JP2016219880A - イメージセンサモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】ケースの歪み等に起因する不都合を解消ないし抑制するのに適するイメージセンサモジュールを提供すること。
【解決手段】主走査方向に延びる線状光を読み取り対象物に向けて出射する発光ユニットと、主走査方向に沿って延びる受光センサと、読み取り対象物からの光を受光センサに集光するレンズユニットと、レンズユニットと主走査方向に対して直角である厚さ方向ｚにおいて離間し、受光センサが搭載された基板と、発光ユニットを収容する発光ユニット収容部２３０、レンズユニットを収容するレンズユニット収容部２４０、基板を収容する基板収容部２５０、を有し、樹脂材料により形成さえるケース２００と、を備え、レンズユニット収容部２４０は、厚さ方向ｚ一方を向き、主走査方向に延びるレンズユニット収容部底面２４１を有し、レンズユニット収容部底面２４１には、厚さ方向ｚに突き出る突起２１０が形成されている。
【選択図】図９

Description

本発明は、イメージセンサモジュールに関する。

読み取り対象物に記載された内容を画像データとして読み取るために、イメージセンサモジュールが広く用いられている。イメージセンサモジュールは、たとえばドキュメントスキャナに用いられ、副走査方向に相対移動する読み取り対象物の記載内容を画像データとして読み取るためのものである。このようなイメージセンサモジュールにおいて、主走査方向に延びる線状光を読み取り対象物に向けて出射し、その反射光をセンサＩＣによって受光するように構成される（たとえば特許文献１を参照）。

特許文献１に開示されたイメージセンサは、発光ユニットと、受光センサと、レンズユニットと、基板と、ケースと、を備えている。発光ユニットは、線状光を発するものであり、主走査方向に長状である。受光センサは、主走査方向に延びており、基板上に搭載される。レンズユニットは、読み取り対象物によって反射された線状光を受光センサに集光させるものであり、主走査方向に延びる。ケースは、発光ユニット、レンズユニット、受光センサおよび基板を収容しており、主走査方向に延びるブロック状である。ケースは、たとえば樹脂材料により成形される。そして、ケースは、主走査方向に長尺であるため、主走査方向における位置によっては設計寸法との誤差（歪み）が生じる場合がある。このようにケースに歪みが生じる場合、ケースに収容されるレンズユニットと受光センサとの位置関係が設計値と異なり、レンズユニットによる焦点位置にずれが生じる虞れがあった。

特開２００７−３００５３６号公報

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、ケースの歪み等に起因する不都合を解消ないし抑制するのに適するイメージセンサモジュールを提供することを主たる課題とする。

本発明によって提供されるイメージセンサモジュールは、第１方向に延びる線状光を読み取り対象物に向けて出射する発光ユニットと、上記第１方向に沿って延びる受光センサと、上記読み取り対象物からの光を上記受光センサに集光するレンズユニットと、上記第１方向に対して直角である第２方向において上記レンズユニットと離間し、上記受光センサが搭載された基板と、上記発光ユニットを収容する発光ユニット収容部、上記レンズユニットを収容するレンズユニット収容部、および上記基板を収容する基板収容部、を有し、樹脂材料により形成されるケースと、を備えており、上記レンズユニット収容部は、上記第２方向一方を向き、上記第１方向に延びるレンズユニット収容部底面を有し、上記基板収容部は、上記第２方向他方を向き、上記第１方向に延びる基板収容部底面を有し、上記レンズユニット収容部底面もしくは上記基板収容部底面の少なくともいずれか一方には、上記第２方向に突き出る突起が形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記突起は、上記第１方向において間隔を隔てて複数設けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、複数の上記突起は、上記第１方向における位置に応じて高さが異なるものを含む。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記ケースは、上記樹脂材料によって一体形成される。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記ケースは、上記第１方向の一端側が成型時における上記樹脂材料の注入側であり、上記第１方向の他端側が成型時における上記樹脂材料の流路の終端側である。

