JP2018041930A - 複合電子部品および抵抗素子 - Google Patents

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Abstract

【課題】容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素とコンデンサ要素とを組み合わせることができ、これにより設計自由度が高められた複合電子部品を提供する。
【解決手段】複合電子部品１Ａは、高さ方向Ｈにおいて重ねられたコンデンサ素子１０および抵抗素子２０Ａを備える。コンデンサ素子１０は、コンデンサ本体１１と、第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂとを含む。抵抗素子２０Ａは、基部２１と、抵抗体２２と、第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂ、第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂ、第１接続導体２７Ａ、および、第２接続導体２７Ｂを含む。抵抗素子２０Ａの基部２１の上面２１ａは、コンデンサ素子１０のコンデンサ本体１１の下面１１ａと対向し、第１上面導体２４Ａと第１外部電極１４Ａとが電気的に接続され、第２上面導体２４Ｂと第２外部電極１４Ｂとが電気的に接続される。
【選択図】図２

Description

本発明は、抵抗素子とコンデンサ素子とを備えた複合電子部品およびこれに具備される複合電子部品用の抵抗素子に関する。
従来、配線基板に対する電子部品の高集積化の観点から、抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とを併せ備えた複合電子部品として、各種のものが提案されている。
たとえば、特開２００１−３３８８３８号公報（特許文献１）には、チップ型コンデンサのコンデンサ本体の外表面に抵抗体を設け、当該抵抗体をコンデンサ本体の外表面に設けられた一対の外部電極に接続することにより、抵抗要素とコンデンサ要素とが電気的に接続された複合電子部品が開示されている。
また、特開平６−２８３３０１号公報（特許文献２）には、チップ型抵抗、チップ型サーミスタ、チップ型コンデンサおよびチップ型バリスタ等の群から選ばれた２種以上の同形かつ同寸法の直方体形状のチップ型素子をこれらの厚み方向において互いに重ね合わせ、これらに設けられた端子電極をさらに一括してリードフレームで覆うことで一体化してなる複合電子部品が開示されている。
特開２００１−３３８８３８号公報 特開平６−２８３３０１号公報
しかしながら、上記特許文献１に開示された複合電子部品は、コンデンサ本体の表面に直接的に抵抗体を形成するものであるため、製造の際の加工の難易度が高いばかりでなく、抵抗体の電気的な特性が、コンデンサ本体の大きさやコンデンサ本体に設けられる一対の外部電極の形状や大きさ等の制約を受けることになり、複合電子部品としての設計自由度が極端に低いものとなってしまう問題がある。
また、上記特許文献２に開示された複合電子部品は、複合化する各種のチップ型素子を同形かつ同寸法の直方体形状に製作することが必要であるため、個々のチップ型素子の電気的な特性がやはりこれに基づいて相当程度に制約を受けることになり、複合電子部品としての設計自由度が低いものとなってしまう問題がある。
また、上記特許文献１および２に開示された複合電子部品は、いずれもその構造上、抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とが電気的に並列に接続された構成に限定されてしまうものであるため、回路設計の観点においてもその設計自由度が大きく制限されてしまうこととなり、これら複合電子部品の利用は、必然的に特定の回路に限られてしまうことになる。
したがって、本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素とコンデンサ要素とを組み合わせることができ、これにより設計自由度が高められた複合電子部品およびこれに具備される抵抗素子を提供することを目的とする。
本発明に基づく複合電子部品は、抵抗素子と、高さ方向において上記抵抗素子に実装されたコンデンサ素子とを備えている。上記抵抗素子は、上記高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、上記基部に設けられた抵抗体と、上記基部の上記上面に設けられ、上記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、上記第１上面導体および上記第１下面導体を接続する第１接続導体と、上記第２上面導体および上記第２下面導体を接続する第２接続導体とを含んでいる。上記コンデンサ素子は、上記高さ方向と交差する下面を有するコンデンサ本体と、上記コンデンサ本体の外表面に設けられ、上記長さ方向において互いに離隔する第１外部電極および第２外部電極とを含んでいる。上記本発明に基づく複合電子部品にあっては、上記基部の上記上面と上記コンデンサ本体の上記下面とが上記高さ方向において対向し、かつ、上記第１上面導体と上記第１外部電極とが電気的に接続されているとともに、上記第２上面導体と上記第２外部電極とが電気的に接続されている。上記第１接続導体および上記第２接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
上記本発明に基づく複合電子部品の第１態様にあっては、上記抵抗体が、上記基部の上記上面に設けられているとともに、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置している。その場合、上記抵抗素子が、さらに、上記基部の上記上面に設けられ、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３上面導体および第４上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、上記第３上面導体および上記第３下面導体を接続する第３接続導体と、上記第４上面導体および上記第４下面導体を接続する第４接続導体とを含んでいるとともに、上記第３上面導体および上記第４上面導体が、上記抵抗体に接続されていてもよい。上記第３接続導体および上記第４接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
上記第１態様においては、上記第３上面導体および上記第４上面導体が、上記高さ方向および上記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔していてもよい。
上記本発明に基づく複合電子部品の第２態様にあっては、上記抵抗体が、上記基部の上記上面に設けられている。その場合、上記抵抗素子は、さらに、上記基部の上記上面に設けられ、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置する第３上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置する第３下面導体と、上記第３上面導体および上記第３下面導体を接続する第３接続導体とを含んでいるとともに、上記第１上面導体および上記第３上面導体が、上記抵抗体に接続されていてもよい。
上記本発明に基づく複合電子部品の第３態様にあっては、上記抵抗体が、上記基部の上記上面に設けられている。その場合、上記第１上面導体および上記第２上面導体が、上記抵抗体に接続されていてもよい。
上記第１ないし第３態様においては、上記抵抗素子が、さらに、上記抵抗体を覆う保護膜を含んでいることが好ましい。
上記第１ないし第３態様においては、上記基部の上記上面を基準として、上記保護膜の最大高さが、上記第１上面導体および上記第２上面導体の最大高さのいずれよりも大きくてもよい。
上記本発明に基づく複合電子部品の第４態様にあっては、上記抵抗体が、上記基部の上記下面に設けられているとともに、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置している。その場合、上記抵抗素子は、さらに、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体を含んでいるとともに、上記第３下面導体および上記第４下面導体が、上記抵抗体に接続されていてもよい。
上記第４態様においては、上記第３下面導体および上記第４下面導体が、上記高さ方向および上記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔していてもよい。
上記第４においては、上記抵抗素子が、さらに、上記抵抗体を覆う保護膜を含んでいることが好ましい。
上記本発明に基づく複合電子部品の第５態様にあっては、上記抵抗体が、上記基部の内部に埋設されているとともに、上記長さ方向において上記第１接続導体と上記第２接続導体との間に位置している。その場合、上記抵抗素子が、さらに、上記基部の内部に埋設され、上記基部の上記上面に設けられ、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３上面導体および第４上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、上記第３上面導体および上記第３下面導体を接続する第３接続導体と、上記第４上面導体および上記第４下面導体を接続する第４接続導体とを含んでいるとともに、上記第３接続導体および上記第４接続導体が、上記抵抗体に接続されていてもよい。上記第３接続導体および上記第４接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
本発明の一形態においては、コンデンサ本体は、積層された複数の内部電極層を含む。複数の内部電極層において、互いに隣接する１対の内部電極層のうちの一方は、第１外部電極および第２外部電極のうちの一方に電気的に接続されている。上記１対の内部電極層のうちの他方は、第１外部電極および第２外部電極のうちの他方に電気的に接続されている。複数の内部電極層の積層方向は、上記高さ方向と直交している。
本発明の一形態においては、コンデンサ素子は、上記長さ方向から見て、複数の内部電極層の上記積層方向と交差する面が、外側に凸状に湾曲している。
本発明の一形態においては、コンデンサ素子は、上記長さ方向から見て、複数の内部電極層の上記積層方向に沿う面が、中央が凹むように湾曲している。
本発明の一形態においては、第１上面導体と第１外部電極とは、第１接合部を介して互いに接続されている。第２上面導体と第２外部電極とは、第２接合部を介して互いに接続されている。
本発明の一形態においては、第１接合部および第２接合部の各々は、導電性接合材で構成されている。
本発明の一形態においては、導電性接合材は、主成分がＳｎ(錫)である。
本発明の一形態においては、導電性接合材は、Ｓｂ(アンチモン)またはＡｕ(金)を含む。
本発明の一形態においては、導電性接合材は、Ａｇ(銀)およびＣｕ(銅)を含まない。
本発明の一形態においては、導電性接合材の融点が、２３７℃以上である。
本発明の一形態においてはコンデンサ素子および抵抗素子に亘って設けられた樹脂膜が、第１接合部および第２接合部の各々の表面の少なくとも一部を覆っている。
本発明の一形態においては、樹脂膜が、第１接合部および第２接合部の各々の表面全体を覆っている。
本発明の一形態においては、第１外部電極および第２外部電極の各々は、Ｓｎ(錫)めっき層およびＳｎめっき層に覆われ、ＳｎとＮｉ(ニッケル)との金属間化合物を含有するＳｎ−Ｎｉ層を含む。第１外部電極および第２外部電極の各々の少なくとも一部において、Ｓｎ−Ｎｉ層が露出している。
