JP2006027804A - 自動原稿送り装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排紙トレイに排出された原稿を、ガイド幅方向に整列させてストックできるようにする。
【解決手段】原稿幅方向にスライド自在に対向配置された給紙側ガイド板３１，３２を有する給紙トレイ８と、この給紙トレイ８上の原稿を搬送路１６に送り出し、この送り出した原稿を画像読み取り部５に導く搬送部１８と、給紙トレイ８の下方位置に設けられた排紙トレイ１１と、読み取られた原稿を排紙トレイ１１上に排出する排紙部２０とを備え、排紙トレイ１１は、原稿幅方向にスライド自在に対向配置された排紙側ガイド板３５，３６を有している。そして、原稿幅方向の左側の給紙側左ガイド板３１と排紙側左ガイド板３５、及び原稿幅方向の右側の給紙側右ガイド板３２と排紙側右ガイド板３６をそれぞれ連結し、給紙側左右ガイド板３１，３２のガイド幅を調節すると、排紙側左右ガイド板３５，３６のガイド幅が連動して調節される。
【選択図】図２

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置と、画像形成装置に用いられるＡＤＦ（Auto Document Feeder）等の自動原稿送り装置に関する。

従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置に搭載される原稿自動送り装置において、給紙トレイと排紙トレイとが兼用されている場合には、給紙トレイの給紙側ガイド板を排紙トレイの排紙側ガイド板として兼用することができるため、後述する排出原稿に関する問題は生じなかった。

しかし、例えば、図７に示すように、画像形成装置１００の上部に取り付けられた原稿自動送り装置１０１において、給紙トレイ１０２の下方に排紙トレイ１０３が配置された構成を有する場合には、給紙トレイ１０２には原稿幅方向に一対の給紙側ガイド板１０４，１０５が対向配置されているが、排紙トレイ１０３には、取付スペース等の理由からそのような排紙側ガイド板が設けられていなかった。

このように、従来の原稿自動送り装置１０１にあっては、排紙トレイ１０３に排出された原稿が、原稿幅方向に揃わずにストックされるため、全ての原稿が排出された後に、オペレータが原稿を整理する必要があった。また、場合によっては、排紙トレイ１０３にストックされた原稿が、後から排出されてきた原稿に押され、原稿の順番が入れ替わってしまうおそれがあった。

これに対し、上述した不具合を解消するため、例えば、原稿の読み取り後の排出速度を変更可能とし、原稿の読み取り時の搬送速度が、装置内蔵の制御装置により所定範囲外であると判断された場合には、排出速度を所定範囲内の速度となるように制御して、排紙トレイにストックされた原稿が押し出されたり、散乱しないようにした技術が開示されている（特許文献１参照）。

また、他の従来技術として、例えば、原稿排出部に低速回転する排出ローラを設け、この排出ローラを、原稿の排出経路内に突出するように移動自在として、原稿読み取り後の原稿の排出速度を低下させるようにした技術が公知である（特許文献２参照）。

特開平１１−２２２３４５号公報（第４頁、図１） 特公第２５６６０７５号公報（第３頁、図１）

しかしながら、上述した特許文献１や特許文献２に開示された技術は、原稿搬送方向に対しての原稿のストック不良の改善を主目的として提案されたものであるが、実際には、原稿搬送方向だけではなく、原稿の搬送方向に対して直交する方向（原稿幅方向）にも不揃いにストックされてしまうのが実状である。

一方、これに対処するため、単に排紙トレイに一対の排紙側ガイド板を設けただけでは、上述した図７の構成から明らかなように、排紙トレイの排紙側ガイド板を原稿の幅方向に調整するときの操作スペースを設けることができない等、スペースや操作性に新たな課題が生じる。

そこで、本発明は、排紙トレイに排出された原稿を、ガイド幅方向に整列状態でストック可能とした原稿自動送り装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、請求項１に係る自動原稿送り装置は、原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の給紙側ガイド板を有する給紙トレイと、この給紙トレイ上の原稿を搬送路に送り出し該送り出した原稿を画像読み取り部に導く搬送部と、前記給紙トレイとは別位置に設けられた排紙トレイと、読み取られた原稿を前記排紙トレイ上に排出する排紙部と、を備えている。

