JP2017057349A - ポリウレタン化合物及びそれを含有する樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】接着性、柔軟性に優れ、耐候性、耐光性が高く、透明性が維持でき、特に光学用途への適用が好適である樹脂組成物の提供。【解決手段】下記に示される化合物(A)と化合物(B)、化合物(C)及び化合物(D)を反応させて得られるポリウレタン化合物(F)。化合物(A):水添ポリブタジエンポリオール化合物化合物(B):3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物化合物(C):ジイソシアネート化合物化合物(D):ポリオール化合物化合物(E):少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物【選択図】なし
Description
本発明は、水添ポリブタジエンポリオールを主骨格とするウレタン(メタ)アクリレートを含む樹脂組成物に関する。さらに本発明の樹脂組成物の硬化皮膜は柔軟性、透明性、耐湿性、基材への密着性に優れ、硬化収縮も少ないため、特に、ディスプレイ装置の光学フィルムなどの貼り合わせ用途として有用である。
従来より、ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物及び水酸基含有(メタ)アクリレート化合物の反応物であるウレタン(メタ)アクリレートはコーティング剤、接着剤、フォトレジスト等の用途として多く使用されている。例えば特許文献1のような特に光学用途などの黄変による劣化が問題になる分野では、透明性の高いポリオール化合物と脂肪族あるいは脂環式のポリイソシアネートをベースにウレタン(メタ)アクリレート化合物を設計する。
更に過酷な条件に曝された場合の黄変性あるいは耐候性への改善として水添ポリブタジエンをポリオール化合物として選定して特長を出す場合がある。特許文献2では水添ポリブタジエンポリオールを使用してウレタン(メタ)アクリレートを製造している。硬化物としては耐候性に優れているが、水添ポリブタジエン骨格として疎水性が非常に高く、組成物として配合できるモノマーや添加剤との相溶性に限りがあると考えられる。また、使用している水添ポリブタジエンポリオールは比較的ヨウ素価が高く、現在要求されている耐候性や耐光性に満足する特性を与えない可能性が示唆される。さらには、ウレタン(メタ)アクリレートの樹脂として無希釈で製造するため、実際の工業化にあたっては粘度が高く作業性の面において課題が出る可能性がある。
近年ではウレタン(メタ)アクリレートをLCD(液晶ディスプレイ)用途での検討や実績化が盛んになってきている。例えば特許文献3ではポリブタジエン系(メタ)アクリレートオリゴマー及びウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを使用した光学表示体又はタッチセンサーの貼り合わせに使用される光硬化型接着剤組成物として活用されている。ウレタン(メタ)アクリレートとしては、柔軟性に優れより耐候性や耐光性が高いものが今後も要求されることが推測される。又、特許文献4では芳香族環を有しないポリオール化合物を使用したウレタン(メタ)アクリレートのLCD光学部材への適用が記載されている。
特に静電容量式タッチパネルの貼り合わせ接着用途においては、ウレタン(メタ)アクリレートの特徴である柔軟性を活用ことで特徴づけすることが現在主流の手法の一つとなっており、例えば特許文献5においてもウレタン(メタ)アクリレートの使用例が記載されている。このような用途で使用される場合、柔軟性がより優れている必要があり分子量の高いウレタン(メタ)アクリレートを適用することが必要とされている。しかしながら、通常ウレタン(メタ)アクリレートの分子量を増大させる場合、柔軟性は向上させることはできるが強靭性が低下する傾向にあり、結果として接着強度の低下につながってしまうことが一般的である。
これらディスプレイ用途などに代表される光学部材用途としては、更に高い耐候性や耐光性と硬化膜物性の向上、他樹脂やモノマー類及び添加剤との相溶性改善がウレタン(メタ)アクリレートには要求され、更にタッチパネル接着剤用途の場合には貼り合わせ具合や段差追従性に影響を及ぼす柔軟性と、剥がれに影響を及ぼす高い接着強度が要求されている。
本発明は、上記要求を改善し、耐候性や耐光性に優れると共に、柔軟性に優れた硬化膜を与え、硬化の際の収縮率が低く、接着強度の高い樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは前期課題を解決するため、鋭意検討を行った結果、特定の化合物及び組成を有する樹脂組成物が前記課題を解決することを見いだし、本発明に到達した。
即ち、本発明は下記(1)〜(11)に関する。
(1)下記に示される化合物(A)と化合物(B)、化合物(C)、化合物(D)及び化合物(E)の反応物であるポリウレタン化合物(F)。
化合物(A):水添ポリブタジエンポリオール化合物
化合物(B):3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物
化合物(C):ジイソシアネート化合物
化合物(D):化合物(A)以外のポリオール化合物
化合物(E):少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物
(2)水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)のヨウ素価が20以下である(1)に記載のポリウレタン化合物(F)。
(3)3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)が脂肪族系ジイソシアネート化合物の三量体を主成分とするポリイソシアネート化合物である(1)又は(2)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(4)3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)がヘキサメチレンジイソシアネートの三量体を主成分とするポリイソシアネート化合物である(1)乃至(3)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(5)ジイソシアネート化合物(C)が脂肪族系ジイソシアネート化合物である(1)乃至(4)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(6)ポリオール化合物(D)の数平均分子量が200〜4,000である(1)乃至(5)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(7)少なくとも1つの水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)が2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートである(1)乃至(6)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(8)(1)乃至(7)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)と(F)以外の重合性化合物(G)を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。
(9)重合性化合物(G)がアルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレートである(8)記載の感光性樹脂組成物。
(10)光重合開始剤(H)を含有する(8)又は(9)に記載の感光性樹脂組成物。
(11)(8)乃至(10)のいずれか一項記載の感光性樹脂組成物の硬化物。
(12)(1)〜(10)のいずれか一項に記載の表示装置と表面板とのギャップの充填剤用感光性樹脂組成物。
(13)(12)に記載の充填剤の硬化物層を備えるタッチパネル。
(1)下記に示される化合物(A)と化合物(B)、化合物(C)、化合物(D)及び化合物(E)の反応物であるポリウレタン化合物(F)。
化合物(A):水添ポリブタジエンポリオール化合物
化合物(B):3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物
化合物(C):ジイソシアネート化合物
化合物(D):化合物(A)以外のポリオール化合物
化合物(E):少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物
(2)水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)のヨウ素価が20以下である(1)に記載のポリウレタン化合物(F)。
(3)3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)が脂肪族系ジイソシアネート化合物の三量体を主成分とするポリイソシアネート化合物である(1)又は(2)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(4)3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)がヘキサメチレンジイソシアネートの三量体を主成分とするポリイソシアネート化合物である(1)乃至(3)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(5)ジイソシアネート化合物(C)が脂肪族系ジイソシアネート化合物である(1)乃至(4)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(6)ポリオール化合物(D)の数平均分子量が200〜4,000である(1)乃至(5)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(7)少なくとも1つの水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)が2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートである(1)乃至(6)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
