JP2003326229A

JP2003326229A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JP2003326229A
Application number: JP2002131943A
Authority: JP
Inventors: Nobushige Kobayashi; 信重小林; Hiroo Yamaya; 宏夫山屋; Ikuya Kubota; 郁哉久保田; Ryoji Kitazawa; 良治北沢
Original assignee: MK Seiko Co Ltd
Current assignee: MK Seiko Co Ltd
Priority date: 2002-05-07
Filing date: 2002-05-07
Publication date: 2003-11-18
Anticipated expiration: 2022-05-07
Also published as: JP3939585B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、マイクロ波を万遍なく生ゴミに照
射できるようにし、乾燥ムラをなくすことで確実な生ゴ
ミ処理を行うことを目的とするものである。【構成】処理槽２の底部に回転自在に設けられ、ゴミ
容器３の底部に設けられる取付部材４４をバヨネット結
合により着脱自在に係合する係合部材２９と、この係合
部材２９を回転駆動する容器駆動モータ８と、係合部材
２９を貫通し、先端に回転羽根９が取り付けられる受動
軸４５と連結する回転軸３６と、この回転軸３６を駆動
する羽根駆動モータ１０と、処理槽２の上部に設けら
れ、処理槽２に取り付けられるゴミ容器３の上部を支持
する支持部材４３とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波と送風を作
用させて生ゴミの水分を除去し、回転羽根の駆動により
粉砕して減量化を図るタイプの生ゴミ処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の生ゴミ処理装置として、生
ゴミが投入される処理槽と、該処理槽の生ゴミにマイク
ロ波を照射するマイクロ波照射装置と、処理槽内の底部
で回転し生ゴミを撹拌・切断する回転羽根とを備え、処
理槽内に収容した生ゴミを回転しながらマイクロ波と送
風を作用させて生ゴミの減量化を図るものが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
装置で処理槽内に投入した生ゴミにそのままマイクロ波
を作用させると、部分的に焦げたり乾燥不足となりやす
いという問題があった。そのため、回転羽根を回転させ
て生ゴミを撹拌しながらマイクロ波を照射することで、
加熱の均一化を図ることも提案されているが、回転羽根
を回転させても生ゴミ全体を万遍なくかき混ぜることは
できず、逆に生ゴミにご飯が多く含まれている場合に
は、回転羽根でゆっくりと回転させたとしても水分を含
むご飯は練り込まれた状態となり、マイクロ波による処
理がしにくくなるという問題を有していた。そこで本発
明は、マイクロ波を万遍なく生ゴミに照射できるように
し、乾燥ムラをなくすことで確実な生ゴミ処理を行うこ
とを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明は、生ゴミが収容される有底筒状のゴミ
容器と、生ゴミにマイクロ波を照射するマイクロ波照射
装置と、生ゴミに送風する送風ファンと、生ゴミからの
排気を吸引する排気ファンと、前記ゴミ容器の底部で回
転し生ゴミを撹拌・粉砕する回転羽根と、前記ゴミ容器
が着脱される処理槽と、該処理槽の上面を開閉する蓋体
とからなる生ゴミ処理装置であって、前記処理槽の底部
に回転自在に設けられ前記ゴミ容器の底部に設けられる
取付部材をバヨネット結合により着脱自在に係合する係
合部材と、該係合部材を回転駆動する容器駆動手段と、
前記係合部材を貫通し前記回転羽根が取り付けられるゴ
ミ容器の受動軸と連結する回転軸と、該回転軸を駆動す
る羽根駆動手段と、前記処理槽の上部に設けられ該処理
槽に取り付けられるゴミ容器の上部を支持する支持部材
とを備えたものである。

【０００５】容器駆動手段は、係合部材におけるゴミ容
器のバヨネット結合方向と同じ方向にゴミ容器を回転駆
動するとともに、前記羽根駆動手段は、容器駆動手段と
逆方向に回転羽根を回転駆動する。

【０００６】回転羽根は、回転軸の上端に嵌合するボス
部と、該ボス部の上面から斜め上方に延びる２枚の上羽
根部と、該上羽根部と交差するように配置され、ボス部
の上面から斜め下方に延びる２枚の下羽根部とからな
り、前記上羽根部と下羽根部における回転方向の先行端
にカッター刃を形成した。

