JP2017187240A - 冷却貯蔵庫の扉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】センターシールにおいて結露が発生する事態を抑制することができる。【解決手段】冷蔵庫１の貯蔵庫本体１０に設けられている開口１０Ａを開閉可能な観音開き式の一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂと、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂ間をシールするセンターシール４０と、を備え、センターシール４０は、他方のセンターシール４０に当接するシール本体４１と、シール本体４１から断熱扉１５Ｂの開閉軸側に延出し、庫内と庫外とを仕切るヒレ部４２と、シール本体４１から庫内側に延出する支持部４３と、支持部４３の先端から開閉軸側に延び、ヒレ部４２を庫内側から覆う第２リップ部４５と、を備え、第２リップ部４５は、その先端がヒレ部４２及び断熱扉１５Ｂから庫内側に離間する構成とされ、第２リップ部４５の先端部４５Ａは、第２リップ部４５の基端部４５Ｂに比べて剛性が高い構成であることに特徴を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、冷却貯蔵庫の扉装置に関する。

従来、貯蔵庫本体に設けられる左右一対の観音開き式の断熱扉と、両断熱扉間をシールするためのセンターシールとを備える冷却貯蔵庫の扉装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のセンターシールは、シール本体と、シール本体から断熱扉の開閉軸側に張り出しているサブリップ（以下「ヒレ部」という）とを有しており、ヒレ部は庫外側の面が断熱扉のパッキンに接して庫内と庫外とを仕切っている。

特開２０１３−８８０２５号公報

上述した特許文献１に記載の扉装置によると、ヒレ部の庫外側に外気が配されるため、ヒレ部の温度が結露温度以下まで下がった場合に、ヒレ部の庫外側の面に結露が発生し、冷却貯蔵庫が設置されている床に結露水が滴下する事態が懸念される。ところで、冷却貯蔵庫の庫内では庫内側からヒレ部に向かって冷気が流れる場合がある。この場合、ヒレ部に冷気が直接当たることによってヒレ部の温度が結露温度以下まで下がり易くなるから、結露がより起こり易くなってしまう。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、センターシールにおいて結露が発生する事態を抑制することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の冷却貯蔵庫の扉装置は、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体に設けられている開口を開閉可能な観音開き式の一対の断熱扉と、前記一対の断熱扉の各々に設けられ、前記一対の断熱扉間をシールするセンターシールと、を備え、前記一対の断熱扉のうち一方の断熱扉に設けられた前記センターシールは、前記一方の断熱扉の開閉側端部に設けられ、他方の断熱扉に設けられた前記センターシールに当接するシール本体と、前記開閉側端部より庫内側において、前記シール本体から前記一方の断熱扉の開閉軸側に延出し、延出した端部の庫外側の面が前記一方の断熱扉に接して庫内と庫外とを仕切るヒレ部と、前記シール本体から庫内側に延出する延出部と、前記延出部の先端から前記開閉軸側に延び、前記ヒレ部を庫内側から覆うことで庫内側から前記ヒレ部に向かって流れる冷気から前記ヒレ部を遮蔽する遮蔽部と、を備え、前記遮蔽部は、その先端が前記ヒレ部及び前記一方の断熱扉から庫内側に離間する構成とされ、前記遮蔽部の先端部は、前記遮蔽部の基端部に比べて剛性が高い構成であることに特徴を有する。

上記構成によれば、遮蔽部によって、庫内側からヒレ部に向かって流れる冷気がヒレ部に触れる事態を抑制できる。このため、遮蔽部を設けない構成と比べてヒレ部の温度が下がり難く、ヒレ部の庫外側の面に結露が生じる事態を抑制できる。

また、上記構成では、一方の断熱扉を開いた状態では遮蔽部とヒレ部との間の空間が庫外に配され、その空間に外気が入り込む。その状態で一方の断熱扉を閉じると、その空間に入り込んだ外気が庫内に配されることになる。仮に、遮蔽部の先端がヒレ部又は一方の断熱扉に当接していると、外気が遮蔽部とヒレ部との間の空間に留まり易く、相対的に温かい外気と、庫内の冷気との温度差によって、遮蔽部に結露が発生してしまう虞がある。上記構成のように、遮蔽部の先端をヒレ部及び一方の断熱扉から庫内側に離間させ、隙間を設けることで、遮蔽部とヒレ部との間の空間に入り込んだ外気がその隙間を通じて庫内に放出され、庫内の空気と混ざり合う。この結果、遮蔽部に結露が発生する事態を抑制できる。

