JP2017179926A - 床版の構築方法及びＰＣａ床版の継手構造 - Google Patents

Abstract

【課題】上部継手鉄筋と下部継手鉄筋との間に配置される補強鉄筋の現場での配置、結束作業を減らすことができる床版の構築方法、及びＰＣａ床版の継手構造を提供する。【解決手段】上継手鉄筋２１Ｕ、２２Ｕの少なくとも一方に上補強鉄筋２５を結束し（図６）、下継手鉄筋２１Ｌ、２２Ｌの少なくとも一方に下補強鉄筋２６を結束しておく。先行して第１ＰＣａ床版８Ａを所定の第１位置Ｐ１に配置し（図７（Ａ））、後から第２ＰＣａ床版８Ｂを、所定の第２位置Ｐ２よりも平面視で第１ＰＣａ床版８Ａから離れた位置で、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌが第１ＰＣａ床版８Ａの第１上継手鉄筋２１Ｕよりも低くなる所定高さまで吊り下ろし（図７（Ｂ））、第２ＰＣａ床版８Ｂを所定高さで第１ＰＣａ床版８Ａ側へ横移動させ、第２位置に配置する（図７（Ｃ）〜（Ｄ））。その後、隙間Ｇに継手コンクリート１３を打設する（図７（Ｅ））。【選択図】図７

Description

本発明は、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版（プレキャストコンクリート床版）を現場打ちのコンクリートからなる継手構造により接合してなる床版の構築方法、及びＰＣａ床版の継手構造に関する。

橋梁の床版として、複数のＰＣａ床版を橋軸方向に並ぶように橋桁の上に近接配置し、互いに近接するＰＣａ床版同士を一体化することにより構築されるものがある。このようなＰＣａ床版の継手構造としてＲＣループ継手が広く用いられている（特許文献１の図１５、図１６参照）。ＲＣループ継手を用いたＰＣａ床版は、複数のループ状鉄筋を、橋軸直角方向に間隔をおいて且つ床版本体の接合端面から延出するように配置し、ループ状鉄筋を埋め込むようにコンクリートを打設して形成される。ループ状鉄筋は、ＰＣａ床版の厚み方向に円弧を描くように湾曲し、近接配置されるＰＣａ床版のループ状鉄筋と互いに重なり合う延出寸法に形成される。そして、近接配置された一対のＰＣａ床版のループ状鉄筋によって形成される閉断面形状部分の内側に橋軸直角方向に延在する補強鉄筋が配置され、この状態で両ＰＣａ床版の床版本体間にコンクリートが打設されることにより、ＲＣループ継手が構築される。

ところが、このＲＣループ継手では、ＰＣａ床版の配置前に予め補強鉄筋をループ状鉄筋の内側に配置しておくことができず、一対のＰＣａ床版を所定の位置に配置した後に、ループ状鉄筋の内側に補強鉄筋を挿入しなければならない。そのため施工が煩雑であった。そこで、特許文献１に記載のプレキャスト床版では、床版本体から橋軸方向に張り出すループ状鉄筋を、それぞれ先端にエンドバンド（定着部）を有する上部継手鉄筋と下部継手鉄筋とに置き換え、これらの継手鉄筋を上下方向及び橋軸直角方向に間隔をおいて配置し、上部継手鉄筋の張り出し基端部となる床版本体の上部端面を下部継手鉄筋の張り出し基端部となる床版本体の下部端面よりも凹ませることによって補強鉄筋用の仮置き収容溝を形成している（特許文献１参照）。

また、上継手鉄筋の先端部から張り出す係止部（定着部）を、上面が上継手鉄筋の上面と略面一となるように略半円盤状に形成し、下継手鉄筋の先端部から張り出す係止部（定着部）を、下面が下継手鉄筋の下面と略面一となるように略半円盤状に形成した継手構造も公知である（特許文献２参照）。この継手構造では、係止部がコンクリート表面側に張り出さないため、コンクリートのかぶりを確保するために接合部やＰＣａ床版の厚さを増大させる必要がない。

特開２０１２−６２６６４号公報 特許第５７００６０８号公報

しかしながら、特許文献１の継手構造を用いたプレキャスト床版を架設する際には、２つのプレキャスト床版を互いに隣接する所定の位置に配置した後に、プレキャスト仮置き収容溝に予め仮置きしておいた補強鉄筋を、上部継手鉄筋と下部継手鉄筋との間で展開し、所定の位置に配置した後に上部継手鉄筋又は下部継手鉄筋に再び結束しなければならない。そのため、現場での鉄筋の配置・結束作業（即ち、配筋作業）が必要になり、作業が煩雑である。

また、特許文献２の継手構造では、接合部に補強鉄筋が配置されていないが、補強鉄筋を上部継手鉄筋と下部継手鉄筋との間に配置する場合には、特許文献１が課題とする従来のＲＣループ継手の場合と同様に、一対のＰＣａ床版を所定の位置に配置した後に上部継手鉄筋と下部継手鉄筋との間に補強鉄筋を挿入して配筋作業を行わなければならない。

