JP2016522963A - 少なくとも１つの折り目を含む回路ボード - Google Patents

Abstract

照明デバイスの少なくとも１つの光源１６を担持する回路ボード１０と、そのような回路ボードを製造する方法とが提供される。回路ボードは、基板１を含み、基板は、突出部を形成し、基板の周縁３から基板の内側部分２まで延在する少なくとも１つの折り目９を含み、これにより、基板は、多角形のファンネル形状を有する。これらの態様は、回路ボードの多角形ファンネル形状を得るために、基板を折り畳むという考えを利用し、これにより、基板の材料を除去する必要なく、基板の成形が可能になる。

Description

本発明は、概して、照明デバイスの少なくとも１つの光源を担持する回路ボードの分野に関する。

従来の固体ベース照明デバイスは、通常、回路ボードに結合される光源と、回路ボード及び光源を支え、要望通りに方向付けるための支持構造体と、光源によって放出された光を反射するリフレクタと、光源によって生成された熱を散逸させるヒートシンクとを含む。照明デバイスのコンポーネントのうちの２つ以上のコンポーネントを、単一のコンポーネントにまとめ、これにより、照明デバイスのコンポーネントの数を少なくすることが有利である。これは、製造を容易にし、費用を削減する。特開２０１１−０４０５１０号公報は、発光ダイオード（ＬＥＤ）が取り付けられている回路ボードを有する照明デバイスを示す。回路ボードは、反射面を含み、また、長方形である。回路ボードの２つの対向する長辺は、ＬＥＤによって放出された光を反射するように曲げられている。更に、回路ボードは、ＬＥＤによって生成された熱を伝導する金属を含む。特開２０１１−０４０５１０号公報に示される回路ボードの欠点は、回路ボードの湾曲部を有する構成が、回路ボードの直線形状（又はトレンチ状形状）を可能にするに過ぎない点である。

上記欠点を解決する、又は、少なくとも軽減する回路ボードを実現することが有利である。具体的には、照明デバイスの少なくとも１つの光源を担持する回路ボードの他の形状を可能にすることが望ましい。

これらの懸念事項のうちの１つ以上の懸念事項にうまく対処するために、独立請求項に規定される特徴を有する回路ボードと、回路ボードを製造する方法とが提供される。好適な実施形態は、従属請求項に規定される。

したがって、第１の態様によれば、照明デバイスの少なくとも１つの光源を担持する回路ボードが提供される。回路ボードは、基板を含み、基板は、突出部を形成し、基板の周縁から基板の内側部分まで延在する少なくとも１つの折り目を含み、これにより、基板は、多角形のファンネル形状を有する。

第２の態様によれば、照明デバイスの少なくとも１つの光源を担持する回路ボードを製造する方法が提供される。方法は、基板を提供するステップと、突出部を形成し、基板の周縁から基板の内側部分まで延在する少なくとも１つの折り目を形成し、これにより、基板が多角形のファンネル形状を得るように、基板を折り畳むステップとを含む。

回路ボードの基板の多角形のファンネル形状（又は、一般に、ボウル又はファンネル状形状）は、様々な理由から望ましい。例えば１つの光源（又は複数の光源）の多角形ファンネル形状支持構造体、及び／又は、光源からの光を反射する回路ボードにおける多角形ファンネル形状反射面を有することが望ましい。これらの態様は、回路ボードの多角形ファンネル形状を得るために、基板を折り畳むという考えを利用する。折り目（プリーツと呼んでもよい）の基板の周縁から基板の内側部分まで（ただし内側部分は越えない）の延在は、基板のもともと実質的に平面の形状を、多角形のファンネル形状に変える。この態様は、基板の材料を除去する必要なく、基板の成形を可能にする。したがって、基板の多角形ファンネル形状は、基板の一部を切り出して基板の切り出された部分の縁を接合するのではなく、折り畳むことによって得られる。したがって、材料の無駄は少なくなる。

本明細書では、「多角形ファンネル形状」との用語は、広く解釈されるべきであり、任意の（少なくとも部分的に）放物形状、ファンネル、カップ、ピラミッド又はコーン形状、及び、これらの形状の多角形変形といった任意の多角形ファンネル形状を含む。更に、基板の内側部分は、基板の周縁から離れた基板の任意の部分であってよい。好適には、折り目は、基板の周縁の一部から、基板の内側部分まで到達するが、基板の周縁の反対側の部分まで内側部分を越えることはない。

