JP2017522703A

JP2017522703A - 電気コネクタおよび電気コネクタ組合せ

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Abstract

【解決手段】本開示は、電気コネクタおよび電気コネクタ組合せを提供する。電気コネクタは、絶縁本体、絶縁本体に固定される、第１の導電性端子の群および第２の導電性端子の群、接地金属板、および外部遮蔽シェルを備える。外部遮蔽シェルの前部は、第１の嵌合キャビティを形成し、外部遮蔽シェルの後部は、第２の嵌合キャビティを形成し、挿入空間は、第１の導電性端子の群の弾性延在アームと第２の導電性端子の群の弾性延在アームとの間に形成される。電気コネクタ組合せは、電気コネクタおよび回路基板を備え、回路基板の挿入部は、挿入空間に対応して挿入することができ、第１の導電性端子の弾性延在アームおよび第２の導電性端子の弾性延在アームによって、弾性的に挿入することができ、電気的に対応して接続される。本開示は、端子のはんだ付け不良を防止することにより、電気コネクタを適所で調整可能にし、それにより、実装柔軟性を改善することができる。【選択図】図１

Description

本開示は、電気コネクタに関し、詳細には、電気コネクタが回路基板と結合される接続構成に関する。

中国特許出願第ＣＮ２０１３２０３７８１５３．０号には、絶縁本体、ならびに絶縁本体に固定される第１の端子の群および遮蔽部材を備える電気コネクタが開示されており、絶縁本体は、ベース部および前方へ延在するタングを備え、タングは、対向して提供される、第１の表面および第２の表面を有し、第１の端子は、第１の表面上に露出し、遮蔽部材は、タングに提供され、第１の表面と第２の表面との間に位置付けられ、第１の端子は、接地端子を備え、接地端子は、遮蔽部材に向かって突出し、遮蔽部材に接触する、接触部が提供される。

電気コネクタの上部列における端子のテール部は、表面はんだ付けによって回路基板にはんだ付けされる。一方、上部列における端子のテール部は、第１の絶縁物から後方へ水平に延在し、このため、このようなテール部は、設計において弾性を有さず、その結果、上部列における端子の一部は、電気コネクタが回路基板にはんだ付けされるとき、端子のテール部の共平面性が不十分なため、回路基板に容易にはんだ付けすることができず、これにより、はんだ付け不良をもたらす。他方、はんだ付け中の高温は、電気コネクタの電気的性能に対して容易に悪影響を与え、はんだが割れることがあり、これにより、さらに不十分な電気接続をもたらし得る。さらに、電気コネクタの下部列における端子は、真っ直ぐな挿入はんだ付けを介して回路基板に強固に接続され、これは、製造公差のために、電気コネクタを容易に電子デバイス（携帯電話など）のケーシングの開口部に精密に整合することができないということをもたらし得る。

本開示によって解決される技術的問題は、はんだ付け不良を確実に防止し、電気コネクタが適所に最適に調整可能になり、それにより、実装柔軟性を改善して先行技術において存在する欠陥を克服することができる、電気コネクタおよび電気コネクタ組合せを提供することである。

上記の技術的問題の観点から、本開示は、ベース、ベースから前方へ延在するタング、およびベースの２つの側部から後方へそれぞれ延在する２つの側壁を備える、絶縁本体であって、タングが、上下方向に沿って対向する、第１の嵌合面および第２の嵌合面を有する、絶縁本体と、第１の導電性端子の群であって、各第１の導電性端子が、ベースにおいて固定された固定部、固定部からタングに前方へ延在する板状延在アーム、および固定部から後方へ延在し、かつベースから延在する、弾性延在アームを備え、板状延在アームが、タングの第１の嵌合面上に露出し、弾性延在アームが、２つの側壁間に受容される、第１の導電性端子の群と、第２の導電性端子の群であって、各第２の導電性端子が、ベースにおいて固定された固定部、固定部からタングに前方へ延在する板状延在アーム、および固定部から後方へ延在し、かつベースから延在する、弾性延在アームを備え、板状延在アームが、タングの第２の嵌合面上に露出し、弾性延在アームが、２つの側壁間に受容され、挿入空間が、第１の導電性端子の弾性延在アームと第２の導電性端子の弾性延在アームとの間に形成される、第２の導電性端子の群と、タングにおいて提供され、第１の導電性端子を第２の導電性端子から離間する、接地金属板と、絶縁本体上に固定され、タングの外部空間を囲むことによって形成される第１の嵌合キャビティを画定し、かつ２つの側壁を囲むことによって形成される第２の嵌合キャビティを画定する、外部遮蔽シェルと、を備える電気コネクタを提供する。

上記の技術的問題の観点から、本開示は、互いに組み合わせた電気コネクタと回路基板とを備える、電気コネクタ組合せをさらに提供する。回路基板は、上下方向に沿って対向する２つの嵌合面を有し、２つの嵌合面のそれぞれが、導電性パッドの群が提供される、挿入部が提供され、回路基板の挿入部が、電気コネクタの第２の嵌合キャビティの挿入空間に対応して挿入され、挿入部の２つの嵌合表面上の導電性パッドが、第１の導電性端子の弾性延在アームと第２の導電性端子の弾性延在アームとによって弾性的に接触し、電気的に対応して接続される。

