JP2017077965A - シート積載装置、及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排出トレイに排出されたシートが容易に取り出せるシート積載装置を提供する。【解決手段】排出トレイ３１４は、排出ローラ３１１がシートをシート排出方向に排出して積載する積載面３３３を有する。可動排出トレイ３１２は、積載面３３３のシート排出方向に直角な幅方向の一端側に設けられ、積載面３３３よりも低い位置へ押下げ可能である。押し出し部材３１６は、積載面上のシートが可動排出トレイ３１２上に位置する割合が増加するように、積載面上のシートの後端面における幅方向の中心からずれた位置をシート排出方向に沿った方向に押圧する。【選択図】図４

Description

本発明は、排出されたシートを積載する積載面を有するシート積載装置及び画像読取装置に関する。

従来、ファクシミリやスキャナ等の画像読取装置、或はシートを画像読取部に搬送して画像を読み取り、画像形成を行うプリンタ等の画像形成装置においては、原稿を搬送しながら原稿画像を読み込む、所謂、流し読み方式により原稿画像を読み取るものがある。このような画像読取装置及び画像形成装置では、例えば、自動原稿給送装置（ＡＤＦ）により、原稿積載トレイに載置された原稿を読み取り位置に搬送した後、画像が読み取られた原稿を排紙トレイに排出する機構が設けられている。

また、装置本体をコンパクトにする目的で、排紙トレイを原稿積載トレイの下方に配置しているものがある（特許文献１）。

特開平１０−２１８４６６号公報

しかしながら、排紙トレイが原稿積載トレイの下方に配置された従来の画像読取装置及び画像形成装置では、画像読み取り後に排紙トレイに排出された原稿が取り出し難いという問題があった。

本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、排紙トレイ（以下、排出トレイという）に排出されたシートが容易に取り出せるシート積載装置を提供することを目的としている。

本発明のシート積載装置は、排出されたシートを積載する積載面を有するシート積載部と、前記積載面におけるシート排出方向に直角な幅方向の一端側に設けられ、前記積載面と前記シートの間に空間を形成する可動部と、を備えるものである。

本発明のシート積載装置では、低い位置へ押し下げた押下げ部とシートの間に指を差し込んで積載面からシートを容易に取り出すことが可能である。

実施の形態１における画像形成装置の構成の説明図である。 実施の形態１の自動原稿搬送装置の構成の説明図である。 自動原稿搬送装置の制御系のブロック図である。 排出トレイの外観の斜視図である。 積載面に原稿が排出された状態の説明図である。 積載面上で原稿が移動した状態の説明図である。 排出トレイの裏面の斜視図である。 可動排出トレイと押し出し部材の連動機構の構成の説明図である。 連動機構の動作の説明図である。 実施の形態２における連動機構の説明図である。 実施の形態３における押し出し部材の操作の説明図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。

＜実施の形態１＞
（画像形成装置）
図１は実施の形態１における画像形成装置の構成の説明図である。図１に示すように、画像形成装置１０は、装置本体１０Ａの上面に画像読取装置１００を設けている。プリンタ部２００は、画像読取装置１００で生成された画像信号に基づいてシートに画像を形成する。

プリンタ部２００は、感光ドラム２０２の周囲にコロナ帯電器２０４、露光装置２０１、現像装置２０３、転写帯電器２０６、及びドラムクリーニング装置２０５を配置している。感光ドラム２０２は、感光層を有する。

コロナ帯電器２０４は、感光ドラム２０２の外周面を一様な電位に帯電させる。露光装置２０１は、画像信号に応じて感光ドラム２０２の外周面を走査露光して画像の静電潜像を形成する。現像装置２０３は、感光ドラム２０２にトナーを供給して静電潜像をトナー像に現像する。

転写帯電器２０６は、転写部Ｔを通過するシートを帯電させて、感光ドラム２０２のトナー像をシートに転写させる。ドラムクリーニング装置２０５は、転写部Ｔを通過した感光ドラム２０２の外周面にクリーニングブレードを摺擦させて転写残トナーを回収する。

