JP2019078115A - コンクリートプレキャスト床版及び接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】接合部分の強度を高めることができるコンクリートプレキャスト床版、及び接合方法を提供する。【解決手段】一実施形態に係るコンクリートプレキャスト床版は、橋軸方向Ｄ１、橋軸方向Ｄ１に直交する橋軸直角方向Ｄ２、及び、橋軸方向Ｄ１と橋軸直角方向Ｄ２の双方に直交する高さ方向、に延びる第１のコンクリートプレキャスト床版１０である。第１のコンクリートプレキャスト床版１０は、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向に延びる端面１１ｂから橋軸方向Ｄ１に突出する複数の継手用鉄筋１２と、端面１１ｂから継手用鉄筋１２に沿って突出し、橋軸方向Ｄ１及び高さ方向に延びる複数の隔壁１５と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、コンクリートプレキャスト床版、及びコンクリートプレキャスト床版同士を接合させる接合方法に関する。

従来から、コンクリートプレキャスト床版、及び、その接合方法としては種々のものが知られている。特許文献１には、コンクリートプレキャスト床版の継手構造が記載されている。この継手構造は、互いに対向するように配置される一対の床版同士を連結させる構造であり、一対の床版の間には継手空間が形成されている。各床版からは、継手空間に向かって無端状鉄筋がＵ字状に突出している。また、一方の床版の下部からは継手空間に向かって突出部が突出しており、突出部の先端は他方の床版に接触している。

特開２０００−３２８７０４号公報

前述した継手構造は、一方の床版の下部から突出する突出部を他方の床版に突き合わせ、複数の主鉄筋を継手空間に配置した後に、主鉄筋と無端状鉄筋のＵ字状部分とに複数の結合部材を装着し、その後、突出部の先端が他方の床版に接触した状態で突出部の上方に位置する継手空間にモルタルが充填されることによって構築される。一方の床版の下部から突出する突出部は、板状に形成されているため、突き合わせたときに割れたり欠けたりする懸念がある。従って、コンクリートプレキャスト床版の接合部分の強度において改善の余地がある。

本発明は、接合部分の強度を高めることができるコンクリートプレキャスト床版、及び接合方法を提供することを目的とする。

本発明に係るコンクリートプレキャスト床版は、橋軸方向、橋軸方向に直交する橋軸直角方向、及び、橋軸方向と橋軸直角方向の双方に直交する高さ方向、に延びるコンクリートプレキャスト床版であって、橋軸直角方向及び高さ方向に延びる端面から橋軸方向に突出する複数の継手用鉄筋と、端面から継手用鉄筋に沿って突出し、橋軸方向及び高さ方向に延びる複数の隔壁と、を備える。

前述したコンクリートプレキャスト床版では、橋軸直角方向及び高さ方向に延びる端面から複数の継手用鉄筋が突出すると共に、当該端面から複数の隔壁が突出している。複数の隔壁のそれぞれは、当該端面から突出すると共に、橋軸方向及び高さ方向に延在している。よって、当該端面を他の相手側コンクリートプレキャスト床版に向けて接合を行うときに、複数の隔壁を相手側コンクリートプレキャスト床版に当接させることができる。従って、当該端面と相手側コンクリートプレキャスト床版の間に複数の隔壁が介在した状態でコンクリートプレキャスト床版同士の接合が行われるので、接合部分の強度を高めることができる。

また、前述したコンクリートプレキャスト床版は、端面の高さ方向の下側から橋軸方向に突出する底版を備えてもよい。この場合、底版の先端を相手側コンクリートプレキャスト床版に接触させることにより、コンクリートプレキャスト床版と相手側コンクリートプレキャスト床版の間に、下端が封止された継手空間を形成することができる。よって、継手空間に充填材を注入するときに型枠を不要とすることができるので、施工性を高めることができる。

また、橋軸直角方向及び高さ方向に延びる隔壁の突出端面は、他の相手側コンクリートプレキャスト床版の端面に当接し、突出端面には、相手側コンクリートプレキャスト床版に対する高さを合わせる高さ合わせ部が設けられてもよい。この場合、隔壁の突出端面に高さ合わせ部が設けられることにより、隔壁の突出端面を相手側コンクリートプレキャスト床版の端面に当接させたときに、相手側コンクリートプレキャスト床版に対するコンクリートプレキャスト床版の高さを合わせることができる。従って、従来面倒であったコンクリートプレキャスト床版の高さ合わせを自動的に行うことができ、高さ合わせをスムーズに行うことができるため、施工性をより高めることができる。

また、複数の隔壁の上面には、コンクリートプレキャスト床版の上面、及び他の相手側コンクリートプレキャスト床版の上面と連続するように設けられる覆工板が配置されてもよい。この場合、複数の隔壁の上面に覆工板が配置され、覆工板はコンクリートプレキャスト床版の上面と相手側コンクリートプレキャスト床版の上面とに連続するように設けられる。従って、覆工板の配置により、複数の隔壁に支持された覆工板で継手空間を塞ぐと共に、コンクリートプレキャスト床版の上面、相手側コンクリートプレキャスト床版の上面、及び覆工板の上面を揃えることができる。よって、コンクリートプレキャスト床版の上面、相手側コンクリートプレキャスト床版の上面、及び覆工板の上面に車両等を通すことができるので、各コンクリートプレキャスト床版の接合作業を効率よく行うことができる。

