JP2019078116A - 継手部構造、及び接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工を速やかに行うことができると共に、接合部分の強度を高めることができる継手部構造、及び接合方法を提供する。【解決手段】第１のコンクリートプレキャスト床版１０、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０は、共に、橋軸直角方向及び高さ方向Ｄ３に延びる端面１１ｂ，２１ｂから橋軸方向Ｄ１に突出する複数の継手用鉄筋１２，２２と、端面１１ｂ，２１ｂの上端から橋軸方向Ｄ１に延びる凹部１１ｃ，２１ｃと、を有し、端面１１ｂと端面２１ｂとの間に形成される継手空間Ｓの上方に配置されると共に、凹部１１ｃ，２１ｃに設置される覆工板３０を備え、覆工板３０は、継手空間Ｓにおいて下方に延びる支持部３５を備え、覆工板３０は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａと連続するように設置される。【選択図】図２

Description

本発明は、複数のコンクリートプレキャスト床版の接合によって構築される継手部構造、及び接合方法に関する。

従来から、複数のコンクリートプレキャスト床版が接合された継手部構造、及び接合方法については種々のものが知られている。特許文献１には、プレキャストコンクリート床版、及びその継手構造が記載されている。この継手構造は、橋軸方向に沿って並設される複数のプレキャストコンクリート床版と、複数のプレキャストコンクリート床版それぞれの端面から間詰め部に突出する複数の継手鉄筋と、間詰め部に充填されるコンクリートとを備える。

一対のプレキャストコンクリート床版の下部からは突出部が延びており、一対のプレキャストコンクリート床版の各突出部が互いに対向することによって、各突出部の上方に間詰部が形成される。この継手部構造は、一対のプレキャストコンクリート床版から突出する各突出部を互いに突き合わせてプレキャストコンクリート床版の配置を行い、間詰め部にコンクリートが打設されることにより、一対のプレキャストコンクリート床版が一体化する。

特開２００７−２３１５６９号公報

プレキャストコンクリート床版の接合作業は、速やかに行うことが求められる場合がある。しかしながら、前述したように、２体のプレキャストコンクリートの間の間詰め部に継手鉄筋を配置し、更に、間詰め部にコンクリートを打設して硬化を待たなければならないため、コンクリートプレキャスト床版の施工を速やかに行えないという現状がある。

また、前述した継手構造では、一方のプレキャストコンクリート床版の下部から突出する突出部を他方のプレキャストコンクリート床版の突出部に突き合わせた後にコンクリートが打設される。このため、各突出部を突き合わせたときに割れたり欠けたりする懸念がある。よって、コンクリートプレキャスト床版の接合部分の強度において改善の余地がある。

本発明は、施工を速やかに行うことができると共に、接合部分の強度を高めることができる継手部構造、及び接合方法を提供することを目的とする。

本発明に係る継手部構造は、橋軸方向、橋軸方向に直交する橋軸直角方向、及び、橋軸方向と橋軸直角方向の双方に直交する高さ方向、に延びる第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版とが互いに接合される継手部構造であって、第１のコンクリートプレキャスト床版、及び第２のコンクリートプレキャスト床版は、共に、橋軸直角方向及び高さ方向に延びる端面から橋軸方向に突出する複数の継手用鉄筋と、端面の上端から橋軸方向に延びる凹部と、を有し、第１のコンクリートプレキャスト床版の端面と第２のコンクリートプレキャスト床版の端面との間に形成される継手空間の上方に配置されると共に、第１のコンクリートプレキャスト床版の凹部、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の凹部に設置される覆工板を備え、覆工板は、継手空間において下方に延びる支持部を備え、覆工板は、第１のコンクリートプレキャスト床版の上面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の上面と連続するように設置される。

前述した継手部構造では、第１のコンクリートプレキャスト床版及び第２コンクリートプレキャスト床版は、共に、端面の上端から橋軸方向に延びる凹部を有し、各凹部には、継手空間の上方に位置する覆工板が設けられる。覆工板は、第１のコンクリートプレキャスト床版の凹部の上面、及び第２コンクリートプレキャスト床版の凹部の上面に載せられるので、覆工板の配置を行って継手空間を上から容易に塞ぐことができる。また、覆工板は、第１のコンクリートプレキャスト床版の上面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の上面と連続するように設置される。よって、覆工板の設置により、各コンクリートプレキャスト床版の上面を揃えることができるので、各コンクリートプレキャスト床版の上面及び覆工板の上面に車両等を通すことができる。従って、各コンクリートプレキャスト床版の施工を速やかに行うことができる。また、覆工板からは、継手空間において下方に延びる支持部が突出しており、この支持部は継手空間において充填材に埋設される。従って、覆工板の支持部が継手空間において支持されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版との接合部分の強度を高めることができる。

