CN109046128A - 一种生物制药设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物制药设备,包括固定设置于支座上的安设架以及设置于所述安设架中的搅拌结构,所述安设架中设有第一转向腔,所述第一转向腔内顶壁设有互通外部的第一通透槽,所述安设架中左右伸展设置有贯穿所述第一转向腔的第二转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱,所述搅拌箱外表面周向固定设置有伸入所述第二转向腔中的外齿圈,所述第一通透槽左侧端壁中向左伸展设置有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有滑块,所述滑块中设有口部朝右的第三转向腔。
Description
技术领域
本发明涉及药物制备技术领域,具体是一种生物制药设备。
背景技术
在生物制药领域中常常需要利用药物搅拌装置将多种药剂以及药物添加剂进行搅拌混合,而传统中的药物搅拌装置,设置模式单一,只能实现定向搅拌,其搅拌效率底、搅拌效果差另外,现有中的药物搅拌装置,其搅拌轴多为固定设置,在后期更换时极为困难,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物制药设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种生物制药设备,包括固定设置于支座上的安设架以及设置于所述安设架中的搅拌结构,所述安设架中设有第一转向腔,所述第一转向腔内顶壁设有互通外部的第一通透槽,所述安设架中左右伸展设置有贯穿所述第一转向腔的第二转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱,所述搅拌箱外表面周向固定设置有伸入所述第二转向腔中的外齿圈,所述第一通透槽左侧端壁中向左伸展设置有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有滑块,所述滑块中设有口部朝右的第三转向腔,所述第三转向腔上下端壁中可转动的安装有第一转向轴,所述第一转向轴上固定设有第一齿牙轮,所述第三转向腔上下端壁中可转动的安装有第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮,所述第三转向腔内底壁互通设有第四转向腔,所述第一转向轴底部伸展端伸入所述第四转向腔中且底部尾部固定设有第一锥边轮,所述第二转向腔与所述第四转向腔之间转动配合安装有第二转向轴,所述第二转向轴顶部伸展端伸入所述第四转向腔中且顶部尾部固定设有第二锥边轮,所述第二转向轴底部伸展端伸入所述第二转向腔中且底部尾部固定设有与所述外齿圈配合连接的第三齿牙轮,所述第一滑槽左侧的所述安设架中上下伸展设置有第二滑槽,所述第二滑槽左侧内壁中互通设置有第三滑槽,所述第三滑槽中平滑安装有伸入所述第二滑槽中的滑臂,所述第二滑槽中的所述滑臂中固定安装有第一马达,所述第一马达上下两侧端面分别动力安装有第三锥边轮,所述第二滑槽与所述第四转向腔之间转动配合安装有第三转向轴,所述第二滑槽中的所述第三转向轴上固定设有第四锥边轮,所述第四转向腔中的所述第三转向轴上固定设有与所述第二锥边轮配合连接的第五锥边轮,所述搅拌结构包括与所述第一通透槽平滑配合安装的盖罩以及与所述盖罩锁定配合安装的搅拌轴,所述盖罩中设有第五转向腔,所述第五转向腔中通过轴承可转动的安装有转向块,所述盖罩左侧端面内设有口部朝左且与所述第五转向腔相连通的第六转向腔,所述转向块外圆表面固定设有位于所述第六转向腔中的第四齿牙轮,所述安设架上设有手持装置,所述手持装置包括手持槽以及手持架。
进一步的技术方案,所述转向块中设有口部向下的插孔,所述插孔左右端壁中对称设有第三滑槽,所述第三滑槽中平滑安装有锁臂,所述锁臂内顶部设有左右贯穿的螺孔,所述螺孔中配合安装有螺杆,所述第三滑槽内顶壁中固定设有第二马达,左右两个所述螺杆内侧端分别与所述第二马达左右两侧端面动力连接,且左右两个所述螺杆外侧端分别与所述第三滑槽远离所述插孔的端壁转动配合连接。
