JP2017109768A - 寝装具保管箱 - Google Patents

Abstract

【課題】保管剤の配置、交換、除去が容易な寝装具保管箱を提供する。【解決手段】両端が開口した多角筒状であって、その筒軸Ｊが上下方向に沿うように配置された収容筒部１０と、収容筒部１０の下側の開口を閉塞する底板部２０と、収容筒部１０の上側の開口を閉塞する天板部３０とを有し、収容筒部１０、底板部２０、及び天板部３０により囲まれる収容空間１００ａ内に、寝装具２が収容可能な寝装具保管箱１００であって、収容空間１００ａ内において、収容筒部１０を構成する複数の側壁１１ａのうちの隣り合う２つの側壁１１ａの接合部分である複数の隅領域１１ｂのうち、少なくとも１つの隅領域１１ｂに面して配置され、筒軸Ｊに沿った方向に長尺な柱状部材４０を有し、柱状部材４０は、その長手方向に沿って互いに間隔をあけて配置された複数の貫通孔４２を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、組立式ダンボール容器に関し、特に、寝装具を保管する目的に供される組立式の寝装具保管箱に関する。

近年、段ボール素材の軽量化・高剛性化が進んでおり、例えば、トライウォール（登録商標）のような強化段ボール素材が、従来の木材・鉄・プラスチック等に代わって大型の容器の素材として活用されている。また、軽量化・高剛性化の進んだ段ボール素材としては、他に、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
段ボール素材を用いた大型の組み立て式容器としては、例えば、特許文献２に記載されているように、両端が開口した四角筒を、トレイ状の底部及びキャップ部とで挟む構成のものが知られている。

特開２０１２−１１１１２４号公報 特開２０１５−１８９５１１号公報

病院や宿泊施設等では、日常的に大量の寝装具が用いられるが、このような寝装具には、夏用、冬用といったように、使用する時期が異なるものが存在する。使用時期でない寝装具は、倉庫等に保管されるのであるが、従来、図９に示すように、倉庫の床にビニールシート１等を敷いて、その上に寝装具２が平積みで保管される場合があった。
しかし、このような保管方法の場合、ゴミやホコリで汚れやすいという問題に加えて、害虫被害の問題や湿気によるカビ等の問題があり、衛生上好ましくない。

一方、保管箱を用いた保管法、つまり、大型の保管箱に寝装具を収容し、蓋を閉めた状態で保管する方法では、ゴミやホコリによる汚れを危惧する必要はなくなる。だが、そのような保管箱を用いた場合でも、害虫や湿気によって寝装具の衛生が害される可能性があり、衛生管理が徹底されているとはいえず、病院や宿泊施設の関係者にとって不安要素になっていた。そこで、保管箱で寝装具を保管する際に、保管剤（防虫剤や除湿剤といった保管物を良好に保つための薬剤）を用いれば、衛生管理の徹底を図ることができる。

しかし、使用する保管剤が吊下げ式の保管剤の場合、保管箱の内部に保管剤を吊下げるのに適した場所が無く、配置が困難である。
吊下げ式でない保管剤の場合、保管箱の底面に保管剤を載置する場合と、寝装具と寝装具の間に保管剤を配置する場合とが考えられる。
保管箱の底面に保管剤を載置する場合、例えば、保管剤が防虫剤である場合には、有効成分が保管箱の下部に滞留し、保管箱の下部と上部とで防虫効果に偏りが生じるという問題がある。

保管剤を寝装具と寝装具との間に配置する場合、保管剤が非常に狭い空間に閉じ込められているため、１つの保管剤の有効範囲が狭く、多数の保管剤を全体に亘って万遍なく配置する必要がある。そのため、配置作業及び取り換え作業が面倒であるばかりでなく、寝装具を保管箱から取り出す際に、多数の保管剤が周囲に散らばってしまい、片付け作業も面倒である。特に、１個または２個のボタン状防虫剤が１つの袋にパッケージされた個包装型の防虫剤の場合は、個包装の１つ１つが小さく、大量に配置する必要があるため、この問題が顕著なものとなる。

本発明は、上記課題に鑑み、保管剤の配置及び取り換えが容易な寝装具保管箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一態様にかかる寝装具保管箱は、両端が開口した多角筒状であって、その筒軸が上下方向に沿うように配置された収容筒部と、前記収容筒部の下側の開口を閉塞する底板部と、前記収容筒部の上側の開口を閉塞する天板部とを有し、前記収容筒部、前記底板部、及び前記天板部により囲まれる収容空間内に、寝装具が収容可能な寝装具保管箱であって、前記収容空間内において、前記収容筒部を構成する複数の側壁のうちの隣り合う２つの側壁の接合部分である複数の隅領域のうち、少なくとも１つの隅領域に面して配置され、前記筒軸に沿った方向に長尺な柱状部材を有し、前記柱状部材は、その長手方向に沿って互いに間隔をあけて配置された複数の貫通孔を有することを特徴とする。

上記態様に係る寝装具保管箱によると、柱状部材の筒内空間に、保管剤を配置することができる。また柱状部材は、複数の貫通孔を有するので、当該複数の貫通孔を通じて保管材の効果が収容空間内の広い範囲に及ぶことができる。これにより、寝装具保管箱内に収容された寝装具を良好に保管することができる。

（ａ）は、実施形態に係る寝装具保管箱の外観を模式的に示す斜視図である。（ｂ）は、実施形態に係る寝装具保管箱の模式断面図である。 実施形態に係る寝装具保管箱の構成を模式的に示す分解斜視図である。 （ａ）は、実施形態に係る柱状部材の外観を模式的に示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）に示す柱状部材の上端部の拡大図である。 （ａ）は、実施形態に係る寝装具保管箱の内部に寝装具が収容される前の状態を模式的に示す斜視図である。（ｂ）は、寝装具保管箱の内部に手前側の開口から寝装具が収容される様子を模式的に示す斜視図である。 （ａ）は、寝装具が収容された後、寝装具保管箱の手前側の開口が閉塞される様子を模式的に示す斜視図である。（ｂ）は、手前側の開口が閉塞された後、天板部が取り付けられる様子を模式的に示す斜視図である。 寝装具が収容された寝装具収容箱がトラックに積載され、搬送される様子を示す斜視図である。 寝装具収容箱がトラックの荷台に積載された状態を模式的に示す図であって、（ａ）は、上面図であり、（ｂ）は、側面図である。 トラックにて運搬された寝装具保管箱が、倉庫内に積載される様子を模式的に示す斜視図である。 （ａ）は、変形例１に係る柱状部材の構成を模式的に示す斜視図である。（ｂ）は、変形例３に係る柱状部材の構成を模式的に示す斜視図である。 従来の寝装具の保管状態を模式的に示す斜視図である。

