JPH0673882U - プリント基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】プリント基板上に２列に配置された複数の導電
パターンに対応して設けられた２列のコンタクトテール
を備えたプリント基板用コネクタを、前記プリント基板
に装着する際、前記コンタクトテールの接触部によって
前記導電パターン上のクリーム半田を削り取らなように
したプリント基板用コネクタに関する。 【構成】前記外側列のコンタクトテール２５の先端を切
り離し可能に一体に連結する連結部２９が設けられると
共に、コネクタハウジング２３に回動可能に装着される
支点用軸４２を両端に有し、該当支点用軸４２を中心に
回動する一方端に前記連結部２９の下側に係合する複数
の持上げ爪４３が形成され、前記支点用軸４２を中心に
回動する他方端に押下げ部４４が形成されたテコ体４１
が前記コネクタハウジング２３に着脱可能に設けられた
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板上に２列の配列された複数の導電パターンに対応する とともに、当該導電パターンに接触された後に半田付けされる接触部を有する内 側列と外側列の２列に配列されたコンタクトテールをコネクタハウジングの後部 に備えたプリント基板用コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プリント基板に印刷された導電パターンの端子部に装着されるプリント基板用 コネクタは、図２に横断面図で示すようにコネクタハウジング２に上下方向に対 をなすコンタクト３，４が横方向に複数個装着されており、各コンタクト３，４ は、コネクタハウジング２に装着されるプリント基板５上に２列に形成された導 電パターン６，７に接触する接触部８，９を有するコンタクトテール１０，１１ を備えている。 なお、コネクタハウジング２の図面上左側には、図示しない丸ピン形等のコン タクトが挿入接続される前記コンタクト３，４を収容する嵌合突起部１２が形成 されている。 図２示したＳＭＴタイプ（表面実装形）のものは、プリント基板上の実装スペ ースを小さくするために、導電パターン６，７が２列にしてあるものに合わせ、 コンタクトテール１０，１１の接触部８，９が内側列と外側列の２列としたもの である。そして、この種コネクタでは、プリント基板５の導電パターン６，７に 予めクリーム半田を塗布した後リフローして半田付けされる。このためコンタク トテール１０，１１には一定のばね力を持たせ、接触部８，９がプリント基板５ 上の導電パターン６，７に有圧接触するようにしている。

【０００３】 従って、プリント基板用コネクタ１をプリント基板５に装着するとき、プリン ト基板５は図２の矢印方向に挿し込まれるからコンタクトテール１０，１１の接 触部８，９はプリント基板５の表面を一定の押圧力をもって摺動することとなる 。この場合、プリント基板５の導電パターン６，７が、プリント基板の挿し込み 方向に一致して並んでいると、コンタクトテール１０，１１の接触部８，７も同 様に一致して配置してあるため、外側列の接触部９がプリント基板５上で内側列 の接触部８に密着すべき導電パターン６上を摺動して、予め塗布されたクリーム 半田を削り取ってしまう、所謂ラッセルと呼ばれる事態が発生し、ラッセルされ た導電パターンにおいて良好な半田付け状態が得られなくなり、また削り取られ たクリーム半田が摺動する接触部９に率いられて、他の列の導電パターン７まで 糸状に延びる所謂ブリッジといわれる事態が生じ、導電パターン間を短絡する致 命的な欠陥となる。 そのため、プリント基板５上の導電パターン６，７と、コンタクトテール１０ ，１１の接触部８，９とを千鳥配列にすると共に、各接触部８，９の幅寸法を、 各導電パターン６，７の横方向の間隔寸法より幾分小さくすることでラッセルを 回避していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、近年電子機器の小形化のに伴い、コネクタの小形化が更に進み 、コンタクトの横方向のピッチを一層狭くしなければならなくなってきた。従っ て、最近ではコンタクトテール１０および１１の各列のそのピッチ、即ち各接触 部８相互間および接触部９相互間の中心距離が１mmを下回る程度に狭くなってき ている。このように接触部のピッチを１mmにすると、内側列のコンタクトテール １０と外側列のコンタクトテール１１の接触部をプリント基板５の挿し込み方向 に重なり合わせないためには、接触部の幅寸法を０．５mm以下にしなくてはなら ないことになる。 しかし、この程度に幅寸法が狭くなると、コンタクトテール１０，１１の材質 を工夫しても必要なばね力を確保することは容易ではなく、図３に示すのコンタ クトテール１０，１１の接触部８，９とプリント基板５上の導電パターン６，７ との関係を表す模式図から明らかなように、接触部８の側縁と接触部９の側縁と が同一線上になるようにして、各々の接触部８，９の幅寸法を最大限拡げること で、かろうじて必要なばね力を確保している。

