JP2021160813A - 積層剥離容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内層体の外層体からの剥離性を高めたスクイズタイプの積層剥離容器を提供する。【解決手段】外層体２と、外層体２の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体３と、外層体２と内層体３との間に連なる外気導入口９と、を備えた積層剥離容器１であって、筒状の口部４と、口部４に連なる肩部５と、肩部５に連なる胴部６と、胴部６に連なる底部７と、を有するボトル形状であり、胴部６にスクイズ領域６ａが設けられ、スクイズ領域６ａが、３つ以上のパネル状部６ａ１と、それぞれ隣り合うパネル状部６ａ１を連ねる３つ以上の角部６ａ２と、を備えた略角筒状であることを特徴とする積層剥離容器１。【選択図】図１

Description

本発明は、積層剥離容器に関する。

醤油等の食品調味料又は飲料等の食品や、化粧水等の化粧料、シャンプー、リンス又は液体石鹸等のトイレタリー等を内容物として収納する容器として、外層体と、外層体の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体と、外層体と内層体との間に連なる外気導入口とを備えた積層剥離容器が知られている。上記構成の積層剥離容器では、内容物を外部に吐出させた後、外気導入口から外層体と内層体との間に外気を導入して、内容物の吐出に合わせて内層体を減容変形させることができるので、内容物が外気と置換されることなく吐出されるようにして、内層体に収納された内容物への外気の接触を抑制し、その劣化や変質を抑制することができる。

このような積層剥離容器として、従来、筒状の口部と、口部に連なる肩部と、肩部に連なる胴部と、胴部に連なる底部と、を有するボトル形状を有するとともに、胴部に可撓性と復元性とを有する円筒状のスクイズ領域を備え、スクイズ領域をスクイズ（押圧）することで、容器の内部に収納されている内容物を口部から外部に押し出して吐出させるスクイズタイプのものが知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１９−１８８９２号公報

しかし、上記従来の積層剥離容器においても、スクイズ領域をスクイズして内容物を吐出させた後、スクイズ領域が元の形状に復元する際、スクイズ領域において内層体が外層体から剥離し難い場合があり、この点で、改善の余地があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内層体の外層体からの剥離性を高めたスクイズタイプの積層剥離容器を提供することにある。

本発明の積層剥離容器は、外層体と、前記外層体の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体と、前記外層体と前記内層体との間に連なる外気導入口と、を備えた積層剥離容器であって、筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部と、を有するボトル形状であり、前記胴部にスクイズ領域が設けられ、前記スクイズ領域が、３つ以上のパネル状部と、それぞれ隣り合う前記パネル状部を連ねる３つ以上の角部と、を備えた略角筒状であることを特徴とする。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記肩部と前記スクイズ領域との間に周状の段差部が設けられ、前記段差部の、前記パネル状部と前記肩部との間の部分に、容器内方に向けて凹む凹部が設けられているのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記外層体に対応する外プリフォームの内側に、前記内層体に対応する内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたブロー成形品であるのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、それぞれの前記パネル状部が、周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状であるとともに、それぞれの前記角部が、周方向に向けて前記パネル状部よりも大きい曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状であるのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、それぞれの前記パネル状部が周方向に向けて直線状に延びる形状であるとともに、それぞれの前記角部が周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状であるのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記スクイズ領域が、軸方向の一端と他端との間の部分が径方向外側に突出する略鼓形状であるのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記外気導入口が前記口部に設けられているのが好ましい。

本発明によれば、内層体の外層体からの剥離性を高めたスクイズタイプの積層剥離容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である積層剥離容器の正面図である。 図１に示す積層剥離容器のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１に示す積層剥離容器のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 変形例のスクイズ領域の、図２に対応する部分の断面図である。 変形例のスクイズ領域の外形形状を模式的に示す説明図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態である積層剥離容器１について詳細に例示説明する。

本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように、積層剥離容器１を正立姿勢とした状態における上下方向（軸線Ｏが延びる方向）を意味するものとし、径方向は、積層剥離容器１の軸線Ｏを通るとともに軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。

