CN112588163A - 一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油墨调配技术领域，尤其为一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，包括侧板和控制器，所述侧板的一端固定连接有外壳，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有控制器，所述外壳的内侧固定连接有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置的一端固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳的底端内侧连通有下料装置，本发明中，通过设置的保护座、第一电机、第一齿轮、齿环、连接座、支撑轮、导轨、支撑环、滑轨、滑块和固定块，在第一电机的作用下可以带着搅拌壳内侧的原料与搅拌杆转动的方向往相反反向转动，从而使原料在搅拌壳的内侧产生更大幅度的搅动，从而加快了原料混合的效率且提高了原料混合的效果，操作简单，便于工作人员的使用。

Description

一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及油墨调配技术领域，具体为一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，同时油墨在生产过程中需要通过搅拌设备对原料进行混合搅拌，随着社会的发展，对油墨的运用日益广泛，因此，对一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分搅拌设备大多数结构简单，功能单一，一般的搅拌设备仅仅通过搅拌杆对原料进行搅拌混合，搅拌效率低，且容易出现混合不均匀的现象，同时一般的搅拌设备不具备自动清洁的功能，导致搅拌设备的内侧容易出现残留的原料，影响下次搅拌的质量，且一般的搅拌设备不能根据收集箱的高度对下料管的长度进行调节，容易出现下料迸溅的现象，因此，针对上述问题提出一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，包括侧板和控制器，所述侧板的一端固定连接有外壳，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有控制器，所述外壳的内侧固定连接有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置的一端固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳的底端内侧连通有下料装置，所述外壳的顶端卡合有卡环，所述卡环的顶端固定连接有清理装置，且卡环与搅拌壳转动连接，所述卡环的一端固定连接有固定盖，所述固定盖的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述辅助搅拌装置包括保护座、第一电机、第一齿轮、齿环、连接座、支撑轮、导轨、支撑环、滑轨、滑块和固定块，所述外壳的左端内侧固定连接有保护座，所述保护座的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合有齿环，且齿环与搅拌壳固定连接，所述外壳的内侧固定连接有支撑环，所述搅拌壳的外侧固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有滑轨，且滑轨与支撑环固定连接，所述固定盖的左端内侧开设有放置孔。

优选的，所述外壳的底端内侧固定连接有导轨，所述搅拌壳的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端转动连接有支撑轮，且支撑轮与导轨滑动连接。

优选的，所述支撑轮的个数总共有四个，且均匀的分布在导轨的四周。

优选的，所述清理装置包括支撑块、支撑架、限位销、拉环、弹簧、卡块和清理刷，所述卡环的顶端左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端内侧卡合有卡块，所述卡块的顶端固定连接有清理刷，所述支撑块的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有限位销，且限位销与卡块卡合，所述限位销的左端固定连接有拉环。

优选的，所述限位销的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑架和支撑块固定连接。

优选的，所述下料装置包括内管、密封环、外管、齿牙、加强板、第二电机、第二齿轮、手轮和电磁阀，所述搅拌壳的底端内侧连通有内管，所述内管的外侧连通有电磁阀，所述内管的外侧固定连接有密封环，所述密封环的外侧滑动连接有外管，所述外管的右端固定连接有齿牙。

优选的，所述密封环由橡胶材质的保护环制成。

优选的，所述外壳的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的通过齿牙与外管啮合。

优选的，所述第二齿轮的前端固定连接有手轮。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：首先通过辅助搅拌装置带动搅拌壳与搅拌杆进行相反方向的转动，实现对原料的混合；

步骤二：混合完成后，调节下料装置的位置，把搅拌壳内侧的物料输送出去；

步骤三：通过清理装置实现对搅拌壳内壁的清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的保护座、第一电机、第一齿轮、齿环、连接座、支撑轮、导轨、支撑环、滑轨、滑块和固定块，在第一电机的作用下可以带着搅拌壳内侧的原料与搅拌杆转动的方向往相反反向转动，从而使原料在搅拌壳的内侧产生更大幅度的搅动，从而加快了原料混合的效率且提高了原料混合的效果，操作简单，便于工作人员的使用。

