JP2020121778A

JP2020121778A - 二重容器

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Publication number: JP2020121778A
Application number: JP2019015537A
Authority: JP
Inventors: 佐々木　正昭; Masaaki Sasaki; 正昭佐々木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2019-01-31
Publication date: 2020-08-13
Anticipated expiration: 2039-01-31
Also published as: JP7309266B2; CN113348134B; CN113348134A; US11873132B2; EP3919398A4; US20220097893A1; WO2020158127A1; EP3919398A1

Abstract

【課題】外気導入口から胴部までの気道を確保し易い二重容器を提供する。【解決手段】二重容器１は、外層体２とポリエステル系樹脂を主材とする内層体３とを有するとともに２軸延伸ブロー成形によって形成され、口部４と、口部４の下端に連なり、下方に向けて漸次拡径するとともに縦断面において上下方向に亘って外側に凸となる湾曲形状の肩部５と、肩部５の下端に連なる胴部６と、胴部６の下端を閉塞する底部７とを有し、口部４は、外気を外層体２と内層体３との間に導入する外気導入口１３を有し、外側から視て凹状又は凸状をなすとともに少なくとも肩部５の上端から肩部５の下端まで延在する肩リブ８を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、二重容器に関する。

従来から、醤油等の食品調味料又は飲料等の食品や、化粧水等の化粧料や、シャンプー、リンス又は液体石鹸等のトイレタリー等を内容物として収容する容器として、二重容器が知られている。

このような二重容器は、容器の外殻を形成する外層体の内側に減容変形自在の内層体が配置された二重構造を有しており、例えば逆止弁を備えた注出キャップと組み合わされてスクイズ式の吐出容器を構成したり、ポンプと組み合わされてポンプ付容器を構成したりすることができる。この場合、外層体の胴部をスクイズ（押圧）したり、ポンプを操作したりすることで、内層体に収容された内容物を外部に吐出することができる一方、所定の位置に設けられた外気導入口から内層体と外層体との間に外気が導入されることで内層体を減容変形させたまま容器の外殻形状を保持することができる。このように、二重容器では、内容物を内層体の内部で外気と置換することなく吐出することができるので、内層体に収容された内容物への外気の接触を抑制して、その劣化や変質を抑制することができる。

上記の二重容器は、外体の内側に内体が配置された二重構造を有するプリフォームを２軸延伸ブロー成形することによって形成することができる（例えば特許文献１参照）。

特開２０１７−１７８４３４号公報

特許文献１に記載されるような従来の二重容器では、外気導入口を口部に設けた場合に、外気導入口から胴部までの気道が確保されず、内容物の吐出後に外気が胴部までスムーズに導入されない場合があった。特に、内層体の主材をポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂とする場合には、このような気道の確保が難しい。

本発明の目的は、内層体の主材をポリエステル系樹脂とし、口部に設けた外気導入口から胴部までの気道を確保し易い二重容器を提供することにある。

本発明の一態様に係る二重容器は、
外層体と該外層体の内側に配置されたポリエステル系樹脂を主材とする内層体とを有するとともに２軸延伸ブロー成形によって形成された二重容器であって、
筒状の口部と、
前記口部の下端に連なり、下方に向けて漸次拡径するとともに縦断面において上下方向に亘って外側に凸となる湾曲形状の肩部と、
前記肩部の下端に連なる胴部と、
前記胴部の下端を閉塞する底部と
を有し、
前記口部は、外気を前記外層体と前記内層体との間に導入する外気導入口を有し、
外側から視て凹状又は凸状をなすとともに少なくとも前記肩部の上端から前記肩部の下端まで延在する肩リブを有する。

本発明に係る二重容器は、複数の前記肩リブが、上面視で放射状に設けられていてもよい。

本発明によれば、内層体の主材をポリエステル系樹脂とし、口部に設けた外気導入口から胴部までの気道を確保し易い二重容器を提供することができる。

本発明の一実施形態である二重容器の一部断面側面図である。図１に示す二重容器の上面図である。図２のＡ−Ａ断面図である。図１に示す二重容器に成形される前のプリフォームの一部断面側面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る二重容器について詳細に例示説明する。

図１に示すように、本実施形態に係る二重容器１（以下、容器１とも称する）は、外層体２と該外層体２の内側に配置された内層体３とを有し、２軸延伸ブロー成形により形成されたものである。

