｄは、筐体６６の一端部に位置し、抑制部材６４の他端６４Ｅは、筐体６６の中心Ｄ２と比して、筐体６６の他端側に位置している。このように、抑制部材６４は、筐体６６の一端側に寄った位置に配置されている。ここで、筐体６６の一端部（図中Ｌ１）とは、筐体６６の全長Ｌ２（図中参照）を１００％とした場合に、筐体６６の一端から全長Ｌ２の１５％の長さまでの部分である。

この構成において、図３に示されるように、抑制部材６４の底板６４Ｂが、板バネ７８Ａ、７８Ｂと接触することで、基板６０に対する抑制部材６４の上下方向の位置は、規制され（決められ）ている。これより、図５（Ａ）に示されるように、抑制部材６４の端部（開放端部）と、基板６０及び封止剤９２とが離間している。また、この状態で、抑制部材６４は、一対の壁部６６Ａに挟まれ、貫通孔８４に嵌め込まれている。そして、抑制部材６４は、筐体６６の幅方向の最外部よりも内側に位置している。

さらに、夫々の側板６４Ａの端部には、図１、図７に示されるように、装置奥行方向に間隔を空けて複数の半円状の切欠き９４が形成されている。装置奥行方向における切欠き９４の位置は、接着剤９０によって基板６０が点付けされている位置と同様となっている。

ここで、接着剤９０によって基板６０が点付けされている部分については、図５（Ｂ）に示されるように、封止剤９２が盛り上がっている。しかし、この接着剤９０と対応する部分の側板６４Ａには、前述したように、切欠き９４が形成されている。このため、封止剤９２が盛り上がっている部分でも、抑制部材６４の端部と、基板６０及び封止剤９２とが離間している。

また、図２、図７に示されるように、底板６４Ｂには、表裏を貫通する三個の貫通孔９６Ａ、９６Ｂ、９６Ｃが形成されている。この貫通孔９６Ａ、９６Ｂ、９６Ｃは、注入部の一例とされている。そして、図４に示されるように、装置奥行方向において集積回路７４Ａと少なくとも一部が重なるように、貫通孔９６Ａは形成されている。具体的には、装置奥行方向において集積回路７４Ａが占める範囲Ｈ１と、装置奥行方向において貫通孔９６Ａが占める範囲Ｈ２とは、装置奥行方向において少なくも一部が重なっている。

また、装置奥行方向において電圧制御素子７４Ｂと少なくとも一部が重なるように、貫通孔９６Ｂは形成されている。具体的には、装置奥行方向において電圧制御素子７４Ｂが占める範囲Ｈ３と、装置奥行方向において貫通孔９６Ａが占める範囲Ｈ４とは、装置奥行方向において少なくも一部が重なっている。

さらに、底板６４Ｂにおいて、貫通孔９６Ｂに比して装置奥行方向の奥側の部分に、貫通孔９６Ｃは形成されている。

また、図５（Ａ）に示されるように、壁部６６Ａには、下方を向いた端面６７が形成されている。そして、抑制部材６４の側板６４Ａと端面６７とは、ＵＶ硬化型接着剤である接着剤９８によって点付けされている。この接着剤９８は、壁部６６Ａから装置幅方向の外側に出ないように塗布されている。このようにして、抑制部材６４は、筐体６６に固定され、露光装置４２の上下方向の曲げ剛性が高くなっている。

〔重り〕
重り６８は、図７に示されるように、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、底板６４Ｂにおいて基板６０側とは反対側の板面に固定されている。

具体的には、底板６４Ｂにおいて貫通孔９６Ａと貫通孔９６Ｂとの間の部分に、重り６８は、図示せぬかしめ工法を用いて固定されている。また、この重り６８は、図３に示されるように、装置奥行方向における筐体６６の中心線Ｃと重なっている。

〔その他〕
発熱素子７４の熱を他の部位に伝達する伝達部材の一例としての伝達樹脂１０２は、絶縁性を有し、図３、図４に示されるように、３箇所に配置されている。具体的には、集積回路７４Ａに接触する伝達樹脂１０２（以下「１０２Ａ」）、電圧制御素子７４Ｂに接触する伝達樹脂１０２（以下「１０２Ｂ」）、及び本体部７０の装置奥行方向奥側の部分と接触する伝達樹脂１０２（以下「１０２Ｃ」）が、装置奥行方向に離れて配置されている。そして、この伝達樹脂１０２が、図６に示されるように、基板６０、一対の壁部６６Ａ及び抑制部材６４とで囲まれている。