また、遮蔽部の先端とヒレ部（又は断熱扉）との間の隙間が大きい程、その隙間から遮蔽部とヒレ部の間に庫内の冷気が侵入し易くなり、ヒレ部の温度が下がり易くなる。一方、隙間が小さいと、隙間を通じた外気の放出がされ難い。このため、当該隙間の寸法は、冷気の侵入を防止しつつ、外気の放出を可能とする適切な値で設計することが好ましい。上記構成では、遮蔽部の先端部の剛性が基端部に比べて高い構成とされる。このため、遮蔽部の先端部が変形し、当該隙間の大きさに誤差が生じる事態を抑制できる。これにより、遮蔽部の先端と、ヒレ部（又は断熱扉）の間の隙間の大きさを設計通りの寸法で確実に設定することができ、遮蔽部及びヒレ部の双方について結露の発生を抑制することができる。

また、前記遮蔽部は、前記延出部の先端から前記開閉軸側に延びる第１延設部と、前記第１延設部の先端から前記開閉軸側に延びる第２延設部と、を備え、前記第２延設部は、前記開閉軸側に向かうにつれて庫外側に向かう形で前記第１延設部に対して傾斜するものとされ、前記遮蔽部の前記先端部は、前記第１延設部の先端部と前記第２延設部によって構成されているものとすることができる。

上記構成では、遮蔽部が第１延設部と第２延設部とを備え、第２延設部が第１延設部に対して傾斜するものとされる。これにより、遮蔽部の先端部を屈曲形状とすることができ、直線状をなすものと比べて剛性を高くすることができる。また、遮蔽部を第１延設部と第２延設部から構成することで、例えば、延出部の先端から遮蔽部が一直線に延びる構成と比較して、遮蔽部の先端の位置を変えずに、遮蔽部とヒレ部の間の空間を大きくすることができ、断熱性をより高くすることができる。この結果、冷気が庫内側から遮蔽部に触れた際に、ヒレ部の温度が下がる事態をより確実に抑制することができ、結露の発生を抑制することができる。

また、前記シール本体、前記ヒレ部、前記延出部、及び前記遮蔽部の前記基端部は、軟質樹脂によって一体的に形成され、前記遮蔽部の前記先端部は、前記基端部よりも剛性の高い硬質樹脂で形成されているものとすることができる。

上記構成では、遮蔽部の先端部が硬質樹脂で形成されているから、軟質樹脂にした場合と比べて、剛性を高くすることができる。また、センターシールにおいて、遮蔽部の先端部以外の部分は、軟質樹脂で構成されているから、センターシールをより変形し易い構成とすることができ、シール性を高くすることができる。特に、シール本体を軟質樹脂とすることで、他方のセンターシールに当接した際のシール性をより高くすることができる。

本発明によれば、センターシールにおいて結露が発生する事態を抑制することができる。

実施形態１に係る冷蔵庫の正面図 図１の冷蔵庫において断熱扉を取り外した状態を示す正面図 断熱扉の裏面を示す斜視図 断熱扉の開閉側端部近傍を示す断面図（図１に示すＩＶ−ＩＶ線の断面図） 図４に示すセンターシールを示す図（長手方向の一端側から視た側面図） 実施形態２に係るセンターシールを示す断面図 実施形態３に係るセンターシールを示す断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図５によって説明する。まず、本実施形態に係る冷却貯蔵庫の全体構成について説明する。ここでは冷却貯蔵庫としてセンターピラーレスの４ドア式の冷蔵庫１を例に説明する。図１に示すように、冷蔵庫１は貯蔵庫本体１０と、貯蔵庫本体１０の前面（図１において紙面手前側の面）に上下に設けられている二組の扉装置１１と、貯蔵庫本体１０の上に設けられている機械室１２と、貯蔵庫本体１０の底面の四隅に設けられている脚体１３と、を備える。

貯蔵庫本体１０は、図２に示すように、前側（紙面手前側）に開口する断熱箱によって構成されており、その開口１０Ａが柱状の部材２１によって上下に二つ形成されている。なお、各貯蔵室１４には左右方向の中央において上下方向に延びる柱状の部材（所謂センターピラー）は設けられていない。機械室１２には冷却サイクルを構成する冷却装置（図示せず）が収容されている。冷却装置は蒸発器や循環ファンなどを備えており、冷却装置が稼働すると蒸発器によって空気が冷却され、冷却された空気（冷気）が循環ファンによって貯蔵室１４内に循環供給されることによって貯蔵室１４内が冷却される。

