JP2013146725A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】生ごみの分解時に発生する臭いを最小化することができ、生ごみが分解された後の残留ごみの掃除が容易であり、既存の流し台にも容易に装着できる生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】生ごみを分解する微生物と、生ごみを底から離隔するように支えるフィルター３０と、フィルターの下部に位置し、フィルターを介してろ過された微生物に分解された後の残留ごみを下水口に排出する排出通路と、を含む撹拌容器１０に回転可能に設置され、撹拌容器に投入された生ごみと微生物を撹拌する撹拌翼４１を含む撹拌軸４０に連結され、撹拌軸を回転させる減速モーター４２、及び撹拌容器の内部に水を噴射する上部ノズル２３と、フィルターの下部に位置した残留ごみに排出通路が位置した方向に水を噴射し、残留ごみを下水口に排出する下部ノズル２６と、を含む水噴射装置部５００を含んで生ごみ処理装置を構成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、家庭で生ごみを分解して処理できる生ごみ処理装置に関する。

一般に、生ごみは、飼料や肥料などとして多様に活用しようとする試みが継続して行われている。

このような生ごみは、その量が相当多く、多量の水分を含有しているため容易に腐ってしまい、また、有機物で構成されているため、土壌に埋め込むと浸出水が発生し、土壌や地下水を汚染させる。

そして、生ごみを河川に放流すると、腐敗による各種ガスと悪臭によって深刻な環境問題を誘発するおそれがあり、焼却時には、多くの水分を含有しているため焼却能率が低下し、焼却も容易でないという問題がある。

したがって、これを活用しようとする多様な試みがなされているが、このような生ごみを活用するためには多くの費用が消耗される一方、その効果は微々たるものであり、適当な処理方法がない実情である。

このような問題を解決するために、従来は、生ごみを加熱し、食物を分解する微生物と撹拌して発酵させ、発酵過程で分解された食物は、微生物と共に撹拌容器の下端に位置したフィルターを介して外部に排出させる生ごみ処理装置が開示されたことがある。

生ごみ処理装置の一例として特許文献１に開示された生ごみ処理装置は、生ごみを撹拌して発酵すると、その発酵された生ごみの残滓を別途の引出口を介して引き出すので、引出口を開閉する機能を有し、構造上複雑で、かつ製造費用が高いという問題がある。

また、従来の生ごみ処理装置は、撹拌軸を回動させるために撹拌軸の一側にベルト用のプーリーを装着し、そのベルト用のプーリーと、本体フレームに設置されたモーターの回動軸に設置されたプーリーとがベルトで連結されて構成される。

このような構成によると、生ごみ処理装置の体積が大きくなるという短所があり、別途の本体フレームにモーターが設置されているため別途の本体フレームを設置しなければならないという問題がある。

また、従来の生ごみ処理装置によると、シンク槽に設置しにくいので、家庭では使用できない問題がある。

また、従来の生ごみ処理装置によると、食物を単純に撹拌して発酵させるので、生ごみの分解効果が低いという問題がある。

韓国公開特許第１０―２００６―００１２０５４号

本発明は、上述した問題を解決するためのもので、本発明が解決しようとする課題は、微生物による生ごみの分解効果を向上させることができ、簡単な構造によって製造費用を低下させることができ、体積の最小化によって設置空間を最小化できるだけでなく、生ごみの分解時に発生する臭いを最小化することができ、生ごみが分解された後の残留ごみの掃除が容易であり、既存の流し台にも容易に装着できる生ごみ処理装置を提供することにある。

前記のような課題を達成するための本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、流し台の排出口に結合され、生ごみをろ過するフィルター容器を含むシンク槽連結部材；前記シンク槽連結部材に連結され、前記排出口を介して投入される前記生ごみの移動を案内する食物案内部と、前記食物案内部を遮断又は開放する遮断板と、を含む連結ソケット；前記連結ソケットの下部に位置し、前記連結ソケットを通して流入する前記生ごみを収容し、前記生ごみを分解する微生物と、前記生ごみを底から離隔するように支えるフィルターと、前記フィルターの下部に位置し、前記フィルターを介してろ過された微生物によって分解された後の残留ごみを下水口に排出する排出通路と、を含む撹拌容器；前記撹拌容器に回転可能に設置され、前記撹拌容器に投入された前記生ごみと前記微生物を撹拌する撹拌翼を含む撹拌軸；前記撹拌軸に連結され、前記撹拌軸を回転させる減速モーター；前記撹拌容器の内部に水を噴射する上部ノズルと、前記フィルターの下部に位置した前記残留ごみに前記排出通路が位置した方向に水を噴射し、前記残留ごみを前記下水口に排出する下部ノズルと、を含む水噴射装置部；を含む。

