CN110559925A - 一种玻璃瓶生产用原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其为一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座、控制柜、混合装置、吸灰装置、清理装置和疏通装置，所述底座的顶端固定连接有混合装置，所述混合装置的一端固定连接有吸灰装置，所述混合装置的顶端内侧固定连接有清理装置，所述混合装置的底端固定连接有疏通装置，本发明中，通过设置的推块、第二电动伸缩杆、固定架、搅拌杆和输送螺旋杆等，通过搅拌杆对混合箱中的原料进行搅拌混合的同时混合箱也会与搅拌杆转动，通过搅拌杆与混合箱相反方向的转动，提高搅拌的效率，且在对原料搅拌的同时，推块会把混合箱底部的原料往上推动，同时输送螺旋杆也会把底部的原料往上带动，使混合箱底部的原料也可以充分搅拌。

Description

一种玻璃瓶生产用原料混合装置
技术领域
本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶生产用原料混合装置。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶的产生需要经过多道工序，包括混料、熔制、成形、退火等工序，随着现在对玻璃瓶的需求日益增加，因此，对一种玻璃瓶生产用原料混合装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分玻璃瓶生产用原料混合装置，大多数结构简单功能单一，现有的原料混合装置一般都是通过一个搅拌杆对原料进行混合搅拌，混合效率低，且混合箱底部的原料容易出现混合不均匀的现象，影响玻璃瓶加工的质量，且一般的混合装置不便于对混合箱的内部进行清理，混合箱内部残留的原料容易对新的原料造成污染，且工作人员在通过进料斗往混合箱的内侧添加原料时，进料斗的上面会出现灰尘，一般的混合装置不具备对灰尘进行清理的装置，灰尘造成工作环境的污染，且当混合箱的出口处堵塞时，也没有专门疏通的装置，因此，针对上述问题提出一种玻璃瓶生产用原料混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃瓶生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座、控制柜、混合装置、吸灰装置、清理装置和疏通装置，所述底座的顶端固定连接有混合装置，所述混合装置的一端固定连接有吸灰装置，所述混合装置的顶端内侧固定连接有清理装置，所述混合装置的底端固定连接有疏通装置，位于右侧的所述底座的右端固定连接有控制柜。
优选的，所述混合装置包括固定壳、混合箱、第一电动伸缩杆、推块、齿环、环形滑轨、端盖、第一电机、第二电动伸缩杆、固定架、进料斗、搅拌杆、输送螺旋杆、齿轮、堵头、第二电机、固定板和滑块所述底座的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的顶端固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有混合箱，且混合箱与固定壳滑动连接，所述混合箱的外侧固定连接有齿环，所述固定壳的左端内侧固定连接有水平设置的固定板，所述混合箱的顶端内侧螺旋连接有端盖，所述端盖的顶端左侧连通有进料斗，所述端盖的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端内侧固定连接有竖直设置的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定连接有输送螺旋杆。
优选的，所述混合箱的底端内侧固定连有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有推块，且推块与混合箱滑动连接，且推块的个数总共有四个，且均匀的分布在固定壳的四周。
优选的，所述固定板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合。
优选的，所述吸灰装置包括净化箱、出气管、风机、支撑块、过滤箱、过滤网、弹簧、进气管、连接板、吸风罩、限位板、挡板和密封垫，位于左侧的所述底座的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底端内侧固定连接有风机，所述过滤箱的内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右端设置有弹簧，且弹簧与过滤箱固定连接，所述过滤箱的左端固定连接有限位板，所述过滤箱的顶端内侧连通有进气管，所述进气管的另一端连通有吸风罩，所述吸风罩的外侧固定连有连接板，且连接板与混合装置固定连接，所述过滤箱的左端内侧连通有出气管，所述出气管的另一端连通有净化箱。
