JP2017034620A - 発振器、電子機器および基地局 - Google Patents
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Abstract
【課題】消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることが可能な発振器を提供する。【解決手段】発振器１は、振動子２と、複数の温度制御素子（第１発熱素子４、第２発熱素子６）と、振動子２が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制する制御回路３３と、を備える。【選択図】図２
Description
本発明は、発振器、電子機器および基地局に関する。
通信機器あるいは測定器等の基準の周波数信号源に用いられる水晶発振器は、温度変化に対して高い精度で出力周波数が安定していることが要求される。一般に、水晶発振器の中でも極めて高い周波数安定度が得られるものとして、恒温槽型水晶発振器（ＯＣＸＯ：Oven Controlled Crystal Oscillator）が知られている。
特許文献１には、第１の恒温槽と、第１の恒温槽内に設けられる第２の恒温槽と、第１の恒温槽内の温度を検出する感温素子と、感温素子で検出された温度に基づいて第１の恒温槽内のヒーターを制御して第１の恒温槽内の温度を制御する第１の温度制御回路と、第２の恒温槽内に設けられる第１の振動子及び第２の振動子と、第１の振動子と第２の振動子との発振周波数の差を検出する周波数差検出部と、検出された周波数の差に基づいて第２の恒温槽内のヒーターを制御して第２の恒温槽内の温度を制御する第２の温度制御回路と、を有する恒温槽型水晶発振器が記載されている。特許文献１に記載の発振器によれば、第１の振動子と第２の振動子は、温度に対する周波数特性が異なり、第１の温度制御回路が、第１の振動子と第２の振動子との振動子温度に対する発振周波数の差が１対１に対応する温度領域で温度制御を行うようにすることで、外気温に対する周波数安定度の高い、ＳＣ／ＩＴカット等の２回転系カットを使用することができ、周波数に対する温度特性を改善することができる。
しかしながら、特許文献１に記載の発振器のように、複数のヒーターを備える恒温槽型発振器では、特に起動時に消費電力が増大し、使用可能な消費電力を超えてしまうおそれがあった。
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、本発明のいくつかの態様によれば、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることが可能な発振器を提供することができる。また、本発明のいくつかの態様によれば、当該発振器を用いた電子機器又は基地局を提供することができる。
本発明は前述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することが可能である。
［適用例１］
本適用例に係る発振器は、発振源と、複数の温度制御素子と、前記発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に前記温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制する制御部と、を備える、発振器。
本適用例に係る発振器は、発振源と、複数の温度制御素子と、前記発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に前記温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制する制御部と、を備える、発振器。
発振源は、例えば、水晶振動子などの各種の振動子であってもよいし、セシウムやルビジウム等の原子が封入されたガスセルであってもよい。
温度制御素子は、発熱素子であってもよいし、吸熱素子であってもよい。温度制御素子は、例えば、パワートランジスター、抵抗、ペルチェ素子などであってもよい。
「前記発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間」は、前記発振源が動作を開始した直後を含む連続した期間であってもよい。
本適用例に係る発振器によれば、発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に、複数の温度制御素子のすべてに同時に大電流が流れることを回避することができるため、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
［適用例２］
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記発振源が動作を開始してから前記設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に前記温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記少なくとも１つの温度制御素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御してもよい。
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記発振源が動作を開始してから前記設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に前記温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記少なくとも１つの温度制御素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に、複数の温度制御素子の少なくとも１つに大電流が流れることを回避することができるため、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
［適用例３］
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記少なくとも１つの温度制御素子には前記期間に電流を流さないように制御してもよい。
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記少なくとも１つの温度制御素子には前記期間に電流を流さないように制御してもよい。
「電流を流さないように制御する」とは、リーク電流等の小電流が流れることは許容する趣旨である。
本適用例に係る発振器によれば、発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に、複数の温度制御素子の少なくとも１つには電流が流れないので、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれをより確実に低減させることができる。
［適用例４］
上記適用例に係る発振器は、前記発振源である振動子を収容する第１容器と、前記第１容器を収容する第２容器と、を備え、前記複数の温度制御素子が、前記第１容器の内部の温度を制御する第１発熱素子と、前記第２容器の内部の温度を制御する第２発熱素子と、を含み、前記制御部は、前記期間に前記第２発熱素子において消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記第２発熱素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御してもよい。
上記適用例に係る発振器は、前記発振源である振動子を収容する第１容器と、前記第１容器を収容する第２容器と、を備え、前記複数の温度制御素子が、前記第１容器の内部の温度を制御する第１発熱素子と、前記第２容器の内部の温度を制御する第２発熱素子と、を含み、前記制御部は、前記期間に前記第２発熱素子において消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記第２発熱素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、振動子が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に、第１発熱素子に相対的に大きな電流が流れても、第２発熱素子に流れる電流が相対的に小さいため、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
［適用例５］
上記適用例に係る発振器は、前記第１容器の内部の温度を検出する第１温度センサーをさらに備え、前記制御部は、前記第１温度センサーによって検出された温度に基づいて、前記期間を設定してもよい。
上記適用例に係る発振器は、前記第１容器の内部の温度を検出する第１温度センサーをさらに備え、前記制御部は、前記第１温度センサーによって検出された温度に基づいて、前記期間を設定してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、第１容器の内部の温度に応じて、第２発熱素子において消費される電流を制限すべき期間を可変に制御するので、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれをより確実に低減させることができる。
［適用例６］
上記適用例に係る発振器は、前記第１容器の内部の温度を検出する第１温度センサーと、前記第１温度センサーによって検出された温度と前記設定温度との差分が設定された範囲に含まれるか否かを示す判定信号を出力する判定部と、をさらに備え、前記制御部は、前記判定信号に基づいて、前記期間を設定してもよい。
上記適用例に係る発振器は、前記第１容器の内部の温度を検出する第１温度センサーと、前記第１温度センサーによって検出された温度と前記設定温度との差分が設定された範囲に含まれるか否かを示す判定信号を出力する判定部と、をさらに備え、前記制御部は、前記判定信号に基づいて、前記期間を設定してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、第１容器の内部温度と設定温度との差分に応じて、第２発熱素子において消費される電流を制限すべき期間を可変に制御するので、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれをより確実に低減させることができる。
［適用例７］
