JP2017008560A - 平板瓦 - Google Patents

Abstract

【課題】吹き上がる風雨が瓦間の隙間から侵入しても、漏水しにくく、もって緩勾配に対応できる平板瓦を提供する。【解決手段】瓦本体２と、一方の側端面３から延びるオーバーラップ４と、他方の側端面５から延びるアンダーラップ６を有し、瓦本体２の頭端に下方へ突出した頭見付け１７が設けられた平板瓦１において、瓦本体２のアンダーラップ側の側端面５に、尻水返し面１１の手前へ凹んだ流下凹部３７を設けた。流下凹部３７の凹み量は３〜１０ｍｍが好ましく、流れ方向の長さは５〜３０ｍｍが好ましい。【選択図】図１

Description

本発明は、強い風雨下でも漏水しにくく緩勾配にも対応できる平板瓦に関するものである。なお、本明細書において、流れ方向の上流側を棟側（瓦本体では尻側）といい、流れ方向の下流側を軒側（頭側）ということがある。

屋根勾配は、水平距離１０寸あたりの高さで表され、３寸５分勾配（１９．３度）以下が緩勾配、５寸５分勾配（２８．８度）以上が急勾配、その間が普通勾配と言われている。緩勾配には、屋根面積が小さく施工費用を抑えられる、屋根が低く強風の影響を受けにくい、屋根足場が不要になる等の利点がある。

但し、瓦を用いた屋根の場合、緩勾配にするほど、吹き上がる風が、降雨と共に、また、緩勾配で流れが遅くなった瓦上の雨水を押し上げながら、下段の瓦と上段の瓦との間に侵入し、さらに下段の瓦の尻部の水返しを超えて漏水し、野地板等の屋根下地及びその他の建築用材の腐食を促進し、建築物の寿命を短くするおそれがある。そのため、緩勾配としては３寸勾配（１６．７度）が事実上の下限であった。

しかし、最近は、瓦屋根にも２．５寸勾配（１４．０度）あるいはそれより緩い勾配が要望されることがある。このような緩勾配に対応するには、従来の瓦では困難であり、吹き上がる風雨が侵入しにくく、風雨が侵入しても漏水しにくい工夫がされた、新たな瓦が要求される。

このような工夫がされた瓦としては、尻水返しの手前の瓦上面又は尻水返しの上に、アンダーラップへ向かう溝を設けたもの（特許文献１〜３）、尻部の前垂れ当接部位を高くして、前垂れの高さを低くしたもの（特許文献４）、オーバーラップの裏面に、突条が尻頭方向に延びているもの（特許文献５）、差込受部の頭部側寄りに抑止覆部を形成したもの（特許文献６）、瓦本体の下方重合部の側部の頭側部分に垂下壁部を形成したもの（特許文献７）等が知られている。

実用新案登録第３１７７４４６号公報 特開平１−１８２４４４号公報 特開平１０−６１１１２号公報 特開２００７−１５４５５３号公報 特開２０１２−１０７３９４号公報 特開平３−２９３４５４号公報 特開２００３−２３９４６０号公報

平板瓦は千鳥葺きされ、オーバーラップは同段の隣瓦のアンダーラップの上方に重なり、頭見付けの下端は下段瓦の基準平面部に当接する。但し、粘土瓦は、焼成時に不可避的な変形を起こすため、葺設時に、頭見付けの下端と下段の瓦の基準平面部との間には、全幅にわたって完全には当接せず、所々に隙間（以下「頭見付け下隙間」ということがある。）が不可避的に生じる。さらに、葺設時に、同段の相隣の頭見付けと頭見付けとの間にも、前記変形又は施工精度により、２ｍｍ以下程度の隙間（以下「目地隙間」ということがある。）が不可避的に生じる。瓦上を吹き上がる風が、これらの隙間から尻側に侵入すると、アンダーラップの軒側端から排水される水をアンダーラップの裏面側に回り込ませ、尻端から漏水させやすい。また、瓦上を吹き上がる風が、緩勾配で流れが遅くなった瓦上の雨水を押し上げながら、これらの隙間から尻側に侵入しても、同様に尻端から漏水させやすい。

そのため、平板瓦を２．５寸勾配あるいはそれより緩い勾配で葺設すると、漏水しやすく、たとえ上記特許文献１〜７の工夫をした瓦であっても、漏水を防止することは難しいと考えられる。

そこで、本発明の目的は、吹き上がる風雨が瓦間の隙間から侵入しても、漏水しにくく、もって緩勾配に対応できる平板瓦を提供することにある。

本発明は、四角板状の瓦本体（２）と、瓦本体（２）の幅方向の一方の側端面（３）の瓦厚方向上部から幅方向に延びる略板状のオーバーラップ（４）と、瓦本体（２）の幅方向の他方の側端面（５）の瓦厚方向下部から幅方向に延びる略板状のアンダーラップ（６）を有し、瓦本体（２）の頭端に下方へ突出した頭見付け（１７）が設けられた平板瓦（１）において、次の手段［７］〜［１２］を採ったことを特徴とする。また、これら手段に加えて、次の手段［１］〜［６］及び［１３］〜［１５］のいずれか一又は複数を採ることができる。

［１］アンダーラップの軒側端を瓦本体の頭端よりも尻側にずらし、アンダーラップの軒側端部の裏面から下方へ突出して下端が葺設時に下段の瓦本体の表面に近接する垂れを設ける。下段の瓦本体の表面は、瓦本体の基準平面部でもよいし、後述する［２］の逃がし凹部を設ける場合には逃がし凹部の表面でもよい。

この構成がないと、瓦上を吹き上がる風が、頭見付けと下段の瓦本体の表面との間の隙間（頭見付け下隙間）から吹き込み、アンダーラップを流下してきてアンダーラップの軒側端から排水された水をアンダーラップの裏面側へ回り込ませ、また、緩勾配で流れが遅くなっていた瓦上の水を押し上げて頭見付け下隙間から侵入させ、下段瓦の尻端から漏水させる。

この構成があると、頭見付け下隙間から吹き込んだ風が、瓦本体の頭端よりも尻側にずれた垂れに到達するまでに拡散してやや弱まり、その風を垂れがせき止めるので、アンダーラップの裏面側への水の回り込みを防ぎ、もって下段瓦の尻端からの漏水を防ぐことができる。

アンダーラップの軒側端を瓦本体の頭端よりも尻側にずらす距離は、特に限定されないが、１５〜３５ｍｍが好ましく、２０〜３０ｍｍがより好ましい。１５ｍｍ未満だと、前述した風の弱まりが少なくなる。３５ｍｍを超えるとアンダーラップと下段瓦の尻部との重なり長さが短くなる。

垂れの下端が葺設時に下段の瓦本体の表面に近接する距離は、０〜３ｍｍが好ましく、０〜１．５ｍｍがより好ましい。３ｍｍを超えると、風をせき止めてアンダーラップの裏側への水の回り込みを防止する作用が弱くなる。０ｍｍとは、垂れの下端が下段瓦に力をかけずに部分的に接触する状態である。垂れの突出量が過大で、凸壁が頭見付よりも先に下段瓦に力をかけて当接するようだと、頭見付けを持ち上げて頭見付け下隙間を大きくするので、また施工後の美観が損なわれるので、好ましくない。

垂れの幅は、特に限定されないが、表面側から見たアンダーラップの幅の１／２以上が好ましく、表面側から見たアンダーラップの略全幅がより好ましく、裏面側から見たアンダーラップの略全幅がより好ましい。表面側からアンダーラップの幅の１／２未満では、アンダーラップの裏側への水の回り込みを防止する作用が弱くなる。裏面側から見たアンダーラップの幅を超えると、製造が困難であり、梱包時に干渉するおそれがある。肉厚の関係で、アンダーラップの幅は表面側から見たよりも裏面側から見た方が大きい。