先行技術と比較すると、本開示の電気コネクタおよび電気コネクタ組合せにおいて、電気コネクタは、弾性延在アームおよび導電性パッドを介して、回路基板と電気接続を確立し、このような弾性接触は、共平面性公差からの影響を低減し、弾性延在アームと導電性パッドとの接続信頼性を高め、端子のはんだ付け不良を防止することができ、また、このような弾性接触は、導電性端子と回路基板との間のはんだ付けを必要としなくてもよく、それにより、はんだ付けの高温による電気コネクタの電気的性能に対する悪影響を低減することができ、はんだ割れのリスクを除去することができ、加えて、このような弾性接触により、電気コネクタを浮動の形態で回路基板に提供することが可能になり、電気コネクタが回路基板に係止されるとき、適所で互いに関連する電気コネクタと回路基板とを微調整することができ、これは、電子デバイスのケーシングの開口部との電気コネクタの精密な整合に有益であり、それにより、実装柔軟性を提供する。

本開示の電気コネクタ組合せの実施形態の斜視図である。本開示の電気コネクタ組合せの実施形態の正面図である。電気コネクタと回路基板との間の組合せを例示する図２の線Ａ−Ａに沿った断面図である。電気コネクタ組合せの電気コネクタ、回路基板、および締結具を例示する本開示の電気コネクタ組合せの実施形態の分解斜視図である。本開示の電気コネクタの斜視図である。本開示の電気コネクタの後面図である。電気コネクタの内部を例示する図６の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。電気コネクタの内部を例示する図６の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。電気コネクタの構成部品を例示する本開示の電気コネクタの分解斜視図である。電気コネクタの構成部品を例示する本開示の電気コネクタの分解斜視図である。電気コネクタの構成部品を例示する本開示の電気コネクタの分解斜視図である。電気コネクタの構成部品を例示する本開示の電気コネクタの分解斜視図である。電気コネクタの構成部品を例示する本開示の電気コネクタの分解斜視図である。本開示の電気コネクタ組合せの別の実施形態を例示する斜視図である。図１４の電気コネクタ組合せの構成部品を例示する分解斜視図である。

本開示は、様々な形態の実施形態を許容し得るが、本開示は、本開示の原理の例示と見なされるべきであり、本開示を例示されるものに限定する意図はないことを理解の上で、特定の実施形態を図に示し、本明細書において詳細に記載する。

したがって、特徴に対する言及は、本開示の実施形態の特徴を説明することを意図し、そのすべての実施形態が説明された特徴を有する必要があることを示唆するものではない。さらに、説明がいくつかの特徴を例示することに留意するべきである。潜在的なシステム設計を例示するためにある特徴が共に組み合わされている一方で、明確に開示されない他の組合せにおいて、それらの特徴を使用することもできる。よって、示す組合せは、別段の記載のない限り、限定することを意図したものではない。

例示される実施形態において、本開示の種々の要素の構造および動きを説明するために使用される、方向表現（上、下、左、右、前、後など）は、絶対的ではなく相対的なものである。これらの表現は、要素が図で示される位置にあるときに適切である。しかしながら、要素の位置の説明が変わる場合、これらの表現はそれに応じて変えられるべきであると推測される。

以下、本開示の実施形態を図と組み合わせて詳細に説明する。

図１〜図４を参照すると、本開示の電気コネクタ組合せの実施形態が例示される。電気コネクタ組合せは、電気コネクタ１０および電気コネクタ１０と組み合わされた回路基板８を備える。本実施形態において、電気コネクタ１０は、陥没様式で回路基板８に実装される。電気コネクタ１０は、複合本体１００、複合本体１００において固定される接地金属板３、複合本体１００を囲む外部遮蔽シェル４、および外部遮蔽シェル４の内側に位置付けられ、複合本体１００の表面に取り付けられる内部遮蔽シェル５を備える。

係止アーム４３は、外部遮蔽シェル４の２つの側部のそれぞれから外側へ、横方向へ延在する。各係止アーム４３は、係止孔４３１が提供される。回路基板８は、ベース部８１およびベース部８１の前部において提供される挿入部８２を備える。挿入部８２は、上下方向に沿って対向する２つの嵌合面を有し、各嵌合面は、導電性パッド８２１の群が提供される。導電性パッド８２１は、電気コネクタ１０の導電性端子１２、２２および接地金属板３と接触し、その間に電気接続を確立することができる。

回路基板８は、挿入部８２の２つの側部にそれぞれ位置付けられ、それぞれ前方へ延在する２つの実装部８３をさらに提供される。受容チャネル８５は、各実装部８３と挿入部８２との間に形成される。回路基板８が電気コネクタ１０と嵌合されるとき、２つの受容チャネル８５は、電気コネクタ１０の後部の２つの側部で構造をそれぞれ受容するように使用されてもよい。言い換えれば、回路基板８の前縁部は、実装溝８４によって後方へ嵌め込まれ、挿入部８２は、実装溝８４の中央で前方へ突出する。各実装部８３は、係止孔４３１に対応する実装孔８６が提供される。電気コネクタ１０は、対応する実装孔８６と対応する係止孔４３１とを貫通する締結具９（ブロットなど）を介して、回路基板８に係止される。

電気コネクタ１０の前部は囲まれ、別の嵌合コネクタ（図示せず）を挿入するための第１の嵌合キャビティ４１を形成する。電気コネクタ１０の後部は、挿入部８２を挿入するための第２の嵌合キャビティ４２および第２の嵌合キャビティ４２の２つの側部に位置付けられる２つの位置決め溝１０８と共に形成される。回路基板８の挿入部８２が第２の嵌合キャビティ４２に挿入されるとき、挿入部８２の２つの側縁部は、２つの位置決め溝１０８にそれぞれ挿入され、位置決めとしての機能を果たし、ゆるみを防止する。