上記適用例に係る発振器は、前記発振源である振動子を収容する第１容器と、前記第１容器を収容する第２容器と、を備え、前記複数の温度制御素子が、前記第１容器の内部の温度を制御する第１発熱素子と、前記第２容器の内部の温度を制御する第２発熱素子と、を含み、前記制御部は、前記期間に前記第１発熱素子において消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記第１発熱素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御してもよい。
上記適用例に係る発振器は、前記発振源である振動子を収容する第１容器と、前記第１容器を収容する第２容器と、を備え、前記複数の温度制御素子が、前記第１容器の内部の温度を制御する第１発熱素子と、前記第２容器の内部の温度を制御する第２発熱素子と、を含み、前記制御部は、前記期間に前記第１発熱素子において消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記第１発熱素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、振動子が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に、第２発熱素子に相対的に大きな電流が流れても、第１発熱素子に流れる電流が相対的に小さいため、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
［適用例８］
上記適用例に係る発振器は、前記第２容器の内部の温度を検出する第２温度センサーをさらに備え、前記制御部は、前記第２温度センサーによって検出された温度に基づいて、前記期間を設定してもよい。
上記適用例に係る発振器は、前記第２容器の内部の温度を検出する第２温度センサーをさらに備え、前記制御部は、前記第２温度センサーによって検出された温度に基づいて、前記期間を設定してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、第２容器の内部温度に応じて、第１発熱素子において消費される電流を制限すべき期間を可変に制御するので、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれをより確実に低減させることができる。
［適用例９］
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記発振源の発振周波数を測定し、測定された前記発振周波数に基づいて、前記期間を設定してもよい。
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記発振源の発振周波数を測定し、測定された前記発振周波数に基づいて、前記期間を設定してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、一般に発振源の発振周波数が第１容器の内部温度と相関があることに着目し、発振源の発振周波数に応じて、第１発熱素子又は第２発熱素子において消費される電流を制限すべき期間を可変に制御するので、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれをより確実に低減させることができる。
［適用例１０］
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記発振源が動作を開始してからの経過時間を測定し、測定された前記経過時間に基づいて、前記期間を設定してもよい。
上記適用例に係る発振器において、前記制御部は、前記発振源が動作を開始してからの経過時間を測定し、測定された前記経過時間に基づいて、前記期間を設定してもよい。
本適用例に係る発振器によれば、一般に発振源が動作を開始してからの経過時間が長いほど第１発熱素子の発熱による第１容器の内部温度の上昇又は第２発熱素子の発熱による第２容器の内部温度の上昇が大きいことに着目し、経過時間に基づいて、第１発熱素子又は第２発熱素子において消費される電流を制限すべき期間を固定することにより、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれをより確実に低減させることができる。
［適用例１１］
本適用例に係る電子機器は、上記のいずれかの発振器を備えている。
本適用例に係る電子機器は、上記のいずれかの発振器を備えている。
［適用例１２］
本適用例に係る基地局は、上記のいずれかの発振器を備えている。
本適用例に係る基地局は、上記のいずれかの発振器を備えている。
これらの適用例によれば、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることが可能な発振器を用いるので、例えば、誤動作が生じにくく、信頼性の高い電子機器及び基地局を実現することも可能である。
以下、本発明の好適な実施形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
１．発振器
１−１．第１実施形態
図１は、本実施形態の発振器の断面図の一例である。また、図２は、第１実施形態の発振器１の機能ブロック図である。本実施形態の発振器１は、恒温槽型発振器であり、例えば、恒温槽型水晶発振器（ＯＣＸＯ）であってもよい。
１−１．第１実施形態
図１は、本実施形態の発振器の断面図の一例である。また、図２は、第１実施形態の発振器１の機能ブロック図である。本実施形態の発振器１は、恒温槽型発振器であり、例えば、恒温槽型水晶発振器（ＯＣＸＯ）であってもよい。
図１に示すように、発振器１は、振動子２（発振源の一例）、集積回路（ＩＣ：Integrated Circuit）３、第１発熱素子４（温度制御素子の一例）、第１温度センサー５、第２発熱素子６（温度制御素子の一例）、第２温度センサー７、第１容器１０及び第２容器２０を含んで構成されている。また、本実施形態の発振器１は、電子部品８（抵抗、コンデンサー、コイル等）を含んでもよい。
第２容器２０は、基板２１とケース２２が接着されることによって構成されている。第２容器２０の内部空間には、基板２１と対向して部品搭載基板９が設けられており、第２発熱素子６、第２温度センサー７及び電子部品８は、基板２１と対向する部品搭載基板９の下面に搭載されることにより第２容器２０の内部空間に収容されている。
また、部品搭載基板９の上面には、第１容器１０が搭載されている。そして、振動子２、集積回路（ＩＣ）３及び第１温度センサー５は、部品搭載基板１１の上面に搭載され、第１発熱素子４は、部品搭載基板１１の下面に搭載されることにより第１容器１０の内部空間に収容されている。
振動子２、第１発熱素子４、第１温度センサー５、第２発熱素子６、第２温度センサー７及び電子部品８の各端子は、それぞれ集積回路（ＩＣ）３の所望の各端子と不図示の配線パターンで電気的に接続されている。また、集積回路（ＩＣ）３の一部の端子は、第２容器２０の表面に設けられた外部端子と不図示の配線パターンで電気的に接続されている。
振動子２としては、例えば、ＳＣカットやＡＴカットの水晶振動子、ＳＡＷ（Surface Acoustic Wave）共振子などを用いることができる。また、振動子２として、例えば、水晶振動子以外の圧電振動子やＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）振動子などを用いてもよい。振動子２の基板材料としては、水晶、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウム等の圧電単結晶や、ジルコン酸チタン酸鉛等の圧電セラミックス等の圧電材料、またはシリコン半導体材料等を用いることができる。また、振動子２の励振手段としては、圧電効果によるものを用いてもよいし、クーロン力による静電駆動を用いてもよい。
第１発熱素子４及び第２発熱素子６（複数の温度制御素子の一例）は、発熱可能な素子であればよく、電流を流すことで発熱する素子、例えば、抵抗、パワーンジスター、ペルチェ素子などであってもよい。
第１温度センサー５及び第２温度センサー７は、例えば、サーミスター（ＮＴＣサーミスター（Negative Temperature Coefficient）、ＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）サーミスターなど）、白金抵抗、半導体のバンドギャップを利用した温度検出回路などであってもよい。
集積回路（ＩＣ）３は、振動子２を発振させて発振信号を生成し、当該発振信号を第２容器２０の表面に設けられた不図示の外部端子に出力する。また、集積回路（ＩＣ）３は、第１発熱素子４の発熱を制御するとともに、第２発熱素子６の発熱を制御する。
図２に示すように、集積回路（ＩＣ）３は、発振回路３１、出力回路３２及び制御回路３３（制御部の一例）を含んで構成されている。ただし、集積回路（ＩＣ）３は、これらの構成要素の一部を省略または変更し、あるいは他の構成要素を追加した構成としてもよい。
発振回路３１は、振動子２及び電子部品８（例えば、発振用のコンデンサー）と接続され、振動子２を発振させて発振信号を生成する。振動子２、発振回路３１及び電子部品８により構成される回路は、例えば、ピアース発振回路、インバーター型発振回路、コルピッツ発振回路、ハートレー発振回路などの種々の発振回路であってもよい。
出力回路３２は、発振回路３１が生成した発振信号を、第２容器２０の表面に設けられた外部端子に出力する。出力回路３２は、例えば、ＬＶＤＳ（Low Voltage Differential Signaling）回路、ＰＥＣＬ（Positive Emitter Coupled Logic）回路、ＬＶＰＥＣＬ（Low Voltage PECL）回路等の差動出力回路であってもよいし、シングルエンドの出力回路であってもよい。また、出力回路３２は、発振回路３１が生成した発振信号を分周し、分周された発振信号を出力してもよい。
制御回路３３は、第１温度センサー５の出力信号及び第２温度センサー７の出力信号が入力され、第１発熱素子４の発熱を制御する第１制御信号及び第２発熱素子６の発熱を制御する第２制御信号を出力する。
具体的には、制御回路３３は、振動子２が動作を開始してから設定温度（第１設定温度Ｔｓｅｔ１）に到達するまでの少なくとも一部の期間（以下、「起動期間」という）に第１発熱素子４及び第２発熱素子６の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制する。例えば、制御回路３３は、第１発熱素子４及び第２発熱素子６の少なくとも１つには起動期間に電流を流さないように制御してもよい。ただし、制御回路３３が電流を流さないように制御した第１発熱素子４又は第２発熱素子６にリーク電流等の意図しない小電流が流れることは許容してもよい。