［２］瓦本体の表面に、上段瓦の頭見付けの幅方向中間部の下端が当接する基準平面部と、上段瓦の頭見付けの幅方向中間部の下端よりも下方へはみ出した幅方向端部の下端を逃がすための、基準平面部よりも低い逃がし凹部とを設ける。

この構成がないと、頭見付けの（下方へはみ出した）幅方向端部の下端が下段瓦の基準平面部に当接してしまうため、頭見付けの幅方向中間部が持ち上がって基準平面部との間の広い範囲に頭見付け下隙間が生じる。その頭見付け下隙間から吹き込んだ風は、上記［１］で述べた漏水を起こす。

この構成があると、頭見付けの（下方へはみ出した）幅方向端部の下端は、下段瓦の逃がし凹部で逃がされ、下段瓦の基準平面部に干渉しないか又は干渉しても僅かとなるため、頭見付けの幅方向中間部が持ち上がることはない。よって、頭見付けの幅方向中間部の下端と下段の瓦の基準平面部とは、基本的には当接し、部分的な頭見付け下隙間が不可避的に生じるだけとなる。

逃がし凹部を基準平面部よりも低くする量は、頭見付けの幅方向端部の下端の前記はみ出しの量に応じて決めることができ、特に限定されないが、同はみ出しの量の−０．５ｍｍ〜＋０．５ｍｍが好ましい。同はみ出しの量は通常１．５ｍｍ以下なので、低くする絶対値としては通常は０．５〜２ｍｍとすればよい。０．５ｍｍ未満だと、前記逃がしの作用が小さくなるケースが多くなる。２ｍｍを超えると、頭見付けの幅方向端部の下端と逃がし凹部との間に隙間が生じ、見栄えも悪くなる。

逃がし凹部の幅は、特に限定されないが、３０〜１００ｍｍが好ましく、５０〜９０ｍｍがより好ましい。３０ｍｍ未満だと、頭見付けの下方へ湾曲した幅方向端部の下端の全体を逃がすことが難しくなる。１００ｍｍを超えると、幅方向端部の下端の全体を逃がすだけでなく、幅方向中間部の下端と下段の瓦の基準平面部との間に頭見付け下隙間を生じさせる。

［３］アンダーラップの軒側端を瓦本体の頭端よりも尻側にずらし、瓦本体のアンダーラップ側の側端面からアンダーラップ側へ突出し、前面がアンダーラップの軒側端よりも軒側にあり、上面がアンダーラップの水路の表面より高く、下面がアンダーラップの水路の表面より低い遮風突起を設ける。

この構成がないと、同段の相隣の頭見付けと頭見付けとの間の隙間（目地隙間）から吹き込んだ風が、アンダーラップを流下してきてアンダーラップの軒側端から排水された水に直接当たり、その水をアンダーラップの裏面側へ回り込ませ、下段瓦の尻端から漏水させる。

この構成があると、目地隙間から吹き込んだ風は、遮風突起の前面に当たって横にそらされ、アンダーラップの軒側端から排水された水に直接当たらないため、アンダーラップの裏面側への水の回り込みを防ぎ、もって下段瓦の尻端からの漏水を防ぐことができる。

遮風突起の、瓦本体のアンダーラップ側の側端面からの突出量（幅寸法）は、目地隙間に応じて決めることができ、特に限定されないが、目地隙間の１倍以上が好ましく、目地隙間の１．５〜３倍がより好ましい。目地隙間は通常２．５ｍｍ以下なので、突出量の絶対値としては通常は３〜７．５ｍｍとすればよい。３ｍｍ未満だと、前記風を横にそらす作用が小さくなるケースが多くなる。７．５ｍｍを超えると、アンダーラップの軒側端からの排水を妨げる。

遮風突起の前面は、頭見付けと接触しない程度にアンダーラップの軒側端よりも軒側にあればよいが（よって、頭見付けの厚みの違いにより、遮風突起の前面の位置も変わる。）、アンダーラップの軒側端よりも５ｍｍ以上軒側にあることが好ましい。５ｍｍ未満だと、横にそらした風がなおアンダーラップの軒側端から排水された水に当たりやすい。

遮風突起の上面は、アンダーラップの水路の表面より２〜８ｍｍ高いことが好ましい。２ｍｍ未満だと、目地隙間から吹き込んだ風がアンダーラップの軒側端から排水された水に当たりやすくなる。８ｍｍを超えると、オーバーラップの裏面に接触しやすくなる。

遮風突起の下面は、アンダーラップの水路の表面より６〜１５ｍｍ低いことが好ましい。６ｍｍ未満だと、目地隙間から吹き込んだ風がアンダーラップの軒側端から排水された水に当たりやすくなる。１５ｍｍを超えると、下段瓦の表面に接触しやすくなる。

遮風突起の後面は、特に限定されないが、アンダーラップの軒側端又はそれより棟側に１０ｍｍまでの範囲にあることが好ましい。１０ｍｍを超えると、アンダーラップの内側水路の面積を無駄に減らす。

［４］瓦本体とオーバーラップの表面における尻水返し面の手前に、尻水返し面と連続して凹むとともに瓦本体とオーバーラップの幅方向の中央部から端まで延びて突き抜け、該幅方向の端に向かって内底面の深さが増し且つ内底面の幅が頭側へ広がるスロープ溝を設ける。

この構成がないと、瓦上を吹き上がる風が、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込み、アンダーラップを流下してきてアンダーラップの軒側端から排水された水をアンダーラップの裏面側へ回り込ませ、また、緩勾配で流れが遅くなっていた瓦上の水を押し上げて頭見付け下隙間や目地隙間から侵入させたときに、尻水返し面だけがその水をせき止めることになる。そして、風が強いと、その勢いで水が尻水返し面を乗り越え、また、せき止めた水が多いと、水があふれて尻水返し面を乗り越え、尻端から漏水する。

この構成があると、尻水返し面と連続して凹んだスロープ溝が、尻水返し面の見掛けの高さを増加させるので、風が強くても、その勢いで水が尻水返し面を乗り越えることが防止される。また、スロープ溝は、瓦本体とオーバーラップの幅方向の端まで延びて突き抜け、幅方向の端に向かって、内底面が深さを増すスロープであり、且つ内底面の幅が頭側へ広がるので、尻水返し面がせき止めた水が多くても、その水を素早く幅方向に流し、瓦本体とオーバーラップの幅方向の端からアンダーラップに排水する。よって、尻端からの漏水を防ぐことができる。

スロープ溝の内底面の深さは、特に限定されないが、好ましくは次のとおりである。
・瓦本体の幅方向のアンダーラップ側の端においては、深さは２ｍｍ以上が好ましく、４ｍｍ以上がより好ましく、アンダーラップの水路と同一レベルまで深くすることが可能である。２ｍｍ未満では、水を素早く幅方向に流す作用が弱くなる。
・オーバーラップの幅方向の端においては、深さは２ｍｍ以上が好ましく、オーバーラップの裏面と同一レベルまで深くすることが可能である（但し、強度上は、オーバーラップの厚さが３ｍｍ以上残ることが好ましい）。２ｍｍ未満では、水を素早く幅方向に流す作用が弱くなる。
・瓦本体とオーバーラップの幅方向の中央部においては、深さは０ｍｍ（スロープ溝が左右に分かれることになる）でもよいが、水の滞留を減らすためには、０．５ｍｍ以上（スロープ溝が左右に一つに繋がることになる）が好ましい。

