WO2022230581A1 - 放電装置 - Google Patents

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WO2022230581A1
WO2022230581A1 PCT/JP2022/015976 JP2022015976W WO2022230581A1 WO 2022230581 A1 WO2022230581 A1 WO 2022230581A1 JP 2022015976 W JP2022015976 W JP 2022015976W WO 2022230581 A1 WO2022230581 A1 WO 2022230581A1
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WO
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piece
discharge
support portion
substrate
discharge member
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/015976
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
哲也 江崎
信之 大江
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
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Priority to JP2023517203A priority patent/JPWO2022230581A1/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00—Devices providing for corona discharge
    • H01T19/04—Devices providing for corona discharge having pointed electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00—Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere

Definitions

  • the present invention relates to a discharge device.
  • a discharge device described in Patent Document 1 includes a casing, a plurality of discharge electrode needles, a high voltage substrate, and a filler.
  • a casing houses a plurality of discharge electrode needles, a high voltage substrate, and a filler.
  • a high voltage is applied to the plurality of discharge electrode needles to generate ions.
  • the high voltage substrate is connected with a plurality of discharge electrode needles.
  • the high voltage board is connected to an external high voltage power supply.
  • the filler is an insulating resin.
  • the insulating member such as the filler solidifies
  • the insulating member may creep up toward the discharge member such as the discharge electrode needle.
  • the insulating member adheres to the discharge member.
  • the characteristics of the discharge member may change due to the insulating member creeping up on the discharge member.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a discharge device capable of suppressing adhesion of an insulating member to a discharge member.
  • a discharge device includes a discharge member, a support portion, and a protruding piece.
  • the discharge member discharges by applying a voltage.
  • the support part has a flat plate shape and supports the discharge member.
  • the protruding piece is inclined with respect to the support portion and protrudes in a direction crossing the support portion. A portion of the protruding piece is located outside an insulating member arranged on the surface of the substrate to which the support is connected.
  • the discharge device of the present invention it is possible to suppress adhesion of the insulating member to the discharge member.
  • FIG. 2 is a diagram showing a II-II cross section of the discharge device shown in FIG. 1; 3 is an enlarged view of the electrodes shown in FIG. 2; FIG. 4 is a view of the electrodes of FIG. 3 viewed from another angle; FIG. 5 shows a VV cross section of the electrode shown in FIG. 4; 5 is an enlarged view of electrodes of a discharge device according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. 7 is a view of the electrodes of FIG. 6 viewed from another angle;
  • FIG. FIG. 8 is an enlarged view showing a cross section of an electrode of a discharge device according to Modification 2 of Embodiment 1; FIG.
  • FIG. 10 is an enlarged view of electrodes of a discharge device according to Embodiment 2;
  • FIG. 10 is a view of the electrodes of FIG. 9 viewed from another angle;
  • FIG. 11 is a view showing the XI-XI cross section of the electrode shown in FIG. 10;
  • FIG. 11 is an enlarged view of electrodes of the discharge device 100 according to Embodiment 3;
  • 13 is a view of the electrodes of FIG. 12 viewed from another angle;
  • FIG. FIG. 14 is a view showing the XIV-XIV cross section of the electrode shown in FIG. 13;
  • FIG. 11 is an enlarged view of electrodes of a discharge device according to Modification 1 of Embodiment 3;
  • the X-axis, Y-axis and Z-axis are orthogonal to each other, the X-axis and Y-axis are parallel to the horizontal plane, and the Z-axis is parallel to the vertical line.
  • FIG. 1 is a diagram showing a discharge device 100 of Embodiment 1.
  • the discharge device 100 discharges to generate active species (including radicals), ions, and ozone.
  • the discharge device 100 has a plurality of electrodes 19 , a housing portion 1 and a cover portion 2 .
  • the plurality of electrodes 19 discharge when a voltage is applied.
  • the multiple electrodes 19 are, for example, two electrodes 19 . That is, the multiple electrodes 19 are, for example, a pair of electrodes 19 . A portion of each of the pair of electrodes 19 penetrates the cover portion 2 .
  • the housing part 1 houses a part of the pair of electrodes 19 .
  • the housing unit 1 is a box-shaped housing.
  • the housing portion 1 has insulating properties.
  • the housing portion 1 is made of resin, for example.
  • the cover part 2 covers a portion of the housing part 1 where the pair of electrodes 19 are arranged.
  • the cover part 2 has insulation.
  • the cover portion 2 is made of resin, for example.
  • FIG. 2 is a diagram showing a II-II cross section of the discharge device 100 shown in FIG.
  • the discharge device 100 includes a plurality of induction electrodes 132, a first substrate 51, a second substrate 52, a third substrate 53, an electronic component 7, a transformer 8, and an insulating member 9. Further prepare.
  • the housing portion 1 houses a first substrate 51, a second substrate 52, a third substrate 53, an electronic component 7, a transformer 8, and an insulating member 9.
  • the housing portion 1 is box-shaped with an opening 13 .
  • the housing portion 1 has a side wall portion 11 and a bottom wall portion 12 .
  • the bottom wall portion 12 supports the side wall portion 11 .
  • a transformer 8 and an electronic component 7 are arranged on the bottom wall portion 12 .
  • the side wall portion 11 surrounds the bottom wall portion 12 .
  • Side wall portion 11 extends from bottom wall portion 12 toward opening 13 .
  • a plurality of induction electrodes 132 form an electric field between the induction electrodes 132 and the electrodes 19 .
  • the multiple induction electrodes 132 are, for example, two induction electrodes 132 . That is, the multiple induction electrodes 132 are, for example, a pair of induction electrodes 132 .
  • Each of the pair of induction electrodes 132 is arranged around the electrode 19 .
  • the induction electrode 132 is annular or substantially annular. The substantially annular shape indicates that the induction electrode 132 is partially interrupted in the circumferential direction.
  • a pair of induction electrodes 132 are connected to the first substrate 51 .
  • the pair of electrodes 19 are, for example, brush-shaped electrodes.
  • a pair of electrodes 19 are connected to the second substrate 52 .
  • a pair of electrodes 19 to which a high voltage is applied generates a corona. That is, each of the pair of electrodes 19 discharges to generate ions.
  • one electrode 19 of the pair of electrodes 19 emits positive ions by discharging.
  • a positive ion is a cluster ion (H + (H 2 O) m (m is any positive number equal to or greater than zero)) in which a plurality of water molecules are clustered around a hydrogen ion (H + ).
  • the other electrode 19 of the pair of electrodes 19 emits negative ions by discharging.
  • Negative ions are cluster ions (O 2 -(H 2 O) n (n is any positive number equal to or greater than zero)) in which a plurality of water molecules are clustered around an oxygen ion (O 2 -).
  • Each of the released positive ions and negative ions surrounds, for example, fungi floating in the air and causes a chemical reaction on the surface of the fungus.
  • a chemical reaction produces a hydroxyl radical (.OH) as an active species.
  • the action of hydroxyl radicals (.OH) removes the fungi.
  • a pair of induction electrodes 132 are arranged on the first substrate 51 .
  • the first substrate 51 is electrically connected to the pair of induction electrodes 132 .
  • the first board 51 is a so-called printed board.
  • the first substrate 51 is arranged closer to the opening 13 than the second substrate 52 is.
  • the first substrate 51 is connected to the transformer 8 with lead wires.
  • the first substrate 51 is connected to the third substrate 53 via the transformer 8 .
  • a pair of electrodes 19 are arranged on the second substrate 52 .
  • the second substrate 52 is electrically connected to the pair of electrodes 19 .
  • the second board 52 is a so-called printed board.
  • the second substrate 52 is arranged closer to the opening 13 than the third substrate 53 is.
  • the second substrate 52 is connected to the transformer 8 with lead wires.
  • the second board 52 is connected to the third board 53 via the transformer 8 .
  • a circuit is formed on the third substrate 53 .
  • circuits for electrically connecting the first substrate 51 , the second substrate 52 , the transformer 8 , and the electronic component 7 are formed on the third substrate 53 .
  • the third substrate 53 electrically connects the transformer 8 and the electronic component 7 by a pattern.
  • the third substrate 53 is connected to terminals of the transformer 8 .
  • the third substrate 53 is arranged between the electronic component 7 and the second substrate 52 .
  • the electronic components 7 include, for example, power supply terminals, diodes, resistive elements, transistors, capacitors, and the like.
  • the power terminal is connected to an external power supply via a pattern.
  • the transformer 8 boosts the voltage generated by the electronic component 7 and applies the generated high voltage to the pair of electrodes 19 .
  • the insulating member 9 has insulating properties.
  • the insulating member 9 is, for example, urethane resin or epoxy resin.
  • the insulating member 9 hardens over time, for example. Further, for example, the insulating member 9 is cured by temperature (heat) or light (ultraviolet rays).