また、覆工板には充填材が注入される注入孔が形成されており、注入孔から複数の隔壁の間に充填材が注入されてもよい。この場合、注入孔から継手空間に充填材を注入することができるので、各コンクリートプレキャスト床版の接合作業をより効率よく行うことができる。

また、橋軸直角方向及び高さ方向に延びる隔壁の突出端面、並びに、コンクリートプレキャスト床版に接合される他の相手側コンクリートプレキャスト床版の端面、には、橋軸方向に延びる貫通孔が形成されており、貫通孔には、コンクリートプレキャスト床版と相手側コンクリートプレキャスト床版とに緊張力を付与する緊張材が挿通されてもよい。この場合、コンクリートプレキャスト床版及び相手側コンクリートプレキャスト床版の間で橋軸方向に延びる貫通孔に緊張材を挿通し当該緊張材を締め付けることにより、コンクリートプレキャスト床版及び相手側コンクリートプレキャスト床版に緊張力を付与することができる。従って、緊張力の付与により、コンクリートプレキャスト床版の突出端面と相手側コンクリートプレキャスト床版の端面との接着力を高めることができ、当該端面と突出端面とを補強することができるので、接合部分の強度を一層高めることができる。

また、前述したコンクリートプレキャスト床版は、貫通孔に連続して突出端面から突出すると共に、相手側コンクリートプレキャスト床版の貫通孔に挿入されるガイド管を備えてもよい。この場合、コンクリートプレキャスト床版のガイド管を相手側コンクリートプレキャスト床版の貫通孔に挿入することにより、コンクリートプレキャスト床版と相手側コンクリートプレキャスト床版の接合を容易に行うことができる。

本発明に係る接合方法は、前述したコンクリートプレキャスト床版と相手側コンクリートプレキャスト床版とを接合する接合方法であって、複数の隔壁のそれぞれの突出端面に接着剤を塗布する工程と、突出端面に相手側コンクリートプレキャスト床版の端面を突き合わせる工程と、貫通孔に緊張材を挿通してコンクリートプレキャスト床版及び相手側コンクリートプレキャスト床版に緊張力を付与する工程と、を備える。

この接合方法では、複数の隔壁の突出端面に接着剤を塗布し、突出端面を相手側コンクリートプレキャスト床版の端面に突き合わせることにより、相手側コンクリートプレキャスト床版との接合を容易に行うことができる。また、コンクリートプレキャスト床版及び相手側コンクリートプレキャスト床版の貫通孔に緊張材を挿通して緊張材を締め付けることにより、コンクリートプレキャスト床版及び相手側コンクリートプレキャスト床版に緊張力を付与することができる。従って、緊張力の付与により、コンクリートプレキャスト床版の突出端面と相手側コンクリートプレキャスト床版の端面との接着力を高めることができ、当該端面と突出端面とを補強することができるので、接合部分の強度を一層高めることができる。

また、突き合わせる工程の後に、複数の隔壁の間に充填材を注入する工程を備え、緊張力を付与する工程では、注入された充填材が硬化した後に緊張材を締め付けることによって緊張力を付与してもよい。この場合、継手空間に充填された充填材が硬化した後に緊張材を締め付けることにより、コンクリートプレキャスト床版の突出端面と相手側コンクリートプレキャスト床版の端面とを補強することができると共に、コンクリートプレキャスト床版と相手側コンクリートプレキャスト床版との界面全体を圧縮状態にすることができる。従って、接合部分の強度を更に高めることができる。

本発明によれば、接合部分の強度を高めることができる。

第１実施形態に係る継手部構造を示す平面図である。 図１の継手部構造を水平方向に延びる平面で切断したときの横断面図である。 図１の継手部構造を鉛直方向に延びる平面で切断したときの縦断面図である。 （ａ）は、コンクリートプレキャスト床版の隔壁の突出端面を示す正面図である。（ｂ）は、コンクリートプレキャスト床版の隔壁の突出端面の変形例を示す正面図である。 （ａ）は、図４の突出端面の高さ合わせ部を示す縦断面図である。（ｂ）は、高さ合わせ部の変形例を示す縦断面図である。（ｃ）は、高さ合わせ部の別の変形例を示す縦断面図である。 （ａ）は、図４の突出端面の貫通孔及びガイド管を示す縦断面図である。（ｂ）は、（ａ）の貫通孔及びガイド管に挿通される緊張材を示す図である。 第２実施形態に係る継手部構造を鉛直方向に延びる平面で切断したときの縦断面図である。

以下では、図面を参照しながら、本発明に係るコンクリートプレキャスト床版及び接合方法の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解を容易にするため一部を誇張して描いており、寸法及び角度等は図面に記載のものに限定されない。

（第１実施形態）
図１は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０（コンクリートプレキャスト床版）、第１のコンクリートプレキャスト床版１０とは異なる他の第２のコンクリートプレキャスト床版２０（相手側コンクリートプレキャスト床版）、及び覆工板３０を備えた継手部構造１を示す平面図である。継手部構造１は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０とを覆工板３０を介して連結する連結構造である。

例えば、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０は、道路橋を成すプレキャスト床版である。道路橋において、複数のコンクリートプレキャスト床版は、橋軸方向Ｄ１に沿って配置されており、複数のコンクリートプレキャスト床版の一部のプレキャスト床版を第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０としている。