図５〜図１３を参照すると、複合本体１００は、互いに組み合わされた第１の端子モジュール１と第２の端子モジュール２とを備える。第１の端子モジュール１は、第１の絶縁片１１および第１の絶縁片１１内に埋め込まれた第１の導電性端子１２の群を有する。第１の絶縁片１１は、第１のベース部１１１、第１のベース部１１１の前部から前方へ延在する第１のタング部１１２、および第１のベース部１１１の２つの側部から後方へそれぞれ延在する２つの第１の延在アーム１１３を有する。

第１のタング部１１２は、第２の端子モジュール２に面する第１の複合面１１２１および第１の複合面１１２１に対向する第１の嵌合面１１２２を有する。第１のタング部１１２の後部に近接するその２つの側面は、２つの第１の受容溝１１４および２つの第１の受容溝１１４の前部において、それぞれ位置付けられる２つの第１のラッチ溝１１５と共に形成される。第１のタング部１１２の第１の複合面１１２１は、２つの第１の固定孔１１６および２つの第２の固定孔１１７が提供される。

各第１の延在アーム１１３の内側の下部は、前後方向に沿って延在する第１のステップ部１１３１と共に形成される。第１のステップ部１１３１は、実質的に水平である底面を有する。

第１の導電性端子１２の固定部１２１は、第１のベース部１１１において固定され、固定部１２１の前端部は、第１のベース部１１１から前方へ延在し、第１のタング部１１２まで延在し、第１の嵌合面１１２２上に露出する板状延在アーム１２２を形成し、かつ固定部１２１の後端部は、第１のベース部１１１から後方へ延在し、回路基板８の導電性パッド８２１を弾性的に係合するための弾性延在アーム１２３を形成する。

具体的には、実施形態において、弾性延在アーム１２３は、前部から後部へ傾斜して延在する弾性区分１２３１、弾性区分１２３１の端部で形成される係合区分１２３２、および係合区分１２３２から後方へさらに傾斜して延在するガイド区分１２３３を備える。図３および図８を参照して組み合わせると、係合区分１２３２は、回路基板８の上面の導電性パッド８２１に弾性的に当接することができる。好ましくは、係合区分１２３２は、前後方向に沿って導電性パッド８２１に対してわずかに摺動することができる。

第２の端子モジュール２および第１の端子モジュール１は、互いに面し、一体部片として結合される。第２の端子モジュール２は、第１の絶縁片１１に対して上方に結合される第２の絶縁片２１、および第２の絶縁片２１内に埋め込まれる第２の導電性端子２２の群を有する。第２の絶縁片２１は、第１のベース部１１１に対応する第２のベース部２１１、第２のベース部２１１の前側部から前方へ延在し、適所で第１のタング部１１２に対応する、第２のタング部２１２、および第１のベース部１１１の２つの側部から後方へそれぞれ延在し、適所で２つの第１の延在アーム１１３にそれぞれ対応する、２つの第２の延在アーム２１３を有する。

第２のタング部２１２は、第１の複合面１１２１の上方に面する第２の複合面２１２１、および第２の複合面２１２１に対向する第２の嵌合面２１２２を有する。第２のタング部２１２の２つの側面は、適所で２つの第１の受容溝１１４にそれぞれ対応する２つの第２の受容溝２１４、および適所で２つの第１のラッチ溝１１５にそれぞれ対応する２つの第２のラッチ溝２１５と共に形成される。第２の複合面２１２１は、第１の端子モジュール１に向かって突出し、適所で２つの第１の固定孔１１６にそれぞれ対応する２つの第１の突出ポスト２１６、および第１の端子モジュール１に向かって突出し、適所で２つの第２の固定孔１１７に対応する２つの第２の突出ポスト２１７が提供される。

各第２の延在アーム２１３の内側の上部は、前後方向に沿って延在し、適所で第１のステップ部１１３１に対応する第２のステップ２１３１と共に形成される。第２のステップ部２１３１は、実質的に水平である上面を有する。しかしながら、第２のステップ２１３１と第１のステップ部１１３１との違いは、シンク溝２１３２が第２のステップ２１３１の上面の前部から下方に嵌め込まれるという点である。

第２の導電性端子２２および第１の導電性端子１２は、構造において同じであり、第１の導電性端子１２および第２の導電性端子２２は、上下方向に沿って１対１で面し、１８０度回転対称として提供される。第２の導電性端子２２の固定部２２１は、第２のベース部２１１において固定され、固定部２２１の前端部は、第２のベース部２１１から前方へ延在し、第２の嵌合面２１２２に露出する板状延在アーム２２２を形成し、固定部２２１の後端部は、第２のベース部２１１から後方へ延在し、回路基板８の導電性パッド８２１を弾性的に係合するための弾性延在アーム２２３を形成する。

具体的には、実施形態において、弾性延在アーム２２３は、前部から後部へ傾斜して延在する弾性区分２２３１、弾性区分２２３１の端部で形成される係合区分２２３２、および係合区分２２３２から後方へさらに傾斜して延在するガイド区分２２３３を備える。図３および図８を参照して組み合わせると、係合区分２２３２は、回路基板８の下面の導電性パッド８２１に弾性的に当接することができる。好ましくは、係合区分２２３２は、前後方向に沿って、導電性パッド８２１に対してわずかに摺動することができる。

