JP2016500380A - キャップ及びクロージャー用の高い寸法安定性及び優れた加工性を有するポリエチレン組成物 - Google Patents

キャップ及びクロージャー用の高い寸法安定性及び優れた加工性を有するポリエチレン組成物 Download PDF

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Abstract

2段反応器溶液重合プロセスによって、第一エチレンコポリマー及び第二エチレンコポリマーを含有し、高い寸法安定性、優れた加工性並びに良好な官能的性質及び妥当な応力亀裂抵抗を有する高密度ポリエチレン組成物が生成される。該ポリエチレン組成物は、圧縮成形又は射出成形用途に適し、ボトル、特に圧力下にない液体を含有するボトル用のキャップ及びクロージャーの製造において特に有用である。

Description

本発明は、ボトル用クロージャー(closures)などの成形品の製造において有用なポリエチレン組成物に関する。
成形用途、特にボトル用キャップ及びクロージャーの製造のために有用なポリマー組成物は、よく知られている。例えば、スクリュークロージャーは、必要なキャップ強度を達成するために典型的にポリプロピレン(PP)から作られているが、必要なシール性を提供するために軟質ポリマーからなるインナーライナーが必要とされる。典型的なPPクロージャーも単独では良好な官能的性質を有せず、それがライナーを使用するさらなる理由である。軟質インナーライナーは、エチレン/ビニルアセタート(EVA)、塩化ポリビニル(PVC)、ブチルゴム又は他の好適な材料から作ることができる。ツーパーツキャップ(two−part cap)は高価であり、コストを低減するために単一部分構造が好ましい。
一体形クロージャー、例えばスクリューキャップは、最近、ポリエチレン(PE)樹脂から作られている。クロージャーが十分な剛性を有すべきであれば、高密度樹脂の使用が必要であり、同時に長時間亀裂に抵抗する性能(例えば、環境応力亀裂抵抗(ESCR)によって測定される)と併せて良好な流動性も望ましい。さらに、急速に生成することができて、同時に鋳型から離型するときに異方性収縮する欠点がないクロージャーも望ましい。そのようなクロージャー、例えば、ウォーターボトル用のスクリューキャップクロージャーは、高い回転率で生成される場合、終始厳密な寸法許容誤差を満足させて、一致した嵌まり合い及びシールを提供して製品の完全性を保たなければならない。一般的に、ポリエチレンクロージャーは、単独でPPクロージャー単独よりも優れた官能的性質を有する。
好適な高密度及びESCR特性を有する、従来型のチーグラー−ナッタ又はフィリップス型触媒系で生成されるポリエチレンブレンドを作ることができ、例えばWO00/71615及び米国特許第5,981,664号を参照されたい。しかし、従来型の触媒系の使用は、典型的に、高いコモノマー含量を有する著しい量の低分子量ポリマー鎖を生成し、理想的でない官能的性質を有する樹脂をもたらす。
キャップ又はクロージャーの製造用の、従来型の触媒系を使用して作られた高密度多峰性ポリエチレンブレンドの例は、米国特許第7,750,083号;7,750,082号;7,790,826号;8,044,160号及び8,129,472号;米国特許出願公開第2007/0213468号及び2008/0287608号並びにWO2007/060007及びEP2,017,302A1に教示されている。従来型のチーグラー−ナッタ触媒を使用して作られた、さらなる高密度多峰性ポリエチレンブレンドは、米国特許出願公開第2009/0198018号;2009/0203848号;2008/0221273号;2010/0084363号及び2012/0022214号に開示されている。
伝統的な触媒とは対照的に、米国特許第6,806,338号によって教示されたように、いわゆるシングルサイト触媒(「メタロセン」及び「拘束幾何」触媒など)の使用は、低い触媒残渣及び改善された官能的性質を有する樹脂を提供する。開示された樹脂は、成形品における使用に適する。成形用途のために有用である、メタロセンで触媒された成分を含むさらなる樹脂は、米国特許第7,022,770号;7,307,126号;7,396,878号;7,396,881号、及び7,700,708号に記載されている。
スクリュークロージャーの調製において有用な単峰性ポリエチレン組成物は、米国特許第8,039,569号に記載された混合メタロセン触媒系を使用して作られてきた。
米国特許出願公開第2011/0165357A1号は、耐圧パイプ用途における使用に適するメタロセンで触媒された樹脂のブレンドを開示している。
米国特許出願公開第2006/0241256A1号は、スラリー相においてハフノセン触媒を使用して作られたポリエチレンから配合されたブレンドを教示している。
比較的狭い分子量分布及び長鎖分岐を有する二峰性樹脂が、米国特許第7,868,106号に記載されている。上記樹脂は、2段スラリーループ重合プロセスにおいてビス−インデニル型メタロセン触媒を使用して作られ、キャップ及びクロージャーを製造するために使用することができる。
米国特許第6,642,313号は、パイプの製造における使用に適する多峰性ポリエチレン樹脂を開示している。2段反応器溶液重合プロセスは、ホスフィンイミン触媒の存在下で樹脂を調製するために使用される。
メタロセンで生成されたポリエチレン成分及びチーグラー−ナッタ又はメタロセンで生成されたポリエチレン成分を含む狭い分子量分布のポリエチレンブレンドが、米国特許第7,250,474号で報告されている。上記ブレンドは、例えば、それぞれミルクボトル及びボトルキャップなどの吹込み成形及び射出成形用途において、使用することができる。
関連するポリエチレン組成物を記載するさらなる参考文献については、米国特許第7,875,690号、6,545,093号、8,129,489号、6,063,871号、5,382,630号、5,382,631号、7,928,051号、6,809,154号、7,592,395号、6,194,520号、5,858,491号、6,946,521号、及び5,494,965号並びに米国特許出願公開第2010/0121006号及び2011/0136983号を参照されたい。
米国特許第8,022,413号において、本発明者らは、キャップ及びクロージャーの製造における使用のための、靱性、ESCR、加工性、及び官能的性質の良好なバランスを有する樹脂組成物を開示した。上記樹脂は、それらの中にコモノマーが高及び低分子量成分の両方に存在する二峰性ポリエチレン組成物を提供するために、2段反応器溶液重合プロセスにおいてシングルサイト触媒系を使用して作られた。開示された樹脂は、低分子量成分が、高分子量成分が有したものに比べて、より多量のコモノマーを有したという点において通常のコモノマー分布を有した。
本発明者らは、カナダ特許出願第2,752,407号において、改善されたESCR、良好な官能的性質、バランスの取れたレオロジー特性及び機械的性質を有し、ボトル用クロージャーなどの成形された物品の製造において使用するのに適した樹脂を開示した。
本発明者らは、高い寸法安定性、優れた加工性及び官能的性質並びに妥当な応力亀裂抵抗を有するシングルサイト触媒で触媒された2段反応器樹脂組成物を見出している。該新規組成物は、米国特許第8,022,143号及びカナダ特許出願第2,752,407号において開示された樹脂と比較して、より優れた等方性収縮比(即ち、より1に近い比)、TD方向とMD方向との間のより低い収縮差(即ち、よりゼロに近い)及び押出し剪断速度の範囲においてより優れた加工性(即ち、より低い溶融粘度)を有する。本発明の樹脂は、水又は他の炭酸を含まない飲料を含有するボトル用のキャップ及びクロージャーの製造における使用に特に適する。
本発明は、ボトル用のキャップ及びクロージャーの製造において使用し得るポリエチレン組成物を提供する。
本発明は、高速射出用途にとって望ましい高い剪断速度で低い剪断粘度値を維持しながら、良好な寸法安定性を有するポリエチレン組成物を提供する。
本発明は、2反応器溶液相重合プロセス及びシングルサイト触媒によって作られたポリエチレン組成物を含むキャップ及びクロージャーを提供する。該ポリエチレン組成物から作製された成形ディスクは良好な寸法安定性を有する。
ポリエチレン組成物を含むボトル用クロージャーが提供され、該ポリエチレン組成物は、
(1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー、並びに
(2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び第一エチレンコポリマーの密度より高いが、0.966g/cm未満である密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含み、
第二エチレンコポリマーの密度は、第一エチレンコポリマーの密度に比べて0.037g/cm未満高く;第一エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
該ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比(melt flow ratio:メルトフローレシオ)I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有する。
本発明の一実施形態において、上記クロージャーは、圧縮成形によって製造される。
本発明の一実施形態において、該クロージャーは射出成形によって製造される。
本発明の一実施形態において、該クロージャーはスクリューキャップである。
(1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、2.5未満の分子量分布M/M、65%より大きい組成物分布幅指数(CDBI(50))、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー、並びに
(2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、2.5未満の分子量分布M/M、65%より大きい組成物分布幅指数(CDBI(50))、及び第一エチレンコポリマーの密度より高いが、0.966g/cm未満の密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含むポリエチレン組成物であって、
第二エチレンコポリマーの密度は、第一エチレンコポリマーの密度に比べて0.037g/cm未満高く;第一エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
該ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有するポリエチレン組成物が提供される。
(1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、2.5未満の分子量分布M/M、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー、並びに
(2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、2.5未満の分子量分布M/M、及び第一エチレンコポリマーの密度より高いが、0.966g/cm未満の密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含むポリエチレン組成物であって、
第二エチレンコポリマーの密度は、第一エチレンコポリマーの密度に比べて0.037g/cm未満高く;第一エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
該ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有するポリエチレン組成物が提供される。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、3.5から15時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、寸法安定性試験(DST)によって測定したとき、0.90から1.15のTD/MD収縮比を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、5.0g/10分より大きく20g/10分未満のメルトインデックスIを有する。
本発明の一実施形態において、第一及び第二エチレンコポリマーは、シングルサイト触媒の存在下でエチレンとアルファオレフィンを重合させることによって製造される。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーの密度は、第一エチレンコポリマーの密度より0.030g/cm未満高い。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、0.1から3.0g/10分のメルトインデックスIを有する。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、100から5000g/10分のメルトインデックスIを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、6から12g/10分のメルトインデックスIを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、ゲル透過クロマトグラフィーによって測定して二峰性分子量分布を有する。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は少なくとも1.5である。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、3.5から6の分子量分布M/Mを有する。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、0.936から0.952g/cmの密度を有する。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、0.965g/cm未満の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.952から0.960g/cmの密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、長鎖分岐を有しない。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、65%より大きい組成物分布幅指数(CDBI(50))を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、70%より大きい組成物分布幅指数(CDBI(50))を有する。