前記減速モーター及び前記水噴射装置部を電磁的に制御するコントロール部を含むことができる。

前記コントロール部は、前記上部ノズルに供給される水を任意に設定された周期で供給又は遮断するように前記水噴射装置部を制御することができる。

前記コントロール部は、前記減速モーター及び前記水噴射装置部を操作する操作ボタンと、作動状態を表示するディスプレイとを含むことができる。

前記コントロール部は、前記撹拌容器に設置され、前記撹拌容器の湿度を測定する湿度感知センサーをさらに含み、前記コントロール部は、前記湿度感知センサーの測定された湿度の情報に基づいて前記上部ノズルに水を供給又は遮断するように制御することができる。

前記撹拌容器は、前記撹拌容器の前面に結合されて部品室を形成する部品容器を含むことができる。

前記撹拌容器は、前記撹拌容器の中央から偏心された位置の底面に凹状に形成され、前記残留ごみが集まる凹部を含み、前記排出通路は、前記凹部の下端と互いに連通するように形成することができる。

前記撹拌容器は、前記撹拌容器にねじ締結され、前記撹拌容器の高低を調節する支え部を含むことができる。

前記撹拌容器は、前記撹拌容器の底から前記フィルターを離隔させるように前記撹拌容器の底の周囲から突出する第２のボスを含み、前記フィルターは、前記撹拌容器と前記第２のボスとの間に挟められる折曲部を含み、前記折曲部が前記撹拌容器と前記第２のボスとの間に挟められる形態でこれらを互いに結合することができる。

前記撹拌容器は、前記連結ソケットの下端と連結され、前記撹拌容器の下端を密閉する上部カバーを含み、前記上部カバーは、前記上部ノズルを固定するノズル固定部を含むことができる。

前記撹拌軸の終端には結合溝が形成され、前記減速モーターには、前記結合溝に対応する結合突起が形成され、前記減速モーターと前記撹拌軸とを互いに結合することができる。

前記撹拌翼は、複数が互いに異なる方向に向かうように前記撹拌軸に突出形成することができる。

前記連結ソケットは、前記シンク槽連結部材から前記生ごみが投入される上部の直径より下部の直径が大きい直径を有するように形成され、前記食物案内部は、前記連結ソケットに投入された前記生ごみが自重によって前記連結ソケットの内部で側方向に移動するように傾斜面に形成することができる。

前記食物案内部は、前記食物案内部と前記遮断板との間に外部の空気が供給される開放部を形成するように、前記食物案内部から突出して前記遮断板を離隔させる突出片を含むことができる。

前記遮断板は、前記連結ソケットの上部にぶら下がる形態で回転可能に結合され、前記遮断板の下部には、前記食物案内部を自重によって閉鎖するように重量を有する重量錘をさらに含むことができる。

前記遮断板は、前記遮断板の上部から外側に突出するヒンジ軸を含み、前記連結ソケットは、前記ヒンジピンが上部で嵌められて支持される上部に開放された形態の嵌め部を含むことができる。

本発明によると、撹拌容器がフレームの役割をし、部品の単純化によって製造単価を低下させることができ、フィルターを金属で製作することによって寿命を延長できるだけでなく、減速モーターと撹拌軸との直結式連結によって製作が容易であり、部品室の空間を正面に配置することによって全体の大きさを最小化することができ、既存の流し台にも容易に設置することができる。

また、生ごみと微生物の撹拌時、上部ノズルを介して水を噴射することによって、食物の分解効果を向上させることができ、食物の分解時に発生する臭いを最小化することができる。

また、生ごみが分解された後の残留ごみを下部ノズルから水を噴射する形態で掃除することによって、残留ごみを迅速かつ容易に処理することができ、残留ごみで発生する臭いを最小化することができる。

また、撹拌容器の底に凹部を形成し、この凹部と連通する排出通路を形成することによって、残留ごみを下水口を介して容易に排出することができる。

（ａ）は、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置をシンク槽に設置した状態を上部から見た斜視図で、（ｂ）は、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置をシンク槽に設置した状態を下部から見た斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置の撹拌容器の一部を切開して示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を分解して示した分解斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置の全体を一部切開して示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する連結ソケットを示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する連結ソケットの一部を切開して示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する連結ソケットの遮断板の開放状態を示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する撹拌容器の側断面図である。 （ａ）は、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する撹拌容器のみを示した側断面図で、（ｂ）は、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する撹拌容器のみを示した正断面図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成するフィルターを説明するために撹拌容器を切開して示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を流し台に設置した状態を示す斜視図で、排出管を説明するための図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を流し台に設置した状態を示す斜視図で、排出管にエルボソケットを使用していない状態を説明するための図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を流し台に設置した状態を示す側断面図で、エルボソケットの変形例を示した図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する減速モーターと撹拌軸との結合状態を示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する減速モーターと撹拌軸との分離状態を示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する水噴射装置部を示した斜視図である。 本発明の実施例に係る生ごみ処理装置を構成する水噴射装置部を説明するための斜視図である。