进一步的技术方案,所述搅拌轴顶部端面固定设有与所述插孔相配合的插块,所述插块左右两侧端面对称设置有口部朝外的锁腔,所述搅拌轴上设有多组搅拌臂。
进一步的技术方案,所述盖罩底部端面内设有与所述插孔连通且口部向下的第二通透槽。
进一步的技术方案,所述第一滑槽内顶壁互通设置有第六转向腔,所述滑块顶部端面固定设有齿牙条,所述第六转向腔中通过第四转向轴可转动的安装有与所述齿牙条配合连接的第五齿牙轮,所述第五齿牙轮前侧端面设有锥齿圈,所述第二滑槽与所述第六转向腔之间转动配合安装有第五转向轴,
所述第二滑槽中的所述第五转向轴上固定设有与上侧的所述第三锥边轮配合连接的第六锥边轮,所述第六转向腔中的所述第五转向轴上固定设有与所述锥齿圈配合连接的第七锥边轮。
进一步的技术方案,所述第三滑槽中的所述滑臂底部端面内设有永磁体,所述第三滑槽内底壁设有与所述永磁体相配合的电磁装置,所述第二滑槽右侧内壁中设有导滑槽,所述导滑槽中平滑安装有与所述滑臂固定连接的导滑块,所述导滑槽内底壁设有与所述导滑块相抵的弹性件。
进一步的技术方案,所述搅拌箱中设有口部向上的搅拌腔,所述搅拌腔内底壁设有排泄槽,所述排泄槽中设有电磁阀,所述安设架底部端面内设有与所述排泄槽连通的排泄管。
进一步的技术方案,所述第一通透槽右侧端壁中设有互通外部的第三通透槽,所述第三通透槽中平滑安装有与所述盖罩右侧端面固定连接的连接臂,所述第三通透槽内底壁固定设有液压缸,所述液压缸的液压杆与所述连接臂底部端面固定连接。
进一步的技术方案,所述手持槽对称设置于所述安设架左右两侧端面内,且所述手持槽中固定设有所述手持架。
本发明的有益效果是:
使用时,首先将将药物原药以及药剂添加剂加入所述搅拌腔中后,控制所述液压缸驱动所述连接臂带动所述盖罩以及所述搅拌轴逐渐下移,当所述连接臂底部端面与所述第三通透槽内底壁相抵时,所述盖罩完全位于所述第一通透槽中,且将所述搅拌腔完全封盖,所述搅拌轴伸入所述搅拌腔中,此时,所述第六转向腔与所述第一滑槽相对准,然后控制所述第一马达转动,所述第一马达转动后可通过上侧的所述第三锥边轮驱动所述第六锥边轮带动所述第五转向轴以及所述第七锥边轮转动,所述第七锥边轮转动后可通过所述锥齿圈驱动所述第五齿牙轮正向转动,所述第五齿牙轮正向转动后可驱动所述滑块朝向所述第六转向腔内滑动,当所述第二齿牙轮与所述第四齿牙轮相啮合后,此时,第一锥边轮与所述第五锥边轮相啮合,然后控制所述电磁装置上电,所述电磁装置上电可通过所述永磁体吸附所述滑臂克服所述弹性件的顶压力向下滑动,所述滑臂向下滑动可使所述上侧的所述第三锥边轮与所述第六锥边轮脱离,同时可使下侧的所述第三锥边轮与所述第四锥边轮相啮合,当所述第三锥边轮与所述第四锥边轮啮合后,此时,所述第一马达继续转动可通过下侧的所述第三锥边轮驱动所述第四锥边轮带动所述第三转向轴以及所述第五锥边轮转动,所述第五锥边轮转动后一方面可通过第一锥边轮驱动所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第四齿牙轮以及所述转向块转动,所述转向块转动后可带动所述插块、搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动,从而可对搅拌腔中的药物混合物进行正向搅拌,而与此同时,在所述第五锥边轮转动后另一方面可通过所述第二锥边轮驱动所述第二转向轴带动所述第三齿牙轮转动,所述第三齿牙轮转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动,从而可对药物混合物进行反向搅拌,由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果;
搅拌完成后可控制所述电磁阀开启进行排料即可;排料完成后可通过电磁装置、第一马达以及所述液压缸的协同工作,使本发明装置恢复至初始状态即可;
本发明装置中需要对所述搅拌轴进行拆卸时,控制所述第二马达转动,所述第二马达转动后可通过所述螺杆驱动所述锁臂逐渐脱离所述锁腔,当所述锁臂与所述锁腔完全脱离后向下拔出所述插块即可,从而可实现快速拆装操作,可大大提高拆装效率;