本発明の一実施形態において、第一及び第二エチレンコポリマーは、各々65%より大きい組成物分布幅指数(CDBI(50))を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、25から60重量%の第一エチレンコポリマーと75から40重量%の第二エチレンコポリマーを含む。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、13CNMRによって測定して0.5モル%未満のコノモマー含量を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、核化剤(nucleating agent:成核剤)をさらに含む。
本発明の一実施形態において、第一及び第二エチレンコポリマーは、エチレン及び1−オクテンのコポリマーである。
ポリエチレン組成物を調製するプロセスであって、
該ポリエチレン組成物は、
(1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー、並びに
(2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び第一エチレンコポリマーの密度より高いが、0.966g/cm未満の密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含み、
ここで
第二エチレンコポリマーの密度は、第一エチレンコポリマーの密度に比べて0.037g/cm未満高く;第一エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中における1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
該ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有し;
該プロセスは、溶液重合条件下で少なくとも二つの重合反応器において、少なくとも1種のシングルサイト重合触媒系とエチレン及び少なくとも1種のアルファ−オレフィンとを接触させるステップを含む、上記プロセスが提供される。
本発明の一実施形態においては、少なくとも二つの重合反応器が、直列に配列された第一反応器及び第二反応器を含む。
本発明の一実施形態において、少なくとも1種のアルファ−オレフィンが第一反応器だけに供給される。
種々の本発明の樹脂及びいくつかの比較樹脂について、ESCR B100に対する加工性指標(10−1及び240℃における100/η)のプロットにより示した加工性(processability)とESCRのバランスを示す図である。本発明の樹脂は、キャップ及びクロージャー製造における用途に特に適する。 本発明の種々の樹脂及びいくつかの比較樹脂についての加工性指標(10−1及び240℃における100/η)に対するノッチ付きアイゾット衝撃強度(J/m)のプロットにより示した加工性及び衝撃強度のバランスを示す図である。本発明の樹脂は、キャップ及びクロージャー製造における用途に特に適する。 本発明の種々の樹脂及びいくつかの比較の樹脂についての寸法安定性のグラフを示す図であり、寸法安定性は成形後の時間(単位は時間)に対するTD/MD収縮比(円形形状の射出成形されたディスク)のプロットによって示される。 本発明の樹脂及び比較の樹脂のTREFプロファイルを示す図であり、各々シングルサイト触媒を用いて溶液重合によって製造される。本発明の樹脂は、70重量%より大きいCDBI(50)を有し、キャップ及びクロージャー製造における用途に特に適する。比較樹脂は50重量%未満のCDBI(50)を有する。
本発明は、ボトル用のキャップ及びクロージャー、並びにポリエチレン組成物、並びにそれらを製造するために使用されるプロセスに関する。上記ポリエチレン組成物は、少なくとも2種のエチレンコポリマー成分:第一エチレンコポリマー及び第二エチレンコポリマーからなる。本発明のポリエチレン組成物は、良好な寸法安定性を有し、炭酸を含まないソフトドリンクを含有するボトル用のキャップ及びクロージャーの製造における使用にとって理想的な材料である。
用語「キャップ」及び「クロージャー」は、本発明において互換的に使用され、両方とも、容器、ボトル、広口びん等と組み合わせて使用される、包み込むこと、密封すること、閉じること又は覆うこと等のための任意の適切な形状の成形品、適切な形状の開口、適切な成形開口部、首の部分のあいた構造等を含む。
メタロセン触媒及び他のいわゆる「シングルサイト触媒」は、アルファオレフィンとの触媒エチレン共重合のために使用される場合、一般的に伝統的なチーグラー−ナッタ触媒に比べてコモノマーをより均一に組み込むことは、よく知られている。この事実は、対応するエチレンコポリマーについて組成分布幅指数(CDBI)を測定することによってしばしば実証される。ポリマーの組成分布は、短鎖分布指数(short chain distribution index)(SCDI)又は組成分布幅指数(CDBI)によって特徴付けることができる。組成分布幅指数(CDBI(50))の定義は、PCT国際公開WO93/03093号及び米国特許第5,206,075号に見出すことができる。CDBI(50)は、それらの溶解度(及び、したがってそれらのコモノマー含量)に基づいてポリマー部分を単離する技術を使用して好都合に測定される。例えば、Wildら、J.Poly.Sci.、Poly.Phys.Ed.20巻、441頁、1982年によって、又は米国特許第4,798,081号に記載された昇温溶離分別(TREF)を使用することができる。重量分率対組成分布曲線から、CDBI(50)は、コモノマー含量の中央値(median)のそれぞれの側の中央値から50%内のコモノマー含量を有するコポリマー試料の重量百分率を設定することによって測定される。あるいは、当技術分野において使用されることがあるCDBI(25)は、コノモマー含量の中央値の各側において中央値から25%以内のコノモマー含量を有するコポリマー試料の重量百分率を設定することによって測定される。
第一エチレンコポリマー
本発明のポリエチレン組成物の第一エチレンコポリマーは、約0.930g/cmから約0.960g/cmの密度、0.1g/10分より大きいメルトインデックスI2、約3.0より小さい分子量分布M/M、及び第二エチレンコポリマーのMより大きい重量平均分子量Mを有する。好ましくは、第一エチレンコポリマーの重量平均分子量Mは少なくとも50,000g/molである。
用語「エチレンコポリマー」は、重合したエチレン及び少なくとも1種の重合したアルファ−オレフィンコノモマーの両方をコポリマーが含み、かつ、重合したエチレンが過半を占める種であることを意味する。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、シングルサイト触媒、例えばホスフィンイミン触媒を用いて製造される。
第一エチレンコポリマー中のコノモマー(即ちアルファ−オレフィン)含量は、13CNMR若しくはFTIR若しくはGPC−FTIR法によって測定して又は反応器モデルから計算して(実施例の項を参照されたい)、約0.05から約3.0モル%であってよい。コモノマーは、それだけには限らないが、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンなどの1種又は複数の好適なアルファオレフィンであり、1−オクテンが好ましい。
第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐は、1000個の炭素原子当たり約0.25から約15個の短鎖分岐(SCB1/1000Cs)であってよい。本発明のさらなる実施形態において、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐は、1000個の炭素原子当たり0.25から10、又は0.25から7.5、又は0.25から5、又は0.25から3個の分岐(SCB1/1000Cs)であってよい。短鎖分岐は、エチレンコポリマー中のアルファ−オレフィンコモノマーの存在による分岐であり、例えば、1−ブテンコモノマーでは2個の炭素原子、又は1−ヘキセンコモノマーでは4個の炭素原子、又は1−オクテンコモノマーでは6個の炭素原子などを有する。コモノマーは、それだけには限らないが、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンなどの1種又は複数の好適なアルファ−オレフィンであり、1−オクテンが好ましい。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマー中のコノモマー含量は第二エチレンコポリマーのコノモマー含量より大きい(例えばモル%で記録して)。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐の量は、第二エチレンコポリマー中の短鎖分岐の量(ポリマー主鎖中の1000個の炭素、1000Cs当たりの短鎖分岐、SCBで記録して)より大きい。
第一エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、本発明の一実施形態において0.1から10g/10分であってよく、この範囲内のより狭い範囲及びこれらの範囲によって包含される任意の数を含む。例えば、第一エチレン組成物のメルトインデックスIは、0.1より大きく10g/10分より小さくてよく、又は0.1から7.5g/10分、又は0.1から5.0g/10分、又は0.1から3.0g/10分、又は0.1から2.5g/10分、又は0.1から1.0g/10分であってよい。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、約50,000から約225,000g/molの重量平均分子量Mを有し、それより狭い範囲及びこれらの範囲によって包含される任意の数を含む。例えば、本発明の別の実施形態において、第一エチレンコポリマーは、約75,000から約200,000の重量平均分子量Mを有する。本発明のさらなる実施形態において、第一エチレンコポリマーは、約75,000から約175,000又は約85,000から約150,000、又は約100,000から約150,000の重量平均分子量Mを有する。
第一エチレンコポリマーの密度は、本発明において0.930から0.960g/cmであり、又はこの範囲内のより狭い範囲及びこれらの範囲によって包含される任意の数であってよい。例えば、本発明のさらなる実施形態において、第一エチレンコポリマーの密度は、0.936から0.960g/cmであってよく、又は0.938から0.960g/cm、又は0.936から0.952g/cm、又は0.938から0.952g/cm、又は0.936から0.950g/cm、又は0.938から0.950g/cm、又は0.936から0.947g/cm、又は0.938から0.947g/cm、又は0.936から0.945g/cm、又は0.938から0.945g/cmであってよい。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、<3.0、又は≦2.7、又は<2.7、又は≦2.5、又は<2.5、又は≦2.3、又は1.8から2.3の分子量分布M/Mを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物の第一エチレンコポリマーは、シングルサイト触媒を用いて生成され、少なくとも50,000g/molの重量平均分子量M、3.0未満の分子量分布M/M、及び0.936から0.950g/cmの密度を有する。
本発明の一実施形態において、単一の反応器中における溶液相重合中に、少なくとも65重量%、又は少なくとも70%、又は少なくとも75%、又は少なくとも80%、又は少なくとも85%のCDBI(50)を有するエチレンコポリマーを生じさせるシングルサイト触媒が、第一エチレンコポリマーの調製に使用される。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、約60重量%より大きい、又は約65%より大きい、又は約70%より大きい、又は約75%より大きい、又は約80%より大きい、又は約85%より大きいCDBI(50)を有するエチレンコポリマーである。
第一エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の10から70重量パーセント(重量%)を構成してよい。本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の20から60重量パーセント(重量%)を構成する。本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の25から60重量パーセント(wt%)を構成する。本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の30から60重量パーセント(重量%)を構成する。本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の40から50重量パーセント(重量%)を構成する。
第二エチレンコポリマー
本発明のポリエチレン組成物の第二エチレンコポリマーは、0.967g/cmより小さいが第一エチレンコポリマーの密度より高い密度;約50から10,000g/10分のメルトインデックスI;約3.0より小さい分子量分布M/M及び第一エチレンコポリマーのM未満である重量平均分子量Mを有する。好ましくは、第二エチレンコポリマーの重量平均分子量、Mは、45,000g/モルより小さい。
用語「エチレンコポリマー」は、重合したエチレン及び少なくとも1種の重合したアルファ−オレフィンコノモマーの両方をコポリマーが含み、かつ、重合したエチレンが過半を占める種であることを意味する。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、シングルサイト触媒、例えばホスフィンイミン触媒を用いて作られている。
第二エチレンコポリマー中のコノモマー含量は、13C NMR若しくはFTIR若しくはGPC−FTIR法によって測定して、又は反応器モデルから計算して約0.05から約3モル%であってよい(実施例の項を参照されたい)。コモノマーは、それだけには限らないが、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンなどの1種又は複数の好適なアルファオレフィンであり、1−オクテンの使用が好ましい。