また、覆工板は、凹部の上面に形成された穴部に上方から挿入される位置合わせ用のピンを有してもよい。この場合、位置合わせ用のピンを凹部の上面に形成された穴部に挿入することにより、凹部に対する覆工板の位置合わせを容易に行うことができる。従って、覆工板の設置作業を容易に行うことができる。

また、穴部は、橋軸方向に延びる長円状とされていてもよい。この場合、橋軸方向において、穴部に対するピンの位置に若干のずれがあったときでも、穴部にピンを容易に挿入することができる。従って、凹部に対する覆工板の設置を一層容易に行うことができる。

また、覆工板は、高さ方向に貫通すると共に充填材が注入される注入孔を有してもよい。この場合、注入孔から継手空間に充填材を注入することができるので、各コンクリートプレキャスト床版の接合作業をより効率よく行うことができる。

また、覆工板は、継手空間において下方に延びるアンカー筋を有してもよい。この場合、継手空間においてアンカー筋が充填材に埋設されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版との接合部分の強度をより高めることができる。

また、支持部は、継手空間を下方から覆う型枠に支持されてもよい。この場合、充填材の打設時に用いる型枠を、支持部を支持する部材として有効利用することができる。

また、第１のコンクリートプレキャスト床版の端面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の端面の少なくともいずれかからは、継手空間の下側に延びる底版が突出しており、支持部は、底版に支持されてもよい。この場合、継手空間を形成するコンクリートプレキャスト床版の底版を、支持部を支持する部位として有効利用することができる。また、コンクリートプレキャスト床版が底版を備えることにより、継手空間に充填材を注入するときに型枠を不要とすることができるので、施工性を高めることができる。

また、前述の継手部構造は、支持部の先端を覆う防錆部材を備えてもよい。この場合、支持部の先端が外方に露出しても、防錆部材によって支持部の先端における錆の発生を抑制することができる。

本発明に係る接合方法は、橋軸方向、橋軸方向に直交する橋軸直角方向、及び、橋軸方向と橋軸直角方向の双方に直交する高さ方向、に延びる第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版とを互いに接合する接合方法であって、第１のコンクリートプレキャスト床版、及び第２のコンクリートプレキャスト床版は、共に、橋軸直角方向及び高さ方向に延びる端面から橋軸方向に突出する複数の継手用鉄筋と、端面の上端から橋軸方向に延びる凹部と、を有し、第１のコンクリートプレキャスト床版の継手用鉄筋と第２のコンクリートプレキャスト床版の継手用鉄筋とを突き合わせるように、第１のコンクリートプレキャスト床版、及び第２のコンクリートプレキャスト床版を設置する工程と、第１のコンクリートプレキャスト床版の端面と第２のコンクリートプレキャスト床版の端面との間に形成される継手空間において下方に延びる支持部を備えた覆工板を、第１のコンクリートプレキャスト床版の凹部、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の凹部に設置する工程と、継手空間に充填材を充填させる工程と、を備える。

前述した接合方法は、第１のコンクリートプレキャスト床版の凹部、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の凹部に、継手空間の上方に位置する覆工板を設置する。このとき、覆工板を、第１のコンクリートプレキャスト床版の凹部の上面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の凹部の上面に載せるので、覆工板の配置を行って継手空間を上から容易に塞ぐことができる。よって、第１のコンクリートプレキャスト床版、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の施工を速やかに行うことができる。また、覆工板からは、継手空間において下方に延びる支持部が突出し、支持部は継手空間において充填材に埋設される。従って、覆工板の支持部が継手空間において支持されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版との接合部分の強度を高めることができる。