スロープ溝の内底面の幅は、特に限定されないが、瓦本体とオーバーラップの幅方向の端においては１５〜３０ｍｍが好ましく、瓦本体とオーバーラップの幅方向の中央部においては５〜１４ｍｍが好ましい。この範囲未満であると、水を素早く幅方向に流す作用が弱くなる。この範囲を超えても、水を素早く幅方向に流す作用はあまり増えない。また、幅方向の端において３０ｍｍを超えると、施工後の見えがかり部に露出しやすくなり、露出すると美観が悪くなる。

スロープ溝の内底面の幅が頭側へ広がる態様としては、瓦本体とオーバーラップの幅方向の中央部から端まで、一直線状に広がる態様、折線状に広がる態様、曲線状に広がる態様等を例示できる。いずれの態様でも、スロープ溝の、瓦本体とオーバーラップの幅方向の中央部での内底面の頭側縁と、幅方向の端での内底面の頭側縁とを結んだ仮想線（Ｌ：図７（ａ）参照）が、幅方向に対して２〜１５度をなすことが好ましく、３〜１０度をなすことがより好ましい。２度未満だと、水を素早く幅方向に流す作用が弱くなる。１５度を超えても、水を素早く幅方向に流す作用はあまり増えない。

スロープ溝の内底面は、流れ方向に見て、傾斜していなくもよいし（深さが変化しない）、尻側が深くなるように傾斜していてもよい。

［５］瓦本体とオーバーラップの表面における尻水返し面の上端から尻端にかけて設けられた嵩上げ部に、凹むとともに瓦本体とオーバーラップの幅方向の途中部から端まで延びて突き抜け、該幅方向の端に向かって内底面が深さを増すスロープである、第２スロープ溝を設ける。

この構成がないと、前記スロープ溝の作用にもかかわらず、特に強い風によって尻水返し面を乗り越えた水は、嵩上げ部を容易に流れて尻端から漏水する。

この構成があると、第２スロープ溝は、尻水返し面を乗り越えた水を入り込ませ、スロープ溝と同様に素早く幅方向に流し、瓦本体とオーバーラップの幅方向の端からアンダーラップに排水する。よって、尻端からの漏水を防ぐことができる。

第２スロープ溝の内底面の深さは、特に限定されないが、好ましくは前記スロープ溝の内底面の深さに準ずる。

［６］尻水返し面の幅方向の中央部に尻水返し面よりも尻端側へ奥まらせたシフト水返し面を設け、シフト水返し面の幅方向の両端部を尻水返し面に向かって広がる傾斜面とする。

この構成がないと、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込んだ風が、尻水返し面に当たって幅方向へ方向転換して流れるときの勢いが、さほど強くない。

この構成があると、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込んだ風が、尻端側へ奥まらせたシフト水返し面の手前に所定容量溜まってから、幅方向へ方向転換して流れるので、その流れの勢いが強くなる。この風の勢いが、前記スロープ溝を流れる水を横走りさせ、アンダーラップへの排水を促進する。

シフト水返し面を尻水返し面よりも尻端側へ奥まらせる量は、特に限定されないが、３〜１０ｍｍが好ましい。３ｍｍ未満だと、風がシフト水返し面の手前に溜まる容量が小さくなる。１０ｍｍを超えると、シフト水返し面を乗り越えた水は、短くなる嵩上げ部を流れて尻端から漏水しやすくなる。

シフト水返し面の幅方向の両端部の傾斜面が、幅方向に対してなす傾斜角度は、特に限定されないが、４５度以下が好ましい。４５度を超えると、風が幅方向へ方向転換しにくくなり、水がシフト水返し面を乗り越えやすくなる。傾斜面は、円弧状に湾曲していてもよい。

［７］瓦本体のアンダーラップ側の側端面に、尻水返し面の手前へ凹んだ流下凹部を設ける。

この構成がないと、瓦本体の尻水返し面に当たって返された水が、尻水返し面の手前をアンダーラップ側へ流れた後、アンダーラップへ流下しにくい。瓦本体のアンダーラップ側の側端面に、同段の隣瓦のオーバーラップの側端面が近接しているからである。

この構成があると、瓦本体の尻水返し面に当たって返された水が、尻水返し面の手前をアンダーラップ側へ流れた後、スムーズに流下凹部に流下してアンダーラップへ排出される。

流下凹部の凹み量（幅方向の深さ）は、特に限定されず、尻水返し面の手前全幅にわたってもよいが、３〜２０ｍｍが好ましい。３ｍｍ未満だと、水が流下しにくくなる。２０ｍｍを超えると、流下凹部の容量がアンダーラップの流路（後述する実施例では外側水路と内側水路の和）の容量より多くなり（下記の流下凹部の流れ方向の長さが２０ｍｍの場合）、排水効果はそれ以上向上しないだけでなく、その周囲の強度が低下しやすい。

流下凹部の流れ方向の長さは、特に限定されないが、５〜３０ｍｍが好ましい。５ｍｍ未満だと、水が流下しにくくなる。３０ｍｍを超えると、施工後の見えがかり部に露出しやすくなり、露出すると美観が悪くなる。また、流下凹部の流れ方向の長さは、前記スロープ溝の内底面のアンダーラップ側への排水幅と略同一であることが好ましい。

［８］アンダーラップの表面に、流下凹部からアンダーラップに排水された水を軒側へガイドするガイド水返しを設ける。

この構成がないと、流下凹部からアンダーラップに排水された水の一部が棟側へ逆流しやすい。

この構成があると、アンダーラップに排水された水が棟側へ逆流しにくい。

ガイド水返しは、基端が瓦本体のアンダーラップ側の側端面に接続され、基端から先端に向かって軒側へ傾斜する形状が好ましい。

ガイド水返し基端の位置は、流下凹部の直ぐ棟側からアンダーラップの棟側端までの範囲（図７（ｂ）の矢印の範囲を参照）で決めればよく、第二スロープ溝の直ぐ棟側（図７（ｂ）の２点鎖線の位置を参照）が好ましく、流下凹部の直ぐ棟側（図７（ｂ）の実線の位置を参照）がより好ましい。

ガイド水返しの流れ方向に対する傾斜角度は、特に限定されないが、３０〜６０度が好ましく、４０〜５０度がより好ましい。３０度未満だと、アンダーラップに排水された水が軒側へ流れるとき抵抗となりやすく、また、流下の勢いでガイド水返しを乗り越えてアンダーラップの幅方向端部からオーバーフローしやすい。６０度を超えると、水を軒側へガイドする作用が弱くなる。

［９］アンダーラップの表面の流れ方向に延びる水路を横断面アール状に凹んだ形状とし、オーバーラップの裏面に横断面アーチ形に凹んで流れ方向に延びるアーチ部を設ける。

この構成がないと、アンダーラップの表面の水路の流水量が制約される。また、瓦本体のアンダーラップ側の側端面と同段の隣瓦のオーバーラップの側端面との間に不可避的に生じる隙間から入り込む水の一部が、アンダーラップへ流下せずに、オーバーラップの平らな裏面に伝う。

この構成があると、アンダーラップの表面の水路を横断面アール状に凹んだ形状としたことにより、流水量を増やすことができる。また、前記隙間から入り込む水の一部が、オーバーラップの裏面を伝おうとしても、アーチ部を上昇することができずにアンダーラップへ落下するため、オーバーラップの裏面を伝うのを防止することができる。