図１に示す積層剥離容器１は、例えば、醤油等の食品調味料又は飲料等の食品や、化粧水等の化粧料、シャンプー、リンス又は液体石鹸等のトイレタリー等の種々の内容物を収納する用途に用いることができるスクイズタイプのものであり、外層体２と内層体３とを有する二重構造となっている。

外層体２は積層剥離容器１の外殻を構成するものであり、本実施の形態では、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）製となっている。なお、外層体２は、単層構造に限らず、ポリエチレンテレフタレート樹脂を主材として構成されていれば、バリア性等を向上させるための複数層の構造を有するものとすることができる。

本実施の形態では、内層体３もポリエチレンテレフタレート樹脂製となっている。内層体３は、外層体２よりも厚みが薄い袋状に形成されており、外層体２の内面に剥離可能に積層されている。外層体２の内面に対する内層体３の剥離は、接着状態からの剥離、擬似接着状態からの剥離、密着状態からの離間、の何れであってもよい。内層体３の内部は収納空間Ｓとなっており、収納空間Ｓに内容物を収納することができる。内層体３は、内容物が収納空間Ｓから外部に注出されるのに伴って、外層体２の内面から剥離しつつ、その内容積を減少させるように減容変形自在である。なお、内層体３も、単層構造に限らず、ポリエチレンテレフタレート樹脂を主材として構成されていれば、バリア性等を向上させるための複数層の構造を有するものとすることができる。

本実施の形態では、積層剥離容器１は、外層体２及び内層体３の何れもが、２軸延伸可能なポリエチレンテレフタレート樹脂で形成されたポリエチレンテレフタレート樹脂製となっている。このようなポリエチレンテレフタレート樹脂としては、例えばホモＰＥＴ等が挙げられるが、ＩＰＡ（イソフタル酸）変性ＰＥＴ又はＣＨＤＭ変性ＰＥＴ等の他のＰＥＴを用いることもできる。外層体２を構成するポリエチレンテレフタレート樹脂と、内層体３を構成するポリエチレンテレフタレート樹脂とは同じ構成とすることも異なる構成とすることもできる。

外層体２及び内層体３をポリエチレンテレフタレート樹脂製としたことにより、積層剥離容器１を軽量で強度が高く、また透明度の高い容器とすることができる。

なお、外層体２及び内層体３は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製に限らず、例えばポリプロピレン（ＰＰ）製やポリエチレン（ＰＥ）製など、他の合成樹脂材料により形成されたものとすることもできる。

積層剥離容器１は、口部４と、口部４の下端に連なる肩部５と、肩部５の下端に連なる胴部６と、胴部６の下端に連なる底部７とを有するボトル形状となっている。

口部４は、軸線Ｏを中心とする略円筒状となっており、その外周面には注出キャップ等の部材を装着するための雄ねじ４ａが一体に設けられている。また、口部４の雄ねじ４ａよりも下方側にはネックリング８が一体に設けられている。

口部４の外周面に、雄ねじ４ａに替えて、注出キャップ等の部材を打栓によってアンダーカット係合させる突起を設けた構成とすることもできる。また、ネックリング８を設けない構成とすることもできる。

口部４には外気導入口９が設けられている。実施の形態では、外気導入口９は、外層体２の口部４を構成する部分に当該外層体２を径方向に貫通する貫通孔として設けられている。外気導入口９は、外層体２と内層体３との間に連なっており、内層体３が外層体２から剥離するのに伴って、外層体２と内層体３との間に外気を導入することができる。

肩部５は下方に向けて徐々に拡径する形状となっている。本実施の形態では、肩部５は容器外方に向けて凸のドーム状となっており、その軸線Ｏに垂直な断面形状は略円形である。

肩部５には、周方向に等間隔に並べて複数（１８本）の凹リブ１０（便宜上、図１においては１つの凹リブにのみ符号を付してある。）が周方向に等間隔に並べて設けられている。これらの凹リブ１０は、それぞれ容器内方に向かって凹むとともに上下方向に延びる溝状となっている。