优选的，所述限位板的内侧卡合有挡板，所述挡板的右端固定连接有密封垫，且密封垫与过滤网贴合，且密封垫是由橡胶材质的橡胶垫制成。
优选的，所述清理装置包括卡块、转盘、第三电动伸缩杆、转板、水管和喷嘴，所述混合装置的内侧转动连接有转盘，所述混合装置的一端固定连有卡块，所述转盘的右端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的右端转动连接有转板，且转板与转盘转动连接，所述转板的另一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的一端连通有水管。
优选的，所述疏通装置包括疏通板、疏通杆、第四电动伸缩杆和第三电机，所述混合装置的后端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有疏通板，所述疏通板的内侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有疏通杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的推块、第二电动伸缩杆、固定架、搅拌杆和输送螺旋杆等，通过搅拌杆对混合箱中的原料进行搅拌混合的同时混合箱也会与搅拌杆转动，通过搅拌杆与混合箱相反方向的转动，提高搅拌的效率，且在对原料搅拌的同时，推块会把混合箱底部的原料往上推动，同时输送螺旋杆也会把底部的原料往上带动，使混合箱底部的原料也可以充分搅拌。
2、本发明中，通过设置的出气管、风机、支撑块、过滤箱、过滤网和吸风罩等，通过风机的作用可以把使用者通过进料斗添加物料过程中产生的灰尘进行吸收过滤，使灰尘不会飘散在周围的空气中，通过净化箱中的水可以把风中夹杂的细微灰尘进行净化处理，且后期便于对过滤网进行拆卸清理。
3、本发明中，通过设置的卡块、转盘、第三电动伸缩杆、转板、水管和喷嘴等，通过调节卡块与转盘之间的位置关系，使卡块通过转盘带动喷嘴对混合箱的内壁进行快速的清理，解决传统的混合箱不便于清理的问题。
4、本发明中，通过设置的疏通板、疏通杆、第四电动伸缩杆和第三电机等，当混合箱在下料过程中出料口出现堵塞时，通过疏通杆可以对混合箱的下料口进行快速上的疏通，当混合箱的出料口没有出现堵塞时，疏通杆不就行工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明图1的B处结构示意图；
图4为本发明图1的C处结构示意图；
图5为本发明图1的D处结构示意图；
图6为本发明挡板的安装结构示意图；
图7为本发明转盘的结构示意图；
图8位本发明图1的E处结构示意图。
图中：1-底座、2-控制柜、3-混合装置、301-固定壳、302-混合箱、303-第一电动伸缩杆、304-推块、305-齿环、306-环形滑轨、307-端盖、308-第一电机、309-第二电动伸缩杆、310-固定架、311-进料斗、312-搅拌杆、313-输送螺旋杆、314-齿轮、315-堵头、316-第二电机、317-固定板、318-滑块、4-吸灰装置、401-净化箱、402-出气管、403-风机、404-支撑块、405-过滤箱、406-过滤网、407-弹簧、408-进气管、409-连接板、410-吸风罩、411-限位板、412-挡板、413-密封垫、5-清理装置、501-卡块、502-转盘、503-第三电动伸缩杆、504-转板、505-水管、506-喷嘴、6-疏通装置、601-疏通板、602-疏通杆、603-第四电动伸缩杆、604-第三电机。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座1、控制柜2、混合装置3、吸灰装置4、清理装置5和疏通装置6，底座1的顶端固定连接有混合装置3，混合装置3的一端固定连接有吸灰装置4，混合装置3的顶端内侧固定连接有清理装置5，混合装置3的底端固定连接有疏通装置6，位于右侧的底座1的右端固定连接有控制柜2，混合装置3包括固定壳301、混合箱302、第一电动伸缩杆303、推块304、齿环305、环形滑轨306、端盖307、第一电机308、第二电动伸缩杆309、固定架310、进料斗311、搅拌杆312、输送螺旋杆313、齿轮314、堵头315、第二电机316、固定板317和滑块318底座1的顶端固定连接有固