JP2017038570A - 食品用抗酸化剤 - Google Patents
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Abstract
Description
従って、本発明の課題は、新たな食品の酸化安定性向上手段を提供することにある。
〔2〕(B)乳化剤が、油脂とともに180℃、30分加熱後のジヒドロケルセチンの変化率を10%以上とする乳化剤である〔1〕記載の食品用抗酸化剤。
〔3〕(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、0.5〜300である〔1〕又は〔2〕記載の食品用抗酸化剤。
〔4〕(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、10〜300である〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の食品用抗酸化剤。
〔5〕(B)乳化剤が、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルから選ばれる1種又は2種以上である〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の食品用抗酸化剤。
〔6〕食用油脂用抗酸化剤又は油脂含有食品用抗酸化剤である〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の食品用抗酸化剤。
〔7〕〔1〕〜〔6〕のいずれかに記載の食品用抗酸化剤を含有する油脂。
〔8〕〔7〕記載の油脂を含有する食品。
〔9〕菓子類又は加熱調理食品である〔8〕記載の食品。
〔10〕焼き菓子類又はフライ食品である〔8〕又は〔9〕記載の食品。
〔11〕油脂に(A)ジヒドロケルセチンと(B)乳化剤とを配合することを特徴とする油脂の酸化安定性向上方法。
〔12〕油脂に対して(A)ジヒドロケルセチンを0.005〜0.3質量%、(B)乳化剤を0.01〜5質量%配合する〔11〕記載の油脂の酸化安定性向上方法。
〔13〕(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、0.5〜300である〔11〕又は〔12〕記載の油脂の酸化安定性向上方法。
〔14〕(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、10〜300である〔11〕〜〔13〕のいずれかに記載の油脂の酸化安定性向上方法。
〔15〕油脂含有食品の製造工程において、(A)ジヒドロケルセチンと(B)乳化剤とを配合する工程を含む、油脂含有食品の製造法。
〔16〕(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、0.5〜300である〔15〕記載の油脂含有食品の製造法。
〔17〕(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、10〜300である〔15〕又は〔16〕記載の油脂含有食品の製造法。
また、これらの乳化剤のうち、酸化安定化効果及び油脂への溶解性の点から、HLB値が9以下の乳化剤が好ましく、HLB値が8.5以下の乳化剤がより好ましく、HLB値が8以下の乳化剤がさらに好ましい。なお、HLB値の下限は0.5が好ましい。
さらに、(B)乳化剤の好ましい例としては、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルから選ばれる少なくとも1種又は2種以上であり、かつHLB値が9以下の乳化剤が好ましい。ここでHLB値は8.5以下がより好ましく、8以下がさらに好ましい。なお、HLB値はグリフィン法で求められる値である。
ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、グリセリンが2〜10個縮合したポリグリセリンに脂肪酸がエステル結合した化合物や、リシノール酸を3〜5個縮合したポリリシノール酸をポリグリセリンに結合した化合物であるポリグリセリン縮合リシノール酸が挙げられ、ポリグリセリンC8−C24脂肪酸エステルが好ましい。ポリグリセリンの縮合度、脂肪酸エステル化率等により多くの種類があり、HLB値が調整される。
ショ糖脂肪酸エステルとしては、ショ糖C8−C24脂肪酸エステルが挙げられる。
乳化剤は、特に酸化安定性が良好であるという観点から、ポリグリセリン脂肪酸エステル(ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル)、グリセリン脂肪酸エステル(有機酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリド)、ショ糖脂肪酸エステルが好ましい。
また本発明の食品用抗酸化剤は油脂に添加しフライ油として用いる際に褐変しづらいという観点からは、グリセリン脂肪酸エステル(有機酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリド)が好ましい。
