TWI537522B - 發光裝置 - Google Patents

Description

發光裝置

本發明是有關於一種發光裝置，且特別是有關於一種具有氣孔之發光裝置。

在環保意識日益抬頭的今日，發光二極體燈泡已逐漸受到重視與並廣泛使用。發光二極體燈泡有發光效率高，且可直接發出有色可見光之優點。此外，發光二極體燈泡具有耗電量少，使用壽命長之特色。由於發光二極體在發光過程中會生熱，為了驅散發光二極體的熱量，發光二極體燈泡的燈殼通常以導熱材料製成，以將熱量有效地對流至外界。

然而，發光二極體的出光強度率愈來愈大，使傳統的燈殼已不敷使用。因此，如何設計出散熱效率更好的燈殼，實乃業界所致力的課題之一。

本發明係有關於一種發光裝置，燈殼內部的熱量可更有效地對流至外界。

根據本發明之一實施例，提出一種發光裝置。發光裝置包括一燈殼、一散熱件及一發光模組。燈殼的上、下端分別具有一第一開口及一第二開口，第一開口及第二開口之間具有一容 置空間，且燈殼位於第一開口之邊緣係向內彎折形成一彎折部。散熱件設置於容置空間內，散熱件具有數個彼此間隔且呈輻射狀排列之承載部，及數個與承載部垂直之鰭片，其中各鰭片是自對應之承載部之邊緣垂直向下折彎，並朝第二開口方向延伸。發光模組包括基板及數個位於基板上之發光元件。發光模組設置於散熱件之承載部上且基板邊緣抵靠彎折部，使發光模組被夾設於散熱件之承載部與燈殼之彎折部之間。

於另一實施例中，上述燈殼在鄰近第二開口處具有數個環繞第二開口之第一氣孔。

於另一實施例中，上述發光模組之基板邊緣具有數個第二氣孔，第二氣孔環繞發光元件。

於另一實施例中，上述第二氣孔之垂直投影與承載面垂直投影彼此不互相重疊。

於另一實施例中，上述散熱件係為一體成型或鈑金沖壓成型。

於另一實施例中，上述發光模組之基板更具有數個第一螺孔，而散熱件更具有數個第二螺孔，發光模組係利用第一及第二螺孔及數個螺絲鎖固於散熱件上。

於另一實施例中，上述發光裝置更包括一驅動電路，驅動電路置於容置空間中且位於承載部下，且電性連接發光模組。

於另一實施例中，上述發光裝置更包括一絕緣管 柱，其固定於容置空間中且位於基板下，並被鰭片所環繞，驅動電路係位於絕緣管柱中。

於另一實施例中，上述發光裝置更包括一燈罩，燈罩罩住發光模組之發光元件，並使第二氣孔位於燈罩所罩之區域外。

於另一實施例中，上述燈罩具有一球體部及一縮口部，且縮口部之水平橫切面之面積隨著遠離球體部邊緣之距離增加而逐漸減小。

於另一實施例中，上述燈殼包括有一正切角為θ 1之第一部份以及一延伸自該第一部分而正切角為θ 2之第二部分，θ 1>θ 2且第一開口係為在第一部分，而第二開口則係位在第二部分，且第一氣孔係位在第二部分。

為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

100‧‧‧發光裝置

110‧‧‧燈殼

110r‧‧‧容置空間

111‧‧‧上端

112‧‧‧下端

110a‧‧‧第一開口

110b‧‧‧第二開口

113‧‧‧彎折部

110g‧‧‧第一氣孔

114‧‧‧底面

115‧‧‧第一部分

116‧‧‧第二部分

120g‧‧‧第二氣孔

120‧‧‧發光模組

121‧‧‧基板

122‧‧‧發光元件

1211‧‧‧第一螺孔

123‧‧‧螺絲

130‧‧‧散熱件

131‧‧‧承載部

132‧‧‧鰭片

131e‧‧‧邊緣

133‧‧‧第二螺孔

140‧‧‧驅動電路

150‧‧‧絕緣管柱

160‧‧‧燈罩

161‧‧‧球體部

162‧‧‧縮口部

170‧‧‧螺旋狀接電燈頭

A1‧‧‧面積

θ 1、θ 2‧‧‧正切角

第1圖繪示依照本發明一實施例之發光裝置的分解圖。

第2圖繪示第1圖之燈殼、散熱件與發光模組組裝後的剖視圖。

第3圖繪示第1圖之基板、發光元件及散熱件組裝後的俯視圖。

第4圖繪示第1圖之元件組裝後的剖視圖。

請參照第1圖，其繪示依照本發明一實施例之發光裝置的分解圖。發光裝置100例如是燈泡，其包括燈殼110、發光模組120、散熱件130、驅動電路140、絕緣管柱150、燈罩160及螺旋狀接電燈頭170，其中螺旋狀接電燈頭170連接絕緣管柱150。