定壳301，固定壳301的顶端固定连接有环形滑轨306，环形滑轨306的外侧滑动连接有滑块318，滑块318的顶端固定连接有混合箱302，且混合箱302与固定壳301滑动连接，混合箱302的外侧固定连接有齿环305，固定壳301的左端内侧固定连接有水平设置的固定板317，混合箱302的顶端内侧螺旋连接有端盖307，端盖307的顶端左侧连通有进料斗311，端盖307的顶端固定连接有固定架310，固定架310的顶端内侧固定连接有竖直设置的第二电动伸缩杆309，第二电动伸缩杆309的底端固定连接有第一电机308，第一电机308的主轴末端固定连接有搅拌杆312，搅拌杆312的底端固定连接有输送螺旋杆313，混合箱302的底端内侧固定连有第一电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆303的另一端固定连接有推块304，且推块304与混合箱302滑动连接，且推块304的个数总共有四个，且均匀的分布在固定壳301的四周，通过推块304的左右可以把混合箱302底部的原料进行周期性的往上推动，使混合箱302的底部的原料也可以充分搅拌，固定板317的底端固定连接有第二电机316，第二电机316的主轴末端固定连接有齿轮314，且齿轮314与齿环305啮合，通过第二电机316以及齿轮314通过齿环305带动混合箱302与搅拌杆312相反方向转动，提高搅拌的效率，以及搅拌的充分性，吸灰装置4包括净化箱401、出气管402、风机403、支撑块404、过滤箱405、过滤网406、弹簧407、进气管408、连接板409、吸风罩410、限位板411、挡板412和密封垫413，位于左侧的底座1的左端固定连接有过滤箱405，过滤箱405的底端内侧固定连接有风机403，过滤箱405的内侧固定连接有支撑块404，支撑块404的右端设置有弹簧407，且弹簧407与过滤箱405固定连接，过滤箱405的左端固定连接有限位板411，过滤箱405的顶端内侧连通有进气管408，进气管408的另一端连通有吸风罩410，吸风罩410的外侧固定连有连接板409，且连接板409与混合装置3固定连接，过滤箱405的左端内侧连通有出气管402，出气管402的另一端连通有净化箱401，限位板411的内侧卡合有挡板412，挡板412的右端固定连接有密封垫413，且密封垫413与过滤网406贴合，且密封垫413是由橡胶材质的橡胶垫制成，通过挡板412以及密封垫413的作用可以对过滤网406进行位置的限定，清理装置5包括卡块501、转盘502、第三电动伸缩杆503、转板504、水管505和喷嘴506，混合装置3的内侧转动连接有转盘502，混合装置3的一端固定连有卡块501，转盘502的右端固定连接有第三电动伸缩杆503，第三电动伸缩杆503的右端转动连接有转板504，且转板504与转盘502转动连接，转板504的另一端固定连接有喷嘴506，喷嘴506的一端连通有水管505，疏通装置6包括疏通板601、疏通杆602、第四电动伸缩杆603和第三电机604，混合装置3的后端固定连接有第三电机604，第三电机604的主轴末端固定连接有疏通板601，疏通板601的内侧固定连接有第四电动伸缩杆603，第四电动伸缩杆603的一端固定连接有疏通杆602。
控制柜2的型号为SDTH控制柜，第一电动伸缩杆303、第二电动伸缩杆309、第三电动伸缩杆503和第四电动伸缩杆603的型号均为ANT-36，第一电机308、第二电机316和第三电机604的型号均为Y1-160M1-8电机，风机403的型号为D式9-26型。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，且水管505与外接水泵接通，使用者把称量完成的原料从进料斗311通过端盖307的投入混合箱302的内侧，同时控制柜2控制风机403工作，使风机403通过过滤网406、进气管408和吸风罩410把从进料斗311飘起的灰尘吸到过滤网406的上面，同时气体通过出气管402以及净化箱401内侧的自来水对空气中的细微的灰尘进行过滤吸收，当需要对过滤网406进行拆卸清理时，使用者通过把挡板412以及密封垫413从限位板411的内侧取出，解除对过滤网406的干涉，使过滤网406通过弹簧407从过滤箱405的内侧移除，从而实现对过滤网406的清理，清理完成后过滤网406复位，当混合箱302内侧的原料添加完成后，控制柜2控制第一电机308带动搅拌杆312转动，同时输送螺旋杆313也会随着搅拌杆312一起转动，同时控制柜2控制第二电机316带动齿轮314转动，通过齿轮314带动齿环305转动，通过齿