次に、扉装置１１について説明する。図１に示すように、各扉装置１１は左右一対の観音開き式の断熱扉１５Ａ，１５Ｂと、断熱扉１５Ａ，１５Ｂの各開閉側端部の略全高に亘って装着されているセンターシール４０，４０と、を備えている。一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは左右対称に形成されている。左側の断熱扉１５Ａは左側端部の上下がヒンジ１６Ａによって貯蔵庫本体１０に開閉可能に軸支されている。同様に、右側の断熱扉１５Ｂは右側端部の上下がヒンジ１６Ｂによって貯蔵庫本体１０に軸支されている。これにより、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは、対応するヒンジ１６Ａ，１６Ｂを回動軸として回動することで、開口１０Ａを開閉可能な構成となっている。また、各断熱扉１５の正面において互いに隣接した位置には開閉操作用の把手１７が設けられている。

以降の説明では各断熱扉１５Ａ，１５Ｂにおいて左右方向の両側のうちヒンジ１６が設けられている側のことを開閉軸側というものとする。また、断熱扉１５Ａ，１５Ｂの左右方向の端部のうちヒンジ１６が設けられていない方の端部、言い換えると相手側の断熱扉と対向する端部のことを開閉側端部というものとする。例えば右側の断熱扉１５Ｂの場合は右側が開閉軸側であり、左側の端部が開閉側端部である。一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂが閉じた状態では、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂの各々に設けられたセンターシール４０が互いに当接することで、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂ間がシールされる構成となっている。

一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは左右対称な形状をなしているものの、それ以外は同じ構成とされる。以降の説明では、右側の断熱扉１５Ｂの構成について主に説明する。断熱扉１５Ｂは、ステンレス鋼板等の金属製の外装板１８（図１参照）と、合成樹脂製の内装板１９（図３参照）と、矩形枠状に形成されているパッキン２０（図３参照）と、センターシール４０を保持する保持部材２４（図４参照）と、を備えている。図４に示すように断熱扉１５は外装板１８と内装板１９とによって箱状に構成されており、内側の中空部に硬質ポリウレタンなどの発泡樹脂からなる図示しない断熱材が発泡充填されている。

図４に示すように、内装板１９の外縁部には、パッキン２０が装着されるパッキン装着溝１５Ｃが内装板１９の外周に沿って矩形枠状に形成されている。パッキン２０は軟質樹脂などの弾性部材によって形成されている。パッキン２０は閉扉時に貯蔵庫本体１０の前面の開口縁部に密着して断熱扉１５Ｂと貯蔵庫本体１０との間をシールする。ただし、パッキン２０のうち開閉側端部側の辺に沿って延びている部分は断熱扉１５Ｂと貯蔵庫本体１０との間をシールするものではなく、センターシール４０に設けられているヒレ部４２（図４参照）が摺動可能に接するものである。

パッキン２０は、図４に示すように、パッキン本体２０Ａと、パッキン装着溝１５Ｃに装着される取付脚２０Ｂとを有している。パッキン本体２０Ａの庫内側の位置には、第１マグネット室２０Ｃが形成されている。第１マグネット室２０Ｃには扁平な角柱状の第１マグネット２５が挿入されている。

保持部材２４は、センターシール４０を保持する部材である。保持部材２４は、図４に示すように、断熱扉１５の開閉側端部の端面であって相手側の断熱扉１５と対向する端面に全高に亘って装着されているベース２４Ａと、ベース２４Ａとの間に空間を形成してベース２４Ａに取り付けられているスライド蓋２４Ｂと、を備えている。ベース２４Ａは上述した端面にネジ５１によって固定されている。ベース２４Ａには第２取付溝２６、ヒータ保持溝２７、掛止部２８、及び、掛止部２９が形成されている。第２取付溝２６はセンターシール４０に形成されている掛止部４１Ｆ（図５参照）が嵌る溝である。第２取付溝２６は断熱扉１５の開閉側端部よりも庫内側に位置している。

ヒータ保持溝２７は、第２取付溝２６より庫外側に設けられている。ヒータ保持溝２７には結露防止用のヒータ３０が挿通されている。図３に示すように、ヒータ３０に接続されているリード線５２はヒータ３０から断熱扉１５の内側を通されてヒンジ１６を取り付けるための穴から外に延びている。掛止部２８はスライド蓋２４Ｂに形成されている掛止溝３２に嵌ってスライド蓋２４Ｂを保持するための凸条の突起である。また、掛止部２９はスライド蓋２４Ｂに形成されている掛止溝３３に嵌ってスライド蓋２４Ｂを保持するための凸条の突起である。

