JP2017159289A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、生ごみ処理装置を提案する。
【解決手段】本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置は、上面に生ごみ投入口が形成された筐体と、生ごみ投入口を介して引き込まれた生ごみが集められる内部チャンバと、内部チャンバの内部に備えられ、生ごみを攪拌する攪拌部と、内部チャンバの外部に位置する外部チャンバと、攪拌部及び内部チャンバを回転させる回転駆動部と、を含み、内部チャンバ及び攪拌部は回転駆動部によって互いに逆方向に回転される。
【選択図】図1

Description

本発明は、生ごみ処理装置に関する。
普遍的に、生ごみのような有機廃棄物は、動/植物性纎維質を始め、タンパク質と炭水化物及びカルシウムなどが多量に含有されているので、分解して消滅させずに埋め立てると、有機廃棄物から発生する抽出物が地中に流入され、地下水などを汚染させてしまう。そこで、生ごみ処理のために一般的に生ごみ処理装置が用いられる。
このような生ごみ処理装置に関し、特許文献1(韓国特許出願第10−2008−0008421号)には「生ごみ消滅処理装置」が開示されている。
韓国特許出願第10−2008−0008421号
ところが、従来の生ごみ処理装置は、生ごみが過多に投入される場合、生ごみが円滑に攪拌できないという問題点があった。
また、従来の生ごみ処理装置は、生ごみの浸出水が排出される排水孔に固形のスラッジが形成され、時間の経過に伴って浸出水の排出が円滑にならないという問題点がある。
本願は、上述した従来技術の問題点を解決するためのものであり、生ごみの処理性能が向上した生ごみ処理装置を提供することを目的とする。
上記した技術的課題を解決するための技術的手段として、本願の一側面に係る生ごみ処理装置は、上面に生ごみ投入口が形成された筐体と、生ごみ投入口を介して引き込まれた生ごみが集められる内部チャンバと、内部チャンバの内部に備えられ、生ごみを攪拌する攪拌部と、内部チャンバの外部に位置する外部チャンバと、攪拌部及び内部チャンバを回転させる回転駆動部と、を含み、内部チャンバ及び攪拌部は回転駆動部によって互いに逆方向に回転される。
上述した本願の課題を解決するための手段によれば、攪拌機と内部チャンバとが互いに逆方向に回転することによって、生ごみの攪拌効率を向上させ、処理性能を格段に向上させることができるという効果がある。
また、本生ごみ処理装置は、内部チャンバの周部及び底部に複数の排水孔が形成され、浸出水の排水性能及び粉砕消滅効果が大いに増大する効果がある。
また、本生ごみ処理装置は、ブラシ部及び高圧洗浄部を用い、浸出水が排出される排水孔を自動的に洗浄する効果がある。
さらに、本生ごみ処理装置は、外部チャンバに集められる排出水とスラッジを、スクレーパを用いて効果的に排出できる効果がある。
本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の正面図である。 本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の側面図である。 本発明の一実施例に係る内部チャンバの斜視図である。 本発明の一実施例に係る内部チャンバの断面図である。 本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の平面図である。 本発明の一実施例に係る攪拌機及び回転駆動部を説明するための図である。 本発明の一実施例に係る遊星歯車部を説明するための図である。 本発明の一実施例に係るドラッグタンク部の正面図である。 本発明の他の実施例に係る開閉ドアの側面図である。 本発明の他の実施例に係る開閉ドアの平面図である。 本発明の一実施例に係る外部チャンバの断面図である。
以下では、添付した図面を参照しながら、本願の属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に実施できるように本願の実施例を詳しく説明する。ところが、本願は、様々な異なる形態で具現されることができ、ここで説明する実施例に限定されるものではない。そして、図面において、本願を明確に説明するために、説明とは関係ない部分は省略しており、明細書全体に亘って類似した部分に対しては類似した図面符号を付けている。
本願の明細書全体において、ある部分が他の部分と「連結」されているという場合、これは「直接的に連結」されている場合だけでなく、その中間に他の素子を介して「電気的に連結」されている場合も含む。