［１０］オーバーラップの裏面の幅方向中間部に流れ方向に延びる突条である中間部水切りを設け、葺設時に、中間部水切りが、同段の隣瓦のアンダーラップの表面にその側縁から瓦本体側に向かう順に設けた流れ方向に延びる突条である外側水返し及び内側水返しのうちの内側水返しと、接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接するように、中間部水切りの幅方向位置を設定する。

この構成がないと、アンダーラップの表面の水路を流れる水が、非常に多いときに、内側水返しと外側水返しを超えて、アンダーラップの側縁からオーバーフローして漏水する。

この構成があると、アンダーラップの表面の水路を流れる水が、内側水返しを超えようとしても、内側水返しに接触又は近接するオーバーラップの中間部水切りが邪魔をするため、内側水返しを超えにくくなる。これにより、アンダーラップの側縁からのオーバーフローを防止することができる。

最短距離は、３ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。最短距離が小さい方が、水が内側水返しを越えるのを邪魔する作用が強く、３ｍｍを超えるとこの作用が弱くなり、５ｍｍを超えるとこの作用がなくなる。

なお、アンダーラップの内側水返しとオーバーラップの中間部水切りは、それぞれの中心線を幅方向にずらして当接又は近接させてもよいし、それぞれの中心線を幅方向に合わせて当接又は近接させてもよい

［１１］アンダーラップの側縁部に下段瓦の係合凸部を係合させるための係合差込部を設けるために、アンダーラップの側縁に設けた外側水返しの軒側寄り部位を、アンダーラップの側縁から軒側に向かって瓦本体側へ傾斜する傾斜部と、傾斜部の軒側端から流れ方向に延びる流れ方向部とを含む構成とし、流れ方向に対する傾斜部の傾斜角度を１０〜３０度にする。

傾斜部の流れ方向に対する傾斜角度が４５度程度だと、アンダーラップの水路を棟側から流下してきた水が、傾斜部に当たって乗り越え、アンダーラップの側縁からオーバーフローしやすい。

傾斜部の流れ方向に対する傾斜角度を３０度以下にすると、アンダーラップの水路を棟側から流下してきた水が、傾斜部に当たっても乗り越えることなく素直に傾斜部に沿って流れるため、アンダーラップの側縁からオーバーフローしにくい。傾斜部の流れ方向に対する傾斜角度を１０度未満にすると、水路の面積が減少する。流れ方向に対する傾斜部の傾斜角度は、１５〜３０度が好ましい。

傾斜部と流れ方向部との境は、角状でもよいが、アール状に丸めた方がなおよい。水の流れ方向が境で滑らかに変化するからである。

［１２］瓦本体のアンダーラップ側の側端面と同段の隣瓦のオーバーラップの側端面とを、断面鉤状の突き合わせ構造にする。

断面鉤状の突き合わせ構造は、瓦用金型の抜き勾配を考慮すると、瓦本体のアンダーラップ側の側端面の下部に突設した凸部をオーバーラップの側端面の下部に突き合わせ、オーバーラップの側端面の上部に突設した凸部を瓦本体のアンダーラップ側の側端面の下部に突き合わせる構造が好ましい。

この構成により、瓦本体のアンダーラップ側の側端面と同段の隣瓦のオーバーラップの側端面との隙間が、上方から見たときに開きにくくなる。

上記２つの凸部の間は、葺設時に上下に１ｍｍ以上離間することが好ましい。これにより、近接する側端面と側端面との間は、上下に離間した２つの凸部が相手の側端面に接触する２点接触となるので、同面間の毛細管現象がこの離間で断ち切られ、水が下方へ伝わるの防止することができる。

上記の２つの凸部の突出量は、特に限定されないが、０．８〜１．５ｍｍが好ましい。

［１３］瓦本体の表面であって、葺設時に上段瓦の頭見付けが葺き縮めと葺き伸ばしとの間の中央の際に重なる箇所から、頭側へ突起最高部まで頭見付け高さの１〜３倍の距離を離れた箇所に、瓦本体の幅方向に延びる負圧発生用突起を設ける。後述するとおり、頭見付け高さは、平板瓦の正面視における頭見付けの下端から瓦本体の表面までの高さである。

この構成がないと、瓦上を吹き上がる風が、そのまま頭見付けに当たり、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込む。

この構成があると、瓦上を吹き上がる風が、負圧発生用突起によってより上向きに向きを変えられ、さらに上記距離があることによって頭見付けの上方へ流れるようになるため、頭見付けの手前に負圧が発生し、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込む風や水が減少する。

上記距離が１倍未満では、風が負圧発生用突起によって向きを変えられてもまだ頭見付けの上方へは流れにくいため、頭見付けの手前に負圧が発生しにくい。上記距離が３倍を超えると、頭見付けから軒側へかなり離れた所に負圧が発生するため、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込む風や水が減少させる作用が弱い。上記距離は、頭見付け高さの１．２〜２．５倍が好ましく、１．３〜２倍がより好ましい。

負圧発生用突起の突起最高部の高さ（瓦本体の基準平面部からの突出寸法）は、特に限定されないが、１．５〜４ｍｍが好ましく、１．５〜３ｍｍがより好ましく、２〜３ｍｍが最も好ましい。１．５ｍｍ未満だと、十分な負圧を発生させにくくなる。４ｍｍを超えると、局所的に肉厚が大きく変化するので製造が難しく、突起が瓦屋根全体で目立ち美観を損ねるおそれがある。

負圧発生用突起は、頭側から尻側に向かって高くなる傾斜面を有することが好ましい。瓦上を吹き上がる風の向きをより上向きにスムーズに変えられるからである。瓦本体の基準平面部に対する傾斜面の角度は、特に限定されないが、１０〜３０度が好ましく、１５〜２５度がより好ましい。１０度未満では、風の向きを変える作用が弱く、頭見付けの手前に負圧が発生しにくい。３０度を超えると、瓦上を吹き上がる風が傾斜面にぶつかることで抵抗となり、風速が落ちて負圧が発生しにくくなるおそれがある。

負圧発生用突起は、瓦本体の幅方向に連続的に延びる１本でもよいし、瓦本体の幅方向に間欠的に延びる複数本でもよい。

負圧発生用突起は、オーバーラップの表面にも瓦本体の表面と同様に設けることができる。

瓦本体の裏面であって、負圧発生用突起の裏側となる箇所を凹ませることが好ましい。上記肉厚の変化を緩和し、成形時の変形を防止するためである。

［１４］瓦本体の表面であって、負圧発生用突起の直ぐ尻側に、凹んで瓦本体の幅方向に延びる負圧強化用溝を設ける。

負圧強化用溝は、負圧発生用突起に対して高低差を増やすため、負圧発生を強化する。

負圧強化用溝の凹み量は、特に限定されないが、０．５〜２ｍｍが好ましく、１．２〜１．８ｍｍがより好ましい。０．５ｍｍ未満では、負圧発生を強化する作用が弱くなる。２ｍｍを超えると、製造が難しくなる。

負圧強化用溝は、瓦本体の幅方向に連続的に延びる１本でもよいし、前記負圧発生用突起に位置対応して瓦本体の幅方向に間欠的に延びる複数本でもよい。

負圧強化用溝は、オーバーラップの表面にも瓦本体の表面と同様に設けることができる。

［１５］オーバーラップの裏面の幅方向の瓦本体側の付け根部に流れ方向に延びる突条である付け根部水切りを設け、葺設時に、付け根部水切りが、同段の隣瓦のアンダーラップの表面の側縁に設けた流れ方向に延びる突条である外側水返しと、アンダーラップの幅方向外側から接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接するように、付け根部水切りの幅方向位置を設定する。