第二エチレンコポリマー中の短鎖分岐は、1000個の炭素原子当たり、約0.25から約15個の短鎖分岐(SCB1/1000Cs)であってよい。本発明のさらなる実施形態において、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐は、1000個の炭素原子当たり、0.25から10、又は0.25から7.5、又は0.25から5、又は0.25から3個の分岐(SCB1/1000Cs)であってよい。短鎖分岐は、エチレンコポリマー中のアルファ−オレフィンコモノマーの存在による分岐であり、例えば、1−ブテンコモノマーでは2個の炭素原子、又は1−ヘキセンコモノマーでは4個の炭素原子、又は1−オクテンコモノマーでは6個の炭素原子を有する。コモノマーは、それだけには限らないが、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンなどの1種又は複数の好適なアルファオレフィンであり、1−オクテンが好ましい。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマー中のコモノマー含量は、第一エチレンコポリマーのコモノマー含量(例えば、モル%で記録して)未満である。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマー中の短鎖分岐の量は、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐の量(ポリマー主鎖中の1000個の炭素、1000Cs当たりの短鎖分岐、SCBで記録して)未満である。
本発明において、第二エチレンコポリマーの密度は、0.967g/cm未満である。本発明のさらなる実施形態において、第二エチレンコポリマーの密度は0.966g/cmより小さい。本発明の別の実施形態において、第二エチレンコポリマーの密度は、0.965g/cm未満である。本発明の別の実施形態において、第二エチレンコポリマーの密度は、0.964g/cm未満である。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーの密度は、0.952から0.967g/cmであり、又はこの範囲内のより狭い範囲であってよく、これらの範囲内に含まれる全ての数を含む。
本発明において、第二エチレンコポリマーは、第一エチレンコポリマーの密度より高いが、第一エチレンコポリマーの密度より約0.037g/cm未満高い密度を有する。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一エチレンコポリマーの密度より高いが、第一エチレンコポリマーの密度より約0.035g/cm未満高い密度を有する。本発明のさらなる実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一エチレンコポリマーの密度より高いが、第一エチレンコポリマーの密度より約0.030g/cm未満高い密度を有する。本発明のさらに別の実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一エチレンコポリマーの密度より高いが、第一エチレンコポリマーの密度より約0.027g/cm未満高い密度を有する。本発明のさらに別の実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一エチレンコポリマーの密度より高いが、第一エチレンコポリマーの密度より約0.025g/cm未満高い密度を有する。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、45,000g/モル未満の重量平均分子量Mを有する。本発明の別の実施形態において、第二エチレンコポリマーは、約7,500から約40,000の重量平均分子量Mを有する。本発明のさらなる実施形態において、第二エチレンコポリマーは、約9,000から約35,000、又は約10,000から約30,000、又は約10,000から25,000の重量平均分子量Mを有する。
本発明の実施形態において、第二エチレンコポリマーは、<3.0、又は≦2.7、又は<2.7、又は≦2.5、又は<2.5、又は≦2.3、又は1.8から2.3の分子量分布(M/M)を有する。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、50から10,000g/10分であってよい。本発明のさらなる実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、100から5,000g/10分であってよい。本発明のさらなる実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、50から3,500g/10分であってよい。本発明の別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、100から10,000g/10分であってよい。本発明のさらに別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1000から7000g/10分であってよい。本発明のさらに別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1200から10,000g/10分であってよい。本発明のさらに別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1200から7,000g/10分であってよい。本発明のさらに別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1200より大きいが、5000g/10分未満であってよい。本発明のさらなる別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1000g/10分より大きくてよいが、3000g/10分未満である。本発明のさらなる別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、500g/10分より大きくてよいが、3000g/10分未満である。本発明のさらなる別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、250g/10分より大きくてよいが、2700g/10分未満である。本発明のさらなる別の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、150g/10分より大きくてよいが、2700g/10分未満である。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは100g/10分より大きい。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、200g/10分より大きい。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、500g/10分より大きい。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1000g/10分より大きい。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1200g/10分より大きい。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、1500g/10分より大きい。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物の第二エチレンコポリマーは、シングルサイト触媒を用いて作られ、最高で45,000の重量平均分子量M、3.0未満の分子量分布M/M、及び前記第一エチレンコポリマーの密度より高いが0.967g/cm未満の密度を有する。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーの調製においては、単一の反応器における溶液相重合中に、少なくとも65重量%、又は少なくとも70%、又は少なくとも75%、又は少なくとも80%、又は少なくとも85%のCDBI(50)を有するエチレンコポリマーを生成させるシングルサイト触媒が使用される。
本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、約60重量%より大きい、又は約65%より大きい、又は約70%より大きい、又は約75%より大きい、又は約80%より大きい、又は約85%より大きいCDBI(50)を有する。
第二エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の90から30重量%を構成し得る。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の80から40重量%を構成する。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の75から40重量%を構成する。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の70から40重量%を構成する。本発明の一実施形態において、第二エチレンコポリマーは、第一及び第二エチレンコポリマーの合計重量の60から50重量%を構成する。
本発明の実施形態において、第二エチレンコポリマーのメルトインデックスIは、第一エチレンコポリマーのメルトインデックスIの少なくとも50倍、又は少なくとも100倍、又は少なくとも1,000倍である。
ポリエチレン組成物
最低限、上記ポリエチレン組成物は、第一エチレンコポリマー及び第二エチレンコポリマー(上記に定義された)を含有する。
本発明の実施形態において、ポリエチレン組成物は、ゲル透過クロマトグラフィーによって測定して、単峰形の、広い単峰形の、二峰形の又は多峰形の分子量分布を有する。
本発明の一実施形態において、第一エチレンコポリマー及び第二エチレンコポリマー(上記に定義された)を最低限含むポリエチレン組成物は、1.0より大きい、第一エチレンコポリマー中の1000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(即ち、SCB1)の、第二エチレンコポリマー中の1000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(即ち、SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)を有する(即ちSCB1/SCB2>1.0)。
本発明のさらなる実施形態において、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中の短鎖分岐(SCB2)に対する比は、少なくとも1.25である。本発明のさらに別の実施形態において、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中の短鎖分岐(SCB2)に対する比は少なくとも1.5である。
本発明の実施形態において、第一エチレンコポリマー中の短鎖分岐(SCB1)の、第二エチレンコポリマー中の短鎖分岐(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は、1.0より大きく約12.0まで、又は1.0より大きく約10まで、又は1.0より大きく約7.0まで、又は1.0より大きく約5.0まで、又は1.0より大きく約3.0までである。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、GPCによって測定して二峰性である。
典型的に、二峰性又は多峰性ポリエチレン組成物は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)を使用することによって同定することができる。GPCクロマトグラフは、2種以上の成分のエチレンコポリマーを示すことができ、ここで、成分のエチレンコポリマーの数は、識別できるピークの数と一致する。1種又は複数の成分のエチレンコポリマーは、他のエチレンコポリマー成分の分子量分布に対して、こぶ、肩又は尾として存在することもある。「GPCにより測定して二峰性」という語句によって、第一ピークに加えて、より高い又はより低い分子量の成分を表す第二ピーク又は肩があることが意味される(即ち分子量分布は、分子量分布曲線において二つの極大を有すると言える)。あるいは、語句「GPCにより測定して二峰性」は、ASTM D6474−99の方法に従って得られた分子量分布曲線における二つの極大の存在を意味する。
本発明のポリエチレン組成物は、ASTM D792に従って測定して0.950g/cm以上の密度;ASTM D1238(2.16kgの荷重を使用して190℃で実施する場合)に従って測定して約2から約22g/10分のメルトインデックスI;約2から約7の分子量分布M/M、300,000未満のZ平均分子量M;1.40未満の応力指数;及び、少なくとも3時間の100%IgepalにおけるESCR条件Bを有する。
本発明の実施形態において、ポリエチレン組成物は、FTIR又は13C NMR法(13C NMRが好ましい)によって測定して、0.75モル%未満、又は0.70モル%未満、又は0.65モル%未満、又は0.60モル%未満、又は0.55モル%未満、又は0.50モル%未満のコモノマー含量を有し、ここで、コノモノマーは、それだけには限らないが、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンなどの1種又は複数の好適なアルファオレフィンであり、1−オクテンが好ましい。
