JP2019218178A - 画像形成システムおよび制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷品位を低下させないように、シート位置を補正する画像形成システムを提供する。【解決手段】画像形成装置は、搬送手段をシートの挟持を解除された第２状態としてから、シート給送装置から搬送されたシートに対して横レジ補正を実行する。【選択図】図４

Description

本発明は、シートの位置を補正可能な画像形成システムおよび制御方法に関する。

複写機、プリンタ等の画像形成装置は、シート収納部と、シート収納部に収納されたシートを送り出す給送ローラ等の給送手段とを備え、シート収納部に収納されたシートを給送手段により画像形成部に給送するシート給送装置の構成を備えたものが知られている。近年、数千枚もの大量のシートを補給可能な大容量のシート収納部を備えるものが増えてきている。また、近年、印刷市場において、Ａ３、Ａ４などの普通サイズ紙よりも長い、長尺紙に印刷するニーズが増えている（例えば、ブックカバー、カタログの見開きページ、ＰＯＰ広告）。

一方、画像の記録位置を補正するために、画像書き込み前に、用紙の奥行き方向の位置を検知し、その情報をもとに用紙位置をシフトする（横レジ補正）技術が知られている。

特開２０１５−１９１１２７号公報

しかしながら、搬送方向に長い長尺紙などを使用する場合、横レジ補正のためにシートをシフトする際にシートの後端がシート給送装置内に残り、搬送ローラ及び分離ローラ対にニップされた状態となってしまう。この状態で横レジ補正の動作を行うと、紙がよじれてしまい、結果、印刷画像が曲がってしまうなど印刷品位の低下を招いてしまう。

本発明の目的は、このような従来の問題点を解決することにある。本発明は、上記の点に鑑み、印刷品位を低下させないように、シート位置を補正する画像形成システムおよび制御方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成システムは、シート給送装置と、前記シート給送装置から搬送されたシートに対して画像を形成する画像形成装置と、を含む画像形成システムであって、前記シート給送装置は、シートを挟持して搬送可能な第１状態と、当該シートの挟持を解除した第２状態と、を選択可能な搬送手段、を備え、前記画像形成装置は、前記搬送手段により前記シート給送装置から搬送されたシートに対して横レジ補正を実行する補正手段と、前記搬送手段を前記第２状態としてから前記横レジ補正を行う制御手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、印刷品位を低下させないように、シート位置を補正することができる。

画像形成システムの構成を示す図である。 ペーパーデッキの要部を示す斜視図である。 画像形成システムのブロック構成を示す図である。 シート搬送制御の処理を示すフローチャートである。 横レジ補正を行う際の動作を説明するための図である。 横レジ補正を行う際の動作を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。

図１は、本実施形態における画像形成システムの構成を示す図である。画像形成装置１０００は、画像形成装置本体（以下、装置本体という）９００と、装置本体９００の上面に配置されたスキャナ装置２０００と、装置本体９００に接続されたペーパーデッキ３０００（シート給送装置）とを備え、画像形成システムを構成している。

原稿を光学的に読み取るスキャナ装置２０００は、走査光学系光源２０１、プラテンガラス２０２、開閉可能な原稿圧板２０３、レンズ２０４、受光素子（光電変換素子）２０５、画像処理部２０６、及びメモリ部２０８等を備えている。メモリ部２０８は、例えば、画像処理部２０６で処理された画像処理信号を記憶する。

スキャナ装置２０００は、原稿を読み取る際に、プラテンガラス２０２上に載置された原稿（不図示）に走査光学系光源２０１から光を照射して読み取るように構成されている。そして、読み取られた原稿像は、画像処理部２０６で処理された後、電気的に符号化された電気信号２０７に変換されて、装置本体９００内のレーザスキャナ１１１に伝送される。