伝達樹脂１０２Ａは、底板６４Ｂにおいて貫通孔９６Ａが形成されている部分と集積回路７４Ａとの間で、少なくとも集積回路７４Ａ、及び抑制部材６４と接触している。そして、貫通孔９６Ａを通して基板６０側を見ると、伝達樹脂１０２Ａが集積回路７４Ａの少なくとも一部を覆っている。伝達樹脂１０２Ｂは、底板６４Ｂにおいて貫通孔９６Ｂが形成されている部分と電圧制御素子７４Ｂとの間で、少なくとも電圧制御素子７４Ｂ、及び抑制部材６４と接触している。そして、貫通孔９６Ｂを通して基板６０側を見ると、伝達樹脂１０２Ｂが電圧制御素子７４Ｂの少なくとも一部を覆っている。伝達樹脂１０２Ｃは、貫通孔９６Ｃが形成されている部分と本体部７０との間で、少なくとも本体部７０、及び抑制部材６４と接触している。

この伝達樹脂１０２としては、例えば、常温湿気硬化型接着剤が用いられる。

この構成において、集積回路７４Ａ、及び電圧制御素子７４Ｂで生じた熱は、伝達樹脂１０２Ａ、１０２Ｂを介して抑制部材６４に伝達され、抑制部材６４に伝達された熱は、伝達樹脂１０２Ｃを介して本体部７０に伝達されるようになっている。

（製造方法）
次に、露光装置４２を製造する製造方法について説明する。なお、図８〜図１１に示す矢印ＵＰは、鉛直方向の上方を示す。

先ず、レンズ固定工程で、図８（Ａ）（Ｂ）に示されるように、レンズアレイ６２の固定部分が上方に位置するように配置された筐体６６に、レンズアレイ６２を固定する。具体的には、レンズアレイ６２の一部を上方から貫通孔８４に挿入し、ＵＶ硬化型接着剤（図示省略）によって、レンズアレイ６２を筐体６６に点付けする。また、筐体６６とレンズアレイ６２との間に、封止剤８８を充填する。これにより、レンズアレイ６２が筐体６６に固定される。

さらに、基板固定工程で、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、レンズ固定工程に対して上下を逆にした筐体６６に、基板６０を固定する。具体的には、基板６０を段部８４Ａに載せ、接着剤９０によって、基板６０を壁部６６Ａに点付けする。また、紫外線を照射して接着剤９０を硬化させる。その後、基板６０と壁部６６Ａとの間に、封止剤９２を塗布する。これにより、基板６０が筐体６６に固定される。

さらに、部材固定工程で、図１０（Ａ）（Ｂ）に示されるように、筐体６６に抑制部材６４を固定する。具体的には、抑制部材６４の開放端部を基板６０側に向け、一対の壁部６６Ａで抑制部材６４を挟むように、抑制部材６４を貫通孔８４に嵌め込む。そして、板バネ７８の先端部に抑制部材６４を当て、抑制部材６４を位置決めする。また、接着剤９８によって、抑制部材６４を壁部６６Ａの端面６７に点付けする。さらに、紫外線を照射して接着剤９８を硬化させる。これにより、抑制部材６４が筐体６６に固定される。

さらに、樹脂注入工程で、図１１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、貫通孔９６Ａ、９６Ｂ、９６Ｃから、硬化すると伝達樹脂１０２となる軟化した樹脂材料を流し込む。具体的には、ディスペンサの注入針１２０の先端部を、貫通孔９６Ａ、９６Ｂ、９６Ｃにさし込み、基板６０、一対の壁部６６Ａ、及び抑制部材６４とで囲まれた領域に、軟化した樹脂を流し込む。そして、注入した樹脂を自然硬化させることで、伝達樹脂１０２が形成される。以上の工程によって、露光装置４２が製造される。

（作用）
次に、露光装置４２の作用について説明する。

像保持体３６の表面が帯電すると、露光装置４２の外部から受け取った画像データに基づいて露光装置４２は、発光素子７２を発光させて像保持体３６の表面に露光光を照射し、静電潜像を形成する（図１２参照）。そして、発光素子７２の発光動作にともない、本体部７０の下面７０Ｂに実装されている集積回路７４Ａ、及び電圧制御素子７４Ｂは、発熱する（図３参照）。