＜実施形態＞
以下、本発明の一態様である実施形態について、図面に基づいて説明する。
＜寝装具保管箱の全体構成＞
図１（ａ）は、実施形態に係る寝装具保管箱１００の外観を模式的に示す斜視図である。図１（ｂ）は、Ｚ軸に直交する所定の仮想平面における寝装具保管箱１００の断面図である。図２は、寝装具保管箱１００の構成を模式的に示す分解斜視図である。

寝装具保管箱１００は、主な構成要素として、両端が開口した四角筒状の収容筒部１０と、収容筒部１０の下側（−Ｚ方向側）の開口を閉塞する底板部２０と、収容筒部１０の上側（Ｚ方向側）の開口を閉塞する天板部３０と、収容筒部１０，底板部２０，天板部３０により囲まれる収容空間１００ａ内の四隅にそれぞれ配置された柱状部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄとを有する。なお、柱状部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを互いに区別する必要が特に無い場合、及びこれらを総じて扱う場合には、単に「柱状部材４０」と表記する。

収容筒部１０，底板部２０，天板部３０，柱状部材４０は、強化段ボール素材からなる。強化段ボール素材としては、例えば、トライウォール（登録商標）、ハイプレエース（登録商標）等を用いることができる。
なお、以降の説明においては、Ｚ軸方向を上下方向とし、Ｚ側を上、−Ｚ側を下とする。また、Ｙ軸方向を奥行き方向とし、Ｙ側を手前、−Ｙ側を奥とする。さらに、Ｘ軸方向を幅方向とし、Ｘ側を右、−Ｘ側を左とする。そして、収容筒部１０は、その筒軸ＪがＺ軸と一致するように配置される。即ち、収容筒部１０は、上端及び下端が開口している。

また、寝装具保管箱１００のＸ軸方向の長さを幅Ｗ、Ｙ軸方向の長さを奥行きＬ、Ｚ軸方向の長さを高さＨとする。
（収容筒部）
収容筒部１０は、収容筒本体部分１１及び閉塞部分１２とから成る。
収容筒本体部分１１は、４つの側壁１１ａ（１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３，１１ａ４）を有する四角筒状である。４つの側壁１１ａのうちの１つの側壁１１ａ１は、開口１１ａ１ａを有する。開口１１ａ１ａは、側壁１１ａ１の上端から下端まで連続した開口であって、側壁１１ａ１の幅方向の略中央に設けられている。側壁１１ａ１の開口１１ａ１ａ以外の部分であるフラップ１１ａ１ｂは、開口１１ａ１ａの左側に位置する左フラップ部分１１ａ１ｂ１及び右側に位置する右フラップ部分１１ａ１ｂ２から成る。左フラップ部分１１ａ１ｂ１は、側壁１１ａ２に連接しており、右フラップ部分１１ａ１ｂ２は、側壁１１ａ４に連接している。なお、開口１１ａ１ａは空間であって物体ではないので、厳密には側壁１１ａを構成する一部であるとは言えないが、ここでは、説明の便宜上、開口１１ａ１ａを側壁１１ａ１の一部として扱う。

なお、４つの側壁１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３，１１ａ４を特に互いに区別する必要がない場合及び、これらを総じて扱う場合には、単に「側壁１１ａ」と表記する。
閉塞部分１２は、平面視（図１（ａ），図２において、−Ｙ方向に見た場合）で四角形の板状部材であって、収容筒本体部分の側壁１１ａ１を覆って配置されることにより、開口１１ａ１ａが閉塞部分１２により閉塞される。本実施形態においては、閉塞部分１２の縦の長さ（Ｚ軸方向の長さ）及び横幅（Ｘ軸方向の長さ）は、それぞれ側壁１１ａ１の縦の長さ及び横幅と略等しい。これにより、閉塞部分１２は、開口１１ａ１ａを閉塞する際に、側壁１１ａ１の略全体を覆うこととなる。開口１１ａ１ａが閉塞部分１２で閉塞されることにより、収容筒部１０の四角筒形状が完成する。

なお、本実施形態においては、閉塞部分１２は透光性の素材で構成されている。そのため、開口１１ａ１ａが閉塞部分１２で閉塞された場合でも、寝装具保管箱１００内部に収容された寝装具の外からの視認が可能になる。
なお、本実施形態では、収容筒本体部分１１は、２つのパーツから成る。即ち、左フラップ部分１１ａ１ｂ１，側壁１１ａ２，側壁１１ａ３で構成されるパーツと、側壁１１ａ４及び右フラップ部分１１ａ１ｂ２で構成されるパーツとが、結合部材１３により結合されて一体化されている。結合部材１３は、本実施形態においては、具体的には、例えば、ステープラー（ホチキス）やメタルファスナーである。しかし、これに限られず、結合部材１３として、接着剤や面ファスナー等を用いてもよい。

なお、本実施形態においては、収容筒部１０は、四角筒状であるが、これに限られず、三角筒状であってもよいし、五角筒以上の多角筒状であってもよい。
（底板部）
底板部２０は、上端が開口した有底四角筒状であり、底に相当する部分であって、平面視（Ｚ軸方向に見た場合）で四角形の板状部材である底板部分２１と、側壁に相当する部分であって、底板部分２１の周縁から上方（Ｚ方向）に連接する底板フランジ部分２２とから構成されている。