なお、画像処理部２０６で処理され、符号化された画像情報をメモリ部２０８に一旦記憶させ、後述するコントローラ１２０からの信号により、必要に応じてレーザスキャナ１１１に伝送することもできる。また、ペーパーデッキ３０００内には、コントローラ１２０の指令に従ってペーパーデッキ３０００を統括的に制御する、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを有する制御部４１が設けられている。

また、装置本体９００は、シートＳを給送する第１〜第４シート給送部１００１、１００２、１００３、１００４と、シート給送部１００１〜１００４により給送されたシートＳを画像形成部９０１に搬送するシート搬送装置９０２とを備えている。装置本体９００は、画像形成装置１０００を統括的に制御する、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを有するコントローラ１２０を備えている。制御部４１とコントローラ１２０とは、相互に協調することにより、画像形成システムが実行可能な機能、例えば、横レジ補正時のシート搬送制御を実現する。

ここで、第１〜第４シート給送部１００１〜１００４は、それぞれシートＳを収納する給紙カセット１０と、ピックアップローラ１１と、フィードローラ２２及びリタードローラ２３から構成される分離ローラ対２５とを備えている。給紙カセット１０内に収納されたシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ１１と分離ローラ対２５とによって、１枚ずつ分離されて画像形成部９０１に給送される。

また、フィードローラ２２とリタードローラ２３とのシート給送方向の下流側近傍には給送センサ２４が配置されており、給送センサ２４によりシートＳの通過が検出され、その検知信号がコントローラ１２０に送信される。

シート搬送装置９０２は、搬送ローラ対１５、搬送ローラ対１３２、及びレジストローラ対１１０を備えている。シート給送部１００１〜１００４のいずれかから給送されたシートＳは、搬送ローラ対１５及び搬送ローラ対１３２により、シート搬送路を通過した後、レジストローラ対１１０に導かれる。この後、シートＳは、レジストローラ対１１０によって、所定のタイミングで画像形成部９０１に送り込まれる。

画像形成部９０１は、感光ドラム１１２、レーザスキャナ１１１、現像器１１４、転写帯電器１１５、及び分離帯電器１１６等を備えている。そして、画像形成時には、レーザスキャナ１１１からのレーザ光がミラー１１３で折り返されて、時計回り方向に回転する感光ドラム１１２に照射されることで、感光ドラム１１２上に静電潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム１１２上に形成された静電潜像は、現像器１１４によってトナー像として顕像化される。

その後、感光ドラム上のトナー像は、転写部１１２ｂにおいて転写帯電器１１５によりシートＳに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートＳは、分離帯電器１１６により感光ドラム１１２から静電分離された後、搬送ベルト１１７により定着装置１１８に搬送されてトナー像の定着が行われ、排出ローラ１１９によって排出される。なお、画像形成部９０１及び定着装置１１８により、シート給送部３０或いはシート給送部１００１〜１００４のいずれかから給送されたシートＳに画像を形成するユニットが構成される。

また、定着装置１１８と排出ローラ１１９との間の搬送経路中に排出センサ１２２が配置されており、排出センサ１２２の検知信号に基づき、コントローラ１２０が、排出されるシートＳの通過を検出する。

なお、本実施形態では、装置本体９００とスキャナ装置２０００とは別体に構成されているが、装置本体９００とスキャナ装置２０００とが一体的に構成されても良い。また、装置本体９００は、スキャナ装置２０００と別体でも一体として構成されても、レーザスキャナ１１１にスキャナ装置２０００の処理信号を入力すれば複写機として機能し、ＦＡＸの送信信号を入力すればＦＡＸとして機能する。さらに、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）からの信号を入力すれば、プリンタとしても機能する。

逆に、スキャナ装置２０００の画像処理部２０６の処理信号を、他のＦＡＸに送信すれば、ＦＡＸとして機能する。また、スキャナ装置２０００において、圧板２０３に代えて、二点鎖線で示すような原稿給送装置（ＡＤＦ）２５０を装着するように構成すれば、原稿台（不図示）に載置された原稿を連続的に自動的に読み取ることも可能になる。