図３および図８を参照して組み合わせると、挿入空間４２１は、第１の導電性端子１２の弾性延在アーム１２３と、第２の導電性端子２２の弾性延在アーム２２３との間に形成され、回路基板８の挿入部８２を対応して挿入可能にする。第１の導電性端子１２の弾性区分１２３１および第２の導電性端子２２の下部弾性区分２２３１は、前後方向に沿って互いに徐々に近接して延在し、このような構造設計は、回路基板８を密接して留め、電気接続において良好な性能を達成するために有益である。第１の導電性端子１２のガイド区分１２３３および第２の導電性端子２２のガイド区分２２３３は、前後方向に沿って互いに徐々に離れて延在する。ガイド区分１２３３、２２３３が後方へ広がるこのような構造は、回路基板８の挿入をガイドするために有益である。上下方向に沿った挿入空間４２１の寸法は、変動し、すなわち、回路基板８が挿入される前、弾性延在アーム１２３、２２３は、それらが自由に延在する状態であり、上下方向に沿った挿入空間４２１の寸法（すなわち、２つの係合区分１２３２と係合区分２２３２との間の最短距離）は、最小であり、回路基板８が挿入された後、弾性延在アーム１２３、２２３は、それらが回路基板８からの力により拡張された状態であり、上下方向に沿った挿入空間４２１の寸法が大きくなることに留意されたい。

第１の端子モジュール１および第２の端子モジュール２が互いに結合されると、第１の絶縁片１１および第２の絶縁片２１が、互いに結合され、電気コネクタ１０の絶縁本体１０１を形成し、第１のベース部１１１および第２のベース部２１１が、互いに結合され、絶縁本体１０１のベース１０２を形成し、第１のタング部１１２および第２のタング部２１２が、互いに結合され、ベース１０２から前方へ延在するタング１０３を形成し、２つの第１の延在アーム１１３および２つの第２の延在アーム２１３が、互いに結合され、ベース１０２の２つの側部から後方へそれぞれ延在する２つの側壁１０４を形成する。

同時に、第１の受容溝１１４および第２の受容溝２１４が、互いに結合され、絶縁本体１０１の受容溝１０６を形成し、第１のラッチ溝１１５および第２のラッチ溝２１５が、互いに結合され、絶縁本体１０１のラッチ溝１０５を形成する。第１のステップ部１１３１および第２のステップ部２１３１は、互いに結合され、絶縁本体１０１の側壁１０４上に位置決め溝１０８を形成する。２つの位置決め溝１０８のそれぞれの底面と上面との間の垂直距離は、回路基板８の厚みよりわずかに大きい。２つの位置決め溝１０８および挿入空間４２１は、同じ高さレベルに位置付けられ、互いに連通する。図１０を参照すると、絶縁本体１０１のベース１０２は、実質的に垂直である前面１０９を有する。

接地金属板３は、第１の端子モジュール１と第２の端子モジュール２との間に介在し、このような構造は、製造し組み立てるのにより容易である。接地金属板３により、第１のタング部１１２を第２のタング部２１２と結合することによって形成されるタング１０３は、構造強度において高めることができ、第１の導電性端子１２と第２の導電性端子２２との間の高周波信号のクロストークが低減される。接地金属板３の２つの対向面は、第１のタング部１１２の第１の複合面１１２１および第２のタング部２１２の第２の複合面２１２１上にそれぞれ取り付けられる。

接地金属板３は、主本体３１ならびに主本体３１から延在する、第１の接続部３２、第２の接続部３３、および２つの弾性接触アーム３４を備える。主本体３１は、タング１０３において提供され、第１の導電端子１２を第２の導電端子２２から離間する。

第１の接続部３２は、タング１０３から延在し、内部遮蔽シェル５に接触して、電気接続を確立する。図７を参照すると、実施形態において、第１の接続部３２は、主本体３１の２つの側部から外側へ突出し、タング１０３から延在する、２つの突出タブを備える。

第２の接続部３３は、側壁１０４から延在し、外部遮蔽シェル４と電気的に接続される。図７を参照すると、実施形態において、第２の接続部３３は、主本体３１の後部の２つの側部から外側かつ後方へそれぞれ傾斜して延在する２つの弾性アームを備え、２つの弾性アームの端部は、外部遮蔽シェル４の内壁に弾性的に当接し（図７において、第２の接続部３３は、第２の接続部３３が、自由に延在する状態であり、その結果、第２の接続部３３は、外部遮蔽シェル４にわずかに干渉される）、外部遮蔽シェル４と接地パスを確立する。

２つの弾性接触アーム３４は、それぞれ、主本体３１の後端部から後方へ曲がり、絶縁本体１０１の側壁１０４の内側で２つの位置決め溝１０８に延在し（図８参照）、このような構造設計は、電気コネクタの空間を十分に使用し、電気コネクタの小型化に有益である。２つの弾性接触アーム３４は、それぞれ、回路基板８の挿入部８２の下部嵌合面に弾性的に当接し、接地するための導電性パッド８２１に電気的に接続され、その結果、接地金属板３は、２つの弾性接触アーム３４を介して回路基板８を接続する接地パスを提供することができ、これは、高周波信号の伝送および電気コネクタ１０の電磁適合性（ＥＭＣ）を改善するのに有益である。

加えて、接地金属板３の主本体３１の左側および右側は、それぞれ、ラッチ溝１０５から露出し、別の嵌合コネクタの２つの側面で接地弾性タブ（図示せず）と電気的に接続することができ、これは高周波信号の伝送に有益である。接地金属板３の主本体３１は、上下方向に沿って突き抜ける２つの貫通孔３１１が提供される。貫通孔３１１は、第１の絶縁片１１の第２の固定孔１１７および第２の絶縁片２１の第２の突出ポスト２１７に対応し、その結果、第２の突出ポスト２１７は、接地金属板３の貫通孔３１１を貫通することができ、第２の固定孔１１７において固定され、同時に、接地金属板３が位置付けられる。