折り目は、多角形ファンネル形状の外面からといったように、基板の折り畳まれていない部分から突出する。これは、基板からの放熱を促進する。折り目によって形成される突出部は、例えば放熱フィンの機能を果たす。

一実施形態によれば、折り目は、少なくとも１つの折線と、折線の両側にある基板の２つの部分とを含む。したがって、折線は、基板の周縁から、基板の内側部分まで延在する。例えば基板の２つの部分は、折線において相互に接続される。折線は、折り目の（外）縁（又はリッジ）を形成する。更に、（折線の両側にある）基板の２つの部分の間の角度は、０乃至９０°の間隔、好適には０乃至４５°の間隔、最も好適には０乃至１０°の間隔に含まれる。基板の２つの部分の間の角度が小さいほど、基板の多角形ファンネル形状はより深く（又はよりはっきり）となる。一実施形態では、２つの部分は、少なくとも部分的に互いに当接し、この場合、２つの部分の間の角度は、２つの部分が少なくとも当接状態にある場合は、約０°である。

一実施形態によれば、折り目は、基板の周縁の別々の点から、共通の点に向かって延在する少なくとも２つの折線を含む。したがって、折り目は、同じ点に向かって延在する少なくとも２つの折線に沿って折り畳まれる基板によって形成される。当然ながら、この共通点は、仮想点であってよいので、必ずしも基板の点である必要はない。これは、例えば基板の一部が共通点の場所において除去されている（即ち、存在しない）場合である。更に、基板の上記２つの部分は、折線のうちの１つの折線の両側にあり、折線のうちの別の折線が、２つの部分のうちの一方を、基板の隣接する折り畳まれていない部分から区切る。折り目が２つの折線しか含まない場合、基板の２つの部分のうちのもう一方（折線の両方によっては区切られないが、折線のうちの一方によってのみ区切られる）と、基板の隣接する折り畳まれていない部分との間の推移は、折線を含まない。したがって、基板は、折り目と折り目に隣接する基板の部分との界面（即ち、境界）において、真っすぐ（即ち、平面的）である。任意選択的に、折り目は、更なる折線（即ち、基板の周縁の別々の点から共通点に向かって延在する全体で３つの折線）を含み、更なる折線は、２つの部分のうちのもう一方を、基板の隣接する折り畳まれていない部分から区切る。或いは、折り目は、１つの折線しか含まなくてもよく、折り目と折り目に隣接する基板の一部との界面は、折線を含まずに、湾曲されていてもよい。

一実施形態では、折り目の奥行きは、基板の内側部分から、基板の周縁に向かう方向において増加する。本明細書では、折り目の奥行きは、折り目の縁（又はリッジ）（例えば最も外側の折線）から、折り目に隣接する基板の折り畳まれていない部分までの距離である。基板の周縁に向かう方向において、折り目の奥行きが増加することによって、基板の多角形ファンネル形状が得られる。更に、折り目の幅も、基板の内側部分から基板の円周に向かう方向において増加する。このコンテキストでは、折り目の幅は、折り目が基板の隣接する折り畳まれていない部分に結合する折線の両側にある基板の２つの部分間の距離である。

一実施形態によれば、基板は多角形であり、少なくとも１つの折り目は、多角形の一角から基板の内側部分まで延在する。したがって、基板は、多角形の周縁（即ち、円周）を有する。

一実施形態によれば、少なくとも１つの折り目は、多角形ファンネル形状の内側に突出する。或いは、少なくとも１つの折り目は、多角形ファンネル形状の外面からといったように、外側に突出してもよい。３つ以上の折り目が提供される場合、内側及び／又は外側に突出する部分が提供されてもよい。

一実施形態によれば、折り目は、少なくとも１つの光源によって生成される熱を散逸する。これは、光源の寿命を延ばす。折り目は、例えば、基板からの放熱のためのファンの機能を果たし、照明デバイスのヒートシンク（の少なくとも一部）を形成する。したがって、ヒートシンク及び回路ボードは、同じコンポーネント内にまとめられ、これにより、照明デバイスのコンポーネント数が少なくされる。これは、製造を容易にする。一実施形態では、基板は、金属といった少なくとも１Ｗ／（ｍＫ）の熱伝導率を有する材料を含む。この材料は、光源からの放熱を向上させる。基板は、任意の金属（例えばアルミニウム又は銅）又は熱伝導性ポリマーといった比較的高い熱伝導率を有する任意の材料を含む。熱伝導率が低い材料を使用することは、厚みが大きい基板によって、相殺される。しかし、基板の厚さが小さいと、折り目の形成が容易となる。