以下、添付の図面を参照して本発明の実施例を説明する。

図１〜図４に示したように、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、シンク槽連結部材２００を含むことができる。このシンク槽連結部材２００は、シンク槽１に形成された排出口１ａと連結され、これに生ごみを投入することができる。

前記シンク槽連結部材２００は、シンク槽１に形成された排出口１ａに連結され、その内部には、生ごみが直ぐ配水管路部２０４に排出されないようにろ過するフィルター容器２０１が備えられる。

そして、シンク槽連結部材２００の下部、より具体的には、シンク槽連結部材２００の内部に定着されたフィルター容器２０１の下部には、生ごみが下記に説明する連結ソケット１００に投入される配水管路部２０４を形成することができる（図４参照）。

本明細書において、残留ごみは、微生物によって分解され、フィルター３０にろ過されて残った生ごみを意味する。

また、シンク槽連結部材２００は、シンク槽連結部材２００をシンク槽１に固定できる固定手段２０２をさらに含むことができる。

前記固定手段２０２は、中央に貫通した貫通孔２０５ａを形成し、シンク槽１の排出口の上部に定着される上部定着部材２０５と、シンク槽１の排出口の下部に位置し、上部定着部材の下端部分に結合される下部定着部材２０６とを含んで構成することができる。

一方、固定手段２０２は、シンク槽１の排出口を中心に上部定着部材２０５と下部定着部材２０６がシンク槽１の上下で互いに結合する形態でシンク槽連結部材２００をシンク槽１に結合することができる。

ここで、下部定着部材２０６は、容器形状に形成され、その内部にフィルター容器２１０を着脱可能に定着することができ、下部定着部材２０６の下部には前記配水管路部２０４を形成することができる。

そして、上部定着部材２０５には、貫通孔２０５ａを開放又は閉鎖できる開閉蓋２０８をさらに設置することができる。

図５〜図７に示したように、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、連結ソケット１００を含むことができる。

この連結ソケット１００は、前記シンク槽連結部材２００と生ごみが収容される撹拌容器１０とを互いに連結する。

このとき、連結ソケット１００の上端は、シンク槽連結部材２００の下端、より具体的には、下部定着部材２０６の配水管路部２０４が挿入される形態で連結され、連結ソケット１００の下端は、撹拌容器１０の上端を覆う下記に説明する上部カバー２０と連結される形態でシンク槽連結部材２００と撹拌容器１０とを互いに連結することができる。

一方、連結ソケット１００は、シンク槽連結部材２００の固定手段２０２が挿入される穴の直径が連結ソケット１００の内部空間の直径より小さくなるように連結ソケット１００の上端の直径を小さく形成し、下端の直径は大きく形成することができる。

そして、連結ソケット１００には、生ごみが投入されると、生ごみが前記連結ソケット１００の一側に移動した後、垂直に落下するように生ごみの移動を案内する食物案内部３１０を形成することができ、この食物案内部３１０は、連結ソケット１００の内側上端から下端につながる傾斜面に形成することができる。

このように、連結ソケット１００の上端の直径を小さく形成し、連結ソケット１００に投入された生ごみを側面に移動するように案内する食物案内部２１０を形成することによって、連結ソケット１００の下部に位置する撹拌容器１０内の生ごみがシンク槽１の上部で肉眼で見えなくなり、美観上きれいな感じを与えることができる。

そして、食物案内部３１０の終端Ｒの上部にぶら下がる形態で連結ソケット１００に結合され、食物案内部３１０を遮断又は開放する遮断板３１１を設置することができる。

この遮断板３１１は、撹拌容器１０に収容される生ごみで発生するガスがシンク槽１の上部に上がってくることを遮断することができ、食物案内部３１０に案内される生ごみの移動時の衝撃によって回転し、食物案内部３１０を開放又は閉鎖することができる。

一方、前記遮断板３１１の上部両端にはヒンジ軸３１２を形成し、前記連結ソケット１００の内側上端には前記ヒンジ軸３１２を支持する嵌め部３１３を形成することによって、ヒンジ軸３１２が嵌め部３１３に支持される形態で遮断板３１１の上端部分が連結ソケット１００にぶら下がるように設置した。

ここで、前記嵌め部３１３の上部が開放形態で形成されると、連結ソケット１００の射出成形が容易であり、特に、遮断板３１１のヒンジ軸３１２を容易に支持することができる。