本発明の一形態においては、第１外部電極および第２外部電極の各々の角部および稜部において、Ｓｎ−Ｎｉ層が露出している。
本発明の一形態においては、第１外部電極および第２外部電極の各々の幅は、コンデンサ本体の幅より狭い。
本発明の一形態においては、抵抗素子の幅は、コンデンサ素子の幅より広い。
本発明の一形態においては、抵抗素子の長さは、コンデンサ素子の長さより長い。
本発明の第１の局面に基づく抵抗素子は、高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、上記基部に設けられた抵抗体と、上記基部の上記上面に設けられ、上記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、上記第１上面導体および上記第１下面導体を接続する第１接続導体と、上記第２上面導体および上記第２下面導体を接続する第２接続導体と、上記基部の上記上面に設けられ、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３上面導体および第４上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、上記第３上面導体および上記第３下面導体を接続する第３接続導体と、上記第４上面導体および上記第４下面導体を接続する第４接続導体とを備えている。上記抵抗体は、上記基部の上記上面に設けられているとともに、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置している。上記本発明の第１の局面に基づく抵抗素子にあっては、上記第３上面導体および上記第４上面導体が、上記抵抗体に接続されている。上記第１接続導体および上記第２接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。上記第３接続導体および上記第４接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
上記本発明の第１の局面に基づく抵抗素子にあっては、上記第３上面導体および上記第４上面導体が、上記高さ方向および上記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔していてもよい。
上記本発明の第１の局面に基づく抵抗素子は、上記抵抗体を覆う保護膜をさらに備えていることが好ましい。
上記本発明の第１の局面に基づく抵抗素子にあっては、上記基部の上記上面を基準として、上記保護膜の最大高さが、上記第１上面導体および上記第２上面導体の最大高さのいずれよりも大きくてもよい。
本発明の第２の局面に基づく抵抗素子は、高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、上記基部に設けられた抵抗体と、上記基部の上記上面に設けられ、上記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、上記第１上面導体および上記第１下面導体を接続する第１接続導体と、上記第２上面導体および上記第２下面導体を接続する第２接続導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体とを備えている。上記抵抗体は、上記基部の上記下面に設けられているとともに、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置している。上記本発明の第２の局面に基づく抵抗素子にあっては、上記第３下面導体および上記第４下面導体が、上記抵抗体に接続されている。上記第１接続導体および上記第２接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
上記本発明の第２の局面に基づく抵抗素子にあっては、上記第３下面導体および上記第４下面導体が、上記高さ方向および上記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔していてもよい。
上記本発明の第２の局面に基づく抵抗素子は、上記抵抗体を覆う保護膜をさらに備えていることが好ましい。
本発明の第３の局面に基づく抵抗素子は、高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、上記基部に設けられた抵抗体と、上記基部の上記上面に設けられ、上記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、上記第１上面導体および上記第１下面導体を接続する第１接続導体と、上記第２上面導体および上記第２下面導体を接続する第２接続導体と、上記基部の上記上面に設けられ、上記長さ方向において上記第１上面導体と上記第２上面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３上面導体および第４上面導体と、上記基部の上記下面に設けられ、上記長さ方向において上記第１下面導体と上記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、上記第３上面導体および上記第３下面導体を接続する第３接続導体と、上記第４上面導体および上記第４下面導体を接続する第４接続導体とを備えている。上記抵抗体は、上記基部の内部に埋設されているとともに、上記長さ方向において上記第１接続導体と上記第２接続導体との間に位置している。上記本発明の第３の局面に基づく抵抗素子にあっては、上記第３接続導体および上記第４接続導体が、上記抵抗体に接続されている。上記第１接続導体および上記第２接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。上記第３接続導体および上記第４接続導体の各々は、上記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
本発明によれば、容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素とコンデンサ要素とを組み合わせることができ、これにより設計自由度が高められた複合電子部品およびこれに具備される抵抗素子とすることができる。
本発明の実施の形態１における複合電子部品の概略斜視図である。 図１中に示すＩＩＡ−ＩＩＡ線およびＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った模式断面図である。 図１中に示す抵抗素子の上面図および下面図である。 図１に示す複合電子部品の等価回路を示す図である。 図１に示す複合電子部品の配線基板への実装方法を示す概略斜視図である。 図１に示す複合電子部品を含む実装構造体の模式断面図である。 図１に示す複合電子部品の要部拡大断面図および本発明の実施の形態１に基づいた他の構成例に係る複合電子部品の要部拡大断面図である。 第１変形例に係る複合電子部品の模式断面図である。 第２変形例に係る複合電子部品の模式断面図である。 本発明の実施の形態２における複合電子部品の概略斜視図である。 図１０中に示すＸＩＡ−ＸＩＡ線およびＸＩＢ−ＸＩＢ線に沿った模式断面図である。 図１０中に示す抵抗素子の上面図および下面図である。 図１０に示す複合電子部品の等価回路を示す図である。 本発明の実施の形態３における複合電子部品の側面図である。 図１４の複合電子部品を矢印ＸＶ方向から見た図である。 図１４の複合電子部品を矢印ＸＶＩ方向から見た図である。 図１５の複合電子部品をＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線矢印方向から見た断面図である。 図１５の複合電子部品をＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。 図１４の複合電子部品をＸＩＸ−ＸＩＸ線矢印方向から見た断面図である。 内部電極層の積層方向が高さ方向と平行である複合電子部品をマウンターのノズルで吸着している状態を示す断面図である。 内部電極層の積層方向が高さ方向と直交している本実施の形態における複合電子部品をマウンターのノズルで吸着している状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態４における複合電子部品の側面図である。 図２２の複合電子部品を矢印ＸＸＩＩＩ方向から見た図である。 図２２の複合電子部品を矢印ＸＸＩＶ方向から見た図である。 本発明の実施の形態５における複合電子部品の側面図である。 図２５の複合電子部品を矢印ＸＸＶＩ方向から見た図である。 図２５の複合電子部品を矢印ＸＸＶＩＩ方向から見た図である。 抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅より広く、かつ、抵抗素子の長さがコンデンサ素子の長さより長い状態の複合電子部品を示す斜視図である。 抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅より広く、かつ、抵抗素子の長さがコンデンサ素子の長さより短い状態の複合電子部品を示す斜視図である。 抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅と等しい複合電子部品が配線基板に傾いて実装された状態を示す側面図である。 抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅より広い複合電子部品が配線基板に傾いて実装された状態を示す側面図である。
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における複合電子部品の概略斜視図である。図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、図１中に示すＩＩＡ−ＩＩＡ線およびＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った模式断面図である。図３（Ａ）および図３（Ｂ）は、図１中に示す抵抗素子の上面図および下面図である。また、図４は、図１に示す複合電子部品の等価回路を示す図である。まず、これら図１ないし図４を参照して、本実施の形態における複合電子部品１Ａについて説明する。
図１に示すように、本実施の形態における複合電子部品１Ａは、コンデンサ素子１０と、抵抗素子２０Ａとを備えており、全体として略直方体形状を有している。
コンデンサ素子１０は、直方体形状を有し、後述する長さ方向Ｌの寸法が後述する幅方向Ｗの寸法よりも大きく構成されている。ここで言う直方体形状には、コンデンサ素子１０の角部および稜部に丸みが付けられたものや、コンデンサ素子１０の外表面に段差や凹凸が設けられたもの等が含まれる。
抵抗素子２０Ａは、細長の平板形状を有し、後述する長さ方向Ｌの寸法が後述する幅方向Ｗの寸法よりも大きく構成されている。ここで言う平板形状には、抵抗素子２０Ａの角部および稜部に丸みが付けられたものや、抵抗素子２０Ａの外表面に段差や凹凸が設けられたもの等が含まれる。
コンデンサ素子１０は、抵抗素子２０Ａ上に配置されており、たとえば半田接合材や導電性接着剤等の導電性接合材である第１および第２接合部３１，３２を介して抵抗素子２０Ａに接合されている。なお、コンデンサ素子１０と抵抗素子２０Ａとを接合する方法としては、上述した導電性接合材を用いた接合方法に限られず、他の接合方法を利用することとしてもよい。
ここで、複合電子部品１Ａの向きを表わす用語として、コンデンサ素子１０と抵抗素子２０Ａとが並ぶ方向を高さ方向Ｈとして定義し、当該高さ方向Ｈと直交する方向のうち、後述するコンデンサ素子１０の第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂが並ぶ方向を長さ方向Ｌとして定義し、上記高さ方向Ｈおよび上記長さ方向Ｌのいずれにも直交する方向を幅方向Ｗとして定義し、以下の説明においては、これら用語を使用する。
