JP2013088025A - 冷却貯蔵庫の扉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイドスルー形式の扉装置において、両リップ間ひいては一対の断熱扉間のシール性を向上させる。
【解決手段】断熱箱体からなる貯蔵庫本体１０に設けられた前面開口部１３には、左右一対の断熱扉１５が観音開き式の揺動開閉可能に設けられる。各断熱扉１５の互いに隣接する縦縁にはセンタシール４０が配設され、同センタシール４０のシール本体４１にはゴム磁石からなるリップ５０が、貼り付けにより相手側に向けて張り出すようにして装着されている。各リップ５０における閉扉時において互いに重なり合う張り出し端側には、異なる磁極が上下方向に交互に繰り返され、かつ相手との間では異なる磁極が対向する形態の着磁パターン５１が形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、ワイドスルー形式の冷却貯蔵庫の扉装置に関する。

この種の冷却貯蔵庫の扉装置では、一対の断熱扉の揺動端同士のシールを採る必要があり、従来その一例として、各断熱扉の揺動端の側縁に、襞状をなすリップを相手側に向けて張り出すように設け、両断熱扉の閉鎖時には、両リップの張り出し端部同士が重なり合って密着することで、両断熱扉間がシールされるようにした手段が講じられている（下記特許文献１参照）。

特開２００２−１３０９２６号公報

上記従来のシール構造では、両リップが重なったときにできる隙間を極小とするためにリップを極力薄肉とする必要があり、また、リップが下側に重ねられた方の断熱扉のみを開けた場合に、上側のリップを介してもう一方の断熱扉が連れて開かないように、リップを極力柔らかくする必要があるといった事情がある。一方リップを上記のようないわゆる腰の弱い構造とすると、リップの持つ弾性的な密着力に劣り、両リップ間のシール性が下がることにも繋がるため、その改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、ワイドスルー形式の扉装置において、両リップ間ひいては一対の断熱扉間のシール性を向上させるところにある。

本発明の冷却貯蔵庫の扉装置は、断熱箱体からなる貯蔵庫本体に設けられた前面開口部には、左右一対の断熱扉が観音開き式の揺動開閉可能に設けられ、
前記各断熱扉の互いに隣接する縦縁には、相手側に向けて張り出し閉扉時において互いに重ね合わせ可能なリップが設けられ、このリップがゴム磁石により形成されているところに特徴を有する。
ここで、ゴム磁石とは、磁性粉末をゴムや合成樹脂等のバインダ材と混合して形成したものである。

双方のリップが磁力により密着されることで、常に安定したシール性能を得ることができる。リップ自身を磁性体で構成したのであるから、構造をシンプルにまとめることができる。

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記リップが前記断熱扉の縦縁に沿って装着されたシール本体から張り出して設けられ、前記リップは前記シール本体に対して貼り付けられて装着されている。リップがシール本体に対し、粘着、接着または溶着によって貼り付けられている。

（２）前記リップが前記断熱扉の縦縁に沿って装着されたシール本体から張り出して設けられ、前記リップは、前記シール本体に長さ方向に沿って設けられた取付溝に嵌められてスライド形式での着脱可能に取り付けられている。
リップはシール本体に対して抜き差しして着脱される。シール本体を残したままでリップのみを交換することが可能である。

（３）前記各リップにおける互いに重なり合う部分には、異なる磁極が上下方向に交互に繰り返され、かつ相手との間では異なる磁極が対向する形態の着磁パターンが形成されている。
多極としたことで、より大きな磁気吸着力を得ることができる。
着磁パターンを上下方向に沿って形成した意義は、以下のとおりである。断熱扉を開いたのち閉じると、庫内に入り込んだ外気が冷却されて収縮することで庫内が負圧に傾き、そののち排水口等から外気を吸い込んで庫内外の圧力がバランスするという現象が生じる。上記の庫内が負圧に傾いているときは、両リップが重なり合った状態で庫内側に引っ張られる可能性があるが、そのとき重なり合う部分がリップの幅方向にずれることがある。そのため、多極の着磁パターンがリップの幅方向に沿って形成されていると、上記のように両リップが庫内側に引っ張られて、重なり合う部分が幅方向にずれた際に、両リップの間で同極同士が対向して反発し合うことにより両リップ間に隙間ができるおそれがある。
それに対して本発明では、多極の着磁パターンがリップの長さ方向に沿って形成されているから、庫内が負圧に傾いて両リップが重なり合った状態で庫内側に引っ張られることに起因して、重なり合う部分がリップの幅方向にずれたとしても、両リップの間では相変わらず異極同士が対向して吸引し合う形態が維持され、すなわち両リップが密着してシール性が確保される。