2、本发明中，通过设置的支撑块、支撑架、限位销、拉环、弹簧、卡块和清理刷，通过卡块与支撑块的相互作用可以实习清理刷的快速安装或者拆卸，从而便于工作人员的使用，且通过清理刷与搅拌壳之间的相对运动，可以把搅拌壳内侧残留的原料清楚，解决传统的不便于清理搅拌壳内侧原来的问题，操作简单，便于工作人员的使用。

3、本发明中，通过设置的内管、密封环、外管、齿牙、第二电机、第二齿轮、手轮和电磁阀，工作人员根据实际使用的情况对内管与外管之间的位置进行调节，从而保证从外管落下的油墨不会因为落下高度较大而产生迸溅的情况，便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明下料装置的放大安装结构示意图；

图3为本发明图1的A处结构示意图；

图4为本发明图2的C处结构示意图；

图5为本发明图1的B处结构示意图。

图中：1-辅助搅拌装置、101-保护座、102-第一电机、103-第一齿轮、 104-齿环、105-连接座、106-支撑轮、107-导轨、108-支撑环、109-滑轨、 110-滑块、111-固定块、2-清理装置、201-支撑块、202-支撑架、203-限位销、204-拉环、205-弹簧、206-卡块、207-清理刷、3-下料装置、301-内管、302-密封环、303-外管、304-齿牙、305-加强板、306-第二电机、307-第二齿轮、308-手轮、309-电磁阀、4-侧板、5-控制器、6-外壳、7-搅拌壳、8- 第三电机、9-搅拌杆、10-固定盖、11-卡环、12-放置孔。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，包括侧板4和控制器5，所述侧板4的一端固定连接有外壳6，位于右侧的所述侧板4的右端固定连接有控制器5，所述外壳6的内侧固定连接有辅助搅拌装置1，所述辅助搅拌装置1的一端固定连接有搅拌壳7，所述搅拌壳7的底端内侧连通有下料装置3，所述外壳6的顶端卡合有卡环11，所述卡环11的顶端固定连接有清理装置2，且卡环11与搅拌壳7转动连接，所述卡环11的一端固定连接有固定盖10，所述固定盖10的顶端固定连接有第三电机8，所述第三电机8的主轴末端固定连接有搅拌杆9，所述辅助搅拌装置1包括保护座101、第一电机102、第一齿轮103、齿环104、连接座105、支撑轮106、导轨107、支撑环108、滑轨 109、滑块110和固定块111，所述外壳6的左端内侧固定连接有保护座101，所述保护座101的内侧固定连接有第一电机102，所述第一电机102的主轴末端固定连接有第一齿轮103，所述第一齿轮103的一端啮合有齿环104，且齿环104与搅拌壳7固定连接，所述外壳6的内侧固定连接有支撑环108，所述搅拌壳7的外侧固定连接有固定块111，所述固定块111的底端固定连接有滑块110，所述滑块110的内侧滑动连接有滑轨109，且滑轨109与支撑环108 固定连接，所述固定盖10的左端内侧开设有放置孔10，通过支撑环108的作用可以实现对搅拌壳7的支撑。

所述外壳6的底端内侧固定连接有导轨107，所述搅拌壳7的底端固定连接有连接座105，所述连接座105的底端转动连接有支撑轮106，且支撑轮106 与导轨107滑动连接，所述支撑轮106的个数总共有四个，且均匀的分布在导轨107的四周，通过支撑轮106以及连接座105的作用可以实现对搅拌壳7 的支撑，所述清理装置2包括支撑块201、支撑架202、限位销203、拉环204、弹簧205、卡块206和清理刷207，所述卡环11的顶端左侧固定连接有支撑块201，所述支撑块201的顶端内侧卡合有卡块206，所述卡块206的顶端固定连接有清理刷207，所述支撑块201的左端固定连接有支撑架202，所述支撑架202的内侧滑动连接有限位销203，且限位销203与卡块206卡合，所述限位销203的左端固定连接有拉环204，所述限位销203的外侧设置有弹簧 205，且弹簧205的两端分别与支撑架202和支撑块201固定连接，通过弹簧 205可以实现堆限位销203的限位，所述下料装置3包括内管301、密封环302、外管303、齿牙304、加强板305、第二电机306、第二齿轮307、手轮308和电磁阀309，所述搅拌壳7的底端内侧连通有内管301，所述内管301的外侧连通有电磁阀309，所述内管301的外侧固定连接有密封环302，所述密封环 302的外侧滑动连接有外管303，所述外管303的右端固定连接有齿牙304，所述密封环302由橡胶材质的保护环制成，通过密封环302可以保证外管303 与内管301之间的密封性，所述外壳6的底端固定连接有第二电机306，所述第二电机306的主轴末端固定连接有第二齿轮307，且第二齿轮307的通过齿牙304与外管303啮合，通过第二电机306可以带动第二齿轮307的转动，所述第二齿轮307的前端固定连接有手轮308，通过手轮308可以转动第二齿轮307。