図１および図２に示すように、コンデンサ素子１０は、たとえば積層セラミックコンデンサであり、コンデンサ本体１１と、第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂとを有している。コンデンサ本体１１は、直方体形状を有しており、その外表面に膜状に形成された第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂは、互いに離隔している。
コンデンサ本体１１は、交互に積層された複数の誘電体層１２および複数の内部電極層１３にて構成されている。本実施の形態においては、複数の誘電体層１２および複数の内部電極層１３の積層方向が、高さ方向Ｈに合致している。ただし、当該積層方向は、幅方向Ｗに合致していてもよい。
誘電体層１２は、たとえばチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）、チタン酸カルシウム（ＣａＴｉＯ３）、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）、ジルコン酸カルシウム（ＣａＺｒＯ３）等を主成分とするセラミック材料にて形成されている。また、誘電体層１２は、副成分としてのＭｎ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃｏ、Ｎｉ、希土類等を含んでいてもよい。一方、内部電極層１３は、たとえばＮｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｇ−Ｐｄ合金、Ａｕ等の金属材料にて形成されている。
第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂは、いずれも導電膜にて構成されており、たとえば焼結金属層とめっき層の積層膜にて構成される。焼結金属層は、たとえばＣｕ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｇ−Ｐｄ合金、Ａｕ等のペーストを焼き付けることで形成される。めっき層は、たとえばＮｉめっき層とこれを覆うＳｎめっき層とによって構成される。めっき層は、これに代えてＣｕめっき層やＡｕめっき層であってもよい。また、第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂは、めっき層のみによって構成されていてもよいし、金属成分と樹脂成分とを含む導電性樹脂ペーストを硬化させたものにて構成されていてもよい。
コンデンサ本体１１は、長さ方向Ｌにおいて相対する一対の端面と、幅方向Ｗにおいて相対する一対の側面と、高さ方向Ｈにおいて相対する一対の主面とを有している。このうち、高さ方向Ｈにおいて相対する一対の主面のうちの一方である下面１１ａが、抵抗素子２０Ａに対向している。
また、第１外部電極１４Ａは、コンデンサ本体１１の一方の端面と、上記一対の側面および上記一対の主面のそれぞれ一部とに連なって設けられており、第２外部電極１４Ｂは、コンデンサ本体１１の他方の端面と、上記一対の側面および上記一対の主面のそれぞれ一部とに連なって設けられている。これにより、コンデンサ本体１１の下面１１ａは、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔する第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂによって覆われており、これら第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂの間においてコンデンサ本体１１の下面１１ａが露出している。
図２に示すように、高さ方向Ｈに沿って誘電体層１２を挟んで隣り合う一対の内部電極層１３のうちの一方は、コンデンサ素子１０の内部において第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂのうちの一方に電気的に接続されており、他方の内部電極層１３は、コンデンサ素子１０の内部において第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂのうちの他方に電気的に接続されている。これにより、第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂ間は、複数のコンデンサ要素（Ｃ）が電気的に並列に接続された状態となっている。
上述したコンデンサ素子１０は、たとえば、誘電体層１２となるセラミックシート（いわゆるグリーンシート）の表面に内部電極層１３となる導電性ペーストが印刷された素材シートを複数準備し、これら複数の素材シートを積層して圧着および焼成することでコンデンサ本体１１を製作し、さらにその後、コンデンサ本体１１の外表面に第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂを形成することによって製作される。なお、複数のコンデンサ本体１１が一体化された集合体を予め製造し、当該集合体を切り離すことで複数のコンデンサ本体１１を一括して製作し、その後、個々のコンデンサ本体１１に第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂを形成することとしてもよい。
図１ないし図３に示すように、抵抗素子２０Ａは、絶縁性の基部２１と、抵抗体２２と、保護膜２３と、第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄと、第１ないし第４下面導体２５Ａ〜２５Ｄと、第１ないし第４接続導体としての第１ないし第４側面導体２７Ａ〜２７Ｄとを有している。すなわち、第１接続導体および第２接続導体の各々は、基部２１の外周面上に位置する導体のみで構成されている。第３接続導体および第４接続導体の各々は、基部２１の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
基部２１は、平板形状を有しており、たとえばエポキシ樹脂等の樹脂材料やアルミナ等のセラミック材料、あるいはこれらに無機材料または有機材料からなるフィラーや織布等が添加されたもの等にて構成される。好適には、アルミナ基板や、低温同時焼成セラミック（ＬＴＣＣ）基板を含むセラミック基板が、基部２１として利用される。
基部２１は、長さ方向Ｌにおいて相対する一対の長さ方向側面と、幅方向Ｗにおいて相対する一対の幅方向側面と、高さ方向Ｈにおいて相対する一対の主面とを有している。このうち、一対の主面のうちの一方である上面２１ａが、コンデンサ素子１０に対向しており、一対の主面のうちの他方である下面２１ｂが、複合電子部品１Ａが実装される配線基板と対向する実装面となる。
図２および図３に示すように、抵抗体２２は、基部２１の上面２１ａの所定位置に設けられており、たとえば、基部２１の上面２１ａに垂直な方向から見た場合に矩形の膜形状を有している。抵抗体２２としては、たとえば金属皮膜、酸化金属皮膜、酸化金属皮膜とガラスとの混合物であるメタルグレーズ被膜等が利用できる。
保護膜２３は、基部２１の上面２１ａ上において抵抗体２２の少なくとも一部を覆っており、たとえばガラス材料や樹脂材料等からなる絶縁性の膜にて構成されている。ここで、保護膜２３は、抵抗体２２が外部に向けて露出することがないように抵抗体２２を完全に覆っていることが好ましい。
第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂは、基部２１の上面２１ａに設けられており、矩形状の導電膜にて構成されている。第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂは、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔しており、基部２１の上面２１ａの長さ方向Ｌにおける両端部に配置されている。
第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄは、基部２１の上面２１ａに設けられており、矩形状の導電膜にて構成されている。第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄは、長さ方向Ｌにおいて第１上面導体２４Ａと第２上面導体２４Ｂとの間に位置している。また、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄは、幅方向Ｗにおいて互いに離隔しており、基部２１の上面２１ａの幅方向Ｗにおける両端部に配置されている。
第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄを基部２１から剥がれ難くするためには、第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄのそれぞれの少なくとも一部を基部２１に埋設することが好ましい。特に、コンデンサ素子１０が接合される際の接合力によって第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂが基部２１から剥がれないようにするためには、当該第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂのそれぞれの少なくとも一部を基部２１に埋設することが好ましい。
第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂは、基部２１の下面２１ｂに設けられており、矩形状の導電膜にて構成されている。第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂは、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔しており、基部２１の下面２１ｂの長さ方向Ｌにおける両端部に配置されている。
第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄは、基部２１の下面２１ｂに設けられており、矩形状の導電膜にて構成されている。第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄは、長さ方向Ｌにおいて第１下面導体２５Ａと第２下面導体２５Ｂとの間に位置している。また、第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄは、幅方向Ｗにおいて互いに離隔しており、基部２１の下面２１ｂの幅方向Ｗにおける両端部に配置されている。
第１側面導体２７Ａは、長さ方向Ｌにおいて相対する基部２１の一対の長さ方向側面の一方を覆っており、第１上面導体２４Ａと第１下面導体２５Ａとを接続している。第２側面導体２７Ｂは、長さ方向Ｌにおいて相対する基部２１の一対の長さ方向側面の他方を覆っており、第２上面導体２４Ｂと第２下面導体２５Ｂとを接続している。
第３側面導体２７Ｃは、幅方向Ｗにおいて相対する基部２１の一対の幅方向側面の一方を覆っており、第３上面導体２４Ｃと第３下面導体２５Ｃとを接続している。第４側面導体２７Ｄは、幅方向Ｗにおいて相対する基部２１の一対の幅方向側面の他方を覆っており、第４上面導体２４Ｄと第４下面導体２５Ｄとを接続している。
なお、第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄ、第１ないし第４下面導体２５Ａ〜２５Ｄは、および、第１ないし第４側面導体２７Ａ〜２７Ｄは、各種の導電材料を用いて形成することができるが、好適にはＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ等の金属材料にて構成でき、めっき処理、導電性ペーストの焼き付け、スパッタ等にてこれを形成することができる。