シートカセット２１４、２１５は、それぞれサイズの異なるシートを積載して収容する。シートカセット２１４からピックアップローラ２１１によって取り出されたシートＳは、分離ローラ２１２で１枚ずつに分離されて、レジストローラ２１３へ送出される。レジストローラ２１３は、感光ドラム２０２のトナー像にタイミングを合せて転写部ＴへシートＳを給送する。

転写部Ｔでトナー像を転写されたシートＳは、搬送ベルト２１６によって定着装置２０７へ搬送される。定着装置２０７は、トナー像を転写されたシートＳを加熱加圧して、シートＳに画像を定着させる。排出ローラ２０８は、トナー像が定着されたシートＳを装置外部に排出する。

外部装置２５０は、画像読取装置１００と電気的に接続され、各種の機能を有する。外部装置２５０は、ファクス（ファクシミリ）部、ファイル部、ファイル部と接続されている外部記憶装置、コンピュータと接続するためのコンピュータインターフェイス部、コンピュータからの情報を可視像とするためのフォーマッタ部、画像読取装置１００からの情報を蓄積したり、コンピュータから送られてきた情報を一時的に蓄積したりするためのイメージメモリ部、及び上記各機能部を制御する制御部等を備えている。

（画像読取装置）
図１に示すように、画像読取装置１００は、いわゆるフラットベッドスキャナであって、ガラス１０２上に載置された原稿に沿ってガラス１０２の下でスキャナユニット１０４を移動させて原稿の下面の画像を読み取る平読みモードが可能である。また、画像読取装置１００は、自動原稿搬送装置３００によって原稿読取位置１１０に原稿を搬送し、移動する原稿の下面の画像を、原稿読取位置１１０に停止させたスキャナユニット１０４によって連続的に読み取る流し読みモードが可能である。

スキャナユニット１０４は、ランプ１０３を点灯して原稿を照射しつつ、原稿からの反射光を、ミラー１０５、１０６、１０７及びレンズ１０８を通してＣＣＤイメージセンサ部１０９に入力させる。ＣＣＤイメージセンサ部１０９は、光電変換等の電気処理を行い、通常のデジタル処理を施して画像信号を生成する。

（自動原稿搬送装置）
図２は実施の形態１の自動原稿搬送装置の構成の説明図である。図１に示すように、画像読取装置１００の上部に自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３００を設けている。画像読取部の一例である画像読取装置１００は、シート積載装置の一例である自動原稿搬送装置３００の載置面を有して処理位置の一例である原稿読取位置１１０でシートの画像を読み取る。

自動原稿搬送装置３００は、原稿積載トレイ３０１に積載されたシート（以下原稿と呼ぶ）を１枚ずつ取り出して画像読取装置１００に給送し、画像読取装置１００にて画像を読み取り終えた原稿を排出トレイ３１４へ排出して積載する。自動原稿搬送装置３００は、画像読取装置１００に対して幅方向の一端側の反対方向（奥側）に回動させて、載置面を開放可能である。

図２に示すように、別のシート積載部の一例である原稿積載トレイ３０１は、排出トレイ３１４の上方に設けられ、原稿のシートが積載される。原稿積載トレイ３０１は、ユーザーが原稿束をセットする載置台である。サイド規制板３２３は、積載トレイ３０１上に一対設けられ、連動してシート排出方向と直角な幅方向へ対称に移動可能である。ユーザーは、サイド規制板３２３の対向間隔を原稿のサイズに合わせて手動設定する。

シート搬送部の一例である自動原稿搬送装置３００の搬送機構は、原稿積載トレイ３０１からシートを１枚ずつ取り出して処理位置の一例である原稿読取位置１１０へ搬送する。排出手段の一例である排出ローラ３１１は、原稿読取位置１１０で処理がされたシートを排出トレイ３１４へ排出する。

原稿給送時、分離ローラ３０４ａ及びピックアップローラ３０４ｂが給送方向へ回転する。この状態でピックアップローラ３０４ｂが、実線で示す待避位置から破線で示す圧接位置へ下降して原稿を搬送する。ピックアップローラ３０４ｂは、積載トレイ３０１上に積載された原稿のうち最上位の原稿を駆動して分離ローラ３０４ａと分離パッド３０５のニップへ搬送する。分離ローラ３０４ａは、最上位の原稿を駆動してレジストローラ３０７へ受け渡す。分離パッド３０５は、最上位の原稿に連れ送りされる原稿を制動して分離ローラ３０４ａと分離パッド３０５のニップの通過を妨げる。最上位の原稿が分離ローラ３０４ａによって搬送される一方で、後続の原稿が分離パッド３０５によって搬送を停止されるので、原稿の重送が阻止される。

