JP2017214127A - 二重容器 - Google Patents

Abstract

【課題】口部に空気導入孔を有する二重容器において、打栓により装着可能な注出栓とねじ係合により装着可能な注出栓とを共用可能にしつつ、口部の全高の増大を抑制する。【解決手段】筒状をなす口部１１、下方に向けて拡径する拡径部１５、拡径部１５を介して口部１１に連なる胴部１２、及び胴部１２に連なる底部１３を有する外層体１０と、外層体１０の内側に収容される内層体とを備え、口部１１に空気導入孔１１ｂが設けられた二重容器１において、口部１１に注出具又は蓋体を打栓によって装着させるための打栓用係止部１１ａと、口部１１に注出具又は蓋体をねじ係合によって装着させるための雄ねじ部１１ｅとを有し、打栓用係止部１１ａ及び雄ねじ部１１ｅの少なくとも一方には、周方向の一部に間欠部１１ａ１が設けられ、空気導入孔１１ｂの少なくとも一部が、間欠部１１ａ１に配置されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、口部、胴部、及び底部を有するボトル状をなす外層体と、該外層体の内側に収容され減容変形可能な内層体とを備え、口部に空気導入孔が設けられた二重容器に関する。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、内容物を収容する収容部を備えた内層体と、この内層体を剥離可能に収容する外層体とを備え、内層体を減容変形させて内容物を注出する一方、外層体の口部に設けた空気導入孔から内層体と外層体との間に空気を導入して容器の外形を保持できるようにした二重容器が知られている（例えば特許文献１参照）。この種の容器は、内容物と空気との置換を行うことなく、注出を行うことができるので、内容物の空気との接触を減らして、その劣化や変質を抑制することができる。

特開２００７−２９０７４６号公報

このような二重容器としては、金型を用いて積層パリソンをダイレクトブロー成形することにより形成されるデラミ容器とも呼ばれる積層剥離容器が知られている。この場合二重容器は、相溶性の低い外層用の合成樹脂と内層用の合成樹脂とを共押出して積層パリソンとし、この積層パリソンを、金型を用いてブロー成形することにより、外層体と内層体とが密着した積層構造に形成される。そのため、ブロー成形の後に、例えば、空気導入孔から空気を圧送し、または口部から負圧吸引をして内層体を収縮させて、その全体を外層体から剥離させ、次いで、内層体の内部に空気を送り込み、その全体を再度外層体に密着させて、収容物の注出時に、内層体が外層体から剥離し易くなるようにしている。

上記の二重容器では、例えば容器の口部に空気導入孔を設け、外層体の胴部を押下して内層体内の内容物を口部に装着した注出栓から吐出した後、胴部押圧の解除により外層体を元の形状に復元させると共に空気導入孔から外層体と内層体との間の空間に空気を導入し、内層体を減容変形状態に維持して内容物が空気に触れないように構成している。このような二重容器において、打栓により装着可能な注出栓とねじ係合により装着可能な注出栓とを共用可能に構成すると、打栓用係止部、ねじ係合部及び空気導入孔を口部に設けることになり、口部の全高が大きくなってしまう。

本発明は、このような従来の課題を解決するために開発されたもので、口部に空気導入孔を有する二重容器において、打栓により装着可能な注出栓とねじ係合により装着可能な注出栓とを共用可能にしつつ、口部の全高の増大を抑制した二重容器を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．筒状をなす口部、下方に向けて拡径する拡径部、該拡径部を介して該口部に連なる胴部、及び該胴部に連なる底部を有するボトル状をなす外層体と、
該外層体の内側に収容され、該外層体の形状に対応した形状を有すると共に減容変形可能な内層体と
を備え、
前記口部に、前記外層体を貫通すると共に前記外層体と前記内層体との間に空気を導入する少なくとも１つの空気導入孔が設けられた二重容器において、
前記口部に設けられ、該口部に注出具又は蓋体を打栓によって装着させるための打栓用係止部と、
前記口部に設けられ、該口部に注出具又は蓋体をねじ係合によって装着させるための雄ねじ部と
を有し、
前記打栓用係止部及び前記雄ねじ部の少なくとも一方には、周方向の一部に間欠部が設けられており、前記空気導入孔の周方向位置は該間欠部と重なり合っており、
前記空気導入孔は、少なくとも一部が、前記間欠部が設けられた前記打栓用係止部及び前記雄ねじ部の少なくとも一方と高さ方向に重なり合って配置されていることを特徴とする二重容器。