本発明において、ポリエチレン組成物は、少なくとも0.950g/cmの密度を有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、>0.952g/cm、又は>0.953g/cm、又は0.955g/cmの密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.950から0.970g/cmの範囲の密度を有する。本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.950から0.965g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.950から0.962g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.952から0.960g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.950から0.960g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.950から0.959g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.951から0.957g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.952から0.957g/cmの範囲の密度を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、ASTM D1238による(190℃で、2.16kg重量を使用して実施した場合)2から22g/10分であり、この範囲内のより狭い範囲を含み、これらの範囲によって包含される全ての数を含むのメルトインデックスIを有する。例えば、本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、2g/10分より大きいが22g/10分未満、又は2から15.0g/10分、又は3から12.5g/10分、又は4から12.5g/10分、又は4g/10分より大きく20g/10分未満、又は4.5から10g/10分、又は5から20g/10分、又は5.0g/10分より大きく20g/10分未満、又は3から15.0g/10分、又は6.0から12.0g/10分、又は6.0から10.0g/10分、又は約5.0から約12.0g/10分、又は5.0g/10分より大きく10.0g/10分未満のメルトインデックスIを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、ASTM D1238による(190℃で、5kg重量を使用して実施した場合)少なくとも2.5g/10分の「中荷重」メルトインデックスIを有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、ASTM D1238に従って測定して(190℃で5kg重量を使用して実施した場合)、約5.0g/10分より大きい中荷重メルトインデックスIを有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも10.0g/10分、又は少なくとも4.0g/10分の中荷重メルトインデックスIを有する。本発明のさらに別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、約5.0から約25.0g/10分、又は約5.0から約20.0g/10分、又は約5.0から約17.5g/10分、又は約5.0から約15.0g/10分の中荷重メルトインデックスIを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、ASTM D1238(21kgの荷重を使用して190℃で実施した場合)による少なくとも100g/10分の「高荷重」メルトインデックスI21を有する。本発明の別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、約150g/10分より大きい高荷重メルトインデックスI21を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、125から500g/10分、又は150から450g/10分、又は150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、約30,000g/モルより小さい数平均分子量Mを有する。本発明の別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、約25,000g/モルより小さい数平均分子量Mを有する。本発明のさらに別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、約20,000g/molより小さい数平均分子量Mを有する。
本発明において、ポリエチレン組成物は、2から7又はこの範囲内のより狭い範囲の分子量分布M/Mを有し、これらの範囲内に包含される全ての数を含む。例えば、本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、3.0から7.0、又は3.5から6.0、又は3.5から5.5の分子量分布M/Mを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、300,000g/モルより小さいZ平均分子量Mを有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、250,000g/モルより小さいZ平均分子量Mを有する。本発明のさらなる別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、200,000g/モルより小さいZ平均分子量Mを有する。
本発明の実施形態において、ポリエチレン組成物は、2.0から4.0、又は2.0から3.75、又は2.25から3.75、又は2.50から3.5のZ平均分子量の重量平均分子量に対する比M/Mを有する。
本発明の実施形態において、ポリエチレン組成物は、I21/Iと定義される約15から約50、又は約20から50、又は約22から50、又は約25から45、又は約30から45、又は約30から50、又は22から50、又は約22から50未満のメルトフロー比を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、25未満のI21/Iとして定義されるメルトフローレート(melt flow rate)を有する。本発明の別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、20未満のI21/Iとして定義されるメルトフローレートを有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、I21/Iと定義される15未満のメルトフローレートを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、約10(Pa.s)未満の約10−1(240℃)における剪断粘度を有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、7.5Pa.s未満、又は6.8Pa.s未満の約10−1(240℃)における剪断粘度を有する。同時に、ポリエチレン組成物は、約100s−1(240℃)において約600Pa.s未満の剪断粘度、約200s−1(240℃)において約500Pa.s未満の剪断粘度、及び約300s−1(240℃)において約400Pa.s未満の剪断粘度を有してよい。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも4個の炭素原子を有する少なくとも1種類のアルファ−オレフィンを有し、その含量は、13C NMRによって測定して0.75モル%未満である。本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも4個の炭素原子を有する少なくとも1種類のアルファ−オレフィンを有し、その含量は、13C NMRによって測定して0.65モル%未満である。本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも4個の炭素原子を有する少なくとも1種類のアルファ−オレフィンを有し、その含量は、13C NMRによって測定して0.55モル%未満である。本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも4個の炭素原子を有する少なくとも一つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、13C NMRによって測定して0.50モル%より小さい。本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも4個の炭素原子を有する少なくとも一つのタイプのアルファ−オレフィンを有し、その含量は、13C NMRによって測定して0.20モル%より大きく0.55モル%未満である。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物の240℃における剪断粘度比SVR(100,100000)は、50から90であってよく、又は約55から90、又は55から85、又は55から75であってよい。剪断粘度比SVR(100,100000)は、一定の温度の(例えば240℃)毛管レオメーター並びに20のL/D比及び0.06インチの直径(3から1000s−1)並びに20のL/D比及び0.012インチの直径(約1000から100000s−1)を有する二つのダイスを用いて、それぞれ測定して、100s−1の剪断速度における剪断粘度と100000s−1の剪断速度における剪断粘度の比を取ることによって測定される。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作られた成形品は、ASTM D1693(100%Igepalを使用して50℃において、条件B)に従って測定して、少なくとも3時間の100%における環境応力亀裂抵抗ESCR条件Bを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作られた成形品は、ASTM D1693(100%Igepalを使用して50℃において、条件B)に従って測定して、少なくとも3.5時間の100%における環境応力亀裂抵抗ESCR条件Bを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作られた成形品は、ASTM D1693(100%Igepalを使用して50℃において、条件B)に従って測定して、少なくとも4.0時間の100%における環境応力亀裂抵抗(environmental stress crack resistance)ESCR条件Bを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作られた成形品は、ASTM D1693(100%Igepalを使用して50℃において、条件B)に従って測定して、3.5から15時間の100%における環境応力亀裂抵抗ESCR条件Bを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作られた成形品は、ASTM D1693(100%Igepalを使用して50℃において、条件B)に従って測定して、3.5から12時間の100%における環境応力亀裂抵抗ESCR条件Bを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物又はポリエチレン組成物から作られた成形品は、ASTM D256に従って測定して、少なくとも40J/mのノッチ付きアイゾット衝撃強度を有する。
本発明の実施形態において、ポリエチレン組成物は、寸法安定性試験(Dimensional Stability Test)DSTに従って測定したとき、0.90から1.20、又は0.90から1.15、又は0.95から1.15、又は0.90から1.10、又は0.95から1.10、又は0.95から1.05のTD/MD収縮比(成形後48時間における射出成形されたディスクについて)を有する。
本発明の実施形態において、ポリエチレン組成物は、寸法安定性試験(DST)に従って測定したとき、0.25から−0.25、又は0.20から−0.20、又は0.15から−0.15、又は0.10から−0.10、又は0.075から−0.075、又は0.05から−0.05のTD収縮−MD収縮(成形後48時間における射出成形されたディスクについて)を有する。
本発明の一実施形態において、本発明のポリエチレン組成物は、0.950から0.960g/cmの密度;3から12g/10分のメルトインデックスI;2.0から7.0の分子量分布M/M;30,000より小さい数平均分子量M;10(Pa.s)未満の10−1(240℃)における剪断粘度、0.55%未満のヘキサン抽出物、40J/mより大きいノッチ付きアイゾット衝撃強度、及び少なくとも3.5時間の100%におけるESCR Bを有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.55%未満のヘキサン抽出物を有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、0.50%未満、又は0.45%未満、又は0.40%未満、又は0.35%未満のヘキサン抽出物を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、≦1.40である応力指数(Log10[I/I]/Log10[6.48/2.16]として定義される)を有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、1.22から1.40、又は1.22から1.38、又は1.24から1.36の応力指数、Log10[I/I]/Log10[6.48/2.16]を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、≧60重量パーセントの組成分布幅指数(CDBI(50))(温度溶離分別(TREF)によって測定される)を有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、65%より大きい、又は70%より大きい、又は75%より大きい、又は80%より大きいCDBI(50)を有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、温度溶離分別(TREF)によって測定した、≧55重量パーセントの組成物分布幅指数(CDBI(25))を有する。本発明のさらなる実施形態において、ポリエチレン組成物は、60%より大きい、又は65%より大きい、又は55から75%、又は60から75%のCDBI(25)を有する。
本発明のポリエチレン組成物は、それだけには限らないが、物理的ブレンディング及び複数反応器システムにおける重合による現場(in−situ)ブレンディングなどの任意の従来のブレンディング方法を使用して作ることができる。例えば、二つの予め形成されたポリマーの溶融混合によって、第一エチレンコポリマーの第二エチレンコポリマーとの混合を実施することが可能である。好ましいのは、それらの中で第一及び第二エチレンコポリマーが、少なくとも二つの逐次重合段階において調製されるプロセスであるが、直列又は並列の両方の2段反応器プロセスが、本発明における使用のために考慮される。気相、スラリー相又は溶液相反応器システムを使用してよく、溶液相反応器システムが好ましい。
混合触媒単一反応器系も、本発明のポリマー組成物を製造するために使用することができる。