【０００５】 一方、このような接触部８，９の配列に対応して使用されるプリント基板５は 、基板製造上における導電パターン６，７を位置決めする精度がさほど高くない こと、またプリント基板用コネクタ１のプリント基板５への位置決めにも公差が あることなども考慮して、クリーム半田の塗布領域は図３に示すように形成され る。即ち、内側列と外側列の各導電パターン７，６のクリーム半田塗布領域の中 心に注目すれば、千鳥配列となっているが、その各々の各導電パターン７，６の クリーム半田塗布領域の両側部は互いに重なり合う程度に広く塗布されている。 従って、前述したようにプリント基板用コネクタ１にプリント基板５を装着す る際、外側列のコンタクトテール１１の接触部９が導電パターン７に接触する過 程で、導電パターン６のクリーム半田塗布領域の両側部１２上を摺動するとき、 そのクリーム半田を削り取るラッセルが生じ、その接触部９に率いられて導電パ ターン７までクリーム半田は糸状に延び、導電パターン６と７との間を短絡する 、所謂ブリッジといわれる事態が生じることになり、コネクタとして致命的問題 を内包している。 本考案は、このようなコネクタの小形化に伴って生じる、前述したような問題 を解決するためになされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、プリント基板上に２列の配列された複数の導電パターンに対応する とともに、当該導電パターンに接触された後に半田付けされる接触部を有する内 側列と外側列の２列に配列されたコンタクトテールをコネクタハウジングの後部 に備えたプリント基板用コネクタにおいて、前記外側列のコンタクトテールの先 端を切り離し可能に一体に連結する連結部が設けられると共に、前記コネクタハ ウジングに回動可能に装着される支点用軸を両端に有し、当該支点用軸を中心に 回動する一方端に前記連結部の下側に係合する複数の持上げ爪が形成され、前記 支点用軸を中心に回動する他方端に押下げ部が形成されたテコ体が前記コネクタ ハウジングに着脱可能に設けられ、当該プリント基板用コネクタをプリント基板 に装着する際、前記テコ体の押下げ部を押下げることによって前記支点用軸を中 心に前記持上げ爪を持上げ、前記外側列のコンタクトテールの接触部が、前記内 側列のコンタクトテールに対応する導電パターンに接触しないように装着できる ようにしたものである。

【０００７】

【実施例】

図１（ａ）は、本考案のプリント基板用コネクタの一例を示す斜視図で、同図 （ｂ）はこのプリント基板用コネクタに適合するプリント基板の一例を示してい る。 図１（ａ）に示すプリント基板用コネクタ２１は、樹脂製のコネクタハウジン グ２２の前面側に相手側コネクタ（図示せず）との嵌合に供されるコンタクトが 収容されている嵌合突起部２３と、コネクタハウジング２２の後面側には内側列 と外側列の２列のコンタクトテール２４，２５を備え、その各コンタクトテール ２４，２５には、プリント基板５１が挿し込まれたとき、その導電パターン５２ ，５３に接触する接触部３０，３１を有している。 また、コネクタハウジング２２には、プリント基板５１の嵌合用切欠部５４を ガイドするガイド部２６，プリント基板５１の固定用ネジ穴５５に係合する取付 穴２７と、後述するテコ体４１の支点用軸４２が落とし込まれる軸受用凹部２８ 等を備えている。また、外側列のコンタクトテール２５の各先端は、コンタクト テールの成形時に同一部材から成形した帯状の連結部２９で、一体に連結されて いる。これらガイド部２６、軸受用凹部２８および連結部２９を設けた他は、従 来のプリント基板用コネクタと異なるところはない。

【０００８】 また、図１（ａ）に示すプリント基板用コネクタ２１は、着脱自在なテコ体４ １を備えている。このテコ体４１には、そのほぼ中間部分の両側にプリント基板 用コネクタ２１の軸受用凹部２８に係合する短い円柱状の支点用軸４２が設けら れ、この支点用軸４２間が支点となっている。そして、支点用軸４２を中心に回 動する一方端には、外側列のコンタクトテール２５の連結部２９の下側に接して いる平行した４本の持上げ爪４３が設けられ、その持上げ爪４３が連結部２９と 接しているところが、テコ体４１の力点となり、支点用軸４２を中心に回動する 他方端は、嵌合突起部２３との間に所定の間隔をおいて延在する平板状の押下げ 部４４で、テコ体４１の作用点となっている。 このテコ体４１は、ＡＢＳ樹脂や金属などテコ作用により連結部２９を所定量 だけ持ち上げ得るものであればよい。そして、テコ体４１の押下げ部４４は、嵌 合突起部２３とともに片手でつかんで押下げ部４４の先端に容易に押し下げ力を 加えることができるようになっている。