本願の明細書全体において、ある部材が他の部材の「上に」位置しているという場合、これは、ある部材が他の部材に接している場合だけでなく、両部材の間にまた他の部材が存在する場合も含む。
本願の明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」という場合、これは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。本願の明細書全体において使用される程度の用語「約」、「実質的に」などは、言及された意味に固有の製造及び物質許容誤差が提示される場合、その数値で、またはその数値に近接した意味として使用され、本願の理解を助けるために、適確であるか絶対的な数値が言及された開示内容を非良心的な侵害者が不当に用いることを防止するために使用される。本願の明細書全体において使用される程度の用語「〜(する)ステップ」または「〜のステップ」は、「〜のためのステップ」を意味していない。
本願は、生ごみ処理装置10に関する。
図1は、本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の正面図であり、図2は、本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の側面図であり、図3は、本発明の一実施例に係る内部チャンバの斜視図であり、図4は、本発明の一実施例に係る内部チャンバの断面図であり、図5は、本発明の一実施例に係る生ごみ処理装置の平面図であり、図6は、本発明の一実施例に係る攪拌機及び回転駆動部を説明するための図であり、図7は、本発明の一実施例に係る遊星歯車部を説明するための図であり、図8は、本発明の一実施例に係るドラッグタンク部の正面図であり、図9は、本発明の他の実施例に係る開閉ドアの側面図であり、図9は、本発明の他の実施例に係る開閉ドアの平面図であり、図11は、本発明の一実施例に係る外部チャンバの断面図である。
先ず、本願の一実施例に係る生ごみ処理装置10(以下、「本生ごみ処理装置10」という)について説明する。
図1及び図2を参照すると、本生ごみ処理装置10は、筐体100と、内部チャンバ200と、攪拌部300と、外部チャンバ400と、回転駆動部500とを含む。
筐体100は、その上面に生ごみ投入口110が形成される。
また、生ごみ投入口110は、図2に示すように、ホッパー状の投入ガイド部111を含み、投入される生ごみが内部チャンバ200に円滑に投入されることができる。
図1を参照すると、本生ごみ処理装置10は、生ごみ投入口110を介して引き込まれた生ごみが集められる内部チャンバ200を含む。
内部チャンバ200は、上部が開放された所定の形状を有する形態で製作される。例えば、図1に示すように、内部チャンバ200は円筒状に形成され得る。
内部チャンバ200の下部には、生ごみが分解されながら発生する浸出水が排出される複数の排水孔210が形成される。
また、内部チャンバ200は、攪拌部300と逆方向に回転する。これにより、内部チャンバ200に投入された生ごみは円滑に攪拌されることができる。これに関する詳細な説明は後述する。
本生ごみ処理装置10は、内部チャンバ200の内部に備えられ、生ごみを攪拌する攪拌部300を含む。攪拌部300に関する詳細な説明は後述する。
本生ごみ処理装置10は、内部チャンバ200の外部に位置する外部チャンバ400を含む。例えば、外部チャンバ400は、内部チャンバ200と同様に円筒状に製作され得る。
外部チャンバ400には、内部チャンバ200の排水孔210を介して排出された浸出水が落下して集水される。また、図2を参照すると、外部チャンバ400に集水された浸出水はドレーン管620を介して外部へ排出される。例えば、浸出水はBOD浄化装置などに排出され得る。
このように、生ごみの攪拌及び乾燥が完了した生ごみの残留物は、別の排出口または排出装置を介して筐体100の外部へ排出され、植物栽培用の堆肥などに活用され得る。
回転駆動部500は、攪拌部300及び内部チャンバ200を互いに逆方向に回転させる。これにより、本生ごみ処理装置10は、内部チャンバ200の内部に投入された生ごみの攪拌効果が増大することができる。
以下、図3及び図4を参照しながら、本発明の一実施例に係る内部チャンバ200について説明する。
内部チャンバ200は、上述したように、生ごみ投入口110を介して引き込まれた生ごみが集められる。
また、内部チャンバ200には、周部の下部及び底部に複数の排水孔210が形成される。
詳しくは、内部チャンバ200に投入された生ごみは、微生物または分解性物質によって分解される。また、このときに発生した浸出水は、内部チャンバ200に形成された排水孔210を介して外部チャンバ400へ排出される。