レジストローラ３０７は、停止状態で原稿を待ち受ける。原稿は、停止したレジストローラ３０７のニップに突き当てられてループを形成することにより斜行補正される。レジストローラ３０７は、斜行補正された原稿をリードローラ３０８ａ、３０８ｂへ受け渡す。リードローラ３０８ａ、３０８ｂは、原稿を搬送して、原稿読取位置１１０へ通過させる。白色ローラ３２５は、原稿読取位置１１０を通過する原稿を押圧して原稿読取位置１１０のガラス面に密着させる。

排出ローラ３１１は、原稿読取位置１１０を通過して画像の読み取りが終了した原稿を排出トレイ３１４へ排出する。スタンプユニット３１３は、原稿にスタンプ処理を行う。

（自動原稿搬送装置の制御）
図３は自動原稿搬送装置の制御系のブロック図である。図３に示すように、制御部９０１は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）である。制御部９０１にはＲＯＭ（読み出し専用メモリ）９２０、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）９２１が内蔵されている。ＲＯＭ９２０には、制御プログラムが格納されており、ＲＡＭ９２１には入力データや作業用データが記憶されている。シリアルインタフェース９０３は、装置本体（１０Ａ：図１）と通信を行う。

制御部９０１の出力ポートには、分離モータ９０４、給送モータ９０５、リードモータ９０６、排出ソレノイド９０７、スタンプソレノイド９０８が接続されている。制御部９０１の入力ポートには、原稿セットセンサ３０３、レジストセンサ３０６、排出センサ３１０、リードセンサ３０９、プレサイクルエンドセンサ３２２、第１及び第２トレイセンサ３２０、３２１、幅検知センサ９１０が接続されている。

図２に示すように、トレイセンサ３２０、３２１は、原稿積載トレイ３０１に積載された原稿の搬送方向の大まかな原稿長さを検出する。幅検知センサ９１０は、サイド規制板（３２３：図２）の位置を検知して、搬送方向と直交する幅方向の原稿長さ（原稿幅）を検出する。制御部９０１は、トレイセンサ３２０、３２１及び幅検知センサ９１０の出力に基づいて原稿積載トレイ３０１に積載された原稿のサイズを判別する。

図２に示すように、原稿セットセンサ３０３は、原稿積載トレイ３０１にセットされた原稿を検出すると共に最終原稿の通過を検出する。プレサイクルエンドセンサ３２２は、原稿セットセンサ３０３より早いタイミングで最終原稿を検出する。制御部９０１は、原稿セットセンサ３０３及びプレサイクルエンドセンサ３２２の出力に基づいて原稿積載トレイ３０１上の原稿の状態を判断する。

図２に示すように、レジストセンサ３０６は、分離ローラ３０４ａによって搬送される原稿を検出する。制御部９０１は、レジストセンサ３０６が原稿を検出した後に、給送モータ９０５を作動して、レジストローラ３０７を搬送方向に回転させて、原稿の搬送を再開する。

制御部９０１は、レジストローラ３０７による原稿の搬送が再開されるまでに分離モータ９０４を停止させ、これによりピックアップローラ３０４ｂは回転を停止する。制御部９０１は、この後、分離モータ９０４を搬送方向とは逆の方向に回転させることにより、ピックアップローラ３０４ｂを実線で示す待避位置へ移動させる。

ここで、図２に示すように、分離ローラ３０４ａは、不図示のワンウェイ機構により搬送方向への回転が可能となっている。このため、分離モータ９０４の回転が停止したときも逆の方向に回転したときも、給送モータ９０５の回転によりレジストローラ３０７が回転すれば、分離ローラ３０４ａは原稿に連れ回りして、原稿の搬送を妨げない。