外部遮蔽シェル４は、絶縁本体１０１上に固定され、絶縁本体１０１の前部においてタング１０３の外部空間を囲み、嵌合コネクタを挿入するための第１の嵌合キャビティ４１を画定する。外部遮蔽シェル４は、絶縁本体１０１の後部に２つの側壁１０４をさらに囲み、第２の嵌合キャビティ４２を画定する。第２の嵌合キャビティ４２は、その中の、第１の導電性端子１２の弾性延在アーム１２３および第２の導電性端子２２の弾性延在アーム２２３を囲み、遮蔽として機能することができる。挿入空間４２１および２つの位置決め溝１０８は、上下方向に沿って第２の嵌合キャビティ４２の中央において位置付けられる。第１の導電性端子１２の板状延在アーム１２２および第２の導電性端子２２の板状延在アーム２２２は、第１の嵌合キャビティ４１において上下方向に沿って左右対称に面し、１８０度回転対称として提供され、その結果、別の嵌合コネクタが適切に挿入されている、または１８０度逆にして、挿入されているかどうかを問わず、電気コネクタ１０および嵌合コネクタは互いに嵌合することができる。

係止孔４３１が提供される係止アーム４３は、外部遮蔽シェル４の２つの側部のそれぞれから外側へ横方向へ延在する。回路基板８の実装孔８６が接地されることによって、外部遮蔽シェル４は、係止アーム４３を介してさらに確実に接地され、これは、高周波信号の伝送に有益であり、電気コネクタ１０の電磁適合性を改善することに留意すべきである。

内部遮蔽シェル５は、外部遮蔽シェル４と、第１のベース部１１１および第２のベース部２１１との間に介在し、タング１０３の後部区分、および第１の嵌合キャビティ４１に面するベース１０２の前面１０９を少なくとも覆う。

本実施形態において、内部遮蔽シェル５は、互いに組み立てられた２つの金属板５３を備える。２つの金属板５３は、絶縁本体１０１の上側および下側にそれぞれ固定される。

２つの固定突出タブ５３６は、それぞれ、受容溝１０６に対応する位置で、金属板５３の左側および右側を曲げることによって形成される。第１の接続部３２は、２つの金属板５３の２つの固定突出タブ５３６の間に挿入され、内部遮蔽シェル５に接触し、それにより、電気接続を確立する。好ましくは、接地金属板３の第１の接続部３２は、レーザー溶接を介して内部遮蔽シェル５に固定され、接地金属板３と内部遮蔽シェル５との間の電気接続の信頼性を高める。このような構造は、接地金属板３に対する接地パスをさらに提供し、これは高周波信号の伝送に有益であり、電気コネクタ１０の電磁適合性を改善する。

加えて、金属板５３は、外部遮蔽シェル４と弾性的に接触することができる接続弾性タブ５３７と共に形成され、その結果、内部遮蔽シェル５は、接続弾性タブ５３７および外部遮蔽シェル４を介して接地されてもよく、これは高周波信号の伝送に有益であり、電気コネクタ１０の電磁適合性を改善する。

本開示の電気コネクタ１０のアセンブリプロセスは一般に、パンチングおよびベンディングによって、導電性端子１２、２２、接地金属板３、外部遮蔽シェル４、および金属板５３を形成するステップと、その後、インサート成形によって第１の端子モジュール１および第２の端子モジュール２を形成するステップと、次に、第１の端子モジュール１と第２の端子モジュール２との間に接地金属板３を実装して、第１の端子モジュール１を第２の端子モジュール２と結合し、複合本体１００を得るステップと、次に、複合本体１００の上側および下側に２つの金属板５３をそれぞれ実装するステップと、接地金属板３と２つの金属板５３とを溶接するステップと、最後に、前部から後部へ複合本体１００の外周上に外部遮蔽シェル４を外装するステップと、を含む。

このような電気コネクタ１０が回路基板８と結合されるとき、回路基板８の挿入部８２が、電気コネクタ１０の後部から第２の嵌合キャビティ４２の挿入空間４２１に挿入され、弾性延在アーム１２３、２２３が、導電性パッド８２１に対応して接触し、その後、電気コネクタ１０が、電子デバイスのケーシングの開口部に整合可能なように、電気コネクタ１０が、適所で調整され、最後に、電気コネクタ１０が、締結具９によって回路基板８の２つの実装部８３に確実に締結されることを必要とするのみである。これにより、電気コネクタ１０の実装柔軟性が改善される。

本開示の電気コネクタ１０は、弾性延在アーム１２３、２２３、および挿入部８２の上面および下面の導電性パッド８２１を介して、回路基板８と電気接続を確立し、このような弾性接触は、弾性延在アーム１２３、２２３と導電性パッド８２１との接続信頼性を高め、端子１２、２２のはんだ付け不良を防止することができ、また、このような弾性接触は、はんだ付けを必要としなくてもよく、それにより、はんだ付けの高温による電気コネクタ１０の電気的性能に対する悪影響を低減することができ、はんだ割れのリスクを除去することができ、加えて、このような弾性接触により、電気コネクタ１０が浮動の形態で回路基板８に接続可能になり、適所で互いに関連する電気コネクタ１０と回路基板８とを微調整することができ、このような弾性接触は、電気コネクタ１０の係止構造とさらに協働し、これは、電子デバイスのケーシングの開口部との電気コネクタ１０の精密な整合に有益であり、それにより、実装柔軟性を提供する。