(8)(1)乃至(7)のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)と(F)以外の重合性化合物(G)を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。
(9)重合性化合物(G)がアルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレートである(8)記載の感光性樹脂組成物。
(10)光重合開始剤(H)を含有する(8)又は(9)に記載の感光性樹脂組成物。
(11)(8)乃至(10)のいずれか一項記載の感光性樹脂組成物の硬化物。
(12)(1)〜(10)のいずれか一項に記載の表示装置と表面板とのギャップの充填剤用感光性樹脂組成物。
(13)(12)に記載の充填剤の硬化物層を備えるタッチパネル。
本発明のポリウレタン化合物を含有する感光性樹脂組成物の硬化膜は、基材密着性、柔軟性に優れ、耐候性、耐光性が高く、透明性の維持が必要である光学部材用途以外にも、インキ、プラスチック塗料、紙印刷、金属コーティング、家具の塗装など種々のコーティング分野、ライニング、接着剤、更にはエレクトロニクス分野における絶縁ワニス、絶縁シート、積層板、プリント基板、レジストインキ、半導体封止剤、タッチパネル型画像表示装置等の表示装置のエアギャップ充填剤(表示装置と表面板とのギャップの充填剤)などの多くの分野に応用が可能である。
本発明のポリウレタン化合物(F)は、水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)、ポリオール化合物(D)及び少なくとも1つの水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)の水酸基と3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)及びジイソシアネート化合物(C)のイソシアネート基を反応させることで得ることができ、例えば水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)及びポリオール化合物(D)と3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)及びジイソシアネート化合物(C)とまず反応(以下本発明の第一の反応と呼ぶ)させ、続いて残存するイソシアネート基に対し少なくとも1つの水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)を反応(以下本発明の第二の反応と呼ぶ)させる手法が挙げられる。
本発明の第一の反応で使用する水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)としては、一般的なポリブタジエンポリオールの水素添加還元生成物であれば使用できるが、特に光学用途に関しては残留二重結合が少ないものが好ましく、ヨウ素価としては20以下がより好ましく、15以下が特に好ましい。また、(A)の分子量に関しては一般的に入手できる分子量分布のものは全て使用できるが、特に柔軟性と硬化性のバランスをとった場合には数平均分子量が500〜5000のものが好ましく、500〜3000のものが特に好ましい。
市販されている水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)としては、例えば日本曹達株式会社製:GI−1000、GI−2000、GI−3000、CRAY VALLEY製KRASOL HLBP−H 1000、HLBP−H 2000、HLBP−H 3000等が挙げられる。
市販されている水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)としては、例えば日本曹達株式会社製:GI−1000、GI−2000、GI−3000、CRAY VALLEY製KRASOL HLBP−H 1000、HLBP−H 2000、HLBP−H 3000等が挙げられる。
本発明の第一の反応で使用するポリオール化合物(D)の具体例としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のポリエーテルポリオール類、ポリエチレングリコールアジペート、ポリ1,4−ブタンジオールアジペート、ポリカプロラクトン等のポリエステルポリオール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール及びネオペンチルグリコール等のグリコール、シクロヘキサンジメチロール、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノールF、スピロ骨格含有アルコール、トリシクロデカンジメチロール及びペンタシクロペンタデカンジメチロール等の脂環式アルコール及びこれらのアルキレンオキサイド付加物、水添ポリブタジエンのジオール等の分岐状又は直鎖状長鎖アルキルジオール、ビスフェノールA、ビスフェノールF等のビスフェノール、並びにビスフェノールのアルキレンオキサイド付加物、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール及びジペンタエリスリトール等のポリオール、並びにこれらポリオールのアルキレンオキサイド付加物、更にはこれらのポリオールとアジピン酸等の多塩基酸の反応によって得られるポリエステルポリオール等を挙げることができる。特に限定はされないが、本発明の感光性樹脂組成物の硬化物において柔軟性と相溶性の向上させるためにはポリエーテルポリオール類の使用が特に好ましい。ここで、ポリエーテルポリオール類の中では、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールが好ましい。
このようなポリオール化合物(D)の分子量に関しては一般的に入手できる分子量分布のものは全て使用できるが、特に柔軟性と硬化性のバランスをとった場合には数平均分子量が100〜6000のものが好ましく、200〜4000のものが特に好ましい。
透明性や耐光性を維持し他のモノマー類との相溶性を考慮すると、特に好適に使用されるポリオール化合物(D)は分子量200〜4000のポリエーテルポリオール類である。
このようなポリオール化合物(D)の分子量に関しては一般的に入手できる分子量分布のものは全て使用できるが、特に柔軟性と硬化性のバランスをとった場合には数平均分子量が100〜6000のものが好ましく、200〜4000のものが特に好ましい。
透明性や耐光性を維持し他のモノマー類との相溶性を考慮すると、特に好適に使用されるポリオール化合物(D)は分子量200〜4000のポリエーテルポリオール類である。
ここで、本発明においては、水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)及びポリオール化合物(D)を反応に用いるところ、水添ポリブタジエン(A)及びポリオール化合物(D)の使用比率は特に限定されないが、(A)成分:(D)成分はモル比で9.999:0.001〜2:8が好ましく、9.999:0.001〜3:7がより好ましく、9.999:0.001〜4:6が特に好ましい。
本発明の第一の反応で使用する3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)は、1分子中にイソシアネート基を3個以上含んでなる化合物であり、例えばヘキサメチレンジイソシアネートの三量体等が挙げられ、市販品では旭化成ケミカルズ製デュラネートTPA−100、TLA−100等が挙げられる。このようなジイソシアネート化合物の三量体としては、イソホロンジイソシアネートの三量体等のような脂環骨格を有するポリイソシアネート化合物も使用することができ、市販品ではエボニック社製VESTANAT T1890等が挙げられる。他にも、1分子中に3個のイソシアネート基を有する化合物として、リジンエステルトリイソシアネートのような非対称のイソシアネート化合物も使用することができ、市販品では協和発酵社製LTI等が挙げられる。これらは各々単独あるいは混合物で用いても差し支えない。
上記3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物とともに、ヘキサメチレンジイソシアネートの二量体等の2官能のイソシアネート基を有するポリイソシアネートを用いても良い。当該二量体を併用する場合、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーの測定において、ピークの面積%で前記三量体の1/5以下であることが好ましく、1/10以下であることがより好ましい。
<GPC測定条件>
メーカー:島津製作所
カラム:ガードカラム SHODEX GPC KF−802.5(2本) KF−802 KF−803
流速:1.0ml/min.
カラム温度:40℃
使用溶剤:THF(テトラヒドロフラン)
検出器:RI(示差屈折検出器)
上記3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物とともに、ヘキサメチレンジイソシアネートの二量体等の2官能のイソシアネート基を有するポリイソシアネートを用いても良い。当該二量体を併用する場合、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーの測定において、ピークの面積%で前記三量体の1/5以下であることが好ましく、1/10以下であることがより好ましい。
<GPC測定条件>
メーカー:島津製作所
カラム:ガードカラム SHODEX GPC KF−802.5(2本) KF−802 KF−803
流速:1.0ml/min.