【０００７】

【作用】本発明によれば、ゴミ容器に処理する生ゴミを
収容し、このゴミ容器を処理槽に取り付けて使用され
る。処理動作がスタートすると、マイクロ波照射装置、
送風ファン及び排気ファンが駆動して、ゴミ容器内の生
ゴミにマイクロ波と送風が作用する。この加熱作用によ
り、生ゴミから発生する排気は、排気ファンによって外
部に排出され、生ゴミの水分が除去される。また、同時
に容器駆動モータを駆動させてゴミ容器を回転させる。
これにより、マイクロ波照射装置からのマイクロ波が生
ゴミに万遍なく作用し、生ゴミから徐々に水分が蒸発し
て水分除去が行われる。その後、生ゴミから発生する排
気の湿度及び温度を監視し、排気温度が所定温度以上の
状況で、排気湿度が所定湿度以下に低下すると、生ゴミ
中の水分がある程度除去されたと判断して、回転羽根を
駆動する羽根駆動モータを駆動させて生ゴミのかき混ぜ
が行われる。すると、ゴミ同士が結合することなく、ゴ
ミ中に内在した蒸気が取り除かれ、水分除去が促進す
る。排気される蒸気が数％程度に減少すると、回転羽根
を連続的に回転させて乾燥した生ゴミを粉砕して細分化
する。この際、回転羽根の回転方向の先行端に設けたカ
ッター刃により乾燥した生ゴミが細かく破砕されること
になる。

【０００８】

【実施例】本発明の生ゴミ処理装置の一実施例について
説明する。図１は本発明一実施例の生ゴミ処理装置を示
す外観斜視図、図２は同装置の正面断面図、図３は側面
断面図、図４は平面断面図である。本発明の生ゴミ処理
装置は、箱形の本体ケーシング１の内部に、上面を開口
した処理槽２と、処理槽２内に着脱されるゴミ容器３
と、ゴミ容器３から排出される水分を受ける排水容器４
と、ゴミ容器３に収容される生ゴミに対してマイクロ波
を照射するマイクロ波発生装置５と、ゴミ容器３内に送
風する送風ファン６と、ゴミ容器３内から排気する排気
ファン７と、ゴミ容器３を回転する容器駆動モータ８
と、ゴミ容器３内の回転羽根９を回転する羽根駆動モー
タ１０とを備え、ケーシング１の上面に、処理槽２の上
面開口を開閉する蓋体１１と、操作パネル１２を露出し
た操作ボックス１３を備え、ケーシング１の前面下部
に、開閉自在の前面扉１４を備え、ケーシング１の底面
に移動用キャスター１５を備えている。つまり、ゴミ容
器内の生ゴミに対し、マイクロ波照射・送風・攪拌・切
断の作用を与え、減量化を図るタイプの装置である。以
下、各部の構成について詳細に説明する。

【０００９】処理槽２は、内面にマイクロ波照射口１６
・送風口１７・排気口１８・排水口１９が開口されてい
る。マイクロ波照射口１６は、一側面の中央部付近に開
口されており、マイクロ波を透過する材料で構成された
マイクロ波透過板２０を取り付け、導波管２１を介して
前記マイクロ波照射装置５が接続されている。送風口１
７は、マイクロ波照射口１６の上側に位置する処理槽２
の開口部近傍に開口されており、マイクロ波が漏洩しな
い大きさの通気孔を有する通気カバー２２を取り付け、
送風管２３を介して送風ファン６が接続されている。排
気口１８は、送風口１７と直交する処理槽２の後面側上
部に開口されており、送風口１７同様の通気カバー２２
を取り付け、排気洞２４と排気ダクト２５を介して排気
ファン７が接続されている。排水口１９は、処理槽２の
底面に開口されており、マイクロ波が漏洩しない大きさ
の通水孔を有する通水カバー２６を取り付け、ドレンホ
ース２７を介して排水容器４と連通している。尚、本実
施例では、生ゴミを収容したゴミ容器３を処理槽２に取
り付けるようにしているため、ゴミを粉砕する段階で飛
散したゴミが上記処理槽２の各開口から入り込むことが
なく、特に上記送風口１７及び排気口１８の開口面積を
大きくすることが可能となる。これにより、送風及び排
気能力が向上し、安価な小型のファンで十分な性能を得
ることができる。