环305带动混合箱302以及滑块307沿着环形滑轨306转动，且混合箱302转动的方向与搅拌杆312转动的方向相反，在对原料搅拌的同时，控制柜2控制第一电动伸缩杆303带动推块304对混合箱302底部的原料进行往复的往上推动，便于对原料的混合，当需要把混合箱302内侧的原料导出时，使用者把收集箱放置在混合箱302底侧，然后工作人员把堵头315从混合箱302的内侧取下，通过输送螺旋杆313反转，使混合箱302内侧的原料快速的流出，当混合箱302的出口处没有发生堵塞时，疏通杆602不进行工作，且疏通杆602不影响混合箱302的下料，当需要对混合箱302的内侧进行清理时，使控制柜2通过第二电动伸缩杆309带动第一电机308往上运动，使第一电机308通过搅拌杆312带动卡块501往上运动，使卡块501与转盘502卡合，然后通过第一电机308通过搅拌杆312以及卡块501带动转盘502转动，使转盘502通过转板504带动喷嘴506绕着混合箱302转动，并通过喷嘴506对混合箱302的内侧喷水清理，同时第三电动伸缩杆503通过转板504带动喷嘴506进行上下位置的转动，从而对混合箱302的内壁以及底部进行清理，清理完成后卡块501复位。
实施例2：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种玻璃瓶生产用原料混合装置，一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座1、控制柜2、混合装置3、吸灰装置4、清理装置5和疏通装置6，底座1的顶端固定连接有混合装置3，混合装置3的一端固定连接有吸灰装置4，混合装置3的顶端内侧固定连接有清理装置5，混合装置3的底端固定连接有疏通装置6，位于右侧的底座1的右端固定连接有控制柜2，混合装置3包括固定壳301、混合箱302、第一电动伸缩杆303、推块304、齿环305、环形滑轨306、端盖307、第一电机308、第二电动伸缩杆309、固定架310、进料斗311、搅拌杆312、输送螺旋杆313、齿轮314、堵头315、第二电机316、固定板317和滑块318底座1的顶端固定连接有固定壳301，固定壳301的顶端固定连接有环形滑轨306，环形滑轨306的外侧滑动连接有滑块318，滑块318的顶端固定连接有混合箱302，且混合箱302与固定壳301滑动连接，混合箱302的外侧固定连接有齿环305，固定壳301的左端内侧固定连接有水平设置的固定板317，混合箱302的顶端内侧螺旋连接有端盖307，端盖307的顶端左侧连通有进料斗311，端盖307的顶端固定连接有固定架310，固定架310的顶端内侧固定连接有竖直设置的第二电动伸缩杆309，第二电动伸缩杆309的底端固定连接有第一电机308，第一电机308的主轴末端固定连接有搅拌杆312，搅拌杆312的底端固定连接有输送螺旋杆313，混合箱302的底端内侧固定连有第一电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆303的另一端固定连接有推块304，且推块304与混合箱302滑动连接，且推块304的个数总共有四个，且均匀的分布在固定壳301的四周，通过推块304的左右可以把混合箱302底部的原料进行周期性的往上推动，使混合箱302的底部的原料也可以充分搅拌，固定板317的底端固定连接有第二电机316，第二电机316的主轴末端固定连接有齿轮314，且齿轮314与齿环305啮合，通过第二电机316以及齿轮314，通过齿环305带动混合箱302与搅拌杆312相反方向转动，提高搅拌的效率，以及搅拌的充分性，吸灰装置4包括净化箱401、出气管402、风机403、支撑块404、过滤箱405、过滤网406、弹簧407、进气管408、连接板409、吸风罩410、限位板411、挡板412和密封垫413，位于左侧的底座1的左端固定连接有过滤箱405，过滤箱405的底端内侧固定连接有风机403，过滤箱405的内侧固定连接有支撑块404，支撑块404的右端设置有弹簧407，且弹簧407与过滤箱405固定连接，过滤箱405的左端固定连接有限位板411，过滤箱405的顶端内侧连通有进气管408，进气管408的另一端连通有吸风罩410，吸风罩410的外侧固定连有连接板409，且连接板409与混合装置3固定连接，过滤箱405的左端内侧连通有出气管402，出气管402的另一端连通有净化箱401，限位板411的内侧卡合有挡板412，挡板412的右端固定连接有密封垫413，且密封垫413与过滤网406贴合，且密封垫413是由橡胶材质的橡胶垫制成，通过挡板412以及