スライド蓋２４Ｂには第１取付溝３１、掛止溝３２、及び、掛止溝３３が形成されている。第１取付溝３１はセンターシール４０に形成されている掛止部４１Ｃ（図５参照）が嵌る溝である。掛止溝３２は、ベース２４Ａに形成されている掛止部２８が嵌る溝であり、掛止溝３３はベース２４Ａに形成されている掛止部２９が嵌る溝である。スライド蓋２４Ｂは、ベース２４Ａの掛止部２８及び２９が掛止溝３２及び３３にそれぞれ嵌ることでベース２４Ａに保持されている。なお、スライド蓋２４Ｂは、高さ方向（図４において紙面垂直方向）における一方からベース２４Ａにスライド挿入されることでベース２４Ａに取り付けられる。

次に、センターシール４０の構成について説明する。センターシール４０は、図５に示すように、シール本体４１と、ヒレ部４２と、支持部４３と、第１リップ部４４と、第２リップ部４５と、を備えている。シール本体４１は、図４に示すように、相手側の断熱扉１５Ａに装着されているセンターシール４０に当接して二つの断熱扉１５Ａ，１５Ｂの開閉側端部間をシールするものである。センターシール４０は、例えば、オレフィン系エラストマーなどの軟質樹脂からなり、シール本体４１が相手側のセンターシール４０に向けて変形し易い構造となっている。なお、図４ではシール本体４１が相手側のセンターシール４０に向けて変形した状態を示している。

図５に示すように、シール本体４１は当接部４１Ａ、第１延出部４１Ｂ、及び、第２延出部４１Ｅからなっている。当接部４１Ａは相手側の断熱扉１５に装着されているセンターシール４０に当接する部分である。当接部４１Ａは、図４に示すように、断熱扉１５Ｂの開閉側端部より庫内側、且つ、開閉側端部より相手側の断熱扉１５Ａ側に位置している。図５に示すように、当接部４１Ａは角形の筒状に形成されており、内側の空間が第２マグネット室４１Ｄを形成している。第２マグネット室４１Ｄには扁平な角柱状の第２マグネット４６（図４参照）が相手側の第２マグネット４６と吸引し合う形態で挿入されている。吸引し合う形態とは、例えば相手側の第２マグネット４６がＳ極であればＮ極となる形態である。

第１延出部４１Ｂは、図５に示すように、当接部４１Ａの庫外側の端部から庫外方向に向かって断熱扉１５Ｂ側に傾斜している。第１延出部４１Ｂは延出した先が断熱扉１５Ｂ側に曲がっており、その先端部に掛止部４１Ｃが一体に形成されている。第２延出部４１Ｅは、断熱扉１５Ｂの開閉側端部より庫内側において当接部４１Ａから断熱扉１５Ｂの開閉軸側に延出し、図４に示すように延出した先がパッキン２０より手前で庫外方向に曲がって保持部材２４に固定されている。具体的には、図４及び図５に示すように、第２延出部４１Ｅは、当接部４１Ａの庫内側の端部から断熱扉１５Ｂと略平行に開閉軸側に延出する直線部分４７と、断熱扉１５Ｂに取り付けられた状態（図４参照）において直線部分４７の先端部から開閉軸側に凸となるように湾曲している湾曲部分４８とを有している。湾曲部分４８の先端部には掛止部４１Ｃと同様の掛止部４１Ｆが一体に形成されている。なお、湾曲部分４８は、断熱扉１５Ｂに取り付けられていない状態では、図５に示すように、庫外側に向かうにつれてシール本体４１側（図５の左側）に向かう形で延びている。