本发明装置结构简单,自动化程度高,可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对药物混合物的快速搅拌,可大大提高搅拌效率以及搅拌效果,同时在对搅拌轴的更换操作时极为简便,可大大提高拆装效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种生物制药设备的结构示意图。
图2为本发明的一种生物制药设备中搅拌结构的结构示意图。
图3为图1中A处的放大性结构示意图。
图4为图1的左视图。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明的一种生物制药设备,包括固定设置于支座9上的安设架10以及设置于所述安设架10中的搅拌结构,所述安设架10中设有第一转向腔11,所述第一转向腔11内顶壁设有互通外部的第一通透槽8,所述安设架10中左右伸展设置有贯穿所述第一转向腔11的第二转向腔13,所述第一转向腔11中通过轴承可转动的安装有搅拌箱19,所述搅拌箱19外表面周向固定设置有伸入所述第二转向腔13中的外齿圈18,所述第一通透槽8左侧端壁中向左伸展设置有第一滑槽31,所述第一滑槽31中平滑安装有滑块37,所述滑块37中设有口部朝右的第三转向腔29,所述第三转向腔29上下端壁中可转动的安装有第一转向轴27,所述第一转向轴27上固定设有第一齿牙轮28,所述第三转向腔29上下端壁中可转动的安装有第一齿牙轮28配合连接的第二齿牙轮30,所述第三转向腔29内底壁互通设有第四转向腔23,所述第一转向轴27底部伸展端伸入所述第四转向腔23中且底部尾部固定设有第一锥边轮26,所述第二转向腔13与所述第四转向腔23之间转动配合安装有第二转向轴14,所述第二转向轴14顶部伸展端伸入所述第四转向腔23中且顶部尾部固定设有第二锥边轮24,所述第二转向轴14底部伸展端伸入所述第二转向腔13中且底部尾部固定设有与所述外齿圈18配合连接的第三齿牙轮12,所述第一滑槽31左侧的所述安设架10中上下伸展设置有第二滑槽43,所述第二滑槽43左侧内壁中互通设置有第三滑槽48,所述第三滑槽48中平滑安装有伸入所述第二滑槽43中的滑臂46,所述第二滑槽43中的所述滑臂46中固定安装有第一马达45,所述第一马达45上下两侧端面分别动力安装有第三锥边轮44,所述第二滑槽43与所述第四转向腔23之间转动配合安装有第三转向轴51,所述第二滑槽43中的所述第三转向轴51上固定设有第四锥边轮50,所述第四转向腔23中的所述第三转向轴51上固定设有与所述第二锥边轮24配合连接的第五锥边轮25,所述搅拌结构包括与所述第一通透槽8平滑配合安装的盖罩52以及与所述盖罩52锁定配合安装的搅拌轴64,所述盖罩52中设有第五转向腔,所述第五转向腔中通过轴承可转动的安装有转向块54,所述盖罩52左侧端面内设有口部朝左且与所述第五转向腔相连通的第六转向腔53,所述转向块54外圆表面固定设有位于所述第六转向腔53中的第四齿牙轮60,所述安设架10上设有手持装置,所述手持装置包括手持槽101以及手持架102。
有益地,所述转向块54中设有口部向下的插孔,所述插孔左右端壁中对称设有第三滑槽55,所述第三滑槽55中平滑安装有锁臂56,所述锁臂56内顶部设有左右贯穿的螺孔,所述螺孔中配合安装有螺杆57,所述第三滑槽55内顶壁中固定设有第二马达58,左右两个所述螺杆57内侧端分别与所述第二马达58左右两侧端面动力连接,且左右两个所述螺杆57外侧端分别与所述第三滑槽55远离所述插孔的端壁转动配合连接。
有益地,所述搅拌轴64顶部端面固定设有与所述插孔相配合的插块62,所述插块62左右两侧端面对称设置有口部朝外的锁腔63,所述搅拌轴64上设有多组搅拌臂65。
有益地,所述盖罩52底部端面内设有与所述插孔连通且口部向下的第二通透槽61。
有益地,所述第一滑槽31内顶壁互通设置有第六转向腔36,所述滑块37顶部端面固定设有齿牙条,所述第六转向腔36中通过第四转向轴34可转动的安装有与所述齿牙条配合连接的第五齿牙轮33,所述第五齿牙轮33前侧端面设有锥齿圈32,所述第二滑槽43与所述第六转向腔36之间转动配合安装有第五转向轴41,
所述第二滑槽43中的所述第五转向轴41上固定设有与上侧的所述第三锥边轮44配合连接的第六锥边轮42,所述第六转向腔36中的所述第五转向轴41上固定设有与所述锥齿圈32配合连接的第七锥边轮35。
