JP2016155187A - 結線穴位置を補正できるワイヤ放電加工機およびワイヤ放電加工方法 - Google Patents
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Abstract
Description
●[方法1]ワイヤ電極挿通の失敗を検出し、挿入動作をくりかえす(特許文献2など)
●[方法2]ワイヤ電極挿通向上のため、水、エアーを補助的に加える(特許文献3など)
●[方法3]特定の動作パターンでXYテーブルを移動し、穴位置を探索する(特許文献1,2,4など)
●[ステップS201]ワイヤ電極結線処理を開始する。
●[ステップS202]ワイヤ電極の自動結線を試み、自動結線に成功したか否かを判定する。成功した場合にはステップS211へ進み、失敗した場合にはステップS203へ進む。
●[ステップS204]ワイヤ放電加工機を手動で放電可能な状態にして、手動放電を開始する。
●[ステップS206]ステップS205における移動で、ワイヤ電極の位置が本来の結線位置に戻ったか否かを判定する。戻った場合にはステップS207へ進み、そうでない場合にはステップS205へ戻り手動移動を繰り返す。
●[ステップS208]ステップS207における移動により、結線穴の形成が完了したか否かを判定する。結線穴の形成が完了した場合にはステップS209へ進み、完了していない場合にはステップS207へ戻り手動移動を繰り返す。
●[ステップS210]作業者は、手動制御から自動制御に切り替える再加工操作を行う。
●[ステップS211]本来のプログラム運転による加工を継続する。
本発明は、結線動作の一部を手動補助することを前提とし、これによりワイヤ電極結線後の加工継続作業において効率化を図るために考案したものである。本発明のワイヤ放電加工機では、従来技術において手動で行われていたステップS204〜S206およびS207〜S208の作業を制御部による自動制御により行うことで、従来技術の課題を解決する。
ROM12には、制御部10の機能を動作させるために必要とされる基本的なシステムソフトウェアが記憶されており、該システムソフトウェアをCPU11が読み出して実行することにより、制御部10の各部が制御されて動作する。
SRAM14は、バッテリによってバックアップされており、電源切断後も記憶状態が保持される不揮発性メモリとして構成される。SRAM14には、ワイヤ放電加工機の制御に用いられる設定パラメータや加工プログラム、図示しない手動入力手段ユニットを介して入力された入力データ等が記憶される。
PMC(プログラマブル・マシン・コントローラ)16は、制御部10に記憶されているシーケンス・プログラムに基づいてワイヤ放電加工機の補助装置に対して信号を出力して制御する。また、ワイヤ放電加工機の本体に配備された操作盤の各種スイッチ等の信号を受け、必要な信号処理をした後、CPU11に渡す。
●[ステップS101]ワイヤ電極結線処理を開始する。
●[ステップS102]ワイヤ電極結線開始時におけるワイヤ電極の制御軸のXY座標を、RAM13に設けられた一時記憶領域に保存する。
●[ステップS103]ワイヤ電極の自動結線を試み、自動結線に成功したか否かを判定する。成功した場合にはステップS111へ進み、失敗した場合(図3(a))にはステップS104へ進む。
●[ステップS105]作業者は、操作盤などを操作してワイヤ電極が結線穴の位置に合うようにXYテーブルを手動で動かし、手動で結線する(図3(b))。
●[ステップS106]作業者は、手動制御から自動制御に切り替える再加工操作を行う。
●[ステップS107]ステップS104でモニタ17に表示したメッセージを消去する。
●[ステップS109]制御部10は、本来の結線位置(ステップS102で保存したXY座標の位置)へ向けてワイヤ放電加工を行うようにワイヤ放電加工機を制御する(図3(c))。
●[ステップS110]制御部10は、本来の結線位置においてワイヤ放電加工を行い、結線穴を形成するようにワイヤ放電加工機を制御する(図3(d))。
●[ステップS111]本来のプログラム運転による加工を継続する。
11 CPU
12 ROM
13 RAM
14 SRAM
15 軸制御部
16 PMC
17 モニタ
18 バス
Claims (4)
- 加工プログラムにしたがってプログラム運転を行い、前記加工プログラムの軸移動指令に基づいて加工経路を作成する加工経路作成手段と、前記加工プログラムのワイヤ電極結線指令に基づいてワイヤ電極を結線するワイヤ電極結線手段とを有し、前記加工経路にしたがって前記ワイヤ電極と被加工物を相対移動させて加工を行うワイヤ放電加工機において、
前記ワイヤ電極を結線する結線穴が前記加工経路上のワイヤ電極結線位置から外れた位置に存在し、前記ワイヤ電極結線手段による結線が完了しなかった場合に、前記プログラム運転を中断するプログラム運転中断手段と、
前記ワイヤ電極結線位置を記憶するワイヤ電極結線位置記憶手段と、
作業者が前記結線穴の位置に手動操作でワイヤ電極を移動し、前記結線穴の位置で手動操作にてワイヤ電極を結線し、再加工操作を実行した後に、結線されたワイヤ電極の位置と前記ワイヤ電極結線位置記憶手段に記憶された前記ワイヤ電極結線位置とを比較するワイヤ電極位置比較手段と、
前記ワイヤ電極位置比較手段による位置比較結果が一致しなかった場合に、前記ワイヤ電極結線位置に復帰する加工を行うワイヤ電極結線位置復帰加工手段と、
前記ワイヤ電極が前記ワイヤ電極結線位置に復帰した後、前記プログラム運転を再開するプログラム運転再開手段と、を有し、
前記加工経路にしたがってプログラム運転を実行する、
ことを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記ワイヤ電極が前記ワイヤ電極結線位置に復帰した後、前記ワイヤ電極結線位置における加工溝部を広くする加工を行う結線位置拡張加工手段を更に有し、
前記結線位置拡張加工手段による加工の後、前記プログラム運転を再開する、
ことを特徴とする請求項1に記載のワイヤ放電加工機。 - 加工プログラムにしたがってプログラム運転を行い、前記加工プログラムの軸移動指令に基づいて加工経路を作成し、前記加工プログラムのワイヤ電極結線指令に基づいてワイヤ電極を結線し、前記加工経路にしたがって前記ワイヤ電極と被加工物を相対移動させて加工を行うワイヤ放電加工方法において、
前記ワイヤ電極を結線する結線穴が前記加工経路上のワイヤ電極結線位置から外れた位置に存在し、前記ワイヤ電極結線指令による結線が完了しなかった場合に、前記プログラム運転を中断する手順と、
前記ワイヤ電極結線位置を記憶する手順と、
前記結線穴の位置に手動操作でワイヤ電極を移動し、前記結線穴の位置で手動操作にてワイヤ電極を結線した後に、再加工指令を受け付ける手順と、
記憶した前記ワイヤ電極結線位置まで戻る加工を行う手順と、
前記加工経路にしたがってプログラム運転を行う手順と、
を実行することを特徴とするワイヤ放電加工方法。 - 前記ワイヤ電極が前記ワイヤ電極結線位置まで戻る加工を行う手順の後、前記ワイヤ電極結線位置における加工溝部を広くする加工を行う手順と、を更に実行し、
前記加工経路にしたがってプログラム運転を行う前記手順は、前記ワイヤ電極結線位置における加工溝部を広くする加工を行う手順の後に実行する、
ことを特徴とする請求項3に記載のワイヤ放電加工方法。
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