JP2016188126A - エレベータのロープ清掃治具 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤロープの振動を抑制することが可能なエレベータのロープ清掃治具を提供することにある。
【解決手段】本実施形態に係るエレベータのロープ清掃治具は、一対の土台と、複数の回転部材と、一対のローラ部材とを具備する。前記一対の土台は、清掃対象となる複数本のワイヤロープの両側から当該複数本のワイヤロープをまとめて挟み込むように設置される。前記複数の回転部材は、前記各ワイヤロープが通過可能な孔部を有し、当該ワイヤロープが前記孔部を通過する際に前記一対の土台に当接して回転する。前記一対のローラ部材は、前記一対の土台に取り付けられ、前記各回転部材が有する孔部を通過した各ワイヤロープの振動を抑制するように当該各ワイヤロープを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープに接して回転する。
【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、ワイヤロープの清掃に用いられるエレベータのロープ清掃治具に関する。

一般的に、エレベータでは、例えば乗りかごとカウンタウエイトとを連結するメインロープが巻き架けられた巻上機を駆動することによって、当該乗りかご及びカウンタウエイトを互いに反対方向に昇降動作させる。

このようなエレベータにおけるメインロープとしては、ワイヤロープが用いられる。ワイヤロープは、素線と称される細い鋼線が撚り合わされて形成される複数のストランドを、中央部の繊維心の周囲に撚り合わせて構成されたロープである。

ところで、ワイヤロープが長期間使用されると、ワイヤロープに含有されるグリスが析出し、その析出したグリスが硬化するまたはゴミが付着する等によりエレベータの運行に支障を来す場合がある。

このため、グリスの硬化またはゴミの付着を防止するために、定期的にワイヤロープを清掃する等のメンテナンスが必要となる。

ワイヤロープの清掃は、スクレーパまたはブラシを用いた作業員の人手によって行われる場合が多い。しかしながら、このような人手による清掃作業には、多大な労力及び時間がかかる。また、人手によってワイヤロープの谷部（ストランド間）に詰まったグリスを削ぎ取ることは困難である。

そこで、ワイヤロープの清掃を自動化するためのロープ清掃治具が考えられている。例えばワイヤロープの外周形状に型抜いた孔を有する部材をワイヤロープに装着して、当該部材をワイヤロープの軸周りに回転させることによってグリスを削ぎ取るロープ清掃治具が開発されている。

特許第５４２７９１８号公報

エレベータにおけるメインロープは、一般的に、複数のワイヤロープから構成される。このようなメインロープを上記したロープ清掃治具を使用して清掃する場合、当該メインロープを構成する各ワイヤロープの軸周りに部材を回転させることになる。

しかしながら、各ワイヤロープの軸周りに部材を回転させた場合、当該回転によってワイヤロープが異常振動を起こし、当該ワイヤロープ同士が絡まる場合がある。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、ワイヤロープの振動を抑制することが可能なエレベータのロープ清掃治具を提供することにある。

本実施形態に係るエレベータのロープ清掃治具は、一対の土台と、複数の回転部材と、一対のローラ部材とを具備する。前記一対の土台は、清掃対象となる複数本のワイヤロープの両側から当該複数本のワイヤロープをまとめて挟み込むように設置される。前記複数の回転部材は、前記各ワイヤロープが通過可能な孔部を有し、当該ワイヤロープが前記孔部を通過する際に前記一対の土台に当接して回転する。前記一対のローラ部材は、前記一対の土台に取り付けられ、前記各回転部材が有する孔部を通過した各ワイヤロープの振動を抑制するように当該各ワイヤロープを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープに接して回転する。

実施形態に係るエレベータのロープ清掃治具の設置位置の一例について説明するための図。 ロープ清掃治具の構造の一例を示す斜視図。 回転部材の構造の一例について説明するための図。 回転部材とヘラ部材との関係を示す図。 ロープ清掃治具の断面図。 制振ローラの構造の一例について説明するための図。 前部治具及び後部治具を連結した状態を示す図。 ロープ清掃治具がマシンビームに設置された状態を示す図。 ロープ清掃治具を通過したワイヤロープが振動した状態を表す図。 制振ローラによってワイヤロープの振動が抑制された状態を表す図。 ヘラ部材の上部に拡散防止部材が取り付けられた状態を表す図。 ロープドローについて説明するための図。 土台を連結することによって形成される孔部にワイヤロープが適合しない状態を概念的に表す図。 巻上機及びカウンタウエイト間でメインロープを清掃する場合のロープ清掃治具の設置位置を示す図。