また、覆工板は、凹部の上面に形成された穴部に上方から挿入される位置合わせ用のピンを有し、覆工板を凹部に設置する工程では、穴部にピンを挿入し、第１のコンクリートプレキャスト床版の上面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版の上面の高さに、覆工板の上面の高さを合わせてもよい。この場合、位置合わせ用のピンを凹部の上面に形成された穴部に挿入することにより、凹部に対する覆工板の位置合わせを容易に行うことができる。従って、覆工板の設置作業を容易に行うことができる。

本発明によれば、施工を速やかに行うことができると共に、接合部分の強度を高めることができる。

第１実施形態に係る継手部構造を示す平面図である。 図１の継手部構造を鉛直方向に延びる平面で切断したときの縦断面図である。 図１の継手部構造の覆工板を示す側面図である。 図３の覆工板のピンと、凹部の上面に形成された穴部を示す斜視図である。 図３の覆工板を示す斜視図である。 図３の覆工板の支持部の先端と防錆部材を示す縦断面図である。 第２実施形態に係る継手部構造を鉛直方向に延びる平面で切断したときの縦断面図である。 第３実施形態に係る継手部構造を鉛直方向に延びる平面で切断したときの縦断面図である。

以下では、図面を参照しながら、本発明に係る継手部構造及び接合方法の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解を容易にするため一部を誇張して描いており、寸法及び角度等は図面に記載のものに限定されない。

（第１実施形態）
図１は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０（コンクリートプレキャスト床版）、第１のコンクリートプレキャスト床版１０とは異なる他の第２のコンクリートプレキャスト床版２０（相手側コンクリートプレキャスト床版）、及び覆工板３０を備えた継手部構造１を示す平面図である。継手部構造１は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０とを覆工板３０を介して連結する連結構造である。

例えば、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０は、道路橋を成すプレキャスト床版である。道路橋において、複数のプレキャスト床版は、橋軸方向Ｄ１に沿って配置されており、複数のプレキャスト床版の一部のコンクリートプレキャスト床版を第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０としている。

第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０は工場で予め製造され、予め製造された第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０が現場に搬送される。第１のコンクリートプレキャスト床版１０、覆工板３０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０が連結する方向と橋軸方向Ｄ１とは互いに一致する。

図１及び図２に示されるように、覆工板３０は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の間に形成される継手空間Ｓ（目地空間）を上から覆う部材であり、継手空間Ｓに充填材４０を充填させるための注入孔３３を有する。注入孔３３は、例えば、格子状となるように橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２に沿って複数並設されている。

第１のコンクリートプレキャスト床版１０は、直方体状を成すプレキャストブロック１１と、橋軸方向Ｄ１に延びる複数の継手用鉄筋１２とを備える。第２のコンクリートプレキャスト床版２０は、プレキャストブロック１１及び継手用鉄筋１２と同様のプレキャストブロック２１及び継手用鉄筋２２を備える。プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１は、例えば、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２に延びる路面部位を構成する。すなわち、プレキャストブロック１１の上面１１ａ、及びプレキャストブロック２１の上面２１ａは、共に路面を構成する。

プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１は、高さ方向Ｄ３に厚みを有する。高さ方向Ｄ３は、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２の双方に直交する方向であり、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２も互いに直交する。プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１の高さ方向Ｄ３の厚さは、例えば、１６ｃｍ以上且つ３０ｃｍ以下である。継手空間Ｓの橋軸方向Ｄ１の長さも１６ｃｍ以上且つ３０ｃｍ以下である。但し、これらの値は適宜変更可能である。

プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１は、例えば、道路橋を成す部位であるため、車両等の荷重を受ける。プレキャストブロック１１の橋軸方向Ｄ１の一端に位置する端面１１ｂと、プレキャストブロック２１の橋軸方向Ｄ１の一端に位置する端面２１ｂとが連結することによって継手部構造１が構築される。端面１１ｂは、端面２１ｂに橋軸方向Ｄ１に対向する面である。端面１１ｂ及び端面２１ｂは、例えば、共に平坦面であり、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向Ｄ３に延在している。

継手用鉄筋１２は、プレキャストブロック１１に埋め込まれると共に端面１１ｂから棒状に突出している。継手用鉄筋１２は、第２のコンクリートプレキャスト床版２０に向かって直線状に延びている。各継手用鉄筋１２の先端部には、各継手用鉄筋１２から拡径する拡径部材１３が取り付けられている。継手用鉄筋１２は、橋軸直角方向Ｄ２に沿って複数配置されており、且つ高さ方向Ｄ３に沿って複数本ずつ（例えば２本ずつ）配置されている。