図１〜図２に示すように、容器１は、中心軸線Ｏを有する略円筒状の口部４と、口部４の下端に連なる肩部５と、肩部５の下端に連なる胴部６と、胴部６の下端を閉塞する底部７とを有している。なお、本明細書において、上下方向とは、中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは、底部７から口部４に向かう方向（例えば図１における上方）を意味し、下方とはその反対方向を意味する。また、縦断面とは、中心軸線Ｏを含む平面による断面を意味し、横断面とは、中心軸線Ｏと垂直な平面による断面を意味する。

口部４は、注出キャップの周壁を螺着するための雄ねじ４ａを有している。しかし、口部４は、雄ねじ４ａに替えて、打栓によって注出キャップの周壁とアンダーカット状に係合可能な円環状等の凸部を備えていてもよい。口部４は、外気を外層体３と内層体２との間に導入する外気導入口１３を有している。外気導入口１３の詳細な構成については、後述する。口部４における外気導入口１３より下方の部分には、中心軸線Ｏを中心とする円環状のシール凸部４ｂが設けられている。シール凸部４ｂは、注出キャップの周壁と密接することで、胴部６のスクイズ（押圧）時に外層体３と内層体２との間の空気が外気導入口１３を通じて注出キャップの周壁の下端から漏出することを防止することができる。なお、シール凸部４ｂを設けない構成としてもよい。口部４におけるシール凸部４ｂより下方の部分には、中心軸線Ｏを中心とする円環状のネックリング４ｃが設けられている。なお、ネックリング４ｃの形状は適宜変更が可能である。また、ネックリング４ｃを設けない構成としてもよい。

肩部５は、下方に向けて漸次拡径するとともに縦断面において上下方向に亘って容器１の外側に凸となる湾曲形状をなしている。肩部５は、横断面において略円形状をなしている。

胴部６は、中心軸線Ｏを中心とする略円筒状をなしている。また、胴部６は、周方向に延びる凹溝状の４つの環状リブ６ａを有している。しかし、胴部６の形状は適宜変更が可能である。例えば、胴部６は、環状リブ６ａを有していなくてもよい。

底部７は、中心軸線Ｏを中心とする円環状の接地部７ａと、接地部７ａの内側に位置する底面パネル７ｂとを有している。しかし、底部７の形状は適宜変更が可能である。

外層体２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主材として構成されている。また、外層体２は、容器１の外殻を構成しており、その胴部６を構成する部分は、スクイズ操作によって変形可能な可撓性と、変形後に弾性力によって復元可能な復元性とを有している。なお、容器１によってポンプ付き容器を構成する場合などにおいては、外層体２は、このような可撓性及び復元性を有していなくてもよい。外層体２の主材は、ＰＥＴに限られず、例えば、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の、ＰＥＴ以外のポリエステル系樹脂であってもよいし、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂などであってもよい。しかし、外層体２の主材は、ポリエステル系樹脂であることが好ましい。また、外層体２は、単層構造のものに限られず、バリア性等を向上できる複数層構造を有していてもよい。

内層体３は、ＰＥＴを主材として構成されている。内層体３の主材は、ＰＥＴに限られず、例えば、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の、ＰＥＴ以外のポリエステル系樹脂であってもよい。また、内層体３は、外層体２よりも厚みが薄い袋状に形成されている。内層体３の内側には、口部４の上端開口４ｄに連なる収容空間Ｓが形成されている。収容空間Ｓには、醤油等の食品調味料又は飲料等の食品や、化粧水等の化粧料や、シャンプー、リンス又は液体石鹸等のトイレタリー等を内容物として収容することができる。なお、内容物は、食品、化粧料又はトイレタリーに限られない。内層体３は、単層構造のものに限られず、バリア性及び／又は耐内容物性等を向上できる複数層構造を有していてもよい。

本実施形態では、外層体２及び内層体３を構成する主材は、いずれも、２軸延伸可能なＰＥＴとされている。このような２軸延伸可能なＰＥＴとしては、例えばホモＰＥＴ等が挙げられる。しかし、ＩＰＡ（イソフタル酸）変性ＰＥＴ又はＣＨＤＭ変性ＰＥＴ等の他のＰＥＴを用いてもよい。また、外層体２を構成するＰＥＴと、内層体３を構成するＰＥＴとが異なっていてもよい。

容器１は、図４に示すプリフォーム９を２軸延伸ブロー成形することによって形成されている。プリフォーム９は、外層体２を形成する外体１０と、内層体３を形成する内体１１とを有している。本実施形態では、プリフォーム９は、外体１０と内体１１とからなる２重プリフォーム構造を有している。また、プリフォーム９は、２軸延伸ブロー成形時に実質的に延伸されないために容器１の口部４と実質的に同一の構成を有する口部４を有している。口部４の下方には、有底円筒状（試験管状）のプリフォーム胴部１２が連なっている。