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。
本実施形態に係るエレベータのロープ清掃治具（以下、単にロープ清掃治具と表記）は、例えば複数本のワイヤロープから構成されるメインロープの清掃に使用される治具である。なお、メインロープを構成する各ワイヤロープは、素線と称される細い鋼線が撚り合わされて形成される複数のストランドを、中央部の繊維心の周囲に撚り合わせて構成されたロープである。

まず、図１を参照して、本実施形態に係るエレベータのロープ清掃治具の設置位置について簡単に説明する。

エレベータにおいて、エレベータ制御装置１１は、例えば図示しない機械室内に設置され、巻上機１２の駆動制御を含むエレベータ全体の運行制御を行う。巻上機１２は、マシンビーム１３上に支持されており、エレベータ制御装置１１とともに機械室内に併設されている。巻上機１２の駆動軸にはメインシーブ（トラクションシーブ）１４が取り付けられており、当該メインシーブ１４の外周部にはメインロープ１５が巻き架けられている。メインロープ１５の一端は乗りかご１６に連結され、他端はカウンタウエイト（Ｃ／Ｗ）１７に連結されている。

なお、図１においては、便宜的にメインロープ１５は１本のロープであるように示されているが、当該メインロープ１５は、上記したように複数本のワイヤロープから構成されている。この複数本のワイヤロープには、潤滑または防錆のためにグリスが塗付されている。

エレベータ制御装置１１の制御に基づいて巻上機１２が駆動されると、メインロープ１５が巻き架けられているメインシーブ１４が回転し、当該メインロープ１５に連結されている乗りかご１６及びカウンタウエイト１７がつるべ式に昇降動作する。

乗りかご１６及びカウンタウエイト１７の底部には、コンペンロープ１８がコンペンシーブ１９を介して繋がれている。コンペンロープ１８は、メインロープ１５の自重によるアンバランスを解消するためのロープである。

図１に示すように、本実施形態に係るロープ清掃治具２０は、巻上機１２直下のマシンビーム１３に設置して使用される。図１に示す例では、ロープ清掃治具２０は、巻上機１２及び乗りかご１６間に設置され、例えば乗りかご１６が降下するようにエレベータを動作させた場合にロープ清掃治具２０を上側から下側に通過するメインロープ１５を清掃する。

次に、図２〜図６を参照して、ロープ清掃治具２０の構造について説明する。図２は、ロープ清掃治具２０の構造を示す斜視図である。

図２に示すように、ロープ清掃治具２０は、清掃対象となる複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇ（から構成されるメインロープ１５）の両側から当該複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇをまとめて挟み込むように配置される一対の土台２０１ａ及び２０１ｂを備える。土台２０１ａ及び２０１ｂは、互いに連結されることによってワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの各々をロープ清掃治具２０の上側から下側に通過させるための孔部を形成する。土台２０１ａ及び２０１ｂは、当該土台２０１ａ及び２０１ｂに設けられている留め金具２０２で連結される。

土台２０１ａ及び２０１ｂ上には、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの各々に装着された複数の回転部材２０３ａ〜２０３ｇが配置される。回転部材２０３ａ〜２０３ｇは、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇから上記したグリスを除去するためのグリス除去部材として用いられるものである。

ここで、図３を参照して、回転部材２０３ａ〜２０３ｇの構造について説明する。図３においては、便宜的に回転部材２０３ａの構造について説明するが、他の回転部材２０３ｂ〜２０３ｇについても同様の構造である。

図３に示すように、回転部材２０３ａは、円筒形状をなし、ワイヤロープ１５ａの外周の凹凸形状に合わせて型抜きされた係合孔（孔部）３０１を中心部に有する。

回転部材２０３ａは例えばウレタン樹脂等の弾性体で製造されており、当該回転部材２０３ａが有する係合孔３０１と外周との間には切り込み３０２が形成されている。この切り込み３０２の部分を開くことによって、回転部材２０３ａは、ワイヤロープ１５ａに対して回転自在に装着される。

回転部材２０３ａがワイヤロープ１５ａに装着された状態で上記したように巻上機１２が駆動されると、当該ワイヤロープ１５ａは、回転部材２０３ａの係合孔３０１を通過することができる。ワイヤロープ１５ａに対して回転部材２０３ａが装着された後に、切り込み３０２が開いてワイヤロープ１５ａから回転部材２０３ａが外れてしまうことを防止するために、当該切り込み３０２を図示しないボルト等で固定しておくようにしてもよい。