本発明の一実施形態において、例えば、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第6,372,864号及び米国特許出願公開第20060247373A1号に記載されている2段反応器溶液重合プロセスが使用される。
一般的に、本発明において使用される触媒は、少なくとも1個のシクロペンタジエニルリガンドを有する第4族金属に基づくいわゆるシングルサイト触媒である。メタロセン、拘束幾何触媒及びホスフィンイミン触媒を含むこのような触媒の例は、典型的に、メチルアルミノキサン、ボラン又はイオン性ホウ酸塩から選択される活性化剤と組み合わせて使用され、米国特許第3,645,992号;5,324,800号;5,064,802号;5,055,438号;6,689,847号;6,114,481号及び6,063,879号にさらに記載されている。そのようなシングルサイト触媒は、やはり当技術分野でよく知られている伝統的チーグラー・ナッタ又はフィリップス触媒と区別される。一般的に、シングルサイト触媒は、約3.0未満の分子量分布(M/M)及び約65%より大きい組成分布幅指数CDBI(50)を有するエチレンコポリマーを生成する。
本発明の一実施形態においては、少なくとも65重量%、又は少なくとも70%、又は少なくとも75%、又は少なくとも80%、又は少なくとも85%のCDBI(50)を有するエチレンコポリマーを、単一の反応器における溶液相重合中に生成させるシングルサイト触媒が、第一及び第二エチレンコポリマーの各々の調製において使用される。
本発明の一実施形態において、均一に分岐したエチレンコポリマーは、ホスフィンイミン配位子を有するとしてさらに特徴付けられる3、4又は5族金属の有機金属錯体を使用して調製される。そのような錯体は、オレフィン重合に対して活性である場合、一般的にホスフィンイミン(重合)触媒として知られている。ホスフィンイミン触媒のいくつかの限定されない例は、それらの全てが、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第6,342,463号;6,235,672号;6,372,864号;6,984,695号;6,063,879号;6,777,509号及び6,277,931号に見出すことができる。
メタロセン触媒のいくつかの限定されない例は、米国特許第4,808,561号;4,701,432号;4,937,301号;5,324,800号;5,633,394号;4,935,397号;6,002,033号及び6,489,413号に見出すことができ、これらは、参照により本明細書に組み込まれている。拘束幾何触媒のいくつかの限定されない例は、米国特許第5,057,475号;5,096,867号;5,064,802号;5,132,380号;5,703,187号及び6,034,021号に見出すことができ、これらの全ては、それらの全体が、参照により本明細書に組み込まれている。
本発明の一実施形態において、長鎖分岐(LCB)を生成しないシングルサイト触媒の使用が好ましい。NMRによって検出されるヘキシル(C6)分岐は、本発明における長鎖分岐の定義から除外される。
いかなる単一の理論によって拘束されることを望むものではないが、長鎖分岐は、低い剪断速度において粘度を増加させ、したがって、圧縮成形のプロセスの間などの、キャップ及びクロージャーの製造の間のサイクル時間にマイナスの影響を与えることがある。長鎖分岐は、13C NMR法を使用して測定することができ、RandallによってRev.Macromol.Chem.Phys.C29(2及び3)、285頁に開示された方法を使用して定量的に評価することができる。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、1000個の炭素原子当たり0.3個より少ない長鎖分岐を含有する。本発明の別の実施形態において、ポリエチレン組成物は、1000個の炭素原子当たり0.01個より少ない長鎖分岐を含有する。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物(上記に定義された)は、少なくとも二つの重合反応器において溶液相重合条件下で、エチレン及び少なくとも1種のアルファ−オレフィンを重合触媒と接触させることによって調製する(溶液相重合条件の一例については、例えば、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第6,372,864号;6,984,695号及び米国特許出願公開第20060247373A1号を参照されたい)。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物は、少なくとも二つの重合反応器において溶液重合条件下で、少なくとも1種のシングルサイト重合触媒系(少なくとも1種のシングルサイト触媒及び少なくとも1種の活性化剤を含む)を、エチレン及び少なくとも1種のコモノマー(例えば、C3〜C8アルファ−オレフィン)と接触させることによって調製する。
本発明の一実施形態において、シングルサイト触媒及び活性化剤を含む4族シングルサイト触媒系を、アルファ−オレフィンコモノマーの存在下のエチレンの重合によってポリエチレン組成物を調製するために溶液相2段反応器システムにおいて使用する。
本発明の一実施形態において、シングルサイト触媒及び活性化剤を含む4族シングルサイト触媒系を、1−オクテンの存在下のエチレンの重合によってポリエチレン組成物を調製するために溶液相2段反応器システムにおいて使用する。
本発明の一実施形態において、ホスフィンイミン触媒及び活性化剤を含む4族ホスフィンイミン触媒系を、アルファ−オレフィンコモノマーの存在下のエチレンの重合によってポリエチレン組成物を調製するために溶液相2段反応器システムにおいて使用する。
本発明の一実施形態において、ホスフィンイミン触媒及び活性化剤を含む4族ホスフィンイミン触媒系を、1−オクテンの存在下のエチレンの重合によってポリエチレン組成物を調製するために溶液相2段反応器システムにおいて使用する。
本発明の一実施形態において、溶液相2段反応器システムは、直列に接続された二つの溶液相反応器を含む。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物を調製する重合プロセスは、少なくとも二つの重合反応器中で、溶液重合条件下で、少なくとも1種のシングルサイト重合触媒系(少なくとも1種のシングルサイト触媒及び少なくとも1種の活性化剤を含む)とエチレン及び少なくとも1種のアルファ−オレフィンコノモマーとを接触させるステップを含む。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物を調製するための重合プロセスは、直列に構成された第一反応器及び第二反応器において溶液重合条件下で、少なくとも1種のシングルサイト重合触媒系とエチレン及び少なくとも1種のアルファ−オレフィンコモノマーとを接触させるステップを含む。
本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物を調製するための重合プロセスは、直列に構成された第一反応器及び第二反応器において溶液重合条件下で、少なくとも1種のシングルサイト重合触媒系とエチレン及び少なくとも1種のアルファ−オレフィンコモノマーとを接触させるステップを含み、少なくとも1種のアルファ−オレフィンコモノマーは、第一反応器だけに供給される。
本発明のポリエチレン組成物の生成は、典型的に、押出又はコンパウンディングのステップを含む。このようなステップは、当技術分野でよく知られている。
ポリエチレン組成物は、第一及び第二エチレンポリマーに加えてさらなるポリマー成分を含んでよい。このようなポリマー成分には、現場で形成されるポリマー又は押出若しくはコンパウンディングのステップ中にポリマー組成物に添加されるポリマーが含まれる。
場合によって、添加剤をポリエチレン組成物に添加してよい。添加剤は、押出又はコンパウンディングのステップ中にポリエチレン組成物に添加することができるが、他の好適な既知の方法は、当業者には明らかであろう。添加剤は、そのまま添加することができ、又は押出若しくはコンパウンディングのステップ中に添加される別のポリマー成分(即ち、上述の第一若しくは第二エチレンポリマーではない)の部分として添加することができる。好適な添加剤は、当技術分野で知られており、それだけには限らないが、酸化防止剤、ホスファイト及びホスホナイト、ニトロン、制酸剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、染料、充てん剤及び補強剤、ナノスケール有機又は無機材料、帯電防止剤、ステアリン酸カルシウムなどの潤滑剤、エルシミド(erucimide)などのスリップ剤、並びに成核剤(核剤、顔料若しくはポリエチレン組成物に核形成効果を提供し得る任意の他の化学物質を含む)を含む。場合によって添加してよい添加剤は、典型的に、20重量パーセント(重量%)までの量で添加される。
1種又は複数の成核剤は、ポリマーの混合物(通常、粉末又はペレット形態の)を成核剤と混練することによってポリエチレン組成物中に導入することができ、この成核剤は、単独で使用することができ、又は安定剤、顔料、帯電防止剤、紫外線安定剤及び充てん剤などのさらなる添加剤を含有する濃厚物の形態で使用することができる。それは、ポリマーによってぬらされ又は吸収され、ポリマーに不溶性であり、ポリマーより融点が高い材料であるべきであり、それは、可能な限り微細な形態(1から10μm)でポリマー溶解物中に均一に分散すべきである。ポリオレフィンのための核形成能力を有することが知られている化合物には、脂肪族一塩基若しくは二塩基酸又はアリールアルキル酸の塩、例えばコハク酸ナトリウム又はフェニル酢酸アルミニウム;及び芳香族若しくは脂環式カルボン酸のアルカリ金属又はアルミニウム塩、例えばβ−ナフトエ酸ナトリウムが含まれる。核形成能力を有することが知られている別の化合物は、安息香酸ナトリウムである。核形成の有効性は、微結晶が集まってできる球晶のサイズ減少の程度の観察によって顕微鏡でモニターすることができる。
本発明の一実施形態において、上述のポリエチレン組成物は、成形品の形成において使用される。例えば、圧縮成形及び射出成形によって形成される物品が考えられる。このような物品には、例えば、ボトル用のキャップ、スクリューキャップ、及びクロージャーが含まれる。しかし、当業者は、上述の組成物は、それだけには限らないが、フィルム、射出吹込み成形、吹込み成形及びシート押出用途などの他の用途のためにも使用することができることを容易に理解するであろう。
本発明の一実施形態において、クロージャー(又はキャップ)は、ボトル用スクリューキャップである。
本発明のキャップ及びクロージャーは、例えば、当業者によく知られている射出成形及び圧縮成形技術を含む、任意の知られている方法に従って作ることができる。したがって、本発明の一実施形態において、ポリエチレン組成物(上記に定義された)を含むクロージャー(又はキャップ)は、少なくとも一つの圧縮成形ステップ及び/又は少なくとも一つの射出成形ステップを含むプロセスを用いて調製される。
本発明のキャップ及びクロージャー(単一部分又は複数部分変形物を含む)は、上記のポリエチレン組成物を含み、非常に良好な寸法安定性、良好な官能的性質、良好な靱性、並びに妥当なESCR値を有する。したがって、本発明のクロージャー及びキャップは、それだけには限らないが、圧力下にない液体を含む、飲用水及び他の食品を入れるボトルを密封するために好適である。このクロージャー及びキャップは、飲用水又は炭酸を含まない飲料(例えば、ジュース)を入れるボトルを密封するために特に好適である。
以下の限定されない実施例によって本発明をさらに例示する。
ポリエチレン組成物について、メルトインデックス、I、I、I及びI21をASTM D1238に従って測定した(190℃で実施される場合、2.16kg、5kg、6.48kg及び21kg重量をそれぞれ使用して)。
、M、及びM(g/モル)を、万能補正を使用する示差屈折率検出器を備えた高温ゲル浸透クロマトグラフィー(例えば、ASTM D6474−99)によって測定した。GPCデータを、140℃において移動相として1,2,4−トリクロロベンゼンを用いて、「Waters 150c」の商品名で販売されている機器を使用して得た。試料を、この溶媒にポリマーを溶解することによって調製し、濾過することなく測定を行った。分子量は、数平均分子量(「Mn」)について2.9%及び重量平均分子量(「Mw」)について5.0%の相対標準偏差を有するポリエチレン当量として表される。分子量分布(MWD)は、数平均分子量で割った重量平均分子量、M/Mである。z平均分子量分布は、M/Mである。乾燥器中で150℃において4時間、1,2,4−トリクロロベンゼン(TCB)中でポリマーを加熱し、円盤上で回転させることによって、ポリマー試料溶液(1から2mg/mL)を調製した。酸化的分解反応に対してポリマーを安定させるために、酸化防止剤である2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(BHT)を、この混合物に添加した。BHT濃度は、250ppmであった。濃度検出器として示差屈折率(DRI)を用いた、1.0mL/分の流速の移動相としてTCBを使用する、4個のShodexカラム(HT803、HT804、HT805及びHT806)を備えたPL 220高温クロマトグラフィー装置で140℃において、試料溶液をクロマトグラフ分析した。BHTを、酸化的分解反応からカラムを保護するために250ppmの濃度で移動相に添加した。試料注入体積は、200mLであった。生データを、Cirrus GPCソフトウェアを用いて処理した。カラムを、狭い分布のポリスチレン標準で較正した。ASTM標準試験法D6474に記載されているMark−Houwink式を使用して、ポリスチレン分子量を、ポリエチレン分子量に変換した。
第一融解ピーク(℃)、融解熱(J/g)及び結晶化度(%)を、以下のように示差走査熱量測定法(DSC)を使用して測定した。最初に、装置をインジウムで較正し、較正後、ポリマー試験片を0℃で平衡化し、次いで、10℃/分の加熱速度で温度を200℃に上げ、次いで、溶解物を、5分間、200℃で等温的に維持し、次いで、溶解物を、10℃/分の冷却速度で0℃に冷却し、5分間、0℃に維持し、次いで、試験片を、10℃/分の加熱速度で200℃に加熱した。DSCのTm、融解熱及び結晶化度を、第二加熱サイクルから記録する。