制御回路３３は、第１温度センサー５によって検出された温度に基づいて、起動期間を設定し、当該起動期間に第２発熱素子６において消費される電流の増加を抑制（例えば、電流を流さないように制御）してもよい。あるいは、制御回路３３は、第２温度センサー７によって検出された温度に基づいて、起動期間を設定し、当該起動期間に第１発熱素子４において消費される電流の増加を抑制（例えば、電流を流さないように制御）してもよい。
また、制御回路３３は、起動期間が終了した後は、第１温度センサー５の出力信号に基づいて、第１容器１０の内部空間が第１設定温度Ｔｓｅｔ１付近に保たれるように第１発熱素子４の発熱を制御する。同様に、制御回路３３は、起動期間が終了した後は、第２温度センサー７の出力信号に基づいて、第２容器２０の内部空間が第２設定温度Ｔｓｅｔ２付近に保たれるように第２発熱素子６の発熱を制御する。第２設定温度Ｔｓｅｔ２は、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と同じ温度であってもよいし、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と異なる温度であってもよい。
このように、第１容器１０は第１恒温槽（第１オーブン）として機能し、第１容器１０の内部温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に保たれることにより、温度変化により生じる振動子２の発振周波数の変動を小さくすることができる。また、第２容器２０は第２恒温槽（第２オーブン）として機能し、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２に保たれることにより、温度変化により生じる振動子２の発振周波数の変動を小さくすることができる。
第１設定温度Ｔｓｅｔ１は、振動子２の発振周波数がピークとなる温度であってもよい。例えば、振動子２がＳＣカットの水晶振動子であれば、発振器１の動作が保証される周囲温度の範囲（例えば、−４０℃から＋８５℃の範囲）において、振動子２の周波数温度特性は、温度を変数とする２次の曲線を描くため、第１設定温度Ｔｓｅｔ１は当該２次曲線の頂点に対応する温度であってもよい。また、振動子２がＡＴカットの水晶振動子であれば、振動子２の周波数温度特性は、温度を変数とする３次の曲線を描くため、第１設定温度Ｔｓｅｔ１は当該３次曲線のいずれかの頂点に対応する温度であってもよい。このように、第１設定温度Ｔｓｅｔ１を振動子２の発振周波数がピークとなる温度とすることにより、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１付近で多少変動しても振動子２の発振周波数がほとんど変化しないので、制御回路３３による第１発熱素子４の発熱制御が容易になる。
図３は、第１実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の一例を示すフローチャート図である。
図３の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、第２発熱素子６の電流を制限する（Ｓ１０）。例えば、制御回路３３は、第２発熱素子６に電流が流れないように制御する。
また、制御回路３３は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１発熱素子４の電流を制御する（Ｓ１２）。例えば、制御回路３３は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも低いと判断した場合は、第１発熱素子４に、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）との差に応じた電流を流すように制御し、これにより、第１発熱素子４を発熱させる。また、制御回路３３は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも高いと判断した場合は、第１発熱素子４に電流を流さないように制御し、これにより、第１発熱素子４の発熱を停止させる。
次に、制御回路３３は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が所定の温度範囲にあるか否かを判断する（Ｓ１４）。ここで、所定の温度範囲は、あらかじめ、第１設定温度Ｔｓｅｔ１や発振器１の最大消費電流などを考慮して決められる。例えば、所定の温度範囲は、第１設定温度Ｔｓｅｔ１に対して±数℃の範囲（例えば、振動子２の発振周波数が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔに対して±数ｐｐｍとなる温度範囲）であってもよいし、発振器１の起動時（電源投入時）の周囲温度が必ず第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも低いのであれば、第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも数℃低い温度以上の範囲としてもよい。
制御回路３３は、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が所定の温度範囲になければ（Ｓ１４のＮ）、工程Ｓ１０及び工程Ｓ１２の制御を継続し、工程Ｓ１４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が所定の温度範囲にあれば（Ｓ１４のＹ）、第２発熱素子６の電流制限を解除し（Ｓ１６）、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２発熱素子６の電流を制御する（Ｓ１８）。例えば、制御回路３３は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも低いと判断した場合は、第２発熱素子６に、第２設定温度Ｔｓｅｔ２と第２容器２０の内部温度との差に応じた電流を流すように制御し、これにより、第２発熱素子６を発熱させる。また、制御回路３３は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも高いと判断した場合は、第２発熱素子６に電流を流さないように制御し、これにより、第２発熱素子６の発熱を停止させる。
そして、制御回路３３は、工程Ｓ１２以降の処理を繰り返す。
この図３のフローチャートでは、工程Ｓ１０〜工程Ｓ１４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、第１温度センサー５によって検出された温度（第１容器１０の内部温度）に基づいて、起動期間を設定する。
図４は、制御回路３３が図３の手順で発熱制御を行う場合に、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子を示す図である。図４の例では、発振器１の起動時（電源投入時）を時刻０としている。また、図４の例では、振動子２は、２次の周波数温度特性を有するＳＣカットの水晶振動子であり、例えば、８０℃付近で発振周波数がピークとなる。また、発振器１の起動時（電源投入時）の周囲温度は、例えば２５℃付近であり、第１設定温度Ｔｓｅｔ１及び第２設定温度Ｔｓｅｔ２は、ともに例えば８０℃付近（振動子２の発振周波数がピークとなる温度付近）である。
図４の例では、制御回路３３は、時刻０から、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１発熱素子４の電流を制御している（図３の工程Ｓ１２）。発振器１の起動時（電源投入時）の第１容器１０の内部温度と第２容器２０の内部温度はともに発振器１の周囲温度（例えば２５℃付近）に近い温度である。従って、第１容器１０の内部温度は第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも低く、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と第１容器１０の内部温度との差も大きいことから、時刻０において第１発熱素子４に大きな電流Ｉ１が流れている。また、振動子２の発振周波数は、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも低い。
その後、第１発熱素子４の発熱により第１容器１０の内部温度が上昇するにつれて、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と第１容器１０の内部温度との差が小さくなる。そのため、第１発熱素子４に流れる電流が減少していき、第１容器１０の内部温度は第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第１容器１０の内部温度が上昇するにつれて、振動子２の温度も上昇する。そのため、振動子２の発振周波数が高くなっていき、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔで安定する。
また、制御回路３３は、時刻０から、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１付近の温度（所定の温度範囲）に達する時刻ｔ１までの起動期間Ｐ１において、第２発熱素子６に電流が流れないように制御しており（図３の工程Ｓ１０）、第２発熱素子６の電流はほぼ０（リーク電流などによるわずかな電流値）である。なお、起動期間Ｐ１では、第１発熱素子４の発熱により第１容器１０の内部温度が上昇するにつれて、第１容器１０を収容している第２容器２０の内部温度もわずかに上昇する。
そして、制御回路３３は、時刻ｔ１以降は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１発熱素子４の電流を制御するとともに（図３の工程Ｓ１２）、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２発熱素子６の電流を制御している（図３の工程Ｓ１８）。時刻ｔ１では、第２容器２０の内部温度は第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも低く、第２設定温度Ｔｓｅｔ２と第２容器２０の内部温度との差も大きいことから、第２発熱素子６に大きな電流Ｉ２が流れている。
その後、第２発熱素子６の発熱により第２容器２０の内部温度が上昇するにつれて、第２設定温度Ｔｓｅｔ２と第２容器２０の内部温度との差が小さくなる。そのため、第２発熱素子６に流れる電流が減少していく。そして、第２容器２０の内部温度は、第２設定温度Ｔｓｅｔ２に近づいていき、第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定する。
このように、図３の手順によれば、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図４に示すように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第２発熱素子６において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第２発熱素子６において消費される電流の最大値（Ｉ２）よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第１発熱素子４の消費電流が大きくても、第２発熱素子６の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第２発熱素子６の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第１発熱素子４の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図３の手順によれば、制御回路３３は、発振器１の起動直後から第１発熱素子４を発熱させるので、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達するまでの時間を短くすることができる。従って、後述する図５の手順と比較して、発振器１が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔで安定発振するまでの時間を短くすることが可能である。
図５は、第１実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の他の一例を示すフローチャート図である。
図５の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、第１発熱素子４の電流を制限する（Ｓ５０）。例えば、制御回路３３は、第１発熱素子４に電流が流れないように制御する。
また、制御回路３３は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２発熱素子６の電流を制御する（Ｓ５２）。例えば、制御回路３３は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも低いと判断した場合は、第２発熱素子６に、第２設定温度Ｔｓｅｔ２と第２容器２０の内部温度との差に応じた電流を流すように制御し、これにより、第２発熱素子６を発熱させる。また、制御回路３３は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも高いと判断した場合は、第２発熱素子６に電流を流さないように制御し、これにより、第２発熱素子６の発熱を停止させる。
次に、制御回路３３は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２容器２０の内部温度が所定の温度範囲にあるか否かを判断する（Ｓ５４）。ここで、所定の温度範囲は、あらかじめ、第２設定温度Ｔｓｅｔ２や発振器１の最大消費電流などを考慮して決められる。例えば、所定の温度範囲は、第２設定温度Ｔｓｅｔ２に対して±数℃の範囲であってもよいし、発振器１の起動時（電源投入時）の周囲温度が必ず第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも低いのであれば、第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも数℃低い温度以上の範囲としてもよい。
制御回路３３は、第２容器２０の内部温度が所定の温度範囲になければ（Ｓ５４のＮ）、工程Ｓ５０及び工程Ｓ５２の制御を継続し、工程Ｓ５４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、第２容器２０の内部温度が所定の温度範囲にあれば（Ｓ５４のＹ）、第１発熱素子４の電流制限を解除し（Ｓ５６）、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１発熱素子４の電流を制御する（Ｓ５８）。例えば、制御回路３３は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも低いと判断した場合は、第１発熱素子４に、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）との差に応じた電流を流すように制御し、これにより、第１発熱素子４を発熱させる。また、制御回路３３は、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも高いと判断した場合は、第１発熱素子４に電流を流さないように制御し、これにより、第１発熱素子４の発熱を停止させる。
そして、制御回路３３は、工程Ｓ５２以降の処理を繰り返す。
この図５のフローチャートでは、工程Ｓ５０〜工程Ｓ５４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、第２温度センサー７によって検出された温度（第２容器２０の内部温度）に基づいて、起動期間を設定する。
図６は、制御回路３３が図５の手順で発熱制御を行う場合に、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子を示す図である。図６の例では、発振器１の起動時（電源投入時）を時刻０としている。また、図６の例では、振動子２は、２次の周波数温度特性を有するＳＣカットの水晶振動子であり、例えば、８０℃付近で発振周波数がピークとなる。また、発振器１の起動時（電源投入時）の周囲温度は、例えば２５℃付近であり、第１設定温度Ｔｓｅｔ１及び第２設定温度Ｔｓｅｔ２は、ともに例えば８０℃付近（振動子２の発振周波数がピークとなる温度付近）である。
図６の例では、制御回路３３は、時刻０から、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２発熱素子６の電流を制御している（図５の工程Ｓ５２）。発振器１の起動時（電源投入時）の第１容器１０の内部温度と第２容器２０の内部温度はともに発振器１の周囲温度（例えば２５℃付近）に近い温度である。従って、第２容器２０の内部温度は第２設定温度Ｔｓｅｔ２よりも低く、第２設定温度Ｔｓｅｔ２と第２容器２０の内部温度との差も大きいことから、時刻０において第２発熱素子６に大きな電流Ｉ２が流れている。また、振動子２の発振周波数は、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも低い。
その後、第２発熱素子６の発熱により第２容器２０の内部温度が上昇するにつれて、第２設定温度Ｔｓｅｔ２と第２容器２０の内部温度との差が小さくなる。そのため、第２発熱素子６に流れる電流が減少していき、第２容器２０の内部温度は第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定する。
また、制御回路３３は、時刻０から、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２付近の温度（所定の温度範囲）に達する時刻ｔ１までの起動期間Ｐ１において、第１発熱素子４に電流が流れないように制御しており（図５の工程Ｓ５０）、第１発熱素子４の電流はほぼ０（リーク電流などによるわずかな電流値）である。なお、起動期間Ｐ１では、第２発熱素子６の発熱により第２容器２０の内部温度が上昇するにつれて、第２容器２０に収容されている第１容器１０の内部温度も上昇する。また、第１容器１０の内部温度が上昇するにつれて、振動子２の温度も上昇し、振動子２の発振周波数が高くなっていく。そして、時刻ｔ１では、振動子２の発振周波数が、例えば目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも数十ｐｐｍ低い周波数になっている。
そして、制御回路３３は、時刻ｔ１以降は、第２温度センサー７の出力電圧に基づき、第２発熱素子６の電流を制御するとともに（図５の工程Ｓ５２）、第１温度センサー５の出力電圧に基づき、第１発熱素子４の電流を制御している（図５の工程Ｓ５８）。時刻ｔ１では、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）は第１設定温度Ｔｓｅｔ１よりも低く、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）との差も大きいことから、第１発熱素子４に大きな電流Ｉ１が流れている。
その後、第１発熱素子４の発熱により第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が上昇するにつれて、第１設定温度Ｔｓｅｔ１と第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）との差が小さくなる。そのため、第１発熱素子４に流れる電流が減少していき、時刻ｔ２以降、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）は第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第１発熱素子４の発熱により第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が上昇するにつれて、振動子２の発振周波数が高くなっていき、時刻ｔ２以降、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔで安定する。
このように、図５の手順によれば、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図６に示すように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第１発熱素子４において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第１発熱素子４において消費される電流の最大値Ｉ３よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第２発熱素子６の消費電流が大きくても、第１発熱素子４の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第１発熱素子４の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第２発熱素子６の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図５の手順によれば、起動期間Ｐ１において、第２発熱素子６の発熱により、第２容器２０の内部温度だけでなく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）も上昇する。そのため、起動期間Ｐ１が経過した時刻ｔ１において、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差が比較的小さいので、第１発熱素子４に流れる電流の最大値を低くすることができる。従って、図３の手順と比較して、発振器１の消費電力の最大値を低く抑えることが可能である。
１−２．第２実施形態
第２実施形態の発振器１において第１実施形態の発振器１と同様の構成要素には同じ符号を付して第１実施形態と重複する内容の説明を省略し、第１実施形態と異なる内容を中心に説明する。第２実施形態の発振器１の構造は、第１実施形態の発振器１（図１）と同様であってもよいため、その図示及び説明を省略する。
第２実施形態の発振器１において第１実施形態の発振器１と同様の構成要素には同じ符号を付して第１実施形態と重複する内容の説明を省略し、第１実施形態と異なる内容を中心に説明する。第２実施形態の発振器１の構造は、第１実施形態の発振器１（図１）と同様であってもよいため、その図示及び説明を省略する。
図７は、第２実施形態の発振器１の機能ブロック図である。図７に示すように、第２実施形態の発振器１では、制御回路３３は、振動子２の発振周波数を測定する周波数測定回路３４を有し、周波数測定回路３４によって測定された発振周波数に基づいて、起動期間を設定する。例えば、周波数測定回路３４は、出力回路３２が出力する発振信号の周波数を測定することにより、振動子２の発振周波数を間接的に測定してもよい。そして、制御回路３３は、起動期間に第１発熱素子４及び第２発熱素子６の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制（例えば、電流を流さないように制御）する。
図８は、第２実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の一例を示すフローチャート図である。
図８の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、図３の工程Ｓ１０及び工程Ｓ１２と同様に、工程Ｓ１１０及び工程Ｓ１１２の処理を行う。
次に、制御回路３３は、周波数測定回路３４によって測定された発振周波数が所定の周波数範囲にあるか否かを判断する（Ｓ１１４）。ここで、所定の周波数範囲は、あらかじめ、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔや発振器１の最大消費電流などを考慮して決められる。例えば、所定の周波数範囲は、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔに対して±数ｐｐｍの範囲であってもよいし、発振器１の起動時（電源投入時）の発振周波数が必ず目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも低いのであれば、発振周波数が必ず目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも数ｐｐｍ低い周波数以上の範囲としてもよい。
制御回路３３は、発振周波数が所定の周波数範囲になければ（Ｓ１１４のＮ）、工程Ｓ１１０及び工程Ｓ１１２の制御を継続し、工程Ｓ１１４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、発振周波数が所定の周波数範囲にあれば（Ｓ１１４のＹ）、図３の工程Ｓ１６及び工程Ｓ１８と同様に、工程Ｓ１１６及び工程Ｓ１１８の処理を行う。そして、制御回路３３は、工程Ｓ１１２以降の処理を繰り返す。
この図８のフローチャートでは、工程Ｓ１１０〜工程Ｓ１１４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、周波数測定回路３４によって測定された発振周波数に基づいて、起動期間を設定する。
制御回路３３が図８の手順で発熱制御を行う場合、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子は、図４と同様であるため、その図示及び説明を省略する。
図８の手順によれば、図４に示したように、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図４に示したように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第２発熱素子６において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第２発熱素子６において消費される電流の最大値（Ｉ２）よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第１発熱素子４の消費電流が大きくても、第２発熱素子６の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第２発熱素子６の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第１発熱素子４の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図８の手順によれば、制御回路３３は、発振器１の起動直後から第１発熱素子４を発熱させるので、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達するまでの時間を短くすることができる。従って、後述する図９の手順と比較して、発振器１が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔで安定発振するまでの時間を短くすることが可能である。
図９は、第２実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の他の一例を示すフローチャート図である。
図９の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、図５の工程Ｓ５０及び工程Ｓ５２と同様に、工程Ｓ１５０及び工程Ｓ１５２の処理を行う。
次に、制御回路３３は、周波数測定回路３４によって測定された発振周波数が所定の周波数範囲にあるか否かを判断する（Ｓ１５４）。ここで、所定の周波数範囲は、あらかじめ、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔや発振器１の最大消費電流などを考慮して決められる。例えば、所定の周波数範囲は、目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔに対して±数十ｐｐｍの範囲であってもよいし、発振器１の起動時（電源投入時）の発振周波数が必ず目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも低いのであれば、発振周波数が必ず目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔよりも数十ｐｐｍ低い周波数以上の範囲としてもよい。
制御回路３３は、発振周波数が所定の周波数範囲になければ（Ｓ１５４のＮ）、工程Ｓ１５０及び工程Ｓ１５２の制御を継続し、工程Ｓ１５４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、発振周波数が所定の周波数範囲にあれば（Ｓ１５４のＹ）、図５の工程Ｓ５６及び工程Ｓ５８と同様に、工程Ｓ１５６及び工程Ｓ１５８の処理を行う。そして、制御回路３３は、工程Ｓ１５２以降の処理を繰り返す。
この図９のフローチャートでは、工程Ｓ１５０〜工程Ｓ１５４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、周波数測定回路３４によって測定された発振周波数に基づいて、起動期間を設定する。
制御回路３３が図９の手順で発熱制御を行う場合、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子は、図６と同様であるため、その図示及び説明を省略する。
図９の手順によれば、図６に示したように、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図６に示したように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第１発熱素子４において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第１発熱素子４において消費される電流の最大値Ｉ３よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第２発熱素子６の消費電流が大きくても、第１発熱素子４の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第１発熱素子４の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第２発熱素子６の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図９の手順によれば、起動期間Ｐ１において、第２発熱素子６の発熱により、第２容器２０の内部温度だけでなく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）も上昇する。そのため、起動期間Ｐ１が経過した時刻ｔ１において、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差が比較的小さいので、第１発熱素子４に流れる電流の最大値を低くすることができる。従って、図８の手順と比較して、発振器１の消費電力の最大値を低く抑えることが可能である。
１−３．第３実施形態
第３実施形態の発振器１において第１実施形態の発振器１と同様の構成要素には同じ符号を付して第１実施形態と重複する内容の説明を省略し、第１実施形態と異なる内容を中心に説明する。第３実施形態の発振器１の構造は、第１実施形態の発振器１（図１）と同様であってもよいため、その図示及び説明を省略する。
第３実施形態の発振器１において第１実施形態の発振器１と同様の構成要素には同じ符号を付して第１実施形態と重複する内容の説明を省略し、第１実施形態と異なる内容を中心に説明する。第３実施形態の発振器１の構造は、第１実施形態の発振器１（図１）と同様であってもよいため、その図示及び説明を省略する。
図１０は、第３実施形態の発振器１の機能ブロック図である。図１０に示すように、第３実施形態の発振器１では、制御回路３３は、振動子２が動作を開始してからの経過時間を測定するタイマー３５を有し、タイマー３５によって測定された経過時間に基づいて、起動期間を設定する。例えば、タイマー３５は、発振器１（制御回路３３）の起動時（電源投入時）から、所定の周期でカウント値を増加させるカウンターであってもよい。そして、制御回路３３は、起動期間に第１発熱素子４及び第２発熱素子６の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制（例えば、電流を流さないように制御）する。
図１１は、第３実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の一例を示すフローチャート図である。
図１１の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、タイマー３５による経過時間の測定を開始する（Ｓ２００）。
次に、制御回路３３は、図３の工程Ｓ１０及び工程Ｓ１２と同様に、工程Ｓ２１０及び工程Ｓ２１２の処理を行う。
次に、制御回路３３は、タイマー３５によって測定された経過時間が設定時間に到達したか否かを判断する（Ｓ２１４）。ここで、設定時間は、あらかじめ、第１設定温度Ｔｓｅｔ１（あるいは目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔ）や発振器１の最大消費電流などを考慮して決められる。例えば、設定時間は、発振器１の起動開始から、第１容器１０の内部温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に対して±数℃の範囲に入るまでの時間（あるいは、振動子２の発振周波数が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔに対して±数ｐｐｍの範囲に入るまでの時間）として想定される時間であってもよい。
制御回路３３は、経過時間が設定時間に到達していなければ（Ｓ２１４のＮ）、工程Ｓ２１０及び工程Ｓ２１２の制御を継続し、工程Ｓ２１４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、経過時間が設定時間に到達すれば（Ｓ２１４のＹ）、図３の工程Ｓ１６及び工程Ｓ１８と同様に、工程Ｓ２１６及び工程Ｓ２１８の処理を行う。そして、制御回路３３は、工程Ｓ２１２以降の処理を繰り返す。
この図１１のフローチャートでは、工程Ｓ２１０〜工程Ｓ２１４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、タイマー３５によって測定された経過時間に基づいて、起動期間を設定する。
制御回路３３が図１１の手順で発熱制御を行う場合、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子は、図４と同様であるため、その図示及び説明を省略する。
図１１の手順によれば、図４に示したように、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図４に示したように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第２発熱素子６において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第２発熱素子６において消費される電流の最大値（Ｉ２）よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第１発熱素子４の消費電流が大きくても、第２発熱素子６の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第２発熱素子６の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第１発熱素子４の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図１１の手順によれば、制御回路３３は、発振器１の起動直後から第１発熱素子４を発熱させるので、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達するまでの時間を短くすることができる。従って、後述する図１２の手順と比較して、発振器１が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔで安定発振するまでの時間を短くすることが可能である。
図１２は、第３実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の他の一例を示すフローチャート図である。
図１２の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、タイマー３５による経過時間の測定を開始する（Ｓ２５０）。
次に、制御回路３３は、図５の工程Ｓ５０及び工程Ｓ５２と同様に、工程Ｓ２５０及び工程Ｓ２５２の処理を行う。
次に、制御回路３３は、タイマー３５によって測定された経過時間が設定時間に到達したか否かを判断する（Ｓ２５４）。ここで、設定時間は、あらかじめ、第２設定温度Ｔｓｅｔ２（あるいは目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔ）や発振器１の最大消費電流などを考慮して決められる。例えば、設定時間は、発振器１の起動開始から、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２に対して±数℃の範囲に入るまでの時間（あるいは、振動子２の発振周波数が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔに対して±数十ｐｐｍの範囲に入るまでの時間）として想定される時間であってもよい。
制御回路３３は、経過時間が設定時間に到達していなければ（Ｓ２５４のＮ）、工程Ｓ２５０及び工程Ｓ２５２の制御を継続し、工程Ｓ２５４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、経過時間が設定時間に到達すれば（Ｓ２５４のＹ）、図５の工程Ｓ５６及び工程Ｓ５８と同様に、工程Ｓ２５６及び工程Ｓ２５８の処理を行う。そして、制御回路３３は、工程Ｓ２５２以降の処理を繰り返す。
この図１２のフローチャートでは、工程Ｓ２５０〜工程Ｓ２５４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、タイマー３５によって測定された経過時間に基づいて、起動期間を設定する。
制御回路３３が図１２の手順で発熱制御を行う場合、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子は、図６と同様であるため、その図示及び説明を省略する。
図１２の手順によれば、図６に示したように、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図６に示したように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第１発熱素子４において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第１発熱素子４において消費される電流の最大値Ｉ３よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第２発熱素子６の消費電流が大きくても、第１発熱素子４の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第１発熱素子４の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第２発熱素子６の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図１２の手順によれば、起動期間Ｐ１において、第２発熱素子６の発熱により、第２容器２０の内部温度だけでなく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）も上昇する。そのため、起動期間Ｐ１が経過した時刻ｔ１において、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差が比較的小さいので、第１発熱素子４に流れる電流の最大値を低くすることができる。従って、図１１の手順と比較して、発振器１の消費電力の最大値を低く抑えることが可能である。
１−４．第４実施形態
第４実施形態の発振器１において第１実施形態の発振器１と同様の構成要素には同じ符号を付して第１実施形態と重複する内容の説明を省略し、第１実施形態と異なる内容を中心に説明する。第４実施形態の発振器１の構造は、第１実施形態の発振器１（図１）と同様であってもよいため、その図示及び説明を省略する。
第４実施形態の発振器１において第１実施形態の発振器１と同様の構成要素には同じ符号を付して第１実施形態と重複する内容の説明を省略し、第１実施形態と異なる内容を中心に説明する。第４実施形態の発振器１の構造は、第１実施形態の発振器１（図１）と同様であってもよいため、その図示及び説明を省略する。
図１３は、第４実施形態の発振器１の機能ブロック図である。図１３に示すように、第４実施形態の発振器１では、集積回路（ＩＣ）３は、図２と同様、発振回路３１、出力回路３２及び制御回路３３を含み、さらに、判定回路３６（判定部の一例）を含んで構成されている。