係合孔３０１の径ｄは、ワイヤロープ１５ａの径と略同一であり、回転部材２０３ａがワイヤロープ１５ａに装着された場合に係合孔３０１がワイヤロープ１５ａの外周に密着するように設計されている。このような構造によれば、回転部材２０３ａは、ワイヤロープ１５ａが係合孔３０１を通過する際に、当該ワイヤロープ１５ａの撚りに沿って回転し、当該ワイヤロープ１５ａに付着したグリスを削ぎ取る（除去する）ことができる。

図２に示すように、回転部材２０３ａ〜２０３ｇは、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの配列に従って横並びで配置される。このため、図３に示す回転部材２０３ａの径Ｄは、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇ間の間隔に合わせて設計されているものとする。具体的には、回転部材２０３ａの径Ｄは、隣接する回転部材２０３ｂ（つまり、回転部材２０３ａが装着されるワイヤロープ１５ａの隣のワイヤロープ１５ｂに装着される回転部材２０３ｂ）と接触しない程度に間隔（例えば、数ミリ）を空けて装着可能なように設計されている。

再び図２に戻ると、土台２０１ａの上面の回転部材２０３ａ〜２０３ｇの各々の近傍には、当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇによって削ぎ取られたグリスを当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇから取り除く（除去する）ためのヘラ部材（スクレーパ）２０４ａ〜２０４ｇが例えば固定用ボルト等を用いて取り付けられている。

土台２０１ａの側面には例えば断面がコの字形状のグリス回収部材２０５が固定用ボルト等を用いて取り付けられており、ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇは、回転部材２０３ａ〜２０３ｇとグリス回収部材２０５との間に取り付けられる。これにより、ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇは、各回転部材２０３ａ〜２０３ｇの回転に応じて当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇ（の上面）からグリスを取り除き、当該グリスをグリス回収部材２０５に流し込む。

図４は、ロープ清掃治具２０における回転部材２０３ａ〜２０３ｇとヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇとの関係を示す。図４においては、便宜的に回転部材２０３ａとヘラ部材２０４ａとの関係について説明するが、他の回転部材２０３ｂ〜２０３ｇの各々と他のヘラ部材２０４ｂ〜２０４ｇの各々との関係についても同様である。

図４に示すように、ヘラ部材２０４ａは、回転部材２０３ａとグリス回収部材２０５との間に介在し、回転部材２０３ａに溜まったグリスを取り除いてグリス回収部材２０５へ送り込む。ヘラ部材２０４ａは、回転部材２０３ａの回転を妨害しないように、回転部材２０３ａと多少の間隔（数ミリ）を空けるように取り付けられる。

再び図２に戻ると、回転部材２０３ａ〜２０３ｇによって削ぎ取られたグリスがロープ清掃治具２０の近辺に飛び散ることを防止するために、ロープ清掃治具２０においては、例えば回転部材２０３ａ〜２０３ｇを囲うように囲い板２０６が土台２０２ｂに取り付けられている。

図５は、図２に示すロープ清掃治具２０のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図５に示すように、ロープ清掃治具２０においては、回転部材２０３ａ〜２０３ｇ（土台２０１ａ及び２０１ｂによって形成される孔部）の直下に位置するように、制振ローラ（ローラ部材）２０７ａ及び２０７ｂが土台２０１ａ及び２０１ｂに取り付けられている。制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂは、各回転部材２０３ａ〜２０３ｇが有する係合孔３０１を通過した各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの振動を抑制するように当該各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに接して回転する。制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂは、例えばウレタン樹脂等で製造されているものとする。また、制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂは、図５に示すようにそれぞれ異なる高さで土台２０１ａ及び２０１ｂに取り付けられている。

また、図６に示すように、制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂは、それぞれ各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを安定して挟み込むための複数の溝部２０８を有する。

なお、図６は制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂの説明に用いるものであるので、図６においては、便宜的に上述したロープ清掃治具２０の構造の一部が省略されている。

以下の説明において、土台２０１ａ、ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇ及びグリス回収部材２０５等は、ロープ清掃治具２０の前部治具と称する。一方、土台２０１ｂ及び囲い板２０６等は、ロープ清掃治具２０の後部治具と称する。

次に、本実施形態に係るロープ清掃治具２０を使用してメインロープ１５を清掃する場合の動作について説明する。

メインロープ１５（を構成する複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇ）を清掃する場合、乗りかご１６を最上階に移動させておき、ロープ清掃治具２０をマシンビーム１３に設置する。