ここで、上述した抵抗体２２は、長さ方向Ｌにおいて第１上面導体２４Ａと第２上面導体２４Ｂとの間に位置しており、その幅方向Ｗにおける一端が第３上面導体２４Ｃの一部を覆っているとともに他端が第４上面導体２４Ｄの一部を覆っている。これにより、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄが、抵抗体２２に接続されることになる。
抵抗素子２０Ａとコンデンサ素子１０とが物理的に干渉することを防止するためには、抵抗体２２の長さ方向Ｌにおける寸法を、コンデンサ素子１０の第１外部電極１４Ａと第２外部電極１４Ｂとの間隔よりも小さくすることが好ましい。
また、他の導電性部材との接触を防ぐためには、上述した保護膜２３は、抵抗体２２のみならず、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄをも覆うことが好ましい。ただし、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄが保護膜２３によって覆われている必要は必ずしもなく、その一部のみが覆われていてもよいし、その全体が覆われていなくてもよい。
上述した抵抗素子２０Ａは、たとえば以下に示す手順に従ってその製作を行なうことができる。
まず、絶縁性の基部２１を準備する。次に、基部２１の上面２１ａおよび下面２１ｂに導電性ペーストを印刷してこれを焼き付けたり、あるいは基部２１の上面２１ａおよび下面２１ｂに金属材料をスパッタによって成膜したりすること等により、第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄおよび第１ないし第４下面導体２５Ａ〜２５Ｄを形成する。
その後、基部２１の一対の長さ方向側面および一対の幅方向側面に導電性ペーストを塗布してこれを硬化させたり、あるいは基部２１の一対の長さ方向側面および一対の幅方向側面にめっき層を形成したりすること等により、第１ないし第４側面導体２７Ａ〜２７Ｄを形成する。
次に、基部２１の上面２１ａに抵抗体２２となる材料を印刷等によって形成することにより、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄに抵抗体２２を接続する。
その後、基部２１の上面２１ａに抵抗体２２を覆うようにガラス材料や樹脂材料等をたとえば印刷等によって塗布し、これにより保護膜２３を形成する。
以上により、上述した抵抗素子２０Ａが製作される。なお、上述した手順はあくまで一例であり、上述した手順における各工程の順序を一部入れ替えたり、上述した手法以外の手法を用いて各部の形成を行なったりすることも当然に可能である。また、複数の抵抗素子２０Ａが一体化された集合体を予め製造し、当該集合体を切り離すことで複数の抵抗素子２０Ａを一括して製作することとしてもよい。
ここで、図１および図２に示すように、本実施の形態における複合電子部品１Ａにあっては、上述したようにコンデンサ素子１０と抵抗素子２０Ａとが第１および第２接合部３１，３２を介して接合されている。
より詳細には、コンデンサ素子１０が、高さ方向Ｈにおいて抵抗素子２０Ａの上面２１ａ側に実装されることにより、コンデンサ本体１１の下面１１ａと基部２１の上面２１ａとが、高さ方向Ｈにおいて対向し、かつ、コンデンサ素子１０の第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂと抵抗素子２０Ａの第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂとが、それぞれ対応付けて第１および第２接合部３１，３２を介して接合されている。
これにより、第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂと第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂとが、それぞれ電気的に接続されることになり、当該第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂおよびこれらのそれぞれに接続された第１および第２側面導体２７Ａ，２７Ｂが、コンデンサ素子１０の中継導体として機能することになり、第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂと第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂとが、それぞれ電気的に接続された状態とされている。
したがって、抵抗素子２０Ａに設けられた第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂならびに第１および第２側面導体２７Ａ，２７Ｂが、コンデンサ素子１０の配線基板への接続端子である端子導体として機能することになる。
一方、抵抗素子２０Ａに設けられた抵抗体２２は、上述したように抵抗素子２０Ａの第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄに電気的に接続されているため、当該第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄのそれぞれに接続された第３および第４側面導体２７Ｃ，２７Ｄが、抵抗体２２の中継導体として機能することになり、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄと第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄとが、それぞれ電気的に接続された状態となっている。
したがって、抵抗素子２０Ａに設けられた第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄならびに第３および第４側面導体２７Ｃ，２７Ｄが、抵抗素子２０Ａの配線基板への接続端子である端子導体として機能することになる。
これにより、本実施の形態における複合電子部品１Ａは、配線基板への接続端子である端子導体を４つ有したものとなり、図４に示す如くの等価回路を有することになる。
上記構成の複合電子部品１Ａとすることにより、コンデンサ本体の表面に直接的に抵抗体を形成する必要がないため、製造の際の加工が容易になるばかりでなく、抵抗体の電気的な特性が、コンデンサ本体の大きさやコンデンサ本体に設けられる一対の外部電極の形状や大きさ等の制約を受けることもない。したがって、複合電子部品としての設計自由度が大幅に高められることになる。
また、上記構成の複合電子部品１Ａとすることにより、複合化するコンデンサ素子１０および抵抗素子２０Ａを同形かつ同寸法の直方体形状に製作する必要もなく、コンデンサ素子１０および抵抗素子２０Ａの電気的な特性がこの意味において制約を受けることもない。したがって、この点においても、複合電子部品としての設計自由度が大幅に高められることになる。
さらには、上記構成の複合電子部品１Ａとすることにより、抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とが当該複合電子部品１Ａの内部において電気的に並列に接続された状態とはならないため、回路設計の観点においてもその設計自由度が非常に高いものとなる。すなわち、当該複合電子部品１Ａが実装される配線基板側においてこれら抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とを電気的に接続することでこれらを直列にも並列にも接続することが可能であるし、場合によっては、別々の回路にこれらをそれぞれ接続することも可能である。したがって、様々な回路に対して適用が可能な複合電子部品とすることができる。
加えて、上記構成の複合電子部品１Ａとすることにより、コンデンサ素子１０と抵抗素子２０Ａとを複合化することで得られる実装面積の削減（配線基板に対する電子部品の高集積化）の効果も当然に得られることになる。
ここで、実装面積を削減する観点からは、抵抗素子２０Ａの長さ方向Ｌにおける寸法よりもコンデンサ素子１０の長さ方向Ｌにおける寸法が大きいことが好ましく、また抵抗素子２０Ａの幅方向Ｗにおける寸法よりもコンデンサ素子１０の幅方向Ｗにおける寸法が大きいことが好ましい。また、コンデンサ素子１０の大容量化の観点からは、抵抗素子２０Ａの高さ方向Ｈにおける寸法よりもコンデンサ素子１０の高さ方向Ｈにおける寸法が大きいことが好ましい。
以上において説明したように、本実施の形態における複合電子部品１Ａおよびこれに具備される抵抗素子２０Ａにおいては、容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とを組み合わせることが可能になり、これによって複合電子部品自体の設計自由度が高くなるばかりでなく、当該複合電子部品が実装される配線基板における回路設計の設計自由度も高くすることが可能になる。
ここで、予め、複合化するコンデンサ素子１０として電気的な特性が異なる複数の種類のものを準備しておくとともに、複合化する抵抗素子２０Ａとして電気的な特性が異なる複数の種類のものを準備しておくこととすれば、これらを選択して適宜組み合わせることにより、所望の電気的な特性を有する抵抗要素（Ｒ）およびコンデンサ要素（Ｃ）を併せ備えた複合電子部品を容易に製造することができる。その際、複数種のコンデンサ素子間および複数種の抵抗素子間のそれぞれにおいて、これらを同形かつ同寸法に構成する必要性は必ずしもなく、選択した種類のコンデンサ素子と選択した種類の抵抗素子とを重ね合わせてこれらを複合化することができる限りにおいては、複数種のコンデンサ素子間および複数種の抵抗素子間のそれぞれにおいて、異形でかつ異寸法にこれらを構成することも可能である。
また、上述した本実施の形態においては、抵抗体２２が接続された第３上面導体２４Ｃおよび第４上面導体２４Ｄが、コンデンサ素子１０の中継導体として機能する第１上面導体２４Ａおよび第２上面導体２４Ｂが並ぶ方向である長さ方向Ｌと直交する幅方向Ｗにおいて互いに離隔して配置されている。このように構成することにより、第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄ間の相互の距離を大きくしつつ、基部２１の上面２１ａ上において抵抗体２２が形成できる面積をより大きくすることが可能になり、第１ないし第４上面導体２４Ａ〜２４Ｄ間の絶縁性の確保と抵抗体２２の電気的な特性の調整の自由度の確保とが両立できることになる。
図５は、図１に示す複合電子部品の配線基板への実装方法を示す概略斜視図であり、図６（Ａ）および図６（Ｂ）は、図１に示す複合電子部品を含む実装構造体の模式断面図である。次に、これら図５および図６を参照して、本実施の形態における複合電子部品１Ａの配線基板１００への実装構造について説明する。
図５に示すように、複合電子部品１Ａの配線基板１００への実装に際しては、抵抗素子２０Ａの基部２１の下面２１ｂが配線基板１００の主面１００ａと対向するように複合電子部品１Ａが配置され、半田接合材や導電性接着剤等の導電性接合材を用いての実装が行なわれる。
図５および図６に示すように、配線基板１００は、主面１００ａに導電パターンが形成された絶縁性の基板であり、配線基板１００の材質としては、エポキシ樹脂等の樹脂材料やアルミナ等のセラミックス材料、あるいはこれらに無機材料または有機材料からなるフィラーや織布等が添加されたもの等を用いることができる。一般的には、配線基板１００としては、エポキシ樹脂からなる基材にガラス製の織布が添加されたガラスエポキシ基板が好適に利用される。