密封垫413的作用可以对过滤网406进行位置的限定，清理装置5包括卡块501、转盘502、第三电动伸缩杆503、转板504、水管505和喷嘴506，混合装置3的内侧转动连接有转盘502，混合装置3的一端固定连有卡块501，转盘502的右端固定连接有第三电动伸缩杆503，第三电动伸缩杆503的右端转动连接有转板504，且转板504与转盘502转动连接，转板504的另一端固定连接有喷嘴506，喷嘴506的一端连通有水管505，疏通装置6包括疏通板601、疏通杆602、第四电动伸缩杆603和第三电机604，混合装置3的后端固定连接有第三电机604，第三电机604的主轴末端固定连接有疏通板601，疏通板601的内侧固定连接有第四电动伸缩杆603，第四电动伸缩杆603的一端固定连接有疏通杆602。
控制柜2的型号为SDTH控制柜，第一电动伸缩杆303、第二电动伸缩杆309、第三电动伸缩杆503和第四电动伸缩杆603的型号均为ANT-36，第一电机308、第二电机316和第三电机604的型号均为Y1-160M1-8电机，风机403的型号为D式9-26型。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，且水管505与外接水泵接通，使用者把称量完成的原料从进料斗311通过端盖307的投入混合箱302的内侧，同时控制柜2控制风机403工作，使风机403通过过滤网406、进气管408和吸风罩410把从进料斗311飘起的灰尘吸到过滤网406的上面，同时气体通过出气管402以及净化箱401内侧的自来水对空气中的细微的灰尘进行过滤吸收，当需要对过滤网406进行拆卸清理时，使用者通过把挡板412以及密封垫413从限位板411的内侧取出，解除对过滤网406的干涉，使过滤网406通过弹簧407从过滤箱405的内侧移除，从而实现对过滤网406的清理，清理完成后过滤网406复位，当混合箱302内侧的原料添加完成后，控制柜2控制第一电机308带动搅拌杆312转动，同时输送螺旋杆313也会随着搅拌杆312一起转动，同时控制柜2控制第二电机316带动齿轮314转动，通过齿轮314带动齿环305转动，通过齿环305带动混合箱302以及滑块307沿着环形滑轨306转动，且混合箱302转动的方向与搅拌杆312转动的方向相反，在对原料搅拌的同时，控制柜2控制第一电动伸缩杆303带动推块304对混合箱302底部的原料进行往复的往上推动，便于对原料的混合，当需要把混合箱302内侧的原料导出时，使用者把收集箱放置在混合箱302底侧，然后工作人员把堵头315从混合箱302的内侧取下，通过输送螺旋杆313反转，使混合箱302内侧的原料快速的流出，当混合箱302的出口处发生堵塞时，此时通过控制柜2控制第三电机604带动疏通板601转动使疏通板601处于水平位置，且疏通杆602处于混合箱302出口处的下方，然后控制柜302控制第四电动伸缩杆603带动疏通杆602对混合箱302出口处进行导动疏通，疏通完毕后，疏通杆602复位。当需要对混合箱302的内侧进行清理时，使控制柜2通过第二电动伸缩杆309带动第一电机308往上运动，使第一电机308通过搅拌杆312带动卡块501往上运动，使卡块501与转盘502卡合，然后通过第一电机308通过搅拌杆312以及卡块501带动转盘502转动，使转盘502通过转板504带动喷嘴506绕着混合箱302转动，并通过喷嘴506对混合箱302的内侧喷水清理，同时第三电动伸缩杆503通过转板504带动喷嘴506进行上下位置的转动，从而对混合箱302的内壁以及底部进行清理，清理完成后卡块501复位。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座(1)、控制柜(2)、混合装置(3)、吸灰装置(4)、清理装置(5)和疏通装置(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有混合装置(3)，所述混合装置(3)的一端固定连接有吸灰装置(4)，所述混合装置(3)的顶端内侧固定连接有清理装置(5)，所述混合装置(3)的底端固定连接有疏通装置(6)，位于右侧的所述底座(1)的右端固定连接有控制柜(2)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合装置(3)包括固定壳(301)、混合箱(302)、第一电动伸缩杆(303)、推块(304)、齿环(305)、环形滑轨(306)、端盖(307)、第一电机(308)、第二电动伸缩杆(309)、固定架(310)、进料斗(311)、搅拌杆(312)