リードセンサ３０９は、レジストローラ３０７により搬送された原稿の先端を検知する。制御部９０１は、リードセンサ３０９が原稿の先端を検知した後、原稿が原稿読取位置１１０に到達する前に原稿の搬送を一旦停止する。

リードモータ９０６は、リードローラ３０８ａ、３０８ｂを回転させる。制御部９０１は、給送モータ９０５及びリードモータ９０６を回転させることにより、レジストローラ３０７、リードローラ３０８ａ、３０８ｂ、及び排出ローラ３１１を回転させて、原稿を原稿読取位置１１０に通過させる。

図２に示すように、パス切り替えフラッパ３１５は、不図示のバネによって下側に押圧されている。原稿がリードローラ３０８ｂから排出ローラ３１１へ搬送される際には、不図示の切り替えソレノイドによって、パス切り替えフラッパ３１５を上側に切り替えている。排出ローラ３１１を構成する一方のローラ３１１ａは、通常、他方のローラ３１１ｂから離間した位置にある。制御部９０１は、原稿の後端が原稿読取位置１１０を通過した後、排出ソレノイド９０７を作動させて、ローラ３１１ａを他方のローラ３１１ｂに圧接する位置へ移動する。これにより、排出ローラ３１１による原稿搬送及び排出トレイ３１４への排出を可能にする。

（両面読取）
排出センサ３１０は、原稿の後端を検知する。原稿の裏面の画像を読み取る場合、制御部９０１は、排出センサ３１０により原稿の後端を検知した後、一定距離を搬送してパス切り替えフラッパ３１５の位置を原稿後端が通過したとき、排出ローラ３１１による原稿搬送を停止する。そして、不図示の切り替えソレノイドをＯＦＦしてパス切り替えフラッパ３１５を下側へ切り替え、排出ローラ３１１を逆回転させることによって原稿を逆方向に搬送する。これにより、原稿は、表裏反転状態で後端からレジストローラ３０７の方向へ搬送される。原稿がレジストローラ３０７に受け渡されると、排出ローラ３１１は離間され、その後はレジストローラ３０７により搬送される。

（原稿の取り出しの困難性）
図２に示すように、自動原稿搬送装置３００は、原稿積載トレイ３０１の下方に画像読取り後の原稿が排出される排出トレイ３１４を設けている。そのため、排出トレイ３１４の積載面に排出された原稿の視認性が低く、排出トレイ３１４上の原稿を取り忘れて放置してしまう場合がある。また、排出トレイ３１４の積載面から原稿を取り出す際には、原稿積載トレイ３０１と排出トレイ３１４の狭い隙間から手を差し込んで、排出トレイ３１４の積載面上の原稿を手さぐり状態で行なう必要がある。

そこで、実施の形態１では、手動の押し出し機構を設けて、排出トレイ３１４の積載面から原稿を取り出す際に手動の押し出し機構を操作することによって、シートを積載面の取り出し易い位置へ移動させることとした。手動の押し出し機構を操作しない限り、原稿が排出トレイ３１４の積載面の中央に保持されて、排出された新たな原稿の摩擦による影響を受け難くした。

（排出トレイ）
図４は排出トレイの外観の斜視図である。図５は積載面に原稿が排出された状態の説明図である。図６は積載面上で原稿が移動した状態の説明図である。図５中、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）中の矢印Ａ方向から見た側面図である。図６中、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）中の矢印Ｂ方向から見た側面図である。

図４に示すように、シート積載部の一例である排出トレイ３１４は、排出手段の一例である排出ローラ３１１がシートを矢印Ｅのシート排出方向に排出して積載する積載面３３３を有する。排出トレイ３１４には、読み取りが終了して、排出ローラ３１１によって矢印Ｅ方向に排出される原稿の積載面３３３が形成されている。積載面３３３の上流側の壁部３３１には開口部３３２が形成され、開口部３３２に押し出し部材３１６が設けられている。

可動部の一例である可動排出トレイ３１２は、積載面３３３とシートの間に指を差し込む空間を形成する。可動排出トレイ３１２は、排出トレイ３１４の他の部分よりも低い位置へ押し下げ可能な押下げ部であり、排出トレイ３１４の一部分である。可動排出トレイ３１２は、回動軸３１７の周りで回動して手前側（矢印Ｆ方向）の端部を押下げ可能である。可動排出トレイ３１２の上流側は、固定の棚部３３４になっている。