また、内部チャンバ200は、外部チャンバ400に集水された浸出水及びスラッジがドレーン管620へ排出されるよう、内部チャンバ200の下部に位置するスクレーパ220を含む。
詳しくは、スクレーパ220は内部チャンバ200の下部面に固定され、回転軸310周りに所定の角度を有するよう複数備えられる。
また、スクレーパ220は、内部チャンバ200の回転に伴い、外部チャンバ400の底面に密着し、外部チャンバ400の下部に位置する浸出水及びスラッジをドレーン管620へ排出させる。
以下、図2及び図5を参照しながら、本発明の一実施例に係る外部チャンバ400について説明する。
外部チャンバ400は、上述したように、その内部に内部チャンバ200が備えられ、内部チャンバ200の排水孔210を介して排出された浸出水が集水される。例えば、外部チャンバ400は、内部チャンバ200と同様に円筒状であり得る。
また、外部チャンバ400は、外部チャンバ400と内部チャンバ200との間に位置するブラシ部410と垂直型洗浄パイプ420とを含む。
ブラシ部410は、外部チャンバ400と内部チャンバ200との間に位置し、上下方向に延びて形成される。
ブラシ部410は、内部チャンバ200の外部面に接触され、内部チャンバ200の回転に伴い、内部チャンバ200の外部面を掃除する。
例えば、図5に示すように、ブラシ部410は、外部チャンバ400の内部面に上下方向に延びて形成されたブラシ固定部と、ブラシ固定部に挿入固定されるブラシとを含む。ここで、ブラシは、内部チャンバ200の周面に形成された排水孔210と対応する位置に位置する。また、ブラシ部410は、回転軸310周りに180度間隔で各々配置され得るが、これに限定されるものではない。
垂直型洗浄パイプ420は、ブラシ部410と隣接した部分に位置し、内部チャンバ200の周部外部面に温水を吹き付ける。
垂直型洗浄パイプ420は、ブラシ部410に温水を吹き付け、内部チャンバ200の外部面の洗浄力を高める効果がある。
例えば、本生ごみ処理装置10は、外部から水の供給を受ける水供給部101と、供給された水を加熱する水加熱部(未図示)とを含み、水加熱部から加熱された温水を垂直型洗浄パイプ420に供給する。
また、外部チャンバ400は、外部チャンバ400の内部面に固定され、内部チャンバ200の回転移動をガイドする少なくとも1つ以上のガイドローラ430を含む。
ガイドローラ430は、回転軸310周りに所定の角度間隔で各々配置され、内部チャンバ200の外部面に接触されて内部チャンバ200の回転運動をガイドする。例えば、ガイドローラ430は、図5に示すように120度の間隔で各々配置され得るが、これに限定されるものではない。
図6及び図7を参照しながら、本発明の一実施例に係る攪拌部300及び回転駆動部500について説明する。
攪拌部300は、回転軸310と、複数の攪拌翼支持バー320と、攪拌翼330とを含む。
回転軸310は、回転駆動部500に連結されて回転する。
また、回転軸310は、その一端の外周面の周りに沿って備えられる少なくとも1つ以上の軸受311と、その他端の外周面の周りに沿って備えられる少なくとも1つ以上の軸受312とを含む。これにより、回転軸310の損傷が防止されることができる。
複数の攪拌翼支持バー320は、上下方向に互いに離隔され、回転軸310と垂直な方向に回転軸310から延びて形成される。
攪拌翼330は、攪拌翼支持バー320それぞれの端部に備えられる。
例えば、攪拌翼330は、締結部材によって攪拌翼支持バー320に備えられる。また、締結部材は、ボルトまたは鋳型に具現され得る。
本生ごみ処理装置10は、攪拌翼支持バー320及び攪拌翼330の回転によって、生ごみが攪拌に伴って装置筐体100内で一側に偏向される現象を防止することができる。
また、攪拌翼支持バー320及び攪拌翼330により攪拌及び乾燥した生ごみは、内部チャンバ200内に投入された微生物及び分解性物質によって分解される。ここで、分解時に発生する浸出水は、排水孔210を介して外部チャンバ400へ排出される。
回転駆動部500は、モータ510と、遊星歯車部520と、ベルト部530とを含む。
モータ510は、攪拌部300及び内部チャンバ200が回転される動力を提供する。
ベルト部530は、モータ510の動力を遊星歯車部520に伝達する。
詳しくは、ベルト部530は、モータ510の回転軸に備えられる起動スプロケット531及び回転軸310の一端の外周に沿って備えられる連動スプロケット532を経由して配置される。これにより、モータ510が作動して起動スプロケット531が回転すれば、連動スプロケット532が回転する。連動スプロケット532が回転すれば、回転軸310が回転し、攪拌翼支持バー320及び攪拌翼330が回転する。