嵌め部３１３がヒンジ軸３１２を嵌めることのできる嵌め孔（図示せず）に形成される場合、射出成形に問題があり、ヒンジ軸３１２を嵌めにくいという問題がある。

そして、食物案内部３１０の終端Ｒには、外側に突出した突出片３１４を形成することができる。この突出片は、遮断板３１１が食物案内部３１０を遮断した状態で食物案内部３１０の終端Ｒから遮断板３１１をやや離隔させることによって、これら二つの間に空気が流入し得る開放部３１５を形成することができる。

このように開放部３１５を形成することによって、シンク槽連結部材２００の貫通孔２０５ａを介して外部空気が流入し得る。撹拌容器１０に外部空気が流入し得ない場合は、生ごみを分解する微生物が呼吸できないので、微生物の生存確率が低くなり、生ごみを分解する分解効率が低くなる。

さらに、連結ソケット１００に開放部３１５を形成せず、撹拌容器１０に外部の空気が流入し得る穴を形成する場合は、シンク槽１から排水される水がこの穴に排出され、キッチン空間に水が漏れるという問題が発生し得る。

一方、遮断板３１１の下端には重量錘３１６を設置し、この重量錘３１６の自重によって食物案内部３１０の開放された遮断板３１１が食物案内部３１０を自動的に密閉するように構成することができる。

ここで、重量錘３１６がない場合は、遮断板３１１の重量が軽いため、食物案内部３１０を遮断板３１１が閉鎖できないという問題が発生し得る。

図９〜図１３に示したように、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は撹拌容器１０を含むことができる。

この撹拌容器１０は、上部が開放された形態の容器形状に形成することができ、撹拌容器１０の内部には、連結ソケット１００を通して生ごみを投入して収容することができる。

そして、撹拌容器１０には、生ごみを分解する微生物を収容することができる。このとき、微生物は、担体に吸収された状態で撹拌容器１０に収容することができ、担体は、微生物を吸収するように多孔性の材質で形成することができる。

そして、撹拌容器１０の下端の一側には、撹拌容器１０に流入する洗浄水及び微生物によって生ごみが分解され、フィルター３０にろ過された後の残留ごみが撹拌容器１０の外部に排出される排出通路１０'を形成することができる。

一方、撹拌容器１０には、撹拌容器１０を底で支持し、撹拌容器１０の高低を調節できる支持部９を備えることができる。

この支持部９は、下部が広い形態で形成され、撹拌容器１０の下端にねじ締結される形態で設置することができ、支え部９は、撹拌容器１０の下端に複数備えることができる（図８参照）。

このような支え部９は、撹拌容器１０にねじ締結されるので、例えば、支え部９の回転方向、より具体的には、支え部９を時計回り又は反時計回りに回転させると、支え部９が撹拌容器１０から突出したり、その反対に、支え部９が撹拌容器１０に挿入され、撹拌容器１０が底に近づいたり、底から遠ざかる形態で撹拌容器１０の高低を調節することができる。

このとき、支え部９は、下端が広い形状に形成することができる。

一方、撹拌容器１０の前方部分には、下記に説明する減速モーター４２が固定される第１のボス８を形成することができ、撹拌軸４０を支持する支持部材７を備えることができる。

このとき、支持部材７は、撹拌容器１０の両側面に備えることができ、この支持部材７に撹拌軸４０の両端がそれぞれ嵌められる形態で支持されて固定され得る。また、支持部材７は、撹拌軸４０の両端にそれぞれ嵌められるベアリング（図示せず）を撹拌容器１０に固定するベアリングハウジングに具現することができる。

そして、撹拌容器１０の内側下部には、生ごみを支える役割をすると同時に、フィルター３０を撹拌容器１０の底から任意の高さだけ離隔させる多数のねじ結合用の第２のボス６、６'を形成することができる（図面符号６は、撹拌容器１０の底の中央部分に形成され、フィルター３０の中央を支持する第２のボスを意味し、図面符号６'は、撹拌容器１０の底の周囲に形成され、フィルター３０を支持する第２のボスを意味する）。

このような構成によると、減速モーター４２を第１のボス８に固定することによって、撹拌容器１０に減速モーター４２を容易に設置することができ、フィルター３０を別途に製作して第２のボス６、６'に設置することによって、フィルター３０を撹拌容器１０とは異なる材質で製作することができる。例えば、撹拌容器１０は合成樹脂で製作し、フィルター３０は金属で製作することができる。

ここで、フィルター３０と撹拌容器１０とを一体に製作する場合、フィルター３０が微生物と撹拌される生ごみによって持続的に摩擦・破損されると、撹拌容器１０全体を取り替えなければならないという問題が発生し得る。