次に、本実施形態における画像形成装置１０００のシート給送部３０について、大容量デッキであるペーパーデッキ３０００を例に挙げて説明する。図２は、カバーを取り外した状態でのペーパーデッキ３０００の要部を示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、ペーパーデッキ３０００は、装置本体３０００ａと、装置本体３０００ａ内に収容された大容量デッキ収納庫６２（以下、単に収納庫ともいう）と、シート給送部３０とを有している。シート給送部３０は、大容量デッキ収納庫６２内に積載・収容されたシートＳを画像形成部９０１に向けて給送する。

シート給送部３０は、通常のシートＳを積載する積載部材６１と、積載部材６１に積載されたシートＳを送り出すピックアップローラ５１と、フィードローラ１２及びリタードローラ１３から構成される分離ローラ対３１とを備える。ピックアップローラ５１は、シート給送方向（矢印ｂ方向）の先端部の近傍に、積載部材６１上の最上位シートに適宜の力で圧接可能となるように配置されている。なお、ピックアップローラ５１は、積載部材６１の上方に設けられ、上昇した積載部材６１に積載されたシートＳの最上位シートと当接することでシートを給送する。

積載部材６１は、シートが積載可能で、昇降モータ５５を含む駆動機構５４（図３）により昇降動作されるように支持されている。また、積載部材６１上側におけるピックアップローラ５１の上流側には上面検知センサ５０が配置されている。上面検知センサ５０は、積載部材６１の上方に位置して積載部材６１上のシートＳを検知する。

シート給送部３０は、積載部材６１と、二対のサイド規制部材８０及び８３を備えている。サイド規制部材８０及び８３は、積載部材６１に積載されたシートＳの給送方向（図２の矢印ｂ方向）と直交する幅方向（図２の矢印ｈ方向）の側端位置を規制可能、且つ双方が幅方向に移動可能に構成されている。

本実施形態では、ピックアップローラ５１が積載部材上のシートＳの最上位のシートに適正な力で圧接可能となるように構成されている。積載部材６１上のシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ５１と分離ローラ対３１とにより１枚ずつ分離給送される。

大容量デッキ収納庫６２内には、シート給送方向（矢印ｂ方向）と直交する方向（幅方向）の両側に配置された二対のサイド規制部材８０及び８３が配置されている。二対のサイド規制部材８０及び８３は、仕様上対応した全てのシートサイズ幅までスライドして、積載部材６１上のシートＳをガイド可能となるように構成されている。即ち、サイド規制部材８０及び８３は、幅方向に移動可能に支持されて、積載されたシートＳの両端部に当接してシートＳの両側位置を規制する。なお、前端規制部８６は、積載部材６１上のシートＳの前端部を規制する。

また、積載部材６１上のシートＳの後端部を規制するように後端規制部材８７が配置されている。後端規制部材８７は、シート給送方向（矢印ｂ方向）と平行な方向に移動可能に支持されて、シートＳの後端位置を規制している。後端規制部材８７は、積載部材６１の中央部に形成された位置決め長穴部６１ａに沿って移動可能である。

図２に示すように、ピックアップローラ５１が不図示の駆動部により駆動されて、シートＳを給送する方向（矢印ａ方向）に回転すると、最上位のシートＳが矢印ｂ方向に送り出される。これにより、シートＳは、ピックアップローラ５１の出口側に隣接している分離ローラ対３１のニップ部分に当接する。

ピックアップローラ５１で送り出されるシートＳに重送が発生すると、次のようになる。つまり、矢印ａと同じ方向（矢印ｃ方向）に回転するフィードローラ１２とは逆方向に従動回転するリタードローラ１３が、ニップ部分に２枚以上のシートＳが介在することでフィードローラ１２と同じ方向に回転する。すると、このリタードローラ１３により、ニップ部内の２枚目以降のシートＳが積載部材６１の方向に押し戻され、フィードローラ１２により最上位の１枚のシートＳだけが矢印ｂ方向に送り出される。