本発明は、このような背景に鑑み、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版を継手構造により接合する際に、上部継手鉄筋と下部継手鉄筋との間に配置される補強鉄筋の現場での配置、結束作業を減らすことができる床版の構築方法、及びＰＣａ床版の継手構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版（８）を現場打ちのコンクリートからなる継手構造（１０）により接合してなる床版（４）の構築方法であって、先端に定着部（２３）を有する上継手鉄筋（２１Ｕ、２２Ｕ）及び下継手鉄筋（２１Ｌ、２２Ｌ）が接合端面（１２）の上部（１２Ｕ）及び下部（１２Ｌ）から延出する複数のＰＣａ床版を用意するステップ（図６、図８）と、前記１対の前記ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋（２１Ｕ、２２Ｕ）同士の重なり部の下方に配置される上補強鉄筋（２５）を、少なくとも一方の前記ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋に結束するステップ（図６、図８）と、前記１対の前記ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋（２１Ｌ、２２Ｌ）同士の重なり部の上方に配置される下補強鉄筋（２６）を、少なくとも一方の前記ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋に結束するステップ（図６、図８）と、前記１対の前記ＰＣａ床版のうち、先行して配置すべき第１ＰＣａ床版（８Ａ）を所定の第１位置（Ｐ１）に配置するステップ（図７（Ａ）、図９（Ａ））と、前記１対の前記ＰＣａ床版のうち、後から配置すべき第２ＰＣａ床版（８Ｂ）を、当該第２ＰＣａ床版が配置されるべき所定の第２位置（Ｐ２）よりも平面視で前記第１ＰＣａ床版から離れた位置で、当該第２ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋（２２Ｌ）が前記第１ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋（２１Ｕ）よりも低くなる所定高さまで吊り下ろすステップ（図７（Ｂ）、図９（Ｂ））と、前記第２ＰＣａ床版を前記所定高さで前記第１ＰＣａ床版側へ横移動させ、前記第２位置に配置するステップ（図７（Ｃ）〜（Ｄ）、図９（Ｃ））と、前記第１位置に配置された前記第１ＰＣａ床版と前記第２位置に配置された前記第２ＰＣａ床版との間（Ｇ）にコンクリートを打設し、前記第１ＰＣａ床版と前記第２ＰＣａ床版とを継ぎ合わせるステップ（図７（Ｅ）、図９（Ｄ））とを含む構成とする。

この態様によれば、上継手鉄筋同士の重なり部の下方に配置される上補強鉄筋を少なくとも一方のＰＣａ床版の上継手鉄筋に予め結束し、下継手鉄筋同士の重なり部の上方に配置される下補強鉄筋を少なくとも一方のＰＣａ床版の下継手鉄筋に予め結束するため、補強鉄筋の現場での配置、結束作業を減らすことができる。なお、補強鉄筋が予め配筋されるが、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版を所定の位置に配置する作業は、後から配置する第２ＰＣａ床版を所定高さで第１ＰＣａ床版側へ横移動させることにより、鉄筋同士を干渉させることなく行える。なお、本明細書において「干渉」（或いは「干渉しない」とは、鉄筋のたわみ等に起因して鉄筋同士が接触する（或いは接触しない）ことを含むような広い意味ではなく、鉄筋同士が第２ＰＣａ床版の移動を妨げるような相対位置関係にある（或いは相対位置関係にない）ことを意味するものである。

また、上記の態様において、前記ＰＣａ床版を用意するステップ（図６）では、前記定着部（２３）を水平方向のみに張り出す形状に形成する構成とする。

この態様によれば、定着部は自身が設けられた継手鉄筋に対し上方や下方に張り出さないため、後から配置する第２ＰＣａ床版を所定高さで第１ＰＣａ床版側へ横移動させる際に、定着部が他方のＰＣａ床版に結束された補強鉄筋に干渉することを防止できる。

また、上記の態様において、前記上補強鉄筋（２５）を結束するステップ（図６）では、全ての前記上補強鉄筋（２５）を前記第１ＰＣａ床版（８Ａ）の前記上継手鉄筋（２２Ｕ）に結束し、前記下補強鉄筋（２６）を結束するステップでは、全ての下補強鉄筋（２６）を前記第２ＰＣａ床版（８Ｂ）の前記下継手鉄筋（２１Ｌ）に結束し、前記第２ＰＣａ床版（８Ｂ）を吊り下ろすステップ（図７（Ｂ））では、前記下補強鉄筋（２６）が前記上補強鉄筋（２５）と高さ方向に重ならず、且つ前記第２ＰＣａ床版（８Ｂ）が浮く高さまで前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろし、前記第２ＰＣａ床版を前記第２位置（Ｐ２）に配置するステップ（図７（Ｃ）〜（Ｄ））は、前記第２ＰＣａ床版を浮かせた状態で、当該第２ＰＣａ床版を横移動させて前記第２位置の上方に配置するステップ（図７（Ｃ））と、前記第２位置の上方にある前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろすステップ（図７（Ｄ））とを含む構成とする。

この態様によれば、第２ＰＣａ床版を浮かせた状態で横移動させるため、第２ＰＣａ床版の配置作業が容易である。

また、上記の態様において、前記第２ＰＣａ床版（８Ｂ）を吊り下ろすステップ（図９（Ｂ））では、前記第２位置（Ｐ２）と同じ高さまで前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろし、前記第２ＰＣａ床版を前記第２位置に配置するステップ（図９（Ｃ））では、前記第２ＰＣａ床版を滑らせて横移動させる構成とする。

この態様によれば、補強鉄筋をどちらのＰＣａ床版に予め配筋していても第２ＰＣａ床版を横移動させて第２位置に配置することができる。

また、上記課題を解決するために、本発明の他の態様は、ＰＣａ床版（８）の継手構造（１０）であって、第１ＰＣａ床版（８Ａ）における橋軸直角方向に延在する第１接合端面（１２Ａ）の上部及び下部から延出するように前記橋軸直角方向に間隔をおいて配置され、それぞれ先端に定着部（２３）を有する複数の第１上継手鉄筋（２１Ｕ）及び複数の第１下継手鉄筋（２１Ｌ）と、前記第１ＰＣａ床版に対して橋軸方向に隙間（Ｇ）を空けて近接配置された第２ＰＣａ床版（８Ｂ）における前記第１接合端面に対向する第２接合端面（１２Ｂ）の上部及び下部から延出するように前記橋軸直角方向に間隔をおいて配置され、それぞれ先端に定着部（２３）を有し、且つ対応する前記第１上継手鉄筋又は前記第１下継手鉄筋と重なる延出長さを有する複数の第２上継手鉄筋（２２Ｕ）及び複数の第２下継手鉄筋（２２Ｌ）と、前記第１上継手鉄筋（２１Ｕ）及び前記第２上継手鉄筋（２２Ｕ）の互いに重なる部分の下方において前記橋軸直角方向に延在する上補強鉄筋（２５）と、前記第１下継手鉄筋（２１Ｌ）及び前記第２下継手鉄筋（２２Ｌ）の互いに重なる部分の上方において前記橋軸直角方向に延在する下補強鉄筋（２６）と、前記第１上継手鉄筋（２１Ｕ）、前記第１下継手鉄筋（２１Ｌ）、前記第２上継手鉄筋（２２Ｕ）、前記第２下継手鉄筋（２２Ｌ）、前記上補強鉄筋（２５）及び前記下補強鉄筋（２６）を巻き込むように前記隙間に構築される継手コンクリート（１３）とを備え、前記定着部が水平方向のみに張り出す形状に形成されている構成とする。