一方、前記フィルター３０には、生ごみが微生物によって分解された後の残留ごみをろ過するように複数の穴を形成することができ、この穴は下部に膨らんだ半円形状に形成される。

そして、フィルター３０の両端には、フィルター３０を水平に折り曲げることによって第２のボス６'の上端に定着される密着部３２を形成することができ、密着部３２の終端には、下向きに折り曲げられ、撹拌容器１０の内部壁１０ａと第２のボス６'との間に挿入される折曲部３１を形成することができる（図１０参照）。

このとき、第２のボス６、６'には固定孔が形成され、ボルトと締結部材５が固定孔に結合される形態で第２のボス６、６'をフィルター３０に結合することができる。

このように、フィルター３０の折曲部３１が撹拌容器１０の内部壁ａと第２のボス６'との間に挟められるように構成されることによって、締結部材５が第２のボス６、６'から離脱する場合にも、撹拌容器１０からフィルター３０が容易に離脱することを防止することができる

一方、撹拌容器１０の底とフィルター３０との間の空間には、残留ごみと洗浄水が収容される狭小な空間部５３を形成することができる。この狭小な空間部５３は、流し台５８の高さＨを勘案してより多くの生ごみを分解できるように、生ごみが収容される空間を最大化するために撹拌容器１０で生ごみが収容される空間より小さく形成することができる。

このとき、狭小な空間部５３の底面５４は、中央部分が底に凹状に形成される凹部５５を含むことができる。したがって、底面５４に落ちた残留ごみは、凹部５５にガイドされ、凹部５５の最も深い部分に集まるようになる（図９の（ａ）参照）。

そして、凹部５５の最も深い部分は、第２のボス６、６'のうちフィルターの中央部分を支持する第２のボス６から側面に任意の間隔Ｄだけ離隔した位置に形成することができる。すなわち、凹部５５の最も深い部分は、第２のボスからＤだけ偏心された底面５４の位置に形成することができる。

そして、凹部５５には、凹部５５に集まった残留ごみが容易に排出されるように排出通路１０'の一端Ｇは凹部５５の下端と連通し、排出通路１０'の他端Ｇ'は撹拌容器１０の外側に延びて連通する形態で排出通路１０'を形成することができる（図９の（ｂ）参照）。

一方、排出通路１０'は、下水口（図示せず）と排出管５６で互いに連結され、排出管５６は、下水口と「Ｌ」字状に折り曲げられた形態のエルボソケット５６'で連結される（図１１参照）。

このように「Ｌ」字状のエルボソケット５６'を用いると、排出通路１０'が流し台５８の内部空間の底面５４に近接するように位置するので、図１２に示したように、「Ｌ」字状のエルボソケット５６'を用いない場合、排出管５６に残留ごみが流入し得る傾斜路を確保できず、残留ごみが排出されないという問題が発生し得る。

一方、エルボソケット５６'は、図１３に示したように、シンク槽１から排出される排水口１ａと連結され、異物がろ過されるように「Ｕ」字状に形成されたＵトラップと一体型で形成された形態で構成することもできる。

さらに、参考までに、撹拌容器１０の内部容積は、少なくとも２ｋｇの生ごみを収容できる大きさでなければならない。２ｋｇを超えて収容するように構成される場合は、撹拌容器１０が大きくなって流し台５８の内部に収容できない。

撹拌容器１０の容量が２ｋｇ以下の生ごみを収容できる大きさである場合は、統計的に見ると、４人家族を基準にして一日に発生する生ごみの量が２ｋｇであるので、これを全て収容できず、別途に保管しなければならないという煩雑さが発生し得る。

一方、上部カバー２０は、撹拌容器１０の開放された上部に結合されて撹拌容器１０を密閉し、上部カバー２０の中央部分には、連結ソケット１００を通して生ごみが撹拌容器１０に投入されるように、連結ソケット１００の下端部が嵌められるソケット設置孔２２が形成され、このソケット設置孔２２は、上部カバー２０の下部に延長される形態で形成することができる。

そして、ソケット設置孔２２が下部に延長される部分の周囲には、下記に説明する水噴射装置部５００の上部ノズル２３が固定されるノズル固定部２１を備えることができる。

図１４及び図１５に示したように、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、撹拌軸４０を含むことができる。この撹拌軸４０は、回転力を提供して生ごみと微生物を撹拌するもので、撹拌軸４０は、撹拌容器１０の向かい合う両側面を貫通する形態で設置することができる。

このとき、撹拌軸４０の両端には、撹拌軸４０が撹拌容器１０で円滑に回転できるようにベアリングを設置することができ、このベアリングが支持部材７によって撹拌容器１０に結合される形態で撹拌軸４０が撹拌容器１０に支持され得る。

