CN116014507A - 缆线连接器系统 - Google Patents

Abstract

缆线连接器系统，包括缆线，该缆线包括中心导体和支承该中心导体的一部分的壳体。假想线将中心导体的横截面分成两个半圆，并且当缆线连接器与对接连接器对接时，该两个半圆中只有一个半圆直接连接该对接连接器的对应的接触件。

Description

缆线连接器系统

本申请是申请日为2019年7月11日、申请号为201980044835.8(国际申请号为PCT/US2019/041356)、发明名称为“缆线连接器系统”的发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年7月12日提交的美国专利申请号62/697,014的优先权、于2018年9月7日提交的美国专利申请号62/728,278的优先权、于2018年10月9日提交的美国专利申请号62/704,025的优先权、于2019年1月28日提交的美国专利申请号62/704,052的优先权、于2019年3月3日提交的美国专利申请号62/813,102的优先权，以及于2019年4月30日提交的美国专利申请号62/840,731的优先权，这些专利申请出于所有目的在此通过援引并入，如同它们在本文中完整阐述一样。

发明背景

1.发明的领域

本发明涉及连接器系统。更具体地，本发明涉及连接器系统，该连接器系统促进通过1机架单元(RU)的面板的数据吞吐量，该数据吞吐量至少为15TB/秒，其中1RU等于1.75英寸或44.45毫米，在另一方向宽(by)19英寸或482.6毫米。

2.相关现有技术描述

多达七十二个SFP+端口可装配在约352.75毫米×41毫米(或144.6平方厘米)的1RU面板面积内。对应的吞吐量为720Gb/秒。多至七十二个zSFP+端口可以装配在1RU面板面积内。对应的吞吐量为1.8Tb/秒。多达三十六个四通道小型可插拔(QSFP)28端口可以装配在1RU面板面积内。对应的吞吐量为3.6Tb/秒。多达三十六个QSFP56端口可以装配在1RU面板面积内。对应的吞吐量为7.2Tb/秒。多达七十二个微型四通道小型可插拔(microQSFP)端口可以装配在1RU面板面积内。对应的吞吐量为14.4Tb/秒。多达七十二个SFP-DD端口可以装配在1RU面板面积内。对应的吞吐量为7.2Tb/秒。多达三十六个QSFP-DD端口可以装配在1RU面板面积内。对应的吞吐量为14.4Tb/秒。

发明内容

本发明的诸实施例促进通过各种1RU面板面积的至少15Tb/秒、至少20Tb/秒、至少25Tb/秒、至少30Tb/秒、至少35Tb/秒、至少37.5Tb/秒、至少40Tb/秒、至少45Tb/秒，以及至少50Tb/秒的吞吐量。37.5Tb/秒或50Tb/秒的吞吐量是现有技术14.4Tb/秒的吞吐量的两倍以上。

本发明的各种独立实施例可以包括：缆线连接器，该缆线连接器可以正交地连接到诸如板连接器的对接连接器；具有压簧接地刀的板连接器，该具有压簧接地刀的板连接器与相应的缆线连接器的连接器屏蔽电连接；连接器系统，该连接器系统可以各自包括板连接器和对接的缆线连接器，该板连接器和该对接缆线连接器定位在管芯封装的两侧上；以及第一电面板连接器，该第一电面板连接器可以承载多达三十二个差分信号对或至少三十二个差分信号对，但在通过高达且包括28GHz频率的、56G的NRZ和112G的PAM4时仍可以0dB至-0.5dB的插入损耗运行；在通过高达且包括30GHz频率的、56G的NRZ和112G的PAM4时以低于-15dB的回波损耗运行；或在通过高达且包括30GHz频率的、56G的NRZ和112G的PAM4时以低于-50dB的频域近端串扰运行。

本发明的实施例提供缆线连接器系统，该缆线连接器系统允许缆线连接器连接到处于堆叠配置或嵌套配置的板连接器，同时减少了该板连接器所需的占用区和堆叠高度。例如，本发明的实施例可以用于位于管芯封装基板的一个或两个相对表面上的连接器组中。本发明的实施例可用于以-40dB或更好的频域串扰在标准的70毫米×70毫米的管芯封装上共同发射至少每秒37.5兆兆字节的数据。在较大的管芯封装上，诸如120毫米×120毫米的管芯封装、145毫米×145毫米的管芯封装、150毫米×150毫米的管芯封装，或其它尺寸大于70毫米×70毫米的管芯封装，数据吞吐量可以是至少50Tb/秒。本发明的实施例从PCB的安装面到本文所述的任一板连接器的顶面测量的高度可以为约1.5毫米至约6毫米。

根据本发明的一实施例，缆线包括界定第一对接端的第一缆线导体、界定第二对接端的第二缆线导体，以及承载第一缆线导体和第二缆线导体的插入件。第一对接端界定第一接触面，第二对接端界定第二接触面，第一接触面被配置成电连接到第一电接触件，并且第二接触面被配置成电连接到第二电接触件。第一接触面和第二接触面可以面向相反的方向。

第一缆线导体和缆线第二导体可以界定差分信号对。缆线连接器可以进一步包括介电层，该介电层至少部分地围绕第一缆线导体和第二缆线导体。缆线连接器可以进一步包括缆线屏蔽，该缆线屏蔽至少部分地围绕介电层。

第一中心线可将第一缆线导体的第一对接端的横截面分为第一半圆和第二半圆，并且该第一半圆可以没有塑料且界定第一接触面。第二中心线可以将第二缆线导体的第二对接端的横截面分为第三半圆和第四半圆，并且该第四半圆可以没有塑料且界定第二接触面。

第一中心线可以将第一缆线导体的第一对接端的横截面分为第一半圆和第二半圆；第二中心线可以将第二缆线导体的第二对接端的横截面分为第三半圆和第四半圆；并且第一半圆可以没有塑料，第四半圆可以没有塑料，并且第二半圆和第三半圆可以位于第一半圆和第四半圆之间。

中心线可以将第一缆线导体的第一对接端的横截面分为第一半圆和第二半圆，并且将第二缆线导体的第二对接端的横截面分为第三半圆和第四半圆；并且第一半圆可以没有塑料，第三半圆可以没有塑料，第一接触面可以背离第二半圆，并且第二接触面可以背离第三半圆。

第一对接端可以没有缆线屏蔽。第二对接端可以没有缆线屏蔽。第一接触面可以仅是单一接触面。第二接触面可以仅是单一接触面。

缆线连接器可以进一步包括由插入件承载的连接器屏蔽。连接器屏蔽可以界定凹槽(groove)，并且该凹槽可被配置成容纳缆线屏蔽。连接器屏蔽可以界定狭槽(slot)，并且该狭槽可被配置成容纳对接连接器的接地刀。

插入件可以界定齿部。插入件可以界定邻近基座的第一孔和第二孔。齿部可以界定基座和垂直于该基座定位的横向构件。基座可以界定邻近第一孔的第一基座凹部，并且第一孔和第一基座凹部可以容纳第一缆线导体的第一对接端。基座可以界定邻近第二孔的第二基座凹部，并且第二孔和第二基座凹部可以容纳第二缆线导体的第二对接端。

第一导体和第二导体可以是具有34AWG至36AWG线规的屏蔽共挤双轴缆线的部分。第一导体和第二导体可以是具有28AWG到30AWG线规的屏蔽共挤双轴缆线的部分。

缆线连接器可以被布置成在与对接连接器对接时，被嵌套在该对接连接器内。

根据本发明的一个实施例，缆线连接器包括缆线；插入件，该插入件包括界定孔的插入件本体和邻近孔的齿部，其中该齿部远离该插入件本体延伸；以及连接到该插入件的连接器屏蔽。第一缆线导体的第一对接端和第二缆线导体的第二对接端经相应的孔延伸，以使得相应的第一缆线导体和第二缆线导体的第一对接端和第二对接端由齿部支承。

缆线可以包括缆线屏蔽；连接器屏蔽可包括凹槽；并且缆线屏蔽可以连接到对应的一个凹槽。

根据本发明的一个实施例，板连接器包括板连接器壳体、由该板连接器壳体承载的接地面，以及由该板连接器壳体承载的电接触件，其中该电接触件仅与相应的对接缆线导体的一个半圆侧电接触。

接地面可包括延伸到在板连接器壳体中的孔内的至少一个接地面臂。接地面可以包括至少一个狭槽。接地面可以包括至少一个孔。

板连接器可以进一步包括与接地面电连接的接地刀(ground blade)。接地刀可以包括尾部、腿部以及弹簧；并且尾部可以经过板连接器壳体延伸，并且弹簧可被配置成电连接到对接缆线连接器的缆线屏蔽。