本発明によれば、ワイドスルー形式の扉装置において、簡単な構造で以て、両リップ間ひいては一対の断熱扉間のシール性を向上させることができる。

本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面図 同一部切欠平面図 断熱扉の裏面側から視た一部切欠斜視図 図２のIV部の拡大断面図 図４の部分拡大図 メインリップの着磁パターンを示す概略斜視図 その概略断面図 センタシールの配設部分における開蓋状態の斜視図 その閉蓋状態の斜視図 実施形態２に係る閉扉状態の部分断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９に基づいて説明する。この実施形態では、ワイドスルー形式の横型冷蔵庫を例示している。
図１及び図２によって横型冷蔵庫の全体構造を説明する。冷蔵庫本体１０は、前面が開口された横長の断熱箱体によって形成され、底面に配された脚１１で支持されている。冷蔵庫本体１０の内部は貯蔵室１２とされ、出入口となる前面開口部１３には、左右一対の断熱扉１５が観音開き式の開閉可能に装着されている。一対の断熱扉１５は、それぞれ外側の縦縁の上下両端が、ヒンジ１６を介して縦軸回りの回動可能に支持されており、正面の上縁部における互いに隣接した端部に寄った位置に、開閉操作用の把手１７が設けられている。前面開口部１３には、左右に仕切る縦向きの仕切枠が設けられておらず、センタピラーレスすなわちワイドスルー形式の扉装置が構成されている。

冷蔵庫本体１０の正面視左側面には機械室１８が設けられ、同機械室１８内には、貯蔵室１２から張り出し形成された形態の蒸発器室１９が収容されて同蒸発器室１９に蒸発器と庫内ファンとが装備されているとともに、蒸発器と接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍装置が収容されている。
冷凍サイクルが駆動されることで蒸発器付近で冷気が生成され、同冷気が庫内ファンにより貯蔵室１２内に循環供給されることで、貯蔵室１２内が冷却されるようになっている。

扉装置は上記のようにワイドスルー形式であることから、閉扉時のシール構造は基本的には、前面開口部１３の口縁については、各断熱扉１５の裏面における揺動端側の縦縁を除いた他の３縁辺に装着されたパッキン３０が密着されることでシールされ、両断熱扉１５の揺動端側の縦縁の間については、同縦縁に沿って装着されたセンタシール４０同士が密着することでシールされるようになっている。両断熱扉１５が揃って開けられると、前面開口部１３が仕切りが無い状態で全開可能となる。

さらに断熱扉１５のシール構造について説明する。
断熱扉１５は左右対称形状に形成されており、図３及び図４に示すように、ステンレス鋼板等の金属製の外装板２１と、中央に膨出部２２Ａを設けた合成樹脂製の内装板２２とを組み付けることで外殻体２０が形成され、この外殻体２０内に、発泡樹脂等の断熱材（図示せず）が充填された構造となっている。断熱扉１５の裏面における薄肉となった周縁部には、方形状をなすパッキン装着溝２５が形成されている。

パッキン３０はマグネットパッキンであって、合成樹脂材の押出成形によって形成され、図４に示すように、内部が複数の部屋３２に仕切られた筒状のパッキン本体３１の背面側に取付脚３３が突設されるとともに、表面側（同図の上側）における幅方向の略中央部に位置する部屋３２Ａに、扁平な角柱状のマグネット３５が挿入されて形成されている。パッキン３０は、上記した装着溝２５の４縁辺に対応して４本が準備され、各パッキン３０の両端は４５度に切断されている。４本のパッキン３０は、それぞれの取付脚３３を装着溝２５に嵌着しつつ、４縁辺の全周に亘って方形枠状の形態をなして装着されている（図３参照）。なお、各パッキン本体３１における内側の面には複数枚のひれ部３６が張り出し形成され、内装板２２の膨出部２２Ａの側面に弾性的に密着されている。