  • the insulating member 9 is not hardened when it is introduced into the housing portion 1 . That is, the insulating member 9 is liquid. For example, the insulating member 9 that has been introduced into the housing portion 1 and has been cured for some time.
  • the cover part 2 covers the opening 13 of the housing part 1.
  • the cover portion 2 includes a body portion 21 and a pair of holes 20 . Each of the pair of electrodes 19 is inserted through the pair of holes 20 .
  • FIG. 3 is an enlarged view of the electrode 19 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a view of the electrode 19 of FIG. 3 viewed from another angle.
  • FIGS. FIG. 5 shows a VV cross section of the electrode 19 shown in FIG.
  • the electrode 19 includes a support portion 191 and a discharge member 192.
  • the support portion 191 supports the discharge member 192 .
  • a voltage is applied to the support portion 191 together with the discharge member 192 .
  • the support portion 191 has a body portion 194 .
  • the body portion 194 penetrates through the second substrate 52 . Furthermore, the body portion 194 penetrates the insulating member 9 .
  • the body portion 194 has a flat plate shape.
  • the body portion 194 has a pair of first surfaces 191A facing each other, a pair of second surfaces 191B facing each other, a first support end portion 191C, and a second support end portion 191D.
  • the pair of second surfaces 191B are arranged between one first surface 191A and the other first surface 191A.
  • the width of the first surface 191A is greater than the width of the second surface 191B. That is, the area of the first surface 191A is larger than the area of the second surface 191B.
  • the body portion 194 is a thin plate.
  • the first support end 191C is the end on the first direction D1 side.
  • a first direction D ⁇ b>1 indicates a direction from the second substrate 52 toward the discharge member 192 .
  • the first support end portion 191 ⁇ /b>C penetrates the insulating member 9 and protrudes outside the insulating member 9 .
  • the second support end 191D is the end on the second direction D2 side.
  • the second support end 191D is connected to the second substrate 52 .
  • a second direction D2 indicates a direction from the discharge member 192 toward the second substrate 52 .
  • a portion of the second support end portion 191D penetrates the second substrate 52 .
  • the discharge member 192 discharges by applying a voltage.
  • the discharge device 100 further includes a protruding piece 200 .
  • the protruding piece 200 protrudes in a direction crossing the supporting portion 191 .
  • the protruding piece 200 is made of the same material as that of the support portion 191 and is integrally molded with the support portion 191 .
  • the projecting piece 200 is inclined with respect to the supporting portion 191.
  • the protruding piece 200 is bent at a predetermined angle so as to be inclined with respect to the support portion 191 . That is, the protruding piece 200 bends with respect to the support portion 191 .
  • the angle of the protruding piece 200 with respect to the supporting portion 191 is set at an arbitrary angle by the designer.
  • a part of the protruding piece 200 is positioned outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the supporting portion 191 is connected. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the projecting piece 200 in the direction from the projecting piece 200 toward the discharge member 192 . Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up on the supporting portion 191 positioned in the first direction D1 relative to the protruding piece 200 . As a result, it is possible to prevent the insulating member 9 from adhering to the discharge member 192 . Therefore, deterioration of the discharge performance of the discharge member 192 can be suppressed.
  • Interfacial tension is generated between the protruding piece 200 and the insulating member 9 before hardening. That is, the insulating member 9 and the projecting piece 200 are attracted to each other. Therefore, the insulating member 9 crawls up the projecting piece 200 in the first direction D1. Moreover, the rising of the insulating member 9 in the first direction D1 stops at a position where the gravity is balanced.
  • the protruding piece 200 is inclined with respect to the supporting portion 191, so that the insulating member 9 rising in the first direction D1 with respect to the protruding piece 200 becomes concave toward the second substrate 52 side. Since a part of the protruding piece 200 is positioned outside the insulating member 9 , it is possible to suppress the insulating member 9 from crawling up to the discharge member 192 positioned in the first direction D ⁇ b>1 relative to the protruding piece 200 .
  • the second support end portion 191D of the support portion 191 is inserted through the through hole of the second substrate 52 .
  • the second support end portion 191D is inserted through the through-hole of the second substrate 52 to the position where the projecting piece 200 abuts on the second substrate 52 .
  • the protruding piece 200 functions as positioning. That is, the positions of the discharge members 192 become uniform among the plurality of discharge devices 100 by inserting the second support end portion 191D to the position where the protruding piece 200 abuts on the second substrate 52 . Therefore, it is possible to prevent the discharge performance of the discharge member 192 from being different between the discharge devices 100 due to the position of the discharge member 192 or the inclination of the discharge member 192 being different.
  • the protruding piece 200 is inclined with respect to the supporting portion 191, when the second supporting end portion 191D is inserted through the through hole of the second substrate 52, the electrode 19 falls to the side of the second substrate 52, It is possible to prevent the posture of the support portion 191 from changing. For example, the protruding piece 200 intersects the supporting portion 191 at "30 degrees".
  • the supporting portion 191 stands on its own. In other words, it is possible to prevent the posture of the support portion 191 from changing when the second support end portion 191D is soldered to the second substrate 52 . That is, every time the posture of the support portion 191 changes, the work of interrupting the soldering work and returning the support portion 191 to its original posture is reduced. As a result, the efficiency of the work of connecting the support portion 191 to the second substrate 52 is improved.
  • the protruding piece 200 reduces bending of the support portion 191 in the third direction D3 and the fourth direction D4 shown in FIG.
  • a third direction D3 indicates a direction along a direction from one first surface 191A to the other first surface 191A.
  • a fourth direction D4 indicates a direction along a direction from one second surface 191B to the other second surface 191B. The fourth direction D4 intersects with the third direction D3.
  • the insulating member 9 is filled around the supporting portion 191 and the protruding piece 200 . Therefore, a part of the protruding piece 200 is exposed outside the insulating member 9 and another part of the protruding piece 200 is located inside the insulating member 9 . A part of the projecting piece 200 exposed to the outside of the insulating member 9 has the insulating member 9 creeping up due to the action of interfacial tension. Therefore, the portion where the projecting piece 200 is exposed from the insulating member 9 can be reduced. As a result, it is possible to prevent moisture from adhering to the projecting piece 200 while preventing the insulating member 9 from creeping up onto the supporting portion 191 . By suppressing the adhesion of moisture to the protruding piece 200, corrosion of the root portion of the electrode 19 can be suppressed.
  • reducing the bending of the support portion 191 is particularly effective in manufacturing the discharge device 100 .
  • the supporting portion 191 of the present invention can reduce bending due to the protruding piece 200 . Therefore, bending of the support portion 191 can be suppressed.
  • discharge member 192 is a plurality of fibers. That is, the discharge member 192 is a bundle of fibers. Each of the plurality of fibers is a conductor.
  • the discharge member 192 is, for example, carbon fiber.
  • the discharge member 192 may be, for example, metal, conductive fiber, or conductive resin.
  • a plurality of fibers of the discharge member 192 are partially expanded during discharge.
  • the support portion 191 of the electrode 19 further has a holding portion 193 .
  • the holding portion 193 holds the discharge member 192 .
  • the holding portion 193 extends from the support portion 191 .
  • the holding portion 193 is made of the same material as the support portion 191 and is integrally molded with the support portion 191 . Further, the holding portion 193 bundles the discharge members 192 of a plurality of fibers. That is, the holding portion 193 holds the discharge member 192 in a brush shape.
  • the holding portion 193 has a first holding piece 193A and a second holding piece 193B.
  • the first holding piece 193A and the second holding piece 193B hold the base end of the discharge member 192 .
  • the first holding piece 193A and the second holding piece 193B hold the base end portion of the discharge member 192 by caulking deformation.
  • the first holding piece 193A and the second holding piece 193B hold the base end portion of the discharge member 192, thereby making the discharge member 192 brush-like.
  • the holding portion 193 has a first holding end portion 193C and a second holding end portion 193D.
  • the first holding end 193C is the end on the discharge member 192 side. That is, the first holding end portion 193C is the end portion on the first direction D1 side.
  • the second holding end 193D is the end on the insulating member 9 side. That is, the second holding end portion 193D is the end portion on the second direction D2 side.
  • the second holding end portion 193 ⁇ /b>D is continuous with the body portion 194 of the support portion 191 .
  • the holding portion 193 holds the discharge member 192 on one of the pair of first surfaces 191A of the support portion 191 on the first surface 191A side. That is, the position of the center of gravity of the support portion 191 is changed to the first surface 191A side. Therefore, the support portion 191 tends to fall in the direction in which the holding portion 193 holding the discharge member 192 is positioned.
  • the protruding piece 200 can support the supporting portion 191 that falls in a certain direction of the center of gravity position. As a result, it is possible to prevent the supporting portion 191 from falling down toward the second substrate 52 .
  • the projecting piece 200 includes a first projecting piece 200A and a second projecting piece 200B.