判定回路３６は、第１温度センサー５によって検出された温度と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差分が設定された範囲に含まれるか否かを示す判定信号を出力する。判定信号は制御回路３３に入力されるとともに、発振器１の外部に出力されてもよい。これにより、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差分が設定された範囲に含まれ、発振器１の出力信号が利用可能となったことを外部の装置に報知することができる。例えば、判定回路３６は、第１温度センサー５の出力電圧と第１設定温度Ｔｓｅｔ１に対応する電圧との差を所定の閾値電圧と比較することにより、第１温度センサー５によって検出された温度と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差分が設定された範囲に含まれるか否かを判定してもよい。ここで、設定された範囲（例えば、閾値電圧）は、例えば、第１設定温度Ｔｓｅｔ１に対して±０．５〜１℃程度の範囲（例えば、振動子２の発振周波数が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔに対して±０．５〜１ｐｐｍ程度の範囲）であってもよい。そして、判定回路３６は、第１温度センサー５によって検出された温度と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差分が設定された範囲に含まれる場合にのみオン（例えば、ハイレベル）となる判定信号を出力してもよい。
また、上述の閾値は、０℃であってもよい。すなわち、判定回路は、第１温度センサー５によって検出された温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に達したか否かを判断してもよい。この場合、判定回路３６は、第１温度センサー５の出力電圧を第１設定温度Ｔｓｅｔ１に対応する電圧と比較することにより、第１温度センサー５によって検出された温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に達したか否かを判定してもよい。そして、判定回路３６は、第１温度センサー５によって検出された温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に達した場合にのみオンとなる判定信号を出力してもよい。
また、判定回路は、第１温度センサー５によって検出された温度と第１設定温度Ｔｓｅｔ１との差分が設定された範囲に達したのち、一定時間が経過してから判定信号をオンとしてもよい。これにより、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が十分に安定したことを外部の装置に報知することができる。
制御回路３３は、判定回路３６が出力する判定信号に基づいて、起動期間を設定する。そして、制御回路３３は、起動期間に第１発熱素子４及び第２発熱素子６の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制（例えば、電流を流さないように制御）する。
図１４は、第４実施形態の発振器１における制御回路３３による第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱制御の手順の一例を示すフローチャート図である。
図１４の例では、発振器１（制御回路３３）に所望の電源電圧が供給されると、制御回路３３は、図３の工程Ｓ１０及び工程Ｓ１２と同様に、工程Ｓ３１０及び工程Ｓ３１２の処理を行う。
次に、制御回路３３は、判定回路３６が出力する判定信号がオンかオフかを判断する（Ｓ３１４）。
制御回路３３は、判定信号がオフであれば（Ｓ３１４のＮ）、工程Ｓ３１０及び工程Ｓ３１２の制御を継続し、工程Ｓ３１４の判断を再び行う。
また、制御回路３３は、判定信号がオンであれば（Ｓ３１４のＹ）、図３の工程Ｓ１６及び工程Ｓ１８と同様に、工程Ｓ３１６及び工程Ｓ３１８の処理を行う。そして、制御回路３３は、工程Ｓ３１２以降の処理を繰り返す。
この図１４のフローチャートでは、工程Ｓ３１０〜工程Ｓ３１４が繰り返される期間が起動期間に相当し、制御回路３３は、判定回路３６が出力する判定信号に基づいて、起動期間を設定する。
制御回路３３が図１４の手順で発熱制御を行う場合、第１発熱素子４の電流、第２発熱素子６の電流、第１容器１０の内部温度、第２容器２０の内部温度及び振動子２の発振周波数の時間変化の様子は、図４と同様であるため、その図示及び説明を省略する。
図１４の手順によれば、図４に示したように、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１で安定する。また、第２容器２０の内部温度が第２設定温度Ｔｓｅｔ２で安定するため、発振器１の周囲温度が大きく変化しても、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）への影響が小さく、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）がほとんど変化しない。従って、振動子２の温度が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に維持されるため、周波数安定度の極めて高い発振器１を実現することができる。
また、図４に示したように、制御回路３３は、起動期間Ｐ１に第２発熱素子６において消費される電流（ほぼ０）を、振動子２が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達した後に第２発熱素子６において消費される電流の最大値（Ｉ２）よりも小さくするように制御する。従って、起動期間Ｐ１では、第１発熱素子４の消費電流が大きくても、第２発熱素子６の消費電流が小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。また、第２発熱素子６の消費電流が最大となる起動期間Ｐ１の経過直後においても、第１発熱素子４の消費電流が比較的小さいため、第１発熱素子４の消費電流と第２発熱素子６の消費電流との和が過大となるおそれが小さい。従って、発振器１の消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることができる。
特に、図１４の手順によれば、制御回路３３は、発振器１の起動直後から第１発熱素子４を発熱させるので、第１容器１０の内部温度（振動子２の温度）が第１設定温度Ｔｓｅｔ１に到達するまでの時間を短くすることができる。従って、発振器１が目標周波数Ｆｔａｒｇｅｔで安定発振するまでの時間を短くすることが可能である。
１−５．変形例
上記の各実施形態では、第１発熱素子４は第１容器１０の内部に収容されているが、例えば、第１容器１０の外面に接着されていてもよい。
上記の各実施形態では、第１発熱素子４は第１容器１０の内部に収容されているが、例えば、第１容器１０の外面に接着されていてもよい。
上記の各実施形態では、第１発熱素子４と第１温度センサー５とは別体であるが、一体化されていてもよい。同様に、第２発熱素子６と第２温度センサー７とは別体であるが、一体化されていてもよい。また、第１発熱素子４及び第１温度センサー５の少なくとも一方が集積回路（ＩＣ）３と一体化されていてもよいし、第２発熱素子６及び第２温度センサー７の少なくとも一方が集積回路（ＩＣ）３と一体化されていてもよい。
また、上記の各実施形態では、制御回路３３は、２つの温度制御素子である第１発熱素子４及び第２発熱素子６の発熱を制御しているが、これに限られない。例えば、制御回路３３は、２つの温度制御素子である第１吸熱素子及び第２吸熱素子（例えば、ペルチェ素子）の吸熱を制御してもよい。
また、上記の各実施形態では、発振器１は、２つの温度制御素子である第１発熱素子４及び第２発熱素子６により、それぞれ第１容器１０及び第２容器２０の内部温度を制御しているが、Ｎ個（Ｎ≧３）の温度制御素子によりＮ個の容器のそれぞれの内部温度を制御してもよい。
また、上記の各実施形態では、発振器１は、図１に示したように、第２容器２０が基板２１とケース２２によって構成されているが、例えば、図１５に示すように、ケース２２とは別体の第２容器２０Ａを有していてもよい。なお、図１５の構成の発振器１において、第１発熱素子４が第１容器１０の外面（外部の表面）に接着された構成に変形してもよいし、第２発熱素子６が第２容器２０の外面（外部の表面）に接着された構成に変形してもよい。
また、上記の各実施形態では、発振器１は、水晶振動子等の振動子２を発振源とする発振器であったが、発振源は振動子に限られない。例えば、発振器１は、発振源としてセシウムやルビジウム等の原子が封入されたガスセルを発振源とする原子発振器であってもよい。
２．電子機器
図１６は、本実施形態の電子機器の構成の一例を示す機能ブロック図である。本実施形態の電子機器３００は、発振器３１０、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３２０、逓倍回路３３０、ＲＯＭ（Read Only Memory）３４０、ＲＡＭ（Random Access Memory）３５０、通信部３６０を含んで構成されている。なお、本実施形態の電子機器は、図１６の構成要素（各部）の一部を省略又は変更し、あるいは、他の構成要素を付加した構成としてもよい。
図１６は、本実施形態の電子機器の構成の一例を示す機能ブロック図である。本実施形態の電子機器３００は、発振器３１０、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３２０、逓倍回路３３０、ＲＯＭ（Read Only Memory）３４０、ＲＡＭ（Random Access Memory）３５０、通信部３６０を含んで構成されている。なお、本実施形態の電子機器は、図１６の構成要素（各部）の一部を省略又は変更し、あるいは、他の構成要素を付加した構成としてもよい。
発振器３１０は、発振源からの信号に基づき所望の周波数の発振信号を出力するものである。
逓倍回路３３０は、発振器３１０が出力する発振信号を所望の周波数に逓倍して出力する回路である。逓倍回路３３０が出力する発振信号は、ＣＰＵ３２０のクロック信号として使用されてもよいし、ＣＰＵ３２０が通信用の搬送波を生成するために使用されてもよい。
ＣＰＵ３２０（処理部）は、ＲＯＭ３４０等に記憶されているプログラムに従い、例えば、発振器３１０が出力する発振信号あるいは逓倍回路３３０が出力する発振信号に基づいて各種の計算処理や制御処理を行う。
ＲＯＭ３４０は、ＣＰＵ３２０が各種の計算処理や制御処理を行うためのプログラムやデータ等を記憶している。