この自動原稿送り装置において、前記排紙トレイは、原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の排紙側ガイド板を有し、
原稿幅方向の一側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、原稿幅方向の他側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、をそれぞれ連結し、
原稿幅方向の一側又は他側の前記給紙側ガイド板を原稿幅方向に移動させると、原稿幅方向の一側又は他側の前記排紙側ガイド板が連動するようにした、ことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の自動原稿送り装置において、原稿幅方向の一側の前記排紙側ガイド板は、原稿幅方向の他側の前記排紙側ガイド板よりも原稿搬送方向に短く形成されている、ことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の自動原稿送り装置において、前記一対の排紙側ガイド板のガイド幅は、前記一対の給紙側ガイド板のガイド幅よりも予め大きく設定されている、ことを特徴とする。

請求項４に係る自動原稿送り装置は、原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の給紙側ガイド板を有する給紙トレイと、この給紙トレイ上の原稿を搬送路に送り出し該送り出した原稿を画像読み取り部に導く搬送部と、前記給紙トレイとは別位置に設けられた排紙トレイと、読み取られた原稿を前記排紙トレイ上に排出する排紙部と、を備えている。

この自動原稿送り装置において、前記排紙トレイは、原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の排紙側ガイド板を有し、
原稿幅方向の一側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、原稿幅方向の他側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、をそれぞれ連結し、
これら連結した一側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、他側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、の間に連動連結手段を設け、
この連動連結手段を介して、前記一対の給紙側ガイド板のガイド幅を調節すると、前記一対の排紙側ガイド板のガイド幅が連動して調節されるようにした、ことを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の自動原稿送り装置において、前記連動連結手段は、ラックとピニオンの組み合わせから成る、ことを特徴とする。

請求項６に係る発明は、請求項４又は５に記載の自動原稿送り装置において、原稿幅方向の一側の前記排紙側ガイド板は、原稿幅方向の他側の前記排紙側ガイド板よりも原稿搬送方向に短く形成されている、ことを特徴とする。

請求項７に係る発明は、請求項４乃至６のいずれかに記載の自動原稿送り装置において、前記一対の排紙側ガイド板のガイド幅は、前記一対の給紙側ガイド板のガイド幅よりも予め大きく設定されている、ことを特徴とする。

請求項８に係る発明は、請求項１乃至７に記載の自動原稿送り装置と、この自動原稿送り装置によって送られた原稿の画像を原稿読み取り位置で読み取る画像読み取り手段と、を備えた画像形成装置であることを特徴とする。

本発明によれば、一度の操作で給紙側ガイド板のガイド幅と排紙側ガイド板のガイド幅をセットすることが可能であり、かつ排出された原稿を整然とストックすることができると共に、操作性の向上を図ることができる。

また、原稿幅方向の一側の排紙側ガイド板が、原稿幅方向の他側の排紙側ガイド板よりも原稿搬送方向に短く形成されているので、排紙トレイに排出された原稿を容易に取り出すことができる。

更に、一対の排紙側ガイド板のガイド幅は、一対の給紙側ガイド板のガイド幅よりも予め大きく設定されているので、排紙トレイに排出された原稿が排紙側ガイド板に当接せず、紙詰まりがなくなり整然とストックすることができる。

以下、図面に基づき、本発明の実施の形態の画像形成装置について説明する。
（画像形成装置の構成）
図１は、本実施の形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。同図に示すように、画像形成装置１は、画像形成装置本体２の内部にプリンタ部３及びスキャナ部４が収容されている。そして、この画像形成装置本体２の上部には、原稿をコンタクトガラス（画像読み取り部）５に一枚づつ自動的に送り込む原稿自動送り装置６が取り付けられている。 この画像形成装置１は、原稿自動送り装置６によってコンタクトガラス（画像読み取り部）５に送り込まれた原稿の画像情報をスキャナ部４で読み取って光電変換し、その光電変換したデジタルデータをプリンタ部３の画像形成部７に出力するようになっている。

このプリンタ部３は、給紙トレイ１４から送り出されたシートＰ（紙、プラスチックフィルム、ＯＨＰシート等の記録材）に画像形成部７でトナー画像を形成（転写）し、そのトナー画像が転写されたシートＰを定着部１０によって加熱・加圧し、シートＰにトナー像を定着させた後、プリント済みのシートＰを排紙トレイ１５上に排出するようになっている。