収容筒本体部分１１の下端及び閉塞部分１２の下端が、底板フランジ部分２２の内側であって底板部分２１上に載置されている。言い換えると、収容筒部１０の下端が底板部２０に嵌め込まれている。
また、本実施形態においては、底板フランジ部分２２の内側であって底板部分２１上に底板部分２１と略同じサイズの除湿シート３が配置されている。これにより、寝装具保管箱１００内に収容された寝装具に対して除湿効果が得られる。除湿シート３としては、例えば、シリカゲルをシート状に加工したものを用いることができる。

なお、除湿シート３は、オプショナルであり、寝装具保管箱１００を構成する要素には必ずしも含まれない。
（天板部）
天板部３０は、下端が開口した有底四角筒状であり、底に相当する部分であって、平面視（Ｚ軸方向に見た場合）で四角形の板状部材である天板部分３１と、側壁に相当する部分であって、天板部分３１の周縁から下方（−Ｚ方向）に連接する天板フランジ部分３２とから構成されている。

収容筒部１０の上端が天板フランジ部分３２の内側に位置する状態で、天板部分３１が収容筒部１０上に載置されている。言い換えると、収容筒部１０の上端が天板部３０に嵌め込まれている。
（柱状部材）
図３（ａ）は、柱状部材４０の外観斜視図であり、図３（ｂ）は、柱状部材４０の上端部の一部拡大斜視図である。

柱状部材４０は、両端が閉塞した長尺な四角筒状であって、側壁４１に、長手方向に沿って互いに間隔をあけて複数の貫通孔４２が設けられている。本実施形態においては、貫通孔４２には、柱状部材４０の上端部及び下端部にそれぞれ１つずつ設けられた角孔である貫通孔４２ａと、２つの貫通孔４２ａの間に略等間隔で設けられた４つの丸孔である貫通孔４２ｂとの２種類がある。本実施形態においては、貫通孔４２ａは貫通孔４２ｂよりもサイズが大きく、例えば、柱状部材４０の長手方向における貫通孔４２ａの長さは５ｃｍであって、貫通孔４２ｂの直径は２〜３ｃｍ程度である。しかし、貫通孔４２ａ及び４２ｂの大きさは、これらに限定されない。また、貫通孔４２ｂの数は、４個に限定されない。さらには、貫通孔４２ａは角孔に限定されず、貫通孔４２ｂは丸孔に限定されない。貫通孔４２ａと４２ｂの形状が同じでもよい。

なお、貫通孔４２ａと貫通孔４２ｂとを特に区別する必要が無い場合及び、これらの貫通孔を総じて扱う場合には、単に「貫通孔４２」と称する。また、図２においては、図示の都合上、複数の貫通孔４２ａと複数の貫通孔４２ｂとで１つの構成要素としての貫通孔４２が構成されているように表示されているが、実際は、各貫通孔４２ａ及び各貫通孔４２ｂが、独立した１つの貫通孔４２である。

また、図２に示すように、本実施形態に係る寝装具保管箱１００は、４つの柱状部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを有する。これらを特に区別する必要が無い場合及び、これらを総じて扱う場合には、単に「柱状部材４０」と称する。
柱状部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄは、その長手方向が上下方向となる姿勢で、それぞれ収容筒部１０の四隅である隅領域１１ｂ１，１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４に面して収容空間１００ａ内に配置されている。ここで、隅領域とは、収容筒本体部の４つの側壁１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３，１１ａ４のうち、隣り合う２つの側壁が接合する部分である。本実施形態では、側壁１１ａ１と側壁１１ａ２との接合部分が隅領域１１ｂ１、側壁１１ａ２と側壁１１ａ３との接合部分が隅領域１１ｂ２、側壁１１ａ３と側壁１１ａ４との接合部分が隅領域１１ｂ３、側壁１１ａ４と側壁１１ａ１との接合部分が隅領域１１ｂ４である。

なお、隅領域１１ｂ１，１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４を、特に互いに区別する必要が無い場合、及びこれらを総じて扱う場合には、単に「隅領域１１ｂ」と表記する。
本実施形態では、隅領域１１ｂ１に柱状部材４０ａが、隅領域１１ｂ２に柱状部材４０ｂが、隅領域１１ｂ３に柱状部材４０ｃが、隅領域１１ｂ４に柱状部材４０ｄがそれぞれ面して配置されている。

また、ここで、柱状部材４０が隅領域１１ｂに面して配置されているとは、柱状部材４０が隅領域１１ｂを構成する側壁１１ａに接しているか、又は近接して対向配置されていることを意味する。この場合の近接とは、具体的には、例えば、柱状部材４０と側壁１１ａとの距離は１０ｃｍ以下である。
柱状部材４０の筒内空間４３には、保管剤４が配置される。保管剤４は、寝装具２を良好に保管するための薬剤であって、防虫剤、除湿剤（乾燥剤）、消臭剤、芳香剤、生物の忌避剤等を広く含む。

柱状部材４０の上端部に配された貫通孔４２ａは、柱状部材４０の筒内空間４３内に保管剤４を配置するための投入口として利用することができる。柱状部材４０の下端部に配された貫通孔４２ａは、使用済みの保管剤４を取り出すための取出口として利用することができる。複数の貫通孔４２ｂはそれぞれ、収容空間１００ａと筒内空間４３とを連通する通気口として主に機能する。

保管剤４として防虫剤、芳香剤、忌避剤を用いる場合、有効成分は、複数の貫通孔４２を通じて筒内空間４３から収容空間１００ａへと拡散移動することができる。保管剤４として除湿剤や消臭剤を用いる場合は、収容空間１００ａ内の湿気や臭いは、複数の貫通孔４２を通じて筒内空間４３へと侵入することができ、そこで除湿剤や消臭剤により吸収される。

本実施形態においては、柱状部材４０は４つの隅領域１１ｂ１〜１１ｂ４の全てに配置されている。これにより、柱状部材４０が、寝装具保管箱１００の４隅を補強する役割を果たすことができる。しかしながら、柱状部材４０は、４つの隅領域１１ｂ１〜１１ｂ４の全てに必ずしも配置されていなくてもよく、少なくとも１つの隅領域１１ｂに配置されていればよい。その場合、例えば、結合部材１３が存在する隅領域１１ｂに柱状部材４０を配置するのが好ましい。結合部材１３が、ステープラーやメタルファスナーの場合、結合部材１３の一部が収容空間１００ａ内に露出するのであるが、露出した結合部材１３が、寝装具に引っかかったり擦れたりして寝装具が損傷を受ける虞がある。結合部材１３が存在する隅領域１１ｂに柱状部材４０を配置することにより、露出した結合部材１３を柱状部材４０で隠すことができ、寝装具への損傷を防止することができる。