この構成がないと、アンダーラップの外側水返しを超えてオーバーフローした水は、下方へ漏水する。

この構成があると、アンダーラップの外側水返しを超えてオーバーフローした水は、アンダーラップの幅方向外側から外側水返しと接触又は近接する付け根部水切りに伝わって、オーバーラップの裏面に伝わり流れ、下段瓦の表面に流下するため、漏水を防止することができる。

最短距離は、３ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。最短距離が小さい方が、オーバーフローした水が付け根部水切りに伝わりやすく、３ｍｍを超えるとこの作用が弱くなり、５ｍｍを超えるとこの作用がなくなる。

付け根部水切りの軒側は、葺設時に、下段瓦にかかる箇所まで延びていることが好ましく、頭見付けの裏側まで延びていることがより好ましい。付け根部水切りの軒側が、下段瓦にかからず切れていると、付け根部水切りを伝った水が屋根下地上に落下しやすい。

付け根部水切りの尻側は、オーバーラップの表面が見えがかりとなる範囲の棟側端部の裏側まで延びていることが好ましく、尻水返し面の側方まで延びていることがより好ましく、オーバーラップの棟側端まで延びていることが最も好ましい。

外側水返しと接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接するのは、付け根部水切りの全長が好ましいが、付け根部水切りの全長のうち棟側の一部でもよい。例えば、付け根部水切りの流れ方向の棟側部から中央部までは、外側水返しと接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接するようにし、付け根部水切りの流れ方向の軒側部は、下段瓦の係合凸部に干渉しないよう、外側水返しからさらに大きく離れるように湾曲させてもよい。

本発明の平板瓦によれば、吹き上がる風雨が瓦間の隙間から侵入しても、漏水しにくく、もって緩勾配に対応できる優れた効果を奏する。

実施例の平板瓦の斜視図である。 同平板瓦の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図４のＩＩｃ−ＩＩｃ断面図である。 同平板瓦の（ａ）は背面図、（ｂ）は底面図である。 同平板瓦の葺設時を示す平面図である。 同平板瓦の葺設時を示す側面図である。 同平板瓦の葺設時の要部を示す斜視図である。 同平板瓦の（ａ）はスロープ溝を説明する部分平面図、（ｂ）はガイド水返しを説明する部分平面図、（ｃ）はシフト水返し面を説明する部分平面図である。 同平板瓦のアンダーラップとオーバーラップの横重ね部を示す平面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。

四角板状の瓦本体（２）と、瓦本体（２）の幅方向の一方の側端面（３）の瓦厚方向上部から幅方向に延びる略板状のオーバーラップ（４）と、瓦本体（２）の幅方向の他方の側端面（５）の瓦厚方向下部から幅方向に延びる略板状のアンダーラップ（６）を有し、瓦本体（２）の頭端に下方へ突出した頭見付け（１７）が設けられた平板瓦（１）において、瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）に、尻水返し面（１１）の手前へ凹んだ流下凹部（３７）を設けた。流下凹部（３７）の凹み量は、３〜１０ｍｍが好ましい。流下凹部（３７）の流れ方向の長さは、５〜３０ｍｍが好ましい。
アンダーラップ（６）の表面に、流下凹部（３７）からアンダーラップ（６）に排水された水を軒側へガイドするガイド水返し（３９）を設けることが好ましい。
アンダーラップ（６）の表面の流れ方向に延びる水路（２２）を横断面アール状に凹んだ形状とし、オーバーラップ（４）の裏面に横断面アーチ形に凹んで流れ方向に延びるアーチ部（４１）を設けることが好ましい。
オーバーラップ（６）の裏面の幅方向中間部に流れ方向に延びる突条である中間部水切り（１８）を設け、葺設時に、中間部水切り（１８）が、同段の隣瓦のアンダーラップ（６）の表面にその側縁から瓦本体側に向かう順に設けた流れ方向に延びる突条である外側水返し（１９）及び内側水返し（２１）のうちの内側水返し（２１）と、接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接するように、中間部水切り（１８）の幅方向位置を設定することが好ましい。
アンダーラップ（６）の側縁部に下段瓦の係合凸部（１５）を係合させるための係合差込部（２３）を設けるために、アンダーラップ（６）の側縁に設けた外側水返し（１９）の軒側寄り部位を、アンダーラップ（６）の側縁から軒側に向かって瓦本体（２）側へ傾斜する傾斜部（２４）と、傾斜部（２４）の軒側端から流れ方向に延びる流れ方向部（２５）とを含む構成とし、流れ方向に対する傾斜部（２４）の傾斜角度を１０〜４０度にすることが好ましい。
瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）と同段の隣瓦のオーバーラップ（４）の側端面（７）とを、断面鉤状の突き合わせ構造にすることが好ましい。

図１〜図９に示す実施例の平板瓦１は、粘土を成形し焼成してなる粘土瓦であって、四角板状の瓦本体２と、瓦本体２の幅方向の一方の側端面３の瓦厚方向上部から幅方向に延びる略板状のオーバーラップ４と、瓦本体２の幅方向の他方の側端面５の瓦厚方向下部から幅方向に延びる略板状のアンダーラップ６を有している。７はオーバーラップ４の側端面である。オーバーラップ４は、葺設時に、同段の隣瓦のアンダーラップ６の上方に重なる。

瓦本体２とオーバーラップ４の表面は、後述する所定目的の凸又は凹の箇所を除き、ほとんどが平面部であり、葺設時に上段瓦の頭見付け１７（後述）の幅方向中間部（幅方向端部を除く部位）の下端が当接する平面部を「基準平面部８」と定義する。瓦本体２の裏面も、生産工程で瓦の捩れを防止するためリブ９と後述する所定目的の凹箇所を除き、平面部１０である。

瓦本体２とオーバーラップ４の表面の尻端付近には、風雨時に尻の後方へ漏水しないための起立した尻水返し面１１が設けられている。尻水返し面１１の上端から尻端にかけては、前記基準平面部８よりも一段高い嵩上げ部１２が設けられている。嵩上げ部１２の裏面には、桟木に引っ掛けるための尻剣１３が設けられている。嵩上げ部１２の表面には、複数の瓦を積み重ねる際に上位の瓦の尻剣１３を嵌入させるための凹所１４、後述する防災機能用の係合凸部１５、野地面又は桟木へ釘打ちするための釘穴１６等が設けられている。

瓦本体２の頭端にはその下方まで延びる頭見付け１７が設けられており、頭見付け高さはその下端から瓦本体２の頭端までである。葺設時に、瓦本体２の頭部は２枚の下段瓦の尻部（嵩上げ部６を超えて平面の一部まで）の上方に重なり、頭見付け１７の幅方向中間部の下端は下段瓦の基準平面部８に当接する（但し所々に隙間が生じる）。この当接により、アンダーラップ６の裏面は下段の嵩上げ部１２の表面に当接しないようになっている。

オーバーラップ４の裏面は瓦本体２の裏面の平面部１０よりも高い。オーバーラップ４の裏面の幅方向中間部には、同裏面に表面張力で伝わってくる雨水を切るための、流れ方向に延びる突条である中間部水切り１８が設けられている。

アンダーラップ６の表面は瓦本体２の表面の基準平面部８よりも低く、アンダーラップ６の裏面は瓦本体２の裏面の平面部１０よりも低い（又は略同一レベル）。アンダーラップ６の表面には、その側縁から瓦本体２側に向かう順に、流れ方向に延びる突条である外側水返し１９と、流れ方向に延びる外側水路２０と、流れ方向に延びる突条である内側水返し２１と、流れ方向に延びる内側水路２２とが設けられている。