なお、スキャナ部４は、走査ユニット１２が画像読み取り位置（ＨＰ）に固定されて、原稿自動送り装置６によって搬送される原稿を流し読みする他に、走査ユニット１２が画像読み取り位置（ＨＰ）から図１の右側方向に移動して、プラテンガラス（画像読み取り部）１３の上面に固定された原稿の画像面を走査することもできるようになっている。また、画像形成部７は、スキャナ部４で読み取った画像データや、複写機、ファクシミリ、パソコンから出力される送信データに基づいて、シートＰにトナー画像を転写するようになっている。
（原稿自動送り装置の構成）
原稿自動送り装置６は、画像形成装置本体２の背面側（図１の奥行き側）の上部に回動可能に取り付けられており、画像形成装置本体２から上方に持ち上げるように回動させることで、画像形成装置本体２の上部に固定されたプラテンガラス１３の上面を開くことができるようになっている。

この原稿自動送り装置６は、給紙トレイ８と、前部カバー２７に覆われ給紙トレイ８上の原稿を原稿搬送路１６に送り出す給紙部１７と、送り出した原稿をコンタクトガラス（画像読み取り部）５に導く搬送部１８と、給紙トレイ８の下方に設けられた排紙トレイ１１と、読み取られた原稿を排紙トレイ１１上に排出する排紙部２０と、を備えている。

以上により、給紙トレイ８上の原稿は、給紙部１７で１枚づつ原稿搬送路１６に送り出され、原稿搬送路１６に送り出された原稿は搬送部１８によりコンタクトガラス（画像読み取り部）５まで搬送され、ここで走査ユニット１２によって画像情報が読み取られ、読み取り後の原稿は排紙部２０によって排紙トレイ１１上に排出される。

上述した給紙部１７は、ピックアップローラ２１と、その前方側（原稿搬送方向の下流側）に配置された給紙ローラ２２と、を有している。ピックアップローラ２１は、通常は待機位置にあり、この待機位置から給紙位置に移動して回転し、給紙トレイ８上の原稿を送り出す。給紙ローラ２２は、図示しない分離パッドに上方から当接されていて、ピックアップローラ２１から受け渡された原稿を摩擦力によって１枚づつ搬送方向の下流側に給送する。

搬送部１８は、給紙ローラ２２の斜め下方に配設された大径の搬送ドラム２３と、この搬送ドラム２３に略前方から当接されて搬送ニップを形成する読取前ローラ２４と、を有している。この読取前ローラ２４は、搬送ドラム２３の反時計回りの回転によって時計回りに従動回転し、これにより、原稿を原稿搬送路１６に沿って挟持搬送するようになっている。原稿は、この搬送部１８によって、搬送ドラム２３の下方のコンタクトガラス（画像読み取り部）５に搬送される。

排紙部２０は、読取後ローラ２５と排出ローラ対２６、２６を有し、コンタクトガラス（画像読み取り部）５において走査ユニット１２により画像情報を読み取られた原稿は、読取後ローラ２５及び排出ローラ対２６、２６で排紙トレイ１１上に排出されるようになっている。

次に、原稿自動送り装置６の給紙トレイ８と排紙トレイ１１の具体的な実施の形態について説明する。
［第１の実施の形態］
本実施の形態では、図２（ａ）（ｂ）に示すように、原稿自動送り装置６の給紙トレイ８は、前部カバー２７から後方（原稿搬送方向の上流側）に延設された受皿状の原稿セット台３０を有している。この原稿セット台３０に原稿が載置されるが、該原稿セット台３０には、原稿搬送方向と略直交する方向に溝３０ａが形成されている。また、原稿セット台３０には、原稿幅方向にスライド自在に給紙側左ガイド板３１と給紙側右ガイド板３２が対向配置されている。この給紙側左ガイド板３１と給紙側右ガイド板３２の下部には、連結軸３１ａ、３２ａが下方に突出されている。更に、この連結軸３１ａ、３２ａの下方には、ボルト、接着剤、溶着等による適宜の固定手段により連結枠３３，３４が固定されている。そして、前記溝３０ａに、連結軸３１ａ、３２ａがスライド自在に嵌入されている。

上述した連結枠３３，３４は、正面視略コ字状をなし、その内側空間に排紙トレイ１１の排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６の上部が嵌合されている。この排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６は、案内板３７に案内された状態で、原稿排出台２８上に載置されて原稿幅方向にスライド自在とされている。なお、本実施の形態では、原稿セット台３０、給紙側左右ガイド板３１、３２、排紙側左右ガイド板３５、３６等は、合成樹脂で作成されている。