一実施形態によれば、回路ボードは更に、少なくとも１つの光源によって放出される光を反射するように、基板に配置される反射面を含む。これにより、回路ボードは、照明デバイスのリフレクタの機能を果たす。したがって、リフレクタ及び回路ボードは、同じコンポーネント内にまとめられ、これにより、照明デバイスのコンポーネント数が少なくされる。これは、製造を容易にする。反射面は、例えば拡散性、正反射性又はこれらの組み合わせ（つまり、部分的に拡散性であり、部分的に正反射性である）であってよい。回路ボードは、基板上に反射層が塗布されてもよく、これにより、反射面が提供される。一実施形態では、回路ボードは更に、少なくとも１つの光源によって放出される光を反射するように配置される反射性はんだレジストを含む。はんだレジストは、回路ボードの反射面を提供する。或いは、又は、補完として、基板は、金属といった光反射特性を有する材料で作られる。これにより、反射面（の少なくとも一部分）は、基板自体によって提供される。したがって、基板の少なくとも一部分は、照明デバイスのリフレクタの機能を果たす。

一実施形態によれば、回路ボードは更に、基板をファンネル形状に支持するように、基板の多角形のファンネル形状の円周の周りに少なくとも部分的に延在するばねを含む。ばねは、例えば基板を折り畳まれた位置に保持する、金属リングといった少なくとも僅かに弾性のリングを含む。したがって、ばねは、多角形ファンネル形状の外面の周りに延在して、基板を折り畳まれた位置に維持する。ばねは、基板の全円周の周りに必ずしも延在する必要はないが、好適には、基板の円周の大部分の周りに延在する。本実施形態は、基板がファンネル形状の位置に固定され、梱包及び輸送の間に基板が開くリスクを減少させる点で有利である。

一実施形態によれば、照明デバイスが提供される。照明デバイスは、上記実施形態の何れか１つに規定される回路ボードと、回路ボードに結合される少なくとも１つの光源とを含む。したがって、多角形ファンネル形状の回路ボードを有する照明デバイスが提供される。

一実施形態によれば、照明デバイスは更に、少なくとも１つの光源を動作させるドライバを含み、ドライバは、回路ボードに結合される。したがって、回路ボードは、照明デバイスのドライバを担持するために使用される。更に、ドライバと少なくとも１つの光源とは、回路ボードの両側面上に配置される。例えば少なくとも１つの光源は、回路ボードの反射側面上に配置され、ドライバは、反射側面とは反対側の回路ボードの側面上に配置される。或いは、ドライバは、回路ボードに結合されていなくてもよい（即ち、外部であってもよい）。

なお、本発明は、請求項に記載される特徴のあらゆる可能な組み合わせに関する。更に、当然ながら、回路ボードについて説明される様々な実施形態は、すべて、本発明の第２の態様に従って規定される方法と組み合わせることができる。

これらの態様の更なる目的、特徴及び利点は、以下の詳細な開示内容、図面及び添付の請求項を検討することにより明らかとなろう。当業者は、以下に説明される実施形態以外の実施形態を作るために、本発明の様々な特徴を組み合わせることができることを認識するであろう。

これらの及び他の態様は、実施形態を示す添付図面を参照して、より詳細に説明される。

図１は、一実施形態による製造段階の間の回路ボードの基板を示す。 図２は、一実施形態による別の製造段階の間の回路ボードの基板を示す。 図３は、図２に示される基板の別の図を示す。 図４は、図２に示される基板の更に別の図を示す。 図５は、一実施形態による基板を含む回路ボードを示す。 図６は、一実施形態による製造段階の間の回路ボードを示す。 図７は、一実施形態による照明デバイスを示す。 図８は、図７に示される照明デバイスの分解図である。 図９は、別の実施形態による回路ボードを示す。 図１０は、一実施形態による回路ボードの折り目を示す。 図１１は、別の実施形態による回路ボードの折り目を示す。

図面は、すべて概略図であり、必ずしも縮尺通りではなく、概して、本発明を説明するために必要な部分のみを示し、他の部分は、省略されているか、又は、示唆されているに過ぎない。