請參照第2圖，其繪示第1圖之燈殼、散熱件與發光模組組裝後的剖視圖。燈殼110圍繞出容置空間110r，且於燈殼110的上端111及下端112分別露出第一開口110a及第二開口110b，其中容置空間110r即位於第一開口110a及第二開口110b之間。燈殼110位於第一開口110a之邊緣係向內彎折形成一彎折部113，彎折部113抵壓於發光模組120之邊緣，可固定發光模組120的位置。燈殼110在鄰近第二開口110b處具有數個環繞第二開口110b之第一氣孔110g，燈殼110內部的熱量可透過第一氣孔110g對流至發光裝置100外。

在燈殼110的製作上，燈殼110可採用折彎或沖壓製程一體成形。當燈殼110一體成形後，可把散熱件130及發光模組120從第一開口110a放置於燈殼110內靠近上端111的部位；接著可採用折彎工法將燈殼110之邊緣向內彎折而形成彎折部113，彎折部113抵壓在發光模組120的邊緣，可固定發光模組120的位置，此處的折彎工法例如是沖壓或其它合適工法。

燈殼110的內徑由上端111往下端112的方向內縮，而形成一上寬下窄的內縮外形。如此一來，發光模組120放 置於燈殼110內後，受限於內縮特徵，發光模組120的位置會被限定於燈殼110內靠近上端111的部位，進而限定發光模組120的高度位置。此外，燈殼110包括第一部分115及第二部分116，第一部分115具有一正切角為θ 1，而第二部分116延伸自第一部分115且正切角為θ 2，其中θ 1>θ 2，使燈殼110形成由上而下的內縮外形。上述第一開口110a係在第一部分115，而第二開口110b則位在第二部分116，且第一氣孔110g係位在第二部分116。

發光模組120包括基板121及數個位於基板121上之發光元件122。雖然圖未繪示，基板121可以是金屬印刷電路板(MCPCB)，其係於鋁基板上形成數層線路層；或者，基板121可包含金屬基板及印刷電路板，印刷電路板設於金屬基板上。

如第2圖所示，發光模組120設置於散熱件130之承載部131上。發光模組120之發光元件122例如是發光二極體或其它種類發光源，其設置於基板121上。基板121之邊緣受到彎折部113的抵壓，使發光模組120被夾設於散熱件130之承載部131與燈殼110之彎折部113之間。發光模組120之基板121邊緣具有數個第二氣孔120g，且環繞發光元件122。透過第二氣孔120g及上述第一氣孔110g，使燈殼110內部的熱量更快速地對流至發光裝置100外。

散熱件130設置於容置空間110r內。散熱件130具有數個彼此間隔且呈輻射狀排列之承載部131以及數個與此些承載部垂直之鰭片132，其中各鰭片132自對應之承載部131之邊 緣131e(第1圖)垂直向下折彎，並朝第二開口110b方向延伸，直到抵壓於容置空間110r的底面114，藉以穩定散熱件130的位置。另一例中，鰭片132可不抵壓於容置空間110r的底面114，藉由散熱件130固定於發光模組120上而發光模組120被彎折部113固定於燈殼110內，亦可使散熱件130隨著發光模組120被穩固於燈殼110內。在散熱件130的製作上，散熱件130可一體成形，其例如是採用鈑金以沖壓工法一體成形，在此情況下，承載部131及鰭片132係於相同製程中一次形成。另一例中，散熱件130與鰭片132可分別形成後，再採用卡合、黏合、焊合、鎖合或其它永久性或暫時性結合方式結合在一起。

請參照第3圖，其繪示第1圖之基板、發光元件及散熱件組裝後的俯視圖。承載部131之承載面的垂直投影與基板121的第二氣孔120g之垂直投影彼此不互相重疊。這樣一來，燈殼110內部的熱量可在不受阻擋的情況下從第二氣孔120g對流至發光裝置100外。

此外，發光模組120之基板121更具有數個第一螺孔1211，而散熱件130更具有數個第二螺孔133(第1圖)，其中發光模組120係透過數個螺絲123(第2圖)穿過第一螺孔1211及第二螺孔133而鎖固於散熱件130上。然此非用以限制本發明實施例，發光模組120與散熱件130亦可採用卡合、黏合、焊合或其它永久性或暫時性結合方式結合在一起。