第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０は工場で予め製造され、予め製造された第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０が現場に搬送される。第１のコンクリートプレキャスト床版１０、覆工板３０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０が連結する方向と橋軸方向Ｄ１とは互いに一致する。

図１、図２及び図３に示されるように、覆工板３０は、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の間に形成される継手空間Ｓを上から覆う部材であり、継手空間Ｓに充填材４０を充填させるための注入孔３１を有する。覆工板３０は、超高強度繊維補強コンクリート（ＵＦＣ；Ultra high strength Fiber reinforced Concrete）によって構成されていてもよく、この場合、継手部構造１の強度を更に高めることが可能である。但し、覆工板３０の材料は適宜変更可能である。図２は継手空間Ｓを水平方向に延びる平面で切断したときの横断面図であり、図３は継手空間Ｓを鉛直方向に延びる平面で切断したときの縦断面図である。注入孔３１は、例えば、格子状となるように複数配置されている。

第１のコンクリートプレキャスト床版１０は、直方体状を成すプレキャストブロック１１と、橋軸方向Ｄ１に延びる複数の継手用鉄筋１２とを備える。第２のコンクリートプレキャスト床版２０は、プレキャストブロック１１及び継手用鉄筋１２と同様のプレキャストブロック２１及び継手用鉄筋２２を備える。

プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１は、例えば、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２に延びる路面部位を構成する。すなわち、プレキャストブロック１１の上面１１ａ、及びプレキャストブロック２１の上面２１ａは、共に路面を構成する。プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１は、高さ方向Ｄ３に厚みを有する。高さ方向Ｄ３は、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２の双方に直交する方向であり、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２も互いに直交する。プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１の高さ方向Ｄ３の厚さは、例えば、２０ｃｍ以上且つ３０ｃｍ以下である。継手空間Ｓの橋軸方向Ｄ１の長さも２０ｃｍ以上且つ３０ｃｍ以下である。但し、これらの値は適宜変更可能である。

プレキャストブロック１１及びプレキャストブロック２１は、例えば、道路橋を成す部位であるため、車両等の荷重を受ける。プレキャストブロック１１の橋軸方向Ｄ１の一端に位置する端面１１ｂと、プレキャストブロック２１の橋軸方向Ｄ１の一端に位置する端面２１ｂとが連結することによって継手部構造１が構築される。端面１１ｂは、端面２１ｂに橋軸方向Ｄ１に対向する面である。端面１１ｂ及び端面２１ｂは、例えば、共に平坦面であり、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向Ｄ３に延在している。

端面１１ｂからは、橋軸直角方向Ｄ２の端部に位置する端部壁１４と、複数の隔壁１５と、底版１７が突出している。端部壁１４及び隔壁１５は、端面１１ｂから橋軸方向Ｄ１に突出しており、橋軸方向Ｄ１及び高さ方向Ｄ３に延びる板状を成している。隔壁１５の橋軸直角方向Ｄ２の厚さは、例えば、８ｃｍ以上且つ１５ｃｍ以下である。橋軸直角方向Ｄ２において、複数の隔壁１５は、両端に一対に設けられた端部壁１４の間に配置されている。端面１１ｂからの端部壁１４の突出長さと、端面１１ｂからの各隔壁１５の突出長さとは互いに同一である。

例えば、複数の隔壁１５は、橋軸直角方向Ｄ２に沿って一定間隔ごとに設けられており、複数の隔壁１５の間隔は、一例として、５０ｃｍ以上且つ２００ｃｍ以下である。第１のコンクリートプレキャスト床版１０に設けられる隔壁１５の数は、例えば、５以上且つ２０以下である。なお、これらの値は適宜変更可能である。隔壁１５は、その橋軸方向Ｄ１の先端に突出端面１６を有する。突出端面１６は、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向Ｄ３に延在する。プレキャストブロック１１は、隔壁１５の突出端面１６がプレキャストブロック２１の端面２１ｂに接触した状態でプレキャストブロック２１に接合される。突出端面１６の詳細については後述する。

底版１７は、端面１１ｂの下側から橋軸方向Ｄ１に突出しており、橋軸方向Ｄ１及び橋軸直角方向Ｄ２に延びる板状を成している。底版１７は、継手空間Ｓを下側から覆うように、橋軸直角方向Ｄ２の全体にわたって設けられている。底版１７の橋軸方向Ｄ１への突出長さは、端部壁１４の突出長さ、及び隔壁１５の突出長さと同一である。

継手用鉄筋１２は、プレキャストブロック１１に埋め込まれると共に端面１１ｂから棒状に突出している。継手用鉄筋１２は、第２のコンクリートプレキャスト床版２０に向かって直線状に延びている。各継手用鉄筋１２の先端部には、各継手用鉄筋１２から拡径する拡径部材１３が取り付けられている。継手用鉄筋１２は、橋軸直角方向Ｄ２に沿って複数配置されており、且つ高さ方向Ｄ３に沿って複数（例えば２本）配置されている。

橋軸直角方向Ｄ２における継手用鉄筋１２の間隔は、例えば１５ｃｍである。継手用鉄筋１２は、端部壁１４、隔壁１５及び底版１７と同様、端面１１ｂから橋軸方向Ｄ１に突出するが、継手用鉄筋１２の突出長さは、端部壁１４、隔壁１５及び底版１７それぞれの突出長さよりも短い。継手用鉄筋１２は、端部壁１４と隔壁１５の間、及び、複数の隔壁１５の間に複数本ずつ（例えば２本ずつ）設けられる。なお、継手用鉄筋１２の他に、橋軸直角方向Ｄ２に延びる鉄筋が複数本配置されていてもよい。