以上の構成を有するペーパーデッキ３０００からシートＳが給送されると、シートＳの先端は、搬送ローラ対１３０のニップ部分に突き当たる。搬送ローラ対１３０は、一対の対向ローラで構成されて、不図示の駆動部により図２中の矢印ｄの方向に回転可能に、シートＳの搬送路上に配置されている。搬送ローラ対１３０のニップ部分に一旦突き当たったシートＳは、給送タイミングに合わせて回転する搬送ローラ対１３０により、装置本体９００内部に搬送路１４０を介して搬送される。また、搬送路１４０には、搬送ローラ対１３１及び１３２が設けられている。装置本体９００内部の搬送ローラ対１３２のニップ部分にシートＳの先端が突き当たることにより、シートＳの斜行補正が行われる。また、本実施形態では、図１に示すように、装置本体９００とペーパーデッキ３０００との間に、搬送ローラ対１３１を含むシート搬送装置１００１を構成している。シートＳの斜行補正は、シート搬送装置１００１の搬送ローラ対１３１により行われても良い。

図３は、本実施形態の動作を実現するための画像形成システムのブロック構成を示す図である。図３には、ペーパーデッキ３０００と装置本体９００と操作パネル４０とが示されている。操作パネル４０は、装置情報や設定画面、ジョブ情報等、各種のユーザインタフェース画面を表示し、また、ユーザからの指示や設定操作を受け付ける。操作パネル４０は、例えば装置本体９００に構成されている。また、装置本体９００は、コントローラ１２０を含み、制御部４１と通信する。装置本体９００は、ペーパーデッキ３０００の制御部４１に対して印刷要求し、制御部４１は、装置本体９００から印刷要求を受信すると、装置本体９００に対して給送動作を行う。また、制御部４１は、装置本体９００に設けられている構成でも良い。

制御部４１は、ペーパーデッキ３０００を統括的に制御する。例えば、制御部４１は、収納庫開閉ボタン７４の押下による開閉要求信号を受信すると、ドライバ４５を介して、収納庫ロックソレノイド４６のロック状態を解除し、大容量デッキ収納庫６２をオープン状態とする。制御部４１は、入出力インタフェース（Ｉ／Ｏ）４２に接続されたモータドライバ４３を介して、シートの搬送路上の各種モータ４４を駆動する。また、制御部４１は、入出力インタフェース（Ｉ／Ｏ）４２に接続されたモータドライバ５３を介して、積載部材６１を昇降動作させる駆動機構５４を制御する。駆動機構５４は、昇降モータ５５を含む。昇降モータ５５は、不図示の巻取り部を駆動する。

中継ぎセンサ４８は、積載部材６１の上下方向（昇降方向）の所定位置に設けられている。中継ぎセンサ４８は、例えば、積載部材６１がスタンバイ位置にあることを検知するために用いられる。収納庫検知センサ４９は、収納庫の開閉状態を検知するセンサである。上面検知センサ５０は、積載部材６１の上方に位置して積載部材６１上のシートＳを検知する。

中継ぎセンサ４８、収納庫検知センサ４９、上面検知センサ５０からの検知信号は、信号線６９を介して制御部４１に送信される。また、収納庫開閉ボタン７４の押下による収納庫の開放要求信号は、信号線６９を介して制御部４１に送信される。

また、制御部４１は、点灯制御信号により、ペーパーデッキ３０００に設けられた不図示のＬＥＤの点灯を制御可能である。制御部４１は、例えば、普通紙モード／長尺紙モードに応じて、予め定められたパターンに基づいてＬＥＤの点灯を制御することで、使用可能なモードをユーザに通知する。