請參照第4圖，其繪示第1圖之元件組裝後的剖視 圖。驅動電路140電性連接於發光模組120，以控制發光元件122的發光模式。驅動電路140置於容置空間110r中且位於承載部131下，並電性連接發光模組120。絕緣管柱150透過第二開口110b進入容置空間110r內，而固定於容置空間110r中。絕緣管柱150位於基板121下方，並被數個鰭片132所環繞(第1圖有繪示呈環繞排列的數個鰭片132)。驅動電路140位於絕緣管柱150內，因此可避免電性接觸到散熱件130。

燈罩160罩住發光模組120之發光元件122，並使第二氣孔120g位於燈罩160所罩之區域外。也就是說，第二氣孔120g並未被燈罩160罩住，可使經由第二氣孔120g對流至發光裝置100外的熱量不會受到燈罩160的過度阻擋，進而提升整個發光裝置100的散熱效率。就結構而言，燈罩160具有球體部161及縮口部162，其中縮口部162之水平橫切面之面積A1隨著遠離球體部161邊緣之距離增加而逐漸減小，使縮口部162接近第一開口110a的部分不至於蓋住第二氣孔120g。

綜上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧發光裝置

110‧‧‧燈殼

110r‧‧‧容置空間

111‧‧‧上端

112‧‧‧下端

110a‧‧‧第一開口

110g‧‧‧第一氣孔

120g‧‧‧第二氣孔

120‧‧‧發光模組

121‧‧‧基板

122‧‧‧發光元件

1211‧‧‧第一螺孔

130‧‧‧散熱件

131‧‧‧承載部

132‧‧‧鰭片

131e‧‧‧邊緣

133‧‧‧第二螺孔

140‧‧‧驅動電路

150‧‧‧絕緣管柱

160‧‧‧燈罩

170‧‧‧螺旋狀接電燈頭

Claims (11)

1. 一種發光裝置，包括：一燈殼，其上、下端分別具有一第一開口及一第二開口，該第一開口及該第二開口之間具有一容置空間，且該燈殼位於該第一開口之邊緣係向內彎折形成一彎折部；一散熱件，設置於該容置空間內，該散熱件具有複數彼此間隔且呈輻射狀排列之承載部及複數與該等承載部垂直之鰭片，其中各該鰭片自對應之該承載部之邊緣垂直向下折彎，並朝該第二開口方向延伸；一發光模組，包括一基板及複數位於該基板上之發光元件，且設置於該散熱件之該等承載部上，該基板之邊緣抵靠該彎折部，使該發光模組被夾設於該散熱件之該承載部與該燈殼之該彎折部之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之發光裝置，其中該燈殼在鄰近該第二開口處具有複數環繞該第二開口之第一氣孔。
3. 如申請專利範圍第2項所述之發光裝置，其中該發光模組之該基板邊緣具有複數第二氣孔，該些第二氣孔環繞該等發光元件。
4. 如申請專利範圍第3項所述之發光裝置，其中該些第二氣 孔之垂直投影與該些承載面的垂直投影彼此不互相重疊。
5. 如申請專利範圍第4項所述之發光裝置，其中該散熱件係為一體成型或鈑金沖壓成型。
6. 如申請專利範圍第5項所述之發光裝置，其中該發光模組之該基板更具有複數第一螺孔，而該散熱件更具有複數第二螺孔，該發光模組係利用該些第一螺孔及該些第二螺孔及複數螺絲鎖固於該散熱件上。
7. 如申請專利範圍第6項所述之發光裝置，更包括一驅動電路，該驅動電路置於該容置空間中且位於該承載部下且電性連接該發光模組。
8. 如申請專利範圍第7項所述之發光裝置，更包括一絕緣管柱，該絕緣管柱固定於該容置空間中且位於該基板下，並被該等鰭片所環繞，該驅動電路係位於該絕緣管柱中。
9. 如申請專利範圍第2~8項中任一項所述之發光裝置，更包括：一燈罩，罩住該發光模組之該等發光元件，並使該等第二氣孔位於該燈罩所罩之區域外。
10. 如申請專利範圍第9項所述之發光裝置，其中該燈罩具有一球體部及一縮口部，且該縮口部之水平橫切面之面積隨著遠離該球體部邊緣之距離增加而逐漸減小。
11. 如申請專利範圍第9項所述之發光裝置，其中該燈殼包括有一正切角為θ 1之第一部份以及一延伸自該第一部分而正切角為θ 2之第二部分，θ 1>θ 2且該第一開口係為在該第一部分，而該第二開口則係位在該第二部分，且該些第一氣孔係位在該第二部分。