図１４および図１５を参照すると、本開示の電気コネクタおよび電気コネクタ組合せの別の実施形態が例示される。本実施形態において、電気コネクタ１０’の外部遮蔽シェル４’と、外部遮蔽シェル４との違いは、外部遮蔽シェル４’が、底壁４５’、底壁４５’の２つの側部からそれぞれ上方へ曲げられ、延在する２つの側壁４６’、互いに向かって延在し、かつ互いに係合する２つの側壁４６’によって形成される上壁４７’を備えるという点である。上壁４７’は、係合スリット４７１’と共に形成される。電気コネクタ１０’は、外部遮蔽シェル４’上に固定される係止片４９’をさらに備える。

本実施形態において、上壁４７’は、係合スリット４７１’に沿って複数のあり継ぎ区分４７１１’が提供され、その結果、あり継ぎ区分４７１１’が互いに係止される。係止片４９’は、平坦な本体部４９１’、本体部４９１’の２つの側部からそれぞれ曲げられる２つの側部４９２’、２つの側部４９２’の外側部からさらに水平にそれぞれ延在する２つの係止部４９３’を備える。各係止部４９３’は、係止孔４９３１’が提供される。本体部４９１’は、上壁４７’上に取り付けられ、２つの側部４９２’は、それぞれ、２つの側壁４６’上に取り付けられる。好ましくは、係止片４９’は、レーザー溶接を介して上壁４７’および２つの側壁４６’に確実に結合される。係止部４９３’および係止孔４９３１’は、機能において係止アーム４３および係止孔４３１に等しい。

本実施形態において、上壁４７’に溶接される係止片４９’のレーザー接合４９１１’は、適所で係合スリット４７１’のあり継ぎ区分４７１１’に対応する。側壁４６’に溶接される係止片４９’のレーザー接合４９２１’は、適所で側壁４６’の中央に実質的に対応する。

回路基板８’は、実装孔８６’の周りの導電性パッド８７’と共に形成される。本実施形態において、電気コネクタ１０’は、回路基板８’に係止され、係止孔４９３１’および実装孔８６’をそれぞれ貫通する締結具９’を介して、電気的に接地されてもよい。しかしながら、他の実施形態において、係止部４９３’の係止孔４９３１’は、省略されてもよく、電気コネクタ１０’は、係止部４９３’を導電性パッド８７’にはんだ付けするか、または導電性パッド８７’上に係止部４９３’を導電性接着剤で接着することによって、回路基板８’と確実に結合され、電気的に接地されてもよい。

係止片４９’を有するこのような設計は、外部遮蔽シェル４’の構造強度を高め、外部遮蔽シェル４’が係合スリット４７１’に沿って割れるのを防止することができ、また、外部遮蔽シェル４’の一体型密閉をさらに維持し、電気コネクタ１０’の電磁適合性を改善し、かつ電気コネクタ１０’の防水性を改善することができる。

上記の内容は、本開示の実施形態に過ぎず、本開示を実施する解決策を限定するために使用されず、当業者は、本開示の主要な概念および趣旨に基づいて、対応する変化または改変を都合よくつくることができ、このため、本開示の保護の範囲は、特許請求の範囲の用語によって決定されるものとする。

参照番号は、以下のように表す。

１０電気コネクタ
１００複合本体
１０１絶縁本体
１０２ベース
１０３タング
１０４側壁
１０５ラッチ溝
１０６受容溝
１０７’ 位置決めポスト
１０８位置決め溝
１０９前面
１第１の端子モジュール
１１第１の絶縁片
１１１第１のベース部
１１２第１のタング部
１１２１第１の複合面
１１２２第１の嵌合面
１１３第１の延在アーム
１１３１第１のステップ部
１１４第１の受容溝
１１５第１のラッチ溝
１１６第１の固定孔
１１７第２の固定孔
１２第１の端子
１２１固定部
１２２板状延在アーム
１２３弾性延在アーム
１２３１弾性区分
１２３２係合区分
１２３３ガイド区分
２第２の端子モジュール
２１第２の絶縁片
２１１第２のベース部
２１２第２のタング部
２１２１第２の複合面
２１２２第２の嵌合面
２１３第２の延在アーム
２１３１第２のステップ
２１３２シンク溝
２１４第２の受容溝
２１５第２のラッチ溝
２１６第１の突出ポスト
２１７第２の突出ポスト
２２第２の端子
２２１固定部
２２２板状延在アーム
２２３弾性延在アーム
２２３１弾性区分
２２３２係合区分
２２３３ガイド区分
３接地金属板
３１主本体
３１１貫通孔
３２第１の接続部
３３第２の接続部
３４弾性接触アーム
４外部遮蔽シェル
４１第１の嵌合キャビティ
４２第２の嵌合キャビティ
４２１挿入空間
４３係止アーム
４３１係止孔
５内部遮蔽シェル
５３金属板
５３６固定突出タブ
５３７接続弾性タブ
８回路基板
８１ベース部
８２挿入部
８３実装部
８４実装溝
８５受容チャネル
８６実装孔
８２１導電性パッド
９締結具
１０’ 電気コネクタ
４’ 外部遮蔽シェル
４５’ 底壁
４６’ 側壁
４７’ 上壁
４７１’ 係合スリット
４７１１’ あり継ぎ区分
４９’ 係止片
４９１’ 本体部
４９１１’、４９２１’ レーザー接合
４９２’ 側部
４９３’ 係止部
４９３１’ 係止孔
８’ 回路基板
８６’ 実装孔
８７’ 導電性パッド
９’ 締結具