包括以下步骤：

步骤一：首先通过辅助搅拌装置1带动搅拌壳7与搅拌杆9进行相反方向的转动，实现对原料的混合；

步骤二：混合完成后，调节下料装置3的位置，把搅拌壳7内侧的物料输送出去；

步骤三：通过清理装置2实现对搅拌壳7内壁的清理。

工作流程：本发明中，在使用之前先通过外接电源供电，在对原料进行混合之前先把清理刷207从搅拌壳7的内侧取出，然后工作人员通过放置孔 12把需要混合的原料放入搅拌壳7中，接着工作人员通过控制器5控制第三电机8带动搅拌杆9在搅拌壳7的内侧逆时针转动，通过搅拌壳7实现对原料的搅拌混合，同时工作人员通过控制器5控制第一电机102带着第一齿轮 103转动，接着第一齿轮103通过齿环104带着搅拌壳7顺时针转动，同时搅拌壳7也会通过连接座105带着支撑轮106沿着导轨107滑动，且搅拌壳7 也会通过固定块111带着滑块110沿着滑轨109滑动，通过搅拌壳7与搅拌杆9的相反方向转动，可以使搅拌壳7内侧的原料运动幅度增大，从而加快原料的混合，进而提高了混合的效率，且提高了混合的效果，混合完成后即可把原来通过下料装置3取出，工作人员首先把事先准备好的收集筒放到外管303的下方，同时调节外管303距离收集筒的距离，使从外管303流出的原料不会产生迸溅，如果是通过手动调节时，工作人员转动手轮308，使手轮 308带着第二齿轮307转动，接着第二齿轮307通过齿牙304带着外管303沿着密封环302在竖直方向移动，直到外管303与收集筒之间处于合适的距离，接着工作人员通过控制器5控制电磁阀309打开，然后搅拌壳7内侧的原料便会通过内管301以及外管303流到收集筒的内侧，当需要对搅拌壳7的内壁进行清理时，工作人员通过放置孔12把清理刷207放入搅拌壳7的内侧，同时通过卡块206与支撑块201卡合在一起，然后在弹簧205的作用下带着限位销203与卡块206卡合在一起，从而实现对卡块206的限位，从而保证卡块206的稳定性，在对搅拌壳7进行清理时，按照以上步骤使搅拌壳7转动，从而使搅拌壳7与清理刷207发生相对转动，从而通过清理刷2070把搅拌壳7内壁上残留的原料清理掉。

