JP2017113923A

JP2017113923A - 離型フィルム

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Publication number: JP2017113923A
Application number: JP2015249535A
Authority: JP
Inventors: 笠原　康宏; Yasuhiro Kasahara; 康宏笠原; 幸志城本; Koshi Shiromoto; 修宅萬; Osamu Takuma; 貴充中垣; Takamitsu Nakagaki
Original assignee: Toray Advanced Film Co Ltd
Current assignee: Toray Advanced Film Co Ltd
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2017-06-29
Anticipated expiration: 2035-12-22
Also published as: JP6653485B2

Abstract

【課題】高温で長時間熱処理されても、離型層表面のオリゴマーの析出を高度に抑えることができる離型フィルムを提供する。【解決手段】少なくとも片面にポリエステル樹脂、アクリル樹脂又はウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上の樹脂からなるコート層が積層されたポリエステルフィルムのコート層面上に、プライマー層、離型層がこの順に積層された離型フィルムであって、該離型フィルムを１８０℃で１８０分加熱処理した後の該コート層面における５μｍ以上のオリゴマーが４００個以下／ｍｍ２であり、該離型層面における５μｍ以上のオリゴマーが５０個以下／ｍｍ２であることを特徴とする離型フィルム。【選択図】なし

Description

本発明はポリエステルフィルムを基材とする離型フィルムに関する。さらに詳しくは、高温加熱時にポリエステルフィルムから析出するオリゴマー量を減少させることでオリゴマーによる汚染を大幅に低減することができる高温加熱工程用離型フィルムに関する。

近年、情報技術関連ビジネスの成長に伴い、液晶や有機ＥＬ等の光学表示分野における各種フィルム材料の使用量が飛躍的に伸びている。

ポリエステルフィルムを基材とする離型フィルムもそれら材料の一つであり、光学用フィルム同士の貼り合わせに用いられる粘着剤シート（ＯＣＡ：ＯｐｔｉｃａｌｌｙＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ）を製造するために、離型フィルムは、離型フィルム／ＯＣＡ／離型フィルムの構成として広く用いられている。

このＯＣＡの用途として、透明導電フィルムである酸化インジウム・スズ積層フィルム（ＩＴＯフィルム）をガラス等の被着体に接着する用途がある。すなわち、この用途においては、離型フィルム／ＯＣＡ／離型フィルムの一方の離型フィルムを剥離し、ＩＴＯフィルムと貼り合わせ、ＩＴＯフィルム／ＯＣＡ／離型フィルムの構成とされる。この積層構成で断裁された後、ＩＴＯの結晶化度を上げるために１４０〜１６０℃の高温で長時間焼成される。この際に、離型フィルムのポリエステルフィルムから析出したオリゴマーが、ＯＣＡへ付着またはＯＣＡ内部へ混入することがある。この後、離型フィルムが剥離されて被着体に接着されるが、オリゴマーによるＯＣＡの透明性の低下や輝点の発生などの問題を引き起こす原因となっている。

ポリエステルフィルム表面から析出するオリゴマーを抑制するために、エチレンテレフタレート環状三量体含有量がポリエステルに対し０．４重量％未満と少なくすることがなされている（特許文献１）。本ポリエステルフィルムはオリゴマー析出防止性能が向上しているが、その防止性は不十分であった。離型層を設けて離型フィルムとし、上記のようなＩＴＯの製造工程において、ＩＴＯの結晶化度を上げるためにＩＴＯフィルム／ＯＣＡ／離型フィルムの構成で、高温で長時間焼成されることで、離型フィルムに使用しているポリエステルフィルムから析出したオリゴマーが、ＯＣＡへ付着及び混入することにより、ＯＣＡ付きＩＴＯフィルムが積層されたときに、欠陥原因となる輝点や表面荒れ、透明性の低下が起こるという問題は解決できなかった。