また、柱状部材４０を２つ以上配置する場合には、そのうちの少なくとも２つが対角線上に配置されるようにすると、保管剤４の効果を収容空間１００ａ内により万遍なく及ぼすことができる。
なお、柱状部材４０の４つの側壁４１全てに貫通孔が設けられていなくてもよく、少なくとも隅領域１１ｂと面する側とは反対側（収容空間１００ａに露出する側）の側壁４１の１つに貫通孔が設けられていればよい。

また、柱状部材４０は、隅領域１１ｂを構成する側壁１１ａに対して、接着剤、面ファスナー、ステープラー、メタルファスナー等を用いて固定されていてもよい。ステープラー又はメタルファスナーを用いて固定する場合には、ステープラーの芯やメタルファスナーの一部が、寝装具が収容される側である収容空間１００ａ側に露出しないように配慮するとよい。

＜寝装具保管作業＞
次に、本実施形態に係る寝装具保管箱を利用して寝装具を保管する際の作業について、図４〜図８を参照しながら以下に説明する。
図４（ａ）は、寝装具保管箱１００に寝装具が搬入される前の状態を模式的に示す斜視図である。図４（ｂ）は、収容筒本体部分１１の内部空間である収容空間１００ａに寝装具が搬入される様子を模式的に示す斜視図である。図５（ａ）は、収容空間１００ａ内に寝装具が搬入された後、開口１１ａ１ａが閉塞部分１２により閉塞される様子を模式的に示す斜視図である。図５（ｂ）は、開口１１ａ１ａが閉塞部分１２により閉塞された後、天板部３０により収容筒部１０の上側の開口が閉塞される様子を模式的に示す斜視図である。

なお、図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ）においては、天板部３０は取り外されて脇に置かれているが、図示を省略している。また、収容空間１００ａは、正確には、収容筒部１０，底板部２０，及び天板部３０により囲まれる空間であるが、ここでは、天板部３０を取り除いた状態においても、収容空間１００ａとして扱う。
まず、図４（ａ）に示すように、寝装具２を収容空間１００ａに搬入する前に、柱状部材４０の筒内空間４３に保管剤４を配置する。保管剤４の配置は、必ずしも寝装具２の搬入前に行う必要はないが、搬入後は積み上げられた寝装具２が邪魔になるので、搬入前の方が保管剤４の配置が容易である。

ここで、保管剤４が、図４（ａ）に示す保管剤４ａのように、保管剤本体４ａ１にフック４ａ２が取着されてなる吊下げ式の保管剤である場合には、保管剤本体４ａ１を貫通孔４２ａから筒内空間４３に入れ、フック４ａ２を貫通孔４２ａの縁に引掛けて吊下げることにより、容易に保管剤４を筒内空間４３に配置することができる。
保管剤４が、図４（ａ）に示す保管剤４ｂのように個包装タイプである場合、１個または複数個の保管剤４ｂを貫通孔４２ａから筒内空間４３に投入することにより、容易に保管剤４を筒内空間４３に配置することができる。この場合、下側の貫通孔４２ａを塞ぐように、予めいくつかの寝装具２を収容空間１００ａ内に収納しておくと、投入された保管剤４ｂが下側の貫通孔４２ｂから外にこぼれ出て散乱するのを防ぐことができる。

また、保管剤４が、図４（ａ）に示す保管剤４ｃのように、複数個の個包装タイプの保管剤４ｂをストッキング等の袋状のネット４ｃ１に入れてひとまとめにし、貫通孔４２ａから筒内空間４３に内に投入して筒内空間４３に配置してもよい。また、ネット４ｃ１の口にフックを取りつけて、当該フックを貫通孔４２ａの縁に引掛けて吊るしてもよい。このように個包装タイプの保管剤４ｂをネット４ｃ１に入れることにより、保管剤４ｂが散らばるのを防いで、保管剤の配置、交換、除去を容易に行うことができる。

なお、保管剤４を筒内空間４３から取り出す際には、保管剤４をフックで吊下げる場合には、上側の貫通孔４２ａから保管剤４を取出し、フックで吊下げない場合は、下側の貫通孔４２ａから保管剤４を取り出すことができる。
また、保管剤４のサイズが大きく、貫通孔４２ａから筒内空間４３内に配置するのが困難な場合には、フックを柱状部材４０の外側から引掛けて保管剤４を柱状部材４０の外側に吊下げてもよい。

そして、保管剤４として、防虫剤、除湿剤（乾燥剤）、消臭剤、芳香剤、生物の忌避剤等のうち、複数種類を組み合わせて用いてもよい。
続いて、図４（ｂ）に示すように、収容空間１００ａ内に寝装具２を搬入する。このとき、側壁１１ａに開口１１ａ１ａが設けられているので、開口１１ａ１ａから寝装具２を容易に搬入することができる。

また、図４（ｂ）に示すように、収容筒本体部分１１の側壁１１ａ２，１１ａ３，１１ａ４の少なくとも１つの外表面に標識５が取り付けられる。標識５は、入庫履歴を明示するものである。かかる収容物の入庫履歴は、例えば、寝装具保管箱１００の管理番号（図３（ｂ）に示す標識５においては「１１００３」）、寝装具を使用していた病院名（図３（ｂ）に示す標識５においては「ＡＡＡ病院」）、入庫の開始日時（図３（ｂ）に示す標識５においては「２０１６年４月１日」）、入庫された寝装具の内訳である寝装具の種別及びその個数（図３（ｂ）に示す標識５においては「掛け布団１３００枚」）によって構成される。

これらの寝装具保管箱１００の入庫履歴が、コンピュータシステムにより管理される場合、標識５は、管理番号の表示で足りる。コンピュータシステムに対し、かかる管理番号の入力を行えば、寝装具保管箱１００の入庫履歴をコンピュータシステムから取得することができるからである。また標識５は、バーコードや２次元バーコードを表示するものであってもよい。