２．前記打栓用係止部には、周方向の一部に間欠部が設けられており、
前記空気導入孔は、少なくとも一部が、前記打栓用係止部と高さ方向に重なり合って配置されている、前記１に記載の二重容器。

３．前記打栓用係止部は、前記雄ねじ部よりも下方に配置されている、前記２に記載の二重容器。

４．前記拡径部には、上下方向に延びるリブが設けられており、該リブの上端は前記口部まで延在している、前記１乃至３のいずれかに記載の二重容器。

本発明によれば、口部に空気導入孔を有する二重容器において、打栓により装着可能な注出栓とねじ係合により装着可能な注出栓とを共用可能にしつつ、口部の全高の増大を抑制した二重容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る二重容器を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る二重容器を示す平面図である。 （ａ）は、本発明の一実施形態に係る二重容器の口部に注出キャップをねじ係合によって装着した状態を示す拡大正面図であり、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る二重容器の口部に注出キャップを打栓によって装着した状態を示す拡大正面図である。 （ａ）は、図１におけるＣ−Ｃ断面図であり、（ｂ）は、Ｄ−Ｄ断面図である。 （ａ）は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ断面図である。

以下、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態に係る二重容器１について詳細に例示説明する。なお、本明細書において、上下方向とは、二重容器１の正立状態を基準とし、上方とは図１における上方、下方とは図１における下方を意味するものとする。

図１に示すように、本実施形態に係る二重容器１は、円筒状をなす口部１１と、該口部１１に連なり下方に向かって拡径する拡径部１５と、該拡径部１５に連なり円筒状をなす胴部１２と、該胴部１２に連なり略円板状をなす底部１３とを有する、ボトル状をなす外層体１０を備えている。胴部１２は可撓性を有しており、スクイズされて凹むことができるとともに、凹んだ状態から元の形状に復元することができる。

また、二重容器１は、内層体（図示省略）を備えており、該内層体は、外層体１０の形状に対応した形状を有すると共に減容変形可能に構成されている。内層体は、外層体１０よりも薄肉の袋状に形成されており、その外面は外層体１０の内面に剥離可能に密着している。内層体の開口部は、外層体１０の口部１１の開口端に連ねられ、内層体の内部は、開口部に連なる収容部となっている。この収容部には、例えば、化粧水などの化粧料、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などの液体状の内容物が収納される。

本実施形態では、二重容器１は、相溶性の低い外層用の合成樹脂と、内層用の合成樹脂とを共押出して積層パリソンを形成し、この積層パリソンを、金型を用いてブロー成形することにより、外層体１０の内面に内層体が剥離可能に密着した積層構造に形成されるデラミ容器とも呼ばれる積層剥離容器として構成されている。なお、二重容器１は、このようなダイレクトブロー成形によるものに限らず、例えば積層構造のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより形成される積層剥離容器として構成してもよい。また、二重容器１は、外層体１０と内層体とを別々に形成した後、内層体を外層体１０の内部に組み込むようにした構成の二重容器１としてもよい。