第２のコンクリートプレキャスト床版２０の継手用鉄筋２２は、端面２１ｂから第１のコンクリートプレキャスト床版１０に向かって突出している。継手用鉄筋２２には、継手用鉄筋１２と同様に、拡径部材１３が取り付けられている。継手用鉄筋２２の配置、構成及び作用は、例えば、継手用鉄筋１２の配置、構成及び作用と同様である。継手用鉄筋１２及び継手用鉄筋２２は、端部壁１４と隔壁１５の間、及び複数の隔壁１５の間において、例えば、千鳥状に配置されている。

プレキャストブロック２１の上面２１ａには、覆工板３０が配置される凹部２１ｃが形成されている。凹部２１ｃは、端面２１ｂの上端から橋軸方向Ｄ１に延びている。また、図３及び図４に示されるように、各隔壁１５の高さ（高さ方向Ｄ３の長さ）は、端部壁１４の橋軸直角方向Ｄ２端部側の上面１４ａの高さよりも低くなっており、この低くなっている部分に覆工板３０が載せられる。

端部壁１４の上面１４ａの高さと、隔壁１５の上面１５ａの高さの差は、覆工板３０の厚さ、及び凹部２１ｃの深さと一致する。また、平面視における凹部２１ｃと複数の上面１５ａとを含む矩形状の領域の面積は、平面視における覆工板３０の面積と略同一である。従って、プレキャストブロック２１の凹部２１ｃ、及び複数の隔壁１５の上面１５ａに覆工板３０を載せることにより、覆工板３０の上面３０ａは、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａと連続する。すなわち、覆工板３０は、平面視における凹部２１ｃと複数の上面１５ａとを含む矩形状の領域にちょうど入り込むと共に、上面１１ａ、上面２１ａ及び覆工板３０の上面３０ａが同一平面上に位置するように設置される。

隔壁１５の突出端面１６は、様々な形状とすることが可能である。例えば、図４（ａ）に示されるように、突出端面１６は、底版１７から矩形状に突出していてもよい。各隔壁１５の底版１７側の端部にハンチ部１５ｂが設けられていてもよい。また、図４（ｂ）に示されるように、隔壁１５は、突出端面１６に代えて、底版１７に向かうに従って拡張するように傾斜する傾斜部１６ａを有する突出端面１６Ａを有していてもよい。

図４（ｂ）では、下側に拡がる台形状の突出端面１６Ａを示しているが、このように高さ方向Ｄ３全体に延びる傾斜部１６ａを一対に有する突出端面１６Ａであってもよいし、下側のみに傾斜部１６ａを有する突出端面であってもよい。以上のような突出端面１６，１６Ａを有する隔壁１５は、下側に拡がる部位を有するため、剛性が高い隔壁１５とすることができる。

突出端面１６，１６Ａには、例えば、各隔壁１５にプレキャストブロック２１を連結するための連結具が挿入される穴部１６ｂが形成されている。穴部１６ｂは、突出端面１６，１６Ａの下側、すなわち、連結具を挿入しやすい位置に形成されている。図５（ａ）に示されるように、突出端面１６，１６Ａの穴部１６ｂには、連結具２３が挿入される。穴部１６ｂ及び連結具２３は、第２のコンクリートプレキャスト床版２０に対する第１のコンクリートプレキャスト床版１０の高さを合わせる高さ合わせ部である。

例えば、穴部１６ｂは隔壁１５に埋め込まれたインサートであり、連結具２３は穴部１６ｂに圧入される位置合わせ用のピンである。穴部１６ｂに連結具２３を挿入することにより、コンクリートプレキャスト床版１０，２０を保持することができ、仮施工時にコンクリートプレキャスト床版１０，２０の荷重を預けることができる。なお、穴部１６ｂ及び連結具２３の配置は逆であってもよく、すなわち、隔壁１５が連結具２３を備え、プレキャストブロック２１が穴部１６ｂを備えていてもよい。

図５（ｂ）に示されるように、穴部１６ｂ及び連結具２３に代えて、高さ合わせ部として、各隔壁１５にプレキャストブロック２１の凸部２１ｄが挿入される凹部１６ｃが形成されていてもよい。凸部２１ｄは、凹部１６ｃに嵌合する形状とされており、一例として、凸部２１ｄ及び凹部１６ｃは半球状とされている。なお、凸部２１ｄ及び凹部１６ｃの形状は、矩形状等、半球状以外の形状であってもよい。また、凸部２１ｄ及び凹部１６ｃの配置は逆であってもよく、隔壁１５が凸部２１ｄを備え、プレキャストブロック２１が凹部１６ｃを備えていてもよい。

図５（ｃ）に示されるように、穴部１６ｂ及び連結具２３に代えて、高さ合わせ部として、各隔壁１５及びプレキャストブロック２１に、互いに嵌り合う波形の凹凸部１６ｄ，２１ｅが形成されていてもよい。凹凸部１６ｄは、突出端面１６のみに形成されていてもよいし、突出端面１６に加えて端部壁１４の突出端面、及び底版１７の突出端面に形成されていてもよい。突出端面１６、端部壁１４の突出端面、及び底版１７の突出端面に凹凸部１６ｄが形成される場合には、プレキャストブロック１１の突出端面全体に凹凸部１６ｄが形成されることになるため、プレキャストブロック１１とプレキャストブロック２１との付着長さを長くすることができると共に製造しやすいという利点がある。

