JP2017160536A - 絶縁被膜付き電磁鋼板 - Google Patents
絶縁被膜付き電磁鋼板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017160536A JP2017160536A JP2017030409A JP2017030409A JP2017160536A JP 2017160536 A JP2017160536 A JP 2017160536A JP 2017030409 A JP2017030409 A JP 2017030409A JP 2017030409 A JP2017030409 A JP 2017030409A JP 2017160536 A JP2017160536 A JP 2017160536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- insulating coating
- organic resin
- electrical steel
- electrical insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 18
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 title abstract 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 11
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 abstract description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 27
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000565 Non-oriented electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N zirconium nitrate Chemical compound [Zr+4].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;zirconium Chemical compound [Zr].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylsulfamoyl)-2-methylfuran-3-carboxylic acid Chemical compound CN(C)S(=O)(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C)O1 DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRAGBEWQGHCDDU-UHFFFAOYSA-M C([O-])([O-])=O.[NH4+].[Zr+] Chemical compound C([O-])([O-])=O.[NH4+].[Zr+] WRAGBEWQGHCDDU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GWYDZVYZTDJZQB-UHFFFAOYSA-N CCCO[Zr] Chemical compound CCCO[Zr] GWYDZVYZTDJZQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007611 bar coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- WBFZBNKJVDQAMA-UHFFFAOYSA-D dipotassium;zirconium(4+);pentacarbonate Chemical compound [K+].[K+].[Zr+4].[Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O WBFZBNKJVDQAMA-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- TVCBSVKTTHLKQC-UHFFFAOYSA-M propanoate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CCC([O-])=O TVCBSVKTTHLKQC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- YHKRPJOUGGFYNB-UHFFFAOYSA-K sodium;zirconium(4+);phosphate Chemical compound [Na+].[Zr+4].[O-]P([O-])([O-])=O YHKRPJOUGGFYNB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- -1 zirconium hexafluoride potassium Chemical compound 0.000 description 1
- 229910000166 zirconium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- MNUKOWCSUUMTRC-UHFFFAOYSA-F zirconium(4+) octachloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Zr+4].[Zr+4] MNUKOWCSUUMTRC-UHFFFAOYSA-F 0.000 description 1
- ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);disulfate Chemical compound [Zr+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B zirconium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Zr+4].[Zr+4].[Zr+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の絶縁被膜付き電磁鋼板は、電磁鋼板と、該電磁鋼板の少なくとも片面上に形成された絶縁被膜と、を有し、前記絶縁被膜はZr及び有機樹脂を含有し、前記有機樹脂の平均一次粒子径が1.0μm以下であり、前記有機樹脂の一次粒子のうち、凝集粒子となっている一次粒子の割合が5%以上50%以下であり、前記絶縁被膜の片面当たりの全付着量が0.1g/m2以上1.5g/m2以下であることを特徴とする絶縁被膜付き電磁鋼板。
【選択図】なし
Description
(1)溶接性、耐熱性を重視し、歪取り焼鈍に耐える無機被膜、
(2)打抜性、溶接性の両立を目指し歪取り焼鈍に耐える樹脂含有の無機被膜(すなわち、半有機被膜)、
(3)特殊用途で歪取り焼鈍不可の有機被膜
の3種に分類されるが、汎用品として歪取り焼鈍に耐えるのは、上記(1),(2)に示した無機成分を含む被膜であり、これらは両者ともクロム化合物を含むものが一般的であった。特に、(2)のタイプのクロム系絶縁被膜は、1コート1ベークの製造で無機系絶縁被膜に比較して打抜性を格段に向上させることができるので広く利用されている。
(1)電磁鋼板と、該電磁鋼板の少なくとも片面上に形成された絶縁被膜と、を有し、
前記絶縁被膜はZr及び有機樹脂を含有し、
前記有機樹脂の平均一次粒子径が1.0μm以下であり、
前記有機樹脂の一次粒子のうち、凝集粒子となっている一次粒子の割合が5%以上50%以下であり、
前記絶縁被膜の片面当たりの全付着量が0.1g/m2以上1.5g/m2以下であることを特徴とする絶縁被膜付き電磁鋼板。
本実施形態で用いる電磁鋼板は、特定の電磁鋼板に限定されない。例えば、一般的な成分組成の電磁鋼板を用いることができる。一般的な成分としては、Si、Al等が挙げられ、残部はFe及び不可避的不純物である。通常、Siの含有量は0.05〜7.0質量%であり、Alの含有量は2.0質量%以下である。
本実施形態において、絶縁被膜はZr及び有機樹脂を含有する。以下、絶縁被膜に含まれる成分を説明する。
電磁鋼板の前処理は特に限定されない。すなわち、未処理でもよいし、アルカリなどの脱脂処理、塩酸、硫酸、リン酸などの酸洗処理を施すことは有利である。
得られた絶縁被膜付き電磁鋼板の打抜き性及び耐粉吹き性を、以下の評価基準で評価し、結果を表1に示した。
絶縁被膜付き電磁鋼板に対して、15mmφスチールダイスを用いて、かえり高さが50μmに達するまで打ち抜きを行い、その打ち抜き数で評価した。
(判定基準)
◎:120万回以上
○:100万回以上、120万回未満
○−:70万回以上、100万回未満
△:30万回以上、70万回未満
×:30万回未満
従来の耐粉吹き性試験では、実機ラインの状況を模擬できておらず、実機での粉吹き結果とラボ試験結果の整合性が出ないという欠点があった。そこで、より実機での状況を模したX−Yステージ法を用いて、耐粉吹き性を評価した。
試験条件:フェルト接触面幅15mm×15mm、荷重:0.087MPa(0.89kgf/cm2)、絶縁被膜の表面をX−Yプロッターに取り付けたフェルトで摩擦させながら、X軸方向に400mm、Y方向に15mm移動という動きを連続的に行い、一筆書きでフェルトを36m移動させた。移動速度は150mpmとした。試験後のフェルトを蛍光X線で分析し、絶縁被膜の主成分であるZrのフェルトへの付着量を被膜剥離量とし、耐粉吹き性を評価した。
(判定基準)
◎:被膜剥離量が0.1g/m2未満
○:被膜剥離量が0.1g/m2以上、0.15g/m2未満
△:被膜剥離量が0.15g/m2以上、0.20g/m2未満
×:被膜剥離量が0.20g/m2以上
Claims (4)
- 電磁鋼板と、該電磁鋼板の少なくとも片面上に形成された絶縁被膜と、を有し、
前記絶縁被膜はZr及び有機樹脂を含有し、
前記有機樹脂の平均一次粒子径が1.0μm以下であり、
前記有機樹脂の一次粒子のうち、凝集粒子となっている一次粒子の割合が5%以上50%以下であり、
前記絶縁被膜の片面当たりの全付着量が0.1g/m2以上1.5g/m2以下であることを特徴とする絶縁被膜付き電磁鋼板。 - 前記絶縁被膜における、前記ZrのZrO2換算での付着量に対する、前記有機樹脂のC換算での付着量の比(C/ZrO2)が0.05以上0.8以下である、請求項1に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板。