カラム温度:40℃
使用溶剤:THF(テトラヒドロフラン)
検出器:RI(示差屈折検出器)
本発明の第一の反応で使用するジイソシアネート化合物(C)は、1分子中にイソシアネート基を2個以上含んでなる化合物であり、例えば、脂肪族系ジイソシアネ−ト化合物、芳香族系ジイソシアネ−ト化合物等が挙げられる。ここで言う脂肪族系ジイソシアネート化合物とは、イソシアネート基が鎖状炭素原子に結合したジイソシアネート化合物と、イソシアネート基が環状飽和炭化水素の炭素原子に結合したジイソシアネート化合物とを意味し、芳香族系ジイソシアネート化合物とは、イソシアネート基が芳香環の炭素原子に結合したジイソシアネート化合物を意味する。
脂肪族系ジイソシアネート化合物としては、例えば、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、1,3−ジイソシアネートシクロヘキサン、1,4−ジイソシアネートシクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタン−4,4′−ジイソシアネート、m−テトラメチルキシレンジイソシアネート、p−テトラメチルキシレンジイソシアネート、1,4−テトラメチレンジイソシアネート、1,12−ドデカメチレンジイソシアネート、2,2,4−トリメチルシクロヘキサンジイソシアネート、2,4,4−トリメチルシクロヘキサンジイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート等が挙げられる。
芳香族系ジイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、1,6−フェニレンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネート、1,6−フェニレンジイソシアネート等ジイソシアネートモノマー類等が挙げられる。
このうち、脂肪族系ジイソシアネート化合物が、塗膜の耐候性を良好とするため好ましい。これらは各々単独あるいは混合物で用いても差し支えない。
ここで、本発明においては、3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)及びジイソシアネート化合物(C)を反応に用いるところ、3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)及びジイソシアネート化合物(C)の使用比率は特に限定されないが、(B)成分:(C)成分はモル比で9:1〜0.01:9.99が好ましく、8:2〜0.1:9.9がより好ましく、7:3〜0.5:9.5が特に好ましい。このような好適な範囲にあることで、有効にゲル化を防止することができるためである。
本発明において、第一の反応は、反応後にイソシアネート基が残存するような当量関係((B+C)/(A+D)>1:[NCO]/[OH]モル比)で仕込む。仕込み比を高くすると未反応のイソシアネート化合物が多く存在し、感光性樹脂組成物の柔軟性に影響を及ぼす場合がある。また仕込み比を小さくすると、分子量が高くなり、感光性樹脂組成物の硬化性に影響を及ぼす場合がある。具体的に好ましくは、イソシアネート化合物(B+C)のNCO基1.0molに対しアルコール化合物(A+D)のOH基を0.1〜0.9molとする。
本発明において、第一の反応は、無溶剤で行うことができるが、生成物の粘度が高く作業性向上のため、下記のアルコール性水酸基を有さない溶剤中、あるいは後述する重合性化合物(G)中で行なうことが好ましい。溶剤の具体例としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラメチルベンゼン等の芳香族炭化水素類、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル等のグリコールエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルビトールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、グルタル酸ジアルキル、コハク酸ジアルキル、アジピン酸ジアルキル等のエステル類、γ−ブチロラクトン等の環状エステル類、石油エーテル、石油ナフサ、水添石油ナフサ、ソルベントナフサ等の石油系溶剤等の単独又は混合有機溶媒中で行うことができる。
反応温度は通常30〜150℃、好ましくは50〜100℃の範囲である。反応の終点はイシアネート量の減少で確認する。また、これらの反応時間の短縮を目的として触媒を添加してもよい。この触媒としては、塩基性触媒及び酸性触媒のいずれかが用いられる。塩基性触媒の例としては、ピリジン、ピロール、トリエチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、アンモニアなどのアミン類、トリブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン等のホスフィン類を挙げることができる。また酸性触媒の例としては、ナフテン酸銅、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、トリブトキシアルミニウム、チタニウムテトライソプロポキシド、ジルコニウムテトラブトキシド、塩化アルミニウム、オクチル酸スズ、オクチルスズトリラウレート、ジブチルスズジラウレート、オクチルスズジアセテート等のルイス酸触媒を挙げることができる。これら触媒の添加量は、ジオール化合物(A+D)とイソシアネート化合物(B+C)の総重量部100重量部に対して、通常0.1〜1重量部である。
本発明のポリウレタン化合物(F)は第一の反応後、続いて残存するイソシアネート基に対し少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)を反応(第二の反応)させて得ることができる。
本発明の第二の反応で使用する少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)とは、1分子中にヒドロキシル基と(メタ)アクリロイル基を少なくとも各々1個づつ有する化合物であり、具体的には、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ブタンジオールモノ(メタ)アクリレート、ペンタンジオールモノ(メタ)アクリレート、ヘキサンジオールモノ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールモノ(メタ)アクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールモノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールモノ(メタ)アクリレートなどの2価アルコールのモノ(メタ)アクリレート;
トリメチロールプロパンモノ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパンモノ(メタ)アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパンモノ(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートモノ(メタ)アクリレート、グリセリンモノ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリレート等の3価のアルコールのモノアクリレート及びジ(メタ)アクリレートや、これらアルコールの水酸基の一部をアルキル基やε−カプロラクトンで変性したモノ及びジ(メタ)アクリレート;
ペンタエリスリトールモノ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールモノ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンモノ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンヘキサ(メタ)アクリレート等の、4価以上のアルコールの多官能(メタ)アクリレートでヒドロキシル基を有するものや、これらアルコールの水酸基の一部をアルキル基やε−カプロラクトンで変性したヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、等が挙げられる。
上記した少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)のうち、硬化性と柔軟性に優れる点から、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。作業性容易な点から、本発明の中で後述する重合性化合物(G)を反応時に添加してもよい。
本発明の第二の反応は、第一の反応後に得られた中間体のイソシアネート基が無くなるような当量関係で仕込む。具体的に好ましくは、第一の反応後に得られた中間体のNCO基1.0molに対し少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)のOH基を1.0〜3.0mol、更に好ましくは1.0〜2.0molとする。
本発明の第二の反応も、無溶剤で行うことができるが、生成物の粘度が高く作業性向上のため上述した溶剤中及び/又は本発明の中で後述する重合性化合物(G)との混合下で行うことが好ましい。また、反応温度は通常30〜150℃、好ましくは50〜100℃の範囲である。反応の終点はイシアネート量の減少で確認する。これらの反応時間の短縮を目的として前述の触媒を添加してもよい。
ここで、後述する重合性化合物(G)との混合下で行うことが好ましい。当該化合物を希釈剤とすることで、硬化性樹脂成分で大部分が占められることとなるため、硬化時に不具合が生じ難く、硬化物性に悪影響が生じ難いためである。また、相溶性の観点から、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート(下記、G−5)の併用が好ましい。
中でも、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート等でC4〜C34、より好ましくはC8〜C24の長鎖を有する(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物が好適である。このような構造を有することで、相溶性及び透明性に優れたものを得ることができるためである。
ここで、後述する重合性化合物(G)との混合下で行うことが好ましい。当該化合物を希釈剤とすることで、硬化性樹脂成分で大部分が占められることとなるため、硬化時に不具合が生じ難く、硬化物性に悪影響が生じ難いためである。また、相溶性の観点から、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート(下記、G−5)の併用が好ましい。