本発明の好ましい実施の形態においては、複数の上記突起それぞれの高さは、上記ケースにおける当該突起の上記第１方向での位置が一端側から他端側に向かうにつれて漸次的に変化する。

本発明の好ましい実施の形態においては、複数の上記突起それぞれの高さは、上記ケースにおける当該突起の上記第１方向における位置が端部から中央に向かうにつれて漸次的に変化する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記ケースは、ガラス繊維を含む。

本発明の好ましい実施の形態においては、複数の上記突起は、少なくとも上記レンズユニット収容部底面に設けられる。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記ケースは、上記基板収容部および上記レンズユニット収容部の双方に通じる連通孔を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記レンズユニット収容部底面は、上記第１方向および上記第２方向のいずれに対しても直角である第３方向において上記連通孔を挟んで離間する、第１および第２の部分底面を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記突起は、上記第１および第２の部分底面それぞれに複数ずつ設けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記レンズユニットは、上記第１方向に配列される複数のレンズと、当該複数のレンズを保持するレンズホルダとを有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記レンズホルダは、樹脂製である。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記発光ユニットは、１以上のＬＥＤチップを有するＬＥＤモジュールと、上記第１方向に延びる導光体と、上記導光体を保持する導光体ケースとを有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記ＬＥＤモジュールは、上記導光体ケースの上記第１方向における端部に取り付けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記発光ユニット収容部は、上記導光体ケースを収容する導光体ケース収容部と、この導光体ケース収容部の上記第１方向における端部に通じており、上記ＬＥＤモジュールを収容するＬＥＤモジュール収容部とを有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記導光体ケース収容部は、上記第１方向および上記第２方向のいずれに対しても直角である第３方向において上記レンズユニット収容部と並んでおり、上記ケースは、上記レンズユニット収容部と上記導光体ケース収容部とを仕切る帯状壁部を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記導光体は、上記ＬＥＤモジュールからの光が入射する、上記第１方向端面である入射面、上記入射面から長手方向に進行してきた光を反射する、上記第１方向に延びた反射面、および上記反射面から進行してきた光を上記第１方向に延びる線状光として出射する、上記第１方向に延びた出射面、を有しており、上記出射面は、上記第２方向視において、上記反射面よりも上記レンズユニット寄りに位置する。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明に係るイメージセンサモジュールの一例を示す平面図である。 図１に示すイメージセンサモジュールの底面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う拡大断面図である。 図１のイメージセンサモジュールに用いられる発光ユニットを示す平面図である。 図４の発光ユニットに用いられるＬＥＤモジュールを示す要部正面図である。 図４の発光ユニットの図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う要部断面図である。 図１のイメージセンサモジュールに用いられるケースを示す斜視図である。 （ａ）は、図７に示すケースの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ線に沿う要部断面図である。 図８（ａ）のＩＸ−ＩＸに沿う拡大断面図である。 図８（ａ）のＸ−Ｘに沿う拡大断面図である。 図８（ａ）のケースのＸＩで示した領域の部分拡大図である。 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視図である。 図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。 図８のケースの変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＸＩＶｂ−ＸＩＶｂ線に沿う要部断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図３は、本発明係るイメージセンサモジュールの一例を示している。本実施形態のイメージセンサモジュール１０１は、ケース２００、発光ユニット３００、レンズユニット４００、基板５００および受光センサ６００を備えている。イメージセンサモジュール１０１は、たとえばスキャナに組み込まれることにより、読み取り対象物の画像を画像データとして読み取るために用いられる。

ケース２００は、イメージセンサモジュール１０１の外形を構成し、その他の構成要素を収容している。ケース２００は、主走査方向ｘ（第１方向）に長く延びており、副走査方向ｙ（第３方向）および厚さ方向ｚ（主走査方向ｘおよび副走査方向ｙのいずれに対しても直角である方向）によって規定される断面形状が、概略矩形状とされている。ケース２００の寸法の一例を挙げると、主走査方向ｘにおける寸法が２３０〜２８０ｍｍ程度であり、副走査方向ｙにおける寸法が２０〜３０ｍｍ程度であり、厚さ方向ｚにおける寸法が１２〜２０ｍｍ程度である。ケース２００の詳細については後述する。