この態様によれば、定着部は自身が設けられた継手鉄筋に対し上方や下方に張り出さないため、補強鉄筋が所定の位置に（どちらか一方のＰＣａ床版に）配筋されていても、先に所定の位置に配置されたＰＣａ床版に対して後から配置されるＰＣａ床版を横移動させることによって互いに隣接する１対のＰＣａ床版を所定の位置に配置できる。そのため、補強鉄筋を少なくとも一方の継手鉄筋に予め結束しておくことができ、現場での補強鉄筋の配置、結束作業を減らすことができる。

このように本発明によれば、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版を継手構造により接合する際に、上部継手鉄筋と下部継手鉄筋との間に配置される補強鉄筋の現場での配置、結束作業を減らすことができる床版の構築方法、及びＰＣａ床版の継手構造を提供することができる。

実施形態に係るＰＣａ床版の組立状態を示す概略斜視図 実施形態に係るＰＣａ床版の継手構造の縦断面図 図２中のIII−III断面図 図２中のIV−IV断面図 図２に示されるヘッドバー（Ａ）側面面、（Ｂ）平面面、（Ｃ）正面図 第１実施例に係るＰＣａ床版の（Ａ）平面図、（Ｂ）側面図 第１実施例に係る床版の構築手順の説明図 第２実施例に係るＰＣａ床版の（Ａ）平面図、（Ｂ）側面図 第２実施例に係る床版の構築手順の説明図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るＰＣａ床版８の継手構造１０及びＰＣａ床版８を用いた床版４の構築方法について詳細に説明する。

図１は、実施形態に係るＰＣａ床版８の継手構造１０を適用した橋梁１の組立状態を示す概略斜視図である。図示されるように、橋梁１は、橋軸方向に離間して設けられた一対の橋脚２（図には一方の橋脚２のみが示される）と、一対の橋脚２に架け渡される橋桁３と、橋桁３上に構築される床版４とを有している。橋梁１は、道路橋として利用されてよく、他の目的に利用されてもよい。一対の橋脚２は、一方又は両方が橋台であってもよい。橋桁３は支承５を介して橋脚２上に配置される。本実施形態では、橋軸方向に延在する互いに平行をなす３本の桁６と、橋軸直角方向に互いに隣接する桁６同士を連結する図示しない対傾構とによって橋桁３が構成されている。

床版４は、橋軸方向に分割されてなる床版部分をそれぞれ構成する複数のＰＣａ床版８を用いて構築される。具体的には、床版４は、複数のＰＣａ床版８を、隙間Ｇを空けながら順次橋軸方向に近接配置し、互いに近接する一対のＰＣａ床版８間に継手構造１０を順次構築して複数のＰＣａ床版８を連結することにより構築される。図示されるＰＣａ床版８は全て同じ形状とされている。橋桁３の始端部や終端部、ジョイント等では異なる形状又は寸法のＰＣａ床版８が用いられてもよい。図示は省略しているが、橋桁３の上面には床版固定用のスタッドが植設されている。一方、ＰＣａ床版８のスタッドに対応する位置には、スタッドを受容し、その状態で充填材が充填されることによってＰＣａ床版８を橋桁３に固定するための固定孔９が形成されている。

図２は、ＰＣａ床版８の継手構造１０周辺の縦断面を、コンクリートを透視したように示している。図１及び図２に示されるように、ＰＣａ床版８（８Ａ、８Ｂ）は、鉄筋コンクリート製の床版本体部１１を備えている。床版本体部１１は、平面視において橋軸直角方向に長い概ね矩形を呈する板状とされている。床版本体部１１の橋軸方向の一端面及び他端面は、それぞれ橋軸方向に近接配置されたＰＣａ床版８との接合端面１２（１２Ａ、１２Ｂ）となる。以下、図２中の左側に位置し、橋桁３上の所定の位置に先に配置されるＰＣａ床版８を第１ＰＣａ床版８Ａと称し、図２中の右側に位置し、第１ＰＣａ床版８Ａに近接する橋桁３上の所定の位置に後から配置されるＰＣａ床版８を第２ＰＣａ床版８Ｂと称する。両者を区別しない場合には、単にＰＣａ床版８と称する。また、先に配置される第１ＰＣａ床版８Ａの第２ＰＣａ床版８Ｂ側（図２中の右側）の端面を第１接合端面１２Ａと称し、後から配置される第２ＰＣａ床版８Ｂの第１ＰＣａ床版８Ａ側（図２中の左側）の端面を第２接合端面１２Ｂと称する。両者を区別しない場合には、単に接合端面１２と称する。

図２に示されるように、ＰＣａ床版８の接合端面１２は、それぞれ橋軸直角方向に延在し、略鉛直に延在する接合面下部１２Ｌ、接合面下部１２Ｌに対して橋軸方向に凹んだ位置にて略鉛直に延在する接合面上部１２Ｕ、及び接合面下部１２Ｌと接合面上部１２Ｕとを接続し、斜めに延在する接合面中間部１２Ｍとにより構成される。これにより、所定の位置に配置された第１ＰＣａ床版８Ａの第１接合端面１２Ａと第２ＰＣａ床版８Ｂの第２接合端面１２Ｂとの隙間Ｇ（図１）は、下部に比べて上部で広くなっている。コンクリートがこの隙間Ｇに打設されて硬化することによって継手コンクリート１３になる。