端面１１ｂからは、底版１７が突出している。底版１７は、端面１１ｂの下側から橋軸方向Ｄ１に突出しており、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２に延びる板状を成している。底版１７は、継手空間Ｓの約半分を下側から覆うように、橋軸直角方向Ｄ２の全体にわたって設けられている。例えば、底版１７の突出長さは、継手用鉄筋１２の突出長さよりも短い。

第２のコンクリートプレキャスト床版２０の継手用鉄筋２２は、端面２１ｂから第１のコンクリートプレキャスト床版１０に向かって突出している。継手用鉄筋２２には、継手用鉄筋１２と同様に、拡径部材１３が取り付けられている。継手用鉄筋２２の配置、構成及び作用は、例えば、継手用鉄筋１２の配置、構成及び作用と同様である。継手用鉄筋１２及び継手用鉄筋２２は、端面１１ｂ及び端面２１ｂの間において、例えば、千鳥状に配置されている。また、端面２１ｂからは、底版２７が突出している。底版２７の形状は、例えば、底版１７の形状と同様であり、底版２７は端面２１ｂの下側から底版１７に向かって突出している。底版２７は、底版１７が覆っていない継手空間Ｓの残り半分を下側から覆うように、橋軸直角方向Ｄ２の全体にわたって設けられている。

プレキャストブロック１１の上面１１ａ、及びプレキャストブロック２１の上面２１ａのそれぞれには、覆工板３０が配置される凹部１１ｃ，２１ｃが形成されている。凹部１１ｃ及び凹部２１ｃは、共に、端面１１ｂ，２１ｂの上端から橋軸方向Ｄ１に延びている。凹部１１ｃ，２１ｃの深さは、覆工板３０の厚さと一致する。また、平面視における凹部１１ｃ，２１ｃと継手空間Ｓを含む矩形状の領域の面積は、平面視における覆工板３０の面積と同一である。

従って、端面１１ｂと端面２１ｂの間に継手空間Ｓを形成した状態で、プレキャストブロック１１の凹部１１ｃ、及びプレキャストブロック２１の凹部２１ｃに覆工板３０を載せることにより、覆工板３０の上面３０ａは、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａと連続する。すなわち、覆工板３０は、平面視における凹部１１ｃと継手空間Ｓと凹部２１ｃとを含む矩形状の領域にちょうど入り込むと共に、上面１１ａ，２１ａ及び覆工板３０の上面３０ａが同一平面上に位置するように設置される。

覆工板３０は、上面１１ａ，２１ａと凹部１１ｃ，２１ｃとの間の段差部１１ｆ，２１ｆに対向する。すなわち、覆工板３０の橋軸方向Ｄ１を向く側面３０ｃ，３０ｄのそれぞれが段差部１１ｆ，２１ｆに対向する。また、橋軸方向Ｄ１において、段差部１１ｆ，２１ｆ及び側面３０ｃ，３０ｄの位置と、端面１１ｂ，２１ｂの位置とは、互いにずれている。よって、上から端面１１ｂ，２１ｂに水等を侵入させにくくすることができる。すなわち、端面１１ｂ，２１ｂへの水みちを長くすることができるので、接合部分全体としての耐久性を高めることができる。

覆工板３０は、端面１１ｂと端面２１ｂの間に位置する継手空間Ｓに配置される。覆工板３０は、例えば、超高強度繊維補強コンクリート（ＵＦＣ；Ultra high strength Fiber reinforced Concrete）によって構成されていてもよく、この場合、継手部構造１の強度を更に高めることが可能である。但し、覆工板３０の材料は適宜変更可能である。覆工板３０は、継手空間Ｓにおいて橋軸直角方向Ｄ２に長く延びており、平面視における覆工板３０の形状は橋軸直角方向Ｄ２に長く延びる長方形状とされている。覆工板３０は、位置決め用のピン３１と、橋軸方向Ｄ１に一対に設けられるアンカー筋３２と、継手空間Ｓにおいて下方に延びる支持部３５とを備える。