なお、標識５が、閉塞部分１２に取り付けられてもよい。
そして、収容空間１００ａに寝装具２を搬入し終わると、図５（ａ）に示すように、開口１１ａ１ａを閉塞部分１２で閉塞する。このとき、閉塞部分１２の下端部が手前側（Ｙ方向側）の底板フランジ部分２２と収容筒本体部分１１のフラップ１１ａ１ｂとの間に差し込まれ、挟まれた状態となる。そして、開口１１ａ１ａが閉塞部分１２により塞がれて収容筒部１０が四角筒形状となる。

その後、図５（ｂ）に示すように、収容筒部１０の上端が天板フランジ部分３２の内側に位置する状態で、天板部３０を収容筒部１０の上端上に載置する。即ち、収容筒部１０の上端に、天板部３０を被せて蓋をする。これにより、収容筒部１０の上側の開口が塞がれ、収容空間１００ａが閉じた空間となる。
続いて、図６に示すように、寝装具２が内部に収容された寝装具保管箱１００（以下、内部に収容された寝装具２も含めて、単に「寝装具保管箱１００」と表記する。）をパレット６上に載せて、フォークリフト７によりトラック８の荷台８ａに積載する。本実施形態では、トラック８は、例えば、４トンウィング型トラックである。荷台８ａに寝装具保管箱１００を積み終えたら、トラック８にて倉庫等の保管場所へと搬送する。

図７は、本実施形態に係る寝装具保管箱１００が、トラック８の荷台８ａに積み込まれている状態を模式的に示す図であって、図７（ａ）は上面図（Ｚ軸方向から見た図）であり、図７（ｂ）は側面図（Ｘ軸方向から見た図）である。このように、本実施形態においては、寝装具保管箱１００が荷台８ａに３個並べて積み込まれる。
トラック８によって倉庫へと搬送された寝装具保管箱１００は、図８に示すように、フォークリフト７で倉庫内へと搬入され、倉庫内に保管される。このとき、寝装具保管箱１００は、パレット６ごと積み上げて保管されるが、寝装具保管箱１００の材質は、強化段ボール素材であり、軽量で高い強度を有するため、積み上げても下になった寝装具保管箱１００は容易に潰れることはない。

なお、本実施形態に係る寝装具保管箱１００のサイズは、４トンウィング型トラックの荷台に３個並べて積み込むことを想定して決定されており、具体的には、奥行きＬ＝１．７５ｍ，幅Ｗ＝１．７７ｍ，高さＨ＝２．１ｍである。
ここで、寝装具保管箱１００が上述したサイズであり、倉庫内で１０坪の大きさを占有する場合であって、寝装具２が冷暖房のきいた部屋で使用する薄い掛け布団である場合における収容量について説明する。倉庫内で、寝装具保管箱１００を一段で並べる場合、１５００枚の寝装具２を収容可能である。寝装具保管箱１００を２段に積載することにより３０００枚、３段に積載することで４５００枚の寝装具２を収容することができる。

なお、パレット６のサイズは、寝装具保管箱１００の奥行Ｌ及び幅Ｗに合わせて決定されている。しかし、これに限られず、使用するトラックの荷台のサイズ、保管する倉庫等のスペースの大きさ、保管する寝装具の量やサイズ等に応じて、寝装具保管箱のサイズ及びパレットのサイズを適宜決定してもよい。
また、パレット６は、寝装具保管箱１００のサイズに合うように特別に作られたものでなくてもよく、寝装具保管箱１００がパレット６に載せられた状態で安定して積み込み、積み下ろし、及び搬送の作業を行うことができるサイズであれば、既存の（市販の）パレットを用いてもよい。

＜実施形態のまとめ＞
以上説明したように、本実施形態に係る寝装具保管箱１００は、その内部に柱状部材４０を有する。そして、柱状部材４０は、筒状であって筒内空間４３を有し、その側壁に複数の貫通孔４２を有している。これにより、筒内空間４３に保管剤を配置することができ、保管剤が防虫剤である場合には、有効成分が貫通孔を通って筒の外の収容空間１００ａへと拡散移動し、寝装具に対して十分な防虫効果を発揮することができる。また、保管剤が除湿剤の場合には、収容空間１００ａ内の湿気が貫通孔４２を通って筒内空間４３に侵入し、除湿剤によって吸収されるので、寝装具に対して十分な除湿効果を発揮することができる。また、柱状部材４０の上端や貫通孔４２にフックを引掛けて、保管剤４を筒内空間４３内に吊るしたり、柱状部材４０の外側に吊るしたりできるので、保管剤４の配置が容易である。この場合、貫通孔４２は、保管剤４が掛着される被掛着部として機能する。

また、柱状部材４０を、収容筒部１０の４つの隅領域１１ｂにそれぞれ面して配置する場合、積載や搬送の際に衝撃や損傷を受けやすい角の部分を補強することができる。
さらに、収容筒本体部分１１が複数パーツからなり、各パーツが結合部材１３により結合され、収容空間１００ａに結合部材１３の一部が露出している場合に、結合部材１３の当該露出している部分と寝装具２との間に柱状部材４０が介在することにより、寝装具２が結合部材１３と擦れたり、結合部材１３に引っかかったりして損傷を受けるのを防ぐことができる。

また、底板部２０の底板部分２１上に除湿シート３が配置されているので、下方に滞留しやすい湿気を効率よく吸収して良好な除湿効果を得ることができる。
そして、収容筒本体部分１１の側壁１１ａ１に開口１１ａ１ａが設けられているので、開口１１ａ１ａを通じて寝装具２の出し入れを容易に行うことができる。
また、フラップ１１ａ１ｂの下端部と底板フランジ部分２２との間に閉塞部分１２の下端部を差し込み、フラップ１１ａ１ｂの上端部と天板フランジ部分３２とで閉塞部分１２の上端部を挟み込むという簡単な方法により、開口１１ａ１ａを閉塞部分１２で塞ぐことができる。加えて、閉塞部分１２が、フラップ１１ａ１ｂと、底板フランジ部分２２及び天板フランジ部分３２とで固定されているため、閉塞部分１２が搬送中や保管中に外れにくく、不用意に開口１１ａ１ａが開いて、そこから寝装具２がこぼれ出るという問題が起こりにくい。