ヒレ部４２は庫内と庫外とを仕切るものである。図４に示すようにヒレ部４２は断熱扉１５Ｂ（一方の断熱扉）の開閉側端部より庫内側においてシール本体４１から断熱扉１５Ｂの開閉軸側に延出し、延出した端部の庫外側の面がパッキン２０（断熱扉１５の一部）に接している。具体的には、図４に示すようにヒレ部４２は、断熱扉１５Ｂに取り付けられた状態では、第２延出部４１Ｅの直線部分４７の先端部から断熱扉１５Ｂと略平行に開閉軸側に延出している。つまり、ヒレ部４２は直線部分４７を開閉軸側に延長したものということもできる。なお、ヒレ部４２の厚みは直線部分４７の厚みより薄くなっている。なお、図５に示すように、自然状態（断熱扉１５Ｂに取り付けられていない状態）のヒレ部４２（符号４２Ａを付す）は、開閉軸側（図５の右側）に向かうにつれて庫外側（断熱扉１５Ｂ側、図５の下側）に向かう形で延びている。また、図５では、断熱扉１５Ｂに取り付けられた状態のヒレ部４２を２点鎖線で図示してある。センターシール４０が断熱扉１５Ｂに取り付けられた状態では、図４に示すように、ヒレ部４２は、パッキン２０に押圧されることで、弾性変形した状態となっており、左右方向に沿って延びる姿勢で保持されている。これにより、ヒレ部４２は、パッキン２０に対して弾性的に当接することで、パッキン２０に対して密着する構成となっている。

また、図４に示すように、ヒレ部４２は先端部の庫外側の面がパッキン２０に摺動可能に接している。ヒレ部４２においてパッキン２０に接している幅は、断熱扉１５Ａ，１５Ｂが閉じられてシール本体４１が相手側のセンターシール４０に向けて変形してもヒレ部４２の先端部がパッキン２０に接している状態を維持できる寸法である。

図４に示すように、センターシール４０は掛止部４１Ｃがスライド蓋２４Ｂの第１取付溝３１に嵌まり、且つ、掛止部４１Ｆがベース２４Ａの第２取付溝２６に嵌るように高さ方向から保持部材２４にスライド挿入されて保持部材２４に保持される。センターシール４０が保持部材２４に保持されると、シール本体４１と保持部材２４によって囲まれた第１空間５５が形成されると共に、ヒレ部４２の庫外側に、シール本体４１、ヒレ部４２、パッキン２０（断熱扉１５の一部）、及び、外装板１８（断熱扉１５の一部）によって囲まれた第２空間５６が形成される。

図４に示すように、左右の断熱扉１５を閉じると二つの第２マグネット４６が互いに吸引し合うことによってシール本体４１が相手側のセンターシール４０に向けて変形し、シール本体４１の当接部４１Ａ同士が当接して二つの断熱扉１５Ａ，１５Ｂの開閉側端部間がシールされる。このときヒレ部４２は庫外側の面がパッキン２０に接したまま相手側のセンターシール４０に向けて移動する。一方、断熱扉１５Ａ，１５Ｂを開くと、二つの第２マグネット４６，４６の吸引し合う力が低下することにより、シール本体４１が弾性力によって元の形状に復帰する。このときヒレ部４２は庫外側の面がパッキン２０に接したまま開閉軸側に移動する。

支持部４３（延出部）は第１リップ部４４及び第２リップ部４５を支持する部材である。支持部４３は、第２延出部４１Ｅの直線部分４７の先端部（シール本体４１の一部）から庫内側に延出されている。支持部４３の先端部には第１リップ部４４及び第２リップ部４５が全高に亘って一体に形成されている。

第１リップ部４４は庫内側から当接部４１Ａに向かって流れる冷気から当接部４１Ａを遮蔽するためのものである。図４に示すように第１リップ部４４は支持部４３の先端から相手側の断熱扉１５Ａに向かって庫外側に傾斜している。第１リップ部４４の傾斜角度は例えば１５度であるが、これに限定されない。なお、本実施形態では閉扉時に隣り合う２つの第１リップ部４４，４４の先端部同士が重なり合わない構成であるが、閉扉時に２つの第１リップ部４４，４４の先端部同士が重なり合う構成であってもよい。

次に、第２リップ部４５（遮蔽部）の構成について説明する。第２リップ部４５は庫内側からヒレ部４２に向かって流れる冷気からヒレ部４２を遮蔽するためのものである。図４に示すように第２リップ部４５は支持部４３の先端から開閉軸側に向かって庫外側に延びている。また、図４に示すように第２リップ部４５の先端Ｐ１はヒレ部４２及びパッキン２０に密着しておらず、ヒレ部４２及びパッキン２０から庫内側に離間している。第２リップ部４５は庫内側から見てヒレ部４２全体を覆っている。つまり、庫内側から見るとヒレ部４２は第２リップ部４５に覆われて全体が視認不能とされる。