また、特定の樹脂組成の離型層をポリエステルフィルム上に設けることでオリゴマーの析出を抑えることができる離型フィルムの開示がある（特許文献２）。ポリエステルフィルムの少なくとも片面に特定のコート層を設けることでオリゴマーの析出を防止する開示もある（特許文献３、４）。しかしながら、これらの特定の樹脂組成の離型層、コート層を設けたとしても、高温で長時間加熱されるとコート層が設けられていないものと同じ程度にオリゴマーが生成し、その効果は限定的であった。

特開２００３−１１９２７１号公報特開２００４−８２３７０号公報特開２００５−８９６２２号公報特開２０１４−０４６５０３号公報

本発明の課題は、高温で長時間熱処理されても、離型層表面のオリゴマーの析出を高度に抑えることができる離型フィルムを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は以下の構成をとる。

第１の発明は、少なくとも片面にポリエステル樹脂、アクリル樹脂又はウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上の樹脂からなるコート層が積層されたポリエステルフィルムのコート層面上に、プライマー層、離型層がこの順に積層された離型フィルムであって、該離型フィルムを１８０℃で１８０分加熱処理した後の該コート層面における５μｍ以上のオリゴマーが４００個以下／ｍｍ^２であり、該離型層面における５μｍ以上のオリゴマーが５０個以下／ｍｍ^２であることを特徴とする離型フィルムである。

第２の発明は、前記プライマー層が有機珪素化合物と有機金属化合物からなることを特徴とする。

第３の発明は、前記プライマー層の厚さが２０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲にあることを特徴とする。

第４の発明は、前記離型層がシリコーン樹脂であることを特徴とする。

本発明の離型フィルムは、従来技術では成し得なかったオリゴマー析出防止性を有し、ＯＣＡの離型フィルムとして高温で使用された場合においても、オリゴマー析出量を抑えることでＯＣＡにおいて欠陥原因となる輝点や表面荒れ、透明性の低下を防ぐことが出来る。

本発明は、少なくとも片面にポリエステル樹脂、アクリル樹脂又はウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上の樹脂からなるコート層が積層されたポリエステルフィルムのコート層面に、プライマー層、離型層がこの順に積層された離型フィルムであって、該離型フィルムを１８０℃で１８０分加熱処理した後の該コート層面における５μｍ以上のオリゴマーが４００個以下／ｍｍ^２であり、該離型層面における５μｍ以上のオリゴマーが５０個以下／ｍｍ^２であることを特徴とする離型フィルムである。

本発明におけるポリエステルフィルムを構成するポリエステルは、芳香族二塩基酸成分とジオール成分とからなる結晶性の線状飽和ポリエステルであることが好ましく、ホモポリエステルや共重合ポリエステルが例示される。ホモポリエステルとしては芳香族ジカルボン酸と脂肪族グリコールを重縮合させて得られるものが好ましい。前述の芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、脂肪族グリコールとしてはエチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。代表的なポリエステルとしてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。また、共重合ポリエステルのジカルボン酸成分としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、パラオキシ安息香酸のようなオキシカルボン酸等の１種または２種以上を併用することが例示され、グリコール成分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコールなどの１種又は２種を併用することが例示される。

本発明におけるコート層は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上の樹脂からなり、ポリエステルフィルムの片面に設けられていてもよいし、両面に設けられていてもよい。

本発明のコート層におけるポリエステル樹脂としては、主鎖あるいは側鎖にエステル結合を有するものであり、このようなポリエステル樹脂は、酸成分とグリコール成分から重縮合して得ることができるものである。また、ポリエステル樹脂を水性塗液として用いる場合、接着性や水溶性化の点において、スルホン酸塩基を含む化合物やカルボン酸塩基を含む化合物を共重合することが好ましい。該ポリエステル樹脂のガラス転移温度は、０〜１２０℃が好ましい。さらに、ポリエステル樹脂として、変性ポリエステル共重合体、例えば、アクリル、ウレタン、エポキシなどで変性したブロック共重合体、グラフト共重合体などを用いることも可能である。