以上により、給紙側左ガイド板３１と給紙側右ガイド板３２を原稿幅方向にスライドさせて、給紙トレイ８側のガイド幅を調節すると、連結枠３３，３４を介して、排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６が一体的に移動し、これにより、排紙トレイ１１側のガイド幅を同時に調節することができる。

本実施の形態では、排紙トレイ１１の排紙側左ガイド板３５は、排紙側右ガイド板３６よりも原稿搬送方向に短く形成されている。これは、もしも排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６の長さが同じで、かつ原稿長さよりも長い場合は、オペレータが排紙トレイ１１の側方から手を入れることが困難となるため、排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６の長さを異ならせて、原稿排出台２８に排出された原稿を取り出し易くするためである。

更に、排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６間のガイド幅Ｌ２は、給紙側左ガイド板３１と給紙側右ガイド板３２間のガイド幅Ｌ１よりも予め大きく設定されている。これは、原稿排出台２８に排出された原稿が原稿幅方向に偏って排出等された場合に、排出された原稿が排紙側左ガイド板３５又は排紙側右ガイド板３６に当接等して詰まり等を生じることのないようにするためである。

この場合、給紙側左ガイド板３１と給紙側右ガイド板３２間のガイド幅Ｌ１と、排紙側左ガイド板３５と排紙側右ガイド板３６間のガイド幅Ｌ２との関係は、発明者の実験によると、
Ｌ１≦Ｌ２＜Ｌ１＋１０（ｍｍ）
を満たすように設定することで、排出された原稿が排紙側左ガイド板３５又は排紙側右ガイド板３６に当接して紙詰まりを起こさないことが確認されている。
［第２の実施の形態］
図３（ａ）（ｂ）は、原稿自動送り装置６の第２の実施の形態を示す図である。

この実施の形態では、上述した給紙側左ガイド板３１と排紙側左ガイド板３５、及び給紙側右ガイド板３２と排紙側右ガイド板３６を、それぞれ一体的に連結した点が、第１の実施の形態と相違している。

すなわち、この実施の形態では、給紙トレイ８は、前部カバー２７から後方（原稿搬送方向の上流側）に延設された原稿セット台３８を有し、この原稿セット台３８の原稿幅方向の左右側には開口部３８ａ、３８ｂが形成されている。そして、この開口部３８ａ、３８ｂから上方に突出するように、原稿排出台４２に載置された側面視略Ｌ字状の左ガイド板４０と右ガイド板４１が、原稿幅方向にスライド自在に対向配置されている。なお、これら左ガイド板４０と右ガイド板４１は、案内板４３により原稿幅方向にスライド自在に案内されている。

この実施の形態によれば、左ガイド板４０及び右ガイド板４１のガイド幅を調節すると、給紙トレイ８と排紙トレイ１１のガイド幅を同時に調節することができる。
［第３の実施の形態］
図４乃至図６は、本発明の第３の実施の形態を示す図である。

本実施の形態の原稿自動送り装置６の給紙トレイ８は、原稿幅方向の左側において、略水平な左支持板５０から上方に垂設された給紙側左ガイド板５２と、左支持板５０から下方に垂下された排紙側左ガイド板５４とが、合成樹脂等の成形手段により一体的に連結されている。また、原稿幅方向の右側において、略水平な右支持板５１から上方に垂設された給紙側右ガイド板５３と、右支持板５１から下方に垂下された排紙側右ガイド板５５とが、合成樹脂等の成形手段により一体的に連結されている。

更に、左支持板５０と右支持板５１の対向面側の下部には、互いに原稿幅方向に延び、後述するピニオン６５と連動連結手段を構成する左ラック部５６と右ラック部５７が略水平に突設されている。この左右ラック部５６，５７は、互いに当接しないように、原稿搬送方向に所定間隔をおいて略水平かつ同じ高さに形成されている。また、左右支持板５０、５１における左右ラック部５６，５７の上部には、原稿幅方向に向けて貫通された角溝５８，６０が夫々形成されている。この角溝５８，６０には、左右支持板５０、５１を原稿幅方向に案内する案内板６１がスライド自在に挿通される。