肩部５に複数の凹リブ１０を設けた構成とすることにより、口部４に設けられた外気導入口９から胴部６に向けて外層体２と内層体３との間に外気の通路が容易に形成されるようにして、内層体３を外層体２から剥離し易くすることができる。

肩部５は、下方に向けて徐々に拡径する形状であれば、その形状は種々変更可能である。また、肩部５は、凹リブ１０が設けられない構成とすることもできる。

胴部６は、全体として略円筒状となっており、スクイズ領域６ａと補強領域６ｂとを有している。

スクイズ領域６ａは、胴部６の上下方向の肩部５の側の所定範囲に設けられている。スクイズ領域６ａは可撓性を有しており、径方向内側に向けてスクイズ（押圧）されることにより径方向内側（容器内方）に向けて弾性変形することができる。すなわち、積層剥離容器１は、胴部６のスクイズ領域６ａを容器内方に向けてスクイズ（押圧）することで、収納空間Ｓに収納されている内容物を口部４から外部に押し出して吐出させることができる。また、スクイズ領域６ａは復元性を有しており、スクイズが解除されると変形状態から元の形状に復元することができる。なお、スクイズ領域６ａには、周方向リブは設けられていない。

底部７は、軸線Ｏを中心とする円環状の接地部７ａと、接地部７ａの内側に位置する底面パネル７ｂとを有している。底部７は胴部６の下端を閉塞している。

上記構成の積層剥離容器１は、ブロー成形品となっている。

本実施の形態では、積層剥離容器１は、ポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形して形成された外プリフォームと、外プリフォームとは別にポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形して形成された内プリフォームとを組み合わせた二重構造のプリフォーム組立体を二軸延伸ブロー成形することによって形成されたブロー成形品となっている。なお、外プリフォームは外層体２に対応し、内プリフォームは内層体３に対応する。

積層剥離容器１を、上記したプリフォーム組立体を二軸延伸ブロー成形することによって形成されたブロー成形品とした場合には、口部４は、外層体２の二軸延伸ブロー成形されない部分の径方向内側に、内層体３の二軸延伸ブロー成形されない部分が配置された構成とされる。

積層剥離容器１を、外層体２に対応する外プリフォームの内側に、内層体３に対応する内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたブロー成形品としたことで、本実施の形態の積層剥離容器１を、容易且つ精度よく形成することができる。

なお、積層剥離容器１は、外層体２に対応する合成樹脂材料と内層体３に対応する合成樹脂材料とを積層した構成の積層プリフォームを二軸延伸ブロー成形することによって形成されたものとすることもできる。

また、積層剥離容器１は、外層体２に対応する合成樹脂材料と内層体３に対応する合成樹脂材料とが積層された円筒状の積層パリソンを、分割式の金型を用いてブロー成形する押出ブロー成形（ＥＢＭ：Extrusion Blow Molding）によって形成されたものとすることもできる。

本実施の形態の積層剥離容器１では、図１、図２に示すように、スクイズ領域６ａは、３つ以上のパネル状部６ａ１と、それぞれ隣り合うパネル状部６ａ１を連ねる３つ以上の角部６ａ２と、を備えた略角筒状とされる。スクイズ領域６ａは、パネル状部６ａ１及び角部６ａ２を、それぞれ６〜８つ備えた構成とするのが好ましい。本実施の形態では、スクイズ領域６ａは、６つのパネル状部６ａ１と、それぞれ隣り合うパネル状部６ａ１を連ねる６つの角部６ａ２とを備え、横断面（軸線Ｏに垂直な断面）が略六角形状となる、角筒状となっている。