中でも、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート等でC4〜C34、より好ましくはC8〜C24の長鎖を有する(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物が好適である。このような構造を有することで、相溶性及び透明性に優れたものを得ることができるためである。
原料として用いるアクリレート化合物には、既に4−メトキシフェノール等の重合禁止剤が添加されているのが普通であるが、反応時に改めて重合禁止剤を添加してもよい。そのような重合禁止剤の例としては、ハイドロキノン、4−メトキシフェノール、2,4−ジメチル−6−t−ブチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−4−クレゾール、3−ヒドロキシチオフェノール、p−ベンゾキノン、2,5−ジヒドロキシ−p−ベンゾキノン、フェノチアジン等が挙げられる。その使用量は反応原料混合物に対し0.01〜1重量%である。
このようにして得られる本発明のポリウレタン化合物(F)は、第1の反応で得られた、化合物(A)の水酸基がイソシアネート基と反応した残基又は化合物(D)の水酸基がイソシアネート基と反応した残基と、化合物(B)のイソシアネート基が水酸基と反応した残基又は化合物(C)のイソシアネート基が水酸基と反応した残基が結合した末端いイソシアネート基を有する化合物の末端イソシアネート基が化合物(E)の水酸基と反応した残基と、化合物(E)の水酸基が前記末端イソシアネート基と反応した残基がウレタン結合を介して結合した構造を有することとなる。
即ち、具体的な例としては、下記式(A)乃至(C)が、化合物(B)及び化合物(C)の反応残基を介して結合した構造のポリウレタン化合物となる。
(上記式(A)において、Bは水添ポリブタジエンポリオール化合物の水酸基を除いた骨格を表す。)
(上記式(B)において、Pは(D)成分のポリオール化合物の水酸基を除いた骨格を表す。)
(上記式(C)において、Rは水素原子又はメチル基を表す。)
即ち、具体的な例としては、下記式(A)乃至(C)が、化合物(B)及び化合物(C)の反応残基を介して結合した構造のポリウレタン化合物となる。
本発明の感光性樹脂組成物は、本発明のポリウレタン化合物(F)と(F)成分以外の重合性化合物(G)を任意成分として含有させることができる。使用しうる重合性化合物(G)の具体例としては、(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物、マレイミド化合物、(メタ)アクリルアミド化合物、不飽和ポリエステル等を挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物の具体例としては、(ポリ)エステル(メタ)アクリレート(G−1);ウレタン(メタ)アクリレート(G−2);エポキシ(メタ)アクリレート(G−3);(ポリ)エーテル(メタ)アクリレート(G−4);アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート(G−5);芳香環を有する(メタ)アクリレート(G−6);脂環構造を有する(メタ)アクリレート(G−7)等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
尚、反応物については、公知の反応条件で得ることができる。
尚、反応物については、公知の反応条件で得ることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な(ポリ)エステル(メタ)アクリレート(G−1)とは、主鎖にエステル結合を1つ以上有する(メタ)アクリレートの総称として、ウレタン(メタ)アクリレート(G−2)とは、主鎖にウレタン結合を1つ以上有する(メタ)アクリレートの総称として、エポキシ(メタ)アクリレート(G−3)とは、1官能以上のエポキシ化合物と(メタ)アクリル酸を反応させて得られる(メタ)アクリレートの総称として、(ポリ)エーテル(メタ)アクリレート(G−4)とは、主鎖にエーテル結合を1つ以上有する(メタ)アクリレートの総称として、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート(G−5)とは、主鎖が直鎖アルキル、分岐アルキル、直鎖又は末端にハロゲン原子及び/又は水酸基を有していてもよい(メタ)アクリレートの総称として、芳香環を有する(メタ)アクリレート(G−6)とは、主鎖又は側鎖に芳香環を有する(メタ)アクリレートの総称として、脂環構造を有する(メタ)アクリレート(G−7)とは、主鎖又は側鎖に、構成単位に酸素原子又は窒素原子を含んでいてもよい脂環構造を有する(メタ)アクリレートの総称として、それぞれ用いる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な(ポリ)エステル(メタ)アクリレート(G−1)としては、例えば、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性フタル酸(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性コハク酸(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレートの如き単官能(ポリ)エステル(メタ)アクリレート類;ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性フタル酸ジ(メタ)アクリレート;トリメチロールプロパン又はグリセリン1モルに1モル以上のε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等の環状ラクトン化合物を付加して得たトリオールのモノ、ジ又はトリ(メタ)アクリレート;
ペンタエリスリトール又はジトリメチロールプロパン1モルに1モル以上のε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等の環状ラクトン化合物を付加して得たテトラオールのモノ、ジ、トリ又はテトラ(メタ)アクリレート;ジペンタエリスリトール1モルに1モル以上のε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等の環状ラクトン化合物を付加して得たヘキサオールのモノ、又はポリ(メタ)アクリレート;
(ポリ)エチレングリコール、(ポリ)プロピレングリコール、(ポリ)テトラメチレングリコール、(ポリ)ブチレングリコール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、ヘキサンジオール等のジオール成分とマレイン酸、フマル酸、コハク酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ダイマー酸、セバチン酸、アゼライン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸等の多塩基酸、及びこれらの無水物との反応物であるポリエステルポリオールの(メタ)アクリレート;前記ジオール成分と多塩基酸及びこれらの無水物とε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等からなる環状ラクトン変性ポリエステルジオールの(メタ)アクリレート等の多官能(ポリ)エステル(メタ)アクリレート類等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能なウレタン(メタ)アクリレート(G−2)は、少なくとも一つの(メタ)アクリロイルオキシ基を有するヒドロキシ化合物(G−2−イ)とイソシアネート化合物(G−2−ロ)との反応によって得られる(メタ)アクリレートの総称である。
少なくとも一つの(メタ)アクリロイルオキシ基を有するヒドロキシ化合物(G−2−イ)の具体例としては、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、シクロヘキサンジメタノールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレートなど各種の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物と、上記の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物とε−カプロラクトンとの開環反応物などを挙げることができる。
イソシアネート化合物(G−2−ロ)の具体例としては、例えば、P−フェニレンジイソシアネート、m−フェニレンジイソシアネート、P−キシレンジイソシアネート、m−キシレンジイソシアネート、2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネートの如き芳香族ジイソシアネート類;イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、水添キシレンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート、リジンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環構造のジイソシアネート類;イソシアネートモノマーの一種類以上のビュレット体又は、上記ジイソシアネート化合物を3量化したイソシアネート体等のポリイソシアネート;上記イソシアネート化合物と前記、ポリオール化合物とのウレタン化反応によって得られるポリイソシアネート等を挙げることができる。
尚、ウレタン(メタ)アクリレートを得る際に(メタ)アクリロイルオキシ基を有するヒドロキシ化合物(G−2−イ)とイソシアネート化合物(G−2−ロ)との反応において、任意にポリオールを反応させても構わない。
使用できるポリオールとしては、例えば、ネオペンチルグリコール、3−メチル−1、5−ペンタンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1、6−ヘキサンジオール等の炭素数1〜10のアルキレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のトリオール、トリシクロデカンジメチロール、ビス−〔ヒドロキシメチル〕−シクロヘキサン等の環状骨格を有するアルコール等;及びこれら多価アルコールと多塩基酸(例えば、コハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、テトラヒドロ無水フタル酸等)との反応によって得られるポリエステルポリオール、多価アルコールとε−カプロラクトンとの反応によって得られるカプロラクトンアルコール、ポリカーボネートポリオール(例えば1,6−ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反応によって得られるポリカーボネートジオール等)又はポリエーテルポリオール(例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキサイド変性ビスフェノールA等)等が挙げられる。