  • the first protruding piece 200A protrudes from one second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • the second protruding piece 200B protrudes from the other second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • At least one of the first protruding piece 200A and the second protruding piece 200B is inclined with respect to the support portion 191 toward the side where the discharge member 192 is located. Therefore, at least one of the first protruding piece 200A and the second protruding piece 200B can support the support part 191. FIG. As a result, it is possible to further suppress the supporting portion 191 from falling toward the second substrate 52 .
  • the first protruding piece 200A and the second protruding piece 200B bend toward the same side in the third direction D3. Therefore, when the support portion 191 falls in a certain direction of the center of gravity position, the support portion 191 can be supported by the first projecting piece 200A and the second projecting piece 200B. As a result, it is possible to further suppress the supporting portion 191 from falling toward the second substrate 52 .
  • a part of the first projecting piece 200A is located outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the supporting portion 191 is connected.
  • a part of the second protruding piece 200B is positioned outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the supporting portion 191 is connected. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the first projecting piece 200A in the direction from the first projecting piece 200A toward the discharge member 192 . Furthermore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the second projecting piece 200B in the direction from the second projecting piece 200B toward the discharge member 192 .
  • the insulating member 9 extending along the protruding piece 200 in the first direction D1 is recessed toward the second substrate 52 side. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from crawling up the support portion 191 from the end portion of the first projecting piece 200A in the first direction D1. It is possible to prevent the insulating member 9 from crawling up the support portion 191 from the end portion of the second protruding piece 200B in the first direction D1. As a result, it is possible to prevent the insulating member 9 from adhering to the discharge member 192 . Therefore, deterioration of the discharge performance of the discharge member 192 can be suppressed.
  • Modification 1 of discharge device 100 of Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
  • FIG. Modification 1 differs from Embodiment 1 mainly in the number of protruding pieces 200 . Differences of Modification 1 from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 7 is a view of the electrode 19 of FIG. 6 viewed from another angle. To facilitate understanding of the invention, FIGS. 6 and 7 show the electrode 19, the second substrate 52, and the insulating member 9. FIG.
  • the projecting piece 200 of Modification 1 includes a first projecting piece 200A and a second projecting piece 200B.
  • the first projecting piece 200A includes a first piece 201 and a third piece 203.
  • the second projecting piece 200B includes a second piece 202 and a fourth piece 204. As shown in FIG.
  • the first piece 201 protrudes from one second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • the second piece 202 protrudes from the other second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • At least one of the first piece 201 and the second piece 202 is inclined with respect to the support portion 191 toward the side where the discharge member 192 is located.
  • the first piece 201 and the second piece 202 are arranged inside the insulating member 9 . Therefore, the first piece 201 and the second piece 202 are covered with the insulating member 9 . As a result, the portion exposed from the insulating member 9 can be reduced, and the adhesion of moisture to the first piece 201 and the second piece 202 can be suppressed. Furthermore, it is possible to prevent moisture from adhering to the protruding piece 200 and to prevent corrosion of the root portion of the electrode 19 .
  • the third piece 203 is located at a different position from the first piece 201 and protrudes from one of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • the third piece 203 is positioned between the first piece 201 and the discharge member 192 .
  • the fourth piece 204 is located at a different position from the second piece 202 and protrudes from the other second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • a fourth piece 204 is located between the second piece 202 and the discharge member 192 .
  • a part of the third piece 203 and the fourth piece 204 is arranged outside the insulating member 9 .
  • part of the third piece 203 is located outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the support portion 191 is connected.
  • a portion of the fourth piece 204 is located outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the support portion 191 is connected. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the third piece 203 in the direction from the third piece 203 toward the discharge member 192 . Furthermore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the fourth piece 204 in the direction from the fourth piece 204 toward the discharge member 192 .
  • the insulating member 9 extending along the protruding piece 200 in the first direction D1 is recessed toward the second substrate 52 side. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from crawling up the support portion 191 from the end portion of the third piece 203 in the first direction D1. It is possible to prevent the insulating member 9 from crawling up the support portion 191 from the end portion of the fourth piece 204 in the first direction D1. As a result, it is possible to prevent the insulating member 9 from adhering to the discharge member 192 .
  • first piece 201 and the third piece 203 are arranged apart from each other. Furthermore, the second piece 202 and the fourth piece 204 are spaced apart. Therefore, the first piece 201 and the third piece 203 are not continuous, and the second piece 202 and the fourth piece 204 are not continuous. In other words, in the electrode 19, the portion elongated in the fourth direction D4 is not continuous in the first direction D1. Therefore, when the support portion 191 is soldered to the second substrate 52, the speed at which the heat transferred from the soldering iron to the support portion 191 moves along the electrode 19 can be reduced.
  • the fourth direction D4 between the first portion where the electrode 19 is widened and the second portion where the electrode 19 is widened, there is a third portion where the electrode 19 is narrowed.
  • the first portion has a length including the first piece 201 , the second piece 202 and the support portion 191 of the electrode 19 .
  • the second portion has a length including the third piece 203 , the fourth piece 204 and the support portion 191 .
  • the third portion is the length of the support portion 191 . Therefore, heat transmitted from the soldering iron to the electrode 19 is transmitted from the first portion to the third portion. Then, heat is transferred from the third portion to the second portion.
  • the speed of heat transfer in the first portion is different from the speed of heat transfer in the third portion.
  • the speed of heat transfer in the third portion is slower than the speed of heat transfer in the first portion. That is, when heat is applied to the second direction D2 side of the first portion, the heat transfer slows in the third portion. Therefore, the rate at which the temperature of the heated portion decreases is reduced. As a result, it is possible to prevent the efficiency of the soldering work from decreasing due to the temperature drop.
  • At least one of the third piece 203 and the fourth piece 204 is inclined with respect to the support portion 191 toward the side where the discharge member 192 is located. Therefore, the portion of the support portion 191 from the holding portion 193 to the first piece 201 and the portion of the support portion 191 from the holding portion 193 to the second piece 202 can be reinforced. As a result, bending of the support portion 191 due to an external force can be reduced.
  • Modification 2 of discharge device 100 of Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 8.
  • FIG. Modification 2 is different from Embodiment 1 mainly in that the bending direction of the first projecting piece 200A and the bending direction of the second projecting piece 200B are different. Differences of Modification 2 from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 2 of Embodiment 1.
  • FIG. 8 shows the electrodes 19, the second substrate 52, and the insulating member 9.
  • FIG. 8 is a diagram showing the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 2 of Embodiment 1.
  • FIG. 8 is a view of the electrode 19 viewed from the side of the first direction D1 shown in FIG. 4 to the side of the second direction D2.
  • the protruding piece 200 of Modification 2 includes a first protruding piece 200A and a second protruding piece 200B.
  • the first projecting piece 200A has a first piece 201.
  • the first piece 201 protrudes from one second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 . Further, the first piece 201 is inclined with respect to the support portion 191 in a direction from the other first surface 191A of the support portion 191 toward the one first surface 191A. That is, the first piece 201 bends toward the first surface 191A of the pair of first surfaces 191A of the support portion 191 with respect to the support portion 191 .
  • the second protruding piece 200B has a second piece 202.
  • the second piece 202 protrudes from the other second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 . Further, the second piece 202 is inclined with respect to the support portion 191 in a direction from one first surface 191A of the support portion 191 to the other first surface 191A. That is, the second piece 202 bends toward the other first surface 191A of the pair of first surfaces 191A of the support portion 191 with respect to the support portion 191 .
  • the first piece 201 and the second piece 202 bend in different directions in the third direction D3. Therefore, even if the supporting portion 191 falls in a direction different from the direction of the center of gravity, either the first piece 201 or the second piece 202 can support the supporting portion 191 . As a result, it is possible to further suppress the supporting portion 191 from falling toward the second substrate 52 .
  • FIG. Embodiment 2 differs from Embodiment 1 mainly in the shape of the discharge member 192 . Differences of the second embodiment from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a view of the electrode 19 of FIG. 9 from another angle.
  • FIG. 11 is a diagram showing the XI-XI section of the electrode 19 shown in FIG. 9 to 11 show the electrode 19, the second substrate 52, and the insulating member 9.
  • FIG. 10 is a view of the electrode 19 of FIG. 9 from another angle.
  • FIG. 11 is a diagram showing the XI-XI section of the electrode 19 shown in FIG. 9 to 11 show the electrode 19, the second substrate 52, and the insulating member 9.
  • FIG. 10 is a view of the electrode 19 of FIG. 9 from another angle.
  • FIG. 11 is a diagram showing the XI-XI section of the electrode 19 shown in FIG. 9 to 11 show the electrode 19, the second substrate 52, and the insulating member 9.
  • FIG. 11 is a diagram showing the XI-XI section of the electrode 19 shown in FIG. 9 to 11 show the electrode 19,
  • the support portion 191 supports the discharge member 192 .
  • the support portion 191 has a body portion 194 .
  • the body portion 194 penetrates through the second substrate 52 .
  • the body portion 194 has a flat plate shape.