有益地,所述第三滑槽48中的所述滑臂46底部端面内设有永磁体47,所述第三滑槽48内底壁设有与所述永磁体47相配合的电磁装置49,所述第二滑槽43右侧内壁中设有导滑槽38,所述导滑槽38中平滑安装有与所述滑臂46固定连接的导滑块40,所述导滑槽38内底壁设有与所述导滑块40相抵的弹性件39。
有益地,所述搅拌箱19中设有口部向上的搅拌腔20,所述搅拌腔20内底壁设有排泄槽,所述排泄槽中设有电磁阀21,所述安设架10底部端面内设有与所述排泄槽连通的排泄管22。
有益地,所述第一通透槽8右侧端壁中设有互通外部的第三通透槽15,所述第三通透槽15中平滑安装有与所述盖罩52右侧端面固定连接的连接臂16,所述第三通透槽15内底壁固定设有液压缸17,所述液压缸17的液压杆与所述连接臂16底部端面固定连接。
有益地,所述手持槽101对称设置于所述安设架10左右两侧端面内,且所述手持槽101中固定设有所述手持架102,通过所述手持架102可方便本装置的移动搬运。
初始状态时,所述液压缸17处于开启状态,所述连接臂16带动所述盖罩52最大程度远离所述第一通透槽8,所述搅拌腔20与外部连通,且所述电磁阀21处于关闭状态,所述插块59插入所述插孔中,所述锁臂56与所述锁腔63锁定配合连接,所述滑块37左侧端面与所述第一滑槽31左侧内壁相抵,所述第二齿牙轮30完全位于所述第一滑槽槽31中,在所述弹性件39的顶压下,所述滑臂46顶部端面与所述第二滑槽43内顶壁相抵,上侧的所述第三锥边轮44与所述第六锥边轮42相啮合,下侧的所述第三锥边轮44与所述第四锥边轮50脱离配合,同时所述第一锥边轮26与所述第五锥边轮25相互远离。
使用时,首先将将药物原药以及药剂添加剂加入所述搅拌腔20中后,控制所述液压缸17驱动所述连接臂16带动所述盖罩52以及所述搅拌轴64逐渐下移,当所述连接臂16底部端面与所述第三通透槽15内底壁相抵时,所述盖罩52完全位于所述第一通透槽8中,且将所述搅拌腔20完全封盖,所述搅拌轴64伸入所述搅拌腔20中,此时,所述第六转向腔53与所述第一滑槽31相对准,然后控制所述第一马达45转动,所述第一马达45转动后可通过上侧的所述第三锥边轮44驱动所述第六锥边轮42带动所述第五转向轴41以及所述第七锥边轮35转动,所述第七锥边轮35转动后可通过所述锥齿圈32驱动所述第五齿牙轮33正向转动,所述第五齿牙轮33正向转动后可驱动所述滑块37朝向所述第六转向腔53内滑动,当所述第二齿牙轮30与所述第四齿牙轮60相啮合后,此时,第一锥边轮26与所述第五锥边轮25相啮合,然后控制所述电磁装置49上电,所述电磁装置49上电可通过所述永磁体47吸附所述滑臂46克服所述弹性件39的顶压力向下滑动,所述滑臂46向下滑动可使所述上侧的所述第三锥边轮44与所述第六锥边轮42脱离,同时可使下侧的所述第三锥边轮44与所述第四锥边轮50相啮合,当所述第三锥边轮44与所述第四锥边轮50啮合后,此时,所述第一马达45继续转动可通过下侧的所述第三锥边轮44驱动所述第四锥边轮50带动所述第三转向轴51以及所述第五锥边轮25转动,所述第五锥边轮25转动后一方面可通过第一锥边轮26驱动所述第一齿牙轮28、第二齿牙轮30、第四齿牙轮60以及所述转向块54转动,所述转向块54转动后可带动所述插块59、搅拌轴64以及所述搅拌臂65正向转动,从而可对搅拌腔20中的药物混合物进行正向搅拌,而与此同时,在所述第五锥边轮25转动后另一方面可通过所述第二锥边轮24驱动所述第二转向轴14带动所述第三齿牙轮12转动,所述第三齿牙轮12转动后可通过所述外齿圈18驱动所述搅拌箱19反向转动,从而可对药物混合物进行反向搅拌,搅拌完成后可控制所述电磁阀21开启进行排料即可;排料完成后可通过电磁装置49、第一马达45以及所述液压缸17的协同工作,使本发明装置恢复至初始状态即可;
本发明装置中需要对所述搅拌轴64进行拆卸时,控制所述第二马达58转动,所述第二马达58转动后可通过所述螺杆57驱动所述锁臂56逐渐脱离所述锁腔63,当所述锁臂56与所述锁腔63完全脱离后向下拔出所述插块59即可。
本发明的有益效果是:
使用时,首先将将药物原药以及药剂添加剂加入所述搅拌腔中后,控制所述液压缸驱动所述连接臂带动所述盖罩以及所述搅拌轴逐渐下移,当所述连接臂底部端面与所述第三通透槽内底壁相抵时,所述盖罩完全位于所述第一通透槽中,且将所述搅拌腔完全封盖,所述搅拌轴伸入所述搅拌腔中,此时,所述第六转向腔与所述第一滑槽相对准,然后控制所述第一马达转动,所述第一马达转动后可通过上侧的所述第三锥边轮驱动所述第六锥边轮带动所述第五转向轴以及所述第七锥边轮转动,所述第七锥边轮转动后可通过所述锥齿圈驱动所述第五齿牙轮正向转动,所述第五齿牙轮正向转动后可驱动所述滑块朝向所述第六转向腔内滑动,当所述第二齿牙轮与所述第四齿牙轮相啮合后,此时,第一锥边轮与所述第五锥边轮相啮合,然后控制所述电磁装置上电,所述电磁装置上电可通过所述永磁体吸附所述滑臂克服所述弹性件的顶压力向下滑动,所述滑臂向下滑动可使所述上侧的所述第三锥边轮与所述第六锥边轮脱离,同时可使下侧的所述第三锥边轮与所述第四锥边轮相啮合,当所述第三锥边轮与所述第四锥边轮啮合后,此时,所述第一马达继续转动可通过下侧的所述第三锥边轮驱动所述第四锥边轮带动所述第三转向轴以及所述第五锥边轮转动,所述第五锥边轮转动后一方面可通过第一锥边轮驱动所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第四齿牙轮以及所述转向块转动,所述转向块转动后可带动所述插块、搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动,从而可对搅拌腔中的药物混合物进行正向搅拌,而与此同时,在所述第五锥边轮转动后另一方面可通过所述第二锥边轮驱动所述第二转向轴带动所述第三齿牙轮转动,所述第三齿牙轮转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动,从而可对药物混合物进行反向搅拌,由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果;
搅拌完成后可控制所述电磁阀开启进行排料即可;排料完成后可通过电磁装置、第一马达以及所述液压缸的协同工作,使本发明装置恢复至初始状态即可;
本发明装置中需要对所述搅拌轴进行拆卸时,控制所述第二马达转动,所述第二马达转动后可通过所述螺杆驱动所述锁臂逐渐脱离所述锁腔,当所述锁臂与所述锁腔完全脱离后向下拔出所述插块即可,从而可实现快速拆装操作,可大大提高拆装效率;
本发明装置结构简单,自动化程度高,可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对药物混合物的快速搅拌,可大大提高搅拌效率以及搅拌效果,同时在对搅拌轴的更换操作时极为简便,可大大提高拆装效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种生物制药设备,包括固定设置于支座上的安设架以及设置于所述安设架中的搅拌结构,其特征在于:所述安设架中设有第一转向腔,所述第一转向腔内顶壁设有互通外部的第一通透槽,所述安设架中左右伸展设置有贯穿所述第一转向腔的第二转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱,所述搅拌箱外表面周向固定设置有伸入所述第二转向腔中的外齿圈,所述第一通透槽左侧端壁中向左伸展设置有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有滑块,所述滑块中设有口部朝右的第三转向腔,所述第三转向腔上下端壁中可转动的安装有第一转向轴,所述第一转向轴上固定设有第一齿牙轮,所述第三转向腔上下端壁中可转动的安装有第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮,所述第三转向腔内底壁互通设有第四转向腔,所述第一转向轴底部伸展端伸入所述第四转向腔中且底部尾部固定设有第一锥边轮,所述第二转向腔与所述第四转向腔之间转动配合安装有第二转向轴,所述第二转向轴顶部伸展端伸入所述第四转向腔中且顶部尾部固定设有第二锥边轮,所述第二转向轴底部伸展端伸入所述第二转向腔中且底部尾部固定设有与所述外齿圈