、输送螺旋杆(313)、齿轮(314)、堵头(315)、第二电机(316)、固定板(317)和滑块(318)所述底座(1)的顶端固定连接有固定壳(301)，所述固定壳(301)的顶端固定连接有环形滑轨(306)，所述环形滑轨(306)的外侧滑动连接有滑块(318)，所述滑块(318)的顶端固定连接有混合箱(302)，且混合箱(302)与固定壳(301)滑动连接，所述混合箱(302)的外侧固定连接有齿环(305)，所述固定壳(301)的左端内侧固定连接有水平设置的固定板(317)，所述混合箱(302)的顶端内侧螺旋连接有端盖(307)，所述端盖(307)的顶端左侧连通有进料斗(311)，所述端盖(307)的顶端固定连接有固定架(310)，所述固定架(310)的顶端内侧固定连接有竖直设置的第二电动伸缩杆(309)，所述第二电动伸缩杆(309)的底端固定连接有第一电机(308)，所述第一电机(308)的主轴末端固定连接有搅拌杆(312)，所述搅拌杆(312)的底端固定连接有输送螺旋杆(313)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(302)的底端内侧固定连有第一电动伸缩杆(303)，所述第一电动伸缩杆(303)的另一端固定连接有推块(304)，且推块(304)与混合箱(302)滑动连接，且推块(304)的个数总共有四个，且均匀的分布在固定壳(301)的四周。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述固定板(317)的底端固定连接有第二电机(316)，所述第二电机(316)的主轴末端固定连接有齿轮(314)，且齿轮(314)与齿环(305)啮合，通过第二电机(316)以及齿轮(314)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述吸灰装置(4)包括净化箱(401)、出气管(402)、风机(403)、支撑块(404)、过滤箱(405)、过滤网(406)、弹簧(407)、进气管(408)、连接板(409)、吸风罩(410)、限位板(411)、挡板(412)和密封垫(413)，位于左侧的所述底座(1)的左端固定连接有过滤箱(405)，所述过滤箱(405)的底端内侧固定连接有风机(403)，所述过滤箱(405)的内侧固定连接有支撑块(404)，所述支撑块(404)的右端设置有弹簧(407)，且弹簧(407)与过滤箱(405)固定连接，所述过滤箱(405)的左端固定连接有限位板(411)，所述过滤箱(405)的顶端内侧连通有进气管(408)，所述进气管(408)的另一端连通有吸风罩(410)，所述吸风罩(410)的外侧固定连有连接板(409)，且连接板(409)与混合装置(3)固定连接，所述过滤箱(405)的左端内侧连通有出气管(402)，所述出气管(402)的另一端连通有净化箱(401)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述限位板(411)的内侧卡合有挡板(412)，所述挡板(412)的右端固定连接有密封垫(413)，且密封垫(413)与过滤网(406)贴合，且密封垫(413)是由橡胶材质的橡胶垫制成。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述清理装置(5)包括卡块(501)、转盘(502)、第三电动伸缩杆(503)、转板(504)、水管(505)和喷嘴(506)，所述混合装置(3)的内侧转动连接有转盘(502)，所述混合装置(3)的一端固定连有卡块(501)，所述转盘(502)的右端固定连接有第三电动伸缩杆(503)，所述第三电动伸缩杆(503)的右端转动连接有转板(504)，且转板(504)与转盘(502)转动连接，所述转板(504)的另一端固定连接有喷嘴(506)，所述喷嘴(506)的一端连通有水管(505)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述疏通装置(6)包括疏通板(601)、疏通杆(602)、第四电动伸缩杆(603)和第三电机(604)，所述混合装置(3)的后端固定连接有第三电机(604)，所述第三电机(604)的主轴末端固定连接有疏通板(601)，所述疏通板(601)的内侧固定连接有第四电动伸缩杆(603)，所述第四电动伸缩杆(603)的一端固定连接有疏通杆(602)。
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