JP2016159938A - 泡吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な操作で泡の定量吐出が可能な泡吐出容器を提供する。【解決手段】泡吐出容器１は、可撓性に富む内容器４、および内容器４が収容されるとともに内容器４との間に内部空間Ｓを画成する弾性変形可能な外容器６を備える容器本体２と、容器本体２の口部３に装着される吐出キャップ１０と、を備えている。吐出キャップ１０には、吸気孔１３が形成されるとともに、空気弁１４と、吐出弁４３と、逆止弁４２と、内容器４からの内容液Ｌを内部空間Ｓからの空気とともに通過させることで発泡させる発泡部材５０と、が備えられている。内部空間Ｓの加圧時には、吐出弁４３および逆止弁４２が開いて、吐出孔１１と、内容器４内および内部空間Ｓと、が連通するとともに、空気弁１４が閉じて、内部空間Ｓと外部との連通が遮断する。容器本体２は、内部空間Ｓに配設され、かつ外容器６の内部空間Ｓ側に向けた変形量を規制する規制筒部８を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、泡吐出容器に関するものである。

従来、例えば下記特許文献１に示されるような、内容液が収容されるとともに弾性変形可能な容器本体と、容器本体の口部に装着されるとともに内容液の吐出される吐出孔が形成された吐出キャップと、を備え、吐出キャップには容器本体を圧縮変形させたときに吐出される内容液を発泡させる発泡部材が備えられた泡吐出容器が知られている。

特開２０１４−４６９３８号公報

しかしながら、上記従来の泡吐出容器では、容器本体に対する圧縮変形量に応じて吐出孔から吐出される内容液の量が変動するため、定量吐出することが困難であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡易な操作で泡の定量吐出が可能な泡吐出容器を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の泡吐出容器は、内容液が収容されるとともに前記内容液の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器、および前記内容器が収容されるとともに前記内容器との間に内部空間を画成する弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着されるとともに前記内容液の吐出される吐出孔が形成された吐出キャップと、を備え、前記吐出キャップには、外部と前記内部空間とを連通する吸気孔が形成されるとともに、前記内部空間から前記吸気孔を通した外部への空気の流出を阻止し、かつ前記内部空間と外部との前記吸気孔を通した連通、およびその遮断を切り替える空気弁と、前記吐出孔側から前記内容器内への前記内容液および外気の流入を阻止し、かつ前記吐出孔と前記内容器内との連通、およびその遮断を切り替える吐出弁と、前記吐出孔側から前記内部空間への前記内容液の流入を阻止し、かつ前記吐出孔と前記内部空間との連通、およびその遮断を切り替える逆止弁と、前記内容器からの前記内容液を、前記内部空間からの空気とともに通過させることで発泡させる発泡部材と、が備えられ、前記内部空間の加圧時に、前記吐出弁および前記逆止弁が開いて、前記吐出孔と、前記内容器内および前記内部空間と、が連通するとともに、前記空気弁が閉じて、前記内部空間と外部との連通が遮断し、前記容器本体は、前記内部空間に配設され、かつ前記外容器の前記内部空間側に向けた変形量を規制する規制筒部を備えることを特徴とする。
この構成によれば、空気弁を閉じて内部空間と外部との連通を遮断した状態で外容器を圧縮変形させると、内部空間および内容器内が加圧される。これにより、内部空間内の空気と、内容器の内容液と、が発泡部材を通過して発泡した状態で吐出孔から吐出される。この際、内部空間に配設された規制筒部により外容器の圧縮変形量が規制されるため、外容器の規制筒部に当接した後の更なる圧縮変形が規制される。これにより、内容液の一定量の吐出が可能となる。
そして、外容器の圧縮変形を解除すると、外容器が復元変形し始め、内部空間に負圧が生じる。この際、吐出弁が閉じることで空気が内容器内へ流入することが阻止されているため、内容液の吐出により減容変形した内容器は、減容変形したままの状態となる。さらにこの際、逆止弁も閉じることで、内容液が吐出孔側から内部空間内へ流入することが阻止される。一方で、外容器は、吸気孔を通じて内部空間へ空気が導入されることで復元変形する。
以上により、外容器を規制筒部に当接するまで圧縮変形させるだけで、泡を定量吐出することが可能となる。したがって、簡易な操作で泡の定量吐出が可能な泡吐出容器を提供できる。