ポリエチレン組成物の短鎖分岐頻度(1000個の炭素原子当たりのSCB)は、ASTM D6645−01の方法に従ってフーリエ変換赤外分光法(FTIR)によって測定した。OMNICバージョン7.2aソフトウェアを備えたThermo−Nicolet 750 Magna−赤外分光光度計を測定のために使用した。ポリエチレン組成物中の不飽和もASTM D3124−98によりフーリエ変換赤外分光法(FTIR)によって測定した。コモノマー含量も、Randall、Rev.Macromol.Chem.Phys.、C29(2及び3)、285頁;米国特許第5,292,845号及びWO2005/121239に議論された13C NMR技術を使用して測定することができる。
ポリエチレン組成物の密度(g/cm)を、ASTM D792に従って測定した。
ヘキサン抽出物を、ASTM D5227に従って測定した。
剪断粘度を、Kayeness WinKARS毛管レオメーター(モデル# D5052M−115)を使用することによって測定した。より低い剪断速度における剪断粘度については、0.06インチのダイ直径及び20のL/D比及び180度の入口角を有するダイを使用した。より高い剪断速度における剪断粘度については、0.012インチのダイ直径及び20のL/D比を有するダイを使用した。
加工性指標
本発明において使用する「加工性指標」は、
加工性指標=100/η(10−1、240℃)
として定義され、ここでηは、101/s及び240℃で測定される剪断粘度である。
CDBI(50)を測定するために、最初に、ポリエチレン組成物について、溶解度分布曲線を生成する。これは、TREF技術から得られたデータを使用して達成される。この溶解度分布曲線は、温度に応じて可溶化されたコポリマーの重量分率のプロットである。これを、重量分率対コモノマー含量の累積分布曲線に変換し、これから、コモノマー含量の中央値(median)のそれぞれの側の中央値から50%内のコモノマー含量を有するコポリマー試料の重量百分率を設定することによって、CDBI(50)を求める(WO93/03093及び米国特許第5,376,439号を参照されたい)。CDBI(25)は、コモノマー含量の中央値(median)のそれぞれの側の中央値から25%内のコモノマー含量を有するコポリマー試料の重量百分率を設定することによって測定される。
本明細書で使用された具体的な昇温溶離分別(TREF)法は、次の通りであった。ポリマー試料(50から150mg)を、結晶化−TREF装置の反応容器(Polymer ChAR(商標))中に導入した。反応容器に、20から40mlの1,2,4−トリクロロベンゼン(TCB)を満たし、1から3時間、所望の溶解温度(例えば、150℃)に加熱した。次いで、溶液(0.5から1.5ml)を、ステンレス鋼ビーズを充填したTREFカラム中に装入した。30から45分間、所与の安定化温度(例えば、110℃)における平衡化の後、安定化温度から30℃までの温度降下(0.1又は0.2℃/分)によって、ポリマー溶液を結晶化させた。30分間の30℃での平衡化の後、結晶化した試料を、30℃から安定化温度への温度上昇(0.25又は1.0℃/分)によってTCBで溶離(0.5又は0.75mL/分)した。TREFカラムを、溶解温度で30分間、測定の最後に清掃した。データを、Polymer ChARソフトウェア、Excelスプレッドシート及び社内で開発されたTREFソフトウェアを使用して処理した。
オンラインFTIR検出器を備えた高温GPC(GPC−FTIR)を使用して、分子量に応じてコモノマー含量を測定した。
ポリエチレン組成物から成形されたプラーク(plaques)を、次のASTM法に従って試験した。50℃における100%のIGEPAL中の条件Bでのベントストリップ環境応力亀裂抵抗(ESCR)、ASTM D1693;ノッチ付きアイゾット衝撃特性、ASTM D256;曲げ特性、ASTM D790;引張特性、ASTM D638;ビカー軟化点(Vicat softening point)、ASTM D1525;加熱撓み温度、ASTM D648。
動的機械分析を、25mmの直径のコーン及びプレート形状を使用して、190℃における窒素雰囲気下で、圧縮成形された試料に、レオメーター、即ち、Rheometrics Dynamic Spectrometer(RDS−II)又はRheometrics SR5又はATS Stresstechを用いて実施した。振動剪断実験を、0.05から100rad/sの振動数で歪みの線形粘弾性範囲内(10%歪み)で行った。貯蔵弾性率(G’)、損失弾性率(G”)、複素弾性率(G)及び複素粘度(η)の値を、振動数に応じて得た。同じレオロジーデータを、窒素雰囲気下で190℃において25mm直径の平行板形状を使用して得ることもできる。
寸法安定性試験(DST)
ポリエチレン組成物の寸法安定性は、以下のようにして測定した:2インチ(50.8mm)のスクリューを備えた150トン×12オンスのCincinnati Milacron射出成形機(Hydradamp 150T 12oz PC−111、serial#4001A21/79−38)を、表1にリストされた条件に従って、部品(parts)を製造するために使用した。鋳型は、ASTM試験鋳型であり、それによって全長1.30インチ、全幅0.75インチ、及び厚み0.12インチの引っ張り試験片;全長1.375インチ、全幅0.375インチ、及び厚み0.12インチの引っ張り試験片;全長2.5インチ、全幅0.375インチ、及び厚み0.12インチの引っ張り試験片;長さ5インチ、幅0.50インチ、及び0.12インチ又は0.75インチのいずれかの厚みの屈曲モジュラス棒、並びに直径2インチ及び厚み0.12インチの衝撃円形ディスクを作った。成形後直ちに、射出成形されたディスクをランナーから取り出した(注:直径2インチ及び厚み0.12インチの射出成形されたディスクを本発明における測定に使用した)。次に、機械(又は流入)方向(MD)及び横向きの流れ方向(TD)の両方の直径が、成形の1、24及び48時間後に室温(23±2℃)で測定される。時間tにおける収縮は、元の鋳型の寸法からの測定時間における寸法の変化(百分率)として定義される:
収縮パーセント=(鋳型寸法−時間tにおける試験片寸法)×100/鋳型寸法
したがって、MD収縮は、ディスクについて流れ方向で測定された収縮であり、横向きの方向(TD)収縮は、流れ交差方向で測定された収縮である。ここで、等方性収縮は流れ方向(流入)及び横向きの方向の両方で等しい収縮と定義される。収縮差は、TD収縮マイナスMD収縮(部品の平面性又は平坦性の指標あるいは部品の歪みの程度)と定義される。この差が小さいほど、部品の平面性が良好である。TD/MD収縮比、MD収縮により除したTD収縮も、等方性収縮の程度の尺度として使用することができる(それが1に近いほど、部品の平面性が良好である)。使用した成形パラメータを表1に要約する。
第一反応器の内容物が第二反応器中に流れる2段反応器溶液重合プロセスにおいて、ポリエチレン組成物の例を生成した。この直列「2段反応器」プロセスは、「現場」ポリエチレンブレンド(即ち、ポリエチレン組成物)を生成する。直列反応器の構成が使用される場合、第一反応器中に存在する未反応エチレンモノマー、及び未反応アルファ−オレフィンコモノマーは、さらなる重合のために下流の第二反応器中に流れることを留意されたい。
本発明の実施例において、コモノマーが下流の第二反応器へ直接供給されることはないが、それにも関わらず、かなりの量の未反応1−オクテンが第一反応器から第二反応器に流れ、そこで未反応1−オクテンがエチレンと共重合するために、エチレンコポリマーが第二反応器中で形成される。各反応器は、その中で成分がよく混合される条件を与えるために十分に攪拌される。第一反応器の容量は、12リットルであり、第二反応器の容量は、22リットルであった。これらは、パイロットプラントの規模である。第一反応器は、10500から35000kPaの圧力において操作し、第二反応器は、第一反応器から第二反応器への連続流を促進するために、より低い圧力において操作した。使用された溶媒は、メチルペンタンであった。プロセスは、連続的な供給流を使用して作動する。2段反応器溶液プロセス実験において使用される触媒は、ホスフィンイミン触媒であり、それはホスフィンイミンリガンド(例えば(tert−ブチル)P=N)、シクロペンタジエニドリガンド(例えばCp)及び、それだけには限らないが、塩化物リガンドなどの二つの活性化され得るリガンドを有するチタン錯体であった(注:「活性化され得るリガンド」は、例えば共触媒又は活性化剤を使用して求電子引抜きによって除去されて活性金属中心を発生させる)。ホウ素ベースの共触媒(例えば、PhCB(C)を、チタニウム錯体に対するほぼ化学量論量で使用した。市販のメチルアルミノキサン(MAO)が、約40:1のAl:Tiで捕捉剤として含まれた。さらに、2,6−ジ−tert−ブチルヒドロキシ−4−エチルベンゼンを、約0.5:1のAl:OHの比率でMAO中の遊離のトリメチルアルミニウムを捕捉するために添加した。
比較のポリエチレン組成物(比較例1〜3)は、シングルサイトホスフィンイミン触媒を使用して、全てのコノモマーが第二反応器に供給される2段反応器溶液プロセスにおいて形成される。
比較のポリエチレン組成物(比較例4)は、伝統的重合触媒(例えばチーグラー・ナッタ重合触媒)を用いて作られ、IneosからJ60−800−178として市販されているエチレンホモポリマーと考えられる射出成形等級である。
比較のポリエチレン組成物(比較例5)は、NOVA ChemicalsからIG−454−Aとして市販されている樹脂の射出成形等級ポリエチレンホモポリマーである。
比較のポリエチレン組成物(比較例6、7及び8)は、シングルサイトホスフィンイミン触媒を使用して2段反応器溶液プロセスで米国特許第8,022,143号及びカナダ特許出願第2,752,407号に従って形成される。比較樹脂6は、0.952g/cmの密度、71g/10分の高荷重メルトインデックスI21及び48.5のメルトインデックス比I21/Iを有する。比較樹脂7は、0.952g/cmの密度、71g/10分の高荷重メルトインデックスI21及び55のメルトインデックス比I21/Iを有する。比較樹脂8は、0.953g/cmの密度、80.2g/10分の高荷重メルトインデックスI21及び64.4のメルトインデックス比I21/Iを有する。
本発明のポリエチレン組成物(実施例1〜6)は、シングルサイトホスフィンイミン触媒を使用して上記の2段反応器溶液プロセスで作られて、条件B100で3.5時間より大きいESCR及び1.0より大きいSCB1/SCB2比を有する。これらの実施例も300,000未満のM値を有する。
本発明の組成物を作るために使用された重合条件が、表2に提供されている。
発明及び比較のポリエチレン組成物の特性が、表3に記載されている。
選択された比較の及び本発明のポリエチレン組成物について第一エチレンコポリマー及び第二エチレンコポリマーの計算された性質を表4において示す(方法については、下の「共重合反応器モデリング」を参照されたい)。
比較及び発明のポリエチレン組成物から作られた圧縮されたプラークの特性が、表5に提供されている。
本発明の樹脂及び比較樹脂についての寸法安定性に関する情報は、表6に示す。
共重合反応器モデリング
非常に低いコノモマー含量を有する多成分(又は二峰性樹脂)ポリエチレンポリマーについては、例えば米国特許第8,022,143号において行われたように、GPC−FTIRデータの数学的デコンボルーションによって、各ポリマー成分の短鎖分岐(及び続いて他の情報と組み合わせることによるポリエチレン樹脂密度)を信頼性を以て推定することは困難であり得る。ここではその代わりに、第一及び第二コポリマーのM、M、M、M/M及び1,000個の炭素当たりの短鎖分岐(SCB/1000個のC)を、実際のパイロット規模の操業条件に使用された入力条件を使用して反応器モデルシミュレーションを使用することによって計算した(関連する反応器モデリング方法に関する参考文献については、Comprehensive Polymer Science及び増補版 第3巻、第2章、17頁、Elsevier、1996年におけるA.Hamielec、J.MacGregor及びA.Penlidisによる「共重合(Copolymerization)」及びJ.B.P Soares及びA.E HamielecによるPolymer Reaction Engineering、第4巻(2及び3号)、153頁、1996年における「不均一チーグラー・ナッタ触媒及びメタロセン触媒を使用する直列の連続攪拌槽スラリー反応器におけるオレフィンの共重合I 一般的動的数学モデル(Copolymerization of Olefins in a Series of Continuous Stirred−Tank Slurry−Reactors using Heterogeneous Ziegler−Natta and Metallocene Catalysts. I. General Dynamic Mathemacial Model)」を参照されたい)。エチレン転化率、エチレンのインプット流量及びコノモマーのインプット流量は、実験条件から直接得ることができるので、及び反応性比(下記参照)は、本発明において使用される触媒系について信頼性を以て推定することができるので、このタイプのモデルは、低いコノモマー組込みレベルでさえ、コノモマー(例えば1−オクテン)含量の推定のために信頼し得ると考えられる。明確化のために、「モノマー」又は「モノマー1」は、エチレンを表し、一方、用語「コノモマー」又は「モノマー2」は、1−オクテンを表す。
上記モデルは、インプットのために、各反応器に向かう数種の反応性種(例えば触媒、エチレンなどのモノマー、1−オクテンなどのコノモマー、水素、及び溶媒)の流れ、温度(各反応器における)、及びモノマーの転化率(各反応器における)を使用し、そして、直列に接続された連続的に攪拌される槽反応器(CSTR)のための末端動力学モデルを用いて、ポリマー特性(各反応器中で形成されるポリマーの、すなわち第一及び第二エチレンコポリマーのポリマー特性)を計算する。「末端動力学モデル」では、反応速度論は活性触媒部位が位置するポリマー鎖内のモノマー単位に依存すると仮定する(Comprehensive Polymer Science and Supplements、第3巻、第2章、17頁、Elsevier、1996年におけるA.Hamielec、J.MacGregor及びA.Penlidisによる「共重合(Copolymerization)」を参照されたい)。該モデルにおいては、コポリマー鎖は適当に大きい分子量であると仮定して、活性触媒中心におけるモノマー/コノモマー単位挿入の統計が妥当であり、成長以外の経路で消費されるモノマー/コノモマーは無視し得ることを保証する。これは「長鎖」近似として知られている。
重合のための末端動力学モデルには、活性化、開始、成長、連鎖移動、及び失活経路についての反応速度式が含まれる。このモデルにより、上で確認した反応性種を含む反応性液体についての定常状態保存方程式(例えば全物質収支及び熱収支)が解かれる。
一般的なCSTRについて投入及び流出の所与の数に関する全物質収支は、