遊星歯車部520は、ベルト部530から動力を伝えられて攪拌部300及び内部チャンバ200を回転させる。
また、遊星歯車部520は、攪拌部300と内部チャンバ200とを互いに逆方向に回転させる。
そのために、遊星歯車部520は、図7を参照すると、攪拌部300の回転軸310に連結されて回転力を伝達する太陽歯車521と、太陽歯車521と噛み合う複数の第1の遊星歯車522と、第1の遊星歯車522それぞれと噛み合う複数の第2の遊星歯車523と、第2の遊星歯車523と噛み合い、内周縁に歯車が形成されたリングギア524とを含む。
また、内部チャンバ200は第1の遊星歯車522または第2の遊星歯車523に連結され、攪拌部300の回転軸310は太陽歯車521に連結される。
例えば、太陽歯車521は、モータ510から動力を伝えられて時計回りに回転し、このとき、太陽歯車521に連結された回転軸310は時計回りに回転する。また、第1の遊星歯車522は太陽歯車521と噛み合って反時計回りに回転し、第2の遊星歯車523は第1の遊星歯車522と噛み合って時計回りに回転する。このとき、第1及び第2の遊星歯車522、523は反時計回りに移動され、第1の遊星歯車522または第2の遊星歯車523に連結された内部チャンバ200は反時計回りに回転される。
これにより、内部チャンバ200と回転軸310とは互いに逆方向に回転されることができる。
図1及び図8を参照すると、本生ごみ処理装置10は、内部チャンバ200に供給されて生ごみを分解する微生物または分解性物質が保存されたドラッグタンク部800をさらに含む。また、ドラッグタンク部800は、微生物または分解性物質の水位を測定する水位センサ810を含む。
例えば、水位センサ810は、ドラッグタンク部800内部における微生物または分解性物質の水位が一定以下であることを感知する。このとき、筐体100の外部面に設けられた操作部900にアラームメッセージが表示される。
図1及び図9を参照しながら、本発明の他の実施例に係る開閉ドア120について説明する。
本生ごみ処理装置10は、開閉ドア120と、開閉ドア120を駆動するドア駆動部130とを含む。
詳しくは、開閉ドア120は、ドア駆動部130によって自動的に開き駆動または閉じ駆動される。
開閉ドア120は、図1に示すように、ヒンジタイプであり得る。
また、開閉ドア120は、図9及び図10に示すように、スライディングドアであり得る。
詳しくは、開閉ドア120がスライディング移動して生ごみ投入口110が開閉される。このとき、開閉ドア120の両側にはドアガイド部140が設けられ、スライディング移動をガイドする。例えば、開閉ドア120はSUS(Steal Use Stainless)であっても良く、ドアガイド部140はアセタール樹脂であっても良い。
図1を参照すると、本生ごみ処理装置10は、少なくとも1つ以上のシャワーノズル部610をさらに含む。
シャワーノズル部610は、内部チャンバ200の内部に温水を供給し、内部チャンバ200内部で微生物活動及び消滅処理を助ける。
本生ごみ処理装置10は、外部チャンバ400内部の温度を調節する温度調節部700をさらに含む。
図11を参照すると、温度調節部700は、外部チャンバ400の外部面に巻かれているトレースヒータ710と、トレースヒータ710と外部チャンバ400の外部面を囲む保温材720とを含む。
例えば、温度調節部700は、外部の操作部900を通じて温度を設定する。
図5を参照すると、本生ごみ処理装置10は、筐体100の外面に備えられ、多数の操作項目及び生ごみ処理装置10の状態情報が表示されると共に、表示される操作項目の選択が可能な操作部900をさらに含む。例えば、操作部900は、タッチスクリーンであり得る。
操作部900は、本生ごみ処理装置10を自動駆動させるための項目と、全般的な駆動状態を示す項目と、各機能を試運転する項目と、駆動のパラメータをセッティングする項目と、アラームメッセージを確認する項目と、各機能を設定する項目とを示す。
例えば、ユーザは、各機能を設定する項目を選択し、内部チャンバ200の温度を設定することができる。言い換えれば、内部チャンバ200の温度が設定された温度以下に低い場合、温度調節部700を用いて内部チャンバ200の温度を高くすることができる。また、内部チャンバ200の温度が設定された温度以上に高い場合、内部チャンバ200内の微生物が作用できなくなる恐れがあるので、作動をしばらく中断することができる。
本生ごみ処理装置10は、ネットワークを通じてその状態情報が外部サーバに収集される。