図２、図３及び図４に示されるように、ピン３１は、橋軸方向Ｄ１において一対に設けられる。また、凹部１１ｃの上面、及び凹部２１ｃの上面のそれぞれには、穴部１１ｅ，２１ｅが形成されている。穴部１１ｅ，２１ｅは、共に、橋軸方向Ｄ１に延びる長円状とされている。よって、穴部１１ｅ，２１ｅに対するピン３１の橋軸方向Ｄ１の位置が多少ずれたとしても、穴部１１ｅ，２１ｅへのピン３１のスムーズな挿入が可能となる。

穴部１１ｅ，２１ｅ及び橋軸方向Ｄ１に並ぶ一対のピン３１は、例えば、継手空間Ｓの橋軸方向Ｄ１の中央に対して互いに対称となる位置に配置される。穴部１１ｅ，２１ｅは、例えば、プレキャストブロック１１，２１に埋め込まれたインサートであり、穴部１１ｅ，２１ｅのそれぞれにはピン３１が圧入される。穴部１１ｅ，２１ｅ及びピン３１は、プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１に対する覆工板３０の位置決めを行う位置決め部として機能する。なお、位置決め部は、凹部及び凸部、又は波形の凹凸部等、穴部１１ｅ，２１ｅ及びピン３１とは異なる形態であってもよい。

アンカー筋３２は、橋軸方向Ｄ１において一対に設けられる。一対のアンカー筋３２は、例えば、継手空間Ｓの橋軸方向Ｄ１の中央に対して互いに対称となる位置に配置されている。各アンカー筋３２は、覆工板３０の下面３０ｂから下方に延びており、各アンカー筋３２の先端には折り返し部３２ａが設けられている。各折り返し部３２ａは、アンカー筋３２の下部から覆工板３０の中央側に曲がると共にＵ字状に上方に湾曲して折り返されている。各アンカー筋３２は、継手空間Ｓに配置されると共に充填材４０に埋設される。覆工板３０に設けられるピン３１及びアンカー筋３２の数及び配置態様は適宜変更可能であり、例えば、橋軸直角方向Ｄ２に沿って複数のピン３１が配置されると共に、橋軸直角方向Ｄ２に沿って複数のアンカー筋３２が配置される。

図５に示されるように、覆工板３０は、橋軸直角方向Ｄ２に沿って配置される複数の支持部３５を備える。なお、図５では、簡略化のためピン３１及びアンカー筋３２の図示を省略している。各支持部３５は、覆工板３０の下面３０ｂから下方に突出しており、棒状を成している。各支持部３５の突出長さは、各アンカー筋３２の突出長さよりも長く、例えば、各支持部３５の下端は前述した底版１７，２７に当接する。これにより、各支持部３５は、底版１７，２７に支持される。例えば、複数の支持部３５は、橋軸直角方向Ｄ２に沿って一定間隔ごとに設けられており、複数の支持部３５の間隔は、一例として、５０ｃｍ以上且つ２００ｃｍ以下である。覆工板３０に設けられる支持部３５の数は、例えば、５以上且つ２０以下である。なお、これらの値は適宜変更可能である。

図５及び図６に示されるように、支持部３５の先端には防錆部材３６が設けられる。防錆部材３６は、例えば、セラミックによって構成されている。この場合、支持部３５の先端の強度を高めることができると共に、剥がれにくいという利点がある。なお、防錆部材３６の材料は、例えば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）、ステンレス、又は、エポキシコーティングによる防錆処理が施された金属等、セラミック以外のものであってもよい。防錆部材３６は、例えば、下方に向かうに従って拡径する拡径形状とされている。このように防錆部材３６が拡径形状とされていることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０の接合強度を一層高めることが可能である。

次に、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０とを接合する接合方法について説明する。まず、第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０を準備する（第１のコンクリートプレキャスト床版、第２のコンクリートプレキャスト床版及び覆工板を準備する工程）。次に、第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０を現場まで搬送する。そして、吊り上げ及び吊り降ろしを行うことにより第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０を設置する。

このとき、図２に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の端面１１ｂと第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂとを対面させると共に、底版１７を底版２７に対向させる。そして、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の継手用鉄筋１２と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の継手用鉄筋２２とが千鳥状となるように、底版１７及び底版２７の突合せを行う。