  • the width of the body portion 194 of the second embodiment in the fourth direction D4 is greater than the width of the body portion 194 of the first embodiment.
  • a second support end portion 191D of the support portion 191 of the second embodiment is fixed to the substrate by screws or sockets, for example.
  • the discharge member 192 discharges by applying a voltage.
  • Discharge member 192 is a plurality of fibers.
  • the discharge member 192 is a conductor.
  • the discharge member 192 is supported by the support portion 191 .
  • the discharge member 192 is, for example, carbon fiber.
  • the discharge member 192 may be, for example, metal, conductive fiber, or conductive resin. A plurality of fibers of the discharge member 192 are partially expanded during discharge.
  • the discharge members 192 of the second embodiment are arranged side by side in the width direction of the support portion 191 in the fourth direction D4. In other words, the longer the width of the supporting portion 191 in the fourth direction D4, the more discharge members 192 are supported by the supporting portion 191 .
  • the discharge device 100 of Embodiment 2 further includes a protruding piece 200 .
  • the protruding piece 200 protrudes in a direction crossing the supporting portion 191 . As shown in FIG. 11, the projecting piece 200 is inclined with respect to the supporting portion 191 .
  • a part of the protruding piece 200 is positioned outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the supporting portion 191 is connected. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the projecting piece 200 in the direction from the projecting piece 200 toward the discharge member 192 . Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up on the supporting portion 191 positioned in the first direction D1 relative to the protruding piece 200 . As a result, it is possible to prevent the insulating member 9 from adhering to the discharge member 192 .
  • FIG. Embodiment 3 differs from Embodiment 1 mainly in the shape of the discharge member 192 .
  • the differences of the third embodiment from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 12 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to the third embodiment.
  • FIG. 12 schematically shows cross sections of the electrode 19 and the second substrate 52 .
  • FIG. 13 is a view of the electrode 19 of FIG. 12 viewed from another angle.
  • FIG. 14 is a diagram showing the XIV-XIV cross section of the electrode 19 shown in FIG.
  • a discharge device 100 according to Embodiment 3 has a plurality of electrodes 19 (not shown), a housing portion 1 (not shown), and a cover portion 2 (not shown). As shown in FIG. 12, the electrode 19 includes a support portion 191 and a discharge member 192. As shown in FIG.
  • the support portion 191 supports the discharge member 192 .
  • a voltage is applied to the support portion 191 together with the discharge member 192 .
  • the support portion 191 has a body portion 194 .
  • the body portion 194 penetrates through the second substrate 52 .
  • the body portion 194 has a flat plate shape.
  • the body portion 194 is a thin plate.
  • the width of the body portion 194 of the third embodiment in the fourth direction D4 is greater than the width of the body portion 194 of the first embodiment.
  • the second support end portion 191D of the support portion 191 of the third embodiment is fixed to the substrate with screws, for example.
  • the discharge member 192 is a flat plate with a sharp tip. In other words, the discharge member 192 is a triangular thin plate.
  • the discharge member 192 is a conductor.
  • the discharge member 192 extends from the support portion 191 .
  • the discharge member 192 is made of the same material as that of the support portion 191 and is integrally molded with the support portion 191 .
  • the discharge member 192 discharges by applying a voltage.
  • the discharge device 100 of Embodiment 3 further includes a protruding piece 200 .
  • the protruding piece 200 protrudes in a direction crossing the supporting portion 191 . As shown in FIG. 14 , the projecting piece 200 is inclined with respect to the support portion 191 .
  • a part of the protruding piece 200 is positioned outside the insulating member 9 arranged on the surface of the second substrate 52 to which the supporting portion 191 is connected. Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up over the projecting piece 200 in the direction from the projecting piece 200 toward the discharge member 192 . Therefore, it is possible to prevent the insulating member 9 from creeping up on the supporting portion 191 positioned in the first direction D1 relative to the protruding piece 200 . As a result, it is possible to prevent the insulating member 9 from adhering to the discharge member 192 .
  • Modification 1 of discharge device 100 of Embodiment 3 will be described with reference to FIG.
  • Modification 1 of Embodiment 3 mainly differs from Embodiment 3 in the number of discharge members 192 . Differences of the first modification of the third embodiment from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 15 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 1 of Embodiment 3.
  • FIG. 15 shows the electrode 19 and the second substrate 52 .
  • the support portion 191 supports a plurality of discharge members 192. As shown in FIG. 15, the support portion 191 supports a plurality of discharge members 192. As shown in FIG. 15, the support portion 191 supports a plurality of discharge members 192. As shown in FIG. 15, the support portion 191 supports a plurality of discharge members 192. As shown in FIG. 15, the support portion 191 supports a plurality of discharge members 192. As shown in FIG. 15, the support portion 191 supports a plurality of discharge members 192.
  • each of the plurality of discharge members 192 is a flat plate with a sharp tip.
  • the discharge member 192 is a triangular thin plate.
  • a plurality of discharge members 192 are arranged side by side on the support portion 191 .
  • the discharge member 192 is a conductor.
  • the discharge member 192 extends from the support portion 191 .
  • the discharge member 192 is made of the same material as that of the support portion 191 and is integrally molded with the support portion 191 .
  • the discharge device 100 of Modification 1 of Embodiment 3 further includes a protruding piece 200 .
  • the protruding piece 200 protrudes in a direction crossing the supporting portion 191 .
  • the projecting piece 200 is inclined with respect to the supporting portion 191 . Therefore, when connecting the support portion 191 to the second substrate 52 , it is possible to prevent the support portion 191 from swinging with respect to the second substrate 52 and changing the posture of the support portion 191 . As a result, the efficiency of the work of connecting the support portion 191 to the second substrate 52 is improved.
  • the discharge device 100 described in Embodiments 1 to 3 includes, for example, air conditioners, dehumidifiers, humidifiers, air cleaners, refrigerators, gas fan heaters, oil fan heaters, electric fan heaters, washing and drying It may be installed in electric appliances such as machines, vacuum cleaners, sterilizers, and microwave ovens.
  • the third piece 203 and the fourth piece 204 are mutually arranged in the third direction D3. It may bend in different directions.
  • the third piece 203 protrudes from one second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 . Further, the third piece 203 bends toward the first surface 191A of the pair of first surfaces 191A of the support portion 191 with respect to the support portion 191 .
  • the fourth piece 204 protrudes from the other second surface 191B of the pair of second surfaces 191B of the support portion 191 .
  • the fourth piece 204 bends toward the other first surface 191A of the pair of first surfaces 191A of the support portion 191 with respect to the support portion 191 . That is, the third piece 203 and the fourth piece 204 bend in different directions in the third direction D3. Therefore, the position of the center of gravity of the support portion 191 can be changed.
  • the holding portion 193 holds the discharge member 192 on the first surface 191A side of one of the pair of first surfaces 191A of the support portion 191
  • the bending directions of the third piece 203 and the fourth piece 204 are changed.
  • the position of the center of gravity of the electrode 19 can be changed.
  • the discharge device 100 described in Embodiments 2 and 3 may further include a third piece 203 and a fourth piece 204 .
  • the present invention provides a discharge device and has industrial applicability.
  • Insulating member 52 Second substrate (substrate) 100: discharge device 191: support portion 191A: first surface 191B: second surface 192: discharge member 193: holding portion 200: projecting piece 201: first piece 202: second piece 203: third piece 204: fourth piece

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Abstract

電装置（１００）は、放電部材（１９２）と、支持部（１９１）と、突出片（２００）とを備える。放電部材（１００）は、電圧を印加することで放電する。支持部（１９１）は、平板形状を有し、放電部材（１９２）を支持する。突出片（２００）は、支持部（１９１）に対して傾斜し、支持部（１９１）に交差する方向に突出する。突出片（２００）の一部は、支持部（１９１）が接続される基板（５２）の表面に配置される絶縁部材（９）の外部に位置する。

Description

放電装置
　本発明は、放電装置に関する。
　特許文献１に記載の放電装置は、ケーシングと、複数の放電電極針と、高電圧基板と、充填剤とを備える。ケーシングは、複数の放電電極針と、高電圧基板と、充填剤とを収容する。複数の放電電極針は、高電圧が印加され、イオンを生成する。高電圧基板は、複数の放電電極針と接続される。高電圧基板は、外部の高電圧電源に接続される。充填剤は、絶縁性の樹脂である。
特開２０１９－１０２２９５号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の放電装置では、充填剤のような絶縁部材が固まる際に絶縁部材が放電電極針のような放電部材に向かって這い上がることがある。絶縁部材が這い上がることで放電部材に絶縁部材が付着する。放電部材に絶縁部材が這い上がることで放電部材の特性が変化することがある。
　本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、放電部材に絶縁部材が付着することを抑制できる放電装置を提供することを目的とする。
　本発明の一局面によれば、放電装置は、放電部材と、支持部と、突出片とを備える。前記放電部材は、電圧を印加することで放電する。前記支持部は、平板形状を有し、前記放電部材を支持する。前記突出片は、前記支持部に対して傾斜し、前記支持部に交差する方向に突出する。前記突出片の一部は、前記支持部が接続される基板の表面に配置される絶縁部材の外部に位置する。
　本発明の放電装置によれば、放電部材に絶縁部材が付着することを抑制できる。
本発明の実施形態に係る放電装置を示す図である。 図１に示す放電装置のＩＩ－ＩＩ断面を示す図である。 図２に示す電極を拡大して示す図である。 図３の電極を別の角度から見た図である。 図４に示す電極のＶ－Ｖ断面を示す。 実施形態１の変形例１に係る放電装置の電極を拡大して示す図である。 図６の電極を別の角度から見た図である。 実施形態１の変形例２に係る放電装置の電極の断面を拡大して示す図である。 実施形態２に係る放電装置の電極を拡大して示す図である。 図９の電極を別の角度から見た図である。 図１０に示す電極のＸＩ－ＸＩ断面を示す図である。 実施形態３に係る放電装置１００の電極を拡大して示す図である。 図１２の電極を別の角度から見た図である。 図１３に示す電極のＸＩＶ－ＸＩＶ断面を示す図である。 実施形態３の変形例１に係る放電装置の電極を拡大して示す図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。本発明の実施形態において、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交し、Ｘ軸及びＹ軸は水平面に平行であり、Ｚ軸は鉛直線に平行である。
［実施形態１］
　図１～図４を参照して、本発明の実施形態１に係る放電装置１００を説明する。まず図１を参照して、実施形態１に係る放電装置１００を説明する。図１は、実施形態１の放電装置１００を示す図である。放電装置１００は、放電して活性種（ラジカルを含む）、イオン、及び、オゾンを発生する。
　放電装置１００は、複数の電極１９と、収容部１と、カバー部２とを有する。複数の電極１９は、電圧が印加されることで放電する。複数の電極１９は、例えば、２つの電極１９である。つまり、複数の電極１９は、例えば、一対の電極１９である。一対の電極１９の各々の一部は、カバー部２を貫通する。
　収容部１は、一対の電極１９の一部を収容する。収容部１は、箱型の筐体である。収容部１は、絶縁性を有する。収容部１は、例えば、樹脂で形成される。
　カバー部２は、収容部１のうちの一対の電極１９が配置される部分を覆う。カバー部２は、絶縁性を有する。カバー部２は、例えば、樹脂で形成される。
　次に図２を参照して、放電装置１００を詳しく説明する。図２は、図１に示す放電装置１００のＩＩ－ＩＩ断面を示す図である。図２に示すように、放電装置１００は、複数の誘導電極１３２と、第１基板５１と、第２基板５２と、第３基板５３と、電子部品７と、トランス８と、絶縁部材９とを更に備える。
　図２に示すように、収容部１は、第１基板５１と、第２基板５２と、第３基板５３と、電子部品７と、トランス８と、絶縁部材９とを収容する。収容部１は、開口１３を有する箱形状である。収容部１は、側壁部１１と、底壁部１２とを有する。
　底壁部１２は、側壁部１１を支持する。底壁部１２には、トランス８と電子部品７とが配置される。側壁部１１は、底壁部１２の周りを囲う。側壁部１１は、底壁部１２から開口１３に向かって延びる。
　複数の誘導電極１３２は、誘導電極１３２と電極１９との間に電界を形成する。複数の誘導電極１３２は、例えば、２つの誘導電極１３２である。つまり、複数の誘導電極１３２は、例えば、一対の誘導電極１３２である。一対の誘導電極１３２の各々は、電極１９の周りに配置される。誘導電極１３２は、環状または略環状である。略環状であることは、周方向において誘導電極１３２が一部途切れていることを示す。一対の誘導電極１３２は、第１基板５１に接続される。
　一対の電極１９は、例えば、ブラシ状の電極である。一対の電極１９は、第２基板５２に接続される。高電圧を印加された一対の電極１９は、コロナを発生させる。つまり、一対の電極１９の各々は、放電してイオンを発生させる。
　例えば、一対の電極１９のうちの一方の電極１９は、放電することにより正イオンを放出する。正イオンは、水素イオン（Ｈ+）の周囲に複数の水分子がクラスター化したクラスターイオン（Ｈ+（Ｈ2Ｏ）m（ｍは零以上の任意の正数））である。更に、例えば、一対の電極１９のうちの他方の電極１９は、放電することにより負イオンを放出する。負イオンは、酸素イオン（Ｏ2－）の周囲に複数の水分子がクラスター化したクラスターイオン（Ｏ2－（Ｈ2Ｏ）n（ｎは零以上の任意の正数））である。
　正イオン及び負イオン放出する場合、正イオンを放出する電極１９と負イオンを放出する電極１９との間隔が大きい程、それぞれの電極１９から放出されるイオンの量が増加する。
　放出された正イオン及び負イオンの各々は、例えば、空気中を浮遊するカビ菌を取り囲み、カビ菌の表面上で化学反応を起こす。化学反応によって活性種のヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）が生成される。そしてヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）の作用により、カビ菌が除去される。
　第１基板５１には、一対の誘導電極１３２が配置される。第１基板５１は、一対の誘導電極１３２に電気的に接続される。第１基板５１は、いわゆるプリント基板である。第１基板５１は、第２基板５２よりも開口１３の側に配置される。第１基板５１は、トランス８とリード線で接続される。第１基板５１は、トランス８を介して第３基板５３と接続される。
　第２基板５２には、一対の電極１９が配置される。第２基板５２は、一対の電極１９に電気的に接続される。第２基板５２は、いわゆるプリント基板である。第２基板５２は、第３基板５３よりも開口１３の側に配置される。第２基板５２は、トランス８とリード線で接続される。第２基板５２は、トランス８を介して第３基板５３と接続される。
　第３基板５３には、回路が形成される。具体的には、第３基板５３には、第１基板５１、第２基板５２、トランス８、及び、電子部品７と電気的に接続するための回路が形成される。更に具体的には、第３基板５３は、パターンによって、トランス８と、電子部品７とは電気的に接続される。具体的には、第３基板５３は、トランス８の端子と接続される。第３基板５３は、電子部品７と第２基板５２との間に配置される。
　電子部品７は、例えば、電源端子、ダイオード、抵抗素子、トランジスタ、コンデンサなどを含む。電源端子は、外部の電源にパターンを介して接続される。
　トランス８は、電子部品７で生じた電圧を昇圧し、発生した高電圧を一対の電極１９に印加する。
　絶縁部材９は、絶縁性を有する。絶縁部材９は、例えば、ウレタン樹脂、または、エポキシ樹脂である。絶縁部材９は、例えば、時間の経過によって硬化する。また、例えば、絶縁部材９は、温度（熱）または光（紫外線）によって硬化する。収容部１に導入される際の絶縁部材９は硬化していない。つまり、絶縁部材９は、液状である。例えば、収容部１に導入され、時間が経過した絶縁部材９は硬化している。
　カバー部２は、収容部１の開口１３を覆う。カバー部２は、本体部２１と、一対の孔２０とを含む。一対の孔２０には、一対の電極１９のそれぞれが挿通される。
　次に、図２～図５を参照して、放電装置１００を更に詳しく説明する。図３は、図２に示す電極１９を拡大して示す図である。図４は、図３の電極１９を別の角度から見た図である。発明の理解を容易にするために、図３及び図４では、電極１９、第２基板５２、及び、絶縁部材９を示している。図５は、図４に示す電極１９のＶ－Ｖ断面を示す。
　図３及び図４に示すように、電極１９は、支持部１９１と、放電部材１９２とを含む。
　支持部１９１は、放電部材１９２を支持する。支持部１９１は、放電部材１９２とともに電圧が印加される。支持部１９１は、本体部１９４を有する。本体部１９４は、第２基板５２を貫通する。更に、本体部１９４は、絶縁部材９を貫通する。
　図４に示すように、本体部１９４は、平板形状を有する。本体部１９４は、互いに対向する一対の第１面１９１Ａと、互いに対向する一対の第２面１９１Ｂと、第１支持端部１９１Ｃと、第２支持端部１９１Ｄとを有する。一対の第２面１９１Ｂは、一方の第１面１９１Ａと他方の第１面１９１Ａとの間に配置される。第１面１９１Ａの幅は、第２面１９１Ｂの幅より大きい。つまり、第１面１９１Ａの面積は、第２面１９１Ｂの面積より大きい。換言すると、本体部１９４は、薄い板である。
　第１支持端部１９１Ｃは、第１方向Ｄ１の側の端部である。第１方向Ｄ１は、第２基板５２から放電部材１９２へ向かう方向を示す。第１支持端部１９１Ｃは、絶縁部材９を貫通して、絶縁部材９の外部に突出する。
　第２支持端部１９１Ｄは、第２方向Ｄ２の側の端部である。第２支持端部１９１Ｄは、第２基板５２に接続される。第２方向Ｄ２は、放電部材１９２から第２基板５２へ向かう方向を示す。第２支持端部１９１Ｄのうちの一部は、第２基板５２を貫通する。
　放電部材１９２は、電圧を印加することで放電する。
　また、放電装置１００は、突出片２００を更に備える。突出片２００は、支持部１９１に交差する方向に突出する。突出片２００は、支持部１９１と同じ材質であり、支持部１９１と一体成型される。
　図４と図５とに示すように、突出片２００は、支持部１９１に対して傾斜する。具体的には、突出片２００は、支持部１９１に対して傾斜するように所定の角度で曲げられる。つまり、突出片２００は支持部１９１に対して屈曲する。なお、突出片２００の支持部１９１に対する角度は、設計者により任意の角度で設定される。
　また、突出片２００の一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。よって、突出片２００から放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が突出片２００を越えて這い上がることを抑制できる。したがって、突出片２００よりも第１方向Ｄ１の方向に位置する支持部１９１に絶縁部材９が這い上がることを抑制できる。この結果、放電部材１９２に絶縁部材９が付着することを抑制できる。よって、放電部材１９２の放電性能が低下することを抑制できる。
　突出片２００と固まる前の絶縁部材９との間には、界面張力が発生する。つまり、絶縁部材９と突出片２００とは互いに引き付けあう。よって、絶縁部材９は第１方向Ｄ１に突出片２００を這い上がる。また、絶縁部材９の第１方向Ｄ１への這い上がりは重力と釣り合う位置で停止する。
　本実施形態では、突出片２００が支持部１９１に対して傾斜するため、突出片２００に対して第１方向Ｄ１に這い上がった絶縁部材９は、第２基板５２の側に凹状となる。そして、突出片２００の一部が絶縁部材９の外部に位置するため、突出片２００よりも第１方向Ｄ１に位置する放電部材１９２にまで絶縁部材９が這い上がることを抑制できる。
　また、支持部１９１を第２基板５２に接続する場合、支持部１９１の第２支持端部１９１Ｄを第２基板５２のスルーホールに挿通させる。具体的には、突出片２００が第２基板５２に当接する位置まで第２支持端部１９１Ｄを第２基板５２のスルーホールに挿通させる。第２支持端部１９１Ｄを第２基板５２のスルーホールに挿通する際に、突出片２００は位置決めとして機能する。つまり、突出片２００が第２基板５２に当接する位置まで第２支持端部１９１Ｄを挿通することで、放電部材１９２の位置が複数の放電装置１００間で均一となる。よって、放電部材１９２の位置または放電部材１９２の傾きが異なることに起因して、放電部材１９２の放電性能が放電装置１００の間で異なることを抑制できる。
　更に、突出片２００が支持部１９１に対して傾斜するため、第２支持端部１９１Ｄが第２基板５２のスルーホールに挿通されたときに、電極１９が第２基板５２の側に倒れて、支持部１９１の姿勢が変わることを抑制できる。例えば、突出片２００は、支持部１９１に対して、「３０度」で交差する。
　突出片２００が第２基板５２に当接する場合、支持部１９１は自立する。つまり、第２支持端部１９１Ｄを第２基板５２に半田付けする際に支持部１９１の姿勢が変わることを抑制できる。つまり、支持部１９１の姿勢が変わるたびに、作業者が半田付け作業を中断して、支持部１９１をもとの姿勢に戻す作業が低減する。この結果、第２基板５２に支持部１９１を接続する作業の効率が向上する。
　また、支持部１９１から突出する突出片２００が支持部１９１に対して傾斜するため、支持部１９１の強度が向上する。つまり、外力によって支持部１９１が屈曲することを低減できる。例えば、突出片２００は、支持部１９１が図５に示す第３方向Ｄ３と第４方向Ｄ４とに屈曲することを低減する。第３方向Ｄ３は、一方の第１面１９１Ａから他方の第１面１９１Ａへ向かう方向に沿う方向を示す。第４方向Ｄ４は、一方の第２面１９１Ｂから他方の第２面１９１Ｂへ向かう方向に沿う方向を示す。第４方向Ｄ４は、第３方向Ｄ３と交差する。
　また、図２～図４に示すように、支持部１９１と突出片２００との周りには、絶縁部材９が充填される。よって、突出片２００の一部は絶縁部材９の外部に露出し、突出片２００の他の一部は、絶縁部材９の内部に位置する。また、絶縁部材９の外部に露出する突出片２００の一部は、界面張力の作用で絶縁部材９が這い上がっている。したがって、突出片２００が絶縁部材９から露出する部分を低減できる。この結果、支持部１９１に絶縁部材９の這い上がりを抑制しつつ、突出片２００に水分が付着することを抑制できる。突出片２００に水分が付着することを抑制することで、電極１９のうちの根本部分の腐食を抑制できる。
　また、支持部１９１の屈曲を低減することは、放電装置１００の製造に特に有効である。製造工程においては、電極１９に対して作業道具などが接触する機会がある。しかし、本発明の支持部１９１は突出片２００によって、屈曲を低減できる。したがって、支持部１９１の屈曲を抑制できる。
　引き続き、図２～図５を参照して電極１９を更に詳しく説明する。図３と図４とに示すように、放電部材１９２は、複数の繊維である。つまり、放電部材１９２は、繊維の束である。複数の繊維の各々は、導電体である。放電部材１９２は、例えば、炭素繊維である。放電部材１９２は、例えば、金属、導電性繊維、導電性樹脂であってもよい。放電部材１９２の複数の繊維は、放電時にその一部が広がる。
　電極１９の支持部１９１は、保持部１９３を更に有する。保持部１９３は、放電部材１９２を保持する。保持部１９３は、支持部１９１から延設される。保持部１９３は、支持部１９１と同じ材質であり、支持部１９１と一体成型される。また、保持部１９３は、複数の繊維の放電部材１９２を束ねる。つまり、保持部１９３は、放電部材１９２がブラシ状になるように保持する。
　保持部１９３は、第１保持片１９３Ａと第２保持片１９３Ｂとを有する。第１保持片１９３Ａと第２保持片１９３Ｂとは、放電部材１９２の基端部を保持する。具体的には、第１保持片１９３Ａと第２保持片１９３Ｂとは、カシメ変形によって、放電部材１９２の基端部を保持する。第１保持片１９３Ａと第２保持片１９３Ｂとが放電部材１９２の基端部を保持することで放電部材１９２は、ブラシ状となる。
　また、保持部１９３は、第１保持端部１９３Ｃと第２保持端部１９３Ｄとを有する。
　第１保持端部１９３Ｃは、放電部材１９２の側の端部である。つまり、第１保持端部１９３Ｃは、第１方向Ｄ１の側の端部である。
　第２保持端部１９３Ｄは、絶縁部材９の側の端部である。つまり、第２保持端部１９３Ｄは、第２方向Ｄ２の側の端部である。第２保持端部１９３Ｄは支持部１９１の本体部１９４と連続する。
　図３に示すように、保持部１９３は、支持部１９１の一対の第１面１９１Ａのうちの一方の第１面１９１Ａ側で放電部材１９２を保持する。つまり、支持部１９１の重心位置が一方の第１面１９１Ａの側に変更される。よって、放電部材１９２を保持する保持部１９３が位置する方向に支持部１９１が倒れやすくなる。
　しかし、本実施形態の放電装置１００では、図３に示すように、支持部１９１に対して、放電部材１９２が位置する側に突出片２００は傾斜する。したがって、重心位置がある方向に倒れる支持部１９１を突出片２００が支持できる。この結果、支持部１９１が第２基板５２に向かって倒れることを抑制できる。
　図２～図５に示すように、突出片２００は、第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂを含む。第１突出片２００Ａは、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの一方の第２面１９１Ｂから突出する。第２突出片２００Ｂは、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの他方の第２面１９１Ｂから突出する。
　第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂとのうちの少なくとも１つは、支持部１９１に対して、放電部材１９２が位置する側に傾斜する。したがって、第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂとのうちの少なくとも１つが支持部１９１を支持できる。この結果、支持部１９１が第２基板５２に向かって倒れることを更に抑制できる。
　なお、図５に示すように、第３方向Ｄ３において、第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂとは互いに同じ側に向かって屈曲する。したがって、支持部１９１が重心位置のある方向に倒れる場合、第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂとが支持部１９１を支持できる。この結果、支持部１９１が第２基板５２に向かって倒れることを更に抑制できる。
　また、第１突出片２００Ａの一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。また、第２突出片２００Ｂの一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。よって、第１突出片２００Ａから放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が第１突出片２００Ａを越えて這い上がることを抑制できる。更に、第２突出片２００Ｂから放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が第２突出片２００Ｂを越えて這い上がることを抑制できる。また、突出片２００を第１方向Ｄ１に這い上がった絶縁部材９は、第２基板５２の側に凹状となる。したがって、第１方向Ｄ１の第１突出片２００Ａの端部よりも絶縁部材９が支持部１９１を這い上がることを抑制できる。第１方向Ｄ１の第２突出片２００Ｂの端部よりも絶縁部材９が支持部１９１を這い上がることを抑制できる。この結果、放電部材１９２に絶縁部材９が付着することを抑制できる。よって、放電部材１９２の放電性能が低下することを抑制できる。
（変形例１）
　次に、図６と図７とを参照して、実施形態１の放電装置１００の変形例１を説明する。変形例１では、突出片２００の個数が実施形態１と主に異なる。以下、変形例１が本実施形態と異なる点を説明する。
　図６は、実施形態１の変形例１に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。図７は、図６の電極１９を別の角度から見た図である。発明の理解を容易にするために、図６と図７とでは電極１９、第２基板５２、及び、絶縁部材９を示している。
　図６と図７とに示すように、変形例１の突出片２００は、第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂを含む。第１突出片２００Ａは、第１片２０１、及び、第３片２０３を含む。第２突出片２００Ｂは、第２片２０２、及び、第４片２０４を含む。
　第１片２０１は、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの一方の第２面１９１Ｂから突出する。第２片２０２は、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの他方の第２面１９１Ｂから突出する。第１片２０１と第２片２０２とのうちの少なくとも１つは、支持部１９１に対して、放電部材１９２が位置する側に傾斜する。
　また、第１片２０１と第２片２０２とは、絶縁部材９の内部に配置される。したがって、第１片２０１と第２片２０２とは、絶縁部材９に覆われる。この結果、絶縁部材９から露出する部分を低減し、第１片２０１と第２片２０２とに水分が付着することを抑制できる。更に、突出片２００に水分が付着することを抑制でき、電極１９のうちの根本部分の腐食を抑制できる。
　第３片２０３は、第１片２０１とは異なる位置であって、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの一方の第２面１９１Ｂから突出する。第３片２０３は、第１片２０１と放電部材１９２との間に位置する。
　第４片２０４は、第２片２０２とは異なる位置であって、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの他方の第２面１９１Ｂから突出する。第４片２０４は、第２片２０２と放電部材１９２との間に位置する。
　第３片２０３と第４片２０４とのうちの一部は絶縁部材９の外部に配置される。つまり、第３片２０３の一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。第４片２０４の一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。よって、第３片２０３から放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が第３片２０３を越えて這い上がることを抑制できる。更に、第４片２０４から放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が第４片２０４を越えて這い上がることを抑制できる。また、突出片２００を第１方向Ｄ１に這い上がった絶縁部材９は、第２基板５２の側に凹状となる。したがって、第１方向Ｄ１の第３片２０３の端部よりも絶縁部材９が支持部１９１を這い上がることを抑制できる。第１方向Ｄ１の第４片２０４の端部よりも絶縁部材９が支持部１９１を這い上がることを抑制できる。この結果、放電部材１９２に絶縁部材９が付着することを抑制できる。
　また、第１片２０１と第３片２０３とは離隔して配置される。更に、第２片２０２と第４片２０４とは離隔して配置される。よって、第１片２０１と第３片２０３とは連続せず、第２片２０２と第４片２０４とは連続しない。換言すると、電極１９では、第４方向Ｄ４に長くなる部分が第１方向Ｄ１に連続しない。したがって、支持部１９１を第２基板５２に半田付けするときに、半田ごてから支持部１９１に伝わった熱が電極１９を伝って移動する速度を低減できる。つまり、第１片２０１と第２片２０２との間の支持部１９１を加熱した際に、支持部１９１に伝わった熱が放電部材１９２の側に移動する速度を遅くできる。この結果、支持部１９１を第２基板５２に半田付けする際の効率を向上できる。
　図７に示すように、第４方向Ｄ４において、電極１９の幅が広くなる第１部分と電極１９の幅が広くなる第２部分との間に、電極１９の幅が狭くなる第３部分が位置する。第１部分は、電極１９の第１片２０１と第２片２０２と支持部１９１とを含む長さの部分である。第２部分は、第３片２０３と第４片２０４と支持部１９１とを含む長さの部分である。第３部分は、支持部１９１の長さの部分である。よって、半田ごてから電極１９に伝わった熱は、第１部分から第３部分に伝わる。そして、第３部分から第２部分に熱が伝わる。第１部分の熱が伝わる速度と、第３部分の熱が伝わる速度とは異なる。例えば、第３部分の熱が伝わる速度は、第１部分の熱が伝わる速度よりも遅い。つまり、第１部分の第２方向Ｄ２の側に熱を加えたときに、熱の移動が第３部分で遅くなる。したがって、熱の加えた部分の温度が下がる速度が低減する。この結果、温度が下がることに起因して、半田付けの作業の効率が低減することを抑制できる。
　また、図６に示すように、第３片２０３と第４片２０４とのうちの少なくとも１つは、支持部１９１に対して、放電部材１９２が位置する側に傾斜する。したがって、支持部１９１のうち保持部１９３から第１片２０１までの部分、及び、支持部１９１のうち保持部１９３から第２片２０２までの部分を補強できる。この結果、外力によって支持部１９１が屈曲することを低減できる。
　また、支持部１９１を第２基板５２に接続する際に、ピンセットで第３部分をつまむことが可能となる。第１部分と第２部分との間に第３部分は位置するため、第３部分をつまんだピンセットの位置がずれにくい。したがって、支持部１９１を第２基板５２に接続する際の作業効率が向上する。
（変形例２）
　次に、図４と図８を参照して、実施形態１の放電装置１００の変形例２を説明する。変形例２では、第１突出片２００Ａの曲げられる方向と第２突出片２００Ｂの曲げられる方向が異なる点で実施形態１と主に異なる。以下、変形例２が本実施形態と異なる点を説明する。
　図８は、実施形態１の変形例２に係る放電装置１００の電極１９の断面を拡大して示す図である。発明の理解を容易にするために、図８では電極１９、第２基板５２、及び、絶縁部材９を示している。図８では、実施形態１の変形例２に係る放電装置１００の電極１９を示す図である。図８では、図４に示す第１方向Ｄ１の側から第２方向Ｄ２の側に電極１９を見た図である。
　図８に示すように、変形例２の突出片２００は、第１突出片２００Ａと第２突出片２００Ｂを含む。
　第１突出片２００Ａは、第１片２０１を有する。第１片２０１は、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの一方の第２面１９１Ｂから突出する。更に、第１片２０１は、支持部１９１に対して、支持部１９１の他方の第１面１９１Ａから一方の第１面１９１Ａに向かう方向に傾斜する。つまり、第１片２０１は、支持部１９１に対して、支持部１９１の一対の第１面１９１Ａうちの一方の第１面１９１Ａの側に屈曲する。
　第２突出片２００Ｂは、第２片２０２を有する。第２片２０２は、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの他方の第２面１９１Ｂから突出する。更に、第２片２０２は、支持部１９１に対して、支持部１９１の一方の第１面１９１Ａから他方の第１面１９１Ａに向かう方向に傾斜する。つまり、第２片２０２は、支持部１９１に対して、支持部１９１の一対の第１面１９１Ａうちの他方の第１面１９１Ａの側に屈曲する。
　よって、図８に示すように、第３方向Ｄ３において、第１片２０１と第２片２０２とは互いに異なる方向に屈曲する。したがって、支持部１９１が重心位置のある方向と異なる方向に倒れる場合であっても、第１片２０１と第２片２０２とのうちのいずれかが支持部１９１を支持できる。この結果、支持部１９１が第２基板５２に向かって倒れることを更に抑制できる。
［実施形態２］
　次に、図９～図１１を参照して、実施形態２の放電装置１００を説明する。実施形態２では、放電部材１９２の形状が実施形態１と主に異なる。以下、実施形態２が本実施形態と異なる点を説明する。
　図９は、実施形態２に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。発明の理解を容易にするために、図１０は、図９の電極１９を別の角度から見た図である。図１１は、図９に示す電極１９のＸＩ－ＸＩ断面を示す図である。図９～図１１では電極１９、第２基板５２、及び、絶縁部材９を示している。