センタシール４０は、図３に示すように、各断熱扉１５の揺動端側で相手と対向した側面（以後、対向側面１５Ａ）における庫内側の角部付近において、後記する保持部材６０を介して上下方向に延びた形態で装着されている。センタシール４０は、シール本体４１と、このシール本体４１に一体的に設けられたメインリップ５０とから構成されている。

シール本体４１は合成樹脂製であって、二色の押出成形によって形成され、断熱扉１５のほぼ全高に匹敵する所定長さに切断されて使用される。
シール本体４１は、図５に示すように、内部に３個の部屋４３が横並びに仕切られた扁平な角筒状をなす軟質樹脂製の筒形部４２と、同筒形部４２の背面側に形成された硬質樹脂製の脚部４５とから構成されている。脚部４５はＴ字を横向きにしたような断面形状に形成され、筒形部４２における中央の部屋４３の内側の端部寄りの位置から背面側に突出形成されている。

さて、筒形部４２における表面外側の角部からは、メインリップ５０が相手側に向けて張り出すようにして設けられている。
メインリップ５０はゴム磁石製であって、上記した筒形部４２の周壁とほぼ同じ肉厚を有するとともに、上記筒形部４２と同一長さで、かつほぼ同じ幅を有する帯状に形成されている。ゴム磁石はボンド系磁石とも称され、フェライト等の磁性粉末をゴムや合成樹脂等のバインダ材と混合して形成したものである。

一方、筒形部４２の表面における外側の２つの部屋４３と対応する領域は、同筒形部４２の周壁の肉厚に匹敵する寸法だけ庫外側に後退して形成され、その領域がメインリップ５０の貼着面４４となっている。
そして、上記したメインリップ５０は、その幅方向の内側部（基端部）が、筒形部４２の貼着面４４に対して、粘着剤を介した粘着、接着剤を介した接着、または溶着によって貼り付けられている。これにより、メインリップ５０は、筒形部４２における残りの内側の部屋４３の表面と面一となって、その幅方向の先端側が筒形部４２の外側縁から所定寸法突出した形態で相手の断熱扉１５に向けて張り出し装着される。

メインリップ５０の突出幅は、例えば全幅の３割程度であり、また、閉扉時には、両メインリップ５０の先端部における上記した突出幅の半分強の領域が、互いに重なり合う設定となっている。
ここで、図６及び図７に示すように、メインリップ５０における突出した先端部には、Ｎ極とＳ極とが縦方向に沿って複数ずつ交互に繰り返された多極の着磁パターン５１が構成されている。また、各メインリップ５０の着磁パターン５１は１極分ずれて、両メインリップ５０の間では、Ｎ極とＳ極とが互いに対向するようになっている。

なお、シール本体４１の筒形部４２における表面内側の角部からは、サブリップ４７が同表面と面一に張り出し形成されている。
さらに、筒形部４２の表面における内側の２つの部屋４３の中間位置からは、冷気遮断用のひれ部４８が張り出して形成されている。各ひれ部４８は、庫内側に向けて突出したのち、先端部が相手側に向けて鋭角に屈曲された形状となっている。このひれ部４８の形成高さ範囲は、図３に示すように前面開口部１３の高さ範囲内である。
なお、シール本体４１が二色成形されている旨を記載したが、剛性が必要とされる脚部４５についても厚さを大きく取れば剛性が確保できるから、軟質樹脂の一色成形で形成してもよい。