外体１０は、口部４を構成する円筒状の外口部１０ａを有している。外口部１０ａの外周面には、雄ねじ４ａ、シール凸部４ｂ及びネックリング４ｃが設けられている。また、外口部１０ａには、雄ねじ４ａとシール凸部４ｂとの間の部分に横長の貫通孔からなる外気導入口１３が設けられている。本実施形態では、外口部１０ａには、中心軸線Ｏを挟んだ２箇所にそれぞれ外気導入口１３が設けられている。しかし、外気導入口１３の数、配置及び形状は、適宜変更が可能である。雄ねじ４ａは、外気導入口１３の直上に切欠き部１４を有しており、当該切欠き部１４を介して、注出キャップに設けられた外気取り入れ口と外気導入口１３とを連通させるように構成されている。しかし、雄ねじ４ａは、このような切欠き部１４を有していなくてもよい。

外口部１０ａの下方には、プリフォーム胴部１２を構成する外胴部１０ｂが連なっている。外胴部１０ｂは、下方に向けて外径が漸次縮径するとともに肉厚が漸次厚くなる上部と、上下方向に略一定となる肉厚を有する円筒状の中間部と、該中間部の下端を閉塞する半球状の下部とを有している。しかし、外胴部１０ｂの形状は適宜変更が可能である。

内体１１は、口部４を構成する段付き円筒状の内口部１１ａを有している。内口部１１ａは、外口部１０ａの上端に載置される円環状のフランジ１５と、フランジ１５の内周縁から垂下するとともに外口部１０ａの内面に接する円筒状の上筒１６と、上筒１６の下端から下方に向けて縮径する円錐状の傾斜筒１７と、傾斜筒１７の下端から垂下する円筒状の下筒１８の一部（下部を除く部分）とを有している。傾斜筒１７の上端は、一対の外気導入口１３における上端よりも上方に位置している。

内口部１１ａの下方には、プリフォーム胴部１２を構成する内胴部１１ｂが連なっている。内胴部１１ｂは、下筒１８における下部と該下部から下方に向けて外径が漸次縮径するとともに肉厚が漸次厚くなる傾斜部１９とからなる上部と、上下方向に略一定となる肉厚を有する円筒状の中間部と、該中間部の下端を閉塞する半球状の下部とを有している。しかし、内胴部１１ｂの形状は、外胴部１０ｂの形状に合わせて適宜変更が可能である。

内体１１は、傾斜筒１７の上端から傾斜部１９における上部まで上下方向に沿って延在する凸片２０を有している。凸片２０は、上面視で一対の外気導入口１３の両方を通る軸線を挟んだ両側に３つずつ設けられており、２軸延伸ブロー成形後も外気導入口１３の周囲及び下方において外層体２と内層体３との間に通気のための空間を良好に保持できるように構成されている。しかし、凸片２０の数、配置及び形状は、適宜変更が可能である。また、凸片２０を設けない構成としてもよい。

このようなプリフォーム９を、延伸ロッドによる軸方向の延伸と、加圧した空気（又は内容物としての液体）のブローによる周方向の延伸とを行う２軸延伸ブロー成形により、容器１に成形することができる。このようにして形成された容器１は、その肩部５に、ブロー成形用の金型のキャビティの形状に従って形成された複数（本実施形態では１８個）の肩リブ８を有している。なお、図１〜図２において、複数の肩リブ８のうちの１つのみに符号を付している。

図１〜図３に示すように、本実施形態では、肩リブ８は、上面視で中心軸線Ｏを中心とする放射状に設けられている。すなわち、各肩リブ８は、上面視で中心軸線Ｏの径方向に沿って延在している。肩リブ８は、中心軸線Ｏの周方向に等間隔を空けて配置されている。なお、肩リブ８の数、及び中心軸線Ｏの周方向における配置は、適宜変更が可能である。各肩リブ８は、容器１の外側から視て凹状をなすとともに肩部５の上端から肩部５の下端まで延在している。すなわち、各肩リブ８は、肩部５の上端に位置する上端８ａと、肩部５の下端に位置する下端８ｂとを有している。リブ８の上端８ａが「肩部５の上端に位置する」とは、リブ８の上端８ａと肩部５の上端とが一致する場合だけでなく、外層体２の厚みと同程度まで上方又は下方にずれている場合も含んでいる。また、リブ８の下端８ｂが「肩部５の下端に位置する」とは、リブ８の下端８ｂと肩部５の下端とが一致する場合だけでなく、外層体２の厚みと同程度まで上方又は下方にずれている場合も含んでいる。しかし、各肩リブ８は、少なくとも肩部５の上端から肩部５の下端まで延在していればよい。各肩リブ８は、横断面において中心軸線Ｏの径方向内側に向けて幅が漸次狭まるＵ字状の横断面形状を実質的に全長に亘って有している。