集積回路７４Ａ、及び電圧制御素子７４Ｂが発熱することで、樹脂材料で成形されている筐体６６は加熱されて膨張することで、筐体６６が熱変形してしまう温度に達する。抑制部材６４が設けられていない場合には、装置奥行方向における筐体６６の両端部を支点に、筐体６６の中央部が下方に移動し、筐体６６が湾曲状に撓んでしまう。しかし、装置奥行方向に延びる抑制部材６４が筐体６６の貫通孔８４に嵌め込まれている。このため、抑制部材６４が設けられていない場合と比して、筐体６６の熱変形が抑制される。

また、抑制部材６４は、貫通孔８４に嵌め込まれ、装置幅方向において筐体６６の最外部よりも内側に位置している。このため、抑制部材が装置幅方向において筐体６６の最外部よりも外側に位置する場合と比して、露光装置４２が装置幅方向に大型となるのが抑制される。

また、壁部６６Ａの端面６７と抑制部材６４とは、接着剤９８によって点付けされている（図５（Ａ）参照）。このため、壁部６６Ａの側面と抑制部材６４とが、接着剤１１０によって接着されている場合（図１４参照）と比して、露光装置４２が装置幅方向に大型となるのが抑制される。

また、抑制部材６４は、基板６０側が開放されたＵ字状とされている。このため、抑制部材の基板６０側が開放されていない場合と比して、本体部７０の下面７０Ｂに実装される素子と、抑制部材６４との干渉が抑制される。

また、抑制部材６４の底板６４Ｂが、板バネ７８Ａ、７８Ｂと接触することで、抑制部材６４が位置決めされ、抑制部材６４の端部（開放端部）と基板６０とが離間するようになっている。これにより、抑制部材６４の端部と基板６０とが当たっている場合と比して、抑制部材６４の端部による基板６０の損傷が抑制される。

また、伝達樹脂１０２は、絶縁性を有している。このため、熱を伝達する伝達部材が、例えば、絶縁性を有さない導電性ペースト等である場合と比して、発熱素子７４の導電部を避けることなく伝達樹脂１０２が配置される。

また、抑制部材６４の一端６４Ｄは、筐体６６の一端部に位置し、抑制部材６４の他端６４Ｅは、筐体６６の中心Ｄ２と比して、筐体６６の他端側に位置している（図２参照）。これにより、抑制部材６４は筐体６６の端部で支えられることで、抑制部材が筐体６６の中央側だけに配置されている場合と比して、筐体６６の熱変形が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、露光装置４２を備えていない場合と比して、筐体６６の熱変形が抑制されることで、出力画像の品質低下が抑制される。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る露光装置、及び画像形成装置の一例を図１５に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第２実施形態の露光装置１５２に備えられた抑制部材１５４は、一対の側板１５４Ａと底板１５４Ｂとを含んで構成されている。さらに、抑制部材１５４の装置上下方向の位置は、規制部材の一例としての板バネ１５６で規制されている。そして、抑制部材１５４の底板１５４Ｂと、壁部６６Ａの端面６７とが共通の平面上に位置するように、抑制部材１５４は配置されている。さらに、抑制部材１５４の底板１５４Ｂと端面６７とは、ＵＶ硬化型接着剤である接着剤１５８によって点付けされている。

また、第２実施形態の作用は、第１実施形態の作用と同様である。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る露光装置、及び画像形成装置の一例を図１６に従って説明する。なお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第３実施形態の露光装置１７２に備えられた抑制部材１７４は、装置奥行方向から見て円弧状とされている。また、抑制部材１７４の装置上下方向の位置は、規制部材の一例としての板バネ１７６で規制されている。さらに、抑制部材１７４の曲面１７４Ａと端面６７とは、ＵＶ硬化型接着剤である接着剤１７８によって点付けされている。

また、第３実施形態の作用は、第１実施形態の作用と同様である。

＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態に係る露光装置、及び画像形成装置の一例を図１７に従って説明する。なお、第４実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第４実施形態の露光装置１９２に備えられた抑制部材１９４は、装置奥行方向から見て矩形筒状とされている。そして、抑制部材１９４の装置上下方向の位置は、規制部材の一例としての板バネ１９６で規制されている。