ＰＣａ床版８は、第１接合端面１２Ａから延出するように床版本体部１１に一体に設けられた複数の第１上継手鉄筋２１Ｕ及び複数の第１下継手鉄筋２１Ｌと、第２接合端面１２Ｂから延出するように床版本体部１１に一体に設けられた複数の第２上継手鉄筋２２Ｕ及び複数の第２下継手鉄筋２２Ｌとを備えている。以下、第１上継手鉄筋２１Ｕと第１下継手鉄筋２１Ｌとを合わせて第１継手鉄筋２１と称し、第２上継手鉄筋２２Ｕと第２下継手鉄筋２２Ｌとを合わせて第２継手鉄筋２２と称し、第１継手鉄筋２１と第２継手鉄筋２２とを合わせて継手鉄筋２１、２２と称する。継手鉄筋２１、２２は、橋軸方向に延在している。全ての継手鉄筋２１、２２には、先端から径方向に張り出す定着部２３が一体に設けられている。定着部２３の詳細については後述する。

第１上継手鉄筋２１Ｕは、第１接合端面１２Ａの接合面上部１２Ｕから延出しており、橋軸直角方向に所定の間隔をおいて配置されている。第１下継手鉄筋２１Ｌは、第１接合端面１２Ａの接合面下部１２Ｌから延出しており、橋軸直角方向に所定の間隔をおいて、第１上継手鉄筋２１Ｕと橋軸直角方向における同じ位置に配置されている。第２上継手鉄筋２２Ｕは、第２接合端面１２Ｂの接合面上部１２Ｕから延出しており、橋軸直角方向に所定の間隔をおいて配置されている。第２下継手鉄筋２２Ｌは、第２接合端面１２Ｂの接合面下部１２Ｌから延出しており、橋軸直角方向に所定の間隔をおいて、第２上継手鉄筋２２Ｕと橋軸直角方向における同じ位置に配置されている。

図３は、図２中のIII−III断面を示し、図４は、図２中のIV−IV断面を示している。なお、図３及び図４においては、コンクリートのハッチングを省略している。図２〜図４に示されるように、第２継手鉄筋２２は、橋軸直角方向において第１継手鉄筋２１と異なる位置に配置されている。より具体的には、第２継手鉄筋２２は、橋軸直角方向に互いに隣接する第１継手鉄筋２１の中央に配置されている。第１下継手鉄筋２１Ｌ及び第２下継手鉄筋２２Ｌは、互いの大部分が橋軸方向に重なる延出長さを有している。また、第１上継手鉄筋２１Ｕ及び第２上継手鉄筋２２Ｕも、互いの大部分が橋軸方向に重なる延出長さを有している。

図２及び図３に示されるように、第１上継手鉄筋２１Ｕ及び第２上継手鉄筋２２Ｕの下方には、橋軸方向に所定の間隔を空けて配置されて橋軸直角方向に延在する複数の上補強鉄筋２５（上端主筋）が配置されている。上補強鉄筋２５は、全ての第１上継手鉄筋２１Ｕ及び第２上継手鉄筋２２Ｕに亘る長さを有する通し筋であり、床版本体部１１の内部及び継手コンクリート１３の内部の両方に配置される。なお、床版本体部１１の内部には図示しないＰＣ鋼線が橋軸直角方向に沿って配置されるため、床版本体部１１内の上補強鉄筋２５は継手コンクリート１３内の上補強鉄筋２５よりも細くなっている。本実施形態では、継手コンクリート１３の内部に５本の上補強鉄筋２５が配置されている。中央の３本の上補強鉄筋２５は、第１上継手鉄筋２１Ｕと第２上継手鉄筋２２Ｕとの重なり部に配置され、両端の２本の上補強鉄筋２５は、第１上継手鉄筋２１Ｕと第２上継手鉄筋２２Ｕとの重なり部の外に配置されている。

図２及び図４に示されるように、第１下継手鉄筋２１Ｌ及び第２下継手鉄筋２２Ｌの上方には、橋軸方向に所定の間隔を空けて配置されて橋軸直角方向に延在する複数の下補強鉄筋２６（下端主筋）が配置されている。下補強鉄筋２６は、全ての第１下継手鉄筋２１Ｌ及び第２下継手鉄筋２２Ｌに亘る長さを有する通し筋であり、床版本体部１１の内部及び継手コンクリート１３の内部の両方に配置される。下補強鉄筋２６においても、床版本体部１１内のみにＰＣ鋼線が配置されていることにより、床版本体部１１内で継手コンクリート１３内よりも径が細くなっている。本実施形態では、継手コンクリート１３の内部に３本の下補強鉄筋２６が配置されている。３本の下補強鉄筋２６は、第１下継手鉄筋２１Ｌと第２下継手鉄筋２２Ｌとの重なり部に配置されている。

図５に示されるように、定着部２３は、継手鉄筋２１、２２に対して左右に水平方向に張り出し、上下方向には張り出さない扁平形状とされている。定着部２３の高さ（厚さ）は継手鉄筋２１、２２の径と同一とされ、上面２３Ｕ及び下面２３Ｌが継手鉄筋２１、２２の上端及び下端に揃っている。定着部２３の継手鉄筋２１、２２側の後面２３Ｂは、鉛直に延在する長方形の平面とされ、その中央から継手鉄筋２１、２２が垂直に延出している。定着部２３の突出端側の前面２３Ｆは後面２３Ｂと平行に延在しており、前面２３Ｆの周囲には面取りによって形成された４つの傾斜面２３Ｓが配置されている。前面２３Ｆは、後面２３Ｂの各辺の長さを３分の１程度に縮小した後面２３Ｂと概ね合同な長方形となっており、４つの傾斜面２３Ｓは後縁を揃えるように形成されている。従って、上下の傾斜面２３Ｓの中央部に対する傾斜角は、左右の傾斜面２３Ｓの中央部に対する傾斜角よりも大きな値（４５度程度）になっている。

定着部２３は、継手鉄筋２１、２２の製造後に継手鉄筋２１、２２の先端を加熱して熱間鍛造により上記形状に成形される。或いは、定着部２３は、継手鉄筋２１、２２の製造時に上記形状に成形されてもよく、別部材として形成され、継手鉄筋２１、２２の製造後に継手鉄筋２１、２２の先端に接合されてもよい。定着部２３は、継手鉄筋２１、２２に対して径方向に張り出していることにより、継手鉄筋２１、２２に橋軸方向の圧縮力又は引張力が加わった時に支圧力を継手コンクリート１３に伝達し、継手鉄筋２１、２２の継手コンクリート１３に対する定着力を向上させる。