本発明のコート層におけるアクリル樹脂は、該塗布層における樹脂のうち、接着性やオリゴマー抑制性の点において、塗布層中の樹脂のうち２０重量部以上の割合で、特に好ましく用いることができる。該アクリル樹脂を構成するモノマー成分として、例えば、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレートなどを用いることができ、これらは１種もしくは２種以上を用いて共重合される。さらに、これらは他種のモノマーと併用することができる。他種のモノマーとしては、例えば、スルホン酸基またはその塩を含有するモノマー、酸無水物を含有するモノマー、ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチレン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルトリスアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アルキルフマル酸モノエステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アルキルイタコン酸モノエステル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニルなどを用いることができる。該アクリル樹脂のガラス転移温度は、０〜７０℃が好ましい。さらに、アクリル樹脂として、変性アクリル共重合体、例えば、ポリエステル、ウレタン、エポキシなどで変性したブロック共重合体、グラフト共重合体などを用いることもできる。

本発明のコート層におけるウレタン樹脂としては、分子構造中にウレタン結合を有するものであれば特に限定されるものではなく、ポリオール化合物とイソシアネート化合物より得られる反応生成物をその基本骨格とするものである。

さらに、本発明におけるコート層には、本発明の効果を損なわない範囲内で、他の樹脂、例えば、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂などが配合されていてもよい。

本発明のコート層における、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上の樹脂を水性塗液として塗布する際には、水に溶解あるいは分散された状態にする必要があり、乳化剤として界面活性剤（例えば、ポリエーテル系化合物などが挙げられるが、限定されるものではない。）を使用する場合がある。該乳化剤の使用量が多すぎると接着性やオリゴマー抑制性が損なわれる場合があり、該乳化剤の使用量が少なすぎると水性塗液としての安定性が損なわれる場合がある。

さらに、本発明におけるコート層には、本発明の効果を損なわない範囲内で、各種の添加剤、例えば、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などが配合されていてもよい。特に本発明におけるオリゴマー析出防止層に、粒子や架橋剤、界面活性剤（特に限定されないが、例えばポリエーテル系化合物、フッ素系化合物など）を添加することは任意であるが、これらの添加によって易滑性や耐ブロッキング性、接着性、塗布後の外観、オリゴマー抑制性が向上するので好ましい。

本発明において、ポリエステルフィルムに予めインラインコートされたコート層を有する積層ポリエステルフィルムを用いることが好ましい。コート層としては、ポリエステルからのオリゴマー析出を防止する機能を有していれば他の機能を有していてもよく、紫外線吸収性、易接着性、ハードコート性、反射防止性、アンチグレア性、帯電防止性などの機能を有していてもよい。

本発明にかかるコート層のオリゴマー防止性は、１８０℃で１８０分加熱処理後において、５μｍ以上のオリゴマー析出個数が、４００個以下／ｍｍ^２である必要がある。４００個以上／ｍｍ^２であると、離型フィルムとして、析出したオリゴマーにより導電性の低下や欠陥原因となる輝点や表面荒れ、透明性の低下、工程汚染に繋がる。

次に、本発明におけるプライマー層について説明する。本発明におけるプライマー層は、離型フィルムが高温で長時間処理されてもポリエステルフィルムから析出されたオリゴマーが、ＯＣＡへ付着又はＯＣＡ内部へ混入することを抑制し、輝点や面荒れ、透明性の低下や外観不良を防ぐことができる。その構成としては有機珪素化合物を含有することが好ましく、下記一般式（１）で示される有機珪素化合物を使用することが好ましい。
Ｓｉ（Ｘ）ａ（Ｙ）ｂ（Ｒ１）ｃ・・・・（１）
（Ｘ：アルキレン基にグリシドキシ基、メルカプト基、（メタ）アクリロキシ基、およびアミノ基から選ばれる１種が結合したもの、またはアルケニル基、ハロアルキル基、Ｒ１：１価の炭化水素基であり炭素数が１〜１２のもの、Ｙ：加水分解性基であり、ａは０または１、ｂは２または３、ｃは０〜２の整数であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝４。）
前記一般式（１）で表される有機珪素化合物は、加水分解・縮合反応によりシロキサン結合を形成しうる加水分解性基Ｙを２個有するもの（Ｄ単位源）あるいは３個有するもの（Ｔ単位源）を使用することができる。