この場合、例えば図７に示すように、上記した前部治具及び後部治具（土台２０１ａ及び２０１ｂ）によって形成される孔部にワイヤロープ１５ａ〜１５ｇが位置するように、当該前部治具及び後部治具をワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの両側から挟み込むようにマシンビーム１３に載置して、当該前部治具及び後部治具を留め金具２０２で連結する。また、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの各々には、回転部材２０３ａ〜２０３ｇが装着される。例えばヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇによって回転部材２０３ａ〜２０３ｇをワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに装着することが困難である場合には、前部治具及び後部治具を連結する前に回転部材２０３ａ〜２０３ｇを装着していてもよい。これにより、ロープ清掃治具２０は上述した図２に示すような状態となり、ロープ清掃治具２０の設置が完了する。なお、図８は、ロープ清掃治具２０がマシンビーム１３に設置された状態を示す図である。

このようにロープ清掃治具２０が設置された後、エレベータの乗りかご１６を動作させる。具体的には、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに装着された回転部材２０３ａ〜２０３ｇがロープ清掃治具２０の土台２０１ａ及び２０１ｂに押し付けられる方向（すなわち、最上階から最下階の方向）に乗りかご１６を移動させる。

図８に示すようにロープ清掃治具２０がマシンビーム１３に設置（載置）されているため、乗りかご１６の最上階から最下階への移動に応じて、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの各々は、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに対して装着された回転部材２０３ａ〜２０３ｇの各々が有する係合孔３０１を通過する。この際、回転部材２０３ａ〜２０３ｇは、ロープ清掃治具２０の土台２０１ａ及び２０１ｂに当接した（押し付けられた）状態で回転する。回転部材２０３ａ〜２０３ｇの各々は、上記したようにワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの外周に密着した状態で回転するため、当該回転しながら当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに付着したグリスを掻き出す（削ぎ取る）ことができる。

回転部材２０３ａ〜２０３ｇによって掻き出されたグリスは、当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇの上面に堆積する。上述したように回転部材２０３ａ〜２０３ｇの近傍にはヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇが取り付けられているため、回転部材２０３ａ〜２０３ｇの上面に堆積したグリスは、当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇの回転に応じて当該ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇによって取り除かれる。ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇによって除去されたグリスは、グリス回収部材２０５において回収される。

ここで、図９に示すように、ロープ清掃治具２０（の回転部材２０３ａ〜２０３ｇが有する係合孔３０１）を通過したワイヤロープ１５ａ〜１５ｇは、当該通過時の回転部材２０３ａ〜２０３ｇの回転に応じて異常振動を起こす。このようなワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの異常振動は、特にたわみ量の大きい箇所での当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇ同士の絡まりの原因となる。

これに対して、本実施形態においては、回転部材２０３ａ〜２０３ｇの直下に位置する制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂが回転部材２０３ａ〜２０３ｇが有する係合孔３０１を通過したワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに接して回転する。

これによれば、図１０に示すように、回転部材２０３ａ〜２０３ｇが有する係合孔３０１を通過した直後のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇは振動しているものの、当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇは、制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂによって振動が抑制された状態で制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂから送り出される。

上記したような動作をするロープ清掃治具２０が設置された状態で乗りかご１６が最上階から最下階まで移動した後、回転部材２０３ａ〜２０３ｇをワイヤロープ１５ａ〜１５ｇから取り外し、前部治具及び後部治具の連結を解除することによって、ロープ清掃治具２０をマシンビーム１３から撤去する。これにより、メインロープ１５の清掃は完了する。なお、グリス回収部材２０５において回収されたグリスは廃棄すればよい。

上記したように本実施形態に係るロープ清掃治具２０は、清掃対象となる複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの両側からワイヤロープ１５ａ〜１５ｇをまとめて挟み込むように配置される一対の土台２０１ａ及び２０１ｂと、当該各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇが通過可能な係合孔（孔部）３０１を有し、当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇが当該係合孔３０１を通過する際に土台２０１ａ及び２０１ｂに当接して回転する複数の回転部材２０３ａ〜２０３ｇと、土台２０１ａ及び２０１ｂに取り付けられ、各回転部材２０３ａ〜２０３ｇが有する係合孔３０１を通過した各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの振動を抑制するように当該各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに接して回転する一対の制振ローラ（ローラ部材）２０７ａ及び２０７ｂとを備える。本実施形態においては、このような構成により、回転部材２０３ａ〜２０３ｇの回転に伴うワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの振動を抑制し、当該振動が制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂより下部のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに伝わることを防止することが可能となる。したがって、本実施形態においては、ロープ清掃治具２０を使用している際にワイヤロープ１５ａ〜１５ｇ同士が絡まることを防止することが可能となる。