次に、このような継手構造１０によって互いに隣接して配置された１対のＰＣａ床版８が接合される床版４の構築手順について説明する。

まず、図６及び図７を参照して、床版４の構築方法の実施例１について説明する。

最初に、図６に示されるように上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６を継手鉄筋２１、２２に結束したＰＣａ床版８を複数用意する。上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６は、工場等で製造されたＰＣａ床版８に対し、後から配筋されてもよく、ＰＣａ床版８を製造する工場等で床版本体部１１のコンクリートを打設する前に継手鉄筋２１、２２に結束されてもよい。このＰＣａ床版８は、橋桁３上の所定の位置に配置される際には第２ＰＣａ床版８Ｂになり、橋桁３上に配置された後に次のＰＣａ床版８が橋桁３上の所定の位置に配置される際には第１ＰＣａ床版８Ａになる。ＰＣａ床版８は、図中右側の第１接合端面１２Ａ側に複数の第１上継手鉄筋２１Ｕ及び複数の第１下継手鉄筋２１Ｌを備え、図中左側の第２接合端面１２Ｂ側に複数の第２上継手鉄筋２２Ｕ及び複数の第２下継手鉄筋２２Ｌを備えている。

第１継手鉄筋２１側では、第１上継手鉄筋２１Ｕの下方に４本（近接配置されるＰＣａ床版８の第２上継手鉄筋２２Ｕと重なる部分の下方の３本の全てと、その左外方の１本）の上補強鉄筋２５を予め配筋しておく。第２継手鉄筋２２側では、第２上継手鉄筋２２Ｕの下方に１本（近接配置されるＰＣａ床版８の第１上継手鉄筋２１Ｕと重なる部分の右外方の１本）の上補強鉄筋２５を予め配筋し、第２下継手鉄筋２２Ｌの上方に３本（近接配置されるＰＣａ床版８の第１下継手鉄筋２１Ｌと重なる部分の上方の３本の全て）の下補強鉄筋２６を予め配筋しておく。

次に、図７（Ａ）に示されるように、このように配筋されたＰＣａ床版８を第１ＰＣａ床版８Ａとして橋桁３（図１）上の所定の第１位置Ｐ１に配置する。ＰＣａ床版８の配置はクレーンにより行う。第１ＰＣａ床版８Ａの右方に示される想像線は、第２ＰＣａ床版８Ｂが配置されるべき所定の第２位置Ｐ２を示している。

その後、図７（Ｂ）に示されるように、別のＰＣａ床版８を第２ＰＣａ床版８Ｂとしてクレーンで吊り上げ、平面視で第１ＰＣａ床版８Ａから第２位置Ｐ２よりも離れた位置まで移動させた後、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌが第１ＰＣａ床版８Ａの第１上継手鉄筋２１Ｕよりも低くなる所定高さまで吊り下ろす。

ここで、第２ＰＣａ床版８Ｂが第１ＰＣａ床版８Ａと完全に同じ高さに配置され、床版４が水平に延びるものとして所定高さについて説明する。本実施例における所定高さとは、第２ＰＣａ床版８Ｂが宙に浮いており（即ち、第２位置Ｐ２よりも高く、第２ＰＣａ床版８Ｂが橋桁３に接触していない）、定着部２３が予め配筋されている上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６と高さ方向に重なららず、且つない高さである。具体的には、第２下継手鉄筋２２Ｌ上の下補強鉄筋２６の上端が第１上継手鉄筋２１Ｕの下の上補強鉄筋２５の下端よりも低い高さである。

この高さまで第２ＰＣａ床版８Ｂが下ろされると、鉄筋２１、２２、２５、２６を干渉させることなく第２ＰＣａ床版８Ｂを横方向に移動させることができる。そこで、図７（Ｃ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを浮かせた状態で第１ＰＣａ床版８Ａ側へ横移動させて、第２位置Ｐ２の上方に配置する。この横移動は、クレーンによって行ってもよいし、人力やレバーブロック（登録商標）等の道具を用いて行ってもよい。

第２ＰＣａ床版８Ｂを第２位置Ｐ２の上方に配置した後、図７（Ｄ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろして第２位置Ｐ２に配置する。この際、鉄筋２１、２２、２５、２６同士が干渉することはない。これにより、第１ＰＣａ床版８Ａの第１接合端面１２Ａと第２ＰＣａ床版８Ｂの第２接合端面１２Ｂとの間に隙間Ｇが形成され、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２上継手鉄筋２２Ｕが第１ＰＣａ床版８Ａの第１上継手鉄筋２１Ｕに橋軸方向に重なり、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌが第１ＰＣａ床版８Ａの第１下継手鉄筋２１Ｌに橋軸方向に重なる。必要に応じ、上補強鉄筋２５を第２上継手鉄筋２２Ｕにも結束し、下補強鉄筋２６を第１下継手鉄筋２１Ｌにも結束する。

その後、隙間Ｇの下方に型枠３１を組み立て、図７（Ｅ）に示されるように、隙間Ｇにコンクリートを打設し、硬化させることにより、第１上継手鉄筋２１Ｕ、第１下継手鉄筋２１Ｌ、第２上継手鉄筋２２Ｕ及び第２下継手鉄筋２２Ｌを巻き込んだ継手コンクリート１３が構築される。継手コンクリート１３が硬化した後、型枠３１は撤去する。これにより、現場打ちのコンクリートからなる上記構成の継手構造１０が構築され、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版８を継手構造１０により接合してなる床版４が構築される。