更に、排紙側左ガイド板５４と排紙側右ガイド板５５の上部には、原稿幅方向に向けて貫通された角溝６２，６３がそれぞれ形成されている。この角溝６２，６３には、後述するピニオン６５を取り付けた取付板６４が挿通され、この取付板６４に沿って、給紙側左ガイド板５２と給紙側右ガイド板５３が原稿幅方向にスライド自在とされている。前記取付板６４には、原稿幅方向の略中央に、連動連結手段を構成するピニオン６５が、ボルト６６とカラー６７，６８により回転自在に取り付けられている。このピニオン６５は、上述した左ラック部５６と右ラック部５７の所定間隔の間に取り付けられて、この左右ラック部５６，５７とピニオン６５とがそれぞれ噛合されている。

また、本実施の形態では、上述した実施の形態と同様に、排紙トレイ１１の原稿幅方向の左側の排紙側左ガイド板５４が、右側の排紙側右ガイド板５５よりも原稿搬送方向に短く形成されている。これは、上述したように、もしも排紙側左ガイド板５４と排紙側右ガイド板５５の長さが同じで、かつ原稿長さよりも長い場合、オペレータが排紙トレイ１１の側方から手を入れることが困難となるため、排紙側左ガイド板５４と排紙側右ガイド板５５の長さを異ならせて、原稿排出台７０に排出された原稿を取り出し易くするためである。

更に、排紙側左ガイド板５４と排紙側右ガイド板５５間のガイド幅Ｌ２は、給紙側左ガイド板５２と給紙側右ガイド板５３間のガイド幅Ｌ１よりも予め大きく設定されている。これは、原稿排出台７０に排出された原稿が原稿幅方向に偏って排出等された場合に、原稿が排紙側左ガイド板５４又は排紙側右ガイド板５５に当接等して詰まり等を生じることのないようにするためである。

この場合、前記と同様に、給紙側左ガイド板５２と給紙側右ガイド板５３間のガイド幅Ｌ１と、排紙側左ガイド板５４と排紙側右ガイド板５５間のガイド幅Ｌ２との関係は、発明者の実験によると、
Ｌ１≦Ｌ２＜Ｌ１＋１０（ｍｍ）
を満たすように設定することで、排出された原稿が排紙側左ガイド板５４又は排紙側右ガイド板５５に当接して紙詰まりを起こさないことが確認されている。

以上により、本実施の形態によれば、例えば、図５において、オペレータが給紙側左ガイド板５２を原稿幅方向の内側に操作したとすると、これと一体の左ラック部５６が図の右方に移動し、この左ラック部５６に噛合しているピニオン６５が縦軸を中心として反時計方向に回転し、このピニオン６５に噛合している右ラック部５７、及びこれと一体の給紙側右ガイド板５３が、左ラック部５６の移動量と同量だけ図の左方向に移動する。

こうして、給紙側左ガイド板５２と給紙側右ガイド板５３が、いわゆるセンター振り分けでガイド幅が減少する方向に移動する。従って、この給紙側左ガイド板５２と一体の排紙側左ガイド板５４、及び給紙側右ガイド板５３と一体の排紙側右ガイド板５５も、センター振り分けでガイド幅が減少する方向に移動する。なお、ガイド幅を増加させる場合も同様である。

このように、一対の給紙側左ガイド板５２と給紙側右ガイド板５３を原稿幅方向に所定量移動させると、左右ラック部５６，５７とピニオン６５の作用により、一対の排紙側左ガイド板５４と排紙側右ガイド板５５が原稿幅方向の中心を中心として（センター振り分けで）、原稿幅方向に同量だけ移動し、これにより、給紙トレイ８と排紙トレイ１１のガイド幅が連動して同時に調節される。

なお、本実施の形態では、左右ラック部５６，５７の所定間隔の間にピニオン６５を取り付けて噛合させた場合について説明したが、これに限らず、例えば左右ラック部５６，５７のうち右ラック部５７を削除し、左ラック部５６とピニオン６５とを噛合させても良い。この場合は、給紙側右ガイド板５３及び排紙側右ガイド板５５を基準として、給紙側左ガイド板５２及び排紙側左ガイド板５４を原稿幅方向に移動させることができる。

また、上記と逆に、例えば左ラック部５６を削除しても良い。この場合は、給紙側左ガイド板５２及び排紙側左ガイド板５４を基準として、給紙側右ガイド板５３及び排紙側右ガイド板５５を原稿幅方向に移動させることができる。