また、上記の泡吐出容器において、前記規制筒部は、有底筒状に形成され、前記内容器の外表面は、前記規制筒部の内表面上に積層され、前記規制筒部には、前記内容器の外表面との間の内側内部空間と、前記内部空間と、を連通する外気導入孔が形成されていることが望ましい。
この構成によれば、内容器が規制筒部の内表面上に積層されているため、規制筒部と内容器との間の空間を省略でき、容器本体を小型化することができる。そして、内側内部空間と内部空間とを連通する外気導入孔が形成されているため、内容器が規制筒部の内表面上に積層されていても、外容器を圧縮変形させて内部空間を加圧することで、外気導入孔を通じて内側内部空間に内部空間内の空気を導入できる。これにより、内容器の内圧を上昇させることができ、発泡した内容液を吐出することが可能となる。したがって、簡易な操作で泡の定量吐出が可能な小型の泡吐出容器を提供できる。

また、上記の泡吐出容器において、前記空気弁は、前記容器本体の正立姿勢時に前記吸気孔を開放して外部と前記内部空間とを連通し、かつ前記容器本体の口部を下方に向けた前記容器本体の注出姿勢時に自重により移動して前記吸気孔を閉塞し外部と前記内部空間との連通を遮断することが望ましい。
この構成によれば、容器本体を注出姿勢にするだけで、他の操作を行うことなく吸気孔を閉塞することが可能となり、操作性を向上させることができる。

本発明によれば、外容器を規制筒部に当接するまで圧縮変形させるだけで、泡を定量吐出することが可能となる。したがって、簡易な操作で泡の定量吐出が可能な泡吐出容器を提供できる。

第１実施形態に係る泡吐出容器の縦断面図である。 第１実施形態に係る泡吐出容器の縦断面図である。 第２実施形態に係る泡吐出容器の縦断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
最初に、第１実施形態に係る泡吐出容器１について説明する。
図１に示すように、泡吐出容器１は、内容液Ｌが収容されるとともに内容液Ｌの減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器４、および内容器４が収容されるとともに内容器４との間に内部空間Ｓを画成する弾性変形可能な外容器６を備える容器本体２と、容器本体２の口部３に装着されるとともに内容液Ｌの吐出される吐出孔１１が形成された吐出キャップ１０と、を備えている。

図示の例では、容器本体２は、有底筒状に形成されるとともに、吐出キャップ１０は有頂筒状に形成され、これら容器本体２および吐出キャップ１０が共通軸と同軸に配置されている。以下。この共通軸を容器軸Ｐといい、容器軸Ｐ方向に沿う容器本体２の底部側を下側、容器軸Ｐ方向に沿う容器本体２の口部３側を上側という。また、容器軸Ｐ方向から見た平面視において、容器軸Ｐに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｐ回りに周回する方向を周方向という。

外容器６は、口部７、肩部６ａ、胴部６ｃおよび底部６ｄが上側から下側に向かってこの順に連設された有底筒状に形成されている。口部７は、肩部６ａ、胴部６ｃおよび底部６ｄよりも小径とされている。また、口部７の外周面には、雄ネジ部が形成されている。肩部６ａは、上側から下側に向かうに従い漸次拡径している。胴部６ｃには、径方向内側に向かって窪むくびれ部６ｂが形成されている。くびれ部６ｂは、胴部６ｃの上端部に配置され、径方向の内側に向かって凸の曲面状に形成されている。底部６ｄは、中央部が上方に向けて凸の曲面状に形成されている。なお、外容器６のうち、少なくともくびれ部６ｂおよび胴部６ｃは、径方向内側に向けて圧縮変形（スクイズ変形）可能とされている。

