JP2017056505A - ブレード固定構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基準面13および対向面14を有するブレード取付孔11に挿入されたブレード20を前記基準面に押し当てて締付固定するブレード固定構造において、前記ブレードを押圧する押付部材30と、締付駒40と、第1付勢部材50と、締付ボルト60および前記押付部材に取付けられたロッド部材70と、第2付勢部材80と、を備え、前記締付ボルトによる締付けの第1段階では、前記締付駒と前記ロッド部材とのそれぞれが、前記第1付勢部材と前記第2付勢部材とのそれぞれによって付勢され、前記押付部材を前記基準面側へ押圧し、さらに前記締付ボルトを締付けた第2段階では、前記締付駒が、前記締付ボルトによって押圧され、前記押付部材を前記基準面側へ押圧する。
【選択図】図3
Description
10 工具本体
11 ブレード取付孔
13 基準面
13a 第1基準面
13b 第2基準面
14 対向面
15 外周面
16 螺子孔
18 固定機構
20 ブレード
30 押付部材
32 押付部材の押圧面
32a 第1押圧面
32b 第2押圧面
33a 第1傾斜面
33b 第2傾斜面
40 締付駒
45 対向傾斜面
46 ボルト当接傾斜面
50 第1付勢部材
60 締付ボルト
61 締付ボルトの先端部
70 ロッド部材
80 第2付勢部材
Claims (6)
- 基準面および該基準面に対向する対向面を有するブレード取付孔が形成された工具本体に対し、前記ブレード取付孔に挿入されたブレードを前記基準面に押し当てて締付固定するブレード固定構造において、
前記ブレード取付孔に収容され、前記対向面側に前記ブレード取付孔の開口に向かうに従って前記対向面側へ接近する少なくとも一つの傾斜面を有し、面接触状態でブレードを押圧する押付部材と、
前記傾斜面と当接する対向傾斜面を有し、前記押付部材と前記対向面との間に配置される締付駒と、
該締付駒を前記ブレード取付孔の前記開口に向かって付勢する第1付勢部材と、
前記工具本体の外周面から前記対向面まで貫通する螺子孔に挿入された締付ボルトと、
基端部が前記締付ボルトの内部に収容され、先端部が前記押付部材に取付けられたロッド部材と、
前記締付ボルトの内部に収容され、前記ロッド部材を付勢する第2付勢部材と、を備え、
前記締付ボルトによる締付けの第1段階では、前記締付駒と前記ロッド部材とのそれぞれが、前記第1付勢部材と前記第2付勢部材とのそれぞれによって付勢され、前記押付部材を前記基準面側へ押圧し、さらに前記締付ボルトを締付けた第2段階では、前記締付駒が、前記締付ボルトによって押圧され、前記押付部材を前記基準面側へ押圧することを特徴とするブレード固定構造。 - 前記押付部材の前記傾斜面は、前記ロッド部材の取付け位置から前記ブレード取付孔の一方の開口側に向かって傾斜する第1傾斜面と、前記ロッド部材の取付け位置から前記ブレード取付孔の他方の開口側に向かって傾斜する第2傾斜面と、を有し、
前記締付駒は、前記第1傾斜面と前記第2傾斜面とに対応するように前記ロッド部材を挟んで前記ブレード取付孔の両端部に対をなして配置されることを特徴とする請求項1に記載のブレード固定構造。 - 前記締付ボルトは、先細のテーパ状の先端部を有し、
前記締付駒は、前記締付ボルトの前記先端部の傾斜面と対向するボルト当接傾斜面を有することを特徴とする請求項1または2に記載のブレード固定構造。 - 前記締付ボルトは、外周面に螺子溝が形成された本体部と、該本体部に取付けられた先細のテーパ状の先端部と、を備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のブレード固定構造。
- 前記第1付勢部材は、コイルスプリングであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のブレード固定構造。
- 前記工具本体は、円盤状であって、前記ブレード取付孔は、前記工具本体の軸方向へ延びており、前記工具本体に複数形成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のブレード固定構造。
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