【０００９】 また、支点用軸４２は、コネクタハウジング２２の上面に開口する軸受用凹部 ２８に落とし込まれて回動可能となっている。即ち、押下げ部４４に押し下げ力 を加えると、この下向きの変位は支点用軸４２を介して、持上げ爪４３を上向き に変位させるから連結部２９は持上げ爪４３によって持ち上げられ、同時に外側 列のコンタクトテール２５の接触部３１も上方に持ち上げられることになる。こ の接触部３１の持ち上げ量は、約２mm程度あれば十分である。持ち上げ量が大き すぎるとコンタクトテール２５に永久変形を生じさせるため好ましくない。

【００１０】 本実施例では、押下げ部４４を嵌合突起部２３に当接するまで押し下げたとき 、持上げ爪４３の変位量が連結部２９を適切な量だけ持ち上げるように、押下げ 部４４の下方先端部４５に角柱状のストッパ脚４６を設けている。ストッパ脚４ ６は，テコ体の一部として一体に成形してもよく、その形状は嵌合突起部２３に 当接して押し下げ量を制限できるものであればよい。 このテコ体４１は、コネクタハウジング２２から容易に取り外すことができる もので、取り外しの時期は、プリント基板用コネクタ２１をプリント基板５に挿 し込んだ後、クリーム半田のリフロー前の方がよいが、フロー後であってもよい 。また、テコ体４１は、再利用が可能である。

【００１１】 本実施例の連結部２９はコンタクトテール２５と同一部材、即ち、導電材料と しているから、コネクタとしての使用時には取り除かなければならない。そのた めに、連結部２９近くのコンタクトテール２５の先端部分またはその接触部３１ との中間部の適当箇所に、予め折り取り用のノッチ（図示せず）を設けておき、 プリント基板５へのプリント基板用コネクタ２１を挿し込み後に、接触部３１を 取り除くことになる。しかし、切り取りにカッターなどの工具を用いるときは、 折り取り用のノッチを設けなくてもよい。また、連結部に樹脂やセラミックなど の絶縁材料を用いた場合には、当該連結部を取り除く必要はない。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の構成によれば、外側列のコンタクトテールの接 触部が内側列用の導電パターン上を摺動することがないから、ラッセルによるブ リッジを生ずることは全くなく、従来の問題を解決することができる。また、外 側列と内側列のコンタクトテールの接触部を、プリント基板の挿入方向に完全に 重なり合わせて配置してもラッセルは一切生じないから、コンタクトの狭ピッチ 化を飛躍的に促進することができるようになり、電子機器の小形化に対応してプ リント基板用コネクタの小形化を実現することができるもので、その効果は極め て顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のプリント基板用コネクタ
と、それが用いられるプリント基板にの斜視図である。

【図２】プリント基板用コネクタとプリント基板との嵌
合関係を説明する横断面図である。

【図３】コンタクトテールの接触部とプリント基板の導
電パターンの配置関係を示す模式図である。

【符号の説明】

１，２１ プリント基板用コネクタ ２，２２ コネクタハウジング ３，４ コンタクト ５，５１ プリント基板 ６，７，５２，５３ 導電パターン ８，９，３０，３１ 接触部 １０，２４ 内側列のコンタクトテール １１，２５ 外側列のコンタクトテール １２，２３ 嵌合突起部 ２６ ガイド部 ２７ 取付穴 ２８ 軸受用凹部 ２９ 連結部 ４１ テコ体 ４２ 支点用軸 ４３ 持上げ爪 ４４ 押下げ部 ４５ 下方先端部 ４６ ストッパ脚 ５４ 嵌合用切欠部 ５５ 固定用ネジ穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板上に２列の配列された複数
   の導電パターンに対応するとともに、当該導電パターン
   に接触された後に半田付けされる接触部を有する内側列
   と外側列の２列に配列されたコンタクトテールをコネク
   タハウジングの後部に備えたプリント基板用コネクタに
   おいて、前記外側列のコンタクトテールの先端を切り離
   し可能に一体に連結する連結部が設けられると共に、前
   記コネクタハウジングに回動可能に装着される支点用軸
   を両端に有し、当該支点用軸を中心に回動する一方端に
   前記連結部の下側に係合する複数の持上げ爪が形成さ
   れ、前記支点用軸を中心に回動する他方端に押下げ部が
   形成されたテコ体が前記コネクタハウジングに着脱可能
   に設けられたことを特徴とするプリント基板用コネク
   タ。