更に、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、隔壁１５及びプレキャストブロック２１のそれぞれに、緊張材３５が挿入される貫通孔１５ｃ，２１ｆが形成されていてもよい。貫通孔１５ｃは突出端面１６（又は突出端面１６Ａ）に開口しており、貫通孔２１ｆは端面２１ｂに開口している。貫通孔１５ｃ及び貫通孔２１ｆは、端面２１ｂ及び突出端面１６において橋軸方向Ｄ１に延びると共に、例えば、端面２１ｂ及び突出端面１６から離れるに従って下方に湾曲している。

貫通孔１５ｃ及び貫通孔２１ｆのそれぞれは、例えば、曲線状のシース管１５ｄ及びシース管２１ｇが埋設されることによって形成されている。シース管１５ｄ及びシース管２１ｇの材料は、例えば、セラミック、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）、ステンレス、又は防錆処理が施された金属等、防錆材料によって構成されている。シース管１５ｄ及びシース管２１ｇのそれぞれは、シース管１５ｄ及びシース管２１ｇの外方に突出する複数の凸部１５ｅ，２１ｐを有する。凸部１５ｅ，２１ｐによりシース管１５ｄ，２１ｇのコンクリートに対するより確実な一体化が可能となる。なお、凸部１５ｅ，２１ｐは省略してもよい。また、シース管１５ｄにはシース管２１ｇに挿入されるガイド管１５ｆが連続しており、ガイド管１５ｆは突出端面１６から橋軸方向Ｄ１に突出している。

シース管１５ｄのガイド管１５ｆとの反対側の端部は下方に湾曲しており、シース管１５ｄの開口１５ｇは隔壁１５の下面１５ｋから窪む凹部１５ｈに形成されている。凹部１５ｈは、開口１５ｇを含む内面１５ｊと、内面１５ｊの上端から下面１５ｋにまで延びる内面１５ｍと、によって形成されている。内面１５ｊ，１５ｍは橋軸方向Ｄ１に対して傾斜しており、凹部１５ｈは斜めに欠き込まれているため、欠き込み量を減らすことができる。従って、プレキャストブロック１１の強度の低下を抑えることができる。

開口１５ｇの法線方向（開口１５ｇからシース管１５ｄが延びる方向）は、内面１５ｊの法線方向と一致している。なお、斜めに欠き込まれる凹部１５ｈに代えて、斜めに突出する山状の凸部が設けられ、当該凸部の外面に開口１５ｇが形成されていてもよい。また、プレキャストブロック２１のシース管２１ｇは、シース管１５ｄと同様の構成を備えている。すなわち、シース管２１ｇの開口２１ｈは下面２１ｊから窪む凹部２１ｋに形成され、凹部２１ｋは開口２１ｈを含む内面２１ｍと内面２１ｎによって形成され、開口２１ｈの法線方向は内面２１ｍの法線方向と一致している。

前述したように、貫通孔１５ｃ及び貫通孔２１ｆには、緊張材３５が挿通されて締め付けられる。緊張材３５は、例えば、曲線状に湾曲して延びる曲がりボルト３５ａと、一対のワッシャ３５ｂと、一対のナット３５ｃによって構成される。曲がりボルト３５ａの両端側には雄螺子部３５ｄが形成されており、雄螺子部３５ｄにナット３５ｃがねじ込まれる。緊張材３５は、曲がりボルト３５ａが貫通孔１５ｃ及び貫通孔２１ｆに挿通されて開口１５ｇ，２１ｈにおいてワッシャ３５ｂを介して各ナット３５ｃが雄螺子部３５ｄに締め込まれることにより、プレキャストブロック２１と隔壁１５に緊張力を付与する。

次に、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０とを接合する接合方法について説明する。まず、第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０を準備する（第１のコンクリートプレキャスト床版、第２のコンクリートプレキャスト床版及び覆工板を準備する工程）。

次に、第１のコンクリートプレキャスト床版１０、第２のコンクリートプレキャスト床版２０及び覆工板３０を現場まで運搬する。そして、吊り上げ及び吊り降ろしを行うことにより第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０を設置する。このとき、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の各隔壁１５の突出端面１６に接着剤Ａを塗布する（接着剤を塗布する工程）。接着剤Ａは、突出端面１６の不陸を修正するために設けられる。

そして、図２及び図３に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の各隔壁１５の突出端面１６と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂとを突き合わせる（突き合わせる工程）。このとき、端部壁１４と端面２１ｂとが突き当たると共に、底版１７と端面２１ｂとが突き当たる。第１のコンクリートプレキャスト床版１０の継手用鉄筋１２と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の継手用鉄筋２２とが千鳥状となるように、突出端面１６及び端面２１ｂの突合せを行う。