発光ユニット３００は、図４、図６に示すように、ＬＥＤモジュール３１０、導光体３６０および導光体ケース３６５を有しており、白色の線状光を出射可能に構成されている。

導光体３６０は、主走査方向ｘに延びる棒状であり、たとえば透明なＰＭＭＡ樹脂に代表されるアクリル樹脂などからなる。図３、図６に示すように、導光体３６０は、入射面３６１、反射面３６２、および出射面３６３を有する。入射面３６１は、導光体３６０の主走査方向ｘにおける一端面であり、後述するＬＥＤモジュール３１０のＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３と正対している。本実施形態においては、入射面３６１と透光樹脂３５０との間には隙間が設けられている。反射面３６２は、主走査方向ｘに長く延びており、入射面３６１から入射した後に導光体３６０内を進行してきた光を、図３における左斜め上方向に向けて反射する。反射面３６２は、たとえば複数の溝が主走査方向ｘに密に並べられた構成とされている。出射面３６３は、主走査方向ｘに長く延びており、厚さ方向ｚ視において、反射面３６２よりもレンズユニット４００寄りに位置する。出射面３６３は、反射面３６２によって反射された光を、主走査方向ｘに延びる線状光として出射する。

導光体ケース３６５は、導光体３６０を保持するとともに、導光体３６０から光が不当に漏れてしまうことを防止するためのものである。導光体ケース３６５は、たとえば白色樹脂からなり、図３に示すように、導光体３６０のうち反射面３６２が形成された側の部分をほぼ全長にわたって囲む形状とされている。図４に示すように、導光体ケース３６５の主走査方向ｘにおける端部には、ＬＥＤモジュール３１０が取り付けられている。導光体ケース３６５のうちＬＥＤモジュール３１０が取り付けられる部分は、略矩形板状とされている。

ＬＥＤモジュール３１０は、図５、図６に示すように、リード３２０、ＬＥＤケース３３０、３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３、２つのツェナーダイオード３４５および透光樹脂３５０を有している。なお、図５においては、理解の便宜上、透光樹脂３５０を省略している。

リード３２０は、３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３および２つのツェナーダイオード３４５を支持し、これらに電流を流すためのものであり、たとえばＣｕ合金などの金属からなる。リード３２０は、ダイボンディング部３２１および複数の端子部３２２を有する。ダイボンディング部３２１は、リード３２０のほぼ中央に位置し、３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３および２つのツェナーダイオード３４５がダイボンディングされる。複数の端子部３２２は、ＬＥＤケース３３０から厚さ方向ｚ下方に向けて延びており、基板５００に対してＬＥＤモジュール３１０（発光ユニット３００）を取り付けるために用いられる。ＬＥＤケース３３０は、略矩形状であり、たとえば白色樹脂からなる。ＬＥＤケース３３０は、リード３２０を部分的に覆っている。ＬＥＤケース３３０には、凹部３３１が形成されている。凹部３３１は、ダイボンディング部３２１を露出させる円形状とされている。

３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３は、ダイボンディング部３２１に対してダイボンディングされている。ＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３は、リード３２０に対してワイヤを介して接続されている。３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３は、たとえば赤色光、緑色光、および青色光を発光するものである。ＬＥＤチップ３４１は、たとえばＡｇペーストを用いてダイボンディングされている。ＬＥＤチップ３４２，３４３は、長矩形状であり、いわゆる２ワイヤタイプとして構成されている。ＬＥＤチップ３４２，３４３は、たとえば絶縁樹脂ペーストを用いてダイボンディングされている。３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３は、凹部３３１の略中央に配置されている。

２つのツェナーダイオード３４５は、ＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３が静電破壊することを回避するためのものであり、たとえばＡｇペーストを用いてダイボンディング部３２１にダイボンディングされている。各ツェナーダイオード３４５は、リード３２０のうちダイボンディング部３２１以外の部位に対してワイヤを介して接続されている。