【００１０】送風管２３は、マイクロ波照射装置５の放
熱部を通過するように配置され（図３参照）、送風ファ
ン６の送風によってマイクロ波照射装置５が冷却される
とともに、熱交換によって熱風となった送風がゴミ容器
３内に供給されるようになっている。また、送風管２３
におけるマイクロ波照射装置５の上流側に温度センサ６
７が設けられており、送風ファン６によって吸い込む周
囲温度が検出できるようになっている。

【００１１】排気洞２４は、仕切板２４ｃによって内部
が仕切られており（図４参照）、排気ダクト２５が接続
されて排気ファン７によって直接吸引される速流室２４
ａと、仕切板２４ｃと排気洞２４内面との隙間で速流室
２４ａと連通し吸引力が制限される遅流室２４ｂが形成
されている。速流室２４ａには、排気温度を検出するた
めの排気温センサ６５が設けられ、遅流室２４ｂには、
ゴミ容器３からの排気湿度を検出する湿度センサ６６が
設けられている。このように、排気側に空気の流れの少
ない遅流室２４ｂを形成し、この遅流室２４ｂに湿度セ
ンサ６６を取り付けることで湿度の検出が正確に行える
というメリットがある。

【００１２】また、処理槽２は、内底面の中心部にゴミ
容器３を着脱する係合部材２９を備えている。係合部材
２９は、下面に外回転軸３０を突出形成し、処理槽２底
面に設けた軸受３１によって回転自在に支持されてい
る。この回転軸３０の下端には、プーリ３２が取り付け
られ、容器駆動モータ８の駆動軸３３に取り付けたプー
リ３４とＶベルト３５を介して連係されている。また、
外回転軸３０には、羽根駆動モータ１０に駆動される内
回転軸３６が貫通され、この内回転軸３６を軸支する軸
受３７が備えられている。内回転軸３６は、上端を係合
部材２９の中心部に突出し、後述するゴミ容器３の受動
軸と合致する下カップリング３７が取り付けられ、下端
には大プーリ３８が取り付けられ、羽根駆動モータ１０
の駆動軸３９に取り付けた小プーリ４０とＶベルト４１
を介して連係されている。これら、外回転軸３０と内回
転軸３６とは、それぞれ逆方向に回転するように構成さ
れており、ゴミ容器３と回転羽根９が相対的に回転する
ことでゴミの撹拌・対流効果が促進されるようになって
いる。

【００１３】尚、２８は処理槽２背面側に取り付けられ
る駆動回路基板で、マイクロ波照射装置をはじめとする
各機器が接続され、各機器を動作させるものである。４
２は係合部材２９を囲むように処理槽２の内底面に取り
付けられる水受トレイで、ゴミ容器３からの排水を受
け、前記処理槽２の排水口１９に導くものであり、処理
槽２から取り出して清掃できるようになっている。４３
は処理槽２の内側４面に取り付けられ、取り付けたゴミ
容器３の上部を支持するための凸片である。

【００１４】ゴミ容器３は、マイクロ波を透過する材料
により上面を開口した有底円筒状に形成され、前記処理
槽２の係合部材２９にバヨネット結合によって着脱され
る。ゴミ容器３の外底面には、係合部材２９に結合する
取付部材４４が設けられ、この取付部材４４の中心部に
は、前記処理槽２の内回転軸３６と連結して回転駆動す
る受動軸４５が貫通されており、この受動軸４５の上端
はゴミ容器３内に突出して回転羽根９が固着され、下端
には内回転軸３６の下カップリング３７と合致する上カ
ップリング４６が取り付けられている。また、ゴミ容器
３の内底面には、生ゴミの水分が排出される大きさの排
水孔４７が多数設けられ、その上に内底面とわずかな隙
間を持たせて内蓋８５が取り付けられている。これによ
り、内蓋８５と内底面との隙間から排水孔４７を通じて
生ゴミの水分が排出され、排水孔４７から排出された排
水は処理槽２の水受トレイ４２に落下し、排水口１９か
らドレンホース２７を通じて排水容器４に溜められるよ
うになる。尚、４８はゴミ容器３を着脱するための取手
である。