口部１１には、例えば、注出用弁が配設された注出キャップ、各種ノズルまたは注出ポンプ等の注出具（図示省略）がねじ係合、又は打栓によって装着される。注出具のねじ係合は、例えば図３（ａ）に示すように、蓋体５０を有する注出キャップ２０の外周壁２１の内周面に設けられている雌ねじ部２１ｅを、口部１１に設けられている雄ねじ部１１ｅにねじ係合することによって行なう。また、注出具を打栓により係合させる場合には、例えば図３（ｂ）に示すように、注出キャップ３０の外周壁３１の内周面に設けられている係止用突部３１ａを、口部１１に設けられている打栓用係止部である係止突起１１ａにアンダーカット係合させることによって行なう。二重容器１は、口部１１に注出用弁が配設された注出キャップを装着した場合には、外層体１０の胴部１２をスクイズすることによって、口部１１から内容物を注出することができる。内容物の注出後、外層体１０が元の形状に復元する際には、後述する空気導入孔１１ｂから外層体１０と内層体との間の空間に空気が流入するので、内層体の収容部を減容させたまま、外層体１０を元の形状に復元させることができる。したがって、内容物を注出しても、口部１１から内層体の収容部の内部へ空気が流入することがないので、収容部に収容された内容物は空気に触れることなく、その劣化が防止される。また、外層体１０を傾けることにより、内層体の収容部に収容した内容物を自重で口部１１から注出することもできる。なお、口部１１にポンプを装着した場合には、外層体１０として可撓性を有していないものを用いることができる。

係止突起１１ａは、図１及び図２に示すように、口部１１の中心軸線と一致する二重容器１の中心軸線Ｏを挟んで対向する２箇所に間欠部１１ａ１を有し、一対の円弧状をなしている。係止突起１１ａの２箇所の間欠部１１ａ１には、一対の円形の空気導入孔１１ｂが設けられている。これら一対の空気導入孔１１ｂは、外層体１０を貫通すると共に外層体１０と内層体との間に連通しており、内層体が外層体１０から剥離したときに、空気を導入することができる。

また、上記のように、空気導入孔１１ｂを係止突起１１ａに設けた間欠部１１ａ１に配置することにより、係止突起１１ａと空気導入孔１１ｂとを高さ方向に重ならせることができる。この構成によって、口部１１の高さ方向のサイズの増大を抑制することができる。

口部１１における空気導入孔１１ｂの下方には、図１に示すように、口部１１を形成する周壁が下方に向かって拡径するように屈曲した段差部１１ｃが周設されている。段差部１１ｃは、空気導入孔１１ｂへの空気の導入を可能とする一方、空気導入孔１１ｂからの空気の漏れを防止する空気導入弁を備える注出具を口部１１に装着する場合に、該注出具の装着筒の下端部に密接することで、当該装着筒の下端部から空気が漏れ出すことを防止することができる。

口部１１における段差部１１ｃの下方には、ネックリング１１ｄが周設されている。ネックリング１１ｄは、周方向に間隔を空けて配置されると共に口部１１を形成する周壁が径方向外側に凸となるように屈曲することで拡径した４つのリング拡径部１１ｄ１を備えている（図２参照）。また、これらリング拡径部１１ｄ１の間には、これらリング拡径部１１ｄ１よりも拡径を抑えた４つのリング間欠部１１ｄ２が配置されている。

４つのリング間欠部１１ｄ２は、２つの空気導入孔１１ｂの直下に位置する２つの第１リング間欠部１１ｄ２１と、周方向においてこれら第１リング間欠部１１ｄ２１の間に位置する２つの第２リング間欠部１１ｄ２２とからなっている。第１リング間欠部１１ｄ２１は、図４（ｂ）に示すように、口部１１を形成する周壁が縦断面Ｖ字状をなすように屈曲することで形成されている。そして、第１リング間欠部１１ｄ２１は、図４（ａ），（ｂ）の比較から分かるように径方向外側への屈曲がリング拡径部１１ｄ１と比較して小さいため、内層体を外層体から容易に剥離することができる。また、第２リング間欠部１１ｄ２２は、図１に示したように、口部１１を形成する周壁が横断面Ｖ字状をなすように屈曲することで形成されている。