図６に示すように、透光樹脂３５０は、ＬＥＤケース３３０の凹部３３１内において、３つのＬＥＤチップ３４１，３４２，３４３および２つのツェナーダイオード３４５とこれらに接続された複数のワイヤとを覆うように形成されている。本実施形態においては、透光樹脂３５０の表面は、ＬＥＤケース３３０の表面に対して若干凹んでいる。図３に示すように、発光ユニット３００は、接着剤２７０によってケース２００に固定される。

基板５００は、主走査方向ｘを長手方向、副走査方向ｙを幅方向とする長矩形状であり、たとえば、ガラスエポキシ樹脂、またはセラミックスからなる。基板５００には、受光センサ６００が搭載されており、発光ユニット３００が接続されている。また、基板５００には、イメージセンサモジュール１０１を上記スキャナなどに接続するためのコネクタ５１０が取り付けられている。基板５００は、たとえば熱圧着によってケース２００に固定される。

レンズユニット４００は、読み取り対象物から厚さ方向ｚに進行してきた光を、正立等倍で受光センサ６００に集光する。レンズユニット４００は、複数のレンズ４１０とレンズホルダ４２０とからなる。複数のレンズ４１０は、それぞれの光軸が厚さ方向ｚに沿っており、主走査方向ｘに配列されている。レンズホルダ４２０は、不透明な樹脂からなり、複数のレンズ４１０を保持している。レンズ４１０は、たとえばアクリル系樹脂からなる。レンズホルダ４２０は、たとえばガラスエポキシ樹脂からなる。図３に示すように、レンズユニット４００は、接着剤２８０によってケース２００に固定される。

受光センサ６００は、基板５００に搭載されている。受光センサ６００は、複数の受光部（図示略）を備えている。複数の受光部は、主走査方向ｘに配列されている。受光センサ６００は、上記複数の受光部が受けた光を電気信号へと変換する光電変換機能を有している。上記複数の受光部には、レンズユニット４００によって読み取り対象物から進行してきた光が結像される。

図７〜図１０に示すように、ケース２００は、発光ユニット収容部２３０、レンズユニット収容部２４０、接着剤設置領域２４５、基板収容部２５０、複数の突起２１０、および帯状壁部２２０を有する。

本実施形態において、ケース２００は、樹脂成形金型を用いて、樹脂材料によって一体形成されたものである。ケース２００の長手方向（主走査方向ｘ）における一端側（図８における左端側）は、たとえば成形時におけるゲート側（樹脂材料の注入側）に相当し、ケース２００の長手方向（主走査方向ｘ）における他端側（図８における右端側）は、成形時における樹脂材料の流路の終端側に相当する。図示は省略するが、ケース２００の主走査方向ｘにおける一端面には、樹脂成形金型のゲートの形状に対応する痕跡（微細なバリ、僅かな窪みや僅かな隆起等）が残る。

ケース２００を構成する樹脂材料としては、たとえばポリカーボネート樹脂やポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂の複合材料が挙げられる。本実施形態において、ケース２００はガラス繊維を含む。ガラス繊維の混合割合（重量比）は、たとえばケース２００の重量全体に対して２０〜４０％である。

発光ユニット収容部２３０は、ケース２００において発光ユニット３００を収容する部分であり、厚さ方向ｚの一方（図９、図１０では上方）に開口している。発光ユニット収容部２３０は、導光体ケース収容部２３１およびＬＥＤモジュール収容部２３２を有する。導光体ケース収容部２３１は、導光体ケース３６５を収容する部分である。ＬＥＤモジュール収容部２３２は、ＬＥＤモジュール３１０を収容する部分であり、導光体ケース収容部２３１の主走査方向ｘにおける端部に通じている。

レンズユニット収容部２４０は、ケース２００においてレンズユニット４００を収容する部分であり、厚さ方向ｚの一方（図９、図１０では上方）に開口している。レンズユニット収容部２４０は、副走査方向ｙにおいて、帯状壁部２２０を間に挟んで発光ユニット収容部２３０と隣接して並ぶ。帯状壁部２２０は、レンズユニット収容部２４０と発光ユニット収容部２３０とを仕切っている。

レンズユニット収容部２４０は、レンズユニット収容部底面２４１を有する。レンズユニット収容部底面２４１は、厚さ方向ｚの一方を向いており、主走査方向ｘに延びている。レンズユニット収容部底面２４１は、第１および第２の部分底面２４１ａ，２４１ｂを有する。図９、図１０に示すように、ケース２００は、レンズユニット収容部２４０および基板収容部２５０の双方に通じる連通孔２６０を有し、２つの部分底面２４１ａ，２４１ｂは、副走査方向ｙにおいて連通孔２６０を挟んで離間する。

図８〜図１３に示すように、複数の突起２１０は、レンズユニット収容部底面２４１に形成されている。本実施形態においては、これら突起２１０は、部分底面２４１ａ，２４１ｂそれぞれに複数ずつ設けられている。図８に示すように、複数の突起２１０は、部分底面２４１ａ，２４１ｂそれぞれにおいて、主走査方向ｘに間隔を隔てて設けられる。各突起２１０は、厚さ方向ｚに突き出ている。なお、図８、図１１〜図１３において、理解の便宜上、突起２１０には斜線を付している。

図８（ａ）は、複数の突起２１０の配置を示している。本実施形態において、部分底面２４１ａ，２４１ｂそれぞれにおいて、主走査方向ｘに４つずつの突起２１０が形成される。図１１〜図１３に示すように、各突起２１０の寸法の一例を挙げると、主走査方向ｘにおける寸法Ｌ１が１０〜１５ｍｍ程度であり、副走査方向ｙにおける寸法Ｌ２が０．０１〜０．５ｍｍ程度であり、厚さ方向ｚにおける寸法（高さＨ１）が０．０１〜０．２ｍｍ程度である。

複数の突起２１０は、主走査方向ｘにおける位置に応じて高さが異なるものを含む。図８（ｂ）に示すように、本実施形態においては、ケース２００における当該突起２１０の主走査方向ｘでの位置が、ケース２００の一端側から他端側に向かうにつれて、突起２１０の高さが高くされている。突起２１０それぞれの具体的な高さを例示すると、図８における左側（低い方）から順に、０．０１３ｍｍ、０．０２５ｍｍ、０．０３８ｍｍ、０．０５ｍｍ程度である。なお、図８（ｂ）においては、突起２１０の高さを実際より強調して表している。

レンズユニット４００をケース２００（レンズユニット収容部２４０）に収容する際、レンズホルダ４２０の底部がレンズユニット収容部底面２４１あるいは突起２１０に当接する。レンズホルダ４２０とレンズユニット収容部底面２４１あるいは突起２１０との当接により、レンズユニット４００の主走査方向ｘにおける各所において、ケース２００に対するレンズユニット４００の厚さ方向ｚの位置が規定される。

基板収容部２５０は、ケース２００において基板５００を収容する部分であり、厚さ方向の他方（図９、図１０では下方）に開口している。基板収容部２５０は、基板収容部底面２５１を有する。基板５００をケース２００（基板収容部２５０）に収容する際、基板５００の底部が基板収容部底面２５１に当接する。基板５００と基板収容部底面２５１との当接により、基板５００の主走査方向ｘにおける各所において、ケース２００に対する基板５００の厚さ方向ｚの位置が規定される。

接着剤設置領域２４５は、レンズユニット４００固定用の接着剤２８０を塗布するための凹部である。本実施形態において、図８（ａ）に示すように、接着剤設置領域２４５は、主走査方向ｘに離間して３箇所に形成されている。接着剤設置領域２４５は、レンズユニット収容部２４０の副走査方向ｙ両側の壁面を部分的に退避させた形状である。