これらの油脂含有食品においても、(A)及び(B)の配合量、及び配合比は、前記抗酸化剤の場合と同様である。
油脂としては、前述の油脂に成分(A)と成分(B)とを配合し得ることができる。油脂の製造方法としては、例えば成分(A)を分散させた油脂に、成分(B)を分散させる方法、成分(B)を分散させた油脂に、成分(A)を分散させる方法、成分(A)を分散させた油脂と、成分(B)を分散させた油脂とを混合する方法、成分(A)と成分(B)とを混合した混合物を油脂に分散させる方法等が挙げられる。また成分(A)の分散性を向上させるために、エタノール、アルコール製剤などのアルコールや、水に分散させて配合することもできる。水を添加する場合は、長期保存性を考慮すると、脱水処理し使用することが好ましい。中でも成分(A)の分散性がより向上し、均一な製品が得られ、また脱水処理等を行わず使用できるという観点から、成分(B)を分散させた油脂に、エタノールに分散させた成分(A)を配合する方法がより好ましい。
また上記油脂に水相を添加した乳化物を急冷混和し、可塑性油脂とすることもできる。
水相を含有する乳化物の形態としては油中水型、水中油型、油中水中油型、水中油中水型が挙げられ、水相の含有量は、好ましくは0.6〜40質量%、より好ましくは2〜35質量%である。水相を含有する形態としては油中水型が好ましく、マーガリンが挙げられる。
また油脂を可塑性油脂とした形態としてはショートニングが挙げられる。
本発明の油脂は、必要に応じて、香料、色素、シリコーン等を添加することができる。
パーム油に表1、2の乳化剤を溶解した後、ジヒドロケルセチン(DHQ:ジクベルチン:株式会社坂本バイオ製(ジヒドロケルセチン91.3%含有))の1%(w/v)エタノール溶液をパーム油100gに対し2mL添加して撹拌し、試料1〜39を得た。
尚試料1は、パーム油のみ、試料2はDHQのエタノール溶液のみを添加したもの、試料3、39は油脂に乳化剤のみを添加したものである。
得られた試料のCDM(hr)、180℃に30分加熱後のDHQ量、DHQの変化率、180℃に加熱時の褐変の有無を評価した。その結果を表1〜表2に示す。
基準油脂分析法およびアメリカ油化学協会法に公定法として収載された油脂の酸化安定性の評価方法であり、油脂の酸化により発生した揮発性分解物を純水中に捕集して、その導電率を継続的に測定し急激に変化率が上昇する屈曲点までの時間を求める方法である。
[CDM試験(Conductometric Determination Method:ランシマット法]
基準油脂分析試験法 2.5.1.2−1996(日本油化学会編)によりCDM値を求めた。
具体的には、120℃に加熱した油脂に空気を吹き込み、酸化により生成した揮発性分解物を水中に捕集し、水の導電率が急激に変化する変曲点までの時間(hr)を調べた。CDM値が高いほど油脂の酸化安定性が高いことを示す。
油脂中のDHQをアセトニトリル溶液で抽出し高速液体クロマトグラフィー(HPLC)にて分析した。
カラム InertSustain C18(4.6mm×250mm×5μm) 検出器 DAD(288nm)
(乳化剤無添加加熱後のDHQ量−乳化剤添加加熱後のDHQ量)/加熱前乳化剤無添加のDHQ量×100
尚乳化剤無添加加熱後のDHQ量は194.9ppmであった。
パーム油にDHQと各種乳化剤を添加し、180℃に30分加熱した時の褐変の有無を目視で判定した。
パーム油に対するDHQの添加量を変化させた場合(試料番号40〜54)の効果を実施例1と同様にして評価した。その結果を表3に示す。
尚試料40はパーム油のみ、試料41〜46はジヒドロケルセチン(DHQ:ジクベルチン(ジヒドロケルセチン91.3%含有))の1%(w/v)エタノール溶液を油脂100gに対し1mL添加し調整した。また試料47〜54はジヒドロケルセチン(DHQ:ジクベルチン(ジヒドロケルセチン91.3%含有))の5%(w/v)エタノール溶液を油脂100gに対し2mL添加し調整した。
混合油A(硬化油60質量%、パーム油30質量%、菜種油10質量%)に表4の割合で、DHQ、乳化剤を混合し、ショートニングを製造し、実施例1同様にCDM(hr)を測定した。
尚ジヒドロケルセチン(DHQ)は、ジクベルチン(ジヒドロケルセチン91.3%含有))の1%(w/v)エタノール溶液を油脂100gに対し2mL添加し調整した。
<ショートニングの作製>
混合油Aを70℃で溶解後、パーフェクターで急冷混和しショートニングを得た。(試料番号55)
混合油Aを70℃で溶解後、表4の乳化剤を添加し分散させた後、ジヒドロケルセチン(DHQ:ジクベルチン(ジヒドロケルセチン91.3%含有))の1%(w/v)エタノール溶液を油脂100gに対し2mL添加した。その後パーフェクターで急冷混和しショートニングを得た。(試料番号56〜58)
実施例3で製造したショートニング(試料番号55〜58)を用い下記配合でラングドシャを製造しラングドシャのCDM(hr)、ラングドシャのオーブンテストを行った。
<ラングドシャ配合>
ショートニング 100重量部