一般式（１）において１価炭化水素基Ｒ１は炭素数が１〜１２のもので特にメチル基、エチル基、プロピル基が一般的である。

また一般式（１）において加水分解性基Ｙとしては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、イソプロペノキシ基、アセトキシ基、ブタノキシム基、ケトキシム基およびアミノ基等である。これらの加水分解基は単独、あるいは複数種を使用してもよい。メトキシ基、あるいはエトキシ基を使用するとプライマー層が良好に形成することができ、また良好な加水分解性があるため特に好ましい。

本発明における有機珪素化合物として具体的にはメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、シクロヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、５−ヘキセニルトリメトキシシラン、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジイソプロペノキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等を例示することができる。

本発明におけるプライマー層の有機珪素化合物の加水分解における触媒的役割、および離型層とポリエステルフィルムとの塗膜密着性を向上させるために、金属元素を含む有機金属化合物を少なくとも１種類または２種以上プライマー層中に含有することが好ましい。中でも、有機金属化合物として特にオリゴマー析出防止性能が良好となる点でアルミニウム、ジルコニウム、チタンから選ばれる金属元素を含む有機金属化合物が好ましく、キレート構造を有する有機金属化合物が好ましい。

アルミニウム元素を有する有機金属化合物の具体例としてはビス（エチルアセトアセテート）（２，４−ペンタンジオネート）アルミニウム、アルミニウムトリス（アセチルアセトネ−ト）、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウム−ジ−ｎ−ブトキシド−モノエチルアセトアセテート、アルミニウム−ジ−イソ−プロポキシド−モノメチルアセトアセテート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）等が例示される。

チタン元素を有する有機金属化合物の具体例としては、例えば、テトラノルマルブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ（２−エチルヘキシル）チタネート、テトラメチルチタネート等のチタンオルソエステル類、チタンアセチルアセトナート、チタンテトラアセチルアセトナート、ポリチタンアセチルアセトナート、チタンオクチレングリコレート、チタンラクテート、チタントリエタノールアミネート、チタンエチルアセトアセテート等のチタンキレート類等が挙げられる。

ジルコニウム元素を有する有機金属化合物の具体例としては、例えば、ジルコニウムアセテート、ジルコニウムノルマルプロピレート、ジルコニウムノルマルブチレート、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、ジルコニウムモノアセチルアセトナート、ジルコニウムビスアセチルアセトナート等が挙げられる。

これらプライマー層に含まれる有機金属化合物の量は、０．００１〜７０重量％、好ましくは５〜３０重量％であり、さらに好ましくは５〜１５重量％の範囲である。有機金属化合物の量が０．００１重量％以下であると、塗布層の硬化反応が迅速に進まず、塗布層の上に離型層を形成した後の離型面の塗膜密着性が悪化することがある。また、有機金属化合物の量が７０重量％以上であると、塗布層の硬化反応に関与せずに、塗布層中に残存した有機金属化合物が離型層の硬化を妨げ、離型面の塗膜密着性が悪化することがある。

プライマー層が不活性微粒子を含むことも可能であるが、かかる不活性微粒子の具体例として、例えば湿式および乾式シリカ、コロイダルシリカ、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、珪酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、クレー、カオリン、マイカ、タルク、ゼオライト、ケイソウ土、結晶性シリカ、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック等の無機微粒子が挙げられる。使用される無機微粒子の形状についても限定されるものではなく球状、塊状、棒状、扁平状、鱗片状が例示される。

プライマー層への粒子含有量は、０．００１〜５重量％、好ましくは０．００５〜３重量％である。

プライマー層の厚さは、２０〜３００ｎｍであることが好ましく、５０〜２５０ｎｍであることがより好ましい。プライマー層が２０ｎｍ未満であるとオリゴマー抑制性能が不十分となることがあり、厚すぎると平面性や乾燥性が悪化し、加えてプライマー層は３次元架橋された樹脂層であり、それ自身が脆いため離型層を塗布する際に脱落や表面欠陥の起点となることがある。