一方、減速モーター４２の回転子が撹拌軸４０と連結され、減速モーター４２の回転によって撹拌軸４０が回転することができる。

このとき、減速モーター４２の回転子には、多角形状又は一文字状、十字状の結合突起４３が形成され、撹拌軸４０には、減速モーター４２の結合突起４３に対応する形状の結合溝４４が形成され、減速モーター４２の結合突起４３が撹拌軸４０の結合溝４４に嵌められる形態で互いに結合され、撹拌軸４０に減速モーター４２を容易に結合することができる。

そして、撹拌軸４０には、撹拌容器１０に収容された生ごみと微生物を撹拌する撹拌翼４１を備えることができ、撹拌翼４１は、撹拌軸４０に複数設置することができ、複数の撹拌翼４１は、撹拌軸４０の周囲で互いに異なる方向に向かって突出するように備えることができる。

図３及び図４に示したように、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、部品室５０及びコントロール部６０を含むことができる。

前記部品室５０は、撹拌容器１０の正面にボックス状に形成された部品容器５１を結合させ、各種電子部品、減速モーター４２、下記に説明する水噴射装置部５００の一部の構成が収容される空間を形成することができる。

一方、コントロール部６０は、部品室５０の前面の上端部分に備えられ、減速モーター４２及び水噴射装置部７０などを制御する形態で生ごみ処理装置を制御することができ、コントロール部６０は、使用者が操作できる操作ボタン及び生ごみ処理装置の作動状態を確認できるディスプレイ（図示せず）をさらに含むことができる。

図１６及び図１７に示したように、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、水噴射装置部７０を含むことができる。

前記水噴射装置部７０は、撹拌容器１０に収容された生ごみに水を噴射することができ、撹拌容器１０の狭小な空間部５３に位置した残留ごみを排出通路１０'を介して下水口に排出させることができる。

一方、水噴射装置部５００は、上部ノズル２３を含むことができる。この上部ノズル２３は、水を供給するホースをリング状に曲げた形態で具現することができ、このホースに複数の噴射口２３'が形成され、ノズルに供給された水を外部に噴射することができる。

そして、上部ノズル２３は、上部カバー２０のソケット設置孔２２が下部に延長された部分の周囲を取り囲むように上部カバー２０の下部に嵌めることができ、上部ノズル２３は、上部カバー２０のノズル固定部２１に固定され、撹拌容器１０に水を噴射することができる。

そして、上部ノズル２３は、水を外部から供給する連結ホース２４と互いに連結することができ、連結ホース２４には、上部ノズル２３に供給される水を選択的に供給又は遮断できる電磁バルブ２５を備えることができる。

ここで、上部ノズル２３に供給される水を遮断又は供給する電磁バルブ２５は、撹拌容器１０に収容された生ごみに周期的に、例えば、任意に設定された時間の間水を繰り返して噴射又は遮断するようにコントロール部６０によって制御することができる。

一方、コントロール部６０は、撹拌容器１０に設置され、撹拌容器１０の内部の湿度を測定する湿度センサー（図示せず）をさらに含むことができる。

ここで、コントロール部６０は、湿度センサーの測定された撹拌容器１０の湿度の情報に基づいて、例えば、任意に設定された湿度以下になると、電磁バルブ２５を開放し、上部ノズル２３が水を噴射するようにしたり、任意に設定された湿度以上になると、電磁バルブ２５を遮断し、上部ノズル２３の水の噴射を止める形態で電磁バルブ２５を制御することもできる。

水噴射装置部７０は下部ノズル２６を含むことができる。この下部ノズル２６は、撹拌容器１０の下端、より具体的には、撹拌容器１０の狭小な空間部５３に備えられ、狭小な空間部５３に水を噴射することによって、狭小な空間部５３に位置した残留ごみを排出通路１０'を介して下水口に排出することができる。

このとき、水を噴射できる複数の噴射口２６'を下部ノズル２６に形成できることは当然である。

一方、下部ノズル２６は、一対が互いに離隔するように設置することができる。そして、下部ノズル２６には、水を外部から供給する連結ホース２７を備えることができ、下部ノズル２６に連結される連結ホース２７にも電磁バルブ２８が備えられ、下部ノズル２６に供給される水を選択的に遮断又は供給することができる。

ここで、下部ノズル２６と上部ノズル２３は、一つの連結ホースに供給される水を分配管を介してそれぞれ互いに供給するように構成することができる。

一方、下部ノズル２６の連結ホース２４に備えられる電磁バルブ２５と上部ノズル２３の連結ホース２７に備えられる電磁バルブ２８は、コントロール部６０によって制御され、上部ノズル２３又は下部ノズル６で水を噴射又は遮断するように構成することができる。