- 前記ZrのZrO2換算での付着量が、全付着量の50質量%以上95質量%以下である請求項1又は2に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板。
- 前記有機樹脂のガラス転移点が0℃以上100℃以下である請求項1〜3のいずれか一項に記載の絶縁被膜付き電磁鋼板。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016040356 | 2016-03-02 | ||
JP2016040356 | 2016-03-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017160536A true JP2017160536A (ja) | 2017-09-14 |
JP6477742B2 JP6477742B2 (ja) | 2019-03-06 |
Family
ID=59853040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017030409A Active JP6477742B2 (ja) | 2016-03-02 | 2017-02-21 | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6477742B2 (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0565663A (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-19 | Nippon Steel Corp | 無方向性電磁鋼板用表面処理剤及びその処理被膜をもつ無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JPH1046350A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性に優れた歪取り焼鈍が可能なクロム化合物を含まない絶縁被膜を電磁鋼板の表面に形成する方法 |
JP2005268630A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Jfe Steel Kk | クロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板 |
JP2006169567A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Jfe Steel Kk | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
JP2007119799A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Jfe Steel Kk | 絶縁被膜を有する電磁鋼板 |
JP2008127664A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Jfe Steel Kk | 絶縁被膜を有する電磁鋼板 |
JP2014025139A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Jfe Steel Corp | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
WO2014188679A1 (ja) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Jfeスチール株式会社 | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
WO2016125783A1 (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | 新日鐵住金株式会社 | 電磁鋼板 |
-
2017
- 2017-02-21 JP JP2017030409A patent/JP6477742B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0565663A (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-19 | Nippon Steel Corp | 無方向性電磁鋼板用表面処理剤及びその処理被膜をもつ無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JPH1046350A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性に優れた歪取り焼鈍が可能なクロム化合物を含まない絶縁被膜を電磁鋼板の表面に形成する方法 |
JP2005268630A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Jfe Steel Kk | クロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板 |
JP2006169567A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Jfe Steel Kk | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
JP2007119799A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Jfe Steel Kk | 絶縁被膜を有する電磁鋼板 |
JP2008127664A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Jfe Steel Kk | 絶縁被膜を有する電磁鋼板 |
JP2014025139A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Jfe Steel Corp | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
WO2014188679A1 (ja) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Jfeスチール株式会社 | 絶縁被膜付き電磁鋼板 |
WO2016125783A1 (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | 新日鐵住金株式会社 | 電磁鋼板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6477742B2 (ja) | 2019-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6222363B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
KR101006033B1 (ko) | 절연 피막을 갖는 전자 강판 및 그 제조 방법 | |
JP5920116B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
JP4461861B2 (ja) | クロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
KR101472228B1 (ko) | 반유기 절연 피막이 형성된 전기 강판 | |
KR102515004B1 (ko) | 전자 강판 | |
WO2015114068A1 (en) | Grain oriented electrical steel flat product comprising an insulation coating | |
JPH06330338A (ja) | 被膜特性の極めて良好な無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
US20190348195A1 (en) | Method of making an electrical steel sheet provided with insulating coating | |
KR20080080580A (ko) | 절연 피막을 갖는 전자 강판 및 그 제조 방법 | |
KR100816695B1 (ko) | 절연 피막을 갖는 전자 강판 | |
JP6477742B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
JP4725094B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
JP4552642B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
JP2014025139A (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
JP5125072B2 (ja) | 絶縁被膜を有する電磁鋼板 | |
JP2000345360A (ja) | 歪み取り焼鈍後の特性に優れたクロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板 | |
JP2023040916A (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法 | |
JP4660945B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法 | |
KR20210035295A (ko) | 절연 피막 부착 전자 강판 및 그의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171024 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180905 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6477742 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |