JP2017021982A - イオン発生装置およびブラシ電極の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、実施の形態1におけるイオン発生装置100を示す斜視図である。図2は、図1中のII−II線に沿った矢視断面図である。図3は、図1に示すイオン発生装置100から蓋部材40を外した状態を示す斜視図である。
上述のとおり、放電電極10,20には高電圧パルスが印加される。放電電極10と誘導電極31との間には電界が形成され、コロナ放電によって正イオンが発生する。放電電極20と誘導電極32との間にも電界が形成され、コロナ放電によって負イオンが発生する。
複数の糸状導電体11の各々は、たとえば、金属細線、カーボン繊維、導電性繊維、または導電性樹脂から形成される。糸状導電体11の太さ(糸状導電体11の1本当たりの外径)は、好ましくは、5μm以上30μm以下である。糸状導電体11の太さが5μm以上の場合、糸状導電体11の機械的強度が確保され、糸状導電体11の電気磨耗も抑制できる。糸状導電体11の太さが30μm以下の場合、髪の毛のように撓る糸状導電体11が形成され、糸状導電体11の広がりおよび揺れ動きが起こりやすくなる。具体例を挙げると、糸状導電体11は、たとえば、7μmの外径を有するカーボン繊維、または、12μmもしくは25μmの外径を有するSUS製の導電性繊維から形成される。
図4〜図8を参照して(特に図8を参照して)、保持部材12は、導電性を有する薄板から形成される。本実施の形態の保持部材12は、保持部13と、本体部14とから構成される。保持部13は、全体として図8中の左右方向に延びる略帯状に形成される。本実施の形態の保持部13は、中間部13hと、第1保持部13aと、第2保持部13bと、第3保持部13cとを有している。
以上のような構成を備える放電電極10(ブラシ電極)を作製するためには、複数の糸状導電体11を保持部材12の保持部13上に配置する工程が実施され、その後、保持部材12を部分的にかしめ変形させることで、保持部材12に複数の糸状導電体11の根元側の部分11cを束ねて保持させることができる。複数の糸状導電体11の各々は、被覆層を表面に有している場合がある。この場合、保持部材12に保持された複数の糸状導電体11に向けて、熱風または炎を当てることで、複数の糸状導電体11の被覆層を除去する工程をさらに実施してもよい。
上述のとおり、第1保持部13a、第2保持部13bおよび第3保持部13cは、かしめ変形されることで、中間部13hとともに複数の糸状導電体11の根元側の部分11cの周囲を取り囲むように配置される。複数の糸状導電体11の根元側の部分11cが延びている方向を軸方向とすると、第1保持部13aおよび第3保持部13cと第2保持部13bとは、軸方向において互いに重なるように配置される。
図11および図12は、それぞれ、比較例におけるブラシ電極10Zを示す正面図および側面図である。図13は、図11中のXIII線に囲まれた領域を拡大して示す図である。図14は、比較例におけるブラシ電極10Zの分解した状態を示す正面図である。
図11〜図14に示す場合に限られず、保持部材の保持部13は、帯状ではなくて、予め円筒形状に加工されている場合もある。この場合、複数の糸状導電体11は、束ねられた状態で、円筒形状を有する保持部13の内側に配置される。その後、円筒形状を有する保持部13の内側に接着剤が供給され、複数の糸状導電体11は、保持部材の保持部13に接着剤を用いて固定される。このような場合も、やはり接着剤を用いているため、接着剤に熱風または炎が当てられると接着剤の一部または全部が変形し、接着力が低下した結果、糸状導電体が抜け落ちてしまうおそれがある。
図15は、実施の形態1の第1変形例における放電電極10Aを示す正面図である。放電電極10A(ブラシ電極)は、上述の実施の形態1における放電電極10の保持部材12の代わりに、保持部材12Aを備えている。
図16は、実施の形態1の第2変形例における放電電極10Bを示す正面図である。放電電極10B(ブラシ電極)は、上述の実施の形態1における放電電極10の保持部材12の代わりに、保持部材12Bを備えている。
図17および図18を参照して、実施の形態2における放電電極10C(ブラシ電極)について説明する。放電電極10Cと実施の形態1における放電電極10とは、放電電極10Cの保持部材12Cが、第3保持部13cを備えていないという点において相違している。
図19および図20を参照して、実施の形態3における放電電極10D(ブラシ電極)について説明する。放電電極10Dと実施の形態1における放電電極10とは、放電電極10Dの保持部材12Dが、矩形状の第4保持部13dをさらに備えているという点において相違している。
図21および図22を参照して、実施の形態4における放電電極10E(ブラシ電極)について説明する。放電電極10Eと実施の形態3における放電電極10とは、放電電極10Eの保持部材12Eが、矩形状の第5保持部13eをさらに備えているという点において相違している。
図23および図24を参照して、実施の形態6における放電電極10F(ブラシ電極)について説明する。放電電極10Fと実施の形態1における放電電極10とは、放電電極10Fが、保持部材12Fを備えているという点において相違している。
図25および図26を参照して、実施の形態7における放電電極10G(ブラシ電極)について説明する。放電電極10Gと実施の形態1における放電電極10とは、放電電極10Gが、保持部材12Gを備えているという点において相違している。
Claims (5)
- 誘導電極と、
前記誘導電極との間でイオンを発生させる放電電極と、を備え、
前記放電電極は、
先端および根元を有する複数の糸状導電体と、
前記複数の糸状導電体の根元側の部分を束ねて保持する保持部材と、を含み、
前記保持部材は、
中間部と、
前記中間部から互いに逆方向に延在し、かしめ変形されることで前記中間部とともに前記複数の糸状導電体の前記根元側の部分の周囲を取り囲むように配置される第1保持部および第2保持部と、を有し、
前記複数の糸状導電体の前記根元側の部分が延びている方向を軸方向とすると、前記第1保持部および前記第2保持部は、前記軸方向において互いに重なるように配置されている、
イオン発生装置。 - 前記保持部材は、前記中間部から前記第1保持部と同じ方向に延在する第3保持部をさらに有し、
前記軸方向において、前記第2保持部は、前記第1保持部と前記第3保持部との間に位置している、
請求項1に記載のイオン発生装置。 - 前記第1保持部の延在方向における先端および前記第3保持部の延在方向における先端は、前記軸方向に対して平行に延びている、
請求項2に記載のイオン発生装置。 - 複数の糸状導電体を保持部材上に配置する工程と、
前記保持部材を部分的にかしめ変形させることで、前記保持部材に前記複数の糸状導電体の根元側の部分を束ねて保持させる工程と、を備え、
前記保持部材は、
中間部と、
前記中間部から互いに逆方向に延在し、かしめ変形されることで前記中間部とともに前記複数の糸状導電体の前記根元側の部分の周囲を取り囲むように配置される第1保持部および第2保持部と、を有し、
前記複数の糸状導電体の前記根元側の部分が延びている方向を軸方向とすると、前記第1保持部および前記第2保持部は、前記軸方向において互いに重なるように配置されている、
ブラシ電極の製造方法。 - 前記複数の糸状導電体の各々は、被覆層を表面に有しており、
前記保持部材に保持された前記複数の糸状導電体に熱風または炎を当てることで、前記複数の糸状導電体の前記被覆層を除去する工程をさらに備える、
請求項4に記載のブラシ電極の製造方法。
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