底版１７と底版２７とを突き合わせた後には、覆工板３０を第１のコンクリートプレキャスト床版１０の凹部１１ｃの上面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の凹部２１ｃの上面に設置する。このとき、一対のアンカー筋３２と支持部３５が継手空間Ｓで下方に延びると共に支持部３５が底版１７，２７に突き当たるように覆工板３０を設置する。そして、ピン３１を、穴部１１ｅ，２１ｅに挿し込む。この覆工板３０の設置により、継手空間Ｓを上から塞ぎ込む（覆工板を設置する工程）。

なお、覆工板３０を設置した後には、覆工板３０とプレキャストブロック１１，２１の間（側面３０ｃ，３０ｄと段差部１１ｆ，２１ｆとの間）に隙間を埋める埋め込み材を注入してもよい。更に、継手空間Ｓに充填材４０を充填させる（充填材を充填する工程）。充填材４０の充填は、覆工板３０の注入孔３３から継手空間Ｓに充填材４０を充填することによって行う。以上のように充填材４０を充填し、充填材４０が硬化した後に、継手部構造１が完成する。

次に、本実施形態に係る継手部構造１及び接合方法の作用効果について詳細に説明する。本実施形態に係る継手部構造１及び接合方法では、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０は、共に、端面１１ｂ，２１ｂの上端から橋軸方向Ｄ１に延びる凹部１１ｃ，２１ｃを有し、各凹部１１ｃ，２１ｃには、継手空間Ｓの上方に位置する覆工板３０が設けられる。覆工板３０は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の凹部１１ｃの上面、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の凹部２１ｃの上面に載せられるので、覆工板３０の配置を行って継手空間Ｓを上から容易に塞ぐことができる。

また、覆工板３０は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａと連続するように設置される。よって、覆工板３０の設置により、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０の上面１１ａ，２１ａを揃えることができるので、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０の上面１１ａ，２１ａ及び覆工板３０の上面３０ａに車両等を通すことができる。従って、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０の施工を速やかに行うことができる。

また、覆工板３０からは、継手空間Ｓにおいて下方に延びる支持部３５が突出しており、支持部３５は継手空間Ｓにおいて充填材４０に埋設される。従って、覆工板３０の支持部３５が継手空間Ｓにおいて支持されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０との接合部分の強度を高めることができる。

また、本実施形態に係る継手部構造１及び接合方法では、覆工板３０は、凹部１１ｃ，２１ｃの上面に形成された穴部１１ｅ，２１ｅに上方から挿入される位置合わせ用のピン３１を有する。よって、位置合わせ用のピン３１を凹部１１ｃ，２１ｃの上面に形成された穴部１１ｅ，２１ｅに挿入することにより、凹部１１ｃ，２１ｃに対する覆工板３０の位置合わせを容易に行うことができる。従って、覆工板３０の設置作業を容易に行うことができる。

また、図４に示されるように、穴部１１ｅ，２１ｅは、橋軸方向Ｄ１に延びる長円状とされている。よって、橋軸方向Ｄ１において、穴部１１ｅ，２１ｅに対するピン３１の位置に若干のずれがあったときでも、穴部１１ｅ，２１ｅにピン３１を容易に挿入することができる。従って、凹部１１ｃ，２１ｃに対する覆工板３０の設置を一層容易に行うことができる。

また、図１に示されるように、覆工板３０は、高さ方向Ｄ３に貫通すると共に充填材４０が注入される注入孔３３を有する。よって、注入孔３３から継手空間Ｓに充填材４０を注入することができるので、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０の接合作業をより効率よく行うことができる。

また、図２に示されるように、覆工板３０は、継手空間Ｓにおいて下方に延びるアンカー筋３２を有する。よって、継手空間Ｓにおいてアンカー筋３２が充填材４０に埋設されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０との接合部分の強度をより高めることができる。

また、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の端面１１ｂ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂからは、継手空間Ｓの下側に延びる底版１７，２７が突出しており、支持部３５は、底版１７，２７に支持されている。よって、継手空間Ｓを形成する第１のコンクリートプレキャスト床版１０の底版１７と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の底版２７とを、支持部３５を支持する部位として有効利用することができる。また、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０が底版１７，２７を備えることにより、継手空間Ｓに充填材４０を注入するときに型枠を不要とすることができるので、施工性を高めることができる。