接地面可以包括在电接触件头部下方延伸的接地臂。接地面和板连接器壳体可以各自界定直角形状。电接触件可被配置为表面安装到基板。

根据本发明的一实施例，板连接器包括：板连接器壳体，该板连接器壳体包括第二连接器对接接口和第一连接器对接接口，该第二连接器对接接口容纳第二缆线连接器，该第一连接器对接接口容纳第一缆线连接器，该第一缆线连接器堆叠在第二缆线连接器顶部上；接地刀，该接地刀延伸到第一连接器对接接口和第二连接器对接接口二者内；以及在两个相互邻近的接地刀之间的第一对电接触件，该第一对电接触件直接接触第一缆线连接器的第一缆线导体和第二缆线导体中的相应一者；以及第二对电接触件，该第二对电接触件直接接触第二缆线连接器的第一缆线导体和第二缆线导体中的相应一者。

板连接器可以进一步包括位于第二连接器对接接口中的第一接地面和位于第一连接器对接接口中的第二接地面。

根据本发明的一实施例，缆线连接器系统包括板连接器、第一缆线连接器以及第二缆线连接器，第一缆线连接器包括连接到第一缆线的第一插入件，第二缆线连接器包括连接到第二缆线的第二插入件。第一缆线连接器和第二缆线连接器连接到板连接器，其中第一缆线连接器堆叠在第二缆线连接器的顶部上。

当板连接器被连接到基板时，每根邻近第一插入件的第一缆线的一部分可平行于或基本上平行于基板的主表面延伸，并且每根邻近第二插入件的第二缆线的一部分可平行于或基本上平行于基板的主表面延伸。

第一插入件可包括孔和齿部，第一缆线的对应的第一缆线导体和第二缆线导体被定位于该孔中，该齿部支承第一缆线的第一缆线导体和第二缆线导体的对应第一对接端和第二对接端，并且第二插入件可以包括孔和齿部，第二缆线的对应的第一缆线导体和第二缆线导体被定位于该孔中，该齿部支承第二缆线的第一缆线导体和第二缆线导体的对应第一对接端和第二对接端。

板连接器可包括电接触件，该电接触件直接连接到第一缆线和第二缆线的第一缆线导体和第二缆线导体的对应的第一对接端和第二对接端。电接触件可沿第一和第二缆线的第一和第二缆线导体的长度直接连接到对应的第一对接端和第二对接端的仅一侧。

板连接器可以包括接地刀，该接地刀在第一缆线和第二缆线之间沿第一缆线和第二缆线延伸，以使得对应的接地刀在第一缆线和第二缆线中的每一者的每一侧上。板连接器可以包括第一接地面和第二接地面，该第一接地面在第一缆线连接器下延伸，该第二接地面在第二缆线连接器下延伸。

根据本发明的一实施例，管芯封装包括基板，该基板界定第一封装面和与该第一封装面相对的第二封装面；位于第一封装面上的管芯；位于第一封装面上的第一电连接器；以及位于第二封装面上的第二电连接器。第一电连接器和第二电连接器各自承载差分信号对，并且均与管芯电连通。

管芯封装可以进一步包括在第二封装面上的接垫域(pad field)。

第一电连接器可以是连接器系统，连接器系统各自包括板连接器和缆线连接器；缆线连接器可包括界定第一对接端的第一导体、界定第二对接端的第二导体，以及承载第一导体和第二导体的插入件；并且第一对接端可以界定第一接触面，第二对接端可以界定第二接触面，第一接触面可被配置成电连接到第一电接触件，并且第二接触面可以被配置成电连接到第二电接触件。

第一电连接器和第二电连接器均可以是板连接器，各自容纳至少一个相应的缆线连接器，其中至少一个相应的缆线连接器可附连到缆线的一端，并且第一电面板连接器可以附连到缆线的另一端。第一电连接器和第二电连接器可以包括总共至少513个差分信号对、总共至少600个差分信号对、至少700个差分信号对、至少800个差分信号对、至少900个差分信号对、至少1000个差分信号对，或至少1024个差分信号对。

根据本发明的一实施例，缆线组件包括至少三十二根双轴缆线，该至少三十二根双轴缆线中的每根缆线均包括第一导体和第二导体，界定第一端和与第一端相对的第二端，并且具有34AWG至36AWG的线规；连接到至少三十二根双轴缆线的相应的第一端的至少四排电接触件对，该至少四排电接触件对中的每一排包括至少八个差分信号对；以及连接到该至少三十二根双轴缆线的相应的第二端的第一电面板连接器，该第一电面板连接器包括三十二个差分信号对。缆线组件的尺寸和形状被设定为使得当该缆线组件与另一缆线组件竖直堆叠时，该缆线组件适配于高度为1.75英寸的1RU面板内。

缆线组件可以没有印刷电路板。第一电面板连接器不必容纳印刷电路板。

根据本发明实施例的缆线连接器组件系统包括三十二个缆线组件，该三十二个缆线组件可以适配于212平方厘米、206平方厘米、200平方厘米，和194平方厘米内。三十二个缆线组件可以承载至少1024根缆线。

根据本发明的一实施例，一种方法包括使用铜缆线通过1RU面板的约143平方厘米的面积传递至少15兆兆字节/秒。

根据本发明的一实施例，一种方法包括使用铜缆线通过1RU面板的约168平方厘米的面积传递至少16兆兆字节/秒至37.5兆兆字节/秒。

根据本发明的一实施例，一种方法包括使用铜缆线通过1RU面板的约192平方厘米的面积传递至少38兆兆字节/秒。

根据本发明的一实施例，一种方法包括使用铜缆线通过1RU面板的约192平方厘米的面积传递至少50兆兆字节/秒。

参照附图，从对本发明的诸实施例的详细描述中，本发明的以上和其他特征、要素、特性、步骤和优点将变得更加明显。

附图简述

图1和图2示出了根据第一实施例的包括板连接器和两个缆线连接器的连接器系统。

图3和图4示出了图1的板连接器。

图5示出了图3的板连接器的板连接器壳体。

图6和图7示出了部分组装的图3的板连接器。

图8是图1的连接器系统的特写图。

图9示出了可以与图5的板连接器壳体一起使用的接地刀。

图10示出了可以与图5的板连接器壳体一起使用的接地面。

图11和图12示出了可以与图5的板连接器壳体一起使用的接触件。

图13和图14示出了具有插入件的缆线连接器的一端。

图15和图16示出了部分组装的图13的缆线连接器。

图17和图18示出了可以与图13的缆线连接器一起使用的插入件。

图19示出了可以与图13的缆线连接器一起使用的连接器屏蔽。

图20示出了可以与图13的缆线连接器一起使用的缆线。

图21示出了图1中所示的缆线连接器系统的齿部和接触件的特写图。

图22示出了图20中所示的缆线的横截面，为清楚起见，移除了缆线屏蔽和护套。

图23是根据第二实施例的连接器系统的透视侧视图。

图24是图23中所示的连接器系统的侧视图。

图25示出了图23和图24中所示的缆线连接器。

图26示出了在图23至图25中所示的缆线连接器中使用的插入件。

图27示出了图23中所示的片座(wafer)。

图28是图20和图25中所示的缆线的横截面，为了清楚起见，移除了缆线屏蔽和护套。

图29是管芯封装的俯视图。

图30是图29中所示的管芯封装的仰视透视图。

图31是根据第三实施例的管芯封装和连接器系统的透视侧视图。

图32是第一电面板连接器的透视侧视图。

图33是1RU面板的主视图。

图34是第二电面板连接器的透视侧视图。

具体实施方式

本文所述的连接器系统可以包括第一连接器和对接的第二连接器。板连接器可以是第一连接器；并且第一缆线连接器、第二缆线连接器，和第三缆线连接器可以是对接的第二连接器。或者，板连接器可以是第二对接连接器；并且第一缆线连接器、第二缆线连接器，和第三缆线连接器可以是相应的第一连接器。第一缆线连接器、第二缆线连接器，和第三缆线连接器可以包括缆线，该缆线包括第一缆线导体和第二缆线导体。缆线组件可包括缆线和第一电面板连接器，该缆线具有连接到该缆线一端的第一缆线连接器、第二缆线连接器或第三缆线连接器，该第一电面板连接器附连到该缆线的另一端。

图1示出了连接器系统100，连接器系统100包括板连接器110、第一缆线连接器120、第二缆线连接器130和多根缆线140。板连接器110被附连到合适的基板(未示出)，该基板例如包括印刷电路板。板连接器110可以界定阶梯形状，其中第一连接器对接接口150从第二连接器对接接口160偏移且相对第二连接器对接接口160升高。第一板连接器110也可以是直角连接器。