図２に示すように、本実施の形態では、６つのパネル状部６ａ１は、それぞれ周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる円弧状の横断面を有する形状となっている。また、６つのパネル状部６ａ１は、軸線Ｏを中心とした周方向の長さが互いに同一であるとともに軸線Ｏを中心として周方向に等間隔に並べて設けられている。さらに、パネル状部６ａ１の横断面における半径は、軸線Ｏからパネル状部６ａ１までの距離よりも大きくなっている。これに対し、６つの角部６ａ２は、それぞれ周方向に向けて湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる円弧状の横断面を有する形状となっており、その曲率はパネル状部６ａ１よりも大きくなっている。したがって、スクイズ領域６ａにおいて、内層体３は、角部６ａ２の部分よりもパネル状部６ａ１の部分において、外層体２からより剥離し易くなっている。

よって、スクイズ領域６ａがスクイズされて内容物を吐出させた後、スクイズが解除されてスクイズ領域６ａが変形状態から元の形状に復元する際に、より剥離し易いパネル状部６ａ１の部分において内層体３を外層体２から確実に剥離させることができる。

このように、本実施の形態の積層剥離容器１では、胴部６に設けられたスクイズ領域６ａを、３つ以上のパネル状部６ａ１と、それぞれ隣り合うパネル状部６ａ１を連ねる３つ以上の角部６ａ２と、を備えた略角筒状としたので、スクイズ領域６ａを円筒状とした場合に比べて、スクイズ領域６ａにおける内層体３の外層体２からの剥離性を高めることができる。これにより、内容物の吐出に伴って内層体３が外層体２から確実に剥離されるようにして、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性を高めることができる。

特に、本実施の形態のように、積層剥離容器１を、外層体２と内層体３とがポリエチレンテレフタレート樹脂製となるブロー成形品とした場合には、内層体３が外層体２から剥離し難くなるが、このような場合においても、胴部６に設けられたスクイズ領域６ａを、３つ以上のパネル状部６ａ１と、それぞれ隣り合うパネル状部６ａ１を連ねる３つ以上の角部６ａ２と、を備えた略角筒状の構成とすることにより、内容物の吐出に伴って内層体３が外層体２から確実に剥離されるようにして、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性を高めることができる。

また、本実施の形態では、それぞれのパネル状部６ａ１を、周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状のものとするとともに、それぞれの角部６ａ２を、周方向に向けてパネル状部６ａ１よりも大きい曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状のものとしたので、パネル状部６ａ１が角部６ａ２よりも優先的に剥離されるようにして、内層体３の外層体２からの剥離性を高めつつ、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａの、元の形状への復元力を高めることができる。これにより、内容物の吐出後、スクイズを解除したときに、スクイズ領域６ａが速やかに元の形状に復元するようにして、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性をさらに高めることができる。

図１に示すように、本実施の形態では、スクイズ領域６ａの上端６ａ３は肩部５の下端よりも径方向内側に配置されており、スクイズ領域６ａの上端６ａ３と肩部５の下端との間は、軸線Ｏを中心とした周状の段差部１１となっている。すなわち、スクイズ領域６ａの上端６ａ３は、周状の段差部１１を介して肩部５の下端に連なっている。

本実施の形態では、段差部１１は、肩部５の側からスクイズ領域６ａの側に向けて徐々に縮径するとともに容器外方に向けて凸となる湾曲形状となっている。これにより、段差部１１の剛性を高めて、スクイズ領域６ａがスクイズされたときに、段差部１１乃至肩部５がスクイズ領域６ａとともに変形することを抑制して、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性を高めることができる。

段差部１１の、６つのパネル状部６ａ１と肩部５との間の部分には、それぞれ容器内方に向けて凹む凹部２０が設けられている。本実施の形態では、スクイズ領域６ａに６つのパネル状部６ａ１が周方向に等しい間隔で設けられているので、これに対応して、段差部１１には６つの凹部２０が周方向に等しい間隔を空けて設けられている。それぞれの凹部２０は、対応するパネル状部６ａ１の周方向の中央位置の上方に配置されている。なお、図１には３つの凹部２０のみが示されている。