本実施形態においては、ケースの上部にはガラスカバー２９０が取り付けられている。ガラスカバー２９０は、ケース２００の上端開口を塞いでいる。

次に、イメージセンサモジュール１０１の作用について説明する。

本実施形態においては、ケース２００のレンズユニット収容部底面２４１には、突起２１０が設けられている。レンズユニット４００がレンズユニット収容部２４０（ケース２００）に収容された状態において、レンズユニット４００（レンズホルダ４２０）とレンズユニット収容部底面２４１あるいは突起２１０との当接により、レンズユニット４００の主走査方向ｘにおける各所において、ケース２００に対する（レンズユニット４００の）厚さ方向ｚの位置が規定される。樹脂成形品であるケース２００は、歪みが生じ得る。本実施形態によれば、ケース２００の歪みに対応させるように突起２１０を設けることにより、ケース２００に収容されるレンズユニット４００と受光センサ６００との位置関係を適切な範囲に維持することができる。したがって、ケース２００の歪みに起因する不都合を解消ないし抑制することができる。

なお、本実施形態と異なり、突起２１０を基板収容部底面２５１に設けてもよい。基板収容部底面２５１に突起２１０を設ける場合、この基板５００に搭載れた受光センサ６００のケース２００に対する厚さ方向ｚの位置が規定されるので、レンズユニット４００と受光センサ６００との位置関係を適切に維持することができる。突起２１０は、必要に応じて、レンズユニット収容部底面２４１および基板収容部底面２５１のいずれか一方、あるいは両方に設けることができる。

突起２１０は、主走査方向ｘにおいて間隔を隔てて複数設けられている。ケース２００は主走査方向ｘに長尺であるところ、突起２１０を主走査方向ｘにおける適所に複数設ければ、ケース２００の主走査方向ｘにおける位置に応じた歪みに対応させることができる。

複数の突起２１０は、主走査方向ｘにおける位置に応じて高さが異なるものを含む。本実施形態において、複数の突起２１０は、ケース２００における当該突起２１０の主走査方向ｘでの位置が、ケース２００の一端側から他端側に向かうにつれて、突起２１０の高さが高くされている。ケース２００に生ずる歪みの具体的な態様については、ケース２００の形状や材質によって種々異なる。ケース２００の歪み方に影響を与える要因としては、たとえば、主走査方向ｘに直角である断面形状や、ケース２００の各部の重量バランス等がある。また、樹脂成形時において、ゲートに近い部位と当該ゲートから離れた部位とでは、歪みの出方に違いがある。そして、ケース２００の形状、材質、樹脂成形金型の仕様が決まれば、樹脂成形後に生ずる歪みは同じ傾向が見られる。したがって、複数の突起２１０それぞれの高さは、突起２１０を設ける部位の歪みの大きさに応じて異ならせればよい。本実施形態では、ケース２００の主走査方向ｘにおける一端側から他端側に向かうにつれて、突起２１０の高さが高くされている。これにより、ゲートから離れるほど歪みによる変形量が大きくなる場合に適切に対応させることができる。

なお、本実施形態と異なり、ケース２００における主走査方向ｘの一端側（樹脂材料の注入側）から他端側（樹脂材料の流路の終端側）に向かうにつれて、突起２１０の高さが低くなるようにしてもよい。したがって、複数の突起２１０それぞれの高さは、歪みの具体的な態様に合わせて、ケース２００における主走査方向ｘでの位置が一端側から他端側に向かうにつれて漸次的に変化させてもよい。

突起２１０は、レンズユニット収容部底面２４１の２つの部分底面２４１ａ，２４１ｂそれぞれに複数ずつ設けられている。このような構成によれば、ケース２００に対するレンズユニット４００の厚さ方向ｚの位置をより正確に規定することができる。

複数の突起２１０は、樹脂材料によってケース２００の一部として一体形成される。このような構成によれば、ケース２００に突起を設けるに際し、樹脂成形金型の適所に突起２１０に対応する窪みを形成すればよい。したがって、ケース２００の歪みに起因する不都合の改善を容易に行うことができる。

レンズユニット４００は、主走査方向ｘに配列される複数のレンズ４１０と、当該複数のレンズ４１０を保持するレンズホルダ４２０とを有する。レンズホルダ４２０は、樹脂製である。このような構成によれば、突起２１０をレンズホルダ４２０の所定部位に当接させて当該レンズホルダ４２０を部分的に僅かに変形させることができる。これにより、受光センサ６００と、レンズホルダ４２０に保持されたレンズ４１０との距離を微調整することができる。このことは、イメージセンサモジュール１０１によって読み取られる画像データの画質を高めるのに適する。