配線基板１００の主面１００ａには、複合電子部品１Ａに対応して４つの第１ないし第４ランド１０１Ａ〜１０１Ｄが設けられる。これら４つの第１ないし第４ランド１０１Ａ〜１０１Ｄは、いずれも上述した導電パターンの一部に該当し、互いに離隔して配設されている。
また、これら４つの第１ないし第４ランド１０１Ａ〜１０１Ｄの各々は、複合電子部品１Ａが有する４つの第１ないし第４下面導体２５Ａ〜２５Ｄに対応した大きさに形成されており、対応する第１ないし第４下面導体２５Ａ〜２５Ｄに対して、配線基板１００の主面１００ａの法線方向に沿って対向する部分を含んでいる。なお、第１ないし第４ランド１０１Ａ〜１０１Ｄの材質としては、各種の導電材料が利用できるが、一般的にはＣｕ等の金属材料が好適に利用される。
複合電子部品１Ａが有する４つの第１ないし第４下面導体２５Ａ〜２５Ｄおよび第１ないし第４側面導体２７Ａ〜２７Ｄと、配線基板１００に設けられた４つの第１ないし第４ランド１０１Ａ〜１０１Ｄとは、それぞれ導電性接合材からなる実装用第１ないし第４接合部１１１〜１１４によって接合されている。ここで、複合電子部品１Ａに第１ないし第４側面導体２７Ａ〜２７Ｄが設けられていることにより、実装用第１ないし第４接合部１１１〜１１４により適切な大きさのフィレットが形成されることになり、複合電子部品１Ａの実装安定性が増すことになる。
ここで、上述した第１ないし第４ランド１０１Ａ〜１０１Ｄのうちの所定のランドを相互に電気的に接続しておくこととすれば、複合電子部品１Ａに含まれるコンデンサ素子１０と抵抗素子２０Ａとを配線基板１００側において直列にも並列にも接続することが可能になる。
図７（Ａ）は、本実施の形態における複合電子部品の要部拡大断面図である。また、図７（Ｂ）は、本実施の形態に基づいた他の構成例に係る複合電子部品の要部拡大断面図である。
図７（Ａ）に示すように、本実施の形態における複合電子部品１Ａにあっては、抵抗素子２０Ａの基部２１の上面２１ａに設けられた第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂと、コンデンサ素子１０のコンデンサ本体１１の下面１１ａに設けられた第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂとの間に、それぞれ第１および第２接合部３１，３２が位置している。
そのため、第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂの各々の高さ方向Ｈにおける厚みと、当該第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂに対向する部分の第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂの各々の高さ方向Ｈにおける厚みと、第１および第２接合部３１，３２の高さ方向Ｈにおける厚みとの総和が、基部２１の上面２１ａとコンデンサ本体１１の下面１１ａとの間の高さ方向Ｈにおける距離となる。
ここで、基部２１の上面２１ａに設けられた抵抗体２２および保護膜２３は、コンデンサ本体１１の下面１１ａのうちのコンデンサ本体１１が露出した部分に対向して配置されている。
したがって、本実施の形態における複合電子部品１Ａとすることにより、基部２１の上面２１ａを基準とした第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂの最大高さＨ１と保護膜２３の最大高さＨ２とが、Ｈ１＜Ｈ２となる条件を満たしている場合であっても、上記最大高さＨ２が基部２１の上面２１ａとコンデンサ本体１１の下面１１ａとの間の高さ方向Ｈにおける距離よりも小さい限りにおいては、保護膜２３および抵抗体２２がコンデンサ素子１０に物理的に干渉することがなくなり、複合電子部品１Ａの高さ方向Ｈにおける外形寸法が大型化することを抑制することができる。好ましくは、最大高さＨ２を、最大高さＨ１とコンデンサ素子１０Ａの下面１１ａ側に位置する第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂの厚みとの和よりも小さくする。
また、図７（Ｂ）に示すように、本実施の形態に基づいた他の構成例に係る複合電子部品１Ａ’においては、抵抗体２２を保護膜で覆うことなく基部２１の上面２１ａ上において露出させる構成としている。
（第１変形例）
図８（Ａ）および図８（Ｂ）は、第１変形例に係る複合電子部品の模式断面図である。以下、この図８を参照して、本実施の形態に基づいた第１変形例に係る複合電子部品１Ａ１について説明する。
図８に示すように、第１変形例に係る複合電子部品１Ａ１は、上述した複合電子部品１Ａと比較した場合に、異なる構成の抵抗素子２０Ａ２を備えている。抵抗素子２０Ａ２は、上述した抵抗素子２０Ａと比較した場合に、基部２１に設けられた抵抗体２２の位置が主として相違している。具体的には、抵抗体２２は、基部２１の下面に設けられており、長さ方向Ｌにおいて第１下面導体２５Ａと第２下面導体２５Ｂとの間に位置している。
ここで、上述した抵抗体２２は、その幅方向Ｗにおける一端が第３下面導体２５Ｃの一部を覆っているとともにその幅方向Ｗにおける他端が第４下面導体２５Ｄの一部を覆っている。これにより、第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄが、抵抗体２２に接続されることになる。
なお、本第１変形例に係る抵抗素子２０Ａ２には、上述した抵抗素子２０Ａが具備していた第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄは設けられていないが、これが設けられていても特段問題はない。
このように構成した場合にも、上述した本実施の形態において説明した効果に準じた効果が得られることになり、低コストにかつ容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とを組み合わせることが可能になり、これによって複合電子部品自体の設計自由度が高くなるばかりでなく、当該複合電子部品が実装される配線基板における回路設計の設計自由度も高くすることが可能になる。
（第２変形例）
図９（Ａ）および図９（Ｂ）は、第２変形例に係る複合電子部品の模式断面図である。以下、この図９を参照して、本実施の形態に基づいた第２変形例に係る複合電子部品１Ａ２について説明する。
図９に示すように、第２変形例に係る複合電子部品１Ａ２は、上述した複合電子部品１Ａと比較した場合に、異なる構成の抵抗素子２０Ａ３を備えている。抵抗素子２０Ａ３は、上述した抵抗素子２０Ａと比較した場合に、基部２１に設けられた抵抗体２２の位置が主として相違している。具体的には、抵抗体２２は、基部２１の内部に埋設されており、長さ方向Ｌにおいて第１側面導体２７Ａと第２側面導体２７Ｂとの間に位置している。
ここで、上述した抵抗体２２は、その幅方向Ｗにおける一端が第１側面導体２７Ａに接続され、その幅方向Ｗにおける他端が第２側面導体２７Ｂに接続されている。
なお、図９に示すように、本第２変形例に係る抵抗素子２０Ａ３においては、上述した抵抗素子２０Ａが具備していた第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄが設けられる必要はない。
このように構成した場合にも、上述した本実施の形態において説明した効果に準じた効果が得られることになり、低コストにかつ容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とを組み合わせることが可能になり、これによって複合電子部品自体の設計自由度が高くなるばかりでなく、当該複合電子部品が実装される配線基板における回路設計の設計自由度も高くすることが可能になる。
（実施の形態２）
図１０は、本発明の実施の形態２における複合電子部品の概略斜視図である。図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）は、図１０中に示すＸＩＡ−ＸＩＡ線およびＸＩＢ−ＸＩＢ線に沿った模式断面図である。図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）は、図１０中に示す抵抗素子の上面図および下面図である。また、図１３は、図１０に示す複合電子部品の等価回路を示す図である。以下、これら図１０ないし図１３を参照して、本実施の形態における複合電子部品１Ｃについて説明する。
図１０ないし図１３に示すように、本実施の形態における複合電子部品１Ｃは、上述した複合電子部品１Ａと比較した場合に、異なる構成の抵抗素子２０Ｃを備えている。抵抗素子２０Ｃは、上述した抵抗素子２０Ａと比較した場合に、第３および第４上面導体２４Ｃ，２４Ｄ、第３および第４下面導体２５Ｃ，２５Ｄ、並びに、第３および第４側面導体２７Ｃ，２７Ｄを具備していない点において主として相違している。本実施の形態においても、第１接続導体および第２接続導体の各々は、基部２１の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
具体的には、図１１および図１２に示すように、抵抗素子２０Ｃは、基部２１の上面２１ａのうちの長さ方向Ｌにおいて第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂに挟まれた部分に、特に他の導体を有していない。また、抵抗素子２０Ｃは、基部２１の下面２１ｂのうちの長さ方向Ｌにおいて第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂに挟まれた部分にも、特に他の導体を有していない。
抵抗体２２は、長さ方向Ｌにおける一端が第１上面導体２４Ａの一部を覆っているとともに、その長さ方向Ｌにおける他端が第２上面導体２４Ｂの一部を覆っている。これにより、第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂが、抵抗体２２に接続されることになる。
このように構成した場合には、抵抗素子２０Ｃに設けられた抵抗体２２は、抵抗素子２０Ｃの第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂに電気的に接続されているため、当該第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂのそれぞれに接続された第１および第２側面導体２７Ａ，２７Ｂが、抵抗体２２の中継導体として機能することになり、第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂと第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂとが、それぞれ電気的に接続された状態となる。
したがって、抵抗素子２０Ｃに設けられた第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂならびに第１および第２側面導体２７Ａ，２７Ｂが、抵抗素子２０Ｃの配線基板への接続端子である端子導体として機能することになる。
なお、この場合、第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂ、並びに、第１および第２側面導体２７Ａ，２７Ｂは、コンデンサ素子１０の中継導体としても機能することになり、また、第１および第２下面導体２５Ａ，２５Ｂおよび第１および第２側面導体２７Ａ，２７Ｂは、コンデンサ素子１０の配線基板への接続端子である端子導体としても機能することになる。
これにより、本実施の形態における複合電子部品１Ｃは、配線基板への接続端子である端子導体を２つ有したものとなり、図１３に示す如くの等価回路を有することになる。