内部空間Ｓには、規制筒部８が配設されている。規制筒部８は、外容器６の内部空間Ｓ側（径方向内側）に向けた変形量を規制する。規制筒部８は、口部９、肩部８ａ、胴部８ｂおよび底部８ｃが上側から下側に向かって順に連設された有底筒状に形成されている。規制筒部８は、容器軸Ｐと同軸に配置されている。
規制筒部８の口部９は、肩部８ａ、胴部８ｂおよび底部８ｃよりも小径とされている。また、口部９の外周面には、雄ネジ部が形成されている。肩部８ａは、上側から下側に向かうに従い漸次拡径している。胴部８ｂの外径は、外容器６の口部７の内径以下となっている。これにより規制筒部８は、外容器６の口部７を通じて外容器６の内部に挿入することが可能とされている。底部８ｃは、中央部が上方に向けて凸の曲面状に形成されている。

内容器４は、規制筒部８の内部に設けられている。内容器４の外表面は、規制筒部８の内表面上に剥離可能に積層されている。内容器４の口部５は、規制筒部８の口部９に積層されている。内容器４の口部５の上端部は、径方向外側に向けて折り曲げられ、規制筒部８の口部９の上端開口縁上に配置されている。

ここで、規制筒部８の底部８ｃの中央には、底部８ｃを上下方向に貫通する外気導入孔８ｄが形成されている。外気導入孔８ｄは、規制筒部８と規制筒部８から剥離して減容変形する内容器４（図１における２点鎖線で示す状態）の外表面との間の内側内部空間Ｔと、内部空間Ｓと、を連通している。

図２に示すように、吐出キャップ１０は、前記吐出孔１１および吸気孔１３が形成されたキャップ本体２０と、キャップ本体２０内に配設された弁部材３０と、内容器４からの内容液Ｌを発泡させる発泡部材５０と、を備えている。
キャップ本体２０は、有頂筒状をなしており、天壁２１の外周縁から下方に向けて延びる外側装着筒２２と、天壁２１において外側装着筒２２よりも径方向内側に位置する部分から下方に向けて延びる嵌合筒２３と、天壁２１において嵌合筒２３よりも径方向内側に位置する部分から下方に向けて延びる内側装着筒２４と、天壁２１において内側装着筒２４よりも径方向内側に位置する部分から上方に向けて延びる吐出筒２５と、を有している。外側装着筒２２、嵌合筒２３、内側装着筒２４および吐出筒２５は、容器軸Ｐと同軸に配置されている。

外側装着筒２２には、外容器６の口部７の雄ネジ部に螺着する雌ネジ部が形成されている。嵌合筒２３は、外容器６の口部７内に気密に嵌合されている。天壁２１の下面は、外容器６の口部７の上端開口縁上に当接している。

内側装着筒２４には、規制筒部８の口部９の雄ネジ部に螺着する雌ネジ部が形成されている。なお、内容器４および規制筒部８それぞれの上端開口縁は、天壁２１の下面より下方に位置している。

吐出筒２５は、上下方向の両側に開口しており、上端開口が吐出孔１１とされている。吐出筒２５のうち、下端部の内径は、下端部より上方に位置する部分の内径より大きくなっている。
吐出筒２５の上端部には、有頂筒状に形成された装着キャップ１６が着脱自在に外嵌されている。装着キャップ１６により吐出孔１１が閉塞されている。

また、キャップ本体２０には、天壁２１において嵌合筒２３と内側装着筒２４との間に位置する部分から上方に向かって延びる弁筒体２６が形成されている。弁筒体２６は、上下方向の両側に開口しており、上端開口が泡吐出容器１の外部と内部空間Ｓとを連通する吸気孔１３とされている。弁筒体２６の上部内周面は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。弁筒体２６の内部には、吸気孔１３の内径よりも大きい球体の空気弁１４が上下方向に移動自在に配設されている。また、弁筒体２６の内周面には、容器本体２の口部３を上方に向けた正立姿勢時に、空気弁１４が支持される支持突起２７が配設されている。支持突起２７は、弁筒体２６の内周面の周方向に間隔をあけて複数配設されている。