以上に説明した本実施例に係る床版４の構築方法によれば、次のような作用効果を得ることができる。

即ち、本実施例では、図６及び図７（Ｂ）に示されるように、上継手鉄筋２１Ｕ、２２Ｕ同士の重なり部の下方に配置される３本の上補強鉄筋２５を第１ＰＣａ床版８Ａの第１上継手鉄筋２１Ｕに結束すると共に、下継手鉄筋２１Ｌ、２２Ｌ同士の重なり部の上方に配置される３本の下補強鉄筋２６を第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌに結束しておく。そのため、補強鉄筋２５、２６の現場での配置、結束作業を減らすことができる。

そして、図７（Ａ）に示されるように、第１ＰＣａ床版８Ａを所定の第１位置Ｐ１に先行して配置し、図７（Ｂ）に示されるように、第２位置Ｐ２よりも平面視で第１ＰＣａ床版８Ａから離れた位置で、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌが第１ＰＣａ床版８Ａの上継手鉄筋２１Ｕよりも低くなる所定高さまで第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろした後に、図７（Ｃ）及び（Ｄ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを所定高さで第１ＰＣａ床版８Ａ側へ横移動させ、第２位置Ｐ２に配置する。そのため、補強鉄筋２５、２６が予め配筋されるが、互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版８を所定の位置に配置する作業は、鉄筋２１、２２、２５、２６同士を干渉させることなく行える。最後に、図７（Ｅ）に示されるように、第１位置Ｐ１に配置された第１ＰＣａ床版８Ａと第２位置Ｐ２に配置された第２ＰＣａ床版８Ｂとの間にコンクリートを打設し、第１ＰＣａ床版８Ａと第２ＰＣａ床版８Ｂとを継ぎ合わせる。

また、本実施例では、図５及び図６に示されるように、ＰＣａ床版８を用意する際には、定着部２３を水平方向のみに張り出す形状に形成している。そのため、後から配置する第２ＰＣａ床版８Ｂを所定高さで第１ＰＣａ床版８Ａ側へ横移動させる際に、定着部２３が他方のＰＣａ床版８に結束された補強鉄筋２５、２６に干渉することが防止される。

更に、図６に示されるように、上補強鉄筋２５を予め結束する際には、重なり部の下方に配置される３本全ての上補強鉄筋２５を第１ＰＣａ床版８Ａの第２上継手鉄筋２２Ｕに結束し、下補強鉄筋２６を予め結束する際には、３本全ての下補強鉄筋２６を第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌに結束しておく。そして、図７（Ｂ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろす際には、下補強鉄筋２６が上補強鉄筋２５と高さ方向に重ならず、且つ第２ＰＣａ床版８Ｂが浮く高さまで第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろし、第２ＰＣａ床版８Ｂを第２位置Ｐ２に配置する際には、図７（Ｃ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを浮かせた状態で、第２ＰＣａ床版８Ｂを横移動させて第２位置Ｐ２の上方に配置した後、図７（Ｄ）に示されるように、第２位置Ｐ２の上方にある第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろす。そのため、横移動を伴う第２ＰＣａ床版８Ｂの配置作業が容易である。

次に、図８及び図９を参照して、床版４の構築方法の実施例２について説明する。

最初に、図８に示されるように上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６を継手鉄筋２１、２２に結束したＰＣａ床版８を複数用意する。実施例１と同様、上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６は、工場等で製造されたＰＣａ床版８に対し、後から配筋されてもよく、ＰＣａ床版８を製造する工場等で床版本体部１１のコンクリートを打設する前に継手鉄筋２１、２２に結束されてもよい。

第１継手鉄筋２１側では、第１上継手鉄筋２１Ｕの下方に１本（近接配置されるＰＣａ床版８の第２上継手鉄筋２２Ｕと重なる部分の左外方の１本）の上補強鉄筋２５を予め配筋しておく。第２継手鉄筋２２側では、第２上継手鉄筋２２Ｕの下方に４本（近接配置されるＰＣａ床版８の第１上継手鉄筋２１Ｕと重なる部分の下方の３本の全てと、その右外方の１本）の上補強鉄筋２５を予め配筋し、第２下継手鉄筋２２Ｌの上方に３本（近接配置されるＰＣａ床版８の第１下継手鉄筋２１Ｌと重なる部分の上方の３本の全て）の下補強鉄筋２６を予め配筋しておく。

次に、図９（Ａ）に示されるように、このように配筋されたＰＣａ床版８を第１ＰＣａ床版８Ａとして橋桁３（図１）上の所定の第１位置Ｐ１に配置する。ＰＣａ床版８の配置はクレーンにより行う。第１ＰＣａ床版８Ａの右方に示される想像線は、第２ＰＣａ床版８Ｂが配置されるべき所定の第２位置Ｐ２を示している。

その後、図９（Ｂ）に示されるように、別のＰＣａ床版８を第２ＰＣａ床版８Ｂとしてクレーンで吊り上げ、平面視で第１ＰＣａ床版８Ａから第２位置Ｐ２よりも離れた位置まで移動させた後、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌが第１ＰＣａ床版８Ａの第１上継手鉄筋２１Ｕよりも低くなる所定高さまで吊り下ろす。

ここで、第２ＰＣａ床版８Ｂが第１ＰＣａ床版８Ａと完全に同じ高さに配置され、床版４が水平に延びるものとして所定高さについて説明する。本実施例における所定高さとは、第２位置Ｐ２と同じ高さ（即ち、第２ＰＣａ床版８Ｂが橋桁３に接触する、ないし載置される高さ）である。第２ＰＣａ床版８Ｂがこの高さに配置されることにより、定着部２３が予め配筋されている上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６と高さ方向に重ならない高さ（上端と下端とが同一高さとなる高さ）である。具体的には、第２上継手鉄筋２２Ｕ下の上補強鉄筋２５の上端が第１上継手鉄筋２１Ｕの定着部２３に下面２３Ｌに一致し、第２下継手鉄筋２２Ｌ上の下補強鉄筋２６の下端が第１上継手鉄筋２１Ｕの定着部２３の上面２３Ｕに一致する高さである。