図５の（ａ）に示すように、原稿Ｇは、後端を壁部３３１に突き当てた状態で積載面３３３に積載される。図５の（ｂ）に示すように、可動排出トレイ３１２の上面は、排出トレイ３１４の積載面に連続した平面を形成して、原稿の積載面３３３の一部をなしている。

図６の（ａ）に示すように、可動排出トレイ３１２は、ユーザーが積載面３３３の原稿を取ろうと可動排出トレイ３１２に手を置いた時に沈み込んで、積載された原稿の下に指を差し込む空間を形成する。このとき、可動排出トレイ３１２の沈み込みに連動して押し出し部材３１６が原稿の後端面を押し出す。

ユーザーが可動排出トレイ３１２の矢印Ｆ側の端部を押下げると、開口部３３２から押し出し部材３１６が原稿の積載面３３３へ進入して、原稿の後端の端面を押圧する。押し出し部材３１６は、原稿の後端の中央よりも奥側（矢印Ｆ方向の反対側）を押圧するので、積載面３３３上で矢印Ｆ方向に原稿Ｇが回転して原稿が矢印Ｆ方向へ移動する。

可動排出トレイ３１２が回動軸３１７の周りで下方向に回転するのに連動して、押し出し部材３１６が排出トレイ３１４に排出された原稿Ｇの後端の奥側を押圧する。押し出し部材３１６は、積載面３３３上の原稿を、排出トレイ３１４におけるシート排出方向に直角な幅方向の手前側に、原稿Ｇが排出トレイ３１４から外に出ない範囲で移動させる。

（連動機構）
図７は排出トレイの裏面の斜視図である。図８は可動排出トレイと押し出し部材の連動機構の構成の説明図である。図９は連動機構の動作の説明図である。

図７に示すように、可動排出トレイ３１２は、回動軸３１７によって排出トレイ３１４に対して回動可能に組み立てられている。可動排出トレイ３１２の矢印Ｆ方向の端部は、可動排出トレイ３１２の底面から保持スプリング３１９に付勢されることにより、上面が水平に保持されている。

図８に示すように、連動機構の一例である連動機構３４０は、可動排出トレイ３１２の押下げに連動して押し出し部材３１６を作動させる。連動機構３４０は、可動排出トレイ３１２の押下げ動作に連動して押し出し部材３１６を回動させて開口部３３２から積載面３３３へ進入させる。押し出し部材３１６は、軸受３４３、３４４によって回動自在に支持された回動軸３４１に固定されている。回動軸３４１の矢印Ｆ方向の端部にレバー３４２が固定され、レバー３４２の先端が可動排出トレイ３１２に係合している。

図９に示すように、可動排出トレイ３１２が破線位置まで押し下げられると、レバー３４２が破線位置まで回動して回動軸３４１を右回りに回転させる。これにより、押し出し部材３１６がほぼ直立位置まで回動して開口部３３２から積載面３３３へ進入する。

（実施の形態１の効果）
実施の形態１の画像読取装置１００では、ユーザーが積載面３３３の原稿を取ろうと手を可動排出トレイ３１２に置いた時に、可動排出トレイ３１２が下がって、原稿と可動排出トレイ３１２の間に指を差し込む空間が形成される。原稿が可動排出トレイ３１２上の手元に移動するのでタイミング良く取り出すことができる。このため、矢印Ｆ方向から手を差し込んで手さぐり状態でも、積載面３３３上の原稿を確実に取り出すことができる。また、同時に積載面３３３上の原稿が手前側に移動してくるので、原稿を確実かつ簡単に積載面から取り除くことができる。

実施の形態１では、可動排出トレイ３１２は、積載面３３３のシート排出方向に直角な幅方向の一端側に設けられ、積載面３３３よりも低い位置へ押下げ可能である。そして、押圧手段の一例である押し出し部材３１６は、積載面上のシートが可動排出トレイ３１２上に位置する割合が増加するように積載面上のシートの端面を押圧する。このため、ユーザーは、積載面３３３とシートの間に指を差し込んで一端側に近い位置で容易にシートを取り出すことができる。