空気弁１４は、内部空間Ｓから吸気孔１３を通じて外部への空気の流出を阻止し、かつ内部空間Ｓと外部との吸気孔１３を通した連通、およびその遮断を切り替える。具体的に、空気弁１４は、泡吐出容器１の正立姿勢時に、支持突起２７上に支持され、吸気孔１３を開放する。これにより、吸気孔１３と弁筒体２６の下端開口とが、支持突起２７同士の間の隙間を通して連通し、泡吐出容器１の外部と内部空間Ｓとが吸気孔１３および弁筒体２６の下端開口を通じて連通する。また、容器本体２の口部３を下方に向けた注出姿勢時に、空気弁１４が自重により移動して縮径された吸気孔１３を閉塞することによって、泡吐出容器１の外部と内部空間Ｓとの吸気孔１３を通した連通が遮断される。

弁部材３０は、キャップ本体２０の内側装着筒２４の内側に配設されている。弁部材３０は、内容器４の口部５を閉塞するとともに内容器４内と連通する内側連通孔３２および内部空間Ｓ内と連通する外側連通孔３３が形成された中栓部材３１と、内側連通孔３２および外側連通孔３３を開閉する弁本体４０と、を備えている。

中栓部材３１は、内容器４の口部５を閉塞する閉塞板３４と、閉塞板３４から下方に向けて延び、内容器４の口部５内に液密に嵌合するシール筒３５と、閉塞板３４の外周縁から上方に向けて延び、内側装着筒２４の上端部内に嵌合する嵌合筒３６と、を有する。閉塞板３４は、容器軸Ｐと同軸に配置されている。閉塞板３４の外周縁部は、内容器４の上端開口縁上に配置されている。内側連通孔３２は、閉塞板３４の中央部に配置されるとともに、閉塞板３４を上下方向に貫通している。

閉塞板３４の上面において、シール筒３５よりも径方向内側に位置する部分には、環状の嵌合溝３７が形成されている。嵌合溝３７には、弁本体４０の後述する嵌合筒部４１が嵌合する。
外側連通孔３３は、閉塞板３４と嵌合筒３６との接続部に周方向に間隔をあけて複数配置されるとともに、径方向に貫通している。外側連通孔３３の径方向内側の開口部は、閉塞板３４の上面において嵌合筒３６と嵌合溝３７との間に位置する部分に形成されている。外側連通孔３３は、規制筒部８の口部９とキャップ本体２０の内側装着筒２４との隙間を通じて内部空間Ｓと連通している。

弁本体４０は、閉塞板３４の嵌合溝３７内に嵌合された嵌合筒部４１と、嵌合筒部４１から径方向外側に突出する逆止弁４２と、嵌合筒部４１の内側に配設された吐出弁４３とを備えている。
嵌合筒部４１は、上下方向の両側に開口しており、下端部が閉塞板３４の嵌合溝３７に嵌合しているとともに、上端部がキャップ本体２０の吐出筒２５内に嵌合している。嵌合筒部４１と中栓部材３１の嵌合筒３６との間には、環状空間Ｕが画成されている。嵌合筒部４１には、嵌合筒部４１を径方向に貫通する空気導入孔４４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。空気導入孔４４を通して、吐出孔１１と環状空間Ｕとが連通している。

逆止弁４２は、嵌合筒部４１において空気導入孔４４よりも下方に位置する部分に配置されるとともに周方向に沿って延びる環状に形成されている。逆止弁４２の外周端部は、閉塞板３４の上面において外側連通孔３３の径方向内側の開口部よりも径方向の外側に位置する部分に全周に亘って気密に当接している。なお、逆止弁４２は、撓みにより逆止弁４２の外周端部が下方に向けて付勢された状態で閉塞板３４の上面に当接してもよい。逆止弁４２は、吐出孔１１側から内部空間Ｓへの内容液Ｌの流入を阻止し、かつ吐出孔１１と内部空間Ｓとの連通、およびその遮断を切り替える。

吐出弁４３は、いわゆる３点弁であって、閉塞板３４における内側連通孔３２の開口周縁部上当接して内側連通孔３２を閉塞している。これにより吐出弁４３は、吐出孔１１側から内容器４内への内容液Ｌおよび外気の流入を阻止し、かつ吐出孔１１と内容器４内との連通、およびその遮断を切り替える。