使用できるポリオールとしては、例えば、ネオペンチルグリコール、3−メチル−1、5−ペンタンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1、6−ヘキサンジオール等の炭素数1〜10のアルキレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のトリオール、トリシクロデカンジメチロール、ビス−〔ヒドロキシメチル〕−シクロヘキサン等の環状骨格を有するアルコール等;及びこれら多価アルコールと多塩基酸(例えば、コハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、テトラヒドロ無水フタル酸等)との反応によって得られるポリエステルポリオール、多価アルコールとε−カプロラクトンとの反応によって得られるカプロラクトンアルコール、ポリカーボネートポリオール(例えば1,6−ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反応によって得られるポリカーボネートジオール等)又はポリエーテルポリオール(例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキサイド変性ビスフェノールA等)等が挙げられる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能エポキシ(メタ)アクリレート(G−3)は、1官能性以上のエポキシ基を含有するエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレートの総称である。エポキシ(メタ)アクリレートの原料となるエポキシ樹脂の具体例としては、ハイドロキノンジグリシジルエーテル、カテコールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル等のフェニルジグリシジルエーテル;ビスフェノール−A型エポキシ樹脂、ビスフェノール−F型エポキシ樹脂、ビスフェノール−S型エポキシ樹脂、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパンのエポキシ化合物等のビスフェノール型エポキシ化合物;水素化ビスフェノール−A型エポキシ樹脂、水素化ビスフェノール−F型エポキシ樹脂、水素化ビスフェノール−S型エポキシ樹脂、水素化2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパンのエポキシ化合物等の水素化ビスフェノール型エポキシ化合物;臭素化ビスフェノール−A型エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノール−F型エポキシ樹脂等のハロゲノ化ビスフェノール型エポキシ化合物;シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル化合物等の脂環式ジグリシジルエーテル化合物;1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、1,4−ブタンジオールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル等の脂肪族ジグリシジルエーテル化合物;ポリサルファイドジグリシジルエーテル等のポリサルファイド型ジグリシジルエーテル化合物;フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、トリスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンフェノール型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノール−Aノボラック型エポキシ樹脂、ナフタレン骨格含有エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂等を挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な(ポリ)エーテル(メタ)アクリレート(G−4)としては、例えば、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性ブチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニロキシエチル(メタ)アクリレート、2−エトキシエチル(メタ)アクリレート、エチルカルビトール(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート等の単官能(ポリ)エーテル(メタ)アクリレート類;
ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ(メタ)アクリレート等のアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート類;エチレンオキシドとプロピレンオキシドの共重合体、プロピレングリコールとテトラヒドロフランの共重合体、ポリイソプレングリコール、水添ポリイソプレングリコール、ポリブタジエングリコール、水添ポリブタジェングリコール等の炭化水素系ポリオール類等の多価水酸基化合物と(メタ)アクリル酸から誘導される多官能(メタ)アクリレート類;ネオペンチルグリコール1モルに1モル以上のエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の環状エーテルを付加したジオールのジ(メタ)アクリレート;
ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS等のビスフェノール類のアルキレンオキシド変性体のジ(メタ)アクリレート;水添ビスフェノールA、水添ビスフェノールF、水添ビスフェノールS等の水添ビスフェノール類のアルキレンオキシド変性体ジ(メタ)アクリレート;トリメチロールプロパン又はグリセリン1モルに1モル以上のエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の環状エーテル化合物を付加して得たトリオールのモノ、ジ又はトリ(メタ)アクリレート;
ペンタエリスリトール又はジトリメチロールプロパン1モルに1モル以上のエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の環状エーテル化合物を付加したトリオールのモノ、ジ、トリ又はテトラ(メタ)アクリレート;ジペンタエリスリトール1モルに1モル以上のエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の環状エーテル化合物を付加したヘキサオールの3乃至6官能(メタ)アクリレート等の多官能(ポリ)エーテル(メタ)アクリレート類などを挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能なアルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート(G−5)としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、トリメチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、1−アダマンチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシルカルビトール(メタ)アクリレート等の単官能(メタ)アクリレート類;
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、2−メチル−1,8−オクタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、1,10−デカンジオールジ(メタ)アクリレートの炭化水素ジオールのジ(メタ)アクリレート類;
トリメチロールプロパンのモノ(メタ)アクリレート、ジ(メタ)アクリレート又はトリ(メタ)アクリレート(以下、ジ、トリ、テトラ等の多官能の総称として「ポリ」を用いる。)、グリセリンのモノ(メタ)アクリレート又はポリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールのモノ又はポリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンのモノ又はポリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールのモノ又はポリ(メタ)アクリレート等のトリオール、テトラオール、ヘキサオール等の多価アルコールのモノ又はポリ(メタ)アクリレート類;
2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等の水酸基含有(メタ)アクリル類;などを挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な芳香環を有する(メタ)アクリレート(G−6)としては、例えば、フェニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート等の単官能(メタ)アクリレート類;ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールFジ(メタ)アクリレート等のジ(メタ)アクリレート類等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な脂環構造を有する(メタ)アクリレート(G−7)としては、例えば、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、シクロペンチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート等の脂環構造を有する単官能(メタ)アクリレート類;水添ビスフェノールA、水添ビスフェノールF等の水添ビスフェノール類のジ(メタ)アクリレート;トリシクロデカンジメチロールジ(メタ)アクリレート等の環状構造を持つ多官能性(メタ)アクリレート類;テトラフルフリル(メタ)アクリレート等の構造中に酸素原子等を有する脂環式(メタ)アクリレート、などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
また、本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な(メタ)アクリロイル基を有する化合物としては、上記した化合物の他に、例えば、(メタ)アクリル酸ポリマーとグリシジル(メタ)アクリレートとの反応物又はグリシジル(メタ)アクリレートポリマーと(メタ)アクリル酸との反応物等のポリ(メタ)アクリルポリマー(メタ)アクリレート;ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート等のアミノ基を有する(メタ)アクリレート;トリス(メタ)アクリロキシエチルイソシアヌレート等のイソシアヌル(メタ)アクリレート;ポリシロキサン骨格を有する(メタ)アクリレート;ポリブタジェン(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート等も使用可能である。