以下では、前記のような各構成間の作用と効果を説明する。

本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、シンク槽連結部材２００に定着されたフィルター容器２０１に生ごみが集まると、フィルター容器２０１を取り出し、フィルター容器２０１に集まった生ごみを配水管路部２０４に投入する。

配水管路部２０４を介して投入された生ごみは連結ソケット１００に投入され、連結ソケット１００に投入された生ごみは、連結ソケット１００の食物案内部３０１に案内され、食物案内部３０１を閉鎖する遮断板３１１を衝撃によって開放する。

一方、遮断板３１１が開放され、生ごみが食物案内部３０１の終端から落下すると、生ごみは、連結ソケット１００が定着された上部カバー２０のソケット設置孔２２を介して撹拌容器１０に収容される。

このように、撹拌容器１０に任意の量の生ごみが収容されると、使用者は、コントロール部の操作ボタンを操作し、電源を生ごみ処理装置に供給する形態で生ごみ処理装置を稼動する。

生ごみ処理装置が稼動されると、コントロール部６０は、減速モーター４２を作動し、撹拌軸４０を回転させる形態で撹拌軸４０に備えられた撹拌翼４１を回転させ、生ごみと微生物を撹拌する。

このとき、撹拌容器１０には、生ごみを分解する微生物が生ごみの投入前に予め収容されていることが望ましい。

そして、撹拌軸４０が回転し、撹拌翼４１が生ごみと微生物を撹拌するとき、コントロール部６０は、上部ノズル２３に連結された電磁バルブ２５を制御し、上部ノズル２３を介して撹拌容器１０に周期的に水を供給するように制御する。

このように、撹拌翼４１によって生ごみと微生物が撹拌されると、微生物が生ごみと接触する回数が多くなり、生ごみが容易に分解され、フィルター３０を通過する程度に分解された残留ごみは、撹拌容器１０の底、より具体的には、撹拌容器１０の狭小な空間部５３に集まる。

このとき、撹拌容器１０の底面５４には凹部５５が形成され、フィルター３０を通過した残留ごみは凹部５５に集まる。

一方、撹拌容器１０の狭小な空間部５３に残留ごみが任意の量だけ積もると、コントロール部６０が判断したり、使用者が直接操作ボタンを操作し、下部ノズル２６から水を噴射するように電磁バルブ２８を制御する。

下部ノズル２６から水が噴射されると、下部ノズル２６から噴射される水の圧力によって撹拌容器１０の狭小な空間部５３に積もった残留ごみが排出通路１０'を介して下水口に排出される形態で残留ごみを処理すると同時に、生ごみ処理装置を洗浄する。

したがって、本発明の実施例に係る生ごみ処理装置は、撹拌容器１０に全ての部品を設置できるので構造を単純化することができ、フィルター３０を金属で製作することによって寿命を延長できるだけでなく、減速モーター４２と撹拌軸４０との直結式連結によって製作が容易であり、部品室５０の空間を正面に配置することによって全体の大きさを最小化できるので、既存の流し台５８にも容易に設置することができる。

また、生ごみと微生物の撹拌時に水を噴射し、生ごみの分解効果を向上させることができ、生ごみの分解時に発生する臭いを最小化させることができる。

また、水噴射装置部５００を用いて分解された残留ごみを水の噴射によって掃除することによって、残留ごみを迅速に外部に排出することができ、残留ごみで発生する臭いを最小化させることができる。

また、撹拌容器１０の底面５４に凹部５５を形成し、この凹部５５の下端と連通する排出通路１０'を形成することによって、食物の残留ごみを下水口を介して容易に排出させることができる。

１ シンク槽
１ａ 排出口
５ 締結部材
６、６' 第２のボス
７ 支持部材
８ 第１のボス
９ 支え部
１０ 撹拌容器
１０ａ 内部壁
１０' 排出通路
２０ 上部カバー
２１ ノズル固定部
２２ ソケット設置孔
２３ 上部ノズル
２３'、２６' 噴射口
２４、２７ 連結ホース
２５、２８ 電磁バルブ
２６ 下部ノズル
３０ フィルター
３１ 折曲部
３２ 密着部
４０ 撹拌軸
４１ 撹拌翼
４２ 減速モーター
４３ 結合突起
４４ 結合溝
５０ 部品室
５３ 狭小な空間部
５４ 底面
５５ 凹部
５６ 排出管
５６' エルボソケット
５８ 流し台
６０ コントロール部
１００ 連結ソケット
２００ シンク槽連結部材
２０１ フィルター容器
２０２ 固定手段
２０４ 配水管路部
２０５ 上部定着部材
２０５ａ 貫通孔
２０６ 下部定着部材
２０８ 開閉蓋
３０１ 食物案内部
３１１ 遮断板
３１２ ヒンジ軸
３１３ 嵌め部
３１４ 突出片
３１５ 開放部
３１６ 重量錘
５００ 水噴射装置部