アンダーラップ６の側縁部に下段瓦の係合凸部１５を係合させるための係合差込部２３を設けるために、外側水返しの軒側寄り部位を、屈曲させ、アンダーラップの側縁から軒側に向かって瓦本体側へ傾斜する傾斜部２４と、傾斜部の軒側端から流れ方向に延びる流れ方向部２５とを含む構成としている。この係合により防災機能が果たされる。

また、図５に示すように、係合差込部２３の流れ方向の長さが係合凸部１５の流れ方向の長さよりも長いため、働き長さを葺き縮めと葺き伸ばしとの間で加減できる。すなわち、係合差込部２３の棟側端部が係合凸部１５に係合したときに、働き長さが最も短い葺き縮めの状態となり、係合差込部２３の軒側端部が係合凸部１５に係合したときに、働き長さが最も長い葺き伸ばしの状態となり、係合差込部２３の流れ方向中央が係合凸部１５に係合したときに、葺き縮めと葺き伸ばしとの間の中央となる。

以上は、本実施例のうち公知例と同様の構成を説明したものであり、以下に、漏水防止（緩勾配対応）のために設けた本実施例独自の構成を説明する。

［前提］
図４及び図５に示すように、本実施例の平板瓦１は、例えば２寸勾配（１１．３度）という従来にない緩勾配で千鳥葺きされ、前述のとおり、オーバーラップ４は同段の隣の瓦のアンダーラップ６の上方に重なり、頭見付け１７の下端は下段の２枚の瓦の基準平面部８に当接する。但し、粘土瓦は、焼成時に不可避的な変形を起こすため、頭見付け１７の下端と下段の瓦の基準平面部８との間には、全幅にわたって完全には当接せず、所々に隙間（頭見付け下隙間Ａ）が不可避的に生じる。さらに、同段の相隣の頭見付け１７と頭見付け１７との間にも、前記変形又は施工精度により、２ｍｍ以下程度の隙間（目地隙間Ｂ）が不可避的に生じる。

瓦上を吹き上がる風が、これらの隙間Ａ，Ｂから尻側に侵入すると、アンダーラップ６の軒側端から排水される水をアンダーラップ６の裏面側に回り込ませ、尻端から漏水させやすい。また、瓦上を吹き上がる風が、緩勾配で流れが遅くなった瓦上の雨水を押し上げながら、これらの隙間から尻側に侵入しても、同様に尻端から漏水させやすい。しかし、本実施例では、漏水防止のために、次の構成［１］〜［１５］を設けている。

［１］図１，２，４，６等に示すように、アンダーラップ６の軒側端を瓦本体２の頭端よりも２０〜３０ｍｍ尻側にずらし、アンダーラップ６の軒側部の裏面から下方へ４〜８ｍｍ突出してその下端が葺設時に下段の瓦本体２の表面（本実施例では後述する［２］の逃がし凹部２７の表面）に０〜１．５ｍｍの距離まで近接する垂れ２６を設けている。垂れ２６の幅は、裏面側から見たアンダーラップ６の略全幅である。

この構成により、頭見付け下隙間Ａから吹き込んだ風が、瓦本体２の頭端よりも尻側にずれた垂れ２６に到達するまでに拡散してやや弱まり、その風を垂れ２６がせき止めるので、アンダーラップ６の裏面側への水の回り込みを防ぎ、もって下段瓦２の尻端からの漏水を防ぐことができる。

［２］図１，２（ｃ）等に示すように、瓦本体２の表面の幅方向中央部の尻部寄りに、上段瓦の頭見付け１７の幅方向中間部よりも下方へはみ出した幅方向端部の下端１７ａを逃がすための、基準平面部８よりも１．２〜１．８ｍｍ低い逃がし凹部２７を設けている。この下方へのはみ出しは、前述したように焼成時の変形により、頭見付け１７の幅方向端部が幅方向中間部に対し下方へ湾曲して生じる。逃がし凹部２７の幅は、７０〜９０ｍｍである。

この構成により、頭見付け１７の（下方へはみ出した）幅方向端部の下端１７ａを逃がし凹部２７が逃がすため、頭見付け１７の幅方向中間部が持ち上がることはなく、頭見付け１７の幅方向中間部の下端と下段瓦の基準平面部８とは、［前提］で説明したように基本的には当接し、所々に隙間が不可避的に生じるだけとなる。

［３］図１，２，４，６等に示すように、前記のとおりアンダーラップ６の軒側端を瓦本体２の頭端よりも尻側にずらすとともに、瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５からアンダーラップ６側へ４〜６ｍｍ突出し、前面がアンダーラップ６の軒側端よりも８〜１２ｍｍ軒側にあり、後面がアンダーラップ６の軒側端よりも３〜７ｍｍ棟側にあり、上面がアンダーラップ６の内側水路２０，２２の表面より４〜６ｍｍ高く、下面が該水路２０，２２の表面より８〜１２ｍｍ低い遮風突起２９を設けている。

この構成により、目地隙間Ｂから吹き込んだ風は、遮風突起２９の前面に当たって横にそらされ、アンダーラップ６の軒側端から排水された水に直接当たらないため、アンダーラップ６の裏面側への水の回り込みを防ぎ、もって下段瓦の尻端からの漏水を防ぐことができる。

［４］図１，２，６，７（ａ）等に示すように、瓦本体２とオーバーラップ４の表面における尻水返し面１１の手前に、尻水返し面１１と連続して凹むとともに瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の中央部から端まで延びて突き抜け、該幅方向の端に向かって内底面の深さが増し且つ内底面の溝幅が頭側へ広がるスロープ溝３１を設けている。

スロープ溝３１の内底面の深さは、瓦本体２の幅方向のアンダーラップ側の端において５〜７ｍｍ、オーバーラップ４の幅方向の端において２．５〜３．５ｍｍ、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の中央部において０．７〜１．５ｍｍである。スロープ溝３１は、深さは変化するが、左右に一つに繋がっている。スロープ溝３１の内底面の溝幅は、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の端において１７〜２３ｍｍ、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の中央部においては８〜１１ｍｍである。

スロープ溝３１の内底面の溝幅が頭側へ広がる態様は、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の中央から端まで折線状に広がる態様であり、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の中央での内底面の頭側縁と、幅方向の端での内底面の頭側縁とを結んだ仮想線Ｌ（図７（ａ）参照）は、幅方向に対して３〜５度をなす。スロープ溝３１の内底面は、流れ方向に見て、傾斜していない（深さが変化しない）。

この構成により、尻水返し面１１と連続して凹んだスロープ溝３１が、尻水返し面１１の見掛けの高さを増加させるので、風が強くても、その勢いで水が尻水返し面１１を乗り越えることが防止される。また、スロープ溝３１は、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の端まで延びて突き抜け、幅方向の端に向かうほど、内底面が深くなるよう傾斜し、且つ溝幅が頭側へ広がるので、尻水返し面１１がせき止めた水が多くても、その水を素早く幅方向に流し、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の端からアンダーラップ６に排水する。よって、尻端からの漏水を防ぐことができる。

［５］図１，２，６，７（ｂ）等に示すように、瓦本体２とオーバーラップ４の表面における尻水返し面１１の上端から尻端にかけて設けられた嵩上げ部１２に、凹むとともに瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の途中部から端まで延びて突き抜け、該幅方向の端に向かって内底面が深さを増すスロープである、第２スロープ溝３３を設ける。第２スロープ溝３３の内底面の深さは、前記スロープ溝３１の内底面の深さと同じである。