また、第４実施形態の作用は、抑制部材がＵ字状であることで生じる作用以外の、第１実施形態の作用と同様である。

＜第５実施形態＞
本発明の第５実施形態に係る露光装置、及び画像形成装置の一例を図１８に従って説明する。なお、第５実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第５実施形態の露光装置２０２に備えられた抑制部材２０４は、装置奥行方向から見て矩形状で中実とされている。そして、抑制部材２０４の装置上下方向の位置は、規制部材の一例としての板バネ２０６で規制されている。

また、第５実施形態の作用は、抑制部材がＵ字状であることで生じる作用以外の、第１実施形態の作用と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、抑制部材６４、１５４、１７４、１９４、２０４は、板バネ７８、１５６、１７６、１９６、２０６によって、装置上下方向の位置が規制されたが、抑制部材を封止剤９２に当てること（図１９参照）で、抑制部材の装置上下方向の位置を規制し、抑制部材と基板６０とを離間させてもよい。

また、上記実施形態では、伝達部材の一例である伝達樹脂１０２は、絶縁性を有したが、伝達部材が例えば、導電性を有する導電性ペーストであってもよい。しかし、この場合には、伝達部材が絶縁性を有することで生じる作用は、生じない。

また、上記実施形態では、発熱する素子として、集積回路７４Ａ、及び電圧制御素子７４Ｂを用いて説明したが、発光素子７２を発光させるのにともない発熱する部材であればよく、広くは、能動素子、受動素子いずれであってもよい。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、筐体６６の熱変形を抑制するため、装置奥行方向（一方向）における抑制部材６４、１５４、１７４、１９４、２０４の長さは、装置奥行方向における基板６０の長さの３０％以上が好ましい。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、筐体６６の熱変形を抑制するため、抑制部材６４、１５４、１７４、１９４、２０４の線膨張係数と筐体６６の線膨張係数との差は小さい方が好ましい。線膨張係数に差があると、両者間に応力が生じて熱変形を引き起こす要因となるためである。画像形成装置においては熱変形が画質に影響を与えるため、線膨張係数が大きい方の部材は小さい方の部材の５倍以内の線膨張係数であること好ましい。

１０ 画像形成装置
３６ 像保持体
４０ 現像装置
４２ 露光装置
６０ 基板
６４ 抑制部材
６４Ｄ 一端
６４Ｅ 他端
６６ 筐体
６６Ａ 壁部
６７ 端面
７０ 本体部
７０Ａ 上面（一方の面の一例）
７０Ｂ 下面（他方の面の一例）
７２ 発光素子
７４ 発熱素子
７４Ａ 集積回路（発熱素子の一例）
７４Ｂ 電圧制御素子（発熱素子の一例）
７８ 板バネ（規制部材の一例）
７８Ａ 板バネ
７８Ｂ 板バネ
８４ 貫通孔
９２ 封止剤
９８ 接着剤
１５２ 露光装置
１５４ 抑制部材
１５６ 板バネ（規制部材の一例）
１５８ 接着剤
１７２ 露光装置
１７４ 抑制部材
１７６ 板バネ（規制部材の一例）
１７８ 接着剤
１９２ 露光装置
１９４ 抑制部材
１９６ 板バネ（規制部材の一例）
２０２ 露光装置
２０４ 抑制部材
２０６ 板バネ（規制部材の一例）

Claims (3)

1. 一方向に延び、複数の発光素子と、前記複数の発光素子の発光動作にともない発熱する発熱素子とを有する基板と、
   前記一方向に延び、前記基板の板厚方向が貫通方向となる貫通孔を有し、前記基板を前記貫通孔内に固定する樹脂製の筐体と、
   前記一方向に延び、前記筐体の前記一方向における一端側に寄った位置であって前記一方向における前記筐体の中心を含む位置で前記貫通孔に嵌め込まれた、前記筐体の熱変形を抑制する抑制部材と、
   を備える露光装置。
2. 前記抑制部材は、板金を折り曲げることで形成されている請求項１に記載の露光装置。
3. 像保持体と、
   前記像保持体を露光して静電潜像を形成する請求項１又は２に記載の露光装置と、
   前記像保持体の静電潜像を現像する現像装置と、
   を備える画像形成装置。