口部１１の下方には、口部１１に連なり下方に向かって拡径する拡径部１５が設けられている。拡径部１５には、一対の空気導入孔１１ｂに対応する一対のリブ群１４Ａが形成されている。一対のリブ群１４Ａは、それぞれ、口部１１から底部１３に向かう方向に放射状に延びる４つのリブ１４からなっている。４つのリブ１４は、リング拡径部１１ｄ１の直下に上端１４ａ１が配置された２つの拡径部リブ１４ａと、第１リング間欠部１１ｄ２１の直下に上端１４ｂ１が配置された２つの間欠部リブ１４ｂとからなっている。間欠部リブ１４ｂは、拡径部リブ１４ａの上端１４ａ１よりも上方に延長された延長部１４ｂ２を備えている。

また、４つのリブ１４は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、径方向内側に向けて凹む凹溝を形成している。そして、延長部１４ｂ２の上端、すなわち間欠部リブ１４ｂの上端１４ｂ１は、口部１１の下端部を越えて延在している。

なお、本明細書において、拡径部１５は、ネックリング１１ｄの下端から、円筒形状を有する胴部１２の上端までの間で、下方に向けて拡径している領域を指すものとする。

二重容器１にこのようなリブ群１４Ａを設けたことにより、一旦、内層体が外層体１０から剥離されると、内層体のリブが、外層体１０のリブ１４に再度密着することが困難となり、外層体１０のリブ１４と内層体のリブとの周りに隙間が維持される。また、空気導入孔１１ｂの直下に第１リング間欠部１１ｄ２１を配置し、第１リング間欠部１１ｄ２１の直下に間欠部リブ１４ｂの延長部１４ｂ２の上端１４ｂ１を配置したことにより、外層体１０のリブ１４と内層体のリブとの周りに維持される隙間を空気導入孔１１ｂにつなげることができる。

例えば、この二重容器１のブロー成形の後に、負圧吸引により内層体を収縮させて、その全体を外層体１０から剥離させ、次いで、内層体の内部に空気を送り込むと、外層体１０のリブ１４と内層体のリブとの間、及び外層体１０の第１リング間欠部１１ｄ２１と内層体の第１リング間欠部との間に隙間を維持しつつ、内層体の他の部分を外層体１０の内面に密着させることができる。したがって、内層体に内容物を収容後、この内容物を口部１１から注出する際には、第１リング間欠部１１ｄ２１とリブ１４との周りの隙間が通気路となって、空気導入孔１１ｂから流入した空気は、胴部１２における外層体１０と内層体の間にまで、容易に流入することができる。これにより、内層体を外層体１０から剥がれ易くして、二重容器１の内層体の剥離不良や外層体１０の変形を防止することができる。

また、口部１１は、ブロー成形時に殆ど延伸を加えられないため、胴部１２よりも肉厚が厚く形成されることになる。したがって、このように肉厚が厚い口部１１では、胴部１２よりも気道の確保が難しくなるが、前述したように延長部１４ｂ２を口部１１の下端部を越えて延在させることで、より確実に通気路を確保することが可能となる。

また、二重容器１にネックリング１１ｄを設けたことにより、口部１１に注出具を打栓によって装着する際に、ネックリング１１ｄの下面を支持具で支持した状態で、口部１１に注出具を打栓することができる。またこのとき、ネックリング１１ｄにはリング拡径部１１ｄ１よりも拡径を抑えたリング間欠部１１ｄ２が設けられているので、リング間欠部１１ｄ２を柱部として機能させることで、打栓時の応力に対するネックリング１１ｄの座屈強度を向上させることができる。したがって、二重容器１によれば、口部１１に対する注出具の打栓作業の安定化を実現することができる。