図１４は、上記したイメージセンサモジュール１０１の変形例を示している。なお、図１４において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。

図１４は、ケース２００の変形例を示している。同図に示したケース２００において、複数の突起２１０の構成が上記実施形態と異なっている。本変形例においては、複数の突起２１０の配置および高さが上記実施形態と異なる。なお、図１４において、理解の便宜上、突起２１０には斜線を付している。

本変形例では、レンズユニット収容部底面２４１の部分底面２４１ａ，２４１ｂそれぞれにおいて、主走査方向ｘに７つずつの突起２１０が形成される。図１４（ｂ）に示すように、本実施形態においては、ケース２００における当該突起２１０の主走査方向ｘでの位置が、ケース２００の端部から中央に向かうにつれて、突起２１０の高さが高くされている。なお、図１４（ｂ）においては、突起２１０の高さを実際より強調して表している。

このような構成によっても、ケース２００に収容されるレンズユニット４００と受光センサ６００との位置関係を適切な範囲に維持することができる。なお、図１４に示した態様と異なり、ケース２００における主走査方向ｘの端部から中央に向かうにつれて、突起２１０の高さが低くなるようにしてもよい。したがって、複数の突起２１０それぞれの高さは、ケース２００における主走査方向ｘでの位置が端部から中央に向かうにつれて漸次的に変化させてもよい。本変形例は、ケース２００の主走査方向ｘにおける端部と中央とで歪みの程度が異なる場合に適する。なお、図１４に示した構成に代えて、ケース２００の主走査方向ｘにおける中央に１つの突起２１０を設けてもよい。

本発明に係るイメージセンサモジュールは、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るイメージセンサモジュールの各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

１０１ イメージセンサモジュール
２００ ケース
２１０ 突起
２２０ 帯状壁部
２３０ 発光ユニット収容部
２３１ 導光体ケース収容部
２３２ ＬＥＤモジュール収容部
２４０ レンズユニット収容部
２４１ レンズユニット収容部底面
２４１ａ，２４１ｂ 部分底面
２４５ 接着剤設置領域
２５０ 基板収容部
２５１ 基板収容部底面
２６０ 連通孔
２７０，２８０ 接着剤
２９０ ガラスカバー
３００ 発光ユニット
３１０ ＬＥＤモジュール
３２０ リード
３２１ ダイボンディング部
３２２ 端子部
３３０ ＬＥＤケース
３３１ 凹部
３４１，３４２，３４３ ＬＥＤチップ
３４５ ツェナーダイオード
３５０ 透光樹脂
３６０ 導光体
３６１ 入射面
３６２ 反射面
３６３ 出射面
３６５ 導光体ケース
４００ レンズユニット
４１０ レンズ
４２０ レンズホルダ
５００ 基板
５１０ コネクタ
６００ 受光センサ
ｘ 主走査方向（第１方向）
ｙ 副走査方向（第３方向）
ｚ 厚さ方向（第２方向）

Claims (20)