【００１５】回転羽根９は、図５に示すように、内回転
軸３６の上端にねじ固定されるボス部９ａと、このボス
部９ａの上面から斜め上方に延びる２枚の上羽根部９ｂ
と、この上羽根部９ｂと交差するように配置され、ボス
部９ａの上面から斜め下方に延びる２枚の下羽根部９ｃ
とで構成されている。各羽根部９ｂ，９ｃにおける２枚
の羽根は、ボス部９ａを挟んでそれぞれ対称に設けられ
上羽根部９ｂが正面視逆ハ字型、下羽根部９ｃが正面視
ハ字型に構成されている。また、上羽根部９ｂは下羽根
部９ｃの略半分の長さを有しており、各羽根部９ｂ，９
ｃには回転時に先行する側の端部にそれぞれ薄肉のカッ
ター刃が形成されている。この回転羽根９により、生ゴ
ミはゴミ容器内で常に上下に対流し、順次上羽根部９ｂ
と下羽根部９ｃに作用することになり、均一にゴミの細
分化が図られるのである。

【００１６】排水容器４は、図３に示すように、本体ケ
ーシング１における処理槽２下部に形成される排水室４
９に着脱自在に取り付けられる。この排水室４９は、本
体１の前面扉１４を開いた状態で排水容器４が出し入れ
できる位置に形成され、処理槽２の排水口１９に連結さ
れるドレンホース２７が上面に露出している。また、こ
の排水室４９内には、排水容器４の有無を確認するため
のマイクロスイッチ５０が設けられており、排水容器４
が無い状態で、装置を駆動させないようになっている。

【００１７】蓋体１１は、図１に示すように、本体ケー
シング１の処理槽２上面にヒンジ５１によって開閉自在
に取り付けられる。蓋体１１の内面には、この蓋体１１
を閉じた状態でゴミ容器３内に臨む送風案内筒５２が設
けられており、この送風案内筒５２の周囲にマイクロ波
を外部に漏洩させないためのチョーク溝８４が設けられ
ている。

【００１８】送風案内筒５２は、処理槽２の送風口１７
と連通する送風洞５３を一体的に形成し、処理槽２の排
気口と対面する円周面に排気孔５４を穿設している。こ
の送風案内筒５２の内面は、仕切板５５によって送風洞
５３が形成される吹出部５２ａと排気孔５４が開口され
る吸込部５２ｂとに仕切られており、送風ファン６から
の送風をゴミ容器３内の生ゴミに指向させ、送風が排気
孔５４へ抜けてしまうことを防止する役割を果たしてい
る。尚、送風案内筒５２は、ゴミ容器３への送風力を高
めるために吹出部５２ａを狭くしており、その大きさは
送風案内筒５２の全体開口の約１／４以下にしている。
一方、吸込部５２ｂは生ゴミからの蒸気を多く取り込め
るように、送風案内筒５２の全体開口の約１／２程度に
している。

【００１９】また、送風案内筒５２は、ゴミ容器３の上
面開口に内嵌される大きさであり、ゴミ容器３内で回転
羽根９が回転する粉砕時に、ゴミがゴミ容器３から外へ
飛び散ることを防止するようになっている。すなわち、
蓋体１１内面の送風案内筒５２がゴミ容器３の上面を覆
う内蓋として機能し、ゴミ容器内で対流する生ゴミが飛
び上がって処理槽との隙間に入り込むことがないのであ
る。

【００２０】蓋体１１の前部には、蓋体を開閉するため
の取手５６が取り付けられ、基板ケース１３と隣接する
側面には、蓋体１１が閉じられているか否かを検出する
スイッチマグネット５７が設けられる。また、蓋体１１
の内面側前方には、蓋体１１を閉塞状態に保持する固定
マグネット５８，５８と、本体ケーシング１の上面に設
けたスイッチ板５９を押し込む押込棒６０が凸設されて
いる。尚、本体ケーシング１のスイッチ板５９は、内蔵
される３対のマイクロスイッチ６１に連係されており、
蓋体１１を閉じると押込棒６０がこのスイッチ板５９を
押し込んでマイクロスイッチ６１が入る構造をなし、蓋
体１１を閉じていない状態で装置を動作させない安全ス
イッチの役割を果たす。