図１乃至図５を参照して、実施形態による照明デバイス用の回路ボードと、そのような回路ボードを製造する方法とが説明される。

回路ボードを製造する方法は、図１に示されるような基板１を提供することを含む。基板１は、製造段階では、実質的に平面的である。基板１は、（アルミニウム若しくは銅といった）金属又は熱伝導性ポリマーといった比較的高い熱伝導率を有する任意の材料を含む。例えば基板１は、金属シートを含む。基板１は、複数の角４を有する多角形といった任意の所望の形状を有する。方法は更に、図１及び図２に示されるように、基板１の周縁３から、基板の内側部分２に延在する１つ以上の折り目９（ここでの例では、６個の折り目９）を形成するように、基板１を折ることを含む。図１は、折り畳まれていない状態で、折り目９の折線５、６、７が付けられている基板１を示す。図２は、折り目９が形成された状態の基板１を示す。任意選択的に、基板１の中間部分２は、基板１の折り目９の形成を容易にするために、折る前に取り除かれている（例えば切抜き）。切抜きは、回路ボードの電子的接続（例えば電線）に使用される。

各折り目９は、基板１の周縁３から、共通点８に向かって延在する、第１の折線５、第２の折線６及び第３の折線７といった１つ以上の折線を含む。任意選択的に、折線５、６、７は、共通点８までは延在しないが、基板１の内側部分２にまで延在してもよい。基板１の内側部分２は、基板１の実質的に中心に（又は中心に近接して）ある基板１の一部といった基板１の（外）周縁３から離れた基板１の任意の部分であってよい。更に、共通点８は、仮想点であってよく、必ずしも基板１にある必要はない。例えば共通点８は、図１に示されるように、基板１の中間部分が切り取られている部分といったように、回路ボードの中心にあってもよい。各折り目９は、第２の折線６の両側に配置される基板１の第１の部分１１と第２の部分１２とを含む。更に、第１の部分１１は、基板１の折り畳まれていない部分１３から、第１の折線５によって区切られ、基板１の第２の部分１２は、基板１のもう１つの折り畳まれていない部分１４から、第３の折線７によって区切られる。折り目９は、基板１の第１の部分１１と第２の部分１２とが互いに引き合わされることによって形成される。この例では、基板１の第１の部分１１と第２の部分１２とは、少なくとも部分的に互いに当接し（これにより、少なくとも部分的に重なり）、これにより、第１の部分１１と第２の部分１２との間の角度は、約０°である。他の実施形態では、第１の部分１１と第２の部分１２とは、０乃至９０°の間隔、好適には０乃至４５°の間隔、最も好適には０乃至１０°の間隔に含まれる角度を形成する。

上記された通りに基板１が折られる結果、基板１は、多角形のファンネル形状（又は、一般に、ファンネル形状）が得られる。ファンネル形状は、基板１の内側部分２から基板１の周縁３に向かう方向において広くなる（広がる）。基板１のファンネル形状は、例えば少なくとも部分的に円錐形状であってよい。この例では、基板１は、多角形のファンネル形状が得られるように折られている。折り目９の奥行きＤは、基板１の内側部分２から基板１の周縁３に向かう方向において増加する。これは、より深い（又はよりはっきりとした）ファンネル形状に貢献する。折り目９は、（図２乃至図４に示されるように）多角形のファンネル形状の外面から、及び／又は、多角形のファンネル形状の内側（図示せず）へといったように、基板１の折り畳まれていない部分１３、１４から突出して、基板の突出部を形成する。或いは、折り目９のうちの１つ以上の折り目は、基板の折り畳まれていない部分１３、１４の一方に当接するように配置されてもよい。

更に、回路ボード１０を示す図５に示されるように、固体ベース光源（例えば発光ダイオード（ＬＥＤ））といった１つ以上の光源１６が、基板１に結合される（例えばはんだ付け又は接着される）。基板１が金属で作られている場合、回路ボード１０は、回路ボード１０によって担持されるコンポーネントと基板１とを電気的に絶縁するための誘電体層１５を含む。回路ボード１０は更に、回路ボード１０のコンポーネントを電気的に相互接続する金属（例えば銅）製のトラック（図示せず）を含む。はんだレジスト（又ははんだマスク）が、基板１に塗布される。はんだレジストは、好適には、光源１６によって放出される光を反射するために反射性である。したがって、はんだレジストは、光源によって放出される光を反射する回路ボード１０の反射面を提供する。基板１の金属面及び／又は誘電体層１５も、光源１６によって放出される光を反射する反射面を提供する。回路ボード１０は、例えば任意選択的に金属コアを有する（即ち、金属で作られる基板を有する）プリント回路ボード（ＰＣＢ）であってよい。