発泡部材５０は、筒体５１と、筒体５１の下端部に配設されたメッシュ５３と、を備えている。筒体５１は、上下方向の両側に開口しており、弁部材３０の嵌合筒部４１の上側開口内に嵌合している。筒体５１の下端縁は、弁部材３０の嵌合筒部４１内における空気導入孔４４の開口部よりも上方に位置している。筒体５１の上端縁には、径方向の外側に向けて突出する鍔部５２が形成されている。鍔部５２の外径は、弁部材３０の嵌合筒部４１の外径と同等となっている。メッシュ５３は、筒体５１の下側開口の全体を覆うように、筒体５１の下端開口縁の全周に亘って固着されている。メッシュ５３は、空気とともに通過する内容液Ｌを発泡させる。なお、メッシュ５３の目の粗さ等は、内容液の種類等に応じて適宜変更される。

中栓部材３１の閉塞板３４と、弁本体４０の嵌合筒部４１と、発泡部材５０のメッシュ５３と、の間には、内部空間Ｓからの空気と、内容器４からの内容液Ｌと、が混合される気液混合室Ｖが画成されている。環状空間Ｕと吐出孔１１とは、空気導入孔４４および気液混合室Ｖを通じて連通している。

以下、本実施形態の泡吐出容器１の作用について説明する。
泡吐出容器１を用いて内容液Ｌを吐出させる際には、まず、吐出キャップ１０の吐出筒２５を覆う装着キャップ１６を取り外す。

次に、泡吐出容器１を、容器本体２の口部３を下方に向けた注出姿勢とする。すると、空気弁１４が自重により移動して吸気孔１３を閉塞することによって、泡吐出容器１の外部と内部空間Ｓとの連通が遮断される。この状態で、外容器６のくびれ部６ｂまたは胴部６ｃを握る等して径方向内側に押し込んで圧縮変形させると、内部空間Ｓが加圧される。すると、逆止弁４２が開いて内部空間Ｓ内の空気が、規制筒部８の口部９とキャップ本体２０の内側装着筒２４との隙間、外側連通孔３３、環状空間Ｕ、および空気導入孔４４を通って気液混合室Ｖに導入される。

また、内部空間Ｓが加圧されると、内容器４内も規制筒部８の外気導入孔８ｄ（図１参照）を通じて加圧される。すると、吐出弁４３が開いて内容器４内の内容液Ｌが、内側連通孔３２を通って気液混合室Ｖに導入される。この際、内容器４から流出した内容液Ｌの量に応じて内部空間Ｓ内の空気が外気導入孔８ｄを通じて規制筒部８内に入り込む。これにより内容器４は、規制筒部８から徐々に剥離されて減容変形する。

そして、内容器４内から導入された気液混合室Ｖ内の内容液Ｌを、内部空間Ｓから導入された気液混合室Ｖ内の空気とともに発泡部材５０のメッシュ５３を通過させることで、発泡した内容液Ｌを吐出孔１１から吐出することができる。
この際、外容器６のくびれ部６ｂまたは胴部６ｃの圧縮変形量を、くびれ部６ｂまたは胴部６ｃが規制筒部８に当接するまでとする。これにより、内部空間Ｓに配設された規制筒部８により外容器６の圧縮変形量が規制されるため、外容器６の規制筒部８に当接した後の更なる圧縮変形が規制され、内容液Ｌの一定量の吐出が可能となる。しかも、規制筒部８に対するくびれ部６ｂおよび胴部６ｃからの径方向における距離が異なっているため、くびれ部６ｂを圧縮変形させる場合と胴部６ｃを圧縮変形させる場合とで、内容液Ｌの吐出量を２段階に変化させることができる。具体的に、規制筒部８に対する離間距離が小さいくびれ部６ｂを圧縮変形（図１における６Ａの状態）させることで吐出量を少なくすることができ、規制筒部８に対する離間距離が大きい胴部６ｃを圧縮変形（図１における６Ｂの状態）させることで吐出量を多くすることができる。