本実施形態では、２重構造のプリフォームによる二軸延伸ブロー成形を用いていることにより、内層体３と外層体２とが一体となった積層パリソンによるＥＢＭ成形（ＥｘｔｒｕｓｉｏｎＢｌｏｗＭｏｕｌｄｉｎｇ／押出ブロー成形）を用いた場合と比べ、外層体２に対する内層体３の密着性が低減され、内容物の吐出後の気道の確保が容易となる。しかし、本実施形態のように肩部５が上下方向に亘って外側に凸となる湾曲形状をなしている場合には、ポリオレフィン系樹脂などよりも引張弾性率（ヤング率）が高いポリエステル系樹脂を内層体３の主材としていることとも相俟って、肩部５において内層体３が内側に変形し難くなるため、肩部５での気道の確保が難しくなる。そこで、本実施形態では、少なくとも肩部５の上端から肩部５の下端まで延在するとともに上面視で放射状をなす複数の肩リブ８を設けている。本実施形態に係る二重容器１によれば、このような複数の肩リブ８により、肩部５において外層体２と内層体３との間に気道を安定して確保することができ、内容物の吐出後に外気を胴部６までスムーズに導入することができる。

前述した本実施形態は、本発明の実施形態の一例にすぎず、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

前記の実施形態では、容器１の口部４、肩部５及び胴部６は、横断面で円形の筒状をなしているが、このような構成のものに限られず、例えば、横断面で多角形又は楕円形の筒状をなしていてもよい。

また、前記の実施形態では、外気導入口１３は、外層体２における口部４を構成する部分（外口部１０ａ）を貫通する貫通孔からなっているが、このような構成のものに限られず、例えば、外層体２における口部４を構成する部分（外口部１０ａ）と内層体３における口部４を構成する部分（内口部１１ａ）との間に形成されてもよい。例えば、外気導入口１３は、内口部１１ａのフランジ１５の下面と上筒１６の外周面とにフランジ１５の外周縁から上筒１６の下端まで連続するように設けた凹溝、及び／又は、外口部１０ａの上端面と外口部１０ａの内周面とに外口部１０ａの上端面の外周縁から上筒１６の下端を越える位置まで連続するように設けた凹溝により、構成されてもよい。

また、前記の実施形態では、複数の肩リブ８は容器１の外側から視て凹状をなしているが、これに限られず、容器１の外側から視て凸状をなしていてもよい。前記の実施形態では、複数の肩リブ８は、上面視で放射状に設けられているが、これに限られず、上面視で中心軸線Ｏの径方向に対して傾斜する方向に延在していてもよいし、上面視で湾曲又は折曲した形状を有していてもよい。また、肩リブ８の数は、複数に限られず、単数であってもよい。

１二重容器
２外層体
３内層体
４口部
４ａ雄ねじ
４ｂシール凸部
４ｃネックリング
４ｄ上端開口
５肩部
６胴部
７底部
７ａ接地部
７ｂ底面パネル
８肩リブ
９プリフォーム
１０外体
１０ａ外口部
１０ｂ外胴部
１１内体
１１ａ内口部
１１ｂ内胴部
１２プリフォーム胴部
１３外気導入口
１４切欠き部
１５フランジ
１６上筒
１７傾斜筒
１８下筒
１９傾斜部
２０凸片
Ｏ中心軸線
Ｓ収容空間

Claims

外層体と該外層体の内側に配置されたポリエステル系樹脂を主材とする内層体とを有するとともに２軸延伸ブロー成形によって形成された二重容器であって、
筒状の口部と、
前記口部の下端に連なり、下方に向けて漸次拡径するとともに縦断面において上下方向に亘って外側に凸となる湾曲形状の肩部と、
前記肩部の下端に連なる胴部と、
前記胴部の下端を閉塞する底部と
を有し、
前記口部は、外気を前記外層体と前記内層体との間に導入する外気導入口を有し、
外側から視て凹状又は凸状をなすとともに少なくとも前記肩部の上端から前記肩部の下端まで延在する肩リブを有する、
二重容器。
複数の前記肩リブが、上面視で放射状に設けられている、請求項１に記載の二重容器。