これらのプライマー層を形成するために、ポリエステルフィルムに塗布する方法としては、一般的なコーティング方式を利用することができる。たとえば、グラビアコート、グラビアリバースコート、リップコート、ダイコート、マイクログラビアコート、マイヤーバーコート、多段リバースコートなどの塗布方式を使用することができる。

本発明におけるプライマー層には、本発明の効果を損なわない範囲内で、各種の添加剤、例えば、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、易滑剤、顔料、染料、帯電防止剤、核剤などが配合されていてもよい。プライマー層に、粒子や架橋剤、界面活性剤（特に限定されないが、例えばポリエーテル系化合物、フッ素系化合物など）を添加することは任意であるが、これらの添加によって易滑性や耐ブロッキング性、接着性、塗布後の外観、オリゴマー抑制性が向上するので好ましい。

本発明における離型層形成材料としては、公知のものを適宜使用することができる。例えば、アルキッド樹脂系離型剤、ポリオレフィン系離型剤、長鎖アルキル基含有樹脂系離型剤、フッ素系離型剤、シリコーン系離型剤、有機系とシリコーン系の混合もしくは共重合樹脂系離型剤などが挙げられる。これらのうち、優れた離型性や耐熱性からシリコーン系離型剤が特に好ましい。シリコーン系離型剤は、反応形態で分けると、付加反応型や縮合反応型などの加熱硬化型、紫外線硬化型、電子線硬化型、熱と紫外線の併用硬化型などがあるが、いずれのシリコーン系離型剤も使用し得る。

離型層の厚さは、１０〜５００ｎｍであることが好ましく、３０〜２００ｎｍであることがより好ましい。塗布層が薄すぎると剥離性能が低下し、厚すぎると平面性や乾燥性、外観塗布ムラが発生し、加えてシリコーン移行性が発生するため好ましくない。

これらの離型層形成剤をポリエステルフィルムに塗布する方法としては、一般的なコーティング方式を利用することが出来る。たとえば、グラビアコート、グラビアリバースコート、リップコート、ダイコート、マイクログラビアコート、マイヤーバーコート、多段リバースコートなどの塗布方式を使用することができる。

本発明において、ポリエステルフィルム上にプライマー層、離型層を形成する際の硬化条件に関しては、特に限定されるわけではなく、６０〜２００℃で３〜４０秒間、好ましくは８０〜１８０℃で３〜４０秒間、熱処理を行うのが良い。また、必要に応じて熱処理と紫外線照射等の活性エネルギー線照射とを併用してもよい。
また離型フィルムを構成するポリエステルフィルムにはあらかじめ、コロナ処理、プラズマ処理等の表面処理を施してもよい。

以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

本発明で用いた測定法は次のとおりである。

＜オリゴマー析出量（個数確認）＞
（１）フィルムを架台に吊り下げ１８０℃、１８０分間オーブン中で加熱する。
（２）オーブンから取り出し、室温まで冷却したのち、オリゴマー析出量を確認する面の反対面をトルエンを染み込ませた綿布で丁寧にふき取る。
（３）風乾したのち、測定面を光学顕微鏡で観察（×４００倍）し、析出したオリゴマーの最大の長さが５μｍ以上のオリゴマー個数を数えた。（対象面積：０．０５６ｍｍ^２）上記方法でｎ＝１５確認し、これらのオリゴマーの総個数を１ｍｍ^２当たりに換算しそのサンプルのオリゴマー析出量（個数）とした。

（実施例１）
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランであるＢＹ２４−８４６Ｂ（東レ・ダウコーニング（株）製、含有量９８重量％）３重量部、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランである“ＸＩＡＭＥＴＥＲ”ＯＦＳ−６０３０ＳＩＬＡＮＥ（東レ・ダウコーニング（株）製、含有量９９重量％）１重量部、ビス（エチルアセトアセテート）（２，４−ペンタンジオネート）アルミニウムであるＢＹ２４−８４６Ｅ（東レ・ダウコーニング（株）製、含有量３８重量％）２重量部をトルエン５０重量部、ＩＰＡ５０重量部に混合したプライマー塗工液を作製した。