上白糖 80重量部
食塩 0.5重量部
バニラオイル 0.2重量部
全卵 80重量部
薄力粉 100重量部
ミキサーにショートニング、上白糖、食塩、バニラオイルを入れ、ビーターですり合わせた後、全卵を2回に分け添加しすり合わせ、薄力粉を軽く混ぜ合わせラングドシャ生地を得た。成形後175℃で8分焼成し、ラングドシャを製造した。
<CDM測定>
焼成したラングドシャ3枚を細かく砕き、3gを使用し焼成品のCDMを測定した。結果を表5に示す。
<オーブンテスト>
褐色蓋付きシャーレに細かく砕いたラングドシャを30g入れ、62℃の恒温槽で、油脂の劣化臭が発生するまでの日数を官能により評価した。結果を表5に示す。
混合油B(パーム油30質量%、サラダ油70質量%)に表4の割合で、DHQ、乳化剤を混合しフライ油を得た。
実施例5で製造したフライ油を用いフライドポテトを製造し、フライドポテトのCDM(hr)、オーブンテストを行った。
<フライドポテトの製造>
5mm角長さ10cmにスライスした生ポテトを180℃できつね色になるまでフライし、フライドポテトを得た。
<CDM測定>
フライドポテトを細かく砕き、3gを使用しフライドポテトのCDMを測定した。結果を表6に示す。
<オーブンテスト>
褐色蓋付きシャーレに細かく砕いたフライドポテトを30g入れ、62℃の恒温槽で、油脂の劣化臭が発生するまでの日数を官能により評価した。結果を表6に示す。
また、(B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が5以上、さらに10以上、特に20以上の場合にCDM値が顕著に延長することが判明した。
上記より、油脂だけでなく、油脂を用いた焼き菓子やフライ食品においても本発明は効果がある
油脂(パーム油)、乳化剤(ポリグリセリン脂肪酸縮合リシノール酸エステル)とジヒドロケルセチン又は茶ポリフェノール(カテキン)とを表7の割合で配合し、実施例1と同様にしてCDM測定を行った。その結果を表7に示す。
また、表7中のジヒドロケルセチンと乳化剤の混合物と、茶ポリフェノールと乳化剤の混合物との味を比較した結果、茶ポリフェノールと乳化剤の混合物は、苦みがあり、また飲み込んだ後も、舌に残存する苦みを感じたのに対し、ジヒドロケルセチンと乳化剤の混合物は、苦味がなく、また口中で舌に残る苦みも感じないことが判明した。
Claims (17)
- (A)ジヒドロケルセチンと(B)乳化剤とを含有する食品用抗酸化剤。
- (B)乳化剤が、油脂とともに180℃、30分加熱後のジヒドロケルセチンの変化率を10%以上とする乳化剤である請求項1記載の食品用抗酸化剤。
- (B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、0.5〜300である請求項1又は2記載の食品用抗酸化剤。
- (B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、10〜300である請求項1〜3のいずれか1項記載の食品用抗酸化剤。
- (B)乳化剤が、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルから選ばれる1種又は2種以上である請求項1〜4のいずれか1項記載の食品用抗酸化剤。
- 食用油脂用抗酸化剤又は油脂含有食品用抗酸化剤である請求項1〜5のいずれか1項記載の食品用抗酸化剤。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の食品用抗酸化剤を含有する油脂。
- 請求項7記載の油脂を含有する食品。
- 菓子類又は加熱調理食品である請求項8記載の食品。
- 焼き菓子類又はフライ食品である請求項8又は9記載の食品。
- 油脂に(A)ジヒドロケルセチンと(B)乳化剤とを配合することを特徴とする油脂の酸化安定性向上方法。
- 油脂に対して(A)ジヒドロケルセチンを0.005〜0.3質量%、(B)乳化剤を0.01〜5質量%配合する請求項11記載の油脂の酸化安定性向上方法。
- (B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、0.5〜300である請求項11又は12記載の油脂の酸化安定性向上方法。
- (B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、10〜300である請求項11〜13のいずれか1項記載の酸化安定性向上方法。
- 油脂含有食品の製造工程において、(A)ジヒドロケルセチンと(B)乳化剤とを配合する工程を含む、油脂含有食品の製造法。
- (B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、0.5〜300である請求項15記載の油脂含有食品の製造法。
- (B)乳化剤と(A)ジヒドロケルセチンの質量比(B/A)が、10〜300である請求項15又は16記載の油脂含有食品の製造法。
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