続いて、泡吐出容器１を、容器本体２の口部３を上方に向けた正立姿勢とする。すると、空気弁１４が弁筒体２６内の支持突起２７上に支持され、吸気孔１３を開放する。この状態で外容器６の圧縮変形を解除すると、外容器６が復元変形し始め、内部空間Ｓに負圧が生じる。この際、吐出弁４３が閉じることで空気が内容器４内へ流入することが阻止されているため、内容液Ｌの吐出により減容変形した内容器４は、減容変形したままの状態となる。さらにこの際、逆止弁４２も閉じることで、内容液Ｌが吐出孔１１側から内部空間Ｓ内へ流入することが阻止される。一方で、外容器６は、吸気孔１３を通じて内部空間Ｓへ空気が導入されることで復元変形する。
以上により、外容器６を規制筒部８に当接するまで圧縮変形させるだけで、泡を定量吐出することが可能となる。したがって、簡易な操作で泡の定量吐出が可能な泡吐出容器を提供できる。

また、内容器４が規制筒部８の内表面上に積層されているため、内容器４内に内容液Ｌが満たされた状態において、規制筒部８と内容器４との間の空間を省略でき、容器本体２を小型化することができる。そして、内側内部空間Ｔと内部空間Ｓとを連通する外気導入孔８ｄが形成されているため、内容器４が規制筒部８の内表面上に積層されていても、外容器６を圧縮変形させて内部空間Ｓを加圧することで、外気導入孔８ｄを通じて内側内部空間Ｔに内部空間Ｓ内の空気を導入できる。これにより、内容器４の内圧を上昇させることができ、発泡した内容液Ｌを吐出することが可能となる。

また、空気弁１４は、正立姿勢時に吸気孔１３を開放して外部と内部空間Ｓとを連通し、かつ注出姿勢時に自重により移動して吸気孔１３を閉塞し外部と内部空間Ｓとの連通を遮断する。このため、泡吐出容器１は、容器本体２を注出姿勢にするだけで、他の操作を行うことなく吸気孔１３を閉塞することが可能となり、操作性を向上させることができる。

［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る泡吐出容器１０１について説明する。
図１に示す第１実施形態では、規制筒部８が内容器４の外表面に積層して設けられていた。これに対して、図３に示す第２実施形態では、規制筒部１０８が内容器１０４に対して離間して設けられている点で、第１実施形態と異なっている。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図３に示すように、外容器１０６は、口部７、肩部６ａ、胴部１０６ｃおよび底部６ｄが上側から下側に向けてこの順に連設された有底筒状に形成されている。胴部１０６ｃは、上下方向に真直ぐ延びている。胴部１０６ｃは、径方向内側に向けて圧縮変形（スクイズ変形）可能とされている。

内容器１０４は、口部１０５、肩部１０４ａ、胴部１０４ｂおよび底部１０４ｃが上側から下側に向けてこの順に連設された有底筒状に形成されている。また、口部１０５の外周面には、吐出キャップ１０の内側装着筒２４に形成された雌ネジ部に螺着する雄ネジ部が形成されている。肩部１０４ａは、上側から下側に向かうに従い漸次拡径している。胴部１０４ｂは、上下方向に真直ぐ延びている。底部８ｃは、中央部が上方に向けて凸の曲面状に形成されている。内容器１０４は、外容器１０６との間に内部空間Ｓを画成している。

内容器１０４と外容器１０６との間には、規制筒部１０８が配設されている。規制筒部１０８は、内容器１０４および外容器１０６に対して離間している。規制筒部１０８は、外容器１０６の内部空間Ｓ側（径方向内側）に向けた変形量を規制する。規制筒部１０８は、上下方向の両側に開口しており、口部１０９、肩部１０８ａおよび胴部１０８ｂが上側から下側に向けてこの順に連設されている。規制筒部１０８は、容器軸Ｐと同軸に配置されている。口部１０９は、吐出キャップ１０の内側装着筒２４に外嵌している。肩部１０８ａは、上側から下側に向かうに従い漸次拡径している。胴部１０８ｂは、上下方向に真直ぐに延びている。胴部１０８ｂの下端縁は、内容器１０４の下端縁よりも上方に位置している。