Claims

電気コネクタであって、
ベース、該ベースから前方へ延在するタング、および前記ベースの２つの側部から後方へそれぞれ延在する２つの側壁を備える、絶縁本体であって、前記タングが、上下方向に沿って対向する、第１の嵌合面および第２の嵌合面を有する、絶縁本体と、
第１の導電性端子の群であって、各第１の導電性端子が、前記ベースにおいて固定された固定部、該固定部から前記タングに前方へ延在する板状延在アーム、および前記固定部から後方へ延在し、かつ前記ベースから延在する、弾性延在アームを備え、前記板状延在アームが、前記タングの第１の嵌合面上に露出し、前記弾性延在アームが、前記２つの側壁間に受容される、第１の導電性端子の群と、
第２の導電性端子の群であって、各第２の導電性端子が、前記ベースにおいて固定された固定部、該固定部から前記タングに前方へ延在する板状延在アーム、および前記固定部から後方へ延在し、かつ前記ベースから延在する、弾性延在アームを備え、前記板状延在アームが、前記タングの第２の嵌合面上に露出し、前記弾性延在アームが、前記２つの側壁間に受容され、挿入空間が、前記第１の導電性端子の弾性延在アームと前記第２の導電性端子の弾性延在アームとの間に形成される、第２の導電性端子の群と、
前記タングにおいて提供され、前記第１の導電性端子を前記第２の導電性端子から離間する、接地金属板と、
前記絶縁本体上に固定され、前記タングの外部空間を囲むことによって形成される第１の嵌合キャビティを画定し、かつ前記２つの側壁を囲むことによって形成される第２の嵌合キャビティを画定する、外部遮蔽シェルと、を備える、電気コネクタ。
前記導電性端子の各弾性延在アームが、前部から後部へ前記固定部の後端部から傾斜して延在する弾性区分、および該弾性区分の端部で提供される係合区分を備え、前記第１の導電性端子の弾性区分および前記第２の導電性端子の弾性区分が、前後方向に沿って互いに徐々に近接して延在する、請求項１に記載の電気コネクタ。
前記導電性端子の各弾性延在アームが、前記係合区分から後方へさらに傾斜して延在するガイド区分をさらに備え、前記第１の導電性端子のガイド区分および前記第２の導電性端子のガイド区分が、前記前後方向に沿って互いに徐々に離れて延在する、請求項２に記載の電気コネクタ。
係止アームが、前記外部遮蔽シェルの２つの側部のそれぞれから外側へ横方向に延在し、各係止アームが、係止孔を提供される、請求項１に記載の電気コネクタ。
前記電気コネクタが、係止片をさらに備え、該係止片が、前記外部遮蔽シェル上に固定される本体部、および該本体部の２つの側部にそれぞれ位置付けられる２つの係止部を備える、請求項１に記載の電気コネクタ。
前記外部遮蔽シェルが、係合スリットと共に形成され、前記本体部が、前記係合スリットの２つの側部で、前記外部遮蔽シェルに固定される、請求項５に記載の電気コネクタ。
前記絶縁本体の２つの側壁の内側のそれぞれが、前後方向に沿って延在する位置決め溝と共に形成され、該位置決め溝および前記挿入空間が、同じ高さレベルに位置付けられ、互いに連通する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
前記接地金属板が、後方へ曲げられるいくつかの弾性接触アームを提供され、該弾性接触アームが、前記位置決め溝に位置付けられる、請求項７に記載の電気コネクタ。
前記電気コネクタが、前記外部遮蔽シェルによって囲まれる内部遮蔽シェルをさらに備え、該内部遮蔽シェルが、前記タングの後部区分および前記ベースの前面を覆い、
前記接地金属板が、前記タングにおいて提供される主本体および該主本体から外側へ延在する第１の接続部を備え、該第１の接続部が、前記タングから延在し、前記内部遮蔽シェルと電気的に接続され、前記接地金属板が、前記内部遮蔽シェルおよび前記外部遮蔽シェルと電気的に接続される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
前記接地金属板が、前記タングにおいて提供される主本体、および該主本体の２つの側部から外側へ傾斜して延在する２つの弾性アームを備え、該２つの弾性アームが、前記絶縁本体から延在し、前記外部遮蔽シェルと接触する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
前記絶縁本体が、第１の絶縁片および第２の絶縁片を互いに結合することによって形成され、
前記第１の導電性端子が、前記第１の絶縁片に対応して固定され、前記第２の導電性端子が、前記第２の絶縁片に対応して固定され、前記接地金属板が、前記第１の絶縁片と前記第２の絶縁片との間に介在する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
前記第１の導電性端子および前記第２の導電性端子が、上下方向に沿って１対１で面し、１８０度回転対称として提供される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
互いに組み合わされた、電気コネクタと回路基板とを備える、電気コネクタ組合せであって、
前記電気コネクタが、
ベース、該ベースから前方へ延在するタング、および前記ベースの２つの側部から後方へそれぞれ延在する２つの側壁を備える、絶縁本体であって、前記タングが、上下方向に沿って対向する、第１の嵌合面および第２の嵌合面を有する、絶縁本体と、
第１の導電性端子の群であって、各第１の導電性端子が、前記ベースにおいて固定された固定部、該固定部から前記タングに前方へ延在する板状延在アーム、および前記固定部から後方へ延在し、かつ前記ベースから延在する、弾性延在アームを備え、前記板状延在アームが、前記タングの第１の嵌合面上に露出し、前記弾性延在アームが、前記２つの側壁間に受容される、第１の導電性端子の群と、