Claims (16)

1. 流し台の排出口に結合され、生ごみをろ過するフィルター容器を含むシンク槽連結部材；
   前記シンク槽連結部材に連結され、前記排出口を介して投入される前記生ごみの移動を案内する食物案内部と、前記食物案内部を遮断又は開放する遮断板と、を含む連結ソケット；
   前記連結ソケットの下部に位置し、前記連結ソケットを介して流入する前記生ごみを収容し、前記生ごみを分解する微生物と、前記生ごみを底から離隔するように支えるフィルターと、前記フィルターの下部に位置し、前記フィルターを介してろ過された微生物によって分解された後の残留ごみを下水口に排出する排出通路と、を含む撹拌容器；
   前記撹拌容器に回転可能に設置され、前記撹拌容器に投入された前記生ごみと前記微生物を撹拌する撹拌翼を含む撹拌軸；
   前記撹拌軸に連結され、前記撹拌軸を回転させる減速モーター；及び
   前記撹拌容器の内部に水を噴射する上部ノズルと、前記フィルターの下部に位置した前記残留ごみに前記排出通路が位置した方向に水を噴射し、前記残留ごみを前記下水口に排出する下部ノズルと、を含む水噴射装置部；を含むことを特徴とする生ごみ処理装置。
2. 前記減速モーター及び前記水噴射装置部を電磁的に制御するコントロール部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
3. 前記コントロール部は、
   前記上部ノズルに供給される水を任意に設定された周期で供給又は遮断するように前記水噴射装置部を制御することを特徴とする、請求項２に記載の生ごみ処理装置。
4. 前記コントロール部は、
   前記減速モーターと前記水噴射装置部を操作する操作ボタンと、作動状態を表示するディスプレイと、を含むことを特徴とする、請求項２に記載の生ごみ処理装置。
5. 前記コントロール部は、
   前記撹拌容器に設置され、前記撹拌容器の湿度を測定する湿度感知センサーをさらに含み、
   前記コントロール部は、前記湿度感知センサーの測定された湿度の情報に基づいて前記上部ノズルに供給される水を供給又は遮断するように制御することを特徴とする、請求項２に記載の生ごみ処理装置。
6. 前記撹拌容器は、
   前記撹拌容器の前面に結合され、部品室を形成する部品容器を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
7. 前記撹拌容器は、
   前記撹拌容器の中央から偏心された位置の底面に凹状に形成され、前記残留ごみが集まる凹部を含み、前記排出通路は、前記凹部の下端と互いに連通するように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
8. 前記撹拌容器は、
   前記撹拌容器にねじ締結され、前記撹拌容器の高低を調節する支え部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
9. 前記撹拌容器は、
   前記撹拌容器の底から前記フィルターを離隔させるように前記撹拌容器の底の周囲から突出する第２のボスを含み、
   前記フィルターは、前記撹拌容器と前記第２のボスとの間に挟められる折曲部を含み、前記折曲部が前記撹拌容器と前記第２のボスとの間に挟められる形態で互いに結合されることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
10. 前記撹拌容器は、
    前記連結ソケットの下端と連結され、前記撹拌容器の下端を密閉する上部カバーを含み、
    前記上部カバーは、
    前記上部ノズルを固定するノズル固定部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
11. 前記撹拌軸の終端には結合溝が形成され、前記減速モーターには前記結合溝に対応する結合突起が形成され、前記減速モーターと前記撹拌軸とが互いに結合されることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
12. 前記撹拌翼は、
    前記撹拌軸に複数が互いに異なる方向に向かうように突出形成されることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
13. 前記連結ソケットは、
    前記シンク槽連結部材から前記生ごみが投入される上部の直径より下部の直径が大きい直径を有するように形成され、
    前記食物案内部は、前記連結ソケットに投入された前記生ごみが自重によって前記連結ソケットの内部で側方向に移動するように傾斜面に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
14. 前記食物案内部は、
    前記食物案内部と前記遮断板との間に外部の空気が供給される開放部を形成するように、前記食物案内部から突出し、前記遮断板を離隔させる突出片を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
15. 前記遮断板は、
    前記連結ソケットの上部にぶら下がる形態で回転可能に結合され、
    前記遮断板の下部には、前記食物案内部を自重によって閉鎖するように重量を有する重量錘をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。
16. 前記遮断板は、
    前記遮断板の上部から外側に突出するヒンジ軸を含み、
    前記連結ソケットは、
    前記ヒンジピンが上部で嵌められて支持される上部に開放された形態の嵌め部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の生ごみ処理装置。