首先将第二缆线连接器130连接到板连接器110，然后将第一缆线连接器120连接到板连接器110。通过将第一缆线连接器120和第二缆线连接器130从插入/解除对接方向插入而将第一缆线连接器120和第二缆线连接器130连接到板连接器110，该插入/解除对接方向与基板主表面正交或在制造公差范围内基本上正交，板连接器110被安装在该基板主表面上。或者，第二缆线连接器130也可以旋转到第二连接器对接接口160中的位置，并且第一缆线连接器120可以旋转到第一连接器对接接口150中的位置。当第一缆线连接器120和第二缆线连接器130都电连接到板连接器110时，第一缆线连接器130可以与第二缆线连接器130至少部分地重叠。第一缆线连接器120和第二缆线连接器130各自可具有附连到其上的相应的电缆140。缆线140可以是双轴缆线、同轴缆线、挤出双轴缆线、屏蔽缆线，或任何其他合适的缆线。在差分信号应用中，缆线140可以是双轴缆线或单独的同轴缆线。缆线140可以是26AWG至36AWG的差分信号缆线，诸如32AWG、33AWG、34AWG、35AWG或36AWG。单独的同轴缆线可以各自具有较小的横截面直径/较大的AWG。

本文所述的任何缆线140可以包括电绝缘件142、导缆屏蔽144和外部非导电护套146，电绝缘件142至少部分地围绕第一导体或第一缆线导体190，导缆屏蔽144至少部分地围绕电绝缘件142，外部非导电护套146至少部分地围绕导缆屏蔽144。

通过第一缆线连接器120和第二缆线连接器130的堆叠布置，可实现缆线连接器系统的对接堆叠高度，该堆叠高度由板连接器110的板连接器的壳体的高度H确定，对于一排板连接器而言，高度H可长约1.5毫米，对于两排板连接器而言，高度H可长约3毫米。缆线140邻近第一缆线连接器120和第二缆线连接器130的部分可以分别平行于或在制造公差范围内基本上平行于基板延伸，板连接器110被安装至该基板。尽管图1示出了连接到板连接器110的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130，但是两个以上的缆线连接器连接到板连接器是可行的，这将增加板连接器的占用区和堆叠高度二者。例如，如图1中所示，对于三排板连接器而言，板连接器110的板连接器壳体的高度H可以是约4.5毫米，对于四排板连接器而言，高度H可以是约6毫米。

图2是图1中所示的连接器系100的仰视图。示出了第二缆线连接器130、缆线140、板连接器安装接口170。示出了接地刀320的安装端、接地面330，以及电接触件340的安装端。

图3是板连接器110的俯视透视图。板连接器110可包括板连接器壳体310、接地刀320、接地面330和电接触件340。板连接器壳体310可以由任何合适的介电材料制成。接地刀320、接地面330和电接触件340可以由任何合适的导电材料制成。接地刀320、接地面330以及电接触件340可以通过冲压或任何其他合适的方法制成。

板连接器110可包括四个或更多个接地刀320。如图1中所示，两个接地刀可以在缆线140的侧壁上或可定位在缆线140的相对的侧上。如图3中所示，板连接器110可以包括两个接地面330，其中一个接地面330针对各相应的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130。针对连接到板连接器110的每根缆线，板连接器110可以包括两个电接触件340。板连接器110可以包括任何数量的接地刀320、任何数量的接地面330，以及任何数量的电接触件340，这取决于每个第一缆线连接器120和第二缆线连接器130的缆线140的数量，并且取决于第一缆线连接器120和第二缆线连接器130的数量。如果每个第一缆线连接器120或第二缆线连接器130有M根缆线140，则板连接器110可以包括M+1个接地刀320，以确保平行于缆线140取向的两个接地刀320围绕每根缆线140或在每根缆线140的侧壁上。

接地刀320可以与第一缆线连接器120和第二缆线连接器130二者一起使用，但也可以针对第一缆线连接器和第二缆线连接器使用两个单独的接地刀320，以使得板连接器110包括2*(M+1)个接地刀320。如果存在N个第一缆线连接器120和第二缆线连接器130，则板连接器110可包括N个接地面330。如果在第一缆线连接器120和第二缆线连接器130两者中总共有P根缆线140，则板连接器110可包括2*P个电接触件340，假设每根缆线140是具有两个中心导体的双轴缆线。如果缆线140是具有单个中心导体的同轴缆线，则板连接器110可以包括P个电接触件340。

图4是板连接器110的仰视透视图。板连接器壳体310界定开口350和接地刀320、接地面330，并且电接触件突出至开口350中或突出穿过开口350。

图5示出了板连接器110的板连接器壳体310，为清楚起见，移除了导电部分。

如上面所讨论的，板连接器壳体310可以界定容纳接地刀的开口350、接地面，以及电接触件。板连接器壳体310可以进一步界定突起360，突起360与由接地面界定的对应孔接合。当第一缆线连接器120和第二缆线连接器130连接到板连接器110时，板连接器壳体310中的突起360的高度H1也可以被选择为使得突起360与第一缆线连接器120和第二缆线连接器130中的相应一者接合。

板连接器壳体310可以界定开口端314和底板316。第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(如图1中所示)可以沿与开口端314和底板316二者正交的方向插入板连接器壳体310或者可以沿朝向底板的方向旋转。开口端314和底板316都可以平行于安装基板，并且垂直于或基本上垂直于突起360的高度H1延伸。第二连接器对接接口160可以从第一连接器对接接口150偏移并且可以与第一连接器对接接口150相比，距离底板316的高度更高。开口端314允许第二缆线连接器130(如图8中所示)或电接触件340在第一缆线连接器120(如图8中所示)与板连接器壳体310对接之后保持暴露。换言之，电接触件340仅由四个壁界限，诸如底板316、各自垂直于底板316延伸的第一平行侧壁318a和第二平行侧壁318b，以及垂直于底板316延伸并与第一平行侧壁318a和第二平行侧壁318b均垂直相交的后壁319。第一平行侧壁318a和第二平行侧壁318b中的每一者可以界定阶梯形状或L形状。

图6示出了部分组装的板连接器110，配备有仅两个接地刀320和仅四对电接触件340。如图所示，接地刀320充当第一连接器对接接口150和第二连接器对接接口160中的相应一者中的紧邻的成对的电接触件340之间的间隙屏蔽。接地刀320和接地面330，诸如第一接地面330a和第二接地面330b可以布置成在三个侧面上围绕电接触件340以及第一缆线导体390和第二缆线导体392(图8中所示)，将该布置部分地从缆线380(图8中所示)延伸，其中第一缆线导体390和第二缆线导体392(图8中所示)由缆线380(图7中所示)中的缆线屏蔽382(图7中所示)完全围绕。接地刀320、接地面330、连接器屏蔽375，以及缆线屏蔽383可以全部电连接在一起，并且都可以连接到接地或基准。接地刀320和连接器屏蔽375的相互作用还提供了第一缆线导体和第二缆线导体在板连接器110上的保持，而无需另外的主动式闩锁或被动式闩锁。

图7示出了部分组装的连接器系统100，其中仅第二缆线连接器130连接到板连接器110的板连接器壳体310。接地刀320电连接到缆线380的缆线屏蔽382。接地面330位于差分信号对的下方或第一连接器对接接口150中的其他成对的电接触件340的下方。连接器屏蔽375由第二缆线连接器130承载。第二缆线连接器130还可以包括插入件370，插入件370可界定齿部372。

图8示出了连接到板连接器110的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130。板连接器110可以承载电接触件340，诸如差分信号对；接地刀320；以及接地面330(图8中未示出)。第一缆线连接器120可以与板连接器110的板连接器壳体310的第一表面315齐平，可以凹陷到第一表面315内，或者可以延伸超过第一表面315。由板连接器壳体310承载的接地刀320被定位在由第一缆线连接器和第二缆线连接器的相应的连接器屏蔽375的紧邻的突出壁332界定的空间322内。缆线380被定位在由相应的连接器屏蔽375的紧邻的突出壁332界定的凹槽334内，以使得缆线屏蔽382与相应的连接器屏蔽375的凹槽334电接触。突出壁332、接地刀320、突出壁332、缆线380、突出壁332和接地刀320的样式可以重复。

相应的第一缆线连接器120或第二缆线连接器130的插入件370可以由非导电材料制成，并可以界定齿部或一个或多个齿部372。插入件370可以承载连接器屏蔽375、缆线380、相应的缆线屏蔽382、相应的缆线380的相应的第一缆线导体390和第二缆线导体392，以及定位在相应的第一和第二缆线导体390、392及相应的缆线屏蔽382之间的非导电材料。第一缆线导体390和第二缆线导体392被剥离裸露并且均可以延伸通过插入件370及通过相应的齿部372，以使得齿部承载第一缆线导体390和第二缆线导体393二者。第一缆线导体390与相应的电接触件340电连接，但仅与第一缆线导体390的一侧电连接。第二缆线导体392与相应的电接触件340电连接，但仅与第二缆线导体392的一侧电连接。当第一缆线连接器120或第二缆线连接器130被连接到板连接器110时，第一缆线导体390和第二缆线导体392已经被暴露，并且电接触件340不切割相应的缆线380的护套、缆线屏蔽382或介电层。电接触件340可通过施加在相应的第一缆线导体390或第二缆线导体392上的弹簧力而电连接到相应的第一缆线导体390和第二缆线导体392。第一缆线连接器120和第二缆线连接器130在构造上可以相同或基本上相同。一个或多个齿部372可以比第一缆线导体390或第二缆线导体392具有更大的横截面积。