第２の導電性端子の群であって、各第２の導電性端子が、前記ベースにおいて固定された固定部、該固定部から前記タングに前方へ延在する板状延在アーム、および前記固定部から後方へ延在し、かつ前記ベースから延在する、弾性延在アームを備え、前記板状延在アームが、前記タングの第２の嵌合面上に露出し、前記弾性延在アームが、前記２つの側壁間に受容され、挿入空間が、前記第１の導電性端子の弾性延在アームと前記第２の導電性端子の弾性延在アームとの間に形成される、第２の導電性端子の群と、
タングにおいて提供され、第１の導電性端子を第２の導電性端子から離間する、接地金属板と、
前記絶縁本体上に固定され、前記タングの外部空間を囲むことによって形成される第１の嵌合キャビティを画定し、かつ前記２つの側壁を囲むことによって形成される第２の嵌合キャビティを画定する、外部遮蔽シェルと、を備え、
前記回路基板が、挿入部を提供され、該挿入部が、上下方向に沿って対向する２つの嵌合面を有し、該２つの嵌合面のそれぞれが、導電性パッドの群を提供され、
前記回路基板の挿入部が、前記電気コネクタの第２の嵌合キャビティの挿入空間に対応して挿入され、前記挿入部の２つの嵌合表面上の導電性パッドが、前記第１の導電性端子の弾性延在アームと前記第２の導電性端子の弾性延在アームとによって弾力的に接触し、電気的に対応して接続される、電気コネクタ組合せ。
前記導電性端子の各弾性延在アームが、前部から後部へ前記固定部の後端部から傾斜して延在する弾性区分、および該弾性区分の端部で提供される係合区分を備え、前記第１の導電性端子の弾性区分および前記第２の導電性端子の弾性区分が、前後方向に沿って互いに徐々に近接して延在する、請求項１３に記載の電気コネクタ組合せ。
前記導電性端子の各弾性延在アームが、前記係合区分から後方へさらに傾斜して延在するガイド区分をさらに備え、前記第１の導電性端子のガイド区分および前記第２の導電性端子のガイド区分が、前記前後方向に沿って互いに徐々に離れて延在し、前記回路基板の挿入部をガイドし、前記挿入空間へ挿入する、請求項１４に記載の電気コネクタ組合せ。
係止アームが、前記外部遮蔽シェルの２つの側部のそれぞれから外側へ横方向に延在し、各係止アームが係止孔を提供され、
前記回路基板が、前記挿入部の２つの側部で２つの実装部を提供され、受容チャネルが、各実装部と前記挿入部との間に形成され、各実装部が、前記係止孔に対応する実装孔を提供され、前記電気コネクタが、前記対応する実装孔および前記対応する係止孔を貫通する締結具を介して、前記回路基板に係止される、請求項１３に記載の電気コネクタ組合せ。
前記電気コネクタが、係止片をさらに備え、該係止片が、前記外部遮蔽シェル上に固定される本体部、および前記本体部の２つの側部にそれぞれ位置付けられる２つの係止部を備える、請求項１３に記載の電気コネクタ組合せ。
前記外部遮蔽シェルが、係合スリットと共に形成され、前記本体部が、前記係合スリットの２つの側部で、前記外部遮蔽シェルに固定され、前記２つの係止部のそれぞれが、係止孔を提供され、
前記回路基板が、前記挿入部の２つの側部で２つの実装部を提供され、受容チャネルが、各実装部と挿入部との間に形成され、各実装部が、前記係止孔に対応する実装孔が提供され、前記電気コネクタが、前記対応する実装孔および前記対応する係止孔を貫通する締結具を介して、前記回路基板に係止される、請求項１７に記載の電気コネクタ組合せ。
前記絶縁本体の２つの側壁の内側のそれぞれが、前後方向に沿って延在する位置決め溝と共に形成され、該位置決め溝および前記挿入空間が、同じ高さレベルに位置付けられ、互いに連通し、前記回路基板の挿入部の２つの側縁部を位置付ける、請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の電気コネクタ組合せ。
前記接地金属板が、後方へ曲げられる弾性接触アームを提供され、該弾性接触アームが、前記位置決め溝において位置付けられ、前記回路基板の挿入部上の導電性パッドに弾性的に当接する、請求項１９に記載の電気コネクタ組合せ。
前記電気コネクタが、前記外部遮蔽シェルによって囲まれる内部遮蔽シェルをさらに備え、該内部遮蔽シェルが、前記タングの後部区分および前記ベースの前面を覆い、
前記接地金属板が、主本体および該主本体から外側へ延在する第１の接続部を備え、該第１の接続部が、前記タングから延在し、前記内部遮蔽シェルと電気的に接続され、前記接地金属板が、前記内部遮蔽シェルおよび前記外部遮蔽シェルと電気的に接続される、請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の電気コネクタ組合せ。
前記接地金属板が、前記タングにおいて提供される主本体、および該主本体の２つの側部から外側へ傾斜して延在する２つの弾性アームを備え、該２つの弾性アームが、前記絶縁本体から延在し、前記外部遮蔽シェルと接触する、請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の電気コネクタ組合せ。
前記第１の導電性端子および前記第２の導電性端子が、上下方向に沿って１対１で面するものとして提供され、１８０度回転対称である、請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の電気コネクタ組合せ。
前記絶縁本体が、第１の絶縁片および第２の絶縁片を互いに結合することによって形成され、
前記第１の導電性端子が、前記第１の絶縁片に対応して固定され、前記第２の導電性端子が、前記第２の絶縁片に対応して固定され、前記接地金属板が、前記第１の絶縁片と前記第２の絶縁片との間に介在する、請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の電気コネクタ組合せ。