具体的に、収集される本生ごみ処理装置10の状態情報としては、生ごみの投入量、生ごみの処理量、水使用量、電気使用量などのように、本生ごみ処理装置の全般的な状態情報が該当し得る。
また、本生ごみ処理装置10の状態はネットワークを通じて遠隔モニタリングされ、遠隔調整され得る。
特に、米国のような国では、ユーザが本生ごみ処理装置10をリースして使用することができ、このとき、本生ごみ処理装置10により処理された生ごみの量が外部サーバに送信または保存され、送信または保存された情報により請求書が発行されてユーザに請求され得る。
また、上述したように、本生ごみ処理装置10により処理される生ごみの量は一日、一週間及び一ヶ月単位で測定されることができるので、ユーザに対する費用請求は、一日、一週間及び一ヶ月単位の何れかの単位で行われ得る。
さらに、操作部900は、生ごみ処理装置10の状態情報が外部サーバに送信または保存されるように表示する。
上述した本願の説明は例示のためのものであり、本願の属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本願の技術的思想や必須の特徴を変更せずに他の具体的な形態で容易に変形可能であるということを理解できるはずである。それゆえ、上記した実施例は全ての面において例示的なものであり、限定的なものではないと理解すべきである。例えば、単一型で説明されている各構成要素は分散して実施されることもでき、同様に、分散したものと説明されている構成要素も結合された形態で実施されることができる。
本願の範囲は、上記の詳細な説明よりは後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、並びにその均等概念から導出される全ての変更または変形された形態が本願の範囲に含まれることと解釈されなければならない。
10:生ごみ処理装置、100:筐体、110:生ごみ投入口、120:開閉ドア、130:ドア駆動部、140:ドアガイド部、200:内部チャンバ、210:排水孔、220:スクレーパ、230:軸受、300:攪拌部、310:回転軸、311、312:軸受、320:攪拌翼支持バー、330:攪拌翼、400:外部チャンバ、410:ブラシ部、420:垂直型洗浄パイプ、430:ガイドローラ、500:回転駆動部、510:モータ、520:遊星歯車部、521:太陽歯車、522:第1の遊星歯車、523:第2の遊星歯車、524:リングギア、530:ベルト部、610:シャワーノズル部、620:ドレーン管、700:温度調節部、710:トレースヒータ、720:保温材、
800:ドラッグタンク部、810:水位センサ、900:操作部。

Claims (20)

  1. 生ごみ処理装置において、
    上面に生ごみ投入口が形成された筐体と、
    前記生ごみ投入口を介して引き込まれた生ごみが集められる内部チャンバと、
    前記内部チャンバの内部に備えられ、生ごみを攪拌する攪拌部と、
    前記内部チャンバの外部に位置する外部チャンバと、
    前記攪拌部及び内部チャンバを回転させる回転駆動部と、を含み、
    前記内部チャンバ及び攪拌部は前記回転駆動部によって互いに逆方向に回転される、生ごみ処理装置。
  2. 前記攪拌部は、
    回転軸と、
    互いに離隔され、前記回転軸と垂直な方向に前記回転軸から延びて形成された複数の攪拌翼支持バーと、
    前記攪拌翼支持バーそれぞれの端部に備えられた攪拌翼と、を含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  3. 前記回転軸は、
    その一端の外周面の周りに沿って備えられる少なくとも1つ以上の軸受、及び、その他端の外周面の周りに沿って備えられる少なくとも1つ以上の軸受を含む、請求項2に記載の生ごみ処理装置。
  4. 前記回転駆動部は、
    動力を提供するモータと、
    前記攪拌部及び内部チャンバが連結される遊星歯車部と、
    前記モータの動力を前記遊星歯車部に伝達するベルト部と、を含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  5. 前記遊星歯車部は、
    前記攪拌部の回転軸に連結されて回転力を伝達する太陽歯車と、
    前記太陽歯車と噛み合う複数の第1の遊星歯車と、
    前記第1の遊星歯車それぞれと噛み合う複数の第2の遊星歯車と、
    前記第2の遊星歯車と噛み合い、内周縁に歯車が形成されたリングギアと、を含む、請求項4に記載の生ごみ処理装置。
  6. 前記第1の遊星歯車または第2の遊星歯車に前記内部チャンバが連結され、前記太陽歯車に前記攪拌部が連結される、請求項5に記載の生ごみ処理装置。