图9示出了可被插入到图3板连接器壳体310中的孔内的接地刀900。接地刀900可包括尾部910，尾部910可通过使用表面安装技术(SMT)被焊接到基板。替代于包括SMT尾部以将接地刀900安装到基板，接地刀900可以包括压配合尾部、通孔尾部或任何其他合适的结构以将接地刀900安装到基板。接地刀900还包括可以被插入到接地面1000(图10中所示)的孔1010(图10中所示)中的腿部920。接地刀900还可以包括两个弹簧，诸如第一弹簧930a和第二弹簧930b。第一弹簧930a和第二弹簧930b均可以插到第一缆线连接器120或第二缆线连接器130(图1中所示)的连接器屏蔽375内的空间322中(图8中所示)，以帮助将第一缆线连接器120和第二缆线连接器230固定到板连接器110(图1中所示)。

再次参考图9，弹簧的数量可以依缆线连接器的数量而定。例如，如图8中所示，每个接地面330可以包括两个弹簧，其中一个弹簧与第二缆线连接器130接合并且另一弹簧与第一缆线连接器120接合，但是使用不同数量的弹簧是可行的。如图9中所示，第一弹簧930a可以包括在第一弹簧930a相对侧上的毂部(boss)940。毂部940帮助保持第二缆线连接器130与板连接器110对接。

图10示出了类似于接地面330(图6中所示)的接地面1000，接地面1000可以用在第一连接器对接接口150(图1中所示)内、第二对接接口160(图1中所示)内，或两者内。接地面1000可以包括与板连接器壳体310(图5中所示)中的突起360(图5中所示)接合的孔1010。接地面1000可包括接地面臂1020。相应的接地面臂1020可以延伸到板连接器壳体310(图3中所示)内的开口350(图4中所示)中，并且可与对应的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图1中所示)的连接器屏蔽375(图7中所示)接合。狭槽1030可以容纳接地刀900(图9中所示)的对应腿部920(图9中所示)。

图11示出了可用于板连接器110(图1中所示)的第二连接器对接接口160(图1中所示)中的电接触件1100的接触件对。如果缆线380(图8中所示)包括单个第一缆线导体390(图8中所示)，则可以使用单个电接触件1100代替接触件对。每个电接触件340可以是悬臂式的，包括以90°或在制造公差范围内以约90°连接的头部1110和尾部1120。电接触件1100的接触件对的头部1110的相应的相对表面1112可以接触或电接触缆线380(图8中所示)的第一缆线导体390和第二缆线导体392(图8中所示)的仅单个外部。头部1110可包括引入部1130和弯曲部1140，以协助与缆线380(图8中所示)的对应的第一缆线导体390或第二缆线导体392(图8中所示)对接。当第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图8中所示)与板连接器110(图8中所示)对接时，引入部1130可以协助导向相应的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图8中所示)的一个或多个齿部372(图8中所示)。弯曲部1140的形状可以被设置为容纳对应的齿部372(图8中所示)的端部。尾部1120可以被表面安装到基板。或者，尾部1120可包括压配合尾部、通孔尾部，或者任何其它适合于将电接触件1100附连到基板的结构。可与板连接器110(图1中所示)的第二连接器对接接口160(图1中所示)联用的电接触件1100可各自包括保持楔1150，以帮助固定板连接器110(图7中所示)的板连接器壳体310(图7中所示)中的相应的电接触件1100。

图12示出了可在板连接器110(图1中所示)的第一连接器对接接口150(图1中所示)中使用的电接触件1200的接触件对。如果缆线380(图8中所示)包括单个第一缆线导体或第二缆线导体390(图8中所示)，则可以使用单个电接触件1200代替接触件对。每个电接触件1200可以是悬臂式的，包括以90°连接的或在制造公差内以约90°连接的头部1210和尾部1220。电接触件1200的接触件对的头部1210的相应的相对接触面1212可以仅接触或电接触对应的第一缆线导体390和第二缆线导体392(图8中所示)的单个外部，诸如第一接触面1397(图22中所示)和第二接触面1398(图22中所示)。头部1210可以包括引入部1230和弯曲部1240，以协助与缆线380(图8中所示)的第一缆线导体390和第二缆线导体392(图8中所示)对接。当第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图8中所示)与板连接器110(图8中所示)对接时，引入部1230可以协助引导相应的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图8中所示)的一个或多个齿部372(图8中所示)。弯曲部1240的形状可以被设置为容纳对应的齿部372的端部(图8中所示)。尾部1220可以被表面安装到基板。或者，尾部1220可以包括压配合尾部、通孔尾部，或任何其他适合于将电接触件1200附连到基板的结构。可以与板连接器110(图1中所示)的第一连接器对接接口150(图1中所示)联用的电接触件1200可以各自包括类似于保持楔1150(图11中所示)的保持楔，以帮助固定板连接器110(图7中所示)的板连接器壳体310(图7中所示)中的相应的电接触件1200。

图13至图15示出了可与图3的板连接器110联用的第一缆线连接器或第二缆线连接器1300。图13至图15中所示的相同类型的第一缆线连接器或第二缆线连接器1300可以用于第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图1中所示)之一或两者。第一缆线连接器或第二缆线连接器1300可以包括至少一根缆线1340、插入件1310以及连接器屏蔽1320。尽管图13和图14示出了三根缆线1340，但是可以使用任何数量的缆线。

一根或多根缆线1340可以类似于图20中所示的缆线2040，但是使用其他合适的缆线是可行的，其他合适的缆线例如包括具有单个中心导体的同轴缆线。图20中的缆线2040可以是双轴、共挤、屏蔽差分信号对缆线，该缆线可以包括第一缆线导体2047和第二缆线导体2048，第一缆线导体2047和第二缆线导体2048由介电层2049、围绕介电层2049的缆线屏蔽2045以及围绕缆线屏蔽2045的护套2043所围绕。每根缆线2040的相应的第一缆线导体2047和第二缆线导体2048以及缆线屏蔽2045在被连接到第一缆线连接器或第二缆线连接器1300前可以被暴露。尽管未示出，但是缆线2040可包括代替缆线屏蔽2045的排扰线或与缆线屏蔽2045结合的排扰线。

插入件1310可以由电绝缘材料制成，并且可以界定至少一个或多个齿部1330。每个齿部1330可以界定T形，具有横向构件1372和基座1374。横向构件1372可以垂直于或基本上垂直于基座1374延伸，可以垂直于或基本上垂直于第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b延伸，并且与基座1374基本上共面。基座1374可以垂直于或基本上垂直于横向构件1372取向。基座1374也可以被平行于或基本上平行于第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b取向。

插入件1310可界定至少一个或多个孔1370，至少一个或多个孔1370的每个孔容纳第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b中的相应一者。孔1370可以过渡到基座凹部1376中，基座凹部1376诸如是横截面为半圆形的凹部，以使得孔1370和基座凹部1376可以容纳相应的第一缆线导体1347a或第二缆线导体1347b。继而，基座凹部1376可以过渡到横向构件凹部1378中，横向构件凹部1378也可以容纳第一缆线导体1347a或第二缆线导体1347b中的相应一者。

连接器屏蔽1320可界定至少一个或多个凹槽，该至少一个或多个凹槽中的每一者容纳相应的缆线1340的相应的缆线屏蔽1382。缆线屏蔽1382可以由连接器屏蔽1320电连接。连接器屏蔽1320还可界定至少一个或多个狭槽1360。每个狭槽1360可容纳板连接器110(图1中所示)的相应的接地刀320(图1中所示)，以使得连接器屏蔽1320可以电连接到接地刀320(图1中所示)。

图15示出了第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b。第一缆线导体1347a可包括第一对接端1390，并且第二缆线导体1347b可包括第二对接端1392。插入件1310可承载第一缆线导体1347a的第一对接端1390以及第二缆线导体1347b的第二对接端1392。第一中心线CL1可以将第一对接端1390分为第一半圆和第二半圆。第二中心线CL2可以将第二对接端1392分为第三半圆1395和第四半圆1396。第一对接端1390和第二对接端1392可以是相应的暴露的第一缆线导体1347a或第二缆线导体1347b。第一对接端1390的第一半圆1393可以界定相应的第一接触面1397，并且第二对接端1392的第四半圆1396可以界定相应的第二接触面1398。第一接触面1397和第二接触面1398可以彼此相对。第一半圆1393和第四半圆1396可以各自界定平坦表面，并且第一半圆1393和第四半圆1396不严格受限于弧形的或弯曲的横截面形状。