これらの凹部２０は、例えば、図３に示すように、縦断面において平らな形状となる底壁２０ａと、底壁２０ａの周囲を囲むとともに底壁２０ａを段差部１１の外周面に連ねる湾曲した周壁２０ｂとを有するとともに、肩部５の側から胴部６の側に向けて延びる縦リブ状に形成されたものとすることができる。なお、周壁２０ｂは、段差部１１の外周面から底壁２０ａに向けて延びる直線状の傾斜壁であってもよい。

段差部１１の凹部２０が設けられた部分は、内容物が吐出されて内層体３が外層体２に対して減容変形する際に内層体３の潰れの起点となり、したがって、内層体３は段差部１１の凹部２０が設けられた部分において外層体２から容易に剥離することができる。また、凹部２０はパネル状部６ａ１と肩部５との間に設けられているので、段差部１１の凹部２０が設けられた部分において内層体３が外層体２から剥離すると、それに伴い、パネル状部６ａ１においても内層体３は外層体２から容易に剥離することができる。

このように、本実施の形態の積層剥離容器１では、肩部５と胴部６のスクイズ領域６ａとの間に設けられた周状の段差部１１の、パネル状部６ａ１と肩部５との間の部分に、容器内方に向けて凹む凹部２０を設けるようにしたので、内容物が吐出されて内層体３が外層体２に対して減容変形する際に、凹部２０を起点として内層体３が潰れを生じるようにして、段差部１１において内層体３を外層体２から容易に剥離させることができるとともに、これに伴って当該凹部２０に対応した位置にあるパネル状部６ａ１においても内層体３を外層体２から容易に剥離させることができる。したがって、積層剥離容器１を、肩部５とスクイズ領域６ａとの間に周状の段差部１１を設けた構成としても、口部４に設けられた外気導入口９から胴部６に向けて真っ直ぐに外気の通路が設けられるようにして、内容物の吐出の際に内層体３を外層体２から容易に剥離させることができる。これにより、積層剥離容器１を、内容物の吐出操作性を高めつつ、内層体３の外層体２からの剥離性をさらに高めたものとすることができる。

特に、本実施の形態のように、積層剥離容器１を、外層体２と内層体３とがポリエチレンテレフタレート樹脂製となるブロー成形品とした場合には、段差部１１において内層体３が外層体２から剥離し難くなるが、本実施の形態のように、段差部１１に凹部２０を設けることで、このような積層剥離容器１においても、段差部１１において、内層体３を外層体２から剥離し易くすることができる。

図１に示すように、胴部６の補強領域６ｂは、スクイズ領域６ａよりも大径の略円筒状となっており、その外周面には周方向に延びる凹溝状の２本の環状リブ６ｂ１が設けられている。補強領域６ｂは、２本の環状リブ６ｂ１が設けられることにより、スクイズ領域６ａよりも径方向に向けた剛性が高くなっている。

補強領域６ｂの上端はスクイズ領域６ａの下端６ａ４よりも径方向外側に突出しており、補強領域６ｂの上端とスクイズ領域６ａの下端６ａ４との間は、軸線Ｏを中心とした周状の副段差部１２となっている。すなわち、補強領域６ｂの上端は、副段差部１２を介してスクイズ領域６ａの下端６ａ４に連なっている。

胴部６に、副段差部１２を介してスクイズ領域６ａの下端６ａ４に連なる補強領域６ｂを設けたことにより、スクイズ領域６ａの下端６ａ４が副段差部１２を介して補強領域６ｂに強固に支持されるようにして、スクイズ領域６ａの吐出操作性を高めることができる。

なお、環状リブ６ｂ１の両側部分に、複数の凹み部６ｂ２を周方向に等しい間隔を空けて設けた構成とすることもできる。

図４に変形例として示すように、スクイズ領域６ａは、それぞれのパネル状部６ａ１が周方向に向けて直線状に延びる形状であるとともに、それぞれの角部６ａ２が周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状のものとすることもできる。