この構成により、第２スロープ溝３３は、尻水返し面１１を乗り越えた水を入り込ませ、スロープ溝３１と同様に素早く幅方向に流し、瓦本体２とオーバーラップ４の幅方向の端からアンダーラップ６に排水する。よって、尻端からの漏水を防ぐことができる。

［６］図１，２，６，７（ｃ）等に示すように、尻水返し面１１の幅方向の中央部に尻水返し面１１よりも尻端側へ５〜７ｍｍ奥まらせたシフト水返し面３５を設け、シフト水返し面３５の幅方向の両端部３５ａを尻水返し面１１に向かって広がる傾斜面（幅方向に対して３５〜４５度をなす）としている。

この構成により、頭見付け下隙間Ａや目地隙間Ｂから吹き込んだ風が、尻端側へ奥まらせたシフト水返し面３５の手前に所定容量溜まってから（図７（ｃ）参照）、幅方向へ方向転換して流れるので、その流れの勢いが強くなる。この風の勢いが、前記スロープ溝３１を流れる水を横走りさせ、アンダーラップ６への排水を促進する。

［７］図１，２，６，７（ｂ）等に示すように、瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５に、尻水返し面１１の手前へ５〜１０ｍｍ凹んだ流下凹部３７を設けている。流下凹部３７の流れ方向の長さは、前記スロープ溝３１の内底面のアンダーラップ６側への排水幅と略同一の１７〜２３ｍｍである。

この構成により、瓦本体２の尻水返し面１１に当たって返された水が、尻水返し面１１の手前をアンダーラップ６側へ流れた後、流下凹部３７に流下してアンダーラップ６へ排出される。

［８］図１，２，６，７（ｂ）等に示すように、アンダーラップ６の表面（内側水路２２の棟側部）に、流下凹部３７からアンダーラップ６に排水された水を軒側へガイドするガイド水返し３９を設けている。図７（ｂ）に実線で示すように、ガイド水返し３９は、基端が流下凹部３７の直ぐ棟側の側端面５に接続され、基端から先端に向かって軒側へ傾斜し、流れ方向に対する傾斜角度は４０〜５０度である。

この構成により、流下凹部３７からアンダーラップ６に排水された水が棟側へ逆流しにくい。

［９］図３，８，９等に示すように、アンダーラップ６の表面の流れ方向に延びる内側水路２２を横断面アール状に凹んだ形状とし、オーバーラップ４の裏面に横断面アーチ形に凹んで流れ方向に延びるアーチ部４１を設けている。

アンダーラップ６の表面の内側水路２２を横断面アール状に凹んだ形状としたことにより、流水量を増やすことができる。また、瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５と同段の隣瓦のオーバーラップ４の側端面７との間に不可避的に生じる隙間Ｃから入り込む水の一部が、オーバーラップ４の裏面を伝おうとしても、アーチ部４１を上昇することができずにアンダーラップ６へ落下するため、オーバーラップ４の裏面を伝うのを防止することができる。

［１０］図３，８，９等に示すように、オーバーラップ４の裏面の幅方向中間部に流れ方向に延びる突条である中間部水切り１８を設け、葺設時に、中間部水切り１８が、同段の隣瓦のアンダーラップ６の表面にその側縁から瓦本体２側に向かう順に設けた流れ方向に延びる突条である外側水返し１９及び内側水返し２１のうちの内側水返し２１と、接触するか又は最短距離が３ｍｍ以下で近接するように、中間部水切り１８の幅方向位置を設定している。中間部水切り１８の中心線と内側水返し２１の中心線とは幅方向にずらしている。

この構成により、アンダーラップ６の表面の内側水路２２を流れる水が、内側水返し２１を超えようとしても、内側水返し２１に近接するオーバーラップ４の中間部水切り１８が邪魔をするため、内側水返し２１を超えにくくなる。これにより、アンダーラップ６の側縁からのオーバーフローを防止することができる。

［１１］図１，２，６等に示すように、アンダーラップ６の側縁部に下段瓦の係合凸部１５を係合させるための係合差込部２３を設けるために、アンダーラップ６の側縁に設けた外側水返し１９の軒側寄り部位を、アンダーラップ６の側縁から軒側に向かって瓦本体２側へ傾斜する傾斜部２４と、傾斜部２４の軒側端から流れ方向に延びる流れ方向部２５とを含む構成とし、流れ方向に対する傾斜部２４の傾斜角度を１５〜２５度にしている。

この構成より、アンダーラップ６の水路２０，２２を棟側から流下してきた水が、傾斜部２４に当たっても乗り越えることなく素直に傾斜部２４に沿って流れるため、アンダーラップ６の側縁からオーバーフローしにくい。また、傾斜部２４と流れ方向部２５との境をアール状にしているため、水の流れ方向が境で滑らかに変化する。

［１２］図１，８，９等に示すように、瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５と同段の隣瓦のオーバーラップ４の側端面７とを、断面鉤状の突き合わせ構造にしている。断面鉤状の突き合わせ構造は、瓦用金型の抜き勾配を考慮し、瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５の下部に突設した凸部４５をオーバーラップ４の側端面７の下部に突き合わせ、オーバーラップ４の側端面７の上部に突設した凸部４７を瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５の下部に突き合わせる構造としている。２つの凸部４５，４７の間は、葺設時に上下に１．５〜３ｍｍ離間する。２つの凸部４５，４７の突出量は約１ｍｍである。

この構成により、瓦本体２のアンダーラップ６側の側端面５と同段の隣瓦のオーバーラップ４の側端面７との隙間Ｃが、上方から見たときに開きにくくなる。また、近接する側端面５と側端面７との間は、上下に離間した２つの凸部４５，４７が相手の側端面に接触する２点接触となるので、同面５，７間の毛細管現象がこの離間で断ち切られ、水が下方へ伝わるの防止することができる。

［１３］図１，５等に示すように、瓦本体２とオーバーラップ４の表面であって、葺設時に上段瓦の頭見付け１７が葺き縮めと葺き伸ばしとの間の中央の際に重なる箇所から、頭側へ突起最高部５２まで頭見付け高さ（約３２ｍｍ）の約１．４〜１．７倍の距離を離れた箇所に、瓦本体２の幅方向に間欠的に延びる３本の負圧発生用突起５０を設けている。前述のとおり、「頭見付け高さ」は、平板瓦１の正面視における頭見付け１７の下端から瓦本体２の表面までの高さである。

負圧発生用突起５０の突起最高部５２の高さ（瓦本体２の基準平面部８からの突出寸法）は２〜３ｍｍである。負圧発生用突起５０は、頭側から尻側に向かって高くなる傾斜面５１を有し、傾斜面５１の上端が突起最高部５２である。瓦本体２の基準平面部８に対する傾斜面５１の角度は１５〜２５度である。

この構成により、瓦上を吹き上がる風が、負圧発生用突起５０によってより上向きに向きを変えられ、さらに上記距離があることによって頭見付け１７の上方へ流れるようになるため、頭見付け１７の手前に負圧が発生し、頭見付け下隙間や目地隙間から吹き込む風や水が減少する。

また、瓦本体２の裏面であって、負圧発生用突起５０の丁度裏側となる箇所に凹み５３を設けている。

［１４］図１，２，５等に示すように、瓦本体２とオーバーラップ４の表面であって、負圧発生用突起５０の直ぐ尻側に、基準平面部８よりも１．２〜１．８ｍｍ凹んで瓦本体２の幅方向に連続的に延びる１本の負圧強化用溝５５を設けている。