第２リップ部４５は、図５に示すように、支持部４３の先端から開閉軸側に延びる第１延設部６１と、第１延設部６１の先端から開閉軸側に延びる第２延設部６２と、を備えている。第１延設部６１及び第２延設部６２は、例えば、開閉軸側（図５の右側）に向かうにつれて庫外側（図５の下側）に向かう形で傾斜している。第２延設部６２の傾斜角度Ｄ２は、第１延設部６１の傾斜角度Ｄ１よりも大きい値で設定されている。言い換えると、第２延設部６２は、開閉軸側に向かうにつれて庫外側に向かう形で第１延設部６１に対して傾斜するものとされる。

第２リップ部４５の先端Ｐ１（第２延設部６２の先端）は、ヒレ部４２及びパッキン２０（断熱扉１５Ｂの一部）から庫内側に離間する構成とされる。つまり、先端Ｐ１とヒレ部４２との間、及び先端Ｐ１とパッキン２０との間には、前後方向（図５の上下方向）において隙間Ｓ１が形成されている。なお、第１延設部６１の傾斜角度Ｄ１は０度であってもよい。つまり、第１延設部６１は、左右方向に対して傾斜していなくてもよく、左右方向（ヒレ部４２の延設方向）と一致する方向に沿って延びていてもよい。

第１延設部６１の延設長さは、例えば、第２延設部６２の延設長さよりも大きいものとされる。このため、第２リップ部４５の先端部４５Ａは、第１延設部６１の先端部６１Ａと第２延設部６２によって構成された屈曲形状をなしている。これに対して、第２リップ部４５の基端部４５Ｂは、第１延設部６１によって構成された直線形状をなしている。このため、屈曲形状をなす先端部４５Ａは、直線形状をなす基端部４５Ｂに比べて剛性が高い構成となっている。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、第２リップ部４５によって、庫内側からヒレ部４２に向かって流れる冷気がヒレ部４２に触れる事態を抑制できる。このため、第２リップ部４５を設けない構成と比べてヒレ部４２の温度が下がり難く、ヒレ部４２の庫外側の面に結露が生じる事態を抑制できる。

また、本実施形態では、断熱扉１５Ｂを開いた状態では第２リップ部４５とヒレ部４２との間の空間Ｓ２が庫外に配され、その空間Ｓ２（図５参照）に外気が入り込む。その状態で断熱扉１５Ｂを閉じると、その空間Ｓ２に入り込んだ外気が庫内に配されることになる。仮に、第２リップ部４５の先端Ｐ１がヒレ部４２（又はパッキン２０）に当接していると、第２リップ部４５とヒレ部４２との間の空間Ｓ２に外気が留まり易く、相対的に温かい外気と、庫内の冷気との温度差によって、第２リップ部４５に結露が発生してしまう虞がある。本実施形態のように、第２リップ部４５の先端Ｐ１をヒレ部４２及びパッキン２０から庫内側に離間させ、隙間Ｓ１を設けることで、空間Ｓ２に入り込んだ外気がその隙間Ｓ１を通じて庫内に放出され、庫内の空気と混ざり合う。この結果、第２リップ部４５に結露が発生する事態を抑制できる。

また、第２リップ部４５の先端Ｐ１とヒレ部４２（又はパッキン２０）との間の隙間Ｓ１が大きい程、その隙間Ｓ１から第２リップ部４５とヒレ部４２の間に庫内の冷気が侵入し易くなり、ヒレ部４２の温度が下がり易くなる。一方、隙間Ｓ１が小さいと、隙間Ｓ１を通じた空間Ｓ２内の外気の放出がされ難い。このため、隙間Ｓ１の寸法は、冷気の侵入を防止しつつ、空間Ｓ２内の外気の放出を可能とする適切な値で設計することが好ましい。なお、隙間Ｓ１は、例えば、５ｍｍ前後（より詳しくは、３〜７ｍｍの範囲内）で設定すると、第２リップ部４５とヒレ部４２の双方に結露が生じる事態を抑制できるが、この値に限定されない。

また、本実施形態では、第２リップ部４５の先端部４５Ａの剛性が基端部４５Ｂに比べて高い構成とされる。このため、第２リップ部４５の先端部４５Ａが変形し、隙間Ｓ１の大きさに誤差が生じる事態を抑制できる。これにより、隙間Ｓ１の大きさを設計通りの寸法で確実に設定することができ、第２リップ部４５及びヒレ部４２の双方について結露の発生を抑制することができる。なお、センターシール４０は、例えば、押出成形を用いて成形することができるが、押出成形を用いる場合には、成形後、センターシール４０が冷却されることによって収縮し、第２リップ部４５の先端部４５Ａの剛性が低いと、先端部４５Ａが、その長手方向において波打つように変形する事態が懸念される。先端部４５Ａの剛性を高くすることで、波打つように変形する事態を抑制することができ、隙間Ｓ１の大きさをセンターシール４０の長手方向の全長に亘って設計通りの寸法で一定にすることができる。