また、継手部構造１は、支持部３５の先端を覆う防錆部材３６を備える。よって、支持部３５の先端が充填材４０から露出する場合であっても、防錆部材３６によって支持部３５の先端における錆の発生を抑制することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る継手部構造４１及び接合方法について図７を参照しながら説明する。図７に示されるように、継手部構造４１は、構築時に型枠Ｆを用いる点と、底版１７，２７を有しない点が第１実施形態と異なっている。以下では、第１実施形態と重複する説明を適宜省略する。

第２実施形態に係る継手部構造４１の接合方法では、型枠Ｆは、継手空間Ｓを下から塞ぐ位置に固定される（型枠を固定する工程）。そして、一対のアンカー筋３２と支持部３５が継手空間Ｓで下方に延びると共に支持部３５が型枠Ｆに突き当たるように覆工板３０を配置し、前述と同様に覆工板３０の設置を行う（覆工板を設置する工程）。その後は、継手空間Ｓに充填材４０を充填し、充填材４０の硬化後に型枠Ｆを外して継手部構造４１が完成する。

以上、第２実施形態に係る継手部構造４１及び接合方法では、覆工板３０から支持部３５が突出しており、支持部３５は継手空間Ｓにおいて充填材４０に埋設される。従って、覆工板３０の支持部３５が継手空間Ｓにおいて支持されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０との接合部分の強度を高めることができるので、前述の実施形態と同様の効果が得られる。更に、第２実施形態では、支持部３５は、継手空間Ｓを下方から覆う型枠Ｆに支持される。従って、充填材４０の打設時に用いる型枠を、支持部３５を支持する部材として有効利用することができる。

（第３実施形態）
続いて、第３実施形態に係る継手部構造５１について図８を参照しながら説明する。図８に示されるように、継手部構造５１は、第１のコンクリートプレキャスト床版６０及び第２のコンクリートプレキャスト床版７０の段差部６１ｆ，７１ｆ、及び覆工板８０の橋軸方向Ｄ１の側面８０ｃ，８０ｄの形状が前述の実施形態と異なっている。

第１実施形態の第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０では、段差部１１ｆ，２１ｆ、及び覆工板３０の側面３０ｃ，３０ｄは、共に高さ方向Ｄ３に延びていた。しかしながら、第１のコンクリートプレキャスト床版６０及び第２のコンクリートプレキャスト床版７０では、段差部６１ｆ，７１ｆ、及び覆工板８０の側面８０ｃ，８０ｄは、共に高さ方向Ｄ３に対して傾斜している。具体的には、段差部６１ｆ及び側面８０ｃは、上方に向かうに従ってプレキャストブロック６１の端面６１ｂから離れる方向に傾斜している。また、段差部７１ｆ及び側面８０ｄは、上方に向かうに従ってプレキャストブロック７１の端面７１ｂから離れる方向に傾斜している。

以上、第３実施形態に係る継手部構造５１では、段差部６１ｆ，７１ｆ、及び覆工板８０の側面８０ｃ，８０ｄが共に端面６１ｂ，７１ｂから離れる方向に傾斜している。従って、プレキャストブロック６１，７１の凹部６１ｃ，７１ｃに覆工板８０を載せやすい形状とされているので、施工を更に容易に行うことができる。

以上、本発明に係る継手部構造及び接合方法の各実施形態について説明したが、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形してもよい。すなわち、継手部構造の各部の構成、並びに、接合方法の各工程の内容及び順序は適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、棒状の支持部３５が複数設けられる覆工板３０について説明したが、支持部の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、前述の実施形態に限定されず適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、図２に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０が底版１７を備え、第２のコンクリートプレキャスト床版２０が底版２７を備える例について説明した。しかしながら、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０のいずれかのみが底版を備えていてもよい。この場合、例えば、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の一方から突出する底版が他方のコンクリートプレキャスト床版の端面に当接する。更に、底版の形状及び大きさは適宜変更可能である。