図６（ａ）は、装置本体９００とペーパーデッキ３０００の構成を上面から見た図である。図６（ａ）中の用紙端部位置検知センサ１３３は、ペーパーデッキ３０００から供給されるシートの側端の位置を検知するためのセンサであり、例えば、ＣＩＳセンサが用いられる。用紙端部位置検知センサ１３３は、図６（ａ）に示すように、搬送幅のいずれかの方向に寄った位置に設けられることで、シートＳの側端部の位置を検出可能である。また、用紙端部位置検知センサ１３３は、シートＳの幅の全域に渡って構成するようにし、シートＳの両側端部の位置を検出可能としても良い。

前述したように、搬送ローラ対１３２もしくは１３１のニップ部分にシートＳの先端が突き当たることにより、シートＳの斜行が補正される。ここで、シートＳの斜行補正が実行されることによって、シートＳの位置が幅方向にシフトしてしまうことがあり得る。そのような場合、搬送ローラ対１３１及び１３２のニップ部分でシートＳを挟持したまま、搬送ローラ対１３２を図６（ａ）の矢印方向にスライドさせて、画像データがシートＳの所定位置に印刷されるよう位置補正が実行される（横レジ補正）。また、図６（ａ）の矢印と反対方向への横レジ補正も可能である。

しかしながら、長尺紙の場合、横レジ補正の実行時には、図６（ａ）に示すように、シートＳの後端がペーパーデッキ３０００に残ってしまう。その状態で、上記の横レジ補正を実行すると、図６（ａ）に示すように、シートＳによじれを生じさせてしまい、その結果、図６（ｂ）に示すように、印刷画像がシートＳに対して適切な位置に印刷されず、印刷品位の低下を招いてしまう。

図５は、本実施形態における横レジ補正を行う際の動作を説明するための図である。図５（ａ）に示すように、シートＳが用紙端部位置検知センサ１３３に到達し、横レジ補正を実行すると判断された場合、搬送ローラ対１３０および分離ローラ対３１のニップを解除し、ピックアップローラ５１のシートＳへの圧接を解除する。そして、図５（ｂ）に示すように、サイド規制部材８０を幅を広げるように移動された後、搬送ローラ対１３１及び１３２によりシートＳを挟持したまま、搬送ローラ対１３１及び１３２をシート幅方向にシフトさせる。

本実施形態では、そのような構成により、横レジ補正を実行する際にシートＳによじれを生じさせてしまうことを防ぐことができる。

図４は、本実施形態におけるシート搬送制御の処理を示すフローチャートである。図４の処理は、例えば、ユーザが普通紙もしくは長尺紙を積載部材６１上にセットして収納庫６２を閉じ、制御部４１が収納庫検知センサ４９からの収納庫６２を閉じた旨の信号を検知すると開始される。以下、普通紙と長尺紙をシートＳとして総称する。

Ｓ４０１において、制御部４１は、モータドライバ５３を制御して積載部材６１を上昇させる。そして、制御部４１は、上面検知センサ５０の検知信号がオンであり、中継ぎセンサ４８の検知信号がオンとなって積載部材６１が所定位置に位置すると判定すると、モータドライバ５３を制御して積載部材６１の上昇を停止する。

Ｓ４０２において、制御部４１は、操作パネル４０を介してユーザが印刷実行開始の指示を受け付けた旨を装置本体９００のコントローラ１２０から通知されると、Ｓ４０３において、モータドライバ４３を制御してシートの搬送を開始する。

Ｓ４０４において、積載部材６１の最上面のシートについて、用紙端部位置検知センサ１３３の検知信号がシートを検知してオンとなると、コントローラ１２０は、シートＳの搬送を停止するよう制御部４１に指示する。制御部４１は、指示を受けると、モータドライバ４３を制御してシートの搬送を停止する。