このように構成した場合にも、上述した実施の形態１において説明した効果に準じた効果が得られることになり、容易に所望の電気的な特性を有する抵抗要素（Ｒ）とコンデンサ要素（Ｃ）とを組み合わせることが可能になり、これによって複合電子部品自体の設計自由度を高くすることが可能になる。
（実施の形態３）
図１４は、本発明の実施の形態３における複合電子部品の側面図である。図１５は、図１４の複合電子部品を矢印ＸＶ方向から見た図である。図１６は、図１４の複合電子部品を矢印ＸＶＩ方向から見た図である。図１７は、図１５の複合電子部品をＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線矢印方向から見た断面図である。図１８は、図１５の複合電子部品をＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。図１９は、図１４の複合電子部品をＸＩＸ−ＸＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
図１４〜１９に示すように、本発明の実施の形態３における複合電子部品１Ｄは、コンデンサ素子１０Ａと、抵抗素子２０Ｄとを備えている。本実施の形態においても、第１接続導体および第２接続導体の各々は、基部２１の外周面上に位置する導体のみで構成されている。第３接続導体および第４接続導体の各々は、基部２１の外周面上に位置する導体のみで構成されている。
コンデンサ素子１０Ａのコンデンサ本体１１は、積層された複数の内部電極層１３を含む。複数の内部電極層１３において、互いに隣接する１対の内部電極層１３のうちの一方は、第１外部電極１４Ａおよび第２外部電極１４Ｂのうちの一方に電気的に接続されている。上記１対の内部電極層１３のうちの他方は、第１外部電極１４Ａおよび第２外部電極１４Ｂのうちの他方に電気的に接続されている。複数の内部電極層１３の積層方向は、高さ方向Ｈと直交しており、幅方向Ｗと平行である。
上記のように、コンデンサ本体１１を製作する際には、導電性ペーストが印刷された複数のセラミックグリーンシートが積層され、この積層方向にプレスされる。プレスされて形成された積層体においては、内部電極層１３が位置する部分と内部電極層１３が位置しない部分とにおいて厚さが異なる。具体的には、内部電極層１３が位置する部分が、内部電極層１３が位置しない部分より厚くなる。
その結果、コンデンサ素子１０ａは、長さ方向Ｌから見て、複数の内部電極層１３の積層方向と交差する面が、外側に凸状に湾曲している。すなわち、コンデンサ本体１１の一対の側面の各々は、高さ方向Ｈの中央部が端部より幅方向Ｗの外側に突出するように湾曲している。
本実施の形態においては、コンデンサ素子１０ａは、長さ方向Ｌから見て、複数の内部電極層１３の積層方向に沿う面が、中央が凹むように湾曲している。すなわち、コンデンサ本体１１の一対の主面の各々は、幅方向Ｗの端部が中央部より高さ方向Ｈの外側に突出するように湾曲している。この凹みの深さは、５μｍ以下であることが好ましい。なお、コンデンサ素子１０ａは、長さ方向Ｌから見て、複数の内部電極層１３の積層方向に沿う面が、平坦面であることがより好ましい。
複合電子部品１Ｄにおいては、第１上面導体２４Ａと第１外部電極１４Ａとは、第１接合部３１を介して互いに接続されている。第２上面導体２４Ｂと第２外部電極１４Ｂとは、第２接合部３２を介して互いに接続されている。すなわち、第１上面導体２４Ａと第１外部電極１４Ａとは、互いに直接接触していない。第２上面導体２４Ｂと第２外部電極１４Ｂとは、互いに直接接触していない。
第１接合部３１および第２接合部３２の各々の厚さは、１０μｍ以上であることが好ましい。コンデンサ本体１１の下面１１ａと抵抗素子２０Ｄとの間の高さ方向Ｈにおける最短距離が、２０μｍ以上であることが好ましい。
本実施の形態においては、第１接合部３１および第２接合部３２の各々は、導電性接合材で構成されている。導電性接合材は、主成分がＳｎ(錫)である。導電性接合材は、Ｓｂ(アンチモン)またはＡｕ(金)を含んでいてもよい。導電性接合材は、Ａｇ(銀)およびＣｕ(銅)を含まない。導電性接合材の融点は、２３７℃以上である。ただし、導電性接合材が用いられずに、第１接合部３１および第２接合部３２の各々が、第１および第２上面導体２４Ａ，２４Ｂまたは第１および第２外部電極１４Ａ，１４Ｂの表面に設けられたＳｎめっきの再溶融により形成されてもよい。
基部２１の下面２１ｂ上において、第１下面導体２５Ａと第２下面導体２５Ｂと第３下面導体２５Ｃと第４下面導体２５Ｄとの互いの間を仕切るように、保護膜２９が設けられている。保護膜２９は、たとえばガラス材料や樹脂材料等からなる絶縁性の膜にて構成されている。
ここで、複合電子部品をマウンターにより吸着して配線基板上に搭載する工程について説明する。図２０は、内部電極層の積層方向が高さ方向と平行である複合電子部品をマウンターのノズルで吸着している状態を示す断面図である。図２１は、内部電極層の積層方向が高さ方向と直交している本実施の形態における複合電子部品をマウンターのノズルで吸着している状態を示す断面図である。
図２０に示すように、コンデンサ素子１０の複数の内部電極層１３の積層方向が高さ方向Ｈと平行であることにより、コンデンサ本体１１の一対の主面の各々が、幅方向Ｗの中央部が端部より高さ方向Ｈの外側に突出するように湾曲している場合、マウンターのノズル９０の先端とコンデンサ本体１１の主面との間に隙間が生じやすい。この隙間を、矢印９１で示すように空気が通り抜けることにより、マウンターの吸着力が低下する。この状態でマウンターが移動した場合、マウンターの動作から受ける加速度によって複合電子部品が振られて、図２０に示すように、複合電子部品が傾いた状態でマウンターに保持されることがある。このように保持された複合電子部品が配線基板上に搭載された場合、配線基板に対する複合電子部品の配置精度が低下するとともに、配線基板に対して複合電子部品が斜めに傾いて搭載される。
上記の現象は、コンデンサ素子１０を抵抗素子２０Ｄ上に搭載する際にも起こり得る。上記の現象がコンデンサ素子１０を抵抗素子２０Ｄ上に搭載する際に起きた場合、抵抗素子２０Ｄに対するコンデンサ素子１０の配置精度が低下するとともに、抵抗素子２０Ｄに対してコンデンサ素子１０が斜めに傾いて搭載される。
本実施の形態における複合電子部品１Ｄにおいては、図２１に示すように、コンデンサ素子１０Ａの複数の内部電極層１３の積層方向が高さ方向Ｈと直交していることにより、コンデンサ本体１１の一対の主面の各々は、幅方向Ｗの端部が中央部より高さ方向Ｈの外側に突出するように湾曲している。この場合、マウンターのノズル９０の先端とコンデンサ本体１１の主面とが密着しやすい。そのため、マウンターの吸着力が高く安定するとともに、複合電子部品を傾かせずに安定した姿勢で保持することができる。このように保持された複合電子部品１Ｄが配線基板上に搭載された場合、配線基板に対して複合電子部品１Ｄを高精度に配置できるとともに、配線基板に対して複合電子部品１Ｄを傾かせずに安定した姿勢で搭載することができる。
同様に、本実施の形態における複合電子部品１Ｄにおいては、コンデンサ素子１０Ａを抵抗素子２０Ｄ上に搭載する際、抵抗素子２０Ｄに対してコンデンサ素子１０Ａを高精度に配置できるとともに、抵抗素子２０Ｄに対してコンデンサ素子１０Ａを傾かせずに安定した姿勢で搭載することができる。
本実施の形態における複合電子部品１Ｄにおいては、第１接合部３１および第２接合部３２の各々を構成する導電性接合材の融点は、複合電子部品１Ｄを配線基板に実装するための半田の融点より高い。そのため、複合電子部品１Ｄを配線基板に実装する際に、第１接合部３１および第２接合部３２の各々は再溶融しにくい。その結果、抵抗素子２０Ｄとコンデンサ素子１０Ａとの位置ずれが生じにくく、複合電子部品１Ｄに隣接配置される電子部品と複合電子部品１Ｄとが、短絡することを抑制できる。また、半田フラッシュの発生を抑制できる。
半田フラッシュとは、半田によって互いに接合されている部品同士が樹脂により封止されている場合に、半田が溶融温度以上に再度加熱された際に溶融して膨張し、樹脂と部品との界面を半田が破壊しつつ進展する現象である。
本実施の形態における複合電子部品１Ｄにおいては、第１上面導体２４Ａと第１外部電極１４Ａとは、互いに直接接触しておらず、第２上面導体２４Ｂと第２外部電極１４Ｂとは、互いに直接接触していない。そのため、第１接合部３１および第２接合部３２の各々の厚さを確保することができる。その結果、第１接合部３１および第２接合部３２の各々において、導電性接合材のボイドの発生を抑制することができ、抵抗素子２０Ｄとコンデンサ素子１０Ａとの接合強度を安定して確保することができる。
また、コンデンサ本体１１の下面１１ａと抵抗素子２０Ｄとの間に、高さ方向Ｈの隙間を確保することができる。これにより、コンデンサ本体１１の下面１１ａと抵抗素子２０Ｄとの間の隙間に、洗浄液が入り込み易くなるため、フラックスの残渣を確実に除去することができる。また、抵抗素子２０Ｄとコンデンサ素子１０Ａとの接合を外観検査する際に、コンデンサ本体１１の下面１１ａと抵抗素子２０Ｄとの間に高さ方向Ｈの隙間があることにより、第１上面導体２４Ａと第１外部電極１４Ａとの接合、および、第２上面導体２４Ｂと第２外部電極１４Ｂとの接合を、容易に視認して判別することができる。
（実施の形態４）
以下、本発明の実施の形態４における複合電子部品について説明する。本実施の形態に係る複合電子部品１Ｅは、第１および第２外部電極の構成、並びに、第１および第２接合部の表面に樹脂膜が設けられている点が、実施の形態３における複合電子部品１Ｄと異なるため、実施の形態３における複合電子部品１Ｄと同様の構成については説明を繰り返さない。
図２２は、本発明の実施の形態４における複合電子部品の側面図である。図２３は、図２２の複合電子部品を矢印ＸＸＩＩＩ方向から見た図である。図２４は、図２２の複合電子部品を矢印ＸＸＩＶ方向から見た図である。
図２２〜２４に示すように、本発明の実施の形態４における複合電子部品１Ｅは、コンデンサ素子１０Ｂと、抵抗素子２０Ｄとを備えている。コンデンサ素子１０Ｂの第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々は、Ｓｎ(錫)めっき層１４１およびＳｎめっき層１４１に覆われ、ＳｎとＮｉ(ニッケル)との金属間化合物を含有するＳｎ−Ｎｉ層１４２を含む。
具体的には、第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々は、外側から順に、Ｓｎめっき層１４１、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２および図示しないＮｉめっき層を含んでいる。Ｓｎ−Ｎｉ層１４２は、Ｓｎめっき層１４１のＳｎと、Ｎｉめっき層のＮｉとが合金化して形成されている。
第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々の少なくとも一部において、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２が露出している。本実施の形態においては、第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々の角部および稜部において、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２が露出している。露出したＳｎ−Ｎｉ層１４２の表面には、大気に触れることにより酸化被膜が形成されている。Ｓｎ−Ｎｉ層１４２の酸化被膜は、第１接合部３１および第２接合部３２を構成する材料が付着しにくい性質および電気絶縁性を有している。