图16示出了具有齿部1330的插入件1310。埋头式(countersunk)凹部1312均可以容纳相应的缆线1340。第一缆线导体1347a或第二缆线导体1347b可以被插入到相应的孔1370中并延伸到相应的齿部1330中。缆线屏蔽1382可位于连接器屏蔽1320的凹槽1350内。

在图17和图18中插入件1710被示为与连接器屏蔽分离。插入件1710可以通过围绕连接器屏蔽1900(图19中所示)的臂部1970(图19中所示)来嵌件成型插入件本体1715而制成，以使得插入件1710与连接器屏蔽1900(图19中所示)一体成型。插入件本体1715可界定通孔1770以及与通孔1770对准的齿部1730。如图17和图18中所示，插入件1710可以包括埋头式孔1775，第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b(图15中所示)、介电层，以及缆线屏蔽1382(图15中所示)可以插入到埋头式孔1775中，并且两个仅容纳第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b的额外埋头式孔1780可以位于埋头式孔1775中。

一旦被插入到插入件1710的通孔1770内，第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b(图15中所示)可以通过任何合适的方法固定到齿部1730的端部。例如，可以通过粘合剂将介电层固定到插入件1710，或者在凹槽1350(图16中所示)和缆线1340(图16中所示)的缆线屏蔽1382(图16中所示)之间使用过盈配合或固定介质将缆线保持在合适位置，而将第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b(图15中所示)保持在合适位置。插入件1710的齿部1730可以固定第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b(图15中所示)，以使得当第一缆线连接器120(图1中所示)和第二缆线连接器130(图1中所示)附连到板连接器110(图1中所示)时，板连接器110(图1中所示)的相应的电接触件1100、1200(图11和图12中所示)的相应头部1110、1210(图11和图12中所示)或相对的接触面1212仅与对应的第一缆线导体1347a的一侧接合，诸如在第一半圆1393上的第一接触面1397，并且仅与在第四半圆1396(图15中所示)上对应的第二缆线导体1347b的一侧接合。

如图19中所示，连接器屏蔽1900可包括凹槽1950，凹槽1950可以容纳对应的缆线1340(图13中所示)的缆线屏蔽1382(图13中所示)。狭槽1960可以容纳板连接器110(图1中所示)中的接地刀900的第一弹簧930a和第二弹簧930b(图9中所示)，并且插入件1310(图13中所示)可以围绕臂部1970例如通过嵌件成型来制造。缆线1340(图13中所示)的缆线屏蔽1382(图13中所示)可以通过任何合适的方法附连到凹槽1950，包括通过例如将缆线1340(图13中所示)的缆线屏蔽1382(图13所示)焊接到凹槽1950。连接器屏蔽1900可以通过例如冲压平坦金属片而制成。

图20是共挤、双轴缆线2040的透视图。缆线2040可包括电绝缘护套2043；可以是经包裹的铜、编织层或其他导电材料的缆线屏蔽245；第一缆线导体2047；第二缆线导体2048；以及位于第一缆线导体2047和缆线屏蔽245之间的介电层2049。第一中心线CL1垂直于或基本上垂直于第三纵向中心线CL3延伸，其中第一缆线导体2047沿第三纵向中心线CL3延伸。第二中心线CL2垂直于或基本上垂直于第四纵向中心线CL4延伸。第二缆线导体2048沿第四纵向中心线CL4延伸。第一中心线CL1和第二中心线CL2可以相互平行。第三纵向中心线CL3和第四纵向中心线CL4可以相互平行。

图21是第一缆线连接器120和第二缆线连接器130(图1中所示)的齿部2010以及板连接器110(图1中所示)的电接触件1100和电接触件1200的特写图。每个相应的第一缆线导体2047和第二缆线导体2048可以直接且物理接触对应的电接触件1100和电接触件1200。仅一侧，诸如相应的第一缆线导体2047或第二缆线导体2048的相应的个第一对接端2090或第二对接端2092的第一半圆2093或第四半圆2096，被对应的电接触件的相应的相对表面接触。例如，一对相对表面中的一个相对表面，诸如第一接触面2012a，可以仅电连接到第一缆线导体2047的第一对接端2090的第一半圆2093的表面。一对相对表面中的另一相对表面，诸如第二接触面2012b，可以仅电连接到相应的第二缆线导体2048的第二对接端2092的第四半圆2096的表面。

电接触件1100、电接触件1200可以各自界定相应的接触凹部2100，以使得接触凹部2100关于第五纵向中心线CL5互为镜像。经结合的相应的接触凹部2100可以界定可容纳对应的齿部2010或齿部2010的横向构件2072的齿凹部2098。电接触件1100、电接触件1200与相应的第一缆线导体2047或第二缆线导体2048的对应的第一对接端2090或第二对接端2092可以仅在沿齿部2010的基座2074的位置处电连接，诸如在插入件2011的本体与横向构件2072之间的位置处电连接。横向构件2072的尺寸和形状可设定为在第一半圆2093和第四半圆2096上方延伸以在物理上防止电接触件1100、电接触件1200物理接触或电接触位于对应的横向构件凹部2078中的相应的第一缆线导体2047和第二缆线导体2048。每个齿部2010可沿方向A插入两个相对的、紧邻的、面对的、对应的电接触件1100、1200之间，方向A垂直于或基本上垂直于第五纵向中心线CL5。或者，每个齿部2010可以沿方向B插入两个相对的、紧邻的、面对的、对应的电接触件1100、1200之间，方向B平行于第五纵向中心线CL5且垂直于或基本上垂直于方向A。

如图22中所示，如果诸如中心线CL1或中心线CL2的假想线将诸如第一缆线导体1347a或第二缆线导体1347b之类的中心导体的横截面分为四个半圆，诸如第一半圆1393、第二半圆1394、第三半圆1395，以及第四半圆1396，则对应的电接触件仅接触一个半圆。第一半圆1393可界定第一接触面1397，第一接触面1397电接触对应的电接触件1100、电接触件1200(图11和图12中所示)。第四半圆1396可以界定第二接触面1398，第二接触面1398电接触相应的电接触件1100、电接触件1200(图11和图12中所示)。第一缆线导体1347a和第二缆线导体1347b可以被电绝缘件142部分包围或完全包围。为清楚起见，未示出缆线屏蔽和护套。第二半圆1394和第三半圆1395可以被配置为不物理接触对应的电接触件1100、电接触件1200(图11和图12中所示)。

图23示出了连接到片座2300的第三缆线连接器2310的另一实施例。图23的缆线连接器类似于图13的第一缆线连接器或第二缆线连接器1300。一个区别在于图23的第三缆线连接器2310的插入件2312包括不同的齿部2314。另一区别在于图23的第三缆线连接器2310的连接器屏蔽2316在插入件2312的齿部2314下方延伸。电接触件2320不具有彼此相对的对接表面。介电材料的连接板(web)2340可以位于差分信号对的两个电接触件2320之间。板连接器片座2300的接地面2330可以从片座的安装接口延伸到片座2300的对接接口。

如图24中所示，缆线2350的第一缆线导体2347可被齿部2314保持，以使得第一缆线导体2347的顶部2321暴露，即，绝缘层、缆线屏蔽和护套被去除或缆线没有邻近第一缆线导体2347的绝缘层、缆线屏蔽以及护套。对于第二缆线导体(未示出)也是如此。片座2300可以包括接触件对，诸如差分信号对。片座2300的接地面2330可以包括接地臂2335，接地臂2335与第三缆线连接器2310的连接器屏蔽2316接合。可以使用任何数量的接地臂2335。片座2300的电接触件2320接触第三缆线连接器2310的第一缆线导体2347(和第二缆线导体)的顶部2321。尽管未示出，两个或更多个片座2300可被包括在板连接器中或者可以界定板连接器，连接器类似于图4的板连接器310。每个片座2300可以呈直角，这允许接地面2330延长电接触件2320的整个长度或几乎整个长度。

每个电接触件2320可以是悬臂式的，包括以90°连接或在制造公差范围内以约90°连接的头部2323和尾部(未示出)。成对的电接触件2320的头部2323可以仅电连接、物理接触，或既电连接又物理接触缆线2350的相应第一缆线导体2347(和第二缆线导体)的顶部2321。头部2323可以包括引入部2325和弯曲部2327以协助将缆线2350的第一缆线导体2347(和第二缆线导体)对接片座2300的对应电接触件2320对接。当第三缆线连接器2310与对应的片座2300对接时，引入部2325可以协助引导第三缆线连接器2310的齿部2314。弯曲部2327的形状可以设置为容纳对应的齿部2314的端部2342。通过平行于方向C朝向片座2300推动第三缆线连接器2310，第三缆线连接器2310可以与对应的片座2300对接。尾部(未示出)可以表面安装到基板。或者，尾部可以包括压配合尾部、通孔尾部或任何其他适合于将电接触件2320附连到基板的结构。