【００２１】操作ボックス１３は、上面に操作パネル１
２を備え、内部に操作パネル１２のスイッチ基板６２
と、前記蓋体１１のスイッチマグネット５７に反応して
蓋体１１が閉塞されていることを検出する磁気センサ６
３を備えている。

【００２２】次に、本実施例の制御系について図６のブ
ロック図を用いて説明する。前記駆動回路基板２８に
は、各メニューの動作プログラムが記憶されたメモリ８
７を内蔵したマイクロコンピュータ７０が備えられ、各
駆動機器であるマイクロ波照射装置５、送風ファン６、
排気ファン７、容器駆動モータ８、羽根駆動モータ１
０，操作パネル１２と、各検出機器である排水容器スイ
ッチ５０、蓋スイッチ６１、磁気センサ６３、排気温セ
ンサ６５、湿度センサ６６、温度センサ６７が接続され
ている。操作パネル１２には、駆動時間を表示する時間
表示部７１、動作の進行状況を表示する工程表示部７
２、排水容器がセットされていない時に点滅する容器ラ
ンプ７３、点検が必要な時に点灯する点検ランプ７４の
各表示部と、スタートキー７５、ストップキー７６、動
作時間を設定する時間設定キー７７、「ご飯」「残飯」
「生野菜」「オリジナル」の各メニューに対応したメニ
ューキー７８〜８１、追加乾燥キー８２、手動粉砕キー
８３の各操作キーを備えている。この操作パネル１２で
各種設定を行った後、動作をスタートさせると設定した
内容に応じてマイクロコンピュータ７０が各駆動機器を
制御し、生ゴミの処理が行われるのである。

【００２３】続いて、以上のように構成される本実施例
の動作について、図７のフローチャート図に沿って説明
する。処理する生ゴミをゴミ容器３に投入し、このゴミ
容器３を処理槽２内にセットする。蓋体１１が閉じられ
てことを蓋スイッチ６１及び磁気センサ６３で確認
（１）すると、メニュー受付状態（２）となる。すなわ
ち、蓋体１１が完全に閉じられた状態でないといずれの
キー入力も受け付けない。次に、排水容器４が排水室４
９にセットされているか否かを排水容器スイッチ５０で
確認（３）し、排水容器４がセットされていない場合、
容器ランプ７３を点滅（４）させてスタートさせない。

【００２４】処理（２）におけるメニュー受付状態で、
メニューキー７８〜８１により希望のメニューが選択さ
れると、スタートキー７５入力の待機状態（５）とな
り、スタートキーが入力されると、選択したメニューに
応じた動作（６）〜（１１）が実行されることになる。
以下、ご飯メニューを選択した場合の動作について説明
する。

【００２５】ご飯メニューは、処理する生ゴミにご飯が
多く含まれている場合に選択されるメニューであり、図
８のフローチャートに沿って実行される。ご飯を処理す
る場合は、ある程度水分を取り除いてから回転羽根９を
駆動させる必要がある。これは、最初から回転羽根を回
転させると、ご飯が練り上げられて大きな塊となり、分
解しにくくなるためである。メニューがスタートする
と、まずマイクロ波照射装置５・送風ファン６・排気フ
ァン７・容器駆動モータ８をＯＮ（１２）する。これに
より、ゴミ容器３を低速で回転させて、ご飯にムラ無く
高周波加熱による水分除去作用が与えられ、且つ送風フ
ァン６及び排気ファン７の動作で送風が行われ水分除去
が促進される。このような処理によってご飯から発生す
る水分を含んだ排気の温度及び湿度が排気洞４３内の排
気温センサ６５及び湿度センサ６６で検出され、この排
気温度及び排気湿度によって以後の動作が制御されるこ
とになる。