  7. 前記内部チャンバは、
    周部の下部及び底部に複数の排水孔が形成される、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  8. 前記内部チャンバの上部に位置し、前記内部チャンバに温水を吹き付けて供給する少なくとも1つ以上のシャワーノズル部をさらに含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  9. 前記外部チャンバに集水された浸出水が外部に排出されるドレーン管をさらに含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  10. 前記外部チャンバと内部チャンバとの間に位置し、上下方向に延びて形成された少なくとも1つ以上のブラシ部と、
    前記ブラシ部と隣接した部分に位置し、前記内部チャンバの周部外部面に温水を吹き付ける垂直型洗浄パイプと、をさらに含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  11. 前記内部チャンバは、
    前記外部チャンバに集水された浸出水及びスラッジがドレーン管へ排出されるよう、前記内部チャンバの下部に位置する複数のスクレーパをさらに含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  12. 前記外部チャンバは、
    前記外部チャンバの内部面に固定され、前記内部チャンバの回転移動をガイドする少なくとも1つ以上のガイドローラを含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  13. 前記外部チャンバの外周面に温度調節部を含み、
    前記温度調節部は、
    外部チャンバの外部面に巻かれているトレースヒータと、
    前記トレースヒータと前記外部チャンバの外部面を囲む保温材と、を含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  14. 前記生ごみ投入口を開閉する開閉ドアと、
    前記開閉ドアを駆動するドア駆動部とをさらに含み、
    前記開閉ドアはスライディング移動して前記生ごみ投入口が開閉される、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  15. 前記内部チャンバに供給されて生ごみを分解する微生物または分解性物質が保存されたドラッグタンク部をさらに含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  16. 前記ドラッグ(drug)タンク部は、
    微生物または分解性物質の水位を測定する水位センサを含む、請求項15に記載の生ごみ処理装置。
  17. 前記筐体の外面に備えられ、多数の操作項目及び生ごみ処理装置の状態情報が表示されると共に、表示される操作項目の選択が可能な操作部をさらに含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  18. 前記操作部は、生ごみ処理装置の状態情報が外部サーバに送信または保存されるように表示する、請求項17に記載の生ごみ処理装置。
  19. 前記生ごみ投入口は、
    ホッパー状の投入ガイド部を含む、請求項1に記載の生ごみ処理装置。
  20. 生ごみ処理装置において、
    上面に生ごみ投入口が形成された筐体と、
    前記生ごみ投入口を介して引き込まれた生ごみが集められる内部チャンバと、
    前記内部チャンバの内部に備えられ、生ごみを攪拌する攪拌部と、
    前記内部チャンバの外部に位置する外部チャンバと、
    前記攪拌部及び内部チャンバを回転させる回転駆動部と、
    前記外部チャンバと内部チャンバとの間に位置し、上下方向に延びて形成された少なくとも1つ以上のブラシ部と、
    前記ブラシ部と隣接した部分に位置し、前記内部チャンバの周部外部面に温水を吹き付ける垂直型洗浄パイプと、を含み、
    前記内部チャンバは、
    周部の下部及び底部に複数の排水孔が形成され、
    前記外部チャンバに集水された浸出水及びスラッジがドレーン管へ排出されるよう、前記内部チャンバの下部に位置する複数のスクレーパを含み、
    前記内部チャンバ及び攪拌部は前記回転駆動部によって互いに逆方向に回転される、生ごみ処理装置。
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