そして、収容筒部１０，底板部２０，天板部３０が強化段ボール素材からなるため、寝装具保管箱１００は、丈夫で軽く、扱いやすい。
さらに、寝装具保管箱１００は、両端が開口した筒状の収容筒部１０の両端を、それぞれ有底筒状の底板部２０及び天板部３０で蓋をするという簡単な構造であるので、組み立て及び解体が容易である。

＜変形例＞
以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することが出来る。なお、説明の重複を避けるため、実施形態と同じ構成要素については、同符号を付して、その説明を省略する。

（変形例１）
実施形態においては、柱状部材４０は、両端が開口した四角筒状であったが、これに限られない。例えば、図９（ａ）に示す変形例１に係る柱状部材２４０のように、両端が閉塞した三角筒状であってもよい。本変形例の場合、柱状部材２４０の長手方向と直交する所定の仮想平面における断面が、直角三角形又はそれに類する形状であって、その直角の部分が隅領域１１ｂに面して配置される。また、図９（ａ）に示すように、少なくとも直角を構成する２辺に対応する２つの側壁以外の側壁２４１（即ち、隅領域１１ｂに面する側とは反対側の側壁２４１）に複数の貫通孔２４２が長手方向に沿って互いに間隔をあけて設けられていればよい。実施形態における貫通孔４２と同様に、本変形例における貫通孔２４２には、柱状部材２４０の上端部及び下端部にそれぞれ１つずつ設けられた角孔である貫通孔２４２ａと、２つの貫通孔２４２ａの間に略等間隔で設けられた４つの丸孔である貫通孔２４２ｂとの２種類がある。また、貫通孔２４２ａは貫通孔２４２ｂよりもサイズが大きく、例えば、柱状部材２４０の長手方向における貫通孔２４２ａの長さは５ｃｍであって、貫通孔２４２ｂの直径は２〜３ｃｍ程度である。しかし、貫通孔２４２ａ及び２４２ｂの大きさは、これらに限定されない。また、貫通孔２４２ｂの数は、４個に限定されない。さらには、貫通孔２４２ａは角孔に限定されず、貫通孔２４２ｂは丸孔に限定されない。貫通孔２４２ａと２４２ｂの形状が同じでもよい。

なお、図９（ａ）においては、図示の都合上、複数の貫通孔２４２ａと複数の貫通孔２４２ｂとで１つの構成要素としての貫通孔４２が構成されているように表示されているが、実際は、各貫通孔２４２ａ及び各貫通孔２４２ｂが、独立した１つの貫通孔２４２である。
また、上記所定の仮想平面における断面形状は、直角三角形に限られず、何れの種類の三角形であってもよい。

本変形例に係る柱状部材２４０の構成においても、実施形態に係る柱状部材４０と同様に、柱状部材２４０の貫通孔２４２ａにフックを引掛けて、筒内空間２４３内又は柱状部材２４０の外側に保管剤４ａを容易に配置することができる。また、保管剤４ｂ，４ｃを貫通孔２４２ａから投入して筒内空間２４３に保管剤４ｂ，４ｃを容易に配置することができる。本変形例においても、保管剤４が防虫剤，芳香剤、忌避剤である場合には、複数の貫通孔２４２を通じて有効成分が収容空間１００ａへと拡散することができ、保管剤４が除湿剤や消臭剤の場合には、貫通孔２４２を介して収容空間１００ａ内の湿気や臭いを吸収することができる。

なお、柱状部材２４０の長手方向は、柱状部材２４０が収容空間１００ａ内に配置された状態においては、上下方向であり、収容筒部１０の筒軸Ｊと一致する方向である。従って、上記長手方向と直交する所定の仮想平面は、収容筒部１０の筒軸Ｊと直交する仮想平面である。
（変形例２）
柱状部材は、実施形態では四角筒であり、変形例１では三角筒であった。しかし、これに限られず、柱状部材が五角筒以上の多角筒であってもよいし、円筒、半円筒、筒軸に直交する任意の平面における断面が扇形である筒状の部材等であってもよい。何れの場合においても、その側壁のうち、少なくとも隅領域１１ｂと面する側と反対側の側壁（又は側壁の部分）に、長手方向に沿って複数の貫通孔が設けられていればよい。

（変形例３）
さらには、柱状部材は、筒状に限られない。例えば、図８（ｂ）に示す変形例３に係る柱状部材３４０のように、長手方向に直交する所定の仮想平面における断面形状が、Ｌ字状であってもよい。柱状部材３４０は、Ｌ字の優角側が隅領域１１ｂに面して配置される。柱状部材３４０は、Ｌ字の２辺に対応する２つの長尺な板状の部分３４１の少なくとも一方に、それぞれ長手方向に沿って複数の貫通孔３４２が互いに間隔をあけて設けられている。実施形態における貫通孔４２と同様に、本変形例における貫通孔３４２には、柱状部材３４０の上端部及び下端部にそれぞれ１つずつ設けられた角孔である貫通孔３４２ａと、２つの貫通孔３４２ａの間に略等間隔で設けられた４つの丸孔である貫通孔３４２ｂとの２種類がある。また、貫通孔３４２ａは貫通孔３４２ｂよりもサイズが大きく、例えば、柱状部材３４０の長手方向における貫通孔３４２ａの長さは５ｃｍであって、貫通孔３４２ｂの直径は２〜３ｃｍ程度である。しかし、貫通孔３４２ａ及び３４２ｂの大きさは、これらに限定されない。また、貫通孔３４２ｂの数は、４個に限定されない。さらには、貫通孔３４２ａは角孔に限定されず、貫通孔３４２ｂは丸孔に限定されない。貫通孔３４２ａと３４２ｂの形状やサイズが同じでもよい。

本変形例に係る柱状部材３４０においては、保管剤４は、フックを備えたものを用い、何れかの貫通孔３４２にフックを引掛けてＬ字の劣角側に吊るされる。
なお、図９（ｂ）においては、図示の都合上、複数の貫通孔３４２ａと複数の貫通孔３４２ｂとで１つの構成要素としての貫通孔３４２が構成されているように表示されているが、実際は、各貫通孔３４２ａ及び各貫通孔３４２ｂが、独立した１つの貫通孔３４２である。