图25示出了图23和图24中所示的第三缆线连接器2310。第三缆线连接器2310与上述缆线连接器基本上相同，但是齿部2430不同。第三缆线连接器2310可以包括缆线2440、插入件2410以及连接器屏蔽2420。尽管图25示出了三个差分信号缆线，但是可以使用任何数量的缆线2440。缆线2440可以是如图20中所示的双轴缆线，但是可以使用其他合适的缆线，包括例如具有单个中心导体的同轴缆线。图24仅示出了其中缆线屏蔽2445暴露的缆线2440的部分，但是图25中的缆线2440通常还包括在图24中的部分上未示出的护套。第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b被示为具有各自的暴露的顶部2321。连接器屏蔽2420可以包括凹槽2422，、至少一个或多个狭槽2460，以及臂部(未示出)，插入件2410可以围绕该臂部通过例如嵌件成型而制成，凹槽2422容纳缆线2440的相应的缆线屏蔽2445。缆线屏蔽2445可以通过任何合适的方法附连到相应的凹槽2422，任何合适的方法包括例如将缆线屏蔽2445焊接到凹槽2422。连接器屏蔽2420可以通过诸如冲压平坦的金属片而制成。

一旦被插到插入件2410内，第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b可以通过任何合适的方法固定到齿部2430的端部。例如，可通过用粘合剂将介电层2480固定到插入件2410或者通过使用过盈配合或固定介质将缆线2440保持在合适位置而将第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b保持在合适位置。插入件2410的齿部2430可以固定第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b，以使得当第三缆线连接器2310附连到板连接器(未示出)的片座时，板连接器的电接触件的对应的头部仅接合第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b的一侧或仅接合相应的顶部2321。

虽然在图26中第三缆线连接器2310的插入件2410被示为不带连接器屏蔽，类似于图19，插入件2410可以通过围绕连接器屏蔽的接地面臂嵌件成型插入件2410而制成，以使得插入件2410与连接器屏蔽一体成型。插入件2410可包括本体，该本体界定孔2470并且齿部2430与孔2470对准。如图18中所示的插入件，在图26中所示的插入件2410可以包括：埋头式孔(未示出)，其中中心导体、介电层和屏蔽可以插入该埋头式孔；以及两个额外的埋头式孔，该两个额外的埋头式孔分别容纳相应的一个中心导体。

图27示出了图22和图23中所示的片座2300。片座2300可以包括电接触件2320以及接地面2330，电接触件2320嵌入片座本体2302，接地面2330附连到片座本体2302的底表面，或者具有较短的对接至安装接口长度的片座本体2302的直角表面。片座本体2302可以由电介质材料制成。连接板2340可以在成对的电接触件2320之间从片座本体2302延伸。片座2300可以通过围绕电接触件2320嵌件成型片座本体2302而制成，以使得片座本体2302与电接触件2320一体成型。片座2300可以包括三对或更多对差分信号电接触件2320，但可以使用任意数量的接触件对。接地面2330的接地臂2335可在成对的电接触件2320下方从接地面2330延伸。接地面2330可以包括三个接地臂2335，但可以使用任何数量的接地臂2335。不同高度的片座2300可以被用来连接到第一缆线连接器和第二缆线连接器，其中连接到第一缆线连接器的片座2300比连接到第二缆线连接器的片座高。片座2300可沿对接方向呈阶梯状。

如图28中所示，第五中心线CL5经过两个相邻的、被横截的中心导体的中点，诸如第一缆线导体2447a或第二缆线导体2447b。第五中心线CL5将第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b分为四个半圆，诸如第一半圆2493、第二半圆2494、第三半圆2496和第四半圆2496。第一半圆2493可界定与对应的电接触件1100、电接触件1200(图11和图12中所示)电接触的第一接触面2497。第四半圆2496可以界定与对应的电接触件1100、电接触件1200(图11和图12中所示)电接触的第二接触面2498。第一缆线导体2447a和第二缆线导体2447b可以被电绝缘件142部分地围绕或完全地围绕。为清楚起见，未示出缆线屏蔽和护套。第二半圆2494和第四半圆2496可以被配置为不与对应的电接触件1100、电接触件1200(图11和图12中所示)电接触或物理接触。

图29示出了第一基板2600、管芯2610，以及第一组多个连接器系统100、第一组多个板连接器110，或第一组的第一缆线连接器120和第二缆线连接器130。管芯2610也可以是芯片并且可被承载在第一基板2600的第一封装面2620上。第一基板2600和管芯2610的组合可以被称为管芯封装2630。第一封装面2620可以承载可选的SERDES(串行器/解串器)芯片(未示出)，以及多个板连接器110或多个连接器系统100，该多个连接器系统100中的每一者是板连接器110和第一缆线连接器120、第二缆线连接器130或图1至图28的任一者中所示的任何缆线连接器实施例的组合。每个SERDES芯片可包括16×16个通道，或任何合适数量的通道。板连接器110或第一缆线连接器120或第二缆线连接器130与管芯电接触。将板连接器110、连接器系统100，或第一缆线连接器120直接放置在管芯封装2630上有助于消除从管芯封装2630到主基板(未示出)的迹线损耗。

诸如是印刷电路板的第一基板2600可以为约145毫米×145毫米，该尺寸是沿第一基板2600两个相交的第一管芯边缘2640和第二管芯边缘2650测量的。第一基板2600也可以是其他尺寸，诸如70毫米×70毫米、85毫米×85毫米管芯封装、120毫米×120毫米管芯封装、145毫米×145毫米管芯封装、150毫米×150毫米管芯封装、230毫米×230毫米管芯封装，或其他尺寸的管芯封装。管芯封装优选地是正方形的，但是不必具有相等边长并且可以具有其他形状。第一基板2600的面积越大，越多连接器系统100可以被添加到第一封装面2620或第二封装面2660。

图30示出了管芯封装2630的第二封装面2660。第二封装面2660可包括第二组多个板连接器110或多个连接器系统100，该多个连接器系统100中的每一者是板连接器110和第一缆线连接器120、第二缆线连接器130或图1至图28的任何一者中所示的任何缆线连接器实施例的组合。板连接器110或第一缆线连接器120或第二缆线连接器130中的至少一者电连接到管芯2610。第二封装面2660还可以界定引脚域或接垫域2680，引脚引脚域或接垫域2680电连接到管芯2610并且与电源、压缩连接器、引脚连接器、转接板等(未示出)电对接。压缩连接器或引脚连接器可只承载功率信号、控制信号或其他边带信号到管芯2610或者也可承载高速信号。管芯封装2630的第二封装面2660可以包括SERDES(串行器/解串器)芯片，诸如16×16通道SERDES芯片。第一管芯边缘2640和第二管芯边缘2650可以分别具有相同的长度或可以具有不同的长度。

因此，管芯封装2630可包括：第一基板2600，其中第一基板2600界定第一封装面2620及相对的第二封装面2660；由第一封装面2620承载的管芯2610；由第一封装面2620承载的差分信号连接器系统100；以及由第二封装面2660承载的差分信号连接器系统100。每个差分信号连接器系统100可以包括由第一封装面2620承载的板连接器110、由第二封装面2660承载的板连接器110，以及可释放地附连到每个板连接器110的第一缆线连接器120或第二缆线连接器130。

电连接器可各自包括一排、两排、三排或四排的四个差分信号对，或其他任何数量的排、接触件或差分对。图29示出了145毫米×145毫米管芯封装，其中第一封装面2620配备有管芯2610以及三十二个在图1至图22中所示的双排连接器系统100。每个第一缆线连接器120可以包括八根差分信号缆线140，并且每个第二缆线连接器130可以包括八根差分信号缆线140，或者每个双排连接器系统100总共有十六根差分信号缆线。如在145毫米×145毫米管芯封装2630上所示，三十二个双排连接器系统100提供了在管芯封装2630的第一封装面2620上的512个差分信号对。图30示出了额外的512个差分信号对可以被定位在管芯封装2630的第二封装面2660上，这提供了总共1024个差分对，或2048根单独的缆线140，或每个管芯封装2630有512个通道。在56GHz的NRZ或112GHz的PAM4的兼容信号下，1024个差分对将促进每秒约50兆兆字节的数据传输。如图29和图30中所示，双排连接器系统100对于从0GHz到28GHz的频率可以具有约0dB到-0.5dB的仿真插入损耗。在通过高达且包括约30GHz的频率时回波损耗可以在-15dB以下。在通过高达且包括约30GHz的频率时近端串扰可以在-50dB以下。

