JP2016211086A - 両面緯編物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の両面緯編物は、弾性糸(3a,3b)とグラウンド糸(4a,4b)を含む両面緯編物であって、弾性糸(3a,3b)はカバリング糸とせず単独で編み込まれており、両面緯編物は、JIS L 1096−2010 織物及び編物の生地試験方法 B法(グラブ法)における破断伸度がウェール方向で300%以上、コース方向で200%以上である。弾性糸(3a,3b)は2〜4倍に伸長した状態で編機に供給される
【選択図】図1
Description
好ましくはウェール方向で350%以上、コース方向で225%以上、さらに好ましくはウェール方向で400%以上、コース方向で250%以上である。従来のカバリング糸使いの両面緯編物の破断伸度(ストレッチ性)はウェール方向で300%前後、コース方向で225%前後であったが、大幅にストレッチ性を高くすることができ、これにより、人体の動きに追従できる。また、ラバースポンジの幅に合わせて本発明の両面緯編物の幅合わせも容易となる。前記において、ウェールとは編地の経(たて)方向に連なったループ(編目)の列をいい、コース方向とは編地の緯(よこ)方向に連なったループ(編目)の列をいう。また、破断伸度が300%以上とは、元の長さの4倍以上であることを意味する。
JIS L 1096−2010 織物及び編物の生地試験方法 B法(グラブ法)に従い、試験機器:インストロン型万能材料試験機、インストロンジャパンカンパニイリミテッド社製、5569型、ロードセル5kN、引張速度300mm/minで測定した。
<編物の強伸度試験(定荷重法)>
JIS L 1096−2010 織物及び編物の生地試験方法 D法(編物の定荷重法)に従い、試験機器:インストロン型万能材料試験機、インストロンジャパンカンパニイリミテッド社製、5569型、ロードセル5kN、引張速度:1分間当たりのつかみ間隔の100%、一定荷重:0.98N/10mmで測定した。
<編物編み目密度>
JIS L 1096−2010 織物及び編物の生地試験方法 8.6.2編物の密度に従って測定した。
下記の糸を使用し、34インチ、22ゲージの丸編機に供給して両面緯編物を編成した。
(a)弾性糸:ポリウレタンフィラメント糸(22T、旭化成社製、商品名"ロイカCF")、この弾性糸は1.5〜3.5倍ドラフトして供給した(柄組織のため、ドラフトが変化する)。
(b)グラウンド糸(1):アウトラスト社製、商品名“80D/1−36”
(c)グラウンド糸(2):ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント加工糸(40T/1−12、中空糸)
その他の条件及び結果は表1にまとめて示す。
得られた編物は染色し、その後、図6に示すように厚さ5mmのクロロプレンラバースポンジシートに貼り付けた。このシートを用いて、編物を内側(肌側)にしてスキューバダイビング用スーツを作成した。このスーツは吸水性が良く、さらさらとした感触であり、温かく、乾き易く、ストレッチ性も高く、人体の動きに追従でき、運動機能性が高いものであった。着心地性は従来にはない良さがあった。
下記の糸を使用し、34インチ、22ゲージの丸編機に供給して両面緯編物を編成した。
(a)弾性糸:ポリウレタンフィラメント糸(22T、旭化成社製、商品名"ロイカCF")、この弾性糸は1.5〜3.5倍ドラフトして供給した(柄組織のため、ドラフトが変化する)。
(b)グラウンド糸(1):アウトラスト社製、商品名“80D/1−36”
(c)グラウンド糸(2):ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント加工糸双糸(40T/2−12、中空糸)
その他の条件及び結果は表1にまとめて示す。
得られた編物は染色し、その後、図6に示すように厚さ5mmのクロロプレンラバースポンジシートに貼り付けた。このシートを用いて、編物を内側(肌側)にしてスキューバダイビング用スーツを作成した。このスーツは吸水性が良く、さらさらとした感触であり、温かく、乾き易く、ストレッチ性も高く、人体の動きに追従でき、運動機能性が高いものであった。着心地性は従来にはない良さがあった。
(1)従来のカバリング糸使いの両面緯編物の破断伸度(ストレッチ性)はウェール方向で200%前後、コース方向で100%前後であったが、本発明品はウェール方向で300%以上、コース方向で200%以上にできる。
(2)弾性糸のドラフト率は従来のカバリング糸使いでは糸加工時に決まってしまうが、本発明においては、ドラフト率は編物生地を確認しながら、編み立て時に強くしたり弱くする調整ができる。
(3)カバリング糸とせず単独で編み込むことから、カバリング糸加工コストを低減でき、即座に編成作業に入ることができる。すなわち、コスト低減と納期短縮ができる。
(4)本発明は小ロット対応が可能で、多品種対応ができる。
(5)従来のカバリング糸生産工程ではロスの発生率が7〜8%あったが、本発明ではロスの発生はほとんどない。
2 両面緯編物の他方の面
3,3a,3b 弾性糸
4,4a,4bとグラウンド糸
5 給糸ローラー
6 給糸孔
7,9 編針
8,10 ラッチ(ベラ)
11 ラッチ先端の動作線
12,13 オールドループ
14 ラバースポンジ
15 両面緯編物
Claims (5)
- 弾性糸とグラウンド糸を含む両面緯編物であって、
前記弾性糸は単独で編み込まれており、
前記両面緯編物は、JIS L 1096−2010 織物及び編物の生地試験方法 B法(グラブ法)における破断伸度がウェール方向で300%以上、コース方向で200%以上であることを特徴とする両面緯編物。 - 前記両面緯編物は、JIS L 1096−2010 織物及び編物の生地試験方法 D法(編物の定荷重法)0.98N/10mmにおける伸度がウェール方向で80%以上、コース方向で50%以上である請求項1に記載の両面緯編物。
- 前記弾性糸は2〜4倍に伸長した状態で編機に供給される請求項1又は2に記載の両面緯編物。
- 前記グラウンド糸は中空糸である請求項1〜3のいずれかに記載の両面緯編物。
- 前記両面緯編物は、スキューバダイビング用衣服の肌側に配置される請求項1〜3のいずれかに記載の両面緯編物。
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