ＲＡＭ３５０は、ＣＰＵ３２０の作業領域として用いられ、ＲＯＭ３４０から読み出されたプログラムやデータ、ＣＰＵ３２０が各種プログラムに従って実行した演算結果等を一時的に記憶する。
通信部３６０は、ＣＰＵ３２０と外部装置との間のデータ通信を成立させるための各種制御を行う。
発振器３１０として、例えば、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることが可能な上記の各実施形態の発振器１を適用することにより、誤動作が生じにくく、信頼性の高い電子機器を実現することができる。
このような電子機器３００としては種々の電子機器が考えられ、例えば、ＧＰＳ（Global Positioning System）モジュール、ネットワーク機器、放送機器、人工衛星や基地局で利用される通信機器、パーソナルコンピューター（例えば、モバイル型パーソナルコンピューター、ラップトップ型パーソナルコンピューター、タブレット型パーソナルコンピューター）、スマートフォンや携帯電話機などの移動体端末、ディジタルカメラ、インクジェット式吐出装置（例えば、インクジェットプリンター）、ルーターやスイッチなどのストレージエリアネットワーク機器、ローカルエリアネットワーク機器、移動体端末基地局用機器、テレビ、ビデオカメラ、ビデオレコーダー、カーナビゲーション装置、リアルタイムクロック装置、ページャー、電子手帳（通信機能付も含む）、電子辞書、電卓、電子ゲーム機器、ゲーム用コントローラー、ワードプロセッサー、ワークステーション、テレビ電話、防犯用テレビモニター、電子双眼鏡、ＰＯＳ（Point Of Sale）端末、医療機器（例えば電子体温計、血圧計、血糖計、心電図計測装置、超音波診断装置、電子内視鏡）、魚群探知機、各種測定機器、計器類（例えば、車両、航空機、船舶の計器類）、フライトシミュレーター、ヘッドマウントディスプレイ、モーショントレース、モーショントラッキング、モーションコントローラー、ＰＤＲ（歩行者位置方位計測）等が挙げられる。
本実施形態の電子機器３００の一例として、上述した発振器３１０を基準信号源として用いて、例えば、端末と有線または無線で通信を行う端末基地局用装置等として機能する伝送装置が挙げられる。発振器３１０として、例えば、上記の各実施形態の発振器１を適用することにより、例えば通信基地局などに利用可能な、従来よりも周波数精度の高い、高性能、高信頼性を所望される電子機器３００を実現することも可能である。
また、本実施形態の電子機器３００の他の一例として、通信部３６０が外部クロック信号を受信し、ＣＰＵ３２０（処理部）が、当該外部クロック信号と発振器３１０の出力信号あるいは逓倍回路３３０の出力信号（内部クロック信号）とに基づいて、発振器３１０の周波数を制御する周波数制御部と、を含む、通信装置であってもよい。この通信装置は、例えば、ストレータム３などの基幹系ネットワーク機器やフェムトセルに使用される通信機器であってもよい。
３．基地局
図１７は、本実施形態の基地局の概略構成の一例を示す図である。本実施形態の基地局４００は、受信装置４１０、送信装置４２０及び制御装置４３０を含んで構成されている。なお、本実施形態の電子機器は、図１７の構成要素（各部）の一部を省略又は変更し、あるいは、他の構成要素を付加した構成としてもよい。
図１７は、本実施形態の基地局の概略構成の一例を示す図である。本実施形態の基地局４００は、受信装置４１０、送信装置４２０及び制御装置４３０を含んで構成されている。なお、本実施形態の電子機器は、図１７の構成要素（各部）の一部を省略又は変更し、あるいは、他の構成要素を付加した構成としてもよい。
受信装置４１０は、受信アンテナ４１２、受信部４１４、処理部４１６及び発振器４１８を含んで構成されている。
発振器４１８は、発振源からの信号に基づき所望の周波数の発振信号を出力するものである。
受信アンテナ４１２は、携帯電話機やＧＰＳ衛星などの移動局（不図示）から、各種の情報が重畳された電波を受信する。
受信部４１４は、発振器４１８が出力する発振信号を用いて、受信アンテナ４１２が受信した信号を所望の中間周波数（ＩＦ：Intermediate Frequency）帯の信号に復調する。
処理部４１６は、発振器４１８が出力する発振信号を用いて、受信部４１４が復調した中間周波数帯の信号をベースバンド信号に変換し、ベースバンド信号に含まれている情報を復調する。
制御装置４３０は、受信装置４１０（処理部４１６）が復調した情報を受け取り、当該情報に応じた各種の処理を行う。そして、制御装置４３０は、移動局に送信する情報を生成し、当該情報を送信装置４２０（処理部４２６）に送出する。
送信装置４２０は、送信アンテナ４２２、送信部４２４、処理部４２６及び発振器４２８を含んで構成されている。
発振器４２８は、発振源からの信号に基づき所望の周波数の発振信号を出力するものである。
処理部４２６は、発振器４２８が出力する発振信号を用いて、制御装置４３０から受け取った情報を用いてベースバンド信号を生成し、当該ベースバンド信号を中間周波数帯の信号に変換する。
送信部４２４は、発振器４２８が出力する発振信号を用いて、処理部４２６からの中間周波数帯の信号を変調して搬送波に重畳する。
送信アンテナ４２２は、送信部４２４からの搬送波を電波として携帯電話機やＧＰＳ衛星などの移動局に送信する。
受信装置４１０が有する発振器４１８や送信装置４２０が有する発振器４２８として、例えば、例えば、消費電力の最大値が過大になってしまうおそれを低減させることが可能な上記の各実施形態の発振器１を適用することにより、誤動作が生じにくく、通信性能に優れた信頼性の高い基地局を実現することができる。
本発明は本実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
上述した実施形態は一例であって、これらに限定されるわけではない。例えば、各実施形態や各変形例を適宜組み合わせることも可能である。
本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
１…発振器、２…振動子、３…集積回路（ＩＣ）、４…第１発熱素子、５…第１温度センサー、６…第２発熱素子、７…第２温度センサー、８…電子部品、９…部品搭載基板、１０…第１容器、１１…部品搭載基板、２０…第２容器、２０Ａ…第２容器、２１…基板、２２…ケース、３１…発振回路、３２…出力回路、３３…制御回路、３４…周波数測定回路、３５…タイマー、３６…判定回路、３００…電子機器、３１０…発振器、３２０ ＣＰＵ、３３０…逓倍回路、３４０ ＲＯＭ、３５０ ＲＡＭ、３６０ 通信部、４００ 基地局、４１０…受信装置、４１２…受信アンテナ、４１４…受信部、４１６…処理部、４１８…発振器、４２０…送信装置、４２２…送信アンテナ、４２４…送信部、４２６…処理部、４２８…発振器、４３０…制御装置
Claims (12)
- 発振源と、
複数の温度制御素子と、
前記発振源が動作を開始してから設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に前記温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流の増加を抑制する制御部と、を備える、発振器。 - 前記制御部は、
前記発振源が動作を開始してから前記設定温度に到達するまでの少なくとも一部の期間に前記温度制御素子の少なくとも１つにおいて消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記少なくとも１つの温度制御素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御する、請求項１に記載の発振器。 - 前記制御部は、
前記少なくとも１つの温度制御素子には前記期間に電流を流さないように制御する、請求項１又は２に記載の発振器。 - 前記発振源である振動子を収容する第１容器と、
前記第１容器を収容する第２容器と、を備え、
前記複数の温度制御素子が、
前記第１容器の内部の温度を制御する第１発熱素子と、
前記第２容器の内部の温度を制御する第２発熱素子と、を含み、
前記制御部は、
前記期間に前記第２発熱素子において消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記第２発熱素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発振器。 - 前記第１容器の内部の温度を検出する第１温度センサーをさらに備え、
前記制御部は、
前記第１温度センサーによって検出された温度に基づいて、前記期間を設定する、請求項４に記載の発振器。 - 前記第１容器の内部の温度を検出する第１温度センサーと、
前記第１温度センサーによって検出された温度と前記設定温度との差分が設定された範囲に含まれるか否かを示す判定信号を出力する判定部と、をさらに備え、
前記制御部は、
前記判定信号に基づいて、前記期間を設定する、請求項４に記載の発振器。 - 前記発振源である振動子を収容する第１容器と、
前記第１容器を収容する第２容器と、を備え、
前記複数の温度制御素子が、
前記第１容器の内部の温度を制御する第１発熱素子と、
前記第２容器の内部の温度を制御する第２発熱素子と、を含み、
前記制御部は、
前記期間に前記第１発熱素子において消費される電流を、前記設定温度に到達した後に前記第１発熱素子において消費される電流の最大値よりも小さくするように制御する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発振器。 - 前記第２容器の内部の温度を検出する第２温度センサーをさらに備え、
前記制御部は、
前記第２温度センサーによって検出された温度に基づいて、前記期間を設定する、請求項７に記載の発振器。 - 前記制御部は、
前記発振源の発振周波数を測定し、測定された前記発振周波数に基づいて、前記期間を設定する、請求項４又は７に記載の発振器。 - 前記制御部は、
前記発振源が動作を開始してからの経過時間を測定し、測定された前記経過時間に基づいて、前記期間を設定する、請求項４又は７に記載の発振器。 - 請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の発振器を備えている、電子機器。
- 請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の発振器を備えている、基地局。
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