实施例2与实施例1中相同部分不再赘述，不同之处是当需要自动调节外管303的位置时，工作人员通过控制器5控制第二电机306转动，使第二电机306带着第二齿轮307转动，接着第二齿轮307通过齿牙304带着外管 303沿着密封环302在竖直方向移动，直到外管303与收集筒之间处于合适的距离，接着工作人员通过控制器5控制电磁阀309打开，然后搅拌壳7内侧的原料便会通过内管301以及外管303流到收集筒的内侧。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，包括侧板(4)和控制器(5)，其特征在于：所述侧板(4)的一端固定连接有外壳(6)，位于右侧的所述侧板(4)的右端固定连接有控制器(5)，所述外壳(6)的内侧固定连接有辅助搅拌装置(1)，所述辅助搅拌装置(1)的一端固定连接有搅拌壳(7)，所述搅拌壳(7)的底端内侧连通有下料装置(3)，所述外壳(6)的顶端卡合有卡环(11)，所述卡环(11)的顶端固定连接有清理装置(2)，且卡环(11)与搅拌壳(7)转动连接，所述卡环(11)的一端固定连接有固定盖(10)，所述固定盖(10)的顶端固定连接有第三电机(8)，所述第三电机(8)的主轴末端固定连接有搅拌杆(9)，所述辅助搅拌装置(1)包括保护座(101)、第一电机(102)、第一齿轮(103)、齿环(104)、连接座(105)、支撑轮(106)、导轨(107)、支撑环(108)、滑轨(109)、滑块(110)和固定块(111)，所述外壳(6)的左端内侧固定连接有保护座(101)，所述保护座(101)的内侧固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的主轴末端固定连接有第一齿轮(103)，所述第一齿轮(103)的一端啮合有齿环(104)，且齿环(104)与搅拌壳(7)固定连接，所述外壳(6)的内侧固定连接有支撑环(108)，所述搅拌壳(7)的外侧固定连接有固定块(111)，所述固定块(111)的底端固定连接有滑块(110)，所述滑块(110)的内侧滑动连接有滑轨(109)，且滑轨(109)与支撑环(108)固定连接，所述固定盖(10)的左端内侧开设有放置孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，其特征在于：所述外壳(6)的底端内侧固定连接有导轨(107)，所述搅拌壳(7)的底端固定连接有连接座(105)，所述连接座(105)的底端转动连接有支撑轮(106)，且支撑轮(106)与导轨(107)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨调配用搅拌设备及其使用方法，其特征在于：所述支撑轮(106)的个数总共有四个，且均匀的分布在导轨(107)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种油墨调配用搅拌设备，其特征在于：所述清理装置(2)包括支撑块(201)、支撑架(202)、限位销(203)、拉环(204)、弹簧(205)、卡块(206)和清理刷(207)，所述卡环(11)的顶端左侧固定连接有支撑块(201)，所述支撑块(201)的顶端内侧卡合有卡块(206)，所述卡块(206)的顶端固定连接有清理刷(207)，所述支撑块(201)的左端固定连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)的内侧滑动连接有限位销(203)，且限位销(203)与卡块(206)卡合，所述限位销(203)的左端固定连接有拉环(204)。

5.根据权利要求4所述的一种油墨调配用搅拌设备，其特征在于：所述限位销(203)的外侧设置有弹簧(205)，且弹簧(205)的两端分别与支撑架(202)和支撑块(201)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油墨调配用搅拌设备，其特征在于：所述下料装置(3)包括内管(301)、密封环(302)、外管(303)、齿牙(304)、加强板(305)、第二电机(306)、第二齿轮(307)、手轮(308)和电磁阀(309)，所述搅拌壳(7)的底端内侧连通有内管(301)，所述内管(301)的外侧连通有电磁阀(309)，所述内管(301)的外侧固定连接有密封环(302)，所述密封环(302)的外侧滑动连接有外管(303)，所述外管(303)的右端固定连接有齿牙(304)。

7.根据权利要求6所述的一种油墨调配用搅拌设备，其特征在于：所述密封环(302)由橡胶材质的保护环制成。

8.根据权利要求1所述的一种油墨调配用搅拌设备，其特征在于：所述外壳(6)的底端固定连接有第二电机(306)，所述第二电机(306)的主轴末端固定连接有第二齿轮(307)，且第二齿轮(307)的通过齿牙(304)与外管(303)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种油墨调配用搅拌设备，其特征在于：所述第二齿轮(307)的前端固定连接有手轮(308)。

10.根据权利要求8所述的一种油墨调配用搅拌设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先通过辅助搅拌装置(1)带动搅拌壳(7)与搅拌杆(9)进行相反方向的转动，实现对原料的混合；

步骤二：混合完成后，调节下料装置(3)的位置，把搅拌壳(7)内侧的物料输送出去；

步骤三：通过清理装置(2)实现对搅拌壳(7)内壁的清理。

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