また、本発明の感光性樹脂組成物に併用可能なマレイミド基含有化合物(G−8)としては、例えば、N−n−ブチルマレイミド、N−ヘキシルマレイミド、2−マレイミドエチル−エチルカーボネート、2−マレイミドエチル−プロピルカーボネート、N−エチル−(2−マレイミドエチル)カーバメート等の単官能脂肪族マレイミド類;N−シクロヘキシルマレイミド等の脂環式単官能マレイミド類;N、N−ヘキサメチレンビスマレイミド、ポリプロピレングリコール−ビス(3−マレイミドプロピル)エーテル、ビス(2−マレイミドエチル)カーボネート等の脂肪族ビスマレイミド類;1,4−ジマレイミドシクロヘキサン、イソホロンビスウレタンビス(N−エチルマレイミド)等の脂環式ビスマレイミド;マレイミド酢酸とポリテトラメチレングリコールとをエステル化して得られるマレイミド化合物、マレイミドカプロン酸とペンタエリスリトールのテトラエチレンオキサイド付加物とのエステル化によるマレイミド化合物等のカルボキシマレイミド誘導体と種々の(ポリ)オールとをエステル化して得られる(ポリ)エステル(ポリ)マレイミド化合物等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な(メタ)アクリルアミド化合物(G−9)としては、例えば、アクリロイルモルホリン、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド等の単官能性(メタ)アクリルアミド類;メチレンビス(メタ)アクリルアミド等の多官能(メタ)アクリルアミド類などを挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な不飽和ポリエステル(G−10)としては、例えば、ジメチルマレート、ジエチルマレート等のフマル酸エステル類;マレイン酸、フマル酸等の多価不飽和カルボン酸と多価アルコールとのエステル化反応物を挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に併用可能な重合性化合物(G)は、低粘度で耐光性、作業性に優れたアルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート(G−5)の併用が好ましいが、上記した化合物に限定されたものではなく、前記(F)成分と共重合性を有する化合物であれば、その1種類又は複数種の化合物を、特に制限なく、併用することができる。
中でも、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート等でC4〜C34、より好ましくはC8〜C24の長鎖を有する(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物が好適である。このような構造を有することで、相溶性及び透明性に優れた感光性樹脂組成物を得ることができるためである。
中でも、アルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレート等でC4〜C34、より好ましくはC8〜C24の長鎖を有する(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物が好適である。このような構造を有することで、相溶性及び透明性に優れた感光性樹脂組成物を得ることができるためである。
本発明の感光性樹脂組成物において、前記(F)及び(G)成分の割合としては、特に制限がないが、(F)成分100重量%に対して、(G)成分を10〜2000重量%を含有するのが好ましく、20〜1000重量%を含有するのが特に好ましい。
本発明の感光性樹脂組成物に用いられる光重合開始剤(H)の具体例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン類;アセトフェノン、2,2−ジエトキシ−2−フェニルアセトフェノン、1,1−ジクロロアセトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−フェニルプロパン−1−オン、ジエトキシアセトフェノン、1−ヒドロキシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−1−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノプロパン−1−オンなどのアセトフェノン類;2−エチルアントラキノン、2−ターシャリーブチルアントラキノン、2−クロロアントラキノン、2−アミルアントラキノンなどのアントラキノン類;2,4−ジエチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキサントン、2−クロロチオキサントンなどのチオキサントン類;アセトフエノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタールなどのケタール類;ベンゾフェノン、4−ベンゾイル−4'−メチルジフェニルサルファイド、4,4'−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフェノン類;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニルホスフィンオキサイド等のホスフィンオキサイド類等が挙げられる。これらの添加割合としては、感光性樹脂組成物の固形分を100重量%としたとき、通常0.01〜30重量%、好ましくは、0.1〜25重量%である。
これらは、単独または2種以上の混合物として使用でき、さらにはトリエタノールアミン、メチルジエタノールアミンなどの第3級アミン、N,N−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、N,N−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル等の安息香酸誘導体等の促進剤などと組み合わせて使用することができる。これらの促進剤の添加量としては、光重合開始剤(H)に対して、100重量%以下となる量を必要に応じて添加する。
更に、本発明の感光性樹脂組成物は、用途に応じて、非反応性化合物、無機充填剤、有機充填剤、シランカップリング剤、粘着付与剤、消泡剤、レベリング剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、顔料、染料等を適宜使用することができる。
前記、非反応性化合物の具体例としては、反応性の低い、或いは反応性の無い液状若しくは固体状のオリゴマーや樹脂であり、(メタ)アクリル酸アルキル共重合体、エポキシ樹脂、液状ポリブタジェン、ジシクロペンタジェン誘導体、飽和ポリエステルオリゴマー、キシレン樹脂、ポリウレタンポリマー、ケトン樹脂、ジアリルフタレートポリマー(ダップ樹脂)、石油樹脂、ロジン樹脂、フッ素系オリゴマー、シリコン系オリゴマー、フタル酸エステル類、リン酸エステル類、グリコールエステル類、クエン酸エステル類、脂肪族二塩基酸エステル類、脂肪酸エステル類、エポキシ系可塑剤、ヒマシ油類、テルペン系水素添加樹脂ポリイソプレン骨格、ポリブタジエン骨格又はキシレン骨格を有するオリゴマー又はポリマー及びそのエステル化物、ブタジエンホモポリマー、エポキシ変性ポリブタジエン、ブタジエン−スチレンランダムコポリマー、ポリブテン、等の柔軟化剤などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。かかる成分の紫外線硬化型樹脂組成物中における重量割合は、通常10〜80重量%、好ましくは10〜70重量%である。
前記、無機充填剤としては、例えば、二酸化珪素、酸化珪素、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、タルク、カオリンクレー、焼成クレー、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、水酸アルミニウム、酸化アルミニウム、ガラス、雲母、硫酸バリウム、アルミナホワイト、ゼオライト、シリカバルーン、ガラスバルーン、等を挙げることができる。これらの無機充填剤には、シランカップリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、ジルコネート系カップリング剤などを添加、反応させるなどの方法により、ハロゲン基、エポキシ基、水酸基、チオール基の官能基を持たせることもできる。
前記、有機充填剤としては、例えば、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリオレフィン樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体、ポリスチレン、アクリル共重合体、ポリメチルメタクリレート樹脂、フッ素樹脂、ナイロン12、ナイロン6/66、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などを挙げることができる。
シランカップリング剤としては、例えば、γ−グリシドキシプロピルトレメトキシシラン又はγ−クロロプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤、テトラ(2,2−ジアリルオキシメチル−1−ブチル)ビス(ジトリデシル)ホスファイトチタネート、ビス(ジオクチルパイロホスフェート)エチレンチタネート等のチタネート系カップリング剤;アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート等のアルミニウム系カップリング剤;アセチルアセトン・ジルコニウム錯体等のジルコニウム系カップリング剤、などを挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物に使用可能な粘着付与剤、消泡剤、レベリング剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、顔料及び染料は、公知慣用のものであれば如何なるものも、その硬化性、樹脂特性を損なわない範囲で、特に制限無く使用することができる。
本発明の感光性樹脂組成物を得るには、上記した各成分を混合すればよく、混合の順序や方法は特に限定されない。
各種添加剤の組成物中に存在する場合、各種添加剤の光硬化型透明接着剤組成物中における重量割合は、0.01〜3重量%、好ましくは0.01〜1重量%、より好ましくは0.02〜0.5重量%である。
各種添加剤の組成物中に存在する場合、各種添加剤の光硬化型透明接着剤組成物中における重量割合は、0.01〜3重量%、好ましくは0.01〜1重量%、より好ましくは0.02〜0.5重量%である。
本発明の感光性樹脂組成物は、実質的には溶剤を必要としないが、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素など、その他の一般によく用いられる有機溶剤によって本発明の感光性樹脂組成物を希釈して使用することも可能である。