また、Ｌ字の優角側の柱状部材３４０の側面と、それに面する隅領域１１ｂとの間に、フックの先端を許容する程度の隙間が確保されているとフックを引掛けやすい。ただし、柱状部材３４０と隅領域１１ｂとの間に十分な隙間がなく、ぴったりくっついて配置されている場合であっても、柱状部材３４０は強化段ボール素材から成り、貫通孔３４２の側面に相当する部分は、段ボールの断面が露出した状態であるので、中芯の隙間にフックを引掛けて保管剤４を吊るすことは可能である。

そして、本変形例に係る柱状部材３４０においても、結合部材１３と寝装具２との間に配置されることにより、寝装具２が結合部材１３と擦れたり、結合部材１３に引っかかったりして損傷を受けるのを防止することができる。
（変形例４）
変形例３に係る柱状部材３４０は、貫通孔を有していたが、これに限られない。例えば、貫通孔ではなく、Ｌ字の劣角側から優角側に凹入する凹部であってもよい。例えば、柱状部材３４０の優角側の側面にライナーを１枚貼付して貫通孔を塞ぐことにより、凹部が形成されてもよい。

本変形例の場合であっても、柱状部材は強化段ボール素材から成り、凹部の側面に相当する部分は段ボールの断面が露出した状態であるので、中芯の隙間にフックを引掛けて保管剤４を吊るすことができる。即ち、本変形例に係る凹部は、被掛着部として機能する。
また、本変形例に係る柱状部材においても、結合部材１３と寝装具２との間に配置されることにより、寝装具２が結合部材１３と擦れたり、結合部材１３に引っかかったりして損傷を受けるのを防止することができる。

（変形例５）
実施形態に係る柱状部材４０及び変形例１に係る柱状部材２４０は、そおれぞれ両端が閉塞していたが、これに限られず、少なくとも上端が開口していてもよい。この場合、天板部３０により収容空間１００ａが閉じられた状態において、柱状部材の上端と天板部分３１とが離間して、双方の間に隙間が存在してもよい。このように隙間が存在することにより、上端の開口を通じても収容空間１００ａの上部と下部の空気が循環することができ、保管剤４の効果がより有効に発揮される。当該隙間は、例えば、１〜１０ｃｍ程度であるが、これに限られない。筒内空間を通じて収容空間１００ａ内の空気が循環することができれば、１ｃｍより小さくてもよいし、１０ｃｍより大きくてもよい。ただし、あまり隙間が大きすぎると、積み上げられた寝装具２が当該隙間に侵入して柱状部材上端の開口を塞いでしまい、隙間の効果が損なわれる虞がある。

また、柱状部材の下端が開口していてもよい。柱状部材の下端が開口していても、当該下端の開口が底板部分２１（除湿シート３）により閉塞されるので、保管剤４ｂを用いる場合でも、保管剤が下端の開口からこぼれ出る虞が無い。
さらには、フックを用いて保管剤４が吊下げられる場合には、柱状部材の下端が開口し、且つ、柱状部材の下端と底板部分２１（除湿シート３）とが離間して固定されてもよい。柱状部材４０の下端が底板部分２１（除湿シート３）から離間し、双方の間に隙間が存在することにより、収容空間１００ａの底板部分付近の空気が筒内空間４３へとより侵入しやすくなり、筒内空間及び貫通孔を通じて収容空間１００ａ内の空気の循環が促進され、保管剤４の効果をより高めることができる。

（変形例６）
実施形態に係る寝装具保管箱１００においては、側壁１１ａ１は開口１１ａ１ａを有し、開口１１ａ１ａは、側壁１１ａ１の上端から下端まで開口しているが、これに限られない。例えば、開口１１ａ１ａが、側壁１１ａ１の上端から下端まで開口せずに、側壁１１ａ１の下端部分には開口が設けられていなくてもよい。この場合、側壁１１ａ１の下端部分においては、左フラップ部分１１ａ１ｂ１と右フラップ部分１１ａ１ｂ２とがそれぞれ延設されて繋がった状態となり、収容筒本体部分１１が四角筒形状を保ちやすいという利点がある。また、この場合であっても、側壁１１ａの上端側は開口しているので、寝装具を搬入しやすい。

なお、上記とは逆に、側壁１１ａの上端部分に開口が設けられない構成としてもよいし、開口が側壁１１ａの中央部分にのみ設けられ、側壁１１ａの上端部分及び下端部分には設けられない構成としてもよい。
（変形例７）
実施形態に係る寝装具保管箱１００においては、収容筒本体部分１１が、左フラップ部分１１ａ１ｂ１，側壁１１ａ２，側壁１１ａ３で構成されるパーツと、側壁１１ａ４及び右フラップ部分１１ａ１ｂ２で構成されるパーツとで構成されていた。しかし、各パーツは上記の構成に限られない。例えば、左フラップ部分１１ａ１ｂ１及び側壁１１ａ２で構成されるパーツと、側壁１１ａ３，側壁１１ａ４，右フラップ部分１１ａ１ｂ２で構成されるパーツとで構成されていてもよい。収容筒本体部が実施形態と異なる構成の２パーツから成る場合であっても、結合部材により結合される箇所を隅領域に設けるのが好ましい。結合箇所を隅領域に設けることにより、当該隅領域に柱状部材を配置して、結合部材の収容空間内に露出した部分を柱状部材で隠すことができ、露出した結合部材で寝装具が損傷を受けるのを防止することができる。

さらには、収容筒本体部分は、３つ以上のパーツで構成されていてもよいし、１つのパーツで構成されていてもよい。収容筒本体部分が３つ以上のパーツから構成される場合は、結合部材により結合される箇所を隅領域に設けるのが好ましい。結合箇所を隅領域に設けることにより、当該隅領域に柱状部材を配置して、結合部材の収容空間内に露出した部分を柱状部材で隠すことができ、露出した結合部材で寝装具が損傷を受けるのを防止することができる。