配合连接的第三齿牙轮,所述第一滑槽左侧的所述安设架中上下伸展设置有第二滑槽,所述第二滑槽左侧内壁中互通设置有第三滑槽,所述第三滑槽中平滑安装有伸入所述第二滑槽中的滑臂,所述第二滑槽中的所述滑臂中固定安装有第一马达,所述第一马达上下两侧端面分别动力安装有第三锥边轮,所述第二滑槽与所述第四转向腔之间转动配合安装有第三转向轴,所述第二滑槽中的所述第三转向轴上固定设有第四锥边轮,所述第四转向腔中的所述第三转向轴上固定设有与所述第二锥边轮配合连接的第五锥边轮,所述搅拌结构包括与所述第一通透槽平滑配合安装的盖罩以及与所述盖罩锁定配合安装的搅拌轴,所述盖罩中设有第五转向腔,所述第五转向腔中通过轴承可转动的安装有转向块,所述盖罩左侧端面内设有口部朝左且与所述第五转向腔相连通的第六转向腔,所述转向块外圆表面固定设有位于所述第六转向腔中的第四齿牙轮,所述安设架上设有手持装置,所述手持装置包括手持槽以及手持架。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述转向块中设有口部向下的插孔,所述插孔左右端壁中对称设有第三滑槽,所述第三滑槽中平滑安装有锁臂,所述锁臂内顶部设有左右贯穿的螺孔,所述螺孔中配合安装有螺杆,所述第三滑槽内顶壁中固定设有第二马达,左右两个所述螺杆内侧端分别与所述第二马达左右两侧端面动力连接,且左右两个所述螺杆外侧端分别与所述第三滑槽远离所述插孔的端壁转动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述搅拌轴顶部端面固定设有与所述插孔相配合的插块,所述插块左右两侧端面对称设置有口部朝外的锁腔,所述搅拌轴上设有多组搅拌臂。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述盖罩底部端面内设有与所述插孔连通且口部向下的第二通透槽。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述第一滑槽内顶壁互通设置有第六转向腔,所述滑块顶部端面固定设有齿牙条,所述第六转向腔中通过第四转向轴可转动的安装有与所述齿牙条配合连接的第五齿牙轮,所述第五齿牙轮前侧端面设有锥齿圈,所述第二滑槽与所述第六转向腔之间转动配合安装有第五转向轴,
所述第二滑槽中的所述第五转向轴上固定设有与上侧的所述第三锥边轮配合连接的第六锥边轮,所述第六转向腔中的所述第五转向轴上固定设有与所述锥齿圈配合连接的第七锥边轮。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述第三滑槽中的所述滑臂底部端面内设有永磁体,所述第三滑槽内底壁设有与所述永磁体相配合的电磁装置,所述第二滑槽右侧内壁中设有导滑槽,所述导滑槽中平滑安装有与所述滑臂固定连接的导滑块,所述导滑槽内底壁设有与所述导滑块相抵的弹性件。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述搅拌箱中设有口部向上的搅拌腔,所述搅拌腔内底壁设有排泄槽,所述排泄槽中设有电磁阀,所述安设架底部端面内设有与所述排泄槽连通的排泄管。
8.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述第一通透槽右侧端壁中设有互通外部的第三通透槽,所述第三通透槽中平滑安装有与所述盖罩右侧端面固定连接的连接臂,所述第三通透槽内底壁固定设有液压缸,所述液压缸的液压杆与所述连接臂底部端面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种生物制药设备,其特征在于:所述手持槽对称设置于所述安设架左右两侧端面内,且所述手持槽中固定设有所述手持架。
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- 2018-08-22 CN CN201810962153.2A patent/CN109046128A/zh not_active Withdrawn
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