センタシール４０が装着される保持部材６０は合成樹脂製であって、断熱扉１５の対向側面１５Ａのほぼ全高に相当する長さ寸法を有しており、対向側面１５Ａに固定される取付板６１と、同取付板６１の庫内側の端縁から外側に向けて直角に曲げ形成された装着板６２とからなる断面略Ｌ字形に形成されている。この保持部材６０は、装着板６２が断熱扉１５の対向側面１５Ａの庫内側の端縁から所定寸法庫内側に突出した形態において、取付板６１が対向側面１５Ａに当てられ、上下方向に亘る複数箇所でねじ６３で止められることによって固定されている。

保持部材６０の装着板６２の裏面側には、コードヒータからなるヒータ７５を嵌合する嵌合溝６４Ａを２本並べて設けたヒータ取付板６４が直交姿勢で全高に亘って一体形成されているとともに、同ヒータ取付板６４の庫外側の隣接位置には、２枚の板部６５Ａを間隔を開けて配してなる仕切部材６５が、取付板６１と表面と直交姿勢で同じく全高に亘って一体形成され、さらにこの仕切部材６５の庫内側の板部６５Ａが上記したヒータ取付板６４の庫外側の端縁と連結されて一体化されている。
この一体的に設けられたヒータ取付板６４と仕切部材６５とは、図８に示すように、上下両端に寄った位置と、中央高さ位置との３箇所において、切除部６６が形成されている。

保持部材６０における装着板６２の根元位置には、センタシール４０の脚部４５を挿通する挿通溝６７が、全高に亘って形成されている。センタシール４０は、図５に示すように、脚部４５における長辺部４６Ａの根元が挿通溝６７に嵌められ、併せて短辺部４６Ｂが掛止して抜け止めされた形態において、上方または下方から挿通溝６７に沿って脚部４５を摺動させることにより装着されるようになっている。

保持部材６０における開口面側には、スライド蓋７０が着脱可能に装着されるようになっている。スライド蓋７０は合成樹脂製であって、保持部材６０における取付板６１と同じ長さとほぼ同幅を有する帯状をなし、かつ庫外側の端縁部が斜めに屈曲されている。
一方、保持部材６０における装着板６２の先端縁の裏側と、取付板６１の庫外側の端縁とには、スライド蓋７０の両側縁にそれぞれ掛止する掛止溝６８が全高に亘って形成されている。

スライド蓋７０は、両側縁を保持部材６０の両掛止溝６８に掛止して上方または下方から同掛止溝６８に沿って摺動させることで、図４及び図９に示すように、保持部材６０の開口面を覆って装着されるようになっている。これにより、ヒータ取付板６４の表面が覆われるとともに、仕切部材６５の庫外側に、ヒータ７５のリード線７６の収容空間７７が形成されるようになっている。ヒータ７５のリード線７６は、詳しくは図示しないが、断熱扉１５の上面側から同断熱扉１５内を通り、図８に示すように、取付板６１に開口された挿通孔７８から上記の収容空間７７側に引き出されるようになっている。

上記したように保持部材６０の開口面にスライド蓋７０が装着された際には、図９に示すように、扁平な略角形断面をなす筒体８０が構成されることになるが、同筒体８０の上下両端面をそれぞれ覆うべく上下の蓋板８２が備えられている。
蓋板８２は合成樹脂製であって、筒体８０の上下の端面に整合した平面形状に形成され、その庫内側の端部寄りの所定位置に、タッピンねじ８３の挿入孔（図示せず）が形成されている。一方、保持部材６０に一体形成された仕切部材６５の上下両面には、図４に示すように、両板部６５Ａの間において、タッピンねじ８３がねじ込み可能な下孔８４が形成されている。

断熱扉１５へのセンタシール４０の組み付けは、例えば以下のような手順で製造される。
まず、断熱扉１５の庫内側の面における周縁部に、図３に示すように、マグネットパッキンであるパッキン３０が、４縁辺の全周に亘って方形枠状の形態をなして装着される。それとともに、断熱扉１５の対向側面１５Ａの全高に亘り、保持部材６０が取付板６１をねじ６３で止めることによって装着される。このとき保持部材６０は、図４に示すように、装着板６２がパッキン３０におけるマグネット３５の表面よりも所定寸法（センタシール４０のシール本体４１における筒形部４２の厚さ程度）引っ込んだ位置にある形態で装着される。併せて、断熱扉１５の揺動端側の縦縁に沿って装着された縦向きのパッキン３０Ａのパッキン本体３１における外側部３１Ａの側面が、保持部材６０の取付板６１における対向側面１５Ａの庫内側の側縁よりも突出した部分に弾性変形しつつ密着される。