負圧強化用溝５５は、負圧発生用突起５０に対して高低差を増やすため、負圧発生を強化する。

［１５］図１，２，３，８，９等に示すように、オーバーラップ４の裏面の幅方向の瓦本体２側の付け根部に流れ方向に延びる突条である付け根部水切り４３を設け、葺設時に、付け根部水切り４３が、同段の隣瓦のアンダーラップ６の表面の側縁に設けた流れ方向に延びる突条である外側水返し１９と、アンダーラップ６の幅方向外側から接触するか又は最短距離が３ｍｍ以下で近接するように、付け根部水切り４３の幅方向位置を設定している。

付け根部水切り４３の軒側は、葺設時に、下段瓦にかかる箇所まで延びている。付け根部水切り４３の尻側は、尻水返し面１１の側方まで延びている。

外側水返し１９と接触するか又は最短距離が３ｍｍ以下で近接する付け根部水切り４３の範囲は、付け根部水切り４３の全長の棟側の一部である。すなわち、付け根部水切り４３の流れ方向の棟側部から中央部までは、外側水返し１９と接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接し、付け根部水切り４３の流れ方向の軒側部は、下段瓦の係合凸部に干渉しないよう、外側水返し１９からさらに大きく離れるように湾曲している。

この構成により、アンダーラップ６の外側水返し１９を超えてオーバーフローした水は、アンダーラップ６の幅方向外側から外側水返し１９と接触又は近接する付け根部水切りに伝わって、オーバーラップ４の裏面に伝わり流れ、下段瓦の表面に流下するため、漏水を防止することができる。

本実施例の平板瓦１を、屋根下地を設けた約２ｍ角の試験台に２寸勾配（１１．３度）という従来にない緩勾配で千鳥葺きし、防水性能試験を行った。散水（降雨の代用）は、散水ノズルにより、前記約２ｍ角内の複数箇所の瓦面直交方向から、散水量４Ｌ／ｍ² ・ｍｉｎ（降雨量２４０ｍｍ／ｈに相当）、圧力５５０〜９８０Ｐａで行った。送風はブロワーにより、前記約２ｍ角の中央箇所の瓦面直交方向から、風速３０〜４０ｍ／ｓで行った。加圧方法は脈動圧、試験時間は２０分とした。

同試験の結果は「漏水を認めず」の判定であり、成績書以外の評価でも、数カ所から屋根下地への水滴付着があった程度であった。

なお、本発明は前記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。

１ 平板瓦
２ 瓦本体
３ 側端面
４ オーバーラップ
５ 側端面
６ アンダーラップ
７ 側端面
８ 基準平面部
９ リブ
１０ 平面部
１１ 尻水返し面
１２ 嵩上げ部
１３ 尻剣
１４ 凹所
１５ 係合凸部
１６ 釘穴
１７ 頭見付け
１７ａ 下端
１８ 中間部水切り
１９ 外側水返し
２０ 外側水路
２１ 内側水返し
２２ 内側水路
２３ 係合差込部
２４ 傾斜部
２５ 流れ方向部
２７ 逃がし凹部
２９ 遮風突起
３１ スロープ溝
３３ 第２スロープ溝
３５ シフト水返し面
３５ａ 端部
３７ 流下凹部
３９ ガイド水返し
４１ アーチ部
４３ 付け根部水切り
４５ 凸部
４７ 凸部
５０ 負圧発生用突起
５１ 傾斜面
５２ 突起最高部
５３ 凹み
５５ 負圧強化用溝

Claims (16)

1. 四角板状の瓦本体（２）と、瓦本体（２）の幅方向の一方の側端面（３）の瓦厚方向上部から幅方向に延びる略板状のオーバーラップ（４）と、瓦本体（２）の幅方向の他方の側端面（５）の瓦厚方向下部から幅方向に延びる略板状のアンダーラップ（６）を有し、瓦本体（２）の頭端に下方へ突出した頭見付け（１７）が設けられた平板瓦（１）において、
   瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）に、尻水返し面（１１）の手前へ凹んだ流下凹部（３７）を設けたことを特徴とする平板瓦。
2. 流下凹部（３７）の凹み量は、３〜２０ｍｍである請求項１記載の平板瓦。
3. 流下凹部（３７）の流れ方向の長さは、５〜３０ｍｍである請求項１又は２記載の平板瓦。
4. アンダーラップ（６）の表面に、流下凹部（３７）からアンダーラップ（６）に排水された水を軒側へガイドするガイド水返し（３９）を設けた請求項１、２又は３記載の平板瓦。
5. ガイド水返し（３９）は、基端が瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）に接続され、基端から先端に向かって軒側へ傾斜する形状である請求項１〜４のいずれか一項に記載の平板瓦。
6. ガイド水返し（３９）の基端の位置は、流下凹部（３７）の直ぐ棟側からアンダーラップ（６）の棟側端までの範囲にある請求項５記載の平板瓦。
7. ガイド水返し（３９）の流れ方向に対する傾斜角度は、３０〜６０度である請求項５又は６記載の平板瓦。
8. アンダーラップ（６）の表面の流れ方向に延びる水路（２２）を横断面アール状に凹んだ形状とし、オーバーラップ（４）の裏面に横断面アーチ形に凹んで流れ方向に延びるアーチ部（４１）を設けた請求項１〜７のいずれか一項に記載の平板瓦。
9. オーバーラップ（６）の裏面の幅方向中間部に流れ方向に延びる突条である中間部水切り（１８）を設け、葺設時に、中間部水切り（１８）が、同段の隣瓦のアンダーラップ（６）の表面にその側縁から瓦本体側に向かう順に設けた流れ方向に延びる突条である外側水返し（１９）及び内側水返し（２１）のうちの内側水返し（２１）と、接触するか又は最短距離が５ｍｍ以下で近接するように、中間部水切り（１８）の幅方向位置を設定した請求項１〜８のいずれか一項に記載の平板瓦。
10. 最短距離は、３ｍｍ以下である請求項９記載の平板瓦。
11. アンダーラップ（６）の側縁部に下段瓦の係合凸部（１５）を係合させるための係合差込部（２３）を設けるために、アンダーラップ（６）の側縁に設けた外側水返し（１９）の軒側寄り部位を、アンダーラップ（６）の側縁から軒側に向かって瓦本体（２）側へ傾斜する傾斜部（２４）と、傾斜部（２４）の軒側端から流れ方向に延びる流れ方向部（２５）とを含む構成とし、流れ方向に対する傾斜部（２４）の傾斜角度を１０〜３０度にした請求項１〜１０のいずれか一項に記載の平板瓦。
12. 傾斜部（２４）と流れ方向部（２５）との境は、アール状に丸められた請求項１１記載の平板瓦。
13. 瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）と同段の隣瓦のオーバーラップ（４）の側端面（７）とを、断面鉤状の突き合わせ構造にした請求項１〜１２のいずれか一項に記載の平板瓦。
14. 断面鉤状の突き合わせ構造は、瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）の下部に突設した凸部（４５）をオーバーラップ（４）の側端面（７）の下部に突き合わせ、オーバーラップ（４）の側端面（５）の上部に突設した凸部（４７）を瓦本体（２）のアンダーラップ側の側端面（５）の下部に突き合わせる構造である請求項１３記載の平板瓦。
15. ２つの凸部（４５，４７）の間は、葺設時に上下に１ｍｍ以上離間する請求項１４記載の平板瓦。
16. ２つの凸部（４５，４７）の突出量は、それぞれ０．８〜１．５ｍｍである請求項１４又は１５記載の平板瓦。

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