突出端面１６と端面２１ｂとを突き合わせた後には、覆工板３０を第１のコンクリートプレキャスト床版１０の各隔壁１５の上面１５ａ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の凹部２１ｃの上に設置する。この覆工板３０の設置により、継手空間Ｓを上から塞ぎ込む（覆工板を設置する工程）。なお、覆工板３０を設置した後には、覆工板３０とプレキャストブロック２１の間、及び覆工板３０とプレキャストブロック１１の間、に隙間を埋める埋め込み材を注入してもよい。更に、継手空間Ｓに充填材４０を充填させる（充填材を充填する工程）。充填材４０の充填は、覆工板３０の注入孔３１から継手空間Ｓに充填材４０を充填することによって行う。

継手空間Ｓに充填した充填材４０が硬化した後には、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０に緊張力を付与する緊張材３５を設置する（緊張力を付与する工程）。具体的には、開口１５ｇ又は開口２１ｈから貫通孔１５ｃ，２１ｆに曲がりボルト３５ａを挿入し、内面１５ｊ，２１ｍにワッシャ３５ｂを当接させると共に、ナット３５ｃを雄螺子部３５ｄにねじ込んでナット３５ｃでワッシャ３５ｂを押さえつけることにより、緊張材３５の締め付けを行う。

緊張材３５の締め付けは、充填材４０の硬化後に行うことが好ましいが、別のタイミングで実行することも可能である。例えば、コンクリートプレキャスト床版１０，２０の位置合わせのときに緊張材３５を軽く締めて充填材４０を打ち、充填材４０が硬化した後に緊張材３５を強く締め付けてもよい。以上のように緊張材３５を設置した後に、継手部構造１が完成する。

次に、本実施形態に係る第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び接合方法の作用効果について詳細に説明する。図２に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０では、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向Ｄ３に延びる端面１１ｂから複数の継手用鉄筋１２が突出すると共に、端面１１ｂから複数の隔壁１５が突出している。複数の隔壁１５のそれぞれは、端面１１ｂから突出すると共に、橋軸方向Ｄ１及び高さ方向Ｄ３に延在している。

よって、端面１１ｂを第２のコンクリートプレキャスト床版２０に向けて接合を行うときに、複数の隔壁１５を第２のコンクリートプレキャスト床版２０に当接させることができる。従って、端面１１ｂと第２のコンクリートプレキャスト床版２０の間に複数の隔壁１５が介在した状態で第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の接合が行われるので、接合部分の強度を高めることができる。

また、図３に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０は、端面１１ｂの高さ方向Ｄ３の下側から橋軸方向Ｄ１に突出する底版１７を備える。底版１７の先端を第２のコンクリートプレキャスト床版２０に接触させることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の間に、下端が封止された継手空間Ｓを形成することができる。よって、継手空間Ｓに充填材４０を充填するときに型枠を不要とすることができるので、施工性を高めることができる。

また、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向Ｄ３に延びる隔壁１５の突出端面１６は、第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂに当接し、突出端面１６には、図５に示されるように、高さ合わせ部として穴部１６ｂ、凹部１６ｃ又は凹凸部１６ｄが設けられる。よって、隔壁１５の突出端面１６に高さ合わせ部が設けられることにより、隔壁１５の突出端面１６を第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂに当接させたときに、第２のコンクリートプレキャスト床版２０に対する第１のコンクリートプレキャスト床版１０の高さを合わせることができる。よって、従来面倒であったコンクリートプレキャスト床版の高さ合わせを自動的に行うことができ、高さ合わせをスムーズに行うことができるため、施工性をより高めることができる。更に、本実施形態の高さ合わせ部（穴部１６ｂ、凹部１６ｃ又は凹凸部１６ｄ）では、高さだけでなく、水平方向の位置合わせを自動的に行うことも可能である。

また、複数の隔壁１５の上面１５ａには、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａと連続するように設けられる覆工板３０が配置される。すなわち、複数の隔壁１５の上面１５ａに覆工板３０が配置され、覆工板３０は第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａと第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａとに連続するように設けられる。

従って、図３に示されるように、覆工板３０の配置により、複数の隔壁１５に支持された覆工板３０で継手空間Ｓを塞ぐと共に、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａ、及び覆工板３０の上面３０ａを揃えることができる。よって、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の上面１１ａ、第２のコンクリートプレキャスト床版２０の上面２１ａ、及び覆工板３０の上面３０ａに車両等を通すことができるので、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０の接合作業を効率よく行うことができる。

また、図１に示されるように、覆工板３０には充填材４０が注入される注入孔３１が形成されており、注入孔３１から複数の隔壁１５の間に充填材４０が注入される。よって、注入孔３１から継手空間Ｓに充填材４０を注入することができるので、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０の接合作業をより効率よく行うことができる。

また、橋軸直角方向Ｄ２及び高さ方向Ｄ３に延びる隔壁１５の突出端面１６、並びに、第１のコンクリートプレキャスト床版１０に接合される第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂには、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、橋軸方向Ｄ１に延びる貫通孔１５ｃ，２１ｆが形成されており、貫通孔１５ｃ，２１ｆには、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０とに緊張力を付与する緊張材３５が挿通される。

よって、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の間で橋軸方向Ｄ１に延びる貫通孔１５ｃ，２１ｆに緊張材３５を挿通し緊張材３５を締め付けることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０に緊張力を付与することができる。従って、緊張力の付与により、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の突出端面１６と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂとの接着力を高めることができ、端面２１ｂと突出端面１６とを補強することができるので、接合部分の強度を一層高めることができる。