次に、保持部材６０に対してセンタシール４０が装着される。センタシール４０は、図４に示すように、例えば上方から、脚部４５を装着板６２の根元部に切られた挿通溝６７に差し込んで、同挿通溝６７に沿って摺動させつつ下方に押し込むことで装着される。センタシール４０が装着された状態では、筒形部４２が装着板６２の表面に密着し、内側の端部が、縦向きのパッキン３０Ａのパッキン本体３１の外側部３１Ａの後退した表面側に進出する。それとともに、サブリップ４７の張り出し端側が、縦向きのパッキン３０Ａのパッキン本体３１におけるマグネット３５を収容した部屋３２Ａの表面に対して、弾性的に重なって密着される。
センタシール４０における筒形部４２の庫内側の角部に装着されたメインリップ５０は、既述したように、閉扉時において筒形部４２の表面と面一の姿勢で相手の断熱扉１５側に向けて張り出し、互いのメインリップ５０の先端部同士が弾性的に重なり合うことが可能となっている。

続いてヒータ７５が、図８に示すように、保持部材６０の内側に設けられたヒータ取付板６４の２本の嵌合溝６４Ａに嵌められつつ２列になって配索され、ヒータ７５の両端が挿通孔７８から引き出されたリード線７６と接続される。
次に、保持部材６０の開口面にスライド蓋７０が装着される。スライド蓋７０は、例えば上方からその両側縁を、保持部材６０の両掛止溝６８に掛止して同掛止溝６８に沿って押し込むことで保持部材６０の開口面を覆って装着される。これにより、ヒータ取付板６４に装着されたヒータ７５の表面が覆われるとともに、収容空間７７が形成されて、同収容空間７７の全域を利用してヒータ７５のリード線７６が同一面上にまとめられて収容された状態となる。

最後に、スライド蓋７０が装着された保持部材６０（筒体８０）の上下両端面に、図９に示すように上下の蓋板８２が被せられ、それぞれタッピンねじ８３を挿通して内部にある仕切部材６５の上下両端部に設けられた下孔８４にねじ込むことで固定される。
以上により、パッキン３０並びにセンタシール４０が装着された形態の断熱扉１５が製造される。

本実施形態の扉装置は以上のような構造であって、左右の断熱扉１５が閉じられると、両センタシール４０のメインリップ５０の張り出し端同士が重なった状態において、断熱扉１５の庫内側の面に装着されたパッキン３０が貯蔵室１２の前面開口部１３の口縁に密着する。より詳細には、前面開口部１３の口縁のうち左右の縦縁には、左右の断熱扉１５における揺動支点側の縦向きのパッキン３０が密着し、また上下の横縁には、図３及び図４に参照して示すように、両端から中央に向けて順次に、横向きのパッキン３０、揺動端側の縦向きのパッキン３０Ａの上下の端部、及びメインリップ５０とサブリップ４７とを含むセンタシール４０のシール本体４１における筒形部４２の上下の端部が連続して密着することによって、口縁の四辺全周に亘ってシールされる。
それとともに、両断熱扉１５の間は、図４に示すように、各センタシール４０のメインリップ５０の張り出し端部同士が磁力により重なって密着されることでシールされる。

冷蔵庫は通常、上記のように閉扉状態において貯蔵室１２内に冷気が循環供給されて冷却される。一方、このような閉扉状態において、各センタシール４０のシール本体４１における筒形部４２の対向した側面や、メインリップ５０の庫外側の面は、外気に触れる状態にあるから、センタシール４０が庫内冷気で冷却されると、上記の面で結露する可能性がある。
それに対して本実施形態では、両シール本体４１の筒形部４２における互いに隣接した端部側とメインリップ５０とが、両ひれ部４８で覆われて直接に冷気が当たり難くなっている。また、ヒータ７５に通電されることで装着板６２を介してセンタシール４０の筒形部４２が加熱されることによって、上記した面で結露することが防止される。