により与えられ、式中、
は、投入及び流出のストリームを示す指標iを付けた個々のストリームの物質流れ速度を表す。
方程式(1)は、さらに拡張されて個々の種及び反応を示すことができる:

式中、Mは、液体投入又は流出(i)の平均分子量であり、xijはストリームi中の種jの質量分率であり、ρmixは反応器混合物の分子密度であり、Vは反応器容積であり、Rjはkmol/msの単位を有する種jの反応速度である。
全熱収支は、断熱的反応器について解かれ、

によって与えられ、式中、
ストリームi(投入又は流出)の質量流量であり、ΔHは参照状態に対するストリームiのエンタルピーにおける差であり、qRxは反応(単数又は複数)によって放出される熱であり、Vは反応器容積であり、
仕事入力(即ち攪拌機)であり、
は熱入力/損失である。
各反応器への触媒濃度入力は、動力学モデルの方程式を解くために、実験的に測定されたエチレン転化率及び反応器温度の値に合わせて調節する(例えば成長速度、熱収支及び質量収支)。
各反応器へのH濃度入力は、両反応器を通じて作られたポリマーの計算された分子量分布(及びしたがって、各反応器中で作られたポリマーの分子量)が実験的に観察されたものと合致するように、同様に調節することができる。
重合反応に対する重合度(DPN)は、連鎖成長反応速度の連鎖移動/停止反応速度に対する比によって与えられる:

式中、kp12は、モノマー1が終端の成長ポリマー鎖にモノマー2を付加する成長速度定数であり、[m]は反応器中のモノマー1(エチレン)のモル濃度であり、[m]は反応器中のモノマー2(1−オクテン)のモル濃度であり、ktm12は、モノマー1が終端の成長鎖に対するモノマー2の連鎖移動の停止速度定数であり、ktS1は、モノマー1が終端の連鎖についての自発的連鎖停止に対する速度定数であり、ktH1は、モノマー1が終端の連鎖についての水素による連鎖停止の速度定数である。Φ及びΦは、モノマー1またはモノマー2がそれぞれ終端の連鎖によって占められた触媒サイトの分率である。
ポリマーの数平均分子量(M)は、重合度及びモノマー単位の分子量の結果として生じる。各反応器におけるポリマーの数平均分子量から、及びシングルサイト触媒についてのフローリー分布を仮定して、各反応器において形成されるポリマーについて分子量分布が決定される:

式中、

及びw(n)は鎖長nを有するポリマーの重量分率である。
フローリー分布は、

を適用することによって共通の対数尺度のGPCカーブに変換することができ、式中、

は、鎖長n(n=MW/28、ここで、28はC単位に対応するポリマーセグメントの分子量である)を有するポリマーの示差重量分率であり、DPNは方程式(4)によって計算される重合度である。フローリーモデルから、各反応器で形成されるポリマーのM及びMは:M=2×M及びM=1.5×Mである。
両方の反応器を通じた全体の分子量分布は、各反応器で作られたポリマーの分子量分布の単に総和であり、ここで各フローリー分布に、各反応器で作られたポリマーの重量分率を乗じる:

式中、

は全体の分子量分布関数であり、wR1及びwR2は各反応器で作られたポリマーの重量分率であり、DPN及びDPNは各反応器で作られたポリマーの平均鎖長である(即ちDPN=MnR1/28)。各反応器で作られた材料の重量分率は、モノマー及びコノモマーの各反応器中への質量流量を把握することと共に各反応器におけるモノマー及びコノモマーの転化率を把握することから測定される。
全体の分子量分布(又は各反応器で作られたポリマーの分子量分布)のモーメントは、方程式8a、8b及び8cを使用して計算することができる(フローリーモデルは上で仮定したが、下の一般式も他のモデルの分布に同様に適用される):
ポリマー生成物(各反応器における)におけるコノモマー含量も、上で論じた末端動力学モデル及び長鎖近似を使用して計算することができる(A.Hamielec、J.MacGregor及びA. Penlidis.Comprehensive Polymer Science and Supplements、第3巻、共重合の章、17頁、Elsevier、1996年を参照されたい)。
所与の触媒系について、コノモマー(例えば1−オクテン)組込みは、反応器中におけるモノマー(例えばエチレン)転化率、コノモマーのモノマーに対する比(γ)及びモノマー1(例えばエチレン)のモノマー2(例えば1−オクテン)に対する反応性比:r=kp11/kp12の関数である。
CSTRについて、ポリマー中におけるエチレンのコノモマーに対するモル比(Y)は、触媒系の反応性比rを把握し及び反応器におけるエチレン転化率(Qm1)を把握して推定することができる。2次方程式は、瞬間的コノモマー組込みについてのMay及びLewisの方程式を使用して(Comprehensive Polymer Science and Supplements,第3巻、第2章,17頁 Elsevier、1996年におけるA.Hamielec、J.MacGregor及びA.Penlidisによる「共重合(Copolymerization)」を参照されたい)、反応の物質収支を解いて誘導することができる。ポリマー中におけるエチレンの1−オクテンに対するモル比は、以下の2次方程式:

の負の根である
(式中、Yは、ポリマー中におけるエチレンの1−オクテンに対するモル比であり、γは、反応器に向かうエチレンに対する1−オクテンの質量流量比であり、rは、触媒系についてのモノマー1のモノマー2に対する反応性比であり(r=kp11/kp12)、及びQm1はエチレンモノマー部分の転化率である)。
その場合、分岐頻度は、ポリマー中におけるモノマー1のモノマー2に対するモル比を把握して計算することができる:

(式中、Yは、ポリマー中におけるモノマー1(エチレン)のモノマー2(1−オクテン)に対するモル比であり、BFは分岐頻度(1000個の炭素原子当たりの分岐)である)。
エチレン組成物の全体的な分岐頻度分布(BFD)は、各反応器において作られたポリマーの分子量分布及び重量分率、及び各反応器において作られたエチレンコポリマーの平均的な分岐頻度(BF)を把握することによって計算することができる。各反応器において作られたポリマーの分率は、実験による質量流量及び各反応器におけるモノマー及びコノモマーの転化率から計算することができる。分岐頻度分布関数は、二つのフローリー分布から作られた全体的な分子量分布関数の各分子量値について平均分岐含量を計算することによって得られる:

(式中、BFMWは、分子量(MW)における分岐であり、wR1及びwr2は反応器1及び反応器2で作られたポリマーの重量分率であり、BFR1及びBFR2は、R1及びR2で作られたポリマーの平均的な分岐頻度であり(方程式9及び10から)、F(MWR1)及びF(MWR2)は、反応器1及び反応器2からのフローリー分布関数である)。
ポリエチレン組成物の全体的な分岐頻度は、各反応器において作られたポリマーの分岐頻度の加重平均によって与えられる:

(式中、BFavgは、全ポリマー(例えばポリエチレン組成物)についての平均的な分岐頻度であり、w及びwは、各反応器で作られた材料の重量分率であり、BF及びBFは、各反応器で作られた材料の分岐頻度である(例えば第一及び第二エチレンコポリマーの分岐頻度))。
各反応器において得られたポリマーについて、上記の動力学モデルから得られるキーの樹脂パラメータは、分子量Mn、Mw及びMz、分子量分布M/M及びMz/Mw及び分岐頻度(SCB/1000C)である。この情報を入手して、第一及び第二エチレンコポリマーの各々の密度及びメルトインデックスIを計算するために、成分(又は組成物)密度モデル及び成分(又は組成物)メルトインデックスIモデルを、経験的に決定された以下の方程式に従って使用した:
密度:

(式中、BFは分岐頻度

である)
メルトインデックスI(MI):
したがって、上のモデルを使用して、反応器1及び2の各々において形成されたポリエチレン組成物成分(即ち第一及び第二エチレンコポリマー)の分岐頻度、重量分率(又は重量パーセント)、メルトインデックス及び密度を推定した。