Ｓｎ−Ｎｉ層１４２を露出させる方法としては、第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１において、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２を露出させない部分にマスキングする。マスキングされたコンデンサ素子１０Ｂを剥離液に浸漬する。剥離液としては、Ｓｎを選択的に溶解させるエンストリップ(登録商標)を用いることができる。
第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々において、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２を露出させる部分は、角部および稜部に限られず、たとえば、コンデンサ本体１１の側面および上面を覆っている部分の全体でＳｎ−Ｎｉ層１４２が露出していてもよい。この場合、第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々において、コンデンサ本体１１の下面１１ａを覆っている部分の表面のみにＳｎめっき層１４１が位置している。
本発明の実施の形態４における複合電子部品１Ｅにおいては、第１接合部３１および第２接合部３２の各々において、コンデンサ素子１０Ｂおよび抵抗素子２０Ｄに亘って設けられた樹脂膜３１ｃ，３２ｃが表面の少なくとも一部を覆っている。本実施の形態においては、樹脂膜３１ｃは、第１接合部３１の表面全体を覆っている。樹脂膜３２ｃは、第２接合部３２の表面全体を覆っている。なお、樹脂膜３１ｃ，３２ｃが、コンデンサ素子１０Ｂと抵抗素子２０Ｄとの間の隙間を埋めていてもよい。
樹脂膜３１ｃ，３２ｃは、たとえば、硬化剤や無機フィラーなどを含有する、エポキシ樹脂やウレタン樹脂などで構成されている。樹脂膜３１ｃ，３２ｃの耐熱温度は、第１接合部３１および第２接合部３２を構成している材料の融点より高い。
コンデンサ素子１０Ｂと抵抗素子２０Ｄとを接合する際、Ｓｎめっき層１４１から溶融したＳｎが表面張力によってコンデンサ本体１１の端面上に流れ、コンデンサ素子１０Ｂの長さが長くなる現象が起きる。本発明の実施の形態４における複合電子部品１Ｅでは、第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々において、Ｓｎめっき層１４１の一部が除去されているため、上記のコンデンサ素子１０Ｂの長さが長くなる現象を生じにくくすることができる。
また、第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の各々の角部および稜部において、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２が露出しているため、仮に、複合電子部品１Ｅの第１外部電極１４Ａ１および第２外部電極１４Ｂ１の少なくとも一方が、Ｓｎ−Ｎｉ層１４２が露出している位置で、隣接している電子部品と接触した場合に、この電子部品と複合電子部品１Ｅとが短絡することをＳｎ−Ｎｉ層１４２の電気絶縁性により抑制できる。
本発明の実施の形態４における複合電子部品１Ｅは、上記のように、コンデンサ素子１０Ｂの長さが長くなる現象を生じにくくすることができるとともに、隣接配置された電子部品との短絡の発生を抑制できるため、配線基板に電子部品を高密度実装することを可能とする。
本発明の実施の形態４における複合電子部品１Ｅにおいては、第１接合部３１および第２接合部３２の各々において、コンデンサ素子１０Ｂおよび抵抗素子２０Ｄに亘って樹脂膜３１ｃ，３２ｃが設けられている。これにより、コンデンサ素子１０Ｂと抵抗素子２０Ｄとの接合面積が大きくなり、その結果、コンデンサ素子１０Ｂと抵抗素子２０Ｄとの接合強度を高くすることができる。
また、樹脂膜３１ｃ，３２ｃの耐熱温度が、第１接合部３１および第２接合部３２を構成している材料の融点より高いため、複合電子部品１Ｅを配線基板に実装する際に、第１接合部３１および第２接合部３２の各々が再溶融した場合に、抵抗素子２０Ｄとコンデンサ素子１０Ｂとの位置ずれが生じにくくすることができる。
本実施の形態においては、樹脂膜３１ｃが第１接合部３１の表面全体を覆い、樹脂膜３２ｃが第２接合部３２の表面全体を覆っているため、第１接合部３１および第２接合部３２の各々が半田で構成されている場合には、再溶融した半田の流動を樹脂膜３１ｃ，３２ｃによって妨げることができ、半田フラッシュの発生を抑制できる。
（実施の形態５）
以下、本発明の実施の形態５における複合電子部品について説明する。本実施の形態に係る複合電子部品１Ｆは、第１および第２外部電極の幅がコンデンサ本体の幅より狭い点が、実施の形態３における複合電子部品１Ｄと異なるため、実施の形態３における複合電子部品１Ｄと同様の構成については説明を繰り返さない。
図２５は、本発明の実施の形態５における複合電子部品の側面図である。図２６は、図２５の複合電子部品を矢印ＸＸＶＩ方向から見た図である。図２７は、図２５の複合電子部品を矢印ＸＸＶＩＩ方向から見た図である。
図２５〜２７に示すように、本発明の実施の形態５における複合電子部品１Ｆは、コンデンサ素子１０Ｃと、抵抗素子２０Ｄとを備えている。コンデンサ素子１０Ｃの第１外部電極１４Ａ２および第２外部電極１４Ｂ２の各々の幅は、コンデンサ本体１１の幅より狭い。
第１外部電極１４Ａ２は、コンデンサ本体１１の一方の端面と、一対の主面のそれぞれ一部とに連なって設けられている。第２外部電極１４Ｂ２は、コンデンサ本体１１の他方の端面と、一対の主面のそれぞれ一部とに連なって設けられている。ただし、第１外部電極１４Ａ２および第２外部電極１４Ｂ２の配置は、上記に限られない。第１外部電極１４Ａ２は、コンデンサ本体１１の一方の端面と下面１１ａの一部とに連なって設けられていてもよいし、下面１１ａの一部のみに設けられていてもよい。第２外部電極１４Ｂ２は、コンデンサ本体１１の他方の端面と下面１１ａの一部とに連なって設けられていてもよいし、下面１１ａの一部のみに設けられていてもよい。
本発明の実施の形態５における複合電子部品１Ｆにおいては、第１外部電極１４Ａ２および第２外部電極１４Ｂ２の各々の幅が、コンデンサ本体１１の幅より狭いため、仮に、複合電子部品１Ｆが、コンデンサ素子１０Ｃにおいて第１外部電極１４Ａ２および第２外部電極１４Ｂ２が設けられていないコンデンサ本体１１の側面の位置で、隣接している電子部品と接触した場合に、この電子部品と複合電子部品１Ｆとが短絡することを抑制できる。
上記の実施の形態１〜５における複合電子部品において、抵抗素子の幅を、コンデンサ素子の幅より広くしてもよい。また、抵抗素子の長さを、コンデンサ素子の長さより長くしてもよい。
図２８は、抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅より広く、かつ、抵抗素子の長さがコンデンサ素子の長さより長い状態の複合電子部品を示す斜視図である。図２９は、抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅より広く、かつ、抵抗素子の長さがコンデンサ素子の長さより短い状態の複合電子部品を示す斜視図である。
上記の実施の形態１〜５における複合電子部品は、図２８に示すように、抵抗素子２０の幅Ｗｒがコンデンサ素子１０の幅Ｗｃより広く、かつ、抵抗素子２０の長さＬｒがコンデンサ素子１０の長さＬｃより長くてもよい。または、上記の実施の形態１〜５における複合電子部品は、図２９に示すように抵抗素子２０の幅Ｗｒがコンデンサ素子１０の幅Ｗｃより広く、かつ、抵抗素子２０の長さＬｒがコンデンサ素子１０の長さＬｃより短くてもよい。
図３０は、抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅と等しい複合電子部品が配線基板に傾いて実装された状態を示す側面図である。図３１は、抵抗素子の幅がコンデンサ素子の幅より広い複合電子部品が配線基板に傾いて実装された状態を示す側面図である。
図３０に示すように、抵抗素子２０の幅Ｗｒがコンデンサ素子１０の幅Ｗｃ以下である場合、長さ方向Ｌから見て、複合電子部品が配線基板１００に傾いて実装された状態において、コンデンサ素子１０が抵抗素子２０が幅方向Ｗにて位置している領域からはみ出るため、隣接配置された電子部品とコンデンサ素子１０とが接触して短絡する可能性がある。
図３１に示すように、抵抗素子２０の幅Ｗｒがコンデンサ素子１０の幅Ｗｃより広い場合、長さ方向Ｌから見て、複合電子部品が配線基板１００に傾いて実装された状態においても、コンデンサ素子１０が抵抗素子２０が幅方向Ｗにて位置している領域からはみ出しにくくなるため、隣接配置された電子部品とコンデンサ素子１０とが接触して短絡する可能性を低減できる。
同様に、抵抗素子２０の長さＬｒがコンデンサ素子１０の長さＬｃ以下である場合、幅方向Ｗから見て、複合電子部品が配線基板１００に傾いて実装された状態において、コンデンサ素子１０が抵抗素子２０が長さ方向Ｌにて位置している領域からはみ出るため、隣接配置された電子部品とコンデンサ素子１０とが接触して短絡する可能性がある。
抵抗素子２０の長さＬｒがコンデンサ素子１０の長さＬｃより長い場合、幅方向Ｗから見て、複合電子部品が配線基板１００に傾いて実装された状態においても、コンデンサ素子１０が抵抗素子２０が長さ方向Ｌにて位置している領域からはみ出しにくくなるため、隣接配置された電子部品とコンデンサ素子１０とが接触して短絡する可能性を低減できる。
よって、抵抗素子２０の幅Ｗｒをコンデンサ素子１０の幅Ｗｃより広くする、または、抵抗素子２０の長さＬｒをコンデンサ素子１０の長さＬｃより長くすることにより、配線基板１００に実装される電子部品同士の間隔を狭くすることができ、ひいては、配線基板１００を小型化できる。
また、上述した本発明の実施の形態およびその変形例においては、複合電子部品に組み込むコンデンサ素子として、積層セラミックコンデンサを用いた場合を例示して説明を行なったが、積層セラミックコンデンサに代えて他の種類のコンデンサ素子を複合電子部品に組み込むこととしてもよい。
また、上述した本発明の実施の形態およびその変形例においては、抵抗素子に実装される電子部品として積層セラミックコンデンサを例示して説明を行なったが、抵抗素子に実装される電子部品としては、積層セラミックコンデンサ以外のコンデンサ素子であってもよし、インダクタ素子、サーミスタ素子、圧電素子等、他の電子部品であってもよい。ここで、インダクタ素子は、上述した積層セラミックコンデンサと比較した場合に、コイル状の導体層が内部電極層に代えて本体に備えられているとともに、当該コイル状の導体層の一対の外部端子が一対の外部電極に代えて本体の表面に設けられてなるものである。
さらには、上述した本発明の実施の形態およびその変形例において示した特徴的な構成は、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当然に相互にその組み合わせが可能である。
このように、今回開示した上記実施の形態およびその変形例はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