本発明の感光性樹脂組成物は、180〜500nmの波長の紫外線又は可視光線を照射することによって重合させることができる。又、紫外線以外のエネルギー線の照射によって、あるいは、熱によっても硬化させることができる。
波長180〜500nmの紫外線又は可視光線の光発生源としては、例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、水銀−キセノンランプ、エキシマーランプ、ショートアーク灯、ヘリウム・カドミニウムレーザー、アルゴンレーザー、エキシマーレーザー、太陽光を挙げることができる。
本発明の感光性樹脂組成物は、基材密着性、柔軟性に優れ、耐候性、耐光性が高く、透明性の維持が必要である光学用途以外にも、インキ、プラスチック塗料、紙印刷、金属コーティング、家具の塗装など種々のコーティング分野、ライニング、接着剤、更にはエレクトロニクス分野における絶縁ワニス、絶縁シート、積層板、プリント基板、レジストインキ、半導体封止剤などの多くの分野に有用である。更に具体的な用途としては、平凸版インキ、フレキソインキ、グラビアインキ、スクリーンインキなどのインキ分野、ツヤニス分野、紙塗工剤分野、木工用塗料分野、飲料缶用塗工剤又は印刷インキ分野、軟包装フィルム塗工剤、印刷インキ又は粘着剤、感熱紙、感熱フィルム用塗工剤、印刷インキ、接着剤、粘着剤又は光ファイバーコート剤、液晶表示装置、有機EL表示装置、タッチパネル型画像表示装置等の表示装置のエアギャップ充填剤(表示装置と表面板とのギャップの充填剤)などの用途に有用である。
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものではない。
合成例1
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−2000(ヨウ素価:12.2、水酸基価:46.8mg・KOH/g)を959.14g(0.40mol)、ポリオール化合物として旭硝子(株)製エクセノール3020(ポリプロピレングリコール、水酸基価:35.9mg・KOH/g)を312.59g(0.10mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を646.29g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを4.52g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いて3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物として旭化成ケミカルズ(株)製TLA−100を100.92g(0.20mol)、ジイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを88.92g(0.40mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.45g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(F−1)を得た。
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−2000(ヨウ素価:12.2、水酸基価:46.8mg・KOH/g)を959.14g(0.40mol)、ポリオール化合物として旭硝子(株)製エクセノール3020(ポリプロピレングリコール、水酸基価:35.9mg・KOH/g)を312.59g(0.10mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を646.29g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを4.52g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いて3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物として旭化成ケミカルズ(株)製TLA−100を100.92g(0.20mol)、ジイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを88.92g(0.40mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.45g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(F−1)を得た。
合成例2
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−1000(ヨウ素価:10.5、水酸基価:67.2mg・KOH/g)を667.98g(0.40mol)、ポリオール化合物として旭硝子(株)製エクセノール1020(ポリプロピレングリコール、水酸基価:111mg・KOH/g)を101.10g(0.10mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を335.12g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを3.02g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いて3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物として旭化成ケミカルズ(株)製TLA−100を100.92g(0.20mol)、ジイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを88.92g(0.40mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.30g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(F−2)を得た。
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−1000(ヨウ素価:10.5、水酸基価:67.2mg・KOH/g)を667.98g(0.40mol)、ポリオール化合物として旭硝子(株)製エクセノール1020(ポリプロピレングリコール、水酸基価:111mg・KOH/g)を101.10g(0.10mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を335.12g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを3.02g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いて3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物として旭化成ケミカルズ(株)製TLA−100を100.92g(0.20mol)、ジイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを88.92g(0.40mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.30g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(F−2)を得た。
合成例3
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−1000(ヨウ素価:10.5、水酸基価:67.2mg・KOH/g)を751.47g(0.45mol)、ポリオール化合物として日油(株)製PEG#400(ポリエチレングリコール、水酸基価:278mg・KOH/g)を20.18g(0.05mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を335.98g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを3.02g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いて3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物として旭化成ケミカルズ(株)製TLA−100を100.92g(0.20mol)、ジイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを88.92g(0.40mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.30g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(F−3)を得た。
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−1000(ヨウ素価:10.5、水酸基価:67.2mg・KOH/g)を751.47g(0.45mol)、ポリオール化合物として日油(株)製PEG#400(ポリエチレングリコール、水酸基価:278mg・KOH/g)を20.18g(0.05mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を335.98g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを3.02g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いて3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物として旭化成ケミカルズ(株)製TLA−100を100.92g(0.20mol)、ジイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを88.92g(0.40mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.30g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(F−3)を得た。
比較合成例1
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−2000(ヨウ素価:12.2、水酸基価:46.8mg・KOH/g)を959.14g(0.40mol)、ポリオール化合物として日油(株)製PEG#400(ポリエチレングリコール、水酸基価:278mg・KOH/g)を40.37g(0.10mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を400.52g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを3.60g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いてポリイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを155.61g(0.70mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.36g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(U−1)を得た。