1. 第１方向に延びる線状光を読み取り対象物に向けて出射する発光ユニットと、
   上記第１方向に沿って延びる受光センサと、
   上記読み取り対象物からの光を上記受光センサに集光するレンズユニットと、
   上記第１方向に対して直角である第２方向において上記レンズユニットと離間し、上記受光センサが搭載された基板と、
   上記発光ユニットを収容する発光ユニット収容部、上記レンズユニットを収容するレンズユニット収容部、および上記基板を収容する基板収容部、を有し、樹脂材料により形成されるケースと、を備えており、
   上記レンズユニット収容部は、上記第２方向一方を向き、上記第１方向に延びるレンズユニット収容部底面を有し、
   上記基板収容部は、上記第２方向他方を向き、上記第１方向に延びる基板収容部底面を有し、
   上記レンズユニット収容部底面もしくは上記基板収容部底面の少なくともいずれか一方には、上記第２方向に突き出る突起が形成されている、イメージセンサモジュール。
2. 上記突起は、上記第１方向において間隔を隔てて複数設けられている、請求項１に記載のイメージセンサモジュール。
3. 複数の上記突起は、上記第１方向における位置に応じて高さが異なるものを含む、請求項２に記載のイメージセンサモジュール。
4. 上記ケースは、上記樹脂材料によって一体形成される、請求項２または３に記載のイメージセンサモジュール。
5. 複数の上記突起は、上記樹脂材料によって上記ケースの一部として一体形成される、請求項４に記載のイメージセンサモジュール。
6. 上記ケースは、上記第１方向の一端側が成型時における上記樹脂材料の注入側であり、上記第１方向の他端側が成型時における上記樹脂材料の流路の終端側である、請求項４または５に記載のイメージセンサモジュール。
7. 複数の上記突起それぞれの高さは、上記ケースにおける当該突起の上記第１方向での位置が一端側から他端側に向かうにつれて漸次的に変化する、請求項６に記載のイメージセンサモジュール。
8. 複数の上記突起それぞれの高さは、上記ケースにおける当該突起の上記第１方向における位置が端部から中央に向かうにつれて漸次的に変化する、請求項６に記載のイメージセンサモジュール。
9. 上記ケースは、ガラス繊維を含む、請求項４ないし８のいずれかに記載のイメージセンサモジュール。
10. 複数の上記突起は、少なくとも上記レンズユニット収容部底面に設けられる、請求項２ないし９のいずれかに記載のイメージセンサモジュール。
11. 上記ケースは、上記基板収容部および上記レンズユニット収容部の双方に通じる連通孔を有する、請求項１０に記載のイメージセンサモジュール。
12. 上記レンズユニット収容部底面は、上記第１方向および上記第２方向のいずれに対しても直角である第３方向において上記連通孔を挟んで離間する、第１および第２の部分底面を有する、請求項１１に記載のイメージセンサモジュール。
13. 上記突起は、上記第１および第２の部分底面それぞれに複数ずつ設けられている、請求項１２に記載のイメージセンサモジュール。
14. 上記レンズユニットは、上記第１方向に配列される複数のレンズと、当該複数のレンズを保持するレンズホルダとを有する、請求項２ないし１３のいずれかに記載のイメージセンサモジュール。
15. 上記レンズホルダは、樹脂製である、請求項１４に記載のイメージセンサモジュール。
16. 上記発光ユニットは、１以上のＬＥＤチップを有するＬＥＤモジュールと、上記第１方向に延びる導光体と、上記導光体を保持する導光体ケースとを有する、請求項１ないし１５のいずれかに記載のイメージセンサモジュール。
17. 上記ＬＥＤモジュールは、上記導光体ケースの上記第１方向における端部に取り付けられている、請求項１６に記載のイメージセンサモジュール。
18. 上記発光ユニット収容部は、上記導光体ケースを収容する導光体ケース収容部と、この導光体ケース収容部の上記第１方向における端部に通じており、上記ＬＥＤモジュールを収容するＬＥＤモジュール収容部とを有する、請求項１７に記載のイメージセンサモジュール。
19. 上記導光体ケース収容部は、上記第１方向および上記第２方向のいずれに対しても直角である第３方向において上記レンズユニット収容部と並んでおり、
    上記ケースは、上記レンズユニット収容部と上記導光体ケース収容部とを仕切る帯状壁部を有する、請求項１８に記載のイメージセンサモジュール。
20. 上記導光体は、上記ＬＥＤモジュールからの光が入射する、上記第１方向端面である入射面、上記入射面から長手方向に進行してきた光を反射する、上記第１方向に延びた反射面、および上記反射面から進行してきた光を上記第１方向に延びる線状光として出射する、上記第１方向に延びた出射面、を有しており、
    上記出射面は、上記第２方向視において、上記反射面よりも上記レンズユニット寄りに位置する、請求項１９に記載のイメージセンサモジュール。

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