１，４１，５１…継手部構造、１０，６０…第１のコンクリートプレキャスト床版（コンクリートプレキャスト床版）、１１，２１，６１，７１…プレキャストブロック、１１ａ，２１ａ…上面、１１ｂ，２１ｂ，６１ｂ，７１ｂ…端面、１１ｃ，２１ｃ，６１ｃ，７１ｃ…凹部、１１ｅ，２１ｅ…穴部、１１ｆ，２１ｆ，６１ｆ，７１ｆ…段差部、１２，２２…継手用鉄筋、１３…拡径部材、１７，２７…底版、２０，７０…第２のコンクリートプレキャスト床版（相手側コンクリートプレキャスト床板）、３０，８０…覆工板、３０ａ…上面、３０ｂ…下面、３０ｃ，３０ｄ，８０ｃ，８０ｄ…側面、３１…ピン、３２…アンカー筋、３２ａ…折り返し部、３３…注入孔、３５…支持部、３６…防錆部材、４０…充填材、Ｄ１…橋軸方向、Ｄ２…橋軸直角方向、Ｄ３…高さ方向、Ｆ…型枠、Ｓ…継手空間。

Claims (10)

1. 橋軸方向、前記橋軸方向に直交する橋軸直角方向、及び、前記橋軸方向と前記橋軸直角方向の双方に直交する高さ方向、に延びる第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版とが互いに接合される継手部構造であって、
   前記第１のコンクリートプレキャスト床版、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版は、共に、前記橋軸直角方向及び前記高さ方向に延びる端面から前記橋軸方向に突出する複数の継手用鉄筋と、前記端面の上端から前記橋軸方向に延びる凹部と、を有し、
   前記第１のコンクリートプレキャスト床版の前記端面と前記第２のコンクリートプレキャスト床版の前記端面との間に形成される継手空間の上方に配置されると共に、前記第１のコンクリートプレキャスト床版の前記凹部、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版の前記凹部に設置される覆工板を備え、
   前記覆工板は、前記継手空間において下方に延びる支持部を備え、
   前記覆工板は、前記第１のコンクリートプレキャスト床版の上面、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版の上面と連続するように設置される、
   継手部構造。
2. 前記覆工板は、前記凹部の上面に形成された穴部に上方から挿入される位置合わせ用のピンを有する、
   請求項１に記載の継手部構造。
3. 前記穴部は、前記橋軸方向に延びる長円状とされている、
   請求項２に記載の継手部構造。
4. 前記覆工板は、前記高さ方向に貫通すると共に充填材が注入される注入孔を有する、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の継手部構造。
5. 前記覆工板は、前記継手空間において下方に延びるアンカー筋を有する、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の継手部構造。
6. 前記支持部は、前記継手空間を下方から覆う型枠に支持される、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の継手部構造。
7. 前記第１のコンクリートプレキャスト床版の前記端面、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版の前記端面の少なくともいずれかからは、前記継手空間の下側に延びる底版が突出しており、
   前記支持部は、前記底版に支持される、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の継手部構造。
8. 前記支持部の先端を覆う防錆部材を備える、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の継手部構造。
9. 橋軸方向、前記橋軸方向に直交する橋軸直角方向、及び、前記橋軸方向と前記橋軸直角方向の双方に直交する高さ方向、に延びる第１のコンクリートプレキャスト床版と第２のコンクリートプレキャスト床版とを互いに接合する接合方法であって、
   前記第１のコンクリートプレキャスト床版、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版は、共に、前記橋軸直角方向及び前記高さ方向に延びる端面から前記橋軸方向に突出する複数の継手用鉄筋と、前記端面の上端から前記橋軸方向に延びる凹部と、を有し、
   前記第１のコンクリートプレキャスト床版の継手用鉄筋と前記第２のコンクリートプレキャスト床版の継手用鉄筋とを突き合わせるように、前記第１のコンクリートプレキャスト床版、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版を設置する工程と、
   前記第１のコンクリートプレキャスト床版の前記端面と前記第２のコンクリートプレキャスト床版の前記端面との間に形成される継手空間において下方に延びる支持部を備えた覆工板を、前記第１のコンクリートプレキャスト床版の前記凹部、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版の凹部に設置する工程と、
   前記継手空間に充填材を充填させる工程と、
   を備える接合方法。
10. 前記覆工板は、前記凹部の上面に形成された穴部に上方から挿入される位置合わせ用のピンを有し、
    前記覆工板を前記凹部に設置する工程では、前記穴部に前記ピンを挿入し、前記第１のコンクリートプレキャスト床版の上面、及び前記第２のコンクリートプレキャスト床版の上面の高さに、前記覆工板の上面の高さを合わせる、
    請求項９に記載の接合方法。

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