実施の形態１では、押し出し部材３１６は、積載面上のシートの後端面における幅方向の中心からずれた位置をシート排出方向に沿った方向に押圧する。このため、シートが積載面３３３上で回転して、シートの全体を積載面の縁から遠い位置に位置させた状態で一部分のみを一端側に近い位置に位置させて取り出すことができる。

実施の形態１では、押し出し部材３１６は、積載面上のシートの端面を押圧して、積載面上のシートが可動排出トレイ３１２上に位置する割合が増加するようにシートを積載面上で回転させる。このため、シートの全体を積載面の縁から遠い位置に位置させた状態で一部分のみを一端側に近い位置に位置させて取り出すことができる。

実施の形態１では、可動排出トレイ３１２は、排出トレイ３１４に対してシート排出方向に沿った回動軸３１７の周りで回動して幅方向の一端側を低い位置へ押し下げ可能である。このため、シートが自重で可動排出トレイ３１２の斜面を滑り落ちて、さらに容易にシートを積載面から取り出すことができる。

実施の形態１では、排出トレイ３１４は、低い位置へ押下げられた可動排出トレイ３１２に隣接した位置で、積載面上のシートの後端側を支持する棚部３３４を有する。このため、棚部３３４に隣接する位置で確実に可動排出トレイ３１２とシートの間に指を挿入してシートを取り出すことができる。

＜実施の形態２＞
図１０は実施の形態２における連動機構の説明図である。図９に示すように、実施の形態１では、レバー３４２によって可動排出トレイ３１２と押し出し部材３１６とを連動させた。これに対して、実施の形態２では、図１０に示すように、ラックギア３１２ｈ及びピニオンギア３１６ｈによって、可動排出トレイ３１２と押し出し部材３１６とを連動させた。実施の形態２は、連動機構３４０以外の構成は実施の形態１と同一であるため、図１０中、実施の形態１と共通する構成には図９と同一の符号を付して重複する説明を省略する。

図９に示すように、連動機構３４０は、可動排出トレイ３１２の押下げ動作に連動して押し出し部材３１６を回動させて開口部３３２から積載面３３３へ進入させる。押し出し部材３１６は、軸受３４３、３４４によって回動自在に支持された回動軸３４１に固定されている。

図１０に示すように、回動軸３４１の端部にピニオンギア３１６ｈが固定され、ピニオンギア３１６ｈに噛み合うラックギア３１２ｈが可動排出トレイ３１２に固定されている。可動排出トレイ３１２が破線位置まで押圧されると、ラックギア３１２ｈが破線位置まで下降してピニオンギア３１６ｈを駆動して回動軸３４１を回動させ、押し出し部材３１６を破線位置まで回動させる。

＜実施の形態３＞
図１１は実施の形態３における押し出し部材の操作の説明図である。図９に示すように、実施の形態１では、可動排出トレイ３１２と押し出し部材３１６とを連動させた。これに対して、実施の形態３では、図１１に示すように、可動排出トレイ３１２と押し出し部材３１６とを個別に手動動作する構成とした。

図１１に示すように、可動排出トレイ３１２は、不図示のスライドガイドに案内されて垂直方向に移動可能であって、保持スプリング３１９に付勢されて上面が積載面３３３と同一高さに保持されている。ユーザーは、保持スプリング３１９の付勢力に逆らって可動排出トレイ３１２を押下げて積載面３３３から実線位置まで移動可能である。

押し出し部材３１６は、復帰スプリング３１６ｓに付勢されて破線位置で待機する。押し出し部材３１６は、ロッド３１６ｊを介して操作部３１６ｉに接続されている。ユーザーは、操作部３１６ｉを外側へ向かって引っ張ることで、押し出し部材３１６を復帰スプリング３１６ｓに逆らって実線位置まで移動させて、図６に示すように、積載面３３３上でシートを回転させることができる。

実施の形態３によれば、排出トレイ３１４に排出された原稿を押し出す押し出し部材３１６が可動排出トレイ３１２の押下げに連動していなくても、実施の形態１と同様な効果を奏することができる。