また、第２リップ部４５は、支持部４３の先端から開閉軸側に延びる第１延設部６１と、第１延設部６１の先端から開閉軸側に延びる第２延設部６２と、を備え、第２延設部６２は、開閉軸側に向かうにつれて庫外側に向かう形で第１延設部６１に対して傾斜するものとされ、第２リップ部４５の先端部４５Ａは、第１延設部６１の先端部と第２延設部６２によって構成されている。

上記構成では、第２リップ部４５が第１延設部６１と第２延設部６２とを備え、第２延設部６２が第１延設部６１に対して傾斜するものとされる。これにより、第２リップ部４５の先端部４５Ａを屈曲形状とすることができ、直線状をなす第２リップ部（図５の２点鎖線、符号５を付す）と比べて剛性を高くすることができる。また、第２リップ部４５を第１延設部６１と第２延設部６２から構成することで、例えば、支持部４３の先端から一直線に延びる構成（第２リップ部５）と比較して、先端Ｐ１の位置（隙間Ｓ１の大きさ）を変えずに、第２リップ部とヒレ部４２の間の空間Ｓ２を大きくすることができ、断熱性をより高くすることができる。具体的には、図５に示すように、第２リップ部４５は、比較例の第２リップ部５に比べて、図５に示す領域Ａ１の分だけ空間Ｓ２を大きくすることができる。この結果、冷気が庫内側から第２リップ部４５に触れた際に、その冷気がヒレ部４２により一層伝わり難くなり、ヒレ部４２の温度が下がる事態をより確実に抑制することができ、結露の発生を抑制することができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図６によって説明する。本実施形態では、センターシールの構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、図６に示すように、センターシール１４０の第２リップ部１４５が支持部４３から延びる直線状をなしている。そして、シール本体４１、ヒレ部４２、支持部４３、及び第２リップ部１４５の基端部１４５Ｂは、軟質樹脂（例えば、オレフィン系エラストマー）によって一体的に形成されている。これに対して、第２リップ部１４５の先端部１４５Ａは、基端部１４５Ｂより剛性の高い硬質樹脂で形成されている。先端部１４５Ａの材質としては、硬質ポリプロピレンを例示することができる。なお、このようなセンターシール１４０は、例えば、軟質樹脂と硬質樹脂の２色押出成形によって形成することができる。また、先端部１４５Ａ及び基端部１４５Ｂの材質は、上述したものに限定されない。