また、本実施形態においては、制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂがワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを挟み込むための複数の溝部２０８を有することにより、当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを安定して挟み込むことが可能となり、よりワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの振動を抑制することが可能となる。更に、制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂは、それぞれ異なる高さで土台２０１ａ及び２０１ｂに取り付けられている構成により、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの各々が当該制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂに接する領域を増加させて、より当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの振動を抑制することが可能となる。

また、本実施形態においては、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇが係合孔３０１を通過する際に回転部材２０３ａ〜２０３ｇが回転することによって当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに付着したグリスを除去する（削ぎ取る）構成により、乗りかご１６を例えば最上階から最下階に移動させるのみで複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを容易に清掃することが可能となり、作業員の負担を大幅に軽減し、当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの短時間での清掃を可能とする。

また、本実施形態においては、回転部材２０３ａ〜２０３ｇによって除去されたグリスを当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇから取り除くためのヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇと、当該ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇによって取り除かれたグリスを回収するグリス回収部材２０５とを備える。本実施形態においては、このような構成により、メインロープ１５（を構成する複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇ）の清掃後はグリス回収部材２０５において回収されたグリスを廃棄するのみでよいため、当該メインロープ１５の清掃後の作業負担をも軽減することが可能となる。

なお、本実施形態においては、上記したヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇによって各回転部材２０３ａ〜２０３ｇからグリスを取り除くことが可能であるが、当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇによって除去されたグリスの量が多い場合には、当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇの上面に堆積したグリスがヘラ部材２０３ａ〜２０３ｇを超えて拡散し、他のワイヤロープに付着する等の弊害が生じる可能性がある。このため、図１１に示すように、ヘラ部材２０４ａ〜２０４ｇの上部に拡散防止部材２０９を取り付けることによって、回転部材２０３ａ〜２０３ｇによって除去されたグリスの拡散を防止する構成とすることも可能である。

ここで、メインシーブ１４に巻き架けられた部分における複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの並びの向き（方向）を第１の向きとし、乗りかご１６に連結された部分における複数本のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの並びの向きを第２の向きとした場合、エレベータによっては、第２の向きが第１の向きに対して垂直となっている場合がある。この場合、メインシーブ１４から乗りかご１６に至る部分のワイヤロープ１５ａ〜１５ｇは、図１２に示すように、捩れた状態となる。乗りかご１６が最下階にあるときにはワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの捩れ（傾き角）は小さいが、乗りかご１６が最上階に移動するに従って当該ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの捩れ（傾き角）は大きくなる。なお、図１２に示すワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに捩れが生じる現象は、ロープドローと称される。

上述したようにメインロープ１５を清掃する場合には乗りかご１６を最上階に移動させておくため、ロープドローによるワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの捩れは最も大きくなる。

このような場合において、例えば制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂを備えていないロープ清掃治具を使用しようすると、図１３に示すように、ロープドロー（捩れ）によるワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの変位（水平移動）によって、上述した土台２０１ａ及び２０１ｂを連結することによって形成される孔部にワイヤロープ１５ａ〜１５ｇが適合せず、ロープ清掃治具を設置することができない。なお、図１３は、土台２０１ａ及び２０１ｂによって形成される孔部にワイヤロープ１５ａ〜１５ｇが適合しない状態を概念的に表す図である。この場合、例えば乗りかご１６の位置を最上階よりも下位の階床に降ろして、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの捩れを緩くしなければ、ロープ清掃治具を使用することができず、清掃可能なメインロープ１５の区間が制限される。

これに対して、本実施形態に係るロープ清掃治具２０によれば、土台２０１ａ及び２０１ｂによって形成される孔部の直下に位置する制振ローラ２０７ａ及び２０７ｂによってワイヤロープ１５ａ〜１５ｇを挟み込む構造のため、当該土台２０１ａ及び２０１ｂを連結することによって形成される孔部の位置におけるロープドローによるワイヤロープ１５ａ〜１５ｇの変位をなくすことができる。すなわち、本実施形態においては、ロープ清掃治具２０の設置位置におけるロープドローの影響を緩和し、清掃区間の制限をなくすという効果を達成することも可能となる。