１Ａ，１Ａ’，１Ａ１，１Ａ２，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ 複合電子部品、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ コンデンサ素子、１１ コンデンサ本体、１１ａ 下面、１２ 誘電体層、１３ 内部電極層、１４Ａ，１４Ａ１，１４Ａ２ 第１外部電極、１４Ｂ，１４Ｂ１，１４Ｂ２ 第２外部電極、２０Ａ，２０Ａ’，２０Ａ２，２０Ａ３，２０Ｃ，２０Ｄ 抵抗素子、２１ 基部、２１ａ 上面、２１ｂ 下面、２２ 抵抗体、２３，２９ 保護膜、２４Ａ 第１上面導体、２４Ｂ 第２上面導体、２４Ｃ 第３上面導体、２４Ｄ 第４上面導体、２５Ａ 第１下面導体、２５Ｂ 第２下面導体、２５Ｃ 第３下面導体、２５Ｄ 第４下面導体、２７Ａ 第１側面導体、２７Ｂ 第２側面導体、２７Ｃ 第３側面導体、２７Ｄ 第４側面導体、３１ 第１接合部、３２ 第２接合部、３１ｃ，３２ｃ 樹脂膜、９０ ノズル、１００ 配線基板、１００ａ 主面、１０１Ａ 第１ランド、１０１Ｂ 第２ランド、１０１Ｃ 第３ランド、１０１Ｄ 第４ランド、１１１ 実装用第１接合部、１１２ 実装用第２接合部、１１３ 実装用第３接合部、１１４ 実装用第４接合部、１４１ Ｓｎめっき層、１４２ Ｓｎ−Ｎｉ層。

Claims (27)

  1. 抵抗素子と、
    高さ方向において前記抵抗素子に実装されたコンデンサ素子と、を備え、
    前記抵抗素子は、
    前記高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、
    前記基部に設けられた抵抗体と、
    前記基部の前記上面に設けられ、前記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、
    前記第１上面導体および前記第１下面導体を接続する第１接続導体と、
    前記第２上面導体および前記第２下面導体を接続する第２接続導体と、を含み、
    前記コンデンサ素子は、
    前記高さ方向と交差する下面を有するコンデンサ本体と、
    前記コンデンサ本体の外表面に設けられ、前記長さ方向において互いに離隔する第１外部電極および第２外部電極と、を含み、
    前記基部の前記上面と前記コンデンサ本体の前記下面とが前記高さ方向において対向し、かつ、前記第１上面導体と前記第１外部電極とが電気的に接続されているとともに、前記第２上面導体と前記第２外部電極とが電気的に接続されており、
    前記第１接続導体および前記第２接続導体の各々は、前記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている、複合電子部品。
  2. 前記抵抗体は、前記基部の前記上面に設けられ、前記長さ方向において前記第１上面導体と前記第２上面導体との間に位置し、
    前記抵抗素子は、さらに、
    前記基部の前記上面に設けられ、前記長さ方向において前記第１上面導体と前記第２上面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３上面導体および第４上面導体と、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において前記第１下面導体と前記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、
    前記第３上面導体および前記第３下面導体を接続する第３接続導体と、
    前記第４上面導体および前記第４下面導体を接続する第４接続導体と、を含み、
    前記第３上面導体および前記第４上面導体が、前記抵抗体に接続されており、
    前記第３接続導体および前記第４接続導体の各々は、前記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている、請求項１に記載の複合電子部品。
  3. 前記第３上面導体および前記第４上面導体が、前記高さ方向および前記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔している、請求項２に記載の複合電子部品。
  4. 前記抵抗体は、前記基部の前記上面に設けられ、
    前記第１上面導体および前記第２上面導体が、前記抵抗体に接続されている、請求項１に記載の複合電子部品。
  5. 前記抵抗素子は、さらに、前記抵抗体を覆う保護膜を含んでいる、請求項２から４のいずれかに記載の複合電子部品。
  6. 前記基部の前記上面を基準として、前記保護膜の最大高さが、前記第１上面導体および前記第２上面導体の最大高さのいずれよりも大きい、請求項５に記載の複合電子部品。
  7. 前記抵抗体は、前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において前記第１下面導体と前記第２下面導体との間に位置し、
    前記抵抗素子は、さらに、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において前記第１下面導体と前記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体を含み、
    前記第３下面導体および前記第４下面導体が、前記抵抗体に接続されている、請求項１に記載の複合電子部品。
  8. 前記第３下面導体および前記第４下面導体が、前記高さ方向および前記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔している、請求項７に記載の複合電子部品。
  9. 前記抵抗素子は、さらに、前記抵抗体を覆う保護膜を含んでいる、請求項７または８に記載の複合電子部品。
  10. 前記コンデンサ本体は、積層された複数の内部電極層を含み、
    前記複数の内部電極層において、互いに隣接する１対の内部電極層のうちの一方は、前記第１外部電極および前記第２外部電極のうちの一方に電気的に接続されており、前記１対の内部電極層のうちの他方は、前記第１外部電極および前記第２外部電極のうちの他方に電気的に接続されており、
    前記複数の内部電極層の積層方向は、前記高さ方向と直交している、請求項１から９のいずれかに記載の複合電子部品。
  11. 前記第１上面導体と前記第１外部電極とは、第１接合部を介して互いに接続され、
    前記第２上面導体と前記第２外部電極とは、第２接合部を介して互いに接続され、
    前記第１接合部および前記第２接合部の各々は、導電性接合材で構成されている、請求項１から１０のいずれかに記載の複合電子部品。
  12. 前記導電性接合材は、Ｓｎ(錫)およびＳｂ(アンチモン)、または、Ｓｎ(錫)およびＡｕ(金)を含む、請求項１１に記載の複合電子部品。
  13. 前記導電性接合材は、Ａｇ(銀)およびＣｕ(銅)を含まない、請求項１１または１２に記載の複合電子部品。
  14. 前記導電性接合材の融点が、２３７℃以上である、請求項１１から１３のいずれかに記載の複合電子部品。
  15. 前記コンデンサ素子および前記抵抗素子に亘って設けられた樹脂膜が、前記第１接合部および前記第２接合部の各々の表面の少なくとも一部を覆っている、請求項１１から１４のいずれかに記載の複合電子部品。
  16. 前記樹脂膜が、前記第１接合部および前記第２接合部の各々の表面全体を覆っている、請求項１５に記載の複合電子部品。
  17. 前記第１外部電極および前記第２外部電極の各々は、Ｓｎ(錫)めっき層および該Ｓｎめっき層に覆われ、ＳｎとＮｉ(ニッケル)との金属間化合物を含有するＳｎ−Ｎｉ層を含み、
    前記第１外部電極および前記第２外部電極の各々の少なくとも一部において、前記Ｓｎ−Ｎｉ層が露出している、請求項１から１６のいずれかに記載の複合電子部品。
  18. 前記第１外部電極および前記第２外部電極の各々の角部および稜部において、前記Ｓｎ−Ｎｉ層が露出している、請求項１７に記載の複合電子部品。
  19. 前記第１外部電極および前記第２外部電極の各々の幅は、前記コンデンサ本体の幅より狭い、請求項１から１８のいずれかに記載の複合電子部品。
  20. 前記抵抗素子の幅は、前記コンデンサ素子の幅より広い、請求項１から１９のいずれかに記載の複合電子部品。
  21. 高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、
    前記基部に設けられた抵抗体と、
    前記基部の前記上面に設けられ、前記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、
    前記第１上面導体および前記第１下面導体を接続する第１接続導体と、
    前記第２上面導体および前記第２下面導体を接続する第２接続導体と、
    前記基部の前記上面に設けられ、前記長さ方向において前記第１上面導体と前記第２上面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３上面導体および第４上面導体と、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において前記第１下面導体と前記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、
    前記第３上面導体および前記第３下面導体を接続する第３接続導体と、
    前記第４上面導体および前記第４下面導体を接続する第４接続導体と、を備え、
    前記抵抗体は、前記基部の前記上面に設けられ、前記長さ方向において前記第１上面導体と前記第２上面導体との間に位置し、
    前記第３上面導体および前記第４上面導体が、前記抵抗体に接続されており、
    前記第１接続導体および前記第２接続導体の各々は、前記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されており、
    前記第３接続導体および前記第４接続導体の各々は、前記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている、抵抗素子。
  22. 前記第３上面導体および前記第４上面導体が、前記高さ方向および前記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔している、請求項２１に記載の抵抗素子。
  23. 前記抵抗体を覆う保護膜をさらに備えた、請求項２１または２２に記載の抵抗素子。
  24. 前記基部の前記上面を基準として、前記保護膜の最大高さが、前記第１上面導体および前記第２上面導体の最大高さのいずれよりも大きい、請求項２３に記載の抵抗素子。
  25. 高さ方向において相対する上面および下面を有する絶縁性の基部と、
    前記基部に設けられた抵抗体と、
    前記基部の前記上面に設けられ、前記高さ方向と直交する長さ方向において互いに離隔する第１上面導体および第２上面導体と、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において互いに離隔する第１下面導体および第２下面導体と、
    前記第１上面導体および前記第１下面導体を接続する第１接続導体と、
    前記第２上面導体および前記第２下面導体を接続する第２接続導体と、
    前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において前記第１下面導体と前記第２下面導体との間に位置しかつ互いに離隔する第３下面導体および第４下面導体と、を備え、
    前記抵抗体は、前記基部の前記下面に設けられ、前記長さ方向において前記第１下面導体と前記第２下面導体との間に位置し、
    前記第３下面導体および前記第４下面導体が、前記抵抗体に接続されており、
    前記第１接続導体および前記第２接続導体の各々は、前記基部の外周面上に位置する導体のみで構成されている、抵抗素子。
  26. 前記第３下面導体および前記第４下面導体が、前記高さ方向および前記長さ方向に直交する幅方向において互いに離隔している、請求項２５に記載の抵抗素子。
  27. 前記抵抗体を覆う保護膜をさらに備えた、請求項２５または２６に記載の抵抗素子。
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