本実施形態では、また、第２リップ部１４５の先端部１４５Ａは、硬質樹脂で形成されているから、軟質樹脂にした場合と比べて、剛性を高くすることができる。この結果、先端部１４５Ａが変形し、第２リップ部１４５の先端Ｐ２が変位する事態を抑制でき、第２リップ部１４５と、ヒレ部４２との間の隙間Ｓ３の寸法精度を高くすることができる。なお、図６では、自然状態のヒレ部４２に符号４２Ａを付し、断熱扉１５Ｂに取り付けられた状態のヒレ部４２を２点鎖線で図示している。また、センターシール１４０において、第２リップ部１４５の先端部１４５Ａ以外の部分は、軟質樹脂で構成されているから、センターシール１４０をより変形し易い構成とすることができ、シール性を高くすることができる。特に、シール本体４１を軟質樹脂とすることで、他方のセンターシールに当接した際のシール性をより高くすることができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図７によって説明する。本実施形態では、センターシールの構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、図７に示すように、センターシール２４０の第２リップ部２４５が、第１延設部２６１と、第１延設部２６１に対して傾斜する第２延設部２６２と、を有している。そして、第１延設部２６１は、軟質樹脂で形成されており、第２延設部２６２は硬質樹脂で形成されている。このようにすれば、第２リップ部２４５の先端部の剛性をより高くすることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態で説明したシール本体４１の形状は一例である。シール本体４１の形状は、相手側のセンターシール４０に当接して断熱扉１５Ａ，１５Ｂの開閉側端部間をシールできる形状であればよく、適宜変更可能である。
（２）上記実施形態ではヒレ部４２が第２延出部４１Ｅの直線部分４７の先端部から開閉軸側に延出している場合を例に説明した。しかしながら、ヒレ部４２は必ずしも直線部分４７の先端部から延出していなくてもよく、例えば湾曲部分４８の途中から分岐して開閉軸側に延出していてもよい。
（３）上記実施形態では第１リップ部４４と第２リップ部４５とが一つの支持部４３を共有している構成を例示した。しかしながら、第２リップ部４５は庫内側からヒレ部４２を覆う形態であればよく、例えば第１リップ部４４と第２リップ部４５とは別々の支持部によって支持されていてもよい。
（４）上記実施形態ではヒレ部４２の庫外側の面がパッキン２０に接する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ヒレ部４２と内装板１９の間にパッキン２０が配されていない構成である場合には、ヒレ部４２の庫外側の面は内装板１９に接していてもよい。
（５）上記実施形態では冷却貯蔵庫として左右一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂが上下に二組設けられた４ドア式の冷蔵庫１を例に説明したが、これに限定されない。冷却貯蔵庫は、例えば左右一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂが一組だけ設けられた２ドア式の冷蔵庫であってもよい。また、上記実施形態では冷却貯蔵庫として冷蔵庫を例に説明したが、冷却貯蔵庫は冷凍庫であってもよい。
（６）上記実施形態１では、第２リップ部４５の先端部４５Ａを屈曲形状とすることで、基端部に比べて剛性を高くする構成を例示し、上記実施形態２では、第２リップ部１４５の先端部１４５Ａを硬質樹脂にすることで剛性を高くする構成を例示したが、これに限定されない。例えば、第２リップ部の先端部の板厚を基端部の板厚に比べて大きくしたり、第２リップ部の先端部にリブを設けたりすることで、第２リップ部の先端部の剛性を基端部より高くしてもよい。

１…冷蔵庫（冷却貯蔵庫）、１０…貯蔵庫本体、１０Ａ…開口、１１…扉装置、１５Ａ，１５Ｂ…断熱扉、４０，１４０，２４０…センターシール、４１…シール本体、４２…ヒレ部、４３…支持部（延出部）、４５，１４５…第２リップ部（遮蔽部）、４５Ａ，１４５Ａ…第２リップ部の先端部（遮蔽部の先端部）、４５Ｂ，１４５Ｂ…第２リップ部の基端部（遮蔽部の基端部）、６１…第１延設部、６２…第２延設部、Ｐ１…第２リップ部の先端（遮蔽部の先端）

Claims (3)

1. 冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体に設けられている開口を開閉可能な観音開き式の一対の断熱扉と、
   前記一対の断熱扉の各々に設けられ、前記一対の断熱扉間をシールするセンターシールと、を備え、
   前記一対の断熱扉のうち一方の断熱扉に設けられた前記センターシールは、
   前記一方の断熱扉の開閉側端部に設けられ、他方の断熱扉に設けられた前記センターシールに当接するシール本体と、
   前記開閉側端部より庫内側において、前記シール本体から前記一方の断熱扉の開閉軸側に延出し、延出した端部の庫外側の面が前記一方の断熱扉に接して庫内と庫外とを仕切るヒレ部と、
   前記シール本体から庫内側に延出する延出部と、
   前記延出部の先端から前記開閉軸側に延び、前記ヒレ部を庫内側から覆うことで庫内側から前記ヒレ部に向かって流れる冷気から前記ヒレ部を遮蔽する遮蔽部と、を備え、
   前記遮蔽部は、その先端が前記ヒレ部及び前記一方の断熱扉から庫内側に離間する構成とされ、
   前記遮蔽部の先端部は、前記遮蔽部の基端部に比べて剛性が高い構成である冷却貯蔵庫の扉装置。
2. 前記遮蔽部は、
   前記延出部の先端から前記開閉軸側に延びる第１延設部と、
   前記第１延設部の先端から前記開閉軸側に延びる第２延設部と、を備え、
   前記第２延設部は、前記開閉軸側に向かうにつれて庫外側に向かう形で前記第１延設部に対して傾斜するものとされ、
   前記遮蔽部の前記先端部は、前記第１延設部の先端部と前記第２延設部によって構成されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
3. 前記シール本体、前記ヒレ部、前記延出部、及び前記遮蔽部の前記基端部は、軟質樹脂によって一体的に形成され、
   前記遮蔽部の前記先端部は、前記基端部よりも剛性の高い硬質樹脂で形成されている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。

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