【００２６】排気温センサ６５で排気温度がＴ１℃以上
になったことと、湿度センサ６６で排気湿度がＨ１％以
下になったことを検出（１３）すると、羽根駆動モータ
１０をｔ１秒間駆動（１４）させて回転羽根９を回転す
る。ご飯をある程度乾燥させてから回転羽根を回転させ
ると、ご飯が結合することなく、ばらけた形態でかき混
ぜられて熱の分散が図られる。その後、排気湿度がＨ２
％以下に低下したことを検出（１５）すると、処理（１
４）同様に羽根駆動モータ１０をｔ１秒間駆動（１６）
させるようにしている。ここまでの処理によりご飯は適
度にかき混ぜられ、水分の排除が活発に行われることに
なる。

【００２７】次に、排気湿度がＨ３％以下に低下したこ
とを検出（１７）すると、排気湿度がＨ４％以下に低下
するまで、羽根駆動モータ１０をｔ１秒ＯＮ−ｔ２秒Ｏ
ＦＦで間欠駆動（１８）させて回転羽根９を間欠的に回
転させる。また、排気湿度がＨ４％以下になったことを
検出（１９）すると、今度は排気湿度がＨ５％以下に低
下するまで、羽根駆動モータ１０をｔ１秒ＯＮ−ｔ３秒
ＯＦＦで間欠駆動（２０）させて回転羽根９を間欠的に
回転させる。この段階では、適度にばらけたご飯が更に
細かく分離され、細部に及んで加熱されることになる。
尚、ここまでの処理（１３）〜（２０）を実行中は、常
に温度センサ６７で送風ファン５の吸い込み温度を検出
している。この温度は、装置を使用する周囲の温度とし
て取り込まれ、この周囲温度によって以後の動作を制御
する設定温度の数値を変更するのに用いられる。また、
上記処理（１３）〜（２０）を実行中に排気温センサ６
５で動作終了温度のＴ２℃を検出した場合、異常と判断
して全ての機器の駆動を停止し、強制終了させるように
している。

【００２８】排気湿度がＨ５％以下に低下したことを検
出（２１）すると、羽根駆動モータ１０を連続駆動（２
２）させる。これにより、水分が蒸発して固化したご飯
が粉砕され、細分化されることになる。このモータ１０
駆動は、時間ｔ４経過（２３）するまで実行され、この
時間ｔ４経過するまでに排気温度が動作終了温度のＴ２
℃以上になったことを検出（２４）すると、その時点で
マイクロ波照射装置５の駆動のみを停止（２５）し、過
加熱による発火を防止している。排気温度の検出後は、
上記処理（２１）まで戻り、排気湿度がＨ５％以下に低
下しているかがチェックされる。ここで、排気湿度がＨ
５％以下に低下していないと判断されると、今度は処理
（１９）まで戻り、排気湿度がＨ４％以下に低下してい
るかがチェックされる。ここで、排気湿度がＨ４％以下
に低下していないと判断されると、処理（１８）に戻っ
て羽根駆動モータ１０をｔ１秒ＯＮ−ｔ３秒ＯＦＦで間
欠駆動させる動作が行われる。すなわち、最終的な粉砕
段階で乾燥不足が検出された場合は、水分の残留の程度
に応じてかき混ぜ動作が追加されることになる。

【００２９】処理（２３）で時間ｔ４の経過を検出する
と、マイクロ波照射装置５と、羽根駆動モータ１０を停
止（２６）させる。送風ファン６・排気ファン７・容器
駆動モータ８は引き続き動作させて、処理後のゴミ及び
マイクロ波照射装置５の冷却を図り、排気温がＴ３℃以
下になったことを検出（２７）すると、ゴミが取り出し
やすい温度まで低下したと判断して、送風ファン６・排
気ファン７・容器駆動モータ８を停止（２８）させるよ
うに動作するのである。