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ、或いはこれらの機能を併有した複合機等の画像形成装置の分野で利用することができる。

本実施の形態の画像形成装置の概略構成図である。 （ａ）は第１の実施の形態の原稿自動送り装置の側面図、（ｂ）はその正面図である。 （ａ）は第２の実施の形態の原稿自動送り装置の側面図、（ｂ）はその平面図である。 第３の実施の形態の原稿自動送り装置の外観図である。 同上の原稿自動送り装置の分解斜視図である。 同上のラック部とピニオンによる噛合関係を示す斜視図である。 従来の画像形成装置の概略構成図である。

符号の説明

１……画像形成装置、２……画像形成装置本体、５……画像読み取り部、６……原稿自動送り装置、８……給紙トレイ、１１……排紙トレイ、１６……原稿搬送路、１８……搬送部、２０……排紙部、３０……原稿セット台、３１……給紙側左ガイド板、３２……給紙側右ガイド板、３５……排紙側左ガイド板、３６……排紙側右ガイド板、３８……原稿セット台、４０……左ガイド板、４１……右ガイド板、５０……左支持板、５１……右支持板、５２……給紙側左ガイド板、５３……給紙側右ガイド板、５４……排紙側左ガイド板、５５……排紙側右ガイド板、５６……左ラック部（連動連結手段）、５７……右ラック部（連動連結手段）、６５……ピニオン（連動連結手段）

Claims (8)

1. 原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の給紙側ガイド板を有する給紙トレイと、この給紙トレイ上の原稿を搬送路に送り出し該送り出した原稿を画像読み取り部に導く搬送部と、前記給紙トレイとは別位置に設けられた排紙トレイと、読み取られた原稿を前記排紙トレイ上に排出する排紙部と、を備えた自動原稿送り装置において、
   前記排紙トレイは、原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の排紙側ガイド板を有し、
   原稿幅方向の一側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、原稿幅方向の他側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、をそれぞれ連結し、
   原稿幅方向の一側又は他側の前記給紙側ガイド板を原稿幅方向に移動させると、原稿幅方向の一側又は他側の前記排紙側ガイド板が連動するようにした、
   ことを特徴とする自動原稿送り装置。
2. 原稿幅方向の一側の前記排紙側ガイド板は、原稿幅方向の他側の前記排紙側ガイド板よりも原稿搬送方向に短く形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動原稿送り装置。
3. 前記一対の排紙側ガイド板のガイド幅は、前記一対の給紙側ガイド板のガイド幅よりも予め大きく設定されている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の自動原稿送り装置。
4. 原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の給紙側ガイド板を有する給紙トレイと、この給紙トレイ上の原稿を搬送路に送り出し該送り出した原稿を画像読み取り部に導く搬送部と、前記給紙トレイとは別位置に設けられた排紙トレイと、読み取られた原稿を前記排紙トレイ上に排出する排紙部と、を備えた自動原稿送り装置において、
   前記排紙トレイは、原稿幅方向の一側と他側に移動自在に対向配置された一対の排紙側ガイド板を有し、
   原稿幅方向の一側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、原稿幅方向の他側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、をそれぞれ連結し、
   これら連結した一側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、他側の前記給紙側ガイド板と前記排紙側ガイド板、の間に連動連結手段を設け、
   この連動連結手段を介して、前記一対の給紙側ガイド板のガイド幅を調節すると、前記一対の排紙側ガイド板のガイド幅が連動して調節されるようにした、
   ことを特徴とする自動原稿送り装置。
5. 前記連動連結手段は、ラックとピニオンの組み合わせから成る、
   ことを特徴とする請求項４に記載の自動原稿送り装置。
6. 原稿幅方向の一側の前記排紙側ガイド板は、原稿幅方向の他側の前記排紙側ガイド板よりも原稿搬送方向に短く形成されている、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載の自動原稿送り装置。
7. 前記一対の排紙側ガイド板のガイド幅は、前記一対の給紙側ガイド板のガイド幅よりも予め大きく設定されている、
   ことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の自動原稿送り装置。
8. 請求項１乃至７に記載の自動原稿送り装置と、この自動原稿送り装置によって送られた原稿の画像を原稿読み取り位置で読み取る画像読み取り手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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