四排连接器系统100a示于图31中。每个连接器系统100a可以包括板连接器110a、两个第一缆线连接器120a以及两个第二缆线连接器130a。由于第一缆线连接器120a和第二缆线连接器130a是可互换的，因此板连接器100a可以仅配备有第一缆线连接器120a、仅第二缆线连接器130a，或第一缆线连接器120a、第二缆线连接器130a二者的任意混合。连接器系统100a围绕管芯2610a被定位在第一基板2600a上。

每个电连接器系统100a有四排的八个差分信号对，可以将三十二根双轴缆线或六十四根单导体缆线140a连接到由管芯封装的第一封装面2620或管芯封装2630的第二封装面2660中的任何一者所承载的板连接器110a中对应的板连接器110a。图31示出了在第一封装面2620和第二封装面2660上分别有四个连接器系统100a，但是可以使用其他数量的连接器系统100a。例如，如果在图31中所示的管芯封装2630的尺寸为145毫米×145毫米，则可以沿第一封装面2620的每一侧且沿第二封装面2660的每一侧装配三十二对连接器系统100a中的四对。这产生了与关于图29和图30所述和所示的实施例相同数量的差分信号对和通道。管芯封装2630的第一封装面2620可以包括至少1025个双轴对或约2048个单个缆线导体。如果在图31中所示的管芯封装2630是70毫米×70毫米的管芯封装2630，则可以沿第一封装面2620的每一侧且沿第二封装面2660的每一侧装配三十二对连接器系统100a中的三对。该配置产生至少768个差分、双轴对或至少1536根单根缆线。每个连接器系统有三十二根差分缆线，70毫米×70毫米的管芯封装可以支持56GHz的NRZ或112GHz的PAM4兼容数据或信号速率的约37.5兆兆字节/秒的传输速率。对于50Tb/秒的吞吐量，可需要大于70毫米×70毫米的第一基板2600。

一排连接器系统(未示出)的高度可以为约1.5毫米。双排连接器系统100的高度可以为约3毫米。三排连接器系统(未示出)的高度可以为约4.5毫米。四排连接器系统的高度可以为约6毫米。高度可以从板连接器110的安装接口到板连接器上的平行于安装接口的最高点正交地测量。

在管芯封装的第一表面和第二表面两者上，在约140毫米×140毫米至约280毫米×280毫米的范围内的管芯封装可以承载总计至少1024个双轴对或2048个单体的缆线导体，至少1024个双轴对或2048个单体缆线导体被路由到相应的第一电面板连接器2700，其示例在图32中示出。

合并参照图1、图23和图32，缆线140(图1中所示)可以在一端附连到第一缆线连接器120(图1中所示)、第二缆线连接器130(图1中所示)或第三缆线连接器2310(图23中所示)中的相应一者，并且在另一端附连到相应的第一电面板连接器2700以形成电缆组件。更具体地，由缆线承载的间距为约0.635±0.005毫米的差分信号对可以在第一缆线连接器、第二缆线连接器，或第三缆线连接器中的一者的相应的差分信号对的一端处附连，并且在由第一电面板连接器承载的间距为约0.635±0.005毫米的差分信号对的另一端处附连。

如图32中所示，缆线140可以是屏蔽的双轴缆线或单独的屏蔽同轴缆线(未示出)。缆线屏蔽144(图1中所示)是可选的。例如，每根缆线140的最大外径可以为26线规、27线规(-gauge)28线规、29线规、30线规、31线规、32线规、33线规、34线规、35线规，或36线规。在制造公差内，每根缆线140可具有约2毫米至约2.8毫米的最大直径。在一个示例性、非限定性示例中，缆线组件可包括高度约1.0±0.5毫米的第一缆线连接器120(图1中所示)、第二缆线连接器130(图1中所示)和/或第三缆线连接器2310(图23中所示)，还包括第一电面板连接器2700以及缆线140，缆线140既电连接到第一电面板连接器2700又电连接到第一缆线连接器120(图1中所示)、第二缆线连接器130(图1中所示)和/或第三缆线连接器2310(图23中所示)。缆线140可具有34线规或35线规或36线规的最大直径。在通过高达且包括30GHz、35GHz或40GHz的频率时，缆线组件的频域NEXT串扰可在-40dB至-60dB之间，或者在通过高达且包括约30GHz的频率时可低于-40dB。数据速率约等于频率的两倍，因此缆线组件可以以低于-40dB的NEXT串扰传递约60千兆比特/秒。第一电面板连接器2700可以被配置成不容纳边缘卡。

如图32中所示，第一电面板连接器2700可以是改进的加速(ACCELERATE)I/O连接器。标准ACCELERATE连接器是可购自申泰股份有限公司(SAMTEC,Inc.)。改进的ACCELERATEC I/O可以承载34AWG、35AWG，或36AWG缆线。其他规格的缆线也是可行的，包括例如26AWG、27AWG、28AWG、29AWG、30AWG、31AWG、32AWG，和33AWG。进一步的改进增加了电导体2710的第三排2740和第四排2750。替代于仅有电导体2710的第一排2720和第二排2730，增加了电导体2710的第三排2740和第四排2750。第一排2720、第二排2730、第三排2740和第四排2750中的每一者可以包括以S-S-G或S-S-G-G配置布置的八个差分信号对2760和接地2770。S-S-G-G配置可以降低信号密度。另外的改进包括将电导体2710的第一排2720、第二排2730、第三排2740、第四排2750以2.2毫米的间距P1、3毫米的间距P2、2.2毫米的间距P3间隔开，其中在第二排2730和第三排2740之间的空间约为3毫米。第一排2720和第二排2730可以以约2.2毫米的第一排间距P1间隔开。第二排2730和第三排2740可以以约3毫米的第二排间距P2间隔开。第三排2740和第四排2750可以以约2.2毫米的第三排间距P3间隔开。电导体的间距可以为0.635±0.05毫米。一个或多个面板紧固件插座2780可以容纳面板紧固件2790以将第一电面板连接器2700固定到面板，诸如图33中所示的1RU面板的。

图33示出了配备有第一电面板连接器2700的1RU面板的一面。与图32相比，面板紧固件插座2780反转。三十二个电面板连接器2700可以装配在1RU面板的面积内，1RU面板的面积约为1.75英寸×9英寸，或约29.75平方英寸，或约214平方厘米。第一电面板连接器2700可以被竖直地堆叠以使得两个可以具有相同数量的差分信号对的第一电面板连接器2700均装配在两条间隔开的平行线L1、L2之间，线L1和线L2二者沿1RU面板的1.75英寸的方向延伸，其中仅两个第一电面板连接器2700位于该两条间隔开的平行线之间。

本发明的最差情况的实施例可以使用约二十四个第一电面板连接器2700，其中每个第一电面板连接器2700承载三十二个差分信号对以及至少34AWG的缆线140，而通过42毫米×325毫米(约143平方厘米)的1RU面板面积来传递或适配(fit)至少768个差分信号对，其中对应的吞吐量为约至少37Tb/秒。吞吐量是现有技术吞吐量的两倍以上。经由第一电面板连接器2700附连到1RU面板的差分对的数量比现有技术多约256个。至少2048个单独的缆线导体或至少34AWG缆线的1024个差分双芯可以终接于三十二或三十三个第一电面板连接器2700，全部在由约1.75英寸×约17英寸或约29.75平方英寸或约192平方厘米所界定的面积内。对应的吞吐量为约50Tb/秒。至少1536个单独的缆线导体或768根双轴缆线或384个通道，可以适配在约21平方英寸至约26平方英寸的面板面积内，或约143平方厘米至约196平方厘米的面板面积内。

至少513个差分信号对可适配在12.8英寸×1.73英寸的面板面积内或约143平方厘米的面板面积内。至少600个差分信号对可适配在12.8英寸×1.73英寸的面板面积内或约143平方厘米的面板面积内。至少700个差分信号对可装配在12.8英寸×1.73英寸的面板面积内或约143平方厘米的面板面积内。至少800个差分信号对可以装配在12.8英寸×1.73英寸的面板面积内或约149平方厘米的面板面积内。至少900个差分信号对可装配在12.8英寸×1.73英寸的面板面积内或约168平方厘米的面板面积内。至少1000个差分信号对可装配在12.8英寸×1.73英寸的面板面积内或约186平方厘米的面板面积内。第一电或前面板连接器中的每一者，单独地或组合地，可在通过高达且包括30GHz、35GHz或40GHz的频率时传递频域串扰在-40dB至-60dB之间的差分信号。