＜その他の実施の形態＞
本発明のシート積載装置は、実施の形態１、２で説明した具体的な構成には限定されない。実施の形態１の構成の一部又は全部を等価な部材に置き換えた別の実施の形態でも実施可能である。

実施の形態１では、自動原稿搬送装置３００の排出トレイ３１４としての実施の形態を説明した。しかし、シート積載装置に積載されるシートは、画像読取された原稿には限定されない。画像形成装置、シート処理装置の出力トレイとしても利用できる。画像形成装置は、電子写真方式のプリンタには限らない。インクジェットプリンタ、一般的な印刷機、ファクシミリ、複写機、複合機等であってもよい。

可動排出トレイ３１２は、積載面の正面側が下方へ回動するものには限定されない。図１１に示すように、積載面の一部が垂直に下降するものであってもよい。押し出し部材３１６は、回動して積載面に出入りするものには限定されない。図１１に示すように、シート排出方向へスライド移動するものであってもよい。

押し出し部材は、手動操作には限らない。モータやソレノイドを用いて電動で作動させてもよい。押し出し部材は、シートの隣接する２つの端面に１ずつ配置してもよい。

押し出し部材がシートの後端面を押す位置は、後端面の幅方向の中心からずれた位置には限らない。後端面の幅方向の中心を後端面に対して傾斜した押圧面を有する押し出し部材で押圧しても、積載面上でシートを回転させることができる。押し出し部材は、シートの幅方向の側面を押圧してもよい。押し出し部材は、複数使用してもよい。

１０ 画像形成装置、１０Ａ 装置本体
１００ 画像読取装置、１１０ 原稿読取位置
３００ 自動原稿搬送装置、３０１ 原稿積載トレイ
３１１ 排出ローラ、３１２ 可動排出トレイ
３１４ 排出トレイ、３１６ 押し出し部材
３１７ 回動軸、３１９ 保持スプリング
３３２ 開口部、３３３ 積載面、３３４ 棚部
３４０ 連動機構
Ｇ 原稿

Claims (10)

1. 排出されたシートを積載する積載面を有するシート積載部と、
   前記積載面におけるシート排出方向に直角な幅方向の一端側に設けられ、前記積載面と前記シートの間に空間を形成する可動部と、を備えることを特徴とするシート積載装置。
2. 前記可動部は、前記積載面の一部分を前記積載面の他の部分よりも低い位置へ押下げ可能にした押下げ部であることを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
3. 前記積載面上のシートの前記押下げ部に位置する割合が増加するように、前記積載面上のシートの端面を押圧する押圧手段を備えることを特徴とする請求項２に記載のシート積載装置。
4. 前記押圧手段は、前記積載面上のシートの後端面における前記幅方向の中心からずれた位置を前記シート排出方向に沿った方向に押圧することを特徴とする請求項３に記載のシート積載装置。
5. 前記押圧手段は、前記積載面上のシートを前記積載面上で回転させることを特徴とする請求項３に記載のシート積載装置。
6. 前記押下げ部の押下げに連動して前記押圧手段を作動させる連動機構を備えることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載のシート積載装置。
7. 前記押下げ部は、前記シート積載部に対して前記シート排出方向に沿った回動軸の周りで回動して前記幅方向の一端側を前記低い位置へ押し下げ可能であることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載のシート積載装置。
8. 前記シート積載部は、前記低い位置へ押下げられた前記押下げ部に隣接した位置で、前記積載面上のシートの後端側を支持する棚部を有することを特徴とする請求項２乃至７のいずれか１項に記載のシート積載装置。
9. 前記シート積載部の上方に配置されてシートが積載される別のシート積載部と、
   前記別のシート積載部からシートを１枚ずつ取り出してシートの処理位置へ搬送するシート搬送部と、
   前記処理位置で処理されたシートを前記シート積載装置へ排出する排出手段と、を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート積載装置。
10. 請求項９に記載のシート積載装置と、
    前記シート積載装置の載置面を有して前記処理位置でシートの画像を読み取る画像読取部と、を備え、
    前記シート積載装置は、前記画像読取部に対して前記一端側の反対方向に回動させて前記載置面を開放可能であることを特徴とする画像読取装置。

Images