　支持部１９１は、放電部材１９２を支持する。支持部１９１は、本体部１９４を有する。本体部１９４は、第２基板５２を貫通する。本体部１９４は、平板形状を有する。第４方向Ｄ４における、実施形態２の本体部１９４の幅は、実施形態１の本体部１９４の幅よりも大きい。実施形態２の支持部１９１の第２支持端部１９１Ｄは、例えばネジまたはソケットで基板に固定される。
　放電部材１９２は、電圧を印加することで放電する。放電部材１９２は、複数の繊維である。放電部材１９２は、導電体である。放電部材１９２は、支持部１９１に支持される。放電部材１９２は、例えば、炭素繊維である。放電部材１９２は、例えば、金属、導電性繊維、導電性樹脂であってもよい。放電部材１９２の複数の繊維は、放電時にその一部が広がる。
　図１０に示すように、実施形態２の放電部材１９２は、支持部１９１の第４方向Ｄ４における幅方向に並んで配置される。つまり、支持部１９１の第４方向Ｄ４における幅が長いほど、支持部１９１に支持される放電部材１９２が多くなる。
　また、実施形態２の放電装置１００は、突出片２００を更に備える。突出片２００は、支持部１９１に交差する方向に突出する。図１１に示すように、突出片２００は、支持部１９１に対して傾斜する。
　また、突出片２００の一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。よって、突出片２００から放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が突出片２００を越えて這い上がることを抑制できる。したがって、突出片２００よりも第１方向Ｄ１の方向に位置する支持部１９１に固まる前の絶縁部材９が這い上がることを抑制できる。この結果、放電部材１９２に絶縁部材９が付着することを抑制できる。
［実施形態３］
　次に、図１２～図１４を参照して、実施形態３の放電装置１００を説明する。実施形態３では、放電部材１９２の形状が実施形態１と主に異なる。以下、実施形態３が本実施形態と異なる点を説明する。
　図１２は、実施形態３に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。発明の理解を容易にするために、図１２では電極１９、及び、第２基板５２の断面を模式的示している。図１３は、図１２の電極１９を別の角度から見た図である。図１４は、図１３に示す電極１９のＸＩＶ－ＸＩＶ断面を示す図である。
　実施形態３に係る放電装置１００は、複数の電極１９（図示せず）と、収容部１（図示せず）と、カバー部２（図示せず）とを有する。図１２に示すように、電極１９は、支持部１９１と、放電部材１９２とを含む。
　支持部１９１は、放電部材１９２を支持する。支持部１９１は、放電部材１９２とともに電圧が印加される。支持部１９１は、本体部１９４を有する。本体部１９４は、第２基板５２を貫通する。本体部１９４は、平板形状を有する。本体部１９４は、薄い板である。
　図１３に示すように、第４方向Ｄ４における、実施形態３の本体部１９４の幅は、実施形態１の本体部１９４の幅よりも大きい。実施形態３の支持部１９１の第２支持端部１９１Ｄは、例えばネジで基板に固定される。
　図１２と図１３とに示すように、放電部材１９２は、先端が尖った平板である。換言すると、放電部材１９２は、三角形状の薄板である。放電部材１９２は、導電体である。放電部材１９２は、支持部１９１から延設される。放電部材１９２は、支持部１９１と同じ材質であり、支持部１９１と一体成型される。
　放電部材１９２は、電圧を印加することで放電する。また、実施形態３の放電装置１００は、突出片２００を更に備える。突出片２００は、支持部１９１に交差する方向に突出する。図１４に示すように、突出片２００は、支持部１９１に対して傾斜する。
　また、突出片２００の一部は、支持部１９１が接続される第２基板５２の表面に配置される絶縁部材９の外部に位置する。よって、突出片２００から放電部材１９２に向かう方向に絶縁部材９が突出片２００を越えて這い上がることを抑制できる。したがって、突出片２００よりも第１方向Ｄ１の方向に位置する支持部１９１に絶縁部材９が這い上がることを抑制できる。この結果、放電部材１９２に絶縁部材９が付着することを抑制できる。
　（変形例１）
　次に、図１５を参照して、実施形態３の放電装置１００の変形例１を説明する。実施形態３の変形例１では、放電部材１９２の数が実施形態３と主に異なる。以下、実施形態３の変形例１が本実施形態と異なる点を説明する。
　図１５は、実施形態３の変形例１に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。発明の理解を容易にするために、図１５では電極１９、及び、第２基板５２を示している。
　図１５に示すように、支持部１９１は、複数の放電部材１９２を支持する。
　図１５に示すように、複数の放電部材１９２のおのおのは、先端が尖った平板である。換言すると、放電部材１９２は、三角形状の薄板である。複数の放電部材１９２は支持部１９１に並んで配置される。放電部材１９２は、導電体である。放電部材１９２は、支持部１９１から延設される。放電部材１９２は、支持部１９１と同じ材質であり、支持部１９１と一体成型される。
　また、実施形態３の変形例１の放電装置１００は、突出片２００を更に備える。突出片２００は、支持部１９１に交差する方向に突出する。図１５に示すように、突出片２００は、支持部１９１に対して傾斜する。したがって、支持部１９１を第２基板５２に接続する際に、第２基板５２に対して支持部１９１が揺動して、支持部１９１の姿勢が変わることを抑制できる。この結果、第２基板５２に支持部１９１を接続する作業の効率が向上する。
　以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の速度、材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　（１）実施形態１～実施形態３で説明した放電装置１００は、例えば、空気調和機、除湿器、加湿器、空気清浄機、冷蔵庫、ガスファンヒーター、石油ファンヒーター、電気ファンヒーター、洗濯乾燥機、掃除機、殺菌装置、及び、電子レンジなどの電気機器に搭載されてもよい。
　（２）実施形態１の変形例２で説明した放電装置１００では、第１片２０１と第２片２０２と同様に、第３片２０３と第４片２０４とは、第３方向Ｄ３において、互いに異なる方向に屈曲してもよい。第３片２０３は、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの一方の第２面１９１Ｂから突出する。更に、第３片２０３は、支持部１９１に対して、支持部１９１の一対の第１面１９１Ａうちの一方の第１面１９１Ａの側に屈曲する。第４片２０４は、支持部１９１の一対の第２面１９１Ｂうちの他方の第２面１９１Ｂから突出する。更に、第４片２０４は、支持部１９１に対して、支持部１９１の一対の第１面１９１Ａうちの他方の第１面１９１Ａの側に屈曲する。つまり、第３方向Ｄ３において、第３片２０３と第４片２０４とは互いに異なる方向に屈曲する。したがって、支持部１９１の重心位置を変更できる。
　例えば、保持部１９３が支持部１９１の一対の第１面１９１Ａのうちの一方の第１面１９１Ａ側で放電部材１９２を保持する場合、第３片２０３と第４片２０４との屈曲方向を変更して、電極１９の重心位置を変更できる。この結果、支持部１９１が第２基板５２に向かって倒れることを更に抑制できる。
　（３）実施形態２と実施形態３とで説明した放電装置１００は、第３片２０３と、第４片２０４とを更に備えてもよい。
　本発明は、放電装置を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
９　　　　：絶縁部材
５２　　　：第２基板（基板）
１００　　：放電装置
１９１　　：支持部
１９１Ａ　：第１面
１９１Ｂ　：第２面
１９２　　：放電部材
１９３　　：保持部
２００　　：突出片
２０１　　：第１片
２０２　　：第２片
２０３　　：第３片
２０４　　：第４片

Claims (6)

  1. 　電圧を印加することで放電する放電部材と、
    　平板形状を有し、前記放電部材を支持する支持部と、
    　前記支持部に対して傾斜し、前記支持部に交差する方向に突出する突出片と
    　を備え、
    　前記突出片の一部は、前記支持部が接続される基板の表面に配置される絶縁部材の外部に位置する、放電装置。
  2. 　前記支持部は、前記放電部材を保持する保持部を含み
    　前記放電部材は、繊維の束であり、
    　前記支持部は、一対の第１面を含み
    　前記保持部は、前記支持部の一対の第１面のうちの一方の第１面側で前記放電部材を保持し、
    　前記突出片は、前記支持部に対して、前記放電部材が位置する側に傾斜する、請求項１に記載の放電装置。
  3. 　前記支持部は、一対の第２面を更に含み、
    　前記突出片は、第１片と第２片とを含み、
    　前記第１片は、前記一対の第２面うちの一方の第２面から突出し、
    　前記第２片は、前記一対の第２面のうちの他方の第２面から突出し、
    　前記第１片と前記第２片とのうちの少なくとも１つは、前記支持部に対して、前記放電部材が位置する側に傾斜し、
    　前記第１片と前記第２片とは、前記絶縁部材の内部に配置される、請求項２に記載の放電装置。
  4. 　前記突出片は、第３片と第４片とを更に含み、
    　前記第３片は、前記一対の第２面うちの一方の第２面から突出し、前記第１片と前記放電部材との間に位置し、
    　前記第４片は、前記一対の第２面のうちの他方の第２面から突出し、前記第２片と前記放電部材との間に位置し、
    　前記第３片と前記第４片とのうちの一部は前記絶縁部材の外部に配置される、請求項３に記載の放電装置。
  5. 　前記第３片と前記第４片とのうちの少なくとも１つは、前記支持部に対して、前記放電部材が位置する側に傾斜する、請求項４に記載の放電装置。
  6. 　前記放電部材は、前記支持部から延設され、前記放電部材の先端は尖った形状を有する、請求項１に記載の放電装置。
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