可适配在1RU面板内的缆线或差分信号对的数量可独立于第一电面板连接器2700的数量。1024个差分信号对可适配在1RU面板的面积内，该面积约为1.75英寸×17英寸，或约29.75平方英寸，或约192平方厘米。至少2048个单独的缆线导体或1024根差分双芯同轴缆线可以终接于或穿过由约1.75英寸×约17英寸所界定的面积，或约29.75平方英寸所界定的面积，或约192平方厘米所界定的面积。如果减小缆线的直径，则三十二个第一电面板连接器2700可以适配在14.75英寸×1.75英寸的面板面积内，或约25.8平方英寸的面板面积内，或约166平方厘米的面板面积内。三十二个第一电面板连接器2700可适配在14.75英寸×1.5英寸的面板面积内，或约22平方英寸的面板面积内，或约142平方厘米的面板面积内。

至少513个差分信号缆线对可以附连到相应的第一电面板连接器，第一电面板连接器占用不超过1RU面板面积的一半，诸如约19英寸×1.75英寸的一半，或约33平方英寸的一半，或213平方厘米的约一半。

本文所述的任何面积不限于单个1RU面板。面板面积可以在两个或更多1RU面板间进行分配，只要由至少1024根双轴缆线或至少2048根同轴缆线或连接器所占据的组合面积等于或小于单个1RU面板的面积。1RU面板可以界定多个面板通孔，诸如网孔(screen)，以允许气流通过1RU面板。

如图34中所示，外部缆线连接器3200可以与对应的第一电面板连接器2700对接。类似于第一电面板连接器2700(图32中所示)，外部缆线连接器3200可以是改进的ACCELERATE连接器，ACCELERATE连接器可从SAMTEC,Inc.购买，并且可以承载26AWG、27AWG、28AWG、29AWG或30AWG缆线。也可以使用其他规格的缆线，包括例如31AWG、32AWG、33AWG、34AWG、35AWG或36AWG。外部缆线连接器3220可以具有电导体3210的第一排3220、电导体3210的第二排，电导体3210的第三排和电导体的第四排3250。第一排和第二排的间距可以为约2.2毫米的第一排间距P1。第二排和第三排的间距可以为约3毫米的第二排间距P2。第三排3240和第四排3250的间距可以为约2.2毫米的第三排间距P3。外部缆线连接器3200可以界定外部缆线对接接口，该外部缆线对接接口可以包括电导体3210，诸如差分信号对3260和接地导体3270。电导体3210和接地导体3270可以被包覆成型并且可以由单独的包覆模具承载。可以以重复的S-S-G配置、重复的S-G-S配置或重复的S-S-G-G配置来布置电导体3210。在重复的S-S-G配置中，相邻电导体3210之间的导体间距可以为约0.6毫米或0.635±0.005毫米。相邻的双轴缆线140之间的缆线间距可以为约2.4毫米。

应当理解的是，以上描述仅是对本发明的解说。在不脱离本发明的情况下，本领域技术人员可以设想出各种替代和改动。因此，本发明旨在涵盖落入所附权利要求的范围内的所有替代、改动和变体。

Claims (31)

1.一种缆线连接器，包括：

缆线；

插入件，所述插入件包括插入件本体，所述插入件本体界定：

孔；以及

邻近所述孔的齿部，其中所述齿部远离所述插入件本体延伸并且包括第一基座凹部和第二基座凹部；以及

连接到所述插入件的连接器屏蔽；其中

第一缆线导体的第一对接端和第二缆线导体的第二对接端经相应的孔延伸，以使得相应的第一缆线导体的第一对接端的半圆侧面和第二缆线导体的第二对接端的半圆侧面由所述齿部中的第一基座凹部和第二基座凹部支承。

2.根据权利要求1所述的缆线连接器，其中

所述缆线包括缆线屏蔽；

所述连接器屏蔽包括凹槽；并且

所述缆线屏蔽连接到所述凹槽中对应的凹槽。

3.一种板连接器，所述板连接器包括板连接器壳体、由板连接器壳体承载的接地面，以及由所述板连接器壳体承载的电接触件，其中

所述电接触件是悬臂式的；

成对的所述电接触件是相对的、紧邻的且面向彼此的，从而使当对接缆线导体的相应差分对与所述相应电接触件对接时，所述对接缆线导体的差分对在每一成对的所述电接触件之间；并且

所述电接触件的对应对接端仅与相应的对接缆线导体的一个半圆侧电接触。

4.根据权利要求3所述的板连接器，其中所述接地面包括延伸到在所述板连接器壳体的孔内的至少一个接地面臂。

5.根据权利要求3所述的板连接器，其中所述接地面包括至少一个狭槽。

6.根据权利要求3所述的板连接器，其中所述接地面包括至少一个孔。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的板连接器，还包括与所述接地面电连接的接地刀。

8.根据权利要求7所述的板连接器，其中

所述接地刀包括尾部、腿部和弹簧，并且

所述尾部经所述板连接器壳体延伸，并且所述弹簧被配置为电连接到对接缆线连接器的缆线屏蔽。

9.根据权利要求3所述的板连接器，其中所述接地面包括接地臂，所述接地臂在所述电接触件的头部下方延伸。

10.根据权利要求3所述的板连接器，其中所述接地面和所述板连接器壳体各自界定直角形状。

11.根据权利要求3所述的板连接器，其中所述电接触件被配置为表面安装至基板。

12.一种缆线组件，所述缆线组件包括：

至少三十二根双轴缆线，所述至少三十二根双轴缆线中的每一根：

包括第一导体和第二导体，

界定第一端和与所述第一端相对的第二端，并且

具有32AWG至36AWG的线规；

至少四排电接触件对，所述至少四排电接触件对连接到所述至少三十二根双轴缆线的相应的第一端，所述至少四排电接触件对中的每一排包括至少八个差分信号对；以及

第一电面板连接器，所述第一电面板连接器连接到所述至少三十二根双轴缆线的相应的第二端，所述第一电面板连接器包括三十二个差分信号对并且与外部缆线连接器对接，其中

所述缆线组件的尺寸和形状被设置为使得所述缆线组件的第一电面板连接器适配于在1RU面板的0.875英寸高度内，并且

所述缆线组件在以56Gb/s运行时具有-40dB或更好的频域串扰。

13.根据权利要求12所述的缆线组件，其中所述缆线组件没有印刷电路板，且所述第一电面板连接器不容纳印刷电路板。

14.根据权利要求12所述的缆线组件，其中所述至少四排电接触件对的第一行与第二行之间的第一间距不同于所述至少四排电接触件对的第二行与第三行之间的第二间距。

15.一种缆线组件系统，所述缆线组件系统包括三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件，三十二个缆线组件适配于212平方厘米内。

16.一种缆线组件系统，所述缆线组件系统包括三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件，三十二个缆线组件适配于在206平方厘米内。

17.一种缆线组件系统，所述缆线组件系统包括三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件，三十二个缆线组件适配于在200平方厘米内。

18.一种缆线组件系统，所述缆线组件系统包括三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件，三十二个缆线组件适配于在192平方厘米内。

19.一种缆线组件系统，所述缆线组件系统包括三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件，三十二个缆线组件承载至少1024根双轴缆线。

20.一种缆线组件系统，包括三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件。

21.根据权利要求20所述的缆线组件系统，包括总共至少513个差分信号对。

22.根据权利要求20所述的缆线组件系统，其中所述缆线组件系统包括至少600个差分信号对。

23.根据权利要求20所述的缆线组件系统，其中所述缆线组件系统包括至少700个差分信号对。

24.根据权利要求20所述的缆线组件系统，其中所述缆线组件系统包括至少800个差分信号对。

25.根据权利要求20所述的缆线组件系统，其中所述缆线组件系统包括至少900个差分信号对。

26.根据权利要求20所述的缆线组件系统，其中所述缆线组件系统包括至少1000个差分信号对。

27.根据权利要求20所述的缆线组件系统，其中所述缆线组件系统包括至少1024个差分信号对。

28.一种用于传输数据的方法，所述方法包括使用三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件通过1RU面板的面积传递至少15兆兆字节/秒，其中三十二个缆线组件包括铜缆线。

29.一种用于传输数据的方法，所述方法包括使用三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件通过1RU面板的约143平方厘米的面积传递至少16兆兆字节/秒至37.5兆兆字节/秒，其中三十二个缆线组件包括铜缆线。

30.一种用于传输数据的方法，所述方法包括使用三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件通过1RU面板的约168平方厘米的面积传递至少38兆兆字节/秒，其中三十二个缆线组件包括铜缆线。

31.一种用于传输数据的方法，所述方法包括使用三十二个根据权利要求12至14中任一项所述的缆线组件通过1RU面板的约192平方厘米的面积传递至少50兆兆字节/秒，其中三十二个缆线组件包括铜缆。

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