また、第１のコンクリートプレキャスト床版１０は、貫通孔１５ｃに連続して突出端面１６から突出すると共に、第２のコンクリートプレキャスト床版２０の貫通孔２１ｆに挿入されるガイド管１５ｆを備える。よって、第１のコンクリートプレキャスト床版１０のガイド管１５ｆを第２のコンクリートプレキャスト床版２０の貫通孔２１ｆに挿入することにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の接合を容易に行うことができる。更に、突出端面１６から突出するガイド管１５ｆを備えることにより、貫通孔１５ｃへの接着剤Ａの侵入を抑制することができる。

本実施形態に係る接合方法では、複数の隔壁１５の突出端面１６に接着剤Ａを塗布し、突出端面１６を第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂに突き合わせることにより、第２のコンクリートプレキャスト床版２０との接合を容易に行うことができる。また、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の貫通孔１５ｃ，２１ｆに緊張材３５を挿通して緊張材３５を締め付けることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０に緊張力を付与することができる。従って、前述したように、突出端面１６と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂとの接着力を高めることができるので、接合部分の強度を一層高めることができる。

また、突き合わせる工程の後に、複数の隔壁１５の間に充填材４０を注入する工程を備え、緊張力を付与する工程では、注入された充填材４０が硬化した後に緊張材３５を締め付けることによって緊張力を付与してもよい。この場合、継手空間Ｓに充填された充填材４０が硬化した後に緊張材３５を締め付けることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の突出端面１６と第２のコンクリートプレキャスト床版２０の端面２１ｂとを補強することができると共に、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版２０との界面全体を圧縮状態にすることができる。従って、接合部分の強度を更に高めることができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る継手部構造４１について図７を参照しながら説明する。図７に示されるように、継手部構造４１は、覆工板５０が位置決め用のピン５１とアンカー筋５２を備える点、及び、第２のコンクリートプレキャスト床版６０のプレキャストブロック６１の上面６１ａに形成された凹部６１ｃに高さ方向Ｄ３に窪む穴部６１ｄが設けられる点、が第１実施形態と異なっている。以下では、第１実施形態と重複する説明を適宜省略する。

穴部６１ｄは、凹部６１ｃの上面６１ｅに形成されている。穴部６１ｄは、例えば、プレキャストブロック６１に埋め込まれたインサートであり、穴部６１ｄには、覆工板５０に固定されたピン５１が圧入される。穴部６１ｄ及びピン５１は、第２のコンクリートプレキャスト床版６０に対する覆工板５０の位置決めを行う位置決め部として機能する。なお、位置決め部は、凹部及び凸部、又は波形の凹凸部等、穴部６１ｄ及びピン５１とは異なる形態であってもよい。アンカー筋５２は、覆工板５０の下面５０ａから下方に延びており、アンカー筋５２の先端には折り返し部５２ａが設けられている。折り返し部５２ａは、アンカー筋５２の下部からＵ字状に上方に湾曲して折り返されている。アンカー筋５２は、継手空間Ｓに配置されると共に充填材４０に埋設される。

第２実施形態に係る継手部構造４１では、第１実施形態と同様、第１のコンクリートプレキャスト床版１０の端面１１ｂと第２のコンクリートプレキャスト床版６０の間に複数の隔壁１５が介在した状態で第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版６０の接合が行われる。従って、接合部分の強度を高めることができるので、第１実施形態と同様の作用効果が得られる。

更に、覆工板５０は、凹部６１ｃの上面６１ｅに形成された穴部６１ｄに上方から挿入される位置決め用のピン５１を有する。よって、位置合わせ用のピン５１を凹部６１ｃの上面６１ｅに形成された穴部６１ｄに挿入することにより、凹部６１ｃに対する覆工板５０の位置合わせを容易に行うことができる。従って、覆工板５０の設置作業を容易に行うことができる。また、覆工板５０は、継手空間Ｓにおいて下方に突出するアンカー筋５２を有する。従って、継手空間Ｓにおいてアンカー筋５２が充填材４０に埋設されることにより、第１のコンクリートプレキャスト床版１０と第２のコンクリートプレキャスト床版６０との接合強度をより高めることができる。

以上、本発明に係るコンクリートプレキャスト床版及び接合方法の各実施形態について説明したが、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形してもよい。すなわち、コンクリートプレキャスト床版の各部の構成、並びに、接合方法の各工程の内容及び順序は適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、板状の隔壁１５が複数設けられる第１のコンクリートプレキャスト床版１０について説明したが、隔壁の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、前述の実施形態に限定されず適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、曲がりボルト３５ａを備えた緊張材３５によって緊張力を付与する例について説明したが、緊張材の形状、大きさ、数、材料及び配置態様については適宜変更可能である。例えば、直線状のボルトを備えた緊張材によって緊張力を付与することも可能である。

また、前述の実施形態では、シース管１５ｄ、シース管２１ｇ及びガイド管１５ｆによって貫通孔１５ｃ，２１ｆが形成される例について説明したが、シース管及びガイド管の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は適宜変更可能である。また、ガイド管１５ｆを省略することも可能である。