【００３０】メニュー実行中に蓋体１１が開放される
と、どの工程であってもの全ての機器を停止させる。ま
た、ストップキー７６が入力された場合の同じである。
処理後のゴミは、減量・細分化された状態となり、ゴミ
容器３を処理槽２から取り外して廃棄する。また、ゴミ
容器３底面から排出される水分は、処理槽２の排水口１
９から排水ドレン２７を通じて排水容器４に溜められ、
処理後にこの容器を取り出して廃棄されるのである。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され、処理槽
にゴミ容器を着脱自在に取り付け、このゴミ容器とゴミ
容器内の回転羽根をそれぞれ回転自在に備えたので、生
ゴミに対して万遍なくマイクロ波を作用させることがで
き、加熱ムラを防ぐことができる。また、ゴミ容器は係
合部材の係合方向と同じ方向に回転し、回転羽根はゴミ
容器と逆方向に回転するので、ゴミ容器の結合が外れる
ことなく、相対的な回転力により粉砕と撹拌が行われ
る。更に、回転羽根は、上面から斜め上方に延びる２枚
の上羽根部と、上羽根部と交差するように配置され、ボ
ス部の上面から斜め下方に延びる２枚の下羽根部とから
なり、上羽根部と下羽根部における回転方向の先行端に
カッター刃を形成したので、生ゴミに上下の対流を発生
させるとともに、ゴミ容器底部にある生ゴミを巻き上げ
て裁断することができ、加熱ムラと粉砕不足を防ぐこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の生ゴミ処理装置を示す外観斜
視図である。

【図２】同装置の正面断面図である。

【図３】同装置の側面断面図である。

【図４】同装置の平面断面図である。

【図５】同装置の回転羽根９を示す説明図である。

【図６】同装置の制御系を示すブロック図である。

【図７】同装置の動作を示すフローチャート図である。

【図８】同装置におけるご飯メニューの動作を示すフロ
ーチャート図である。

【符号の説明】

１本体ケーシング２処理槽３ゴミ容器５マイクロ波照射装置６送風ファン７排気ファン８容器駆動モータ９回転羽根１０羽根駆動モータ１１蓋体２９係合部材３６回転軸４３凸片（支持部材）４４取付部材４５受動軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｆ２６Ｂ 11/14 11/14 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ (72)発明者北沢良治長野県更埴市大字雨宮1825番地エムケー精工株式会社内Ｆターム(参考） 3L113 AA08 AC12 AC58 AC59 AC67 BA01 CA08 CA09 CA20 CB07 CB34 CB38 DA11 4D004 AA03 AB01 CA04 CA15 CA22 CA42 CB09 CB13 CB27 CB33 4D065 CA07 CB10 CC04 DD04 DD25 EB17 EC07 ED27

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミが収容される有底筒状のゴミ容器
と、生ゴミにマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置
と、生ゴミに送風する送風ファンと、生ゴミからの排気
を吸引する排気ファンと、前記ゴミ容器の底部で回転し
生ゴミを撹拌・粉砕する回転羽根と、前記ゴミ容器が着
脱される処理槽と、該処理槽の上面を開閉する蓋体とか
らなる生ゴミ処理装置であって、前記処理槽の底部に回転自在に設けられ前記ゴミ容器の
底部に設けられる取付部材をバヨネット結合により着脱
自在に係合する係合部材と、該係合部材を回転駆動する
容器駆動手段と、前記係合部材を貫通し前記回転羽根が
取り付けられるゴミ容器の受動軸と連結する回転軸と、
該回転軸を駆動する羽根駆動手段と、前記処理槽の上部
に設けられ該処理槽に取り付けられるゴミ容器の上部を
支持する支持部材とを備え、処理槽内でゴミ容器を回転
自在にしたことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】前記容器駆動手段は、前記係合部材にお
けるゴミ容器のバヨネット結合方向と同じ方向にゴミ容
器を回転駆動するとともに、前記羽根駆動手段は、容器
駆動手段と逆方向に回転羽根を回転駆動することを特徴
とする上記請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】前記回転羽根は、前記回転軸の上端に嵌
合するボス部と、該ボス部の上面から斜め上方に延びる
２枚の上羽根部と、該上羽根部と交差するように配置さ
れ、ボス部の上面から斜め下方に延びる２枚の下羽根部
とからなり、前記上羽根部と下羽根部における回転方向
の先行端にカッター刃を形成したことを特徴とする上記
請求項２記載の生ゴミ処理装置。