これにより、スクイズ領域６ａを、より容易にスクイズ（押圧）することが可能な構成とすることができる。

また、図５に変形例として示すように、スクイズ領域６ａは、軸方向の一端である上端６ａ３と他端である下端６ａ４との間の部分が径方向外側に突出する略鼓形状であるものとすることもできる。すなわち、スクイズ領域６ａを、軸線Ｏを通る縦断面の形状が、上端６ａ３と下端６ａ４との間で径方向外側に凸となる曲線形状のものとすることができる。

これにより、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａの、元の形状への復元力を高め、スクイズ領域６ａをスクイズして内容物を吐出させた後、スクイズを解除したときに、スクイズ領域６ａが速やかに元の形状に復元するようにして、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性をさらに高めることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

例えば、前記実施の形態では、スクイズ領域６ａを、６つのパネル状部６ａ１と、それぞれ隣り合うパネル状部６ａ１を連ねる６つの角部６ａ２とを備えた構成としたが、パネル状部６ａ１と角部６ａ２の数は、３つ以上であれば、種々変更可能である。

また、前記実施の形態では、肩部５とスクイズ領域６ａとの間に段差部１１を設けるとともに段差部１１に複数の凹部２０を設けるようにしているが、これに限らず、段差部１１乃至凹部２０を設けない構成としてもよい。

さらに、前記の実施の形態では、外気導入口９を、外層体２の口部４を構成する部分に、当該部分を径方向に貫通する貫通孔として設けるようにしているが、これに限らず、外層体２と内層体３との間に外気を導入することができる構成であれば、肩部５、胴部６及び底部７の何れかの部分に設けるようにしてもよく、また、その形態も貫通孔に限らず、スリット状でも、外層体２と内層体３との境界に開口する隙間状のものであってもよい。

１ 積層剥離容器
２ 外層体
３ 内層体
４ 口部
４ａ 雄ねじ
５ 肩部
６ 胴部
６ａ スクイズ領域
６ａ１ パネル状部
６ａ２ 角部
６ａ３ 上端
６ａ４ 下端
６ｂ 強補領域
６ｂ１ 環状リブ
６ｂ２ 凹み部
７ 底部
７ａ 接地部
７ｂ 底面パネル
８ ネックリング
９ 外気導入口
１０ 凹リブ
１１ 段差部
１２ 副段差部
２０ 凹部
２０ａ 底壁
２０ｂ 周壁
Ｏ 軸線
Ｓ 収納空間

Claims (7)

1. 外層体と、前記外層体の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体と、前記外層体と前記内層体との間に連なる外気導入口と、を備えた積層剥離容器であって、
   筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部と、を有するボトル形状であり、
   前記胴部にスクイズ領域が設けられ、
   前記スクイズ領域が、３つ以上のパネル状部と、それぞれ隣り合う前記パネル状部を連ねる３つ以上の角部と、を備えた略角筒状であることを特徴とする積層剥離容器。
2. 前記肩部と前記スクイズ領域との間に周状の段差部が設けられ、
   前記段差部の、前記パネル状部と前記肩部との間の部分に、容器内方に向けて凹む凹部が設けられている、請求項１に記載の積層剥離容器。
3. 前記外層体に対応する外プリフォームの内側に、前記内層体に対応する内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたブロー成形品である、請求項１または２に記載の積層剥離容器。
4. それぞれの前記パネル状部が、周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状であるとともに、
   それぞれの前記角部が、周方向に向けて前記パネル状部よりも大きい曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状である、請求項１〜３の何れか１項に記載の積層剥離容器。
5. それぞれの前記パネル状部が周方向に向けて直線状に延びる形状であるとともに、
   それぞれの前記角部が周方向に向けて所定の曲率で湾曲するとともに容器外方に向けて凸となる形状である、請求項１〜３の何れか１項に記載の積層剥離容器。
6. 前記スクイズ領域が、軸方向の一端と他端との間の部分が径方向外側に突出する略鼓形状である、請求項１〜５の何れか１項に記載の積層剥離容器。
7. 前記外気導入口が前記口部に設けられている、請求項１〜６の何れか１項に記載の積層剥離容器。

Images