なお、本実施形態では、係止突起１１ａが、空気導入孔１１ｂと高さ方向にほぼ完全に重なり合うように構成したが、この態様には限定されない。係止突起１１ａと空気導入孔１１ｂとが、互いの一部が高さ方向に重なり合うように構成してもよい。このような態様でも、口部１１の高さ方向のサイズの増大を抑制することができる。

また、本実施形態では、打栓用係止部としての係止突起１１ａに間欠部１１ａ１を設けて、空気導入孔１１ｂが係止突起１１ａと高さ方向に重なり合うように構成したが、この態様には限定されない。係止突起１１ａの代わりに雄ねじ部１１ｅに間欠部を設けて、空気導入孔１１ｂが雄ねじ部１１ｅと高さ方向に重なり合うように構成してもよい。また、空気導入孔１１ｂが係止突起１１ａ及び雄ねじ部１１ｅの双方と高さ方向に重なり合うように構成してもよい。

また、本実施形態では、係止突起１１ａを雄ねじ部１１ｅの下方に配置し、係止突起１１ａの突起高さが雄ねじ部１１ｅの山の頂よりも高くなるように構成した。これによって、打栓時に係止用突部３１ａが雄ねじ部１１ｅに干渉しないようにすることができる。ただし、この態様には限定されるものではなく、係止突起１１ａを雄ねじ部１１ｅの上方に配置し、雄ねじ部１１ｅの谷底高さが、係止突起１１ａの突起高さよりも高くなるように構成してもよい。これによって、ねじ係合時に雌ねじ部２１ｅが係止突起１１ａに干渉しないようにすることができる。

また、本実施形態では、雄ねじ部１１ｅ又は係止突起１１ａに吐出具を装着するように構成したが、この態様には限定されない。吐出具を溶着等の手段で口部１１に装着すると共に、雄ねじ部１１ｅ又は係止突起１１ａに吐出孔を閉塞する蓋体等を装着するように構成してもよい。また、雄ねじ部１１ｅに吐出具を装着し、係止突起１１ａに蓋体を装着するようにしてもよい。

以上説明したように、本実施形態に係る二重容器１は、筒状をなす口部１１、該口部１１に連なり下方に向かって拡径する拡径部１５、該拡径部１５に連なり円筒形状を有する胴部１２、及び該胴部１２に連なる底部１３を有するボトル状をなす外層体１０と、該外層体１０の内側に収容され、該外層体１０の形状に対応した形状を有すると共に減容変形可能な内層体とを備え、口部１１に、外層体１０を貫通すると共に外層体１０と内層体との間に空気を導入する少なくとも１つの空気導入孔１１ｂが設けられた構成になっている。

また、二重容器１は、口部１１に設けられ、該口部１１に注出具をねじ係合によって装着させるための雄ねじ部１１ｅと、該口部１１に注出具を打栓によって装着させるための打栓用係止部（係止突起１１ａ）と、口部１１に周設されたネックリング１１ｄと、少なくとも拡径部１５に設けられ、口部１１から底部１３に向かう方向に延びる複数のリブ１４とを備えるという構成になっている。

そして、係止突起１１ａには、周方向の一部に間欠部１１ａ１が設けられており、空気導入孔１１ｂが該間欠部１１ａ１に配置されている。

したがって、本実施形態に係る二重容器１によれば、打栓により装着可能な注出栓とねじ係合により装着可能な注出栓とを共用可能にしつつ、空気導入孔１１ｂと係止突起１１ａとが高さ方向に重なり合うので、口部１１の高さ方向のサイズの増大を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、係止突起１１ａが雄ねじ部１１ｅよりも下方に配置されているので、空気導入孔１１ｂが拡径部１５及び胴部１２により近づくため、空気導入孔１１ｂを通じた外層体１０と内層体との間の空間への空気の導入をより確実に行なうことができる。