付加反応型の硬化性シリコーン樹脂であるＫＳ８４７Ｈ（信越化学工業（株）製）４重量部、硬化剤であるＰＬ−５０Ｔ（信越化学工業（株）製）０．０４重量部をトルエン５０重量部、ｎ−ヘプタン５０重量部に混合した離型層塗工液を作製した。

製膜時にインラインにてアクリル樹脂系のコート層が片面に設けられた厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 “ルミラー”（登録商標）ＸＤ１ＮＢ１）のコート面上にプライマー塗工液を乾燥後の塗布厚さが５０ｎｍとなるようにマイヤーバーＮｏ．３で塗布し１００℃で５秒乾燥硬化した後、連続して離型層塗工液を塗布厚さが５０ｎｍとなるようにマイヤーバーＮｏ．５で塗布し１５０℃で２０秒乾燥硬化し離型フィルムを得た。“ルミラー”ＸＤ１ＮＢ１のコート層面および離型層面のオリゴマー析出量を測定した。その結果を表１に示した。オリゴマー防止性が付与されており、離型性も良好であった。

（実施例２）
実施例１のプライマー塗工液を、乾燥後の塗布厚さが２００ｎｍとなるようにマイヤーバーＮｏ．１０で塗布したこと以外は同様にして離型フィルムを得た。オリゴマー防止性が付与されており、離型性も良好であった。

（実施例３）
実施例１のプライマー塗工液を、さらにトルエン５０重量部、ＩＰＡ５０重量部で希釈し乾燥後の塗布厚さが２５ｎｍとなるようにマイヤーバーＮｏ．３で塗布したこと以外は同様にして離型フィルムを得た。オリゴマー防止性が付与されており、離型性も良好であった。

（比較例１）
実施例１において、プライマー塗工液を塗布せず、離型層塗工液のみを塗布した離型フィルムを得た。フィルム表面に多数のオリゴマーが析出した。

（比較例２）
実施例１のプライマー塗工液をさらに、トルエン１１０重量部、ＩＰＡ１１０重量部で希釈してプライマー塗工液を作製し、プライマー塗工液を乾燥後の塗布厚さが１７ｎｍとなるようにマイヤーバーＮｏ．３で塗布したこと以外は同様にして離型フィルムを得た。フィルム表面に多数のオリゴマーが析出した。

（比較例３）
実施例１において、アクリル樹脂系のコート層が片面に設けられた厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 “ルミラー”ＸＤ１ＮＢ１）の非コート面上に塗布したこと以外は、同様にして離型フィルムを得た。ポリエチレンテレフタレートフィルムの非コート面および離型層面のオリゴマー析出量を測定した。離型層表面に、オリゴマーが析出していることを確認した。

（比較例４）
アクリル樹脂系のコート層が片面に設けられた厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 “ルミラー”ＸＤ１ＮＢ１）の非コート面に直接離型層塗工液のみを塗布し、離型フィルムを得た。離型層表面に、オリゴマーが析出していることを確認した。

（比較例５）
実施例２において、ポリエステル樹脂系のコート層が片面に設けられた厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 “ルミラー”Ｕ４６３）を用いたこと以外は同様にして離型フィルムを作成した。“ルミラー”Ｕ４６３のコート層面および離型層面のオリゴマー析出量を測定した。離型層面のオリゴマー量を５０個以下／ｍｍ^２とすることはできなかった。

Claims

少なくとも片面にポリエステル樹脂、アクリル樹脂又はウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上の樹脂からなるコート層が積層されたポリエステルフィルムのコート層面上に、プライマー層、離型層がこの順に積層された離型フィルムであって、該離型フィルムを１８０℃で１８０分加熱処理した後の該コート層面における５μｍ以上のオリゴマーが４００個以下／ｍｍ^２であり、該離型層面における５μｍ以上のオリゴマーが５０個以下／ｍｍ^２であることを特徴とする離型フィルム。
前記プライマー層が有機珪素化合物と有機金属化合物からなることを特徴とする請求項１に記載の離型フィルム。
前記プライマー層の厚さが２０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲にあることを特徴とする請求項１または２に記載の離型フィルム。
前記離型層がシリコーン樹脂からなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の離型フィルム。