（変形例８）
実施形態に係る寝装具保管箱１００は、全体としての形状が四角柱であったが、これに限られない。例えば、筒軸に垂直な任意の平面における断面形状がｎ角形のｎ角柱としてもよい。更に、円柱でもよいし、断面形状が半円形状、扇形である筒状の部材であってもよい。

（変形例９）
上記実施形態及び各変形例においては、柱状部材の長手方向に沿って配される貫通孔の数は、一列において７個であったが、これに限定されない。６個以下であってもよいし、８個以上であってもよい。
（変形例１０）
上記実施形態及び各変形例における複数の貫通孔の形状は、角孔や丸孔であったが、これらに限られない。例えば、平面視で三角形、四角形、楕円形、半円形、扇形、ハート形、星形等、任意の形状としてもよい。何れの場合も、柱状部材の上端が閉塞されている場合には、複数の貫通孔のうちの少なくとも１つを、保管剤４が入れやすい形状及び大きさにするのが好ましい。

（変形例１１）
なお、柱状部材を構成する素材は、段ボール素材に限られず、段ボール以外の紙、樹脂、発泡スチロール、ポリカーボネード素材、スチール素材等の素材を用いてもよい。また、収容筒本体部分１１の側壁及び閉塞部分１２については、補強のための筋交いを設けてもよい。

本発明は、例えば、業務用もしくは公共施設、あるいは家庭用の寝装具等の保管に利用可能である。

２ 寝装具
３ 除湿シート
４，４ａ，４ｂ，４ｃ 保管剤
１０ 収容筒部
１１ 収容筒本体部分
１１ａ，１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３，１１ａ４ （収容筒部の）側壁
１１ａ１ａ 開口
１１ｂ，１１ｂ１，１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４ 隅領域
１２ 閉塞部分
１３ 結合部材
２０ 底板部
２１ 底板部分
２２ 底板フランジ部分
３０ 天板部
３１ 天板部分
３２ 天板フランジ部分
４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，２４０，３４０ 柱状部材
４１，２４１ （柱状部材の）側壁
４２，４２ａ，４２ｂ，２４２，２４２ａ，２４２ｂ，３４２，３４２ａ，３４２ｂ 貫通孔
４３，２４３ 筒内空間
１００ 寝装具保管箱
１００ａ 収容空間

（変形例３）
さらには、柱状部材は、筒状に限られない。例えば、図９（ｂ）に示す変形例３に係る柱状部材３４０のように、長手方向に直交する所定の仮想平面における断面形状が、Ｌ字状であってもよい。柱状部材３４０は、Ｌ字の優角側が隅領域１１ｂに面して配置される。柱状部材３４０は、Ｌ字の２辺に対応する２つの長尺な板状の部分３４１の少なくとも一方に、それぞれ長手方向に沿って複数の貫通孔３４２が互いに間隔をあけて設けられている。実施形態における貫通孔４２と同様に、本変形例における貫通孔３４２には、柱状部材３４０の上端部及び下端部にそれぞれ１つずつ設けられた角孔である貫通孔３４２ａと、２つの貫通孔３４２ａの間に略等間隔で設けられた４つの丸孔である貫通孔３４２ｂとの２種類がある。また、貫通孔３４２ａは貫通孔３４２ｂよりもサイズが大きく、例えば、柱状部材３４０の長手方向における貫通孔３４２ａの長さは５ｃｍであって、貫通孔３４２ｂの直径は２〜３ｃｍ程度である。しかし、貫通孔３４２ａ及び３４２ｂの大きさは、これらに限定されない。また、貫通孔３４２ｂの数は、４個に限定されない。さらには、貫通孔３４２ａは角孔に限定されず、貫通孔３４２ｂは丸孔に限定されない。貫通孔３４２ａと３４２ｂの形状やサイズが同じでもよい。

Claims (5)

1. 両端が開口した多角筒状であって、その筒軸が上下方向に沿うように配置された収容筒部と、
   前記収容筒部の下側の開口を閉塞する底板部と、
   前記収容筒部の上側の開口を閉塞する天板部とを有し、
   前記収容筒部、前記底板部、及び前記天板部により囲まれる収容空間内に、寝装具が収容可能な寝装具保管箱であって、
   前記収容空間内において、前記収容筒部を構成する複数の側壁のうちの隣り合う２つの側壁の接合部分である複数の隅領域のうち、少なくとも１つの隅領域に面して配置され、前記筒軸に沿った方向に長尺な柱状部材を有し、
   前記柱状部材は、その長手方向に沿って互いに間隔をあけて配置された複数の貫通孔を有する
   ことを特徴とする寝装具保管箱。
2. 前記柱状部材は、内部に前記保管剤を配置可能な筒内空間を有する筒状の部材であって、
   その側壁の前記少なくとも１つの隅領域に面する側とは反対側に、前記複数の貫通孔を有し、
   前記複数の貫通孔のうち、前記柱状部材の前記長手方向における両端に配置されている貫通孔は、他の貫通孔よりも大きい
   ことを特徴とする請求項１に記載の寝装具保管箱。
3. 前記柱状部材は、前記筒軸に直交する所定の仮想平面における断面形状がＬ字状であって、前記Ｌ字の優角側が、前記少なくとも１つの隅領域に面して配置されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の寝装具保管箱。
4. 前記収容筒部は、四角筒状であって、その４つの側壁のうちの１つの側壁に開口を有する収容筒本体部分と、前記収容筒本体部分の開口を閉塞する閉塞部分とから成り、
   前記底板部は、底板部分と、前記底板部分の周縁から上方に連接する底板フランジ部分とから成り、
   前記天板部は、天板部分と、前記天板部分の周縁から下方に連接する天板フランジ部分とから成り、
   前記収容筒部の下端は、前記底板フランジ部分の内側において前記底板部分上に載置され、
   前記天板部は、前記収容筒部の上端が、前記天板フランジ部分の内側に位置する状態で、前記収容筒部上に載置されている
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の寝装具保管箱。
5. 前記収容筒本体部は、複数のパーツが結合部材により結合されて成り、
   前記結合部材は、前記少なくとも１つの隅領域に配置されており、
   前記底板部分上に、除湿シートを有する
   ことを特徴とする請求項４に記載の寝装具保管箱。

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