また、本実施形態では、拡径部１５に上下方向に延びるリブ１４を設け、特に間欠部リブ１４ｂの上端１４ｂ１が口部１１まで延在するように構成した。これによって、空気導入孔１１ｂを通じた外層体１０と内層体との間の空間への空気の導入をより確実に行なうことができる。

本発明は前記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、前記の実施形態においては、口部１１に一対の空気導入孔１１ｂを設け、これらの空気導入孔１１ｂに対応して、一対のリング間欠部１１ｄ２や一対のリブ群１４Ａを設けるようにしているが、空気導入孔１１ｂやリング間欠部１１ｄ２及びリブ群１４Ａは、それぞれ２つに限らず、１つまたは３つ以上設けることもできる。また、リブ群１４Ａに含めるリブ１４の本数も適宜変更が可能である。また、リブ１４は、少なくとも拡径部１５に設けられ、概ね口部１１から底部１３に向かう方向に延びていればよく傾きがあってもよいし、形状や長さについても適宜変更が可能である。さらに、リブ１４は、径方向内側に向けて凹む凹溝を形成するものに限らず、径方向外側に向けて凸となる凸条を形成するものとしてもよい。また、口部１１、拡径部１５、胴部１２及び底部１３はいずれも平面視円形状をなすものを例示したが、楕円形状や、その他の形状をなすものとしてもよい。

１ 二重容器
１０ 外層体
１１ 口部
１１ａ 係止突起（打栓用係止部）
１１ａ１ 間欠部
１１ｂ 空気導入孔
１１ｃ 段差部
１１ｄ ネックリング
１１ｄ１ リング拡径部
１１ｄ２ リング間欠部
１１ｄ２１ 第１リング間欠部
１１ｄ２２ 第２リング間欠部
１１ｅ 雄ねじ部
１２ 胴部
１３ 底部
１４ リブ
１４Ａ リブ群
１４ａ 拡径部リブ
１４ａ１ 拡径部リブの上端
１４ｂ 間欠部リブ
１４ｂ１ 間欠部リブの上端
１４ｂ２ 延長部
１５ 拡径部
２０，３０ 注出キャップ
２１，３１ 外周壁
２１ｅ 雌ねじ部
２８，３８ ヒンジ
３１ａ 係止用突部
５０ 蓋体
Ｏ 中心軸線

Claims (4)

1. 筒状をなす口部、下方に向けて拡径する拡径部、該拡径部を介して該口部に連なる胴部、及び該胴部に連なる底部を有するボトル状をなす外層体と、
   該外層体の内側に収容され、該外層体の形状に対応した形状を有すると共に減容変形可能な内層体と
   を備え、
   前記口部に、前記外層体を貫通すると共に前記外層体と前記内層体との間に空気を導入する少なくとも１つの空気導入孔が設けられた二重容器において、
   前記口部に設けられ、該口部に注出具又は蓋体を打栓によって装着させるための打栓用係止部と、
   前記口部に設けられ、該口部に注出具又は蓋体をねじ係合によって装着させるための雄ねじ部と
   を有し、
   前記打栓用係止部及び前記雄ねじ部の少なくとも一方には、周方向の一部に間欠部が設けられており、前記空気導入孔の周方向位置は該間欠部と重なり合っており、
   前記空気導入孔は、少なくとも一部が、前記間欠部が設けられた前記打栓用係止部及び前記雄ねじ部の少なくとも一方と高さ方向に重なり合って配置されていることを特徴とする二重容器。
2. 前記打栓用係止部には、周方向の一部に間欠部が設けられており、
   前記空気導入孔は、少なくとも一部が、前記打栓用係止部と高さ方向に重なり合って配置されている、請求項１に記載の二重容器。
3. 前記打栓用係止部は、前記雄ねじ部よりも下方に配置されている、請求項２に記載の二重容器。
4. 前記拡径部には、上下方向に延びるリブが設けられており、該リブの上端は前記口部まで延在している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の二重容器。

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