表3〜6及び図1〜3に示したデータから分かるように、本発明のポリエチレン組成物は、非常に良好な寸法安定性を有し、加工が容易であり(例えば、射出成形部品を作るときに良好な射出性を有する)、良好な官能的性質及び耐衝撃性を示し、ウォーターボトルクロージャーなどの用途にとって有用なESCRを有する。例えば、図1は、比較例1、2、4(J60−800−178)及び比較例5(IG454−A)に対して、本発明の組成物1〜5が加工性及びESCRの改善されたバランスを有することを示す。図2にも示したように、本発明の組成物1〜5は、比較樹脂1、2、4(J60−800−178)及び比較樹脂5(IG454−A)と比べると、加工性及び衝撃強度のより優れたバランスを有する。加工性の比較は、本発明において10−1(240℃)で100/ηと定義されている「加工性指標」に基づいてなされ、ここで、ηは上記に定義された10−1(240℃、Pa−s)における剪断粘度(η)である。
図3は、本発明の組成物1及び2は、35g/10分のメルトフローレートを有する(230℃、2.16kgで試験した)ポリプロピレンホモポリマーより優れた寸法安定性(TD/MD収縮等方性指標)を有することを示す。本発明の組成物1及び2は、比較例4(J60−800−178)及び比較例5(IG454−A)に匹敵する又はより優れた寸法安定性を有する。
表6は、本発明のポリエチレン組成物1〜6は、比較樹脂4〜8より優れた寸法安定性を一般的に有することを示す。例えば、0.05、0.15、0、−0.06、0.02、及び−0.05のTD収縮−MD収縮をそれぞれ有する本発明の組成物1、2、3、4、5及び6を、0.14、0.38、−0.19、−0.40、−0.28のTD収縮−MD収縮をそれぞれ有する比較樹脂4、5、6、7、及び8と比較されたい。それぞれ全て1に非常に近い1.03、1.09、1、0.97、1.09及び0.97にある本発明の組成物1、2、3、4、5及び6についてのTD/MD収縮比(等方性の指標)も、それぞれ1.08、1.29、0.90、0.82、及び0.87にある比較組成物4、5、6、7、及び8についてのTD/MD収縮比(等方性の指標)と比較されたい。
図4では、昇温溶離分別(TREF)によって定量することによって、実施例1の組成物分布幅指数CDBI(50)を比較例2と比較している。比較例2は、TREFプロファイルにおいて3つのピークを示し、45.2重量パーセント(重量%)のCDBI(50)を有する。実施例1は、TREFプロファイルにおいて単一の主なピークを示し、70重量%より大きいCDBI(50)を有する。したがって、実施例1は、より均一な組成物分布を有し、それはポリマー靱性(例えば耐衝撃性)を増強すると考えられる。
さらに、本発明の樹脂1、実際には全ての本発明の組成物は、比較的高いCDBI(25)値を有する(表3を参照されたい)。例えば図4に示したように、本発明の樹脂1(CDBI(25)=59.5%)のTREF分析を比較樹脂2(CDBI(25)=29.4%)と比較されたい。本発明の樹脂1〜6は全て59重量%より大きいCDBI(25)を有するが、それに対して比較樹脂1、2、4及び5は全て約54重量%未満のCDBI(25)値を有する表3中のデータも参照されたい。実際、比較樹脂1及び2は、35重量%未満のCDBI(25)値を有する。
本発明のポリエチレン組成物は、飲用水、ジュース、熱充填用途又は他の圧力下にないキャップ及びクロージャー用途において使用することができる。
本発明は、圧縮成形又は射出成形用途に適したポリエチレン組成物を提供する。ポリエチレン組成物は、ボトル、特に圧力下にない液体を含有するボトル用のキャップ及びクロージャーの商業的製造のために特に有用である。

Claims (52)

  1. ポリエチレン組成物を含むボトル用クロージャーであって、
    前記ポリエチレン組成物は、
    (1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー;並びに
    (2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び前記第一エチレンコポリマーの密度より高いが、0.966g/cm未満の密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含み;
    ここで、
    前記第二エチレンコポリマーの密度は、前記第一エチレンコポリマーの密度より0.037g/cm未満高く、前記第一エチレンコポリマー中の1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、前記第二エチレンコポリマー中の1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
    前記ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有する
    上記クロージャー。
  2. 前記ポリエチレン組成物が、寸法安定性試験(DST)に従って測定したとき、0.90から1.15のTD/MD収縮比を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  3. 前記ポリエチレン組成物が、3.5から15時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  4. 前記ポリエチレン組成物が、5.0g/10分より大きく20g/10分未満のメルトインデックスIを有する、請求項1に記載のクロージャー。
  5. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが、エチレン及びアルファオレフィンをシングルサイト触媒の存在下で重合させることによって形成される、請求項1に記載のクロージャー。
  6. 前記第二エチレンコポリマーの密度が、前記第一エチレンコポリマーの密度より0.030g/cm未満高い、請求項1に記載のクロージャー。
  7. 前記第一エチレンコポリマーが、0.1から3.0g/10分のメルトインデックスIを有する、請求項1に記載のクロージャー。
  8. 前記第二エチレンコポリマーが、100から5000g/10分のメルトインデックスIを有する、請求項1に記載のクロージャー。
  9. 前記ポリエチレン組成物が、6から12g/10分のメルトインデックスIを有する、請求項1に記載のクロージャー。
  10. 前記ポリエチレン組成物が、ゲル透過クロマトグラフィーで測定して、二峰性分子量分布を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  11. 前記第一エチレンコポリマー中の1000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、前記第二エチレンコポリマー中の1000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)が、少なくとも1.5である、請求項1に記載のクロージャー。
  12. 前記ポリエチレン組成物が、3.5から6の分子量分布M/Mを有する、請求項1に記載のクロージャー。
  13. 前記第一エチレンコポリマーが、0.936から0.952g/cmの密度を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  14. 前記第二エチレンコポリマーが、0.965g/cm未満の密度を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  15. 前記ポリエチレン組成物が、0.952から0.960g/cmの密度を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  16. 前記ポリエチレン組成物が長鎖分岐を有しない、請求項1に記載のクロージャー。
  17. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが、2.5未満のM/Mを有する、請求項1に記載のクロージャー。
  18. 前記ポリエチレン組成物が、65重量%より大きい組成分布幅指数(CDBI(50))を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  19. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが各々、65重量%より大きい組成物分布幅指数(CDBI(50))を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  20. 前記ポリエチレン組成物が、
    25から60重量%の前記第一エチレンコポリマー;及び
    75から40重量%の前記第二エチレンコポリマー
    を含む、請求項1に記載のクロージャー。
  21. 前記ポリエチレン組成物が、13C NMRで測定して0.5モル%未満のコモノマー含量を有する、請求項1に記載のクロージャー。
  22. 前記ポリエチレン組成物が、成核剤をさらに含む、請求項1に記載のクロージャー。
  23. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが、エチレン及び1−オクテンのコポリマーである、請求項1に記載のクロージャー。
  24. 圧縮成形又は射出成形によって形成される、請求項1に記載のクロージャー。
  25. スクリューキャップである、請求項1に記載のクロージャー。
  26. 前記ポリエチレン組成物が、溶液重合条件下に少なくとも二つの重合反応器中で、エチレン及びアルファ−オレフィンとシングルサイト重合触媒とを接触させることによって調製される、請求項1に記載のクロージャー。
  27. 少なくとも一つの圧縮成形又は射出成形ステップを含む、請求項1に記載のクロージャーを調製するためのプロセス。
  28. ポリエチレン組成物を調製するプロセスであって、
    前記ポリエチレン組成物は、
    (1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー、並びに
    (2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、3.0未満の分子量分布M/M、及び前記第一エチレンコポリマーの密度より高いが0.966g/cm未満の密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含み;
    ここで、
    前記第二エチレンコポリマーの密度は、前記第一エチレンコポリマーの密度に比べて0.037g/cm未満高く、前記第一エチレンコポリマー中の1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、前記第二エチレンコポリマー中の1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
    前記ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有し;
    前記プロセスは、溶液重合条件下で少なくとも二つの重合反応器において、少なくとも1種のシングルサイト重合触媒系とエチレン及び少なくとも1種のアルファ−オレフィンとを接触させるステップを含む、
    上記プロセス。
  29. 前記少なくとも二つの重合反応器が、直列に構成された第一反応器及び第二反応器を含む、請求項28に記載のプロセス。
  30. 前記少なくとも1種のアルファ−オレフィンが、前記第一反応器だけに供給される、請求項29に記載のプロセス。
  31. (1)0.1から10g/10分のメルトインデックスI、2.5未満の分子量分布M/M、及び0.930から0.960g/cmの密度を有する10から70重量%の第一エチレンコポリマー、並びに
    (2)50から10,000g/10分のメルトインデックスI、2.5未満の分子量分布M/M、及び前記第一エチレンコポリマーの密度より高いが、0.966g/cm未満の密度を有する90から30重量%の第二エチレンコポリマーを含むポリエチレン組成物であって;
    ここで
    前記第二エチレンコポリマーの密度は、前記第一エチレンコポリマーの密度に比べて0.037g/cm未満高く、前記第一エチレンコポリマー中の1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数y前記第二エチレンコポリマー中の1,000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)は1.0より大きく;
    前記ポリエチレン組成物は、2から7の分子量分布M/M、少なくとも0.950g/cmの密度、150から400g/10分の高荷重メルトインデックスI21、300,000未満のZ平均分子量M、22から50のメルトフロー比I21/I、1.40未満の応力指数、及び少なくとも3.5時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有する、
    上記ポリエチレン組成物。
  32. 3.5から15時間のESCR条件B(100%IGEPAL)を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  33. 5.0より大きく20g/10分未満のメルトインデックスIを有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  34. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが、エチレン及びアルファオレフィンをシングルサイト触媒の存在下で重合させることによって形成される、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  35. 前記第二エチレンコポリマーの密度が、前記第一エチレンコポリマーの密度より0.030g/cm未満高い、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  36. 前記第一エチレンコポリマーが、0.1から3.0g/10分のメルトインデックスIを有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  37. 前記第二エチレンコポリマーが、100から5000g/10分のメルトインデックスIを有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  38. 6から12g/10分のメルトインデックスIを有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  39. ゲル透過クロマトグラフィーによって測定される二峰性分子量分布を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  40. 前記第一エチレンコポリマー中の1000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB1)の、前記第二エチレンコポリマー中の1000個の炭素原子当たりの短鎖分岐の数(SCB2)に対する比(SCB1/SCB2)が、少なくとも1.5である、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  41. 3.5から6の分子量分布M/Mを有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  42. 前記第一エチレンコポリマーが、0.936から0.952g/cmの密度を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  43. 前記第二エチレンコポリマーが、0.965g/cm未満の密度を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  44. 0.952から0.960g/cmの密度を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  45. 長鎖分岐を有しない、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  46. 65w%より大きい組成物分布幅指数CDBI(50)を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  47. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが各々、65重量%より大きい組成物分布幅指数CDBI(50)を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  48. 25から60重量%の前記第一エチレンコポリマー、及び
    75から40重量%の前記第二エチレンコポリマー
    を含む、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  49. 13C NMRによって測定して0.5モル%未満のコノモマー含量を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  50. 核化剤をさらに含む、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  51. 前記第一及び第二エチレンコポリマーが、エチレン及び1−オクテンのコポリマーである、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
  52. 寸法安定性試験(DST)に従って測定したとき、0.90から1.15のTD/MD収縮比を有する、請求項31に記載のポリエチレン組成物。
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