また、前述の実施形態では、図２及び図３に示されるように、第１のコンクリートプレキャスト床版１０が端部壁１４、隔壁１５及び底版１７を備える例について説明した。しかしながら、第１のコンクリートプレキャスト床版１０及び第２のコンクリートプレキャスト床版２０の両方が端部壁、隔壁、及び底版を備えていてもよい。この場合、各コンクリートプレキャスト床版１０，２０から突出する端部壁、隔壁、及び底版の突出長さは、前述した実施形態の半分となるため、継手用鉄筋１２，２２の突出長さよりも短くなる。

また、前述の実施形態では、ピン５１及びアンカー筋５２を備えた覆工板５０について説明したが、覆工板におけるピン及びアンカー筋の形状、大きさ、数、材料及び配置態様については適宜変更可能である。

１，４１…継手部構造、１０…第１のコンクリートプレキャスト床版（コンクリートプレキャスト床版）、１１，２１，６１…プレキャストブロック、１１ａ，２１ａ，６１ａ…上面、１１ｂ，２１ｂ…端面、１２，２２…継手用鉄筋、１３…拡径部材、１４…端部壁、１４ａ…上面、１５…隔壁、１５ａ…上面、１５ｂ…ハンチ部、１５ｃ…貫通孔、１５ｄ…シース管、１５ｅ，２１ｐ…凸部、１５ｆ…ガイド管、１５ｇ…開口、１５ｈ…凹部、１５ｊ，１５ｍ…内面、１５ｋ…下面、１６，１６Ａ…突出端面、１６ａ…傾斜部、１６ｂ…穴部、１６ｃ…凹部、１６ｄ…凹凸部、１７…底版、２０，６０…第２のコンクリートプレキャスト床版（相手側コンクリートプレキャスト床版）、２１ｃ，６１ｃ…凹部、２１ｄ…凸部、２１ｅ…凹凸部、２１ｆ…貫通孔、２１ｇ…シース管、２１ｈ…開口、２１ｊ…下面、２１ｋ…凹部、２１ｍ，２１ｎ…内面、２３…連結具、３０，５０…覆工板、３０ａ…上面、３１…注入孔、３５…緊張材、３５ａ…曲がりボルト、３５ｂ…ワッシャ、３５ｃ…ナット、３５ｄ…雄螺子部、４０…充填材、５０ａ…下面、５１…ピン、５２…アンカー筋、５２ａ…折り返し部、６１ｄ…穴部、６１ｅ…上面、Ａ…接着剤、Ｄ１…橋軸方向、Ｄ２…橋軸直角方向、Ｄ３…高さ方向。

Claims (9)

1. 橋軸方向、前記橋軸方向に直交する橋軸直角方向、及び、前記橋軸方向と前記橋軸直角方向の双方に直交する高さ方向、に延びるコンクリートプレキャスト床版であって、
   前記橋軸直角方向及び前記高さ方向に延びる端面から前記橋軸方向に突出する複数の継手用鉄筋と、
   前記端面から前記継手用鉄筋に沿って突出し、前記橋軸方向及び前記高さ方向に延びる複数の隔壁と、
   を備えるコンクリートプレキャスト床版。
2. 前記端面の前記高さ方向の下側から前記橋軸方向に突出する底版を備える、
   請求項１に記載のコンクリートプレキャスト床版。
3. 前記橋軸直角方向及び前記高さ方向に延びる前記隔壁の突出端面は、他の相手側コンクリートプレキャスト床版の端面に当接し、
   前記突出端面には、前記相手側コンクリートプレキャスト床版に対する高さを合わせる高さ合わせ部が設けられる、
   請求項１又は２に記載のコンクリートプレキャスト床版。
4. 前記複数の隔壁の上面には、前記コンクリートプレキャスト床版の上面、及び他の相手側コンクリートプレキャスト床版の上面と連続するように設けられる覆工板が配置される、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンクリートプレキャスト床版。
5. 前記覆工板には充填材が注入される注入孔が形成されており、前記注入孔から前記複数の隔壁の間に前記充填材が注入される、
   請求項４に記載のコンクリートプレキャスト床版。
6. 前記橋軸直角方向及び前記高さ方向に延びる前記隔壁の突出端面、並びに、前記コンクリートプレキャスト床版に接合される他の相手側コンクリートプレキャスト床版の端面、には、前記橋軸方向に延びる貫通孔が形成されており、
   前記貫通孔には、前記コンクリートプレキャスト床版と前記相手側コンクリートプレキャスト床版とに緊張力を付与する緊張材が挿通される、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載のコンクリートプレキャスト床版。
7. 前記貫通孔に連続して前記突出端面から突出すると共に、前記相手側コンクリートプレキャスト床版の前記貫通孔に挿入されるガイド管を備える、
   請求項６に記載のコンクリートプレキャスト床版。
8. 請求項６又は７に記載のコンクリートプレキャスト床版と相手側コンクリートプレキャスト床版とを接合する接合方法であって、
   複数の前記隔壁のそれぞれの突出端面に接着剤を塗布する工程と、
   前記突出端面に前記相手側コンクリートプレキャスト床版の端面を突き合わせる工程と、
   前記貫通孔に緊張材を挿通して前記コンクリートプレキャスト床版及び前記相手側コンクリートプレキャスト床版に緊張力を付与する工程と、
   を備える接合方法。
9. 前記突き合わせる工程の後に、複数の前記隔壁の間に充填材を注入する工程を備え、
   前記緊張力を付与する工程では、注入された前記充填材が硬化した後に前記緊張材を締め付けることによって緊張力を付与する、
   請求項８に記載の接合方法。

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