一例（図示せず）によれば、基板の一部分のみが誘電体層で覆われる一方で、基板の他の部分は覆われていない（即ち、露出している）。この例では、回路ボードの反射面の一部分が、誘電体層におけるはんだレジスト（又は誘電体層の任意の反射面）によって提供され、反射面の別の部分は、基板の覆われていない部分によって提供される。基板の反射特性は、金属である基板によって及び／又は基板上に塗布される反射性コーティングによって提供される。

光源１６は、基板１が折られた後に、基板１に取り付けられる。或いは、光源１６は、図６に示されるように、基板１が折られる前に、取り付けられてもよい。更に、光源１６を動作させるドライバ（図示せず）が、光源１６と同じ基板１の側面、又は、光源１６が取り付けられる側面とは反対側の基板１の側面において、回路ボード１０に取り付けられる。

照明デバイス３０の斜視図を示す図７及び照明デバイス３０の分解図を示す図８に示されるように、光源１６を担持する回路ボード１０は、照明デバイス３０内に取り付けられる。照明デバイス３０は、ハウジング（又はフレーム）３１を含み、その中で回路ボード１０が支持され、例えば光源１６が結合される側面とは反対側の回路ボード１０の側面において、ドライバ３４が回路ボード１０に結合される。照明デバイス３０は更に、照明デバイス３０を電源に接続する接触ピン３２と、光源１６を保護する透明（又は半透明）のカバー３３（例えばガラス製）とを含む。任意選択的に、カバーは、拡散要素といった光学要素を含んでもよい。

回路ボード１０は、照明デバイス３０のファンネル形状リフレクタ及び光源１６の好適には剛性のファンネル形状支持構造体の機能を果たす。特開２０１１−０４０５１０号公報に示される回路ボードの欠点は、回路ボードの湾曲部が、回路ボードの長辺に向かう方向においてＬＥＤから放出された光の反射しか可能にしないで、回路ボードの短辺に向かう方向において放出される光は反射されないという点である。本実施形態では、回路ボード１０は、より多くの方向における光源１６によって放出された光の反射を提供する。

更に、回路ボード１０は、光源１６といった回路ボード１０によって担持されるコンポーネントのヒートシンクの機能を果たす。回路ボード１０の熱伝導性材料（例えば金属）が、光源１６によって生成された熱を散逸させる。更に、折り目９も、放熱フィンの機能を果たし、光源１６からの放熱を向上させる。回路ボードの多角形のファンネル形状は、折り目９によって得られるので、回路ボード１０の製造における材料の無駄が減少される。もともと平面状の基板から多角形のファンネル形状を形成することからもたらされる余剰の材料（即ち、折り目９）は、切り取られるのはなく、放熱フィンとして使用される。六角形は、材料を（少なくともほぼ）無駄にすることなく、単一の（金属）シートから幾つかの六角形基板を切り出すことを可能にすることから材料の無駄が更に減少されるので、基板が六角形であることは有利である。

図９に示される実施形態によれば、回路ボード１０は更に、基板をファンネル状の形状に支持するように、基板のファンネル状の形状の円周の周りに延在するばね２０を含む。ばね２０は、基板を、折り畳まれた位置に保持する金属リングといった少し弾性のあるリング状要素を含む。したがって、ばね２０は、ファンネル形状の外面の周りに延在し、基板１を、折り畳まれた位置に維持する。ばね２０は、折り目９における溝２１によって支持される。

実施形態によれば、折り目は、（図１０に示されるように）１つの折線又は（図１１に示されるように）２つの折線しか含まない。図１０は、基板の第１の部分１１１と第２の部分１２１とを分ける１つの折線６１を有する折り目９１の横断面である。折り目９１は、基板の隣接する折り畳まれていない部分１４１、１３１から、基板の湾曲部１５１、１６１によって区切られる。図１１は、基板の第１の部分１１１と第２の部分１２１とを分ける第１の折線６１と、基板の第２の部分１２２を、基板の隣接する折り畳まれていない部分１４２から分ける第２の折線７２とを有する折り目９２の横断面である。基板１１２の第１の部分１１２と基板の隣接する折り畳まれていない部分１３２との間の推移は、真っすぐであっても湾曲していてもよい（即ち、少なくとも折線によって規定されていない）。