このように構成された泡吐出容器１０１は、注出姿勢において外容器１０６を規制筒部１０８に当接するまで圧縮変形させることで、内容器１０４を減容変形（図３における２点鎖線で示す状態）させながら発泡した内容液Ｌを定量吐出できる。

なお、本発明の技術的範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、空気弁１４が球体により形成されていたが、これに限られるものではない。すなわち空気弁は、内部空間Ｓの加圧時に閉じて、内部空間Ｓと泡吐出容器の外部との連通を遮断できればよく、いわゆる１点弁や３点弁等であってもよい。
また、吐出弁は３点弁であったが、これに限られるものではなく、１点弁等であってもよい。

また、上記実施形態では、吐出孔１１が吐出キャップ１０の吐出筒２５に装着された装着キャップ１６により覆われていたが、これに限られるものではなく、装着キャップ１６が装着されていなくてもよい。

なお、上記各実施形態における泡吐出容器１，１０１では、内容器４，１０４に収容された内容液Ｌを使い切る等した際に、内容液Ｌが充填された新たな内容器４，１０４を付け替えることができる。具体的に、第１実施形態の泡吐出容器１では、内容器４を規制筒部８とともに外容器６から取り外した後に、内容液Ｌが充填された新たな内容器４を規制筒部８とともに外容器６に装着する。また、第２実施形態の泡吐出容器１０１では、内容器１０４を外容器１０６から取り外した後、内容液Ｌが充填された新たな内容器１０４を外容器１０６に装着する。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１，１０１…泡吐出容器 ２…容器本体 ３…容器本体の口部 ４，１０４…内容器 ６，１０６…外容器 ８，１０８…規制筒部 ８ｄ…外気導入孔 １０…吐出キャップ １１…吐出孔 １３…吸気孔 １４…空気弁 ４２…逆止弁 ４３…吐出弁 ５０…発泡部材 Ｌ…内容液 Ｓ…内部空間 Ｔ…内側内部空間

Claims (3)

1. 内容液が収容されるとともに前記内容液の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器、および前記内容器が収容されるとともに前記内容器との間に内部空間を画成する弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着されるとともに前記内容液の吐出される吐出孔が形成された吐出キャップと、を備え、
   前記吐出キャップには、
   外部と前記内部空間とを連通する吸気孔が形成されるとともに、
   前記内部空間から前記吸気孔を通した外部への空気の流出を阻止し、かつ前記内部空間と外部との前記吸気孔を通した連通、およびその遮断を切り替える空気弁と、
   前記吐出孔側から前記内容器内への前記内容液および外気の流入を阻止し、かつ前記吐出孔と前記内容器内との連通、およびその遮断を切り替える吐出弁と、
   前記吐出孔側から前記内部空間への前記内容液の流入を阻止し、かつ前記吐出孔と前記内部空間との連通、およびその遮断を切り替える逆止弁と、
   前記内容器からの前記内容液を、前記内部空間からの空気とともに通過させることで発泡させる発泡部材と、が備えられ、
   前記内部空間の加圧時に、前記吐出弁および前記逆止弁が開いて、前記吐出孔と、前記内容器内および前記内部空間と、が連通するとともに、前記空気弁が閉じて、前記内部空間と外部との連通が遮断し、
   前記容器本体は、前記内部空間に配設され、かつ前記外容器の前記内部空間側に向けた変形量を規制する規制筒部を備える、
   ことを特徴とする泡吐出容器。
2. 前記規制筒部は、有底筒状に形成され、
   前記内容器の外表面は、前記規制筒部の内表面上に積層され、
   前記規制筒部には、前記内容器の外表面との間の内側内部空間と、前記内部空間と、を連通する外気導入孔が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の泡吐出容器。
3. 前記空気弁は、前記容器本体の正立姿勢時に前記吸気孔を開放して外部と前記内部空間とを連通し、かつ前記容器本体の口部を下方に向けた前記容器本体の注出姿勢時に自重により移動して前記吸気孔を閉塞し外部と前記内部空間との連通を遮断する、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の泡吐出容器。

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