この高さまで第２ＰＣａ床版８Ｂが下ろされると、鉄筋２１、２２、２５、２６を干渉させることなく第２ＰＣａ床版８Ｂを横方向に移動させることができる。そこで、図９（Ｃ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを、橋桁３上を滑らせて第１ＰＣａ床版８Ａ側へ横移動させて、第２位置Ｐ２に配置する。この際、鉄筋２１、２２、２５、２６同士が接触することがあっても、鉄筋２１、２２、２５、２６同士が干渉することはない。鉄筋２１、２２、２５、２６同士、具体的には定着部２３と上補強鉄筋２５又は下補強鉄筋２６とが接触した場合には、定着部２３の前面２３Ｆ側の上下端に傾斜面２３Ｓが形成されているため、傾斜面２３Ｓにガイドされて上補強鉄筋２５又は下補強鉄筋２６は定着部２３の下方又は上方を通過する。この横移動は、摺動抵抗を低減するためのシートやレバーブロック（登録商標）等の道具を用いて行うとよい。なお、定着部２３と上補強鉄筋２５又は下補強鉄筋２６との干渉を確実に防止するために、上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６が結束された側の第２上継手鉄筋２２Ｕと第２下継手鉄筋２２Ｌとの先端同士を近づけるように仮結束しておいてもよい。

これにより、第１ＰＣａ床版８Ａの第１接合端面１２Ａと第２ＰＣａ床版８Ｂの第２接合端面１２Ｂとの間に隙間Ｇが形成され、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２上継手鉄筋２２Ｕが第１ＰＣａ床版８Ａの第１上継手鉄筋２１Ｕに橋軸方向に重なり、第２ＰＣａ床版８Ｂの第２下継手鉄筋２２Ｌが第１ＰＣａ床版８Ａの第１下継手鉄筋２１Ｌに橋軸方向に重なる。必要に応じ、上補強鉄筋２５を第１上継手鉄筋２１Ｕにも結束し、下補強鉄筋２６を第１下継手鉄筋２１Ｌにも結束する。

その後、隙間Ｇの下方に型枠３１を組み立て、図９（Ｄ）に示されるように、隙間Ｇにコンクリートを打設し、硬化させることにより、第１上継手鉄筋２１Ｕ、第１下継手鉄筋２１Ｌ、第２上継手鉄筋２２Ｕ及び第２下継手鉄筋２２Ｌを巻き込んだ継手コンクリート１３が構築される。継手コンクリート１３が硬化した後、型枠３１は撤去する。これにより、上記構成の継手構造１０が構築される。

実施例２においても、図８及び図９（Ｂ）に示されるように、上継手鉄筋２１Ｕ、２２Ｕ同士の重なり部の下方に配置される３本の上補強鉄筋２５を第２上継手鉄筋２２Ｕに結束すると共に、下継手鉄筋２１Ｌ、２２Ｌ同士の重なり部の上方に配置される３本の下補強鉄筋２６を第２下継手鉄筋２２Ｌに結束しておくことにより、補強鉄筋２５、２６の現場での配置、結束作業を減らせる点は実施例１と同様である。

また、図５及び図８に示されるように、ＰＣａ床版８を用意する際には、定着部２３を水平方向のみに張り出す形状に形成していることにより、図９（Ｃ）に示される第２ＰＣａ床版８Ｂの横移動時に、第１ＰＣａ床版８Ａ側の定着部２３の上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６に対する干渉が防止され、上下の補強鉄筋２５、２６が第２継手鉄筋２２に結束された第２ＰＣａ床版８Ｂの所定位置への配置が可能になる。

更に、本実施例では、第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろす際には、図９（Ｂ）に示されるように、第２位置Ｐ２と同じ高さまで第２ＰＣａ床版８Ｂを吊り下ろし、第２ＰＣａ床版８Ｂを第２位置Ｐ２に配置する際には、図９（Ｃ）に示されるように、第２ＰＣａ床版８Ｂを滑らせて横移動させる。そのため、補強鉄筋２５、２６をどちらのＰＣａ床版８に予め配筋していても第２ＰＣａ床版８Ｂを横移動させて第２位置Ｐ２に配置することが可能である。

そして、本実施形態では、図２〜図４に示されるように、継手構造１０が、第１ＰＣａ床版８Ａにおける橋軸直角方向に延在する第１接合端面１２Ａの上部及び下部から延出するように橋軸直角方向に間隔をおいて配置され、それぞれ先端に定着部２３を有する複数の第１上継手鉄筋２１Ｕ及び複数の第１下継手鉄筋２１Ｌと、第１ＰＣａ床版８Ａに対して橋軸方向に隙間Ｇを空けて近接配置された第２ＰＣａ床版８Ｂにおける第１接合端面１２Ａに対向する第２接合端面１２Ｂの上部及び下部から延出するように橋軸直角方向に間隔をおいて配置され、それぞれ先端に定着部２３を有し、且つ対応する第１上継手鉄筋２１Ｕ又は第１下継手鉄筋２１Ｌと重なる延出長さを有する複数の第２上継手鉄筋２２Ｕ及び複数の第２下継手鉄筋２２Ｌと、第１上継手鉄筋２１Ｕ及び第２上継手鉄筋２２Ｕの互いに重なる部分の下方において橋軸直角方向に延在する上補強鉄筋２５と、第１下継手鉄筋２１Ｌ及び第２下継手鉄筋２２Ｌの互いに重なる部分の上方において橋軸直角方向に延在する下補強鉄筋２６と、第１上継手鉄筋２１Ｕ、第１下継手鉄筋２１Ｌ、第２上継手鉄筋２２Ｕ、第２下継手鉄筋２２Ｌ、上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６を巻き込むように隙間Ｇに構築される継手コンクリート１３とを備え、定着部２３が水平方向のみに張り出す形状に形成されている。