Ｓ４０５において、コントローラ１２０は、用紙端部位置検知センサ１３３の検知信号により、シートＳの横レジ補正の補正量を取得する。この補正量は、用紙端部位置検知センサ１３３の検知信号から得られる位置情報と、所定の印刷位置との差分に基づいて取得されても良い。そして、コントローラ１２０は、横レジ補正の補正量が閾値以上であるか否かを判定する。閾値は、搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１、ピックアップローラ５１によりシートＳを挟持したまま横レジ補正を行ったとしても、シートＳによじれを生じて印刷品位を低下させる事態とならないだけの量であり、例えば、０．５ｍｍである。Ｓ４０５で閾値以上であると判定された場合、Ｓ４０８に進み、閾値以上でないと判定された場合、Ｓ４０６に進む。Ｓ４０６において、コントローラ１２０は、搬送ローラ対１３１及び１３２によりシートＳを挟持したまま、搬送ローラ対１３１及び１３２をシート幅方向にシフトさせることで横レジ補正を行う。そして、Ｓ４０７において、コントローラ１２０は、シートＳの搬送を再開するよう制御部４１に指示する。コントローラ１２０及び制御部４１は、シートＳの搬送を再開させるよう各部を制御する。Ｓ４０７の後、図４の処理を終了する。

Ｓ４０８において、コントローラ１２０は、シートＳの長さ情報を取得し、シートＳの長さが条件を満たすか否かを判定する。例えば、コントローラ１２０は、シートＳの搬送方向の長さが所定長以上であるか否かを判定する。所定長は、横レジ補正の実行時に搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１、ピックアップローラ５１の離間を行うか否かを決定するための長さである。本実施形態では、所定長は、例えば４２０ｍｍである。例えば、所定長は、用紙端部位置検知センサ１３３（横レジ補正の実行位置）から搬送ローラ対１３０までの距離に基づいて決定される。コントローラ１２０は、例えば、長さ情報をジョブ情報から取得する。若しくは、コントローラ１２０は、制御部４１に要求することにより取得しても良い。その場合、制御部４１は、例えば、後端規制部材８７の位置に基づいてシートＳの長さ情報を取得してコントローラ１２０に送信する。

Ｓ４０８で条件を満たすと判定された場合、Ｓ４１１に進み、Ｓ４０８で条件を満たさないと判定された場合、Ｓ４０９に進む。例えばシートＳが所定長以上でないとは、シートＳの先端が用紙端部位置検知センサ１３３に達していても、シートＳの後端は搬送ローラ対１３０に達していない状態である。従って、Ｓ４０９において、コントローラ１２０は、搬送ローラ対１３１及び１３２がシートを挟持可能な状態のまま、搬送ローラ対１３１及び１３２をシート幅方向にシフトさせることで横レジ補正を行う。そして、Ｓ４１０において、コントローラ１２０は、シートＳの搬送を再開させるよう各部を制御する。Ｓ４１０の後、図４の処理を終了する。

Ｓ４１１において、コントローラ１２０は、制御部４１に対して、搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１を離間状態、ピックアップローラ５１を圧接解除状態とするよう指示する。また、コントローラ１２０は、操作パネル４０に、サイド規制部材８０の幅を広げることを促すメッセージを表示する。制御部４１は、コントローラ１２０からの指示の受信後、搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１を離間し、ピックアップローラ５１のシートＳへの圧接を解除し、その離間及び解除の旨をコントローラ１２０に通知する。また、制御部４１は、サイド規制部材８０の幅が広げられたことを検知すると、その旨をコントローラ１２０に通知する。

コントローラ１２０が制御部４１から、搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１の離間及びピックアップローラ５１の圧接解除の通知と、サイド規制部材８０の幅が広げられた通知とを受信すると、Ｓ４１２の処理を実行する。

Ｓ４１２において、コントローラ１２０は、搬送ローラ対１３１及び１３２によりシートＳを挟持したまま、搬送ローラ対１３１及び１３２をシート幅方向にシフトさせることで横レジ補正を行う。Ｓ４１２での横レジ補正は、図５（ｂ）で説明したように行われるので、シートＳによじれを生じさせずに横レジ補正を行うことができる。