明瞭とするために、複数ある特定の特徴（例えば光源、基板の多角形の角、第１、第２及び第３の折線）のうちの１つのみが、図面中、参照符号で示されている（折り目の場合は、例外として、すべて、参照符号９で示されている）。

実施形態を、図面及び上記説明において詳細に例示し、説明したが、これらの例示及び説明は、例示的に見なされるべきであり、限定的に見なされるべきではない。本発明は、開示される実施形態に限定されない。

例えば各折り目は、４つ以上の折線を含んでもよい。更に、折り目は、基板の違う側面から突出してもよい。回路ボードは、７個以上の折り目を有しても、６個未満の折り目を有してもよい。少なくとも１つの光源及び／又はドライバは、ファンネル状の基板のどちらの側面に取り付けられてもよい。

開示された実施形態の他の変形態様は、図面、開示内容及び添付の請求項の検討から、請求項に係る発明を実施する当業者によって理解され、実施される。請求項において、「含む」との用語は、他の要素又はステップを排除するものではなく、また、「ａ」又は「ａｎ」との不定冠詞も、複数形を排除するものではない。特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されることだけで、これらの手段の組み合わせを有利に使用することができないことを示すものではない。請求項における任意の参照符号は、範囲を限定するものと解釈されるべきではない。

Claims (15)

1. 照明デバイスの少なくとも１つの光源を担持する回路ボードであって、
   基板を含み、
   前記基板は、突出部を形成し、前記基板の周縁から前記基板の内側部分まで延在する少なくとも１つの折り目を含み、これにより、前記基板は、多角形のファンネル形状を有する、回路ボード。
2. 前記少なくとも１つの折り目は、少なくとも１つの折線と、前記少なくとも１つの折線の両側にある前記基板の２つの部分とを含む、請求項１に記載の回路ボード。
3. 前記基板の前記２つの部分の間の角度は、０乃至９０°の間隔、好適には０乃至４５°の間隔、最も好適には０乃至１０°の間隔に含まれる、請求項２に記載の回路ボード。
4. 前記２つの部分は、少なくとも部分的に互いに当接する、請求項２又は３に記載の回路ボード。
5. 前記少なくとも１つの折り目は、前記基板の前記周縁の別々の点から、共通の点に向かって延在する少なくとも２つの折線を含む、請求項１乃至４の何れか一項に記載の回路ボード。
6. 前記少なくとも１つの折り目の奥行きは、前記基板の前記内側部分から、前記基板の前記周縁に向かう方向において増加する、請求項１乃至５の何れか一項に記載の回路ボード。
7. 前記基板は、多角形であり、
   前記少なくとも１つの折り目は、前記多角形の一角から、前記基板の前記内側部分に延在する、請求項１乃至６の何れか一項に記載の回路ボード。
8. 前記少なくとも１つの折り目は、前記多角形のファンネル形状の内側に突出する、請求項１乃至７の何れか一項に記載の回路ボード。
9. 前記少なくとも１つの折り目は、前記少なくとも１つの光源によって生成される熱を散逸する、請求項１乃至８の何れか一項に記載の回路ボード。
10. 前記基板は、金属といった少なくとも１Ｗ／（ｍＫ）の熱伝導率を有する材料を含む、請求項１乃至９の何れか一項に記載の回路ボード。
11. 前記少なくとも１つの光源によって放出される光を反射するように、前記基板に配置される反射面を更に含む、請求項１乃至１０の何れか一項に記載の回路ボード。
12. 前記少なくとも１つの光源によって放出される光を反射するように配置される反射性はんだレジストを更に含む、請求項１乃至１１の何れか一項に記載の回路ボード。
13. 前記基板を前記多角形のファンネル形状に支持するように、前記基板の前記多角形のファンネル形状の円周の周りに少なくとも部分的に延在するばねを更に含む、請求項１乃至１２の何れか一項に記載の回路ボード。
14. 請求項１乃至１３の何れか一項に記載の回路ボードと、
    前記回路ボードに結合される少なくとも１つの光源と、
    を含む、照明デバイス。
15. 照明デバイスの少なくとも１つの光源を担持する回路ボードを製造する方法であって、
    基板を提供するステップと、
    突出部を形成し、前記基板の周縁から前記基板の内側部分まで延在する少なくとも１つの折り目を形成し、これにより、前記基板が多角形のファンネル形状を得るように、前記基板を折り畳むステップと、
    を含む、方法。
    

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