開扉する場合は、左右の断熱扉１５を揃って開いてもよいし、左右の断熱扉１５を１枚ずつ開くことも可能である。
ここで断熱扉１５を開いたのち閉じると、庫内に入り込んだ外気が冷却されて収縮することで庫内が負圧に傾き、そののち排水口等から外気を吸い込んで庫内外の圧力がバランスするという現象が生じる。上記の庫内が負圧に傾いているときは、図５の矢線Ｐに示すように、両メインリップ５０が重なり合った状態で庫内側に引っ張られ、そのとき重なり合う部分がメインリップ５０の幅方向にずれる可能性がある。そのため、仮に多極の着磁パターンがメインリップ５０の幅方向に沿って形成されていると、上記のように両メインリップ５０が庫内側に引っ張られて、重なり合う部分が幅方向にずれた際に、両メインリップ５０の間で同極同士が対向して反発し合うことにより両メインリップ５０間に隙間ができるおそれがある。

それに対して本実施形態では、多極の着磁パターン５１がメインリップ５０の長さ方向に沿って形成されているから、庫内が負圧に傾いて両メインリップ５０が重なり合った状態で庫内側に引っ張られることに起因して、重なり合う部分がメインリップ５０の幅方向にずれたとしても、両メインリップ５０の間では相変わらず異極同士が対向して吸引し合う形態が維持され、すなわち両メインリップ５０が密着してシール性が確保される。

以上のように本実施形態の扉装置によれば、各断熱扉１５の互いに隣接する縦縁に設けられたセンタシール４０から、閉扉時に互いに重ね合わされるメインリップ５０が張り出し形成されたものにあって、メインリップ５０をゴム磁石製とし、かつ多極の着磁パターン５１を形成したから、両メインリップ５０を大きな磁気吸着力によって強固に密着させることができ、常に安定したシール性能を得ることができる。また、メインリップ５０自身をゴム磁石で形成したのであるから、メインリップ５０に別途磁性体を装着した場合と比較すると、センタシール４０の構造がシンプルにまとめられる。

また、各メインリップ５０に多極の着磁パターン５１を形成するに当たって、Ｎ極とＳ極とがメインリップ５０の長さ方向すなわち上下方向に交互に繰り返される着磁パターン５１とされている。そのため、庫内が負圧に傾いて両メインリップ５０が重なり合った状態で庫内側に引っ張られることに起因して、重なり合う部分がメインリップ５０の幅方向にずれたとしても、両メインリップ５０の間では相変わらず異極同士が対向して吸引し合う形態が維持され、すなわち両メインリップ５０が密着してシール性が確保される。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１０によって説明する。
この実施形態２では、センタシール９０のシール本体９１に対してメインリップ５０Ａを装着する部分の構造に変更が加えられている。以下には、実施形態１と相違した部分について主に説明し、実施形態１と同一機能を有する部材や部位については、同一符号を付すことで説明を簡略化または省略する。

この実施形態２のセンタシール９０のシール本体９１は、１個の空気室９２とその外側に装着部９３が並んで設けられ、この装着部９３の表面側には取付溝９４が全高に亘って形成されているとともに、装着部９３の裏面側には、Ｌ字形の脚部９５が全高に亘って形成されている。
一方のメインリップ５０Ａは、ゴム磁石製であって、押出成形により全体として帯状に形成されているとともに、その基端側の裏面にはＴ字形をなす取付脚５５が形成されている。また、各メインリップ５０Ａの先端部には、上記実施形態１と同様に、Ｎ極とＳ極とが縦方向に沿って複数ずつ交互に繰り返された多極の着磁パターン５１が構成されており、また、各メインリップ５０Ａの着磁パターン５１は１極分ずれて、両メインリップ５０Ａの間では、Ｎ極とＳ極とが互いに対向するようになっている（図６，図７参照）。