Ｓ４１３において、コントローラ１２０は、制御部４１に対して、搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１、ピックアップローラ５１をシートＳを搬送可能な状態（即ち、ニップ状態、圧接状態）とするよう指示する。制御部４１は、コントローラ１２０からの指示の受信後、搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１、ピックアップローラ５１をシートＳを搬送可能な状態とする。

Ｓ４１４において、コントローラ１２０は、シートＳの搬送を再開するよう制御部４１に指示する。コントローラ１２０及び制御部４１は、シートＳの搬送を再開させるよう各部を制御する。Ｓ４１４の後、図４の処理を終了する。

以上のように、本実施形態によれば、横レジ補正時に、シートＳの後端がペーパーデッキ３０００に残ってしまう場合、ペーパーデッキ３０００側の搬送ローラ対１３０、分離ローラ対３１のニップを解除し、ピックアップローラ５１の圧接を解除してから、横レジ補正を行う。そのような構成により、横レジ補正の実行時にシートＳによじれを生じさせ、印刷品位の低下を招いてしまうことを防ぐことができる。

なお、本実施形態では、横レジ補正の実行時に、シートＳのサイズに応じて分離ローラ３１のニップとピックアップ５１の圧接を解除しているが、シートＳのサイズに因らず、横レジ補正の実行時に常に分離ローラ３１のニップとピックアップ５１の圧接を解除してもよい。

３０ シート給送部： ４１ 制御部： ８０、８３ サイド規制部材： １２０ コントローラ： １３０、１３１、１３２ 搬送ローラ対： １３３ 用紙端部位置検知センサ： １０００ 画像形成装置： ２０００ スキャナ装置： ３０００ ペーパーデッキ

Claims (8)

1. シート給送装置と、前記シート給送装置から搬送されたシートに対して画像を形成する画像形成装置と、を含む画像形成システムであって、
   前記シート給送装置は、
   シートを挟持して搬送可能な第１状態と、当該シートの挟持を解除した第２状態と、を選択可能な搬送手段、を備え、
   前記画像形成装置は、
   前記搬送手段により前記シート給送装置から搬送されたシートに対して横レジ補正を実行する補正手段と、
   前記搬送手段を前記第２状態としてから前記横レジ補正を行う制御手段と、を備える、
   ことを特徴とする画像形成システム。
2. 前記制御手段は、前記搬送手段により搬送されるシートの長さが所定長未満であるときには、前記搬送手段を前記第１状態として前記横レジ補正を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
3. 前記所定長は、前記補正手段による前記横レジ補正の実行位置から前記搬送手段までの長さに基づいて設定されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成システム。
4. 前記搬送手段はローラ対を含み、
   前記第１状態は、前記ローラ対のニップ部分がシートを挟持することが可能な状態であり、前記第２状態は、前記ローラ対のニップ部分が離間した状態である、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成システム。
5. 前記シート給送装置は、
   シートの幅方向を規制する規制手段、をさらに備え、
   前記補正手段は、前記制御手段による制御の後、前記規制手段によるシートの幅方向の規制が解除された場合に、前記搬送手段により前記シート給送装置から搬送されたシートに対して前記横レジ補正を実行する、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成システム。
6. 前記搬送手段により前記シート給送装置から搬送されたシートに対して斜行補正を実行する斜行補正手段、をさらに備え、
   前記補正手段は、前記斜行補正手段により前記斜行補正が実行されたシートに対して前記横レジ補正を実行する、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成システム。
7. 前記画像形成装置は、
   前記補正手段により前記横レジ補正が実行されたシートに対して画像を形成する画像形成手段、をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成システム。
8. シートを挟持して搬送可能な第１状態と、当該シートの挟持を解除された第２状態とを有する搬送手段を備えるシート給送装置と、前記シート給送装置から搬送されたシートに対して画像を形成する画像形成装置と、を含む画像形成システムにおいて実行される制御方法であって、
   前記搬送手段を前記第２状態として、前記搬送手段により前記シート給送装置から搬送されたシートに対して横レジ補正を実行する補正工程と、
   を有することを特徴とする制御方法。

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