還流冷却器、攪拌機、温度計、温度調節装置を備えた反応器に、水添ポリブタジエンポリオール化合物として日本曹達(株)製GI−2000(ヨウ素価:12.2、水酸基価:46.8mg・KOH/g)を959.14g(0.40mol)、ポリオール化合物として日油(株)製PEG#400(ポリエチレングリコール、水酸基価:278mg・KOH/g)を40.37g(0.10mol)、重合性化合物として新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)を400.52g、重合禁止剤として4−メトキシフェノールを3.60g添加し均一になるまで攪拌し、内部温度を50℃とした。続いてポリイソシアネート化合物としてイソホロンジイソシアネートを155.61g(0.70mol)を添加し80℃で目標のNCO含有量に達するまで反応させた。次に、少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物として大阪有機化学工業(株)製2−ヒドロキシエチルアクリレートを46.45g(0.40mol)、ウレタン化反応触媒としてオクチル酸スズを0.36g添加し、80℃で反応させ、NCO含有量が0.1%以下となったところを反応の終点とし、ポリウレタン化合物(U−1)を得た。
配合例1
合成例1のポリウレタン化合物(F−1)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は4500mPa・sであった。
合成例1のポリウレタン化合物(F−1)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は4500mPa・sであった。
配合例2
合成例2のポリウレタン化合物(F−2)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は4000mPa・sであった。
合成例2のポリウレタン化合物(F−2)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は4000mPa・sであった。
配合例3
合成例3のポリウレタン化合物(F−3)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は4100mPa・sであった。
合成例3のポリウレタン化合物(F−3)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は4100mPa・sであった。
比較配合例1
比較合成例1のポリウレタン化合物(U−1)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は3500mPa・sであった。
比較合成例1のポリウレタン化合物(U−1)20質量部、新中村化学(株)製S−1800A(イソステアリルアクリレート)19質量部、日油(株)製ブレンマーLA(ラウリルアクリレート)10質量部、ヤスハラケミカル(株)製クリアロンM−105(芳香族変性水添テルペン樹脂)18質量部、JX日鉱日石エネルギー(株)製LV−100(ポリブテン)10質量部、日本曹達(株)製GI−2000(1,2−水素化ポリブタジエングリコール)20質量部、大阪有機化学工業(株)製4−HBA(4−ヒドロキシブチルアクリレート)3質量部、LAMBSON社製スピードキュアTPO(2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)0.5質量部、BASF社製IRGACURE184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン)0.5質量部を70℃に加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の粘度は3500mPa・sであった。
(粘度)E型粘度計(TV−200:東機産業(株)製)を用い、25℃にて測定した。
(屈折率)樹脂の屈折率(25℃)をアッベ屈折率計(DR−M2:(株)アタゴ製)で測定した。
(硬化収縮率)フッ素系離型剤を塗布した厚さ1mmのスライドガラス2枚を用意し、そのうち1枚の離型剤塗布面に、得られた紫外線硬化型樹脂組成物を膜厚が200μmとなるよう塗布した。その後、2枚のスライドガラスを、それぞれの離型剤塗布面が互いに向かい合うように貼り合わせた。ガラス越しに高圧水銀灯(80W/cm、オゾンレス)で積算光量3000mJ/cm2の紫外線を該樹脂組成物に照射し、該樹脂組成物を硬化させた。その後、2枚のスライドガラスを剥離し、膜比重測定用の硬化物を作製した。JIS K7112 B法に準拠し、硬化物の比重(DS)を測定した。また、25℃で樹脂組成物の液比重(DL)を測定した。DS及びDLの測定結果から、次式より硬化収縮率を算出した。
硬化収縮率(%)=(DS−DL)÷DS×100
硬化収縮率(%)=(DS−DL)÷DS×100
(剛性率)離型処理されたPETフィルムを2枚用意し、そのうち1枚の離形面に、得られた紫外線硬化型樹脂組成物を膜厚が200μmとなるように塗布した。その後、2枚のPETフィルムを、それぞれ離型面が互いに向かい合うように貼り合せた。PETフィルム越しに高圧水銀灯(80W/cm、オゾンレス)で積算光量3000mJ/cm2の紫外線を該樹脂組成物に照射し、該樹脂組成物を硬化させた。その後、2枚のPETフィルムを剥離し、剛性率測定用の硬化物を作製した。剛性率はARES(TA Instruments社製)で測定した。
(透過率)厚さ1mmのスライドガラス2枚を用意し、そのうちの1枚に、得られた紫外線硬化型樹脂組成物を硬化後の膜厚が200μmとなるように塗布した。その後、2枚のスライドガラスを貼り合わせた。ガラス越しに高圧水銀灯(80W/cm、オゾンレス)で積算光量3000mJ/cm2の紫外線照射し、該樹脂組成物を硬化させ、透過率測定用の硬化物を作製した。得られた硬化物の透明性については、分光光度計(U−3310、日立ハイテクノロジーズ(株))を用いて、400〜800nm及び400〜450nmの波長領域における透過率を測定した。その結果、400〜800nmの透過率90%以上であり、かつ、400〜450nmの透過率が90%以上であった。
(耐熱、耐湿接着性)厚さ1mmのスライドガラスと厚さ1mmのガラス板、若しくは片面に偏光フィルムを貼った厚さ1mmのガラス板を用意し、一方に得られた紫外線硬化型樹脂組成物を膜厚が200μmとなるように塗布した後、その塗布面に他方を貼り合わせた。ガラス越しに、高圧水銀灯(80W/cm、オゾンレス)で積算光量3000mJ/cm2の紫外線を該樹脂組成物に照射し、該樹脂組成物を硬化させ、接着性評価用サンプルを作製した。これを用いて、85℃の耐熱試験、60℃90%RHの耐湿試験を行い、100時間放置した。その評価用サンプルにおいて、目視にてガラス又は偏光フィルムからの樹脂硬化物の剥がれを確認し、下記の評価基準で接着性を評価した。
◎・・・剥がれなし
○・・・ムラのようにわずかに剥がれが見える
△・・・一部剥がれあり
×・・・剥がれあり
◎・・・剥がれなし
○・・・ムラのようにわずかに剥がれが見える
△・・・一部剥がれあり
×・・・剥がれあり
本発明のポリウレタン化合物を含有する感光性樹脂組成物は接着性、柔軟性に優れ、耐候性、耐光性が高く、透明性に優れているため光学部材用途としてとして有用である。更に本発明の感光性樹脂組成物の硬化物は透明な表示体基板を貼り合せる接着剤として有用である。
Claims (13)
- 下記に示される化合物(A)と化合物(B)、化合物(C)、化合物(D)及び化合物(E)の反応物であるポリウレタン化合物(F)。
化合物(A):水添ポリブタジエンポリオール化合物
化合物(B):3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物
化合物(C):ジイソシアネート化合物
化合物(D):化合物(A)以外のポリオール化合物
化合物(E):少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物 - 水添ポリブタジエンポリオール化合物(A)のヨウ素価が20以下である請求項1に記載のポリウレタン化合物(F)。
- 3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)が脂肪族系ジイソシアネート化合物の三量体を主成分とするポリイソシアネート化合物である請求項1又は2のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
- 3官能以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物(B)がヘキサメチレンジイソシアネートの三量体を主成分とするポリイソシアネート化合物である請求項1乃至3のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
- ジイソシアネート化合物(C)が脂肪族系ジイソシアネート化合物である請求項1乃至4のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
- ポリオール化合物(D)の数平均分子量が200〜4,000である請求項1乃至5のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
- 少なくとも1つ以上の水酸基を有する(メタ)アクリレート化合物(E)が2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートである請求項1乃至6のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)。
- 請求項1乃至7のいずれか一項記載のポリウレタン化合物(F)と(F)以外の重合性化合物(G)を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。
- 重合性化合物(G)がアルキル(メタ)アクリレート又はアルキレン(メタ)アクリレートである請求項8記載の感光性樹脂組成物。
- 光重合開始剤(H)を含有する請求項8又は9に記載の感光性樹脂組成物。
- 請求項8乃至10のいずれか一項記載の感光性樹脂組成物の硬化物。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の表示装置と表面板とのギャップの充填剤用感光性樹脂組成物。
- 請求項12に記載の充填剤の硬化物層を備えるタッチパネル。
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