そのため、上補強鉄筋２５や下補強鉄筋２６の一部が予め配筋されていても、実施例１や実施例２で説明したように、鉄筋２１、２２、２５、２６同士を干渉させることなく第２ＰＣａ床版８Ｂを横移動させて所定の第２位置Ｐ２に配置できる。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、実施例１では、継手鉄筋２１、２２の重なり部に配置される上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６の全て（６本）を予めＰＣａ床版８の一方に配筋しているが、そのうちの何本かだけを予め配筋してもよい。この場合、ＰＣａ床版８の配置後に上補強鉄筋２５又は下補強鉄筋２６を配置しなければならないが、その本数が減るため、作業は比較的容易になる。また、上記実施例２では、重なり部の上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６の全て（６本）を第２ＰＣａ床版８Ｂに配筋しているが、その一部又は全部を第１ＰＣａ床版８Ａに配筋してもよい。上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６を第１ＰＣａ床版８Ａ及び第２ＰＣａ床版８Ｂの両方に配筋する場合、継手鉄筋２１、２２の基端側の上補強鉄筋２５及び下補強鉄筋２６を結束するとよい。これにより、第２ＰＣａ床版８Ｂを横方向にスライドさせなければならない距離を短くすることができる。その他、各部材や部位の具体的構成や配置、数量、角度、手順など、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。一方、上記実施形態に示した各構成要素は必ずしも全てが必須ではなく、適宜選択することができる。

４ 床版
８ ＰＣａ床版
８Ａ 第１ＰＣａ床版
８Ｂ 第２ＰＣａ床版
１０ 継手構造
１１ 床版本体部
１２ 接合端面
１２Ａ 第１接合端面
１２Ｂ 第２接合端面
１２Ｌ 接合面下部
１２Ｕ 接合面上部
１３ 継手コンクリート
２１ 第１継手鉄筋
２１Ｌ 第１下継手鉄筋
２１Ｕ 第１上継手鉄筋
２２ 第２継手鉄筋
２２Ｌ 第２下継手鉄筋
２２Ｕ 第２上継手鉄筋
２３ 定着部
２５ 上補強鉄筋
２６ 下補強鉄筋
Ｇ 隙間
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置

Claims (5)

1. 互いに隣接して配置される１対のＰＣａ床版を現場打ちのコンクリートからなる継手構造により接合してなる床版の構築方法であって、
   先端に定着部を有する上継手鉄筋及び下継手鉄筋が接合端面の上部及び下部から延出する複数のＰＣａ床版を用意するステップと、
   前記１対の前記ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋同士の重なり部の下方に配置される上補強鉄筋を、少なくとも一方の前記ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋に予め結束するステップと、
   前記１対の前記ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋同士の重なり部の上方に配置される下補強鉄筋を、少なくとも一方の前記ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋に予め結束するステップと、
   前記１対の前記ＰＣａ床版のうち、先行して配置すべき第１ＰＣａ床版を所定の第１位置に配置するステップと、
   前記１対の前記ＰＣａ床版のうち、後から配置すべき第２ＰＣａ床版を、当該第２ＰＣａ床版が配置されるべき所定の第２位置よりも平面視で前記第１ＰＣａ床版から離れた位置で、当該第２ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋が前記第１ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋よりも低くなる所定高さまで吊り下ろすステップと、
   前記第２ＰＣａ床版を前記所定高さで前記第１ＰＣａ床版側へ横移動させ、前記第２位置に配置するステップと、
   前記第１位置に配置された前記第１ＰＣａ床版と前記第２位置に配置された前記第２ＰＣａ床版との間にコンクリートを打設し、前記第１ＰＣａ床版と前記第２ＰＣａ床版とを継ぎ合わせるステップと
   を含むことを特徴とする床版の構築方法。
2. 前記ＰＣａ床版を用意するステップでは、前記定着部を水平方向のみに張り出す形状に形成することを特徴とする請求項１に記載の床版の構築方法。
3. 前記上補強鉄筋を予め結束するステップでは、全ての前記上補強鉄筋を前記第１ＰＣａ床版の前記上継手鉄筋に結束し、
   前記下補強鉄筋を予め結束するステップでは、全ての前記下補強鉄筋を前記第２ＰＣａ床版の前記下継手鉄筋に結束し、
   前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろすステップでは、前記下補強鉄筋が前記上補強鉄筋と高さ方向に重ならず、且つ前記第２ＰＣａ床版が浮く高さまで前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろし、
   前記第２ＰＣａ床版を前記第２位置に配置するステップは、
   前記第２ＰＣａ床版を浮かせた状態で、当該第２ＰＣａ床版を横移動させて前記第２位置の上方に配置するステップと、
   前記第２位置の上方にある前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろすステップと
   を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床版の構築方法。
4. 前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろすステップでは、前記第２位置と同じ高さまで前記第２ＰＣａ床版を吊り下ろし、
   前記第２ＰＣａ床版を前記第２位置に配置するステップでは、前記第２ＰＣａ床版を滑らせて横移動させることを特徴とする請求項２に記載の床版の構築方法。
5. 第１ＰＣａ床版における橋軸直角方向に延在する第１接合端面の上部及び下部から延出するように前記橋軸直角方向に間隔をおいて配置され、それぞれ先端に定着部を有する複数の第１上継手鉄筋及び複数の第１下継手鉄筋と、
   前記第１ＰＣａ床版に対して橋軸方向に隙間を空けて近接配置された第２ＰＣａ床版における前記第１接合端面に対向する第２接合端面の上部及び下部から延出するように前記橋軸直角方向に間隔をおいて配置され、それぞれ先端に定着部を有し、且つ対応する前記第１上継手鉄筋又は前記第１下継手鉄筋と重なる延出長さを有する複数の第２上継手鉄筋及び複数の第２下継手鉄筋と、
   前記第１上継手鉄筋及び前記第２上継手鉄筋の互いに重なる部分の下方において前記橋軸直角方向に延在する上補強鉄筋と、
   前記第１下継手鉄筋及び前記第２下継手鉄筋の互いに重なる部分の上方において前記橋軸直角方向に延在する下補強鉄筋と、
   前記第１上継手鉄筋、前記第１下継手鉄筋、前記第２上継手鉄筋、前記第２下継手鉄筋、前記上補強鉄筋及び前記下補強鉄筋を巻き込むように前記隙間に構築される継手コンクリートとを備え、
   前記定着部が水平方向のみに張り出す形状に形成されていることを特徴とするＰＣａ床版の継手構造。

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