上記構造のメインリップ５０Ａが、その基端側の裏面の取付脚５５を、シール本体９１の装着部９３の取付溝９４に嵌めて上方または下方から押し込むことで一体的に装着される。これにより、メインリップ５０Ａは、空気室９２の表面と面一となって、幅方向の先端部が装着部９３の外側縁から所定寸法突出した形態で張り出し装着されたセンタシール９０が形成される。
センタシール９０は、断熱扉１５の対向側面１５Ａに取り付けられた保持部材６０に装着され、具体的には、例えば上方から、脚部９５を装着板６２の根元部に切られた挿通溝６７に差し込んで、同挿通溝６７に沿って摺動させつつ下方に押し込むことで装着される。

上記構造のセンタシール９０を備えた断熱扉１５が閉じられると、各センタシール９０のメインリップ５０Ａの張り出し端同士が重ねられるが、同じく多極の着磁パターン５１が形成されていることで、両メインリップ５０Ａが大きな磁気吸着力によって強固に密着し、安定したシール性能が得られる。
また、多極の着磁パターン５１について、Ｎ極とＳ極とがメインリップ５０Ａの長さ方向交互に繰り返される着磁パターン５１とされているから、両メインリップ５０Ａの重なり合った部分が幅方向にずれた場合にも、対向した磁極同士が吸引し合う形態が維持されてシール性が確保されることも同様である。

この実施形態では、メインリップ５０Ａがシール本体９１の装着部９３に対してスライド形式で装着される構造となっているから、メインリップ５０Ａが劣化した場合には、メインリップ５０Ａのみを交換することが可能である。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）メインリップに対して多極に着磁する場合の極数は任意である。
（２）各メインリップについて、互いに異なった単極のみを着磁したものであってもよい。
（３）上記実施形態では、メインリップをシール本体に装着してセンタシールを構成した上で、同センタシールを断熱扉の揺動端側の縦縁に装着したのであるが、メインリップの基端側に取付部を設けて同取付部を断熱扉の揺動端側の縦縁に直接に取り付ける等、メインリップを断熱扉の揺動端側の縦縁に装着する構造については、適宜に変更し得る。

（４）上記実施形態では、メインリップを備えたセンタシールを、縦向きのパッキンと並べて装着した場合を例示したが、センタシールを単独で断熱扉の揺動端側の縦縁に装着してもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（５）本発明は、上記実施形態に例示した２ドア式の横型冷蔵庫に限らず、例えば４ドア式の縦型冷蔵庫等のドア数の異なる冷蔵庫や、その他に冷凍庫や冷凍冷蔵庫等、要は、ワイドスルー式の扉装置を備えた冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。

１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体） １３…前面開口部 １５…断熱扉 １５Ａ…対向側面 ４０…センタシール ４１…シール本体 ４４…装着面 ５０，５０Ａ…メインリップ（リップ） ５１…着磁パターン ５５…取付脚 ６０…保持部材 ９０…センタシール ９１…シール本体 ９３…装着部 ９４…取付溝

Claims (4)

1. 断熱箱体からなる貯蔵庫本体に設けられた前面開口部には、左右一対の断熱扉が観音開き式の揺動開閉可能に設けられ、
   前記各断熱扉の互いに隣接する縦縁には、相手側に向けて張り出し閉扉時において互いに重ね合わせ可能なリップが設けられ、このリップがゴム磁石により形成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫の扉装置。
2. 前記リップが前記断熱扉の縦縁に沿って装着されたシール本体から張り出して設けられ、前記リップは前記シール本体に対して貼り付けられて装着されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
3. 前記リップが前記断熱扉の縦縁に沿って装着されたシール本体から張り出して設けられ、前記リップは、前記シール本体に長さ方向に沿って設けられた取付溝に嵌められてスライド形式での着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
4. 前記各リップにおける互いに重なり合う部分には、異なる磁極が上下方向に交互に繰り返され、かつ相手との間では異なる磁極が対向する形態の着磁パターンが形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。

Images