なお、本実施形態においては、図１に示すようにロープ清掃治具２０が巻上機１２及び乗りかご１６間でメインロープ１５を清掃するものとして説明したが、ロープ清掃治具２０は、例えば図１４に示すように巻上機１２及びカウンタウエイト１７間でメインロープ１５を清掃するように設置されてもよい。この場合には、乗りかご１６を最下階から最上階に移動させることによって同様にメインロープ１５を清掃することができる。

更に、本実施形態においては、ロープ清掃治具２０を使用してメインロープ１５を清掃するものとして説明したが、当該ロープ清掃治具２０を使用してコンペンロープ１８を清掃しても構わない。

また、本実施形態に係るロープ清掃治具２０においては、複数の回転部材２０３ａ〜２０３ｇの回転を補助するための回転補助機構が設けられていてもよい。回転補助機構は、例えばボール及び当該ボールを回転自在に支持する支持部材とから構成される。このような回転補助機構を、ワイヤロープ１５ａ〜１５ｇに装着された回転部材２０３ａ〜２０３ｇの各々を支持するように、土台２０１ａ及び２０１ｂに設けることによって、当該回転部材２０３ａ〜２０３ｇを回転補助機構のボールの上でスムーズに回転させることが可能となる。

なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１１…エレベータ制御装置、１２…巻上機、１３…マシンビーム、１４…メインシーブ、１５…メインロープ、１５ａ〜１５ｇ…ワイヤロープ、１６…乗りかご、１７…カウンタウエイト、１８…コンペンロープ、１９…コンペンシーブ、２０…ロープ清掃治具、２０１ａ，２０１ｂ…土台、２０２…留め金具、２０３ａ〜２０３ｇ…回転部材、２０４ａ〜２０４ｇ…ヘラ部材、２０５…グリス回収部材、２０６…囲い板、２０７ａ，２０７ｂ…制振ローラ、２０８…溝部、２０９…拡散防止部材、３０１…係合孔、３０２…切り込み。

本実施形態に係るエレベータのロープ清掃治具は、一対の土台と、複数の回転部材と、一対のローラ部材とを具備する。前記一対の土台は、清掃対象となる複数本のワイヤロープの両側から当該複数本のワイヤロープをまとめて挟み込むように設置される。前記複数の回転部材は、前記各ワイヤロープが通過可能な孔部を有し、当該ワイヤロープが前記孔部を通過する際に前記一対の土台に当接して回転する。前記一対のローラ部材は、前記複数の回転部材の下部に位置するように前記一対の土台に取り付けられ、前記各回転部材が有する孔部を通過した各ワイヤロープの振動を抑制するように当該各ワイヤロープを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープに接して回転する。

Claims (6)

1. 清掃対象となる複数本のワイヤロープの両側から当該複数本のワイヤロープをまとめて挟み込むように配置される一対の土台と、
   前記各ワイヤロープが通過可能な孔部を有し、当該ワイヤロープが前記孔部を通過する際に前記一対の土台に当接して回転する複数の回転部材と、
   前記一対の土台に取り付けられ、前記各回転部材が有する孔部を通過した各ワイヤロープの振動を抑制するように当該各ワイヤロープを挟み込むとともに、当該各ワイヤロープに接して回転する一対のローラ部材と
   を具備することを特徴とするエレベータのロープ清掃治具。
2. 前記一対のローラ部材は、前記各ワイヤロープを挟み込むための複数の溝部を有することを特徴とする請求項１記載のエレベータのロープ清掃治具。
3. 前記一対のローラ部材は、異なる高さで前記一対の土台に取り付けられていることを特徴とする請求項２記載のエレベータのロープ清掃治具。
4. 前記各回転部材が有する孔部は、前記各ワイヤロープの外周の凹凸形状に合わせて型抜きされた形状を有し、
   前記各回転部材は、前記各ワイヤロープが当該回転部材が有する孔部を通過する際に回転することによって当該ワイヤロープに付着したグリスを除去する
   ことを特徴とする請求項１記載のエレベータのロープ清掃治具。
5. 前記各回転部材によって除去されたグリスを当該回転部材から取り除くためのヘラ部材と、
   前記ヘラ部材によって取り除かれたグリスを回収するグリス回収部材と
   を更に具備することを特徴とする請求項４記載のエレベータのロープ清掃治具。
6. 前記ヘラ部材に取り付けられ、前記各回転部材によって除去されたグリスの拡散を防止するための拡散防止部材を更に具備することを特徴とする請求項５記載のエレベータのロープ清掃治具。

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