JP2016135833A - 圧力容器用樹脂組成物及び圧力容器 - Google Patents
圧力容器用樹脂組成物及び圧力容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016135833A JP2016135833A JP2015011520A JP2015011520A JP2016135833A JP 2016135833 A JP2016135833 A JP 2016135833A JP 2015011520 A JP2015011520 A JP 2015011520A JP 2015011520 A JP2015011520 A JP 2015011520A JP 2016135833 A JP2016135833 A JP 2016135833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- mass
- pressure vessel
- acid
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
前記(A)並びに前記(B)又は/及び前記(B’)の合計質量を100質量%としたときに、前記(A)の含有量は80〜40質量%であり、前記(B)又は/及び前記(B’)の含有量は20〜60質量%であって、
前記(C)の含有量は、前記(A)並びに前記(B)又は/及び前記(B’)の合計質量を100質量部としたときに3〜15質量部であることを特徴とする。
本発明に用いられるEVOH(A)は、エチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化することによって得られたものである。該エチレン−酢酸ビニル共重合体は、特に限定されず、任意(公知)の重合法、例えば、溶液重合、懸濁重合、エマルジョン重合などにより製造される。エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化も特に限定されず、任意(公知)の方法で行い得る。
(B)及び/又は(B’)とは、少なくともいずれか一方を含み、両方の併用でもよいことを意味する。
本発明の樹脂組成物において、OH化合物(C)は、2つ以上の水酸基をもつ炭化水素化合物である。OH化合物(C)は、2つ以上の水酸基をもつ多価アルコールであるとよい。
EVOH(A)70質量%と、酸変性エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム(B)30質量%とを混練して、本比較例1の樹脂組成物を得た。
・温度範囲:−100℃〜+40℃
・昇温速度:3℃/分(ステップ2℃)
・基本周波数:20Hz(正弦波)
・静荷重:100g
・チャック間:20mm
・試験片サイズ:幅5mm、厚さ2mm、長さ35mm
mah−EBR(B)のガラス転移点(Tg)は−36℃であり、mah−EBR(B)の−40℃時の貯蔵弾性率は227MPaであった。
本実施例1の樹脂組成物は、比較例1の樹脂組成物100質量部に対して、グリセリンを5質量部添加している点で、比較例1と相違する。
本実施例2の樹脂組成物は、比較例1の樹脂組成物100質量部に対して、グリセリンを7.5質量部添加している点で、比較例1と相違する。
本参考例1の樹脂組成物は、比較例1の樹脂組成物100質量部に対して、グリセリンを18質量部添加している点で、比較例1と相違する。
本比較例2の樹脂組成物は、エチレン含有量48mol%のEVOH(日本合成化学工業株式会社製、商品名ソアノールH4815B)(A)60質量%と、mah−EBR(B)40質量%とからなる点で、比較例1の樹脂組成物と相違する。
本比較例3の樹脂組成物は、エチレン含有量51mol%のEVOH(日本合成化学工業株式会社製、商品名ソアノールSG741)(A)70質量%と、mah−EBR(B)30質量%とからなる点で、比較例1の樹脂組成物と相違する。
本実施例3の樹脂組成物は、エチレン含有量48mol%のEVOH(A)70質量%と、mah−EBR(B)30質量%と、(A)及び(B)の質量の合計100質量部に対して、7.5質量部のグリセリンを添加している点が、比較例1の樹脂組成物と相違する。
本実施例4の樹脂組成物は、エチレン含有量29mol%のEVOH(日本合成化学工業株式会社製、商品名ソアノールDT2903)(A)70質量%と、mah−EBR(B)30質量%と、(A)及び(B)の質量の合計100質量部に対して、7.5質量部のグリセリンを添加している点で、比較例1の樹脂組成物と相違する。
上記の比較例1〜3、実施例1〜4及び参考例1の樹脂組成物について以下の項目について測定した。
上記の樹脂組成物の水素透過係数を、JIS K7126−1(差圧法)に準拠して測定した。上記の樹脂組成物から直径80mm・厚さ2mmの試験片を作成した。試験片の評価面積16.5cm2に対して、高圧差圧式透過試験機を用いて、透過した水素ガスをガスクロマトグラフィで検知し、時間に対する累積透過量より透過係数を算出した。測定条件は、以下のようである。樹脂組成物の水素透過係数の目標範囲は10.0×10−11cm3・cm/cm2・s・cmHg未満とした。
検知器:ガスクロマトグラフ(熱伝導度検出器)
試験差圧:1atm
試験気体:水素ガス(乾燥状態)
試験条件:23±2℃
上記の樹脂組成物の−50℃引張り伸びを、ISO527に準拠して測定した。樹脂組成物の−50℃引張り伸びの目標範囲は30%以上とした。
上記の樹脂組成物について示差走査熱量の測定(昇温速度10℃/min)を行うことで、上記の樹脂組成物の融点を求めた。樹脂組成物の融点の目標範囲は130℃以上とした。
上記の樹脂組成物のビカット軟化点を、JIS K7206(A120法)に準拠して測定した。測定条件は、試験荷重:10N、昇温速度:120℃/時間であった。樹脂組成物のビカット軟化点の目標範囲は90℃以上とした。
上記の樹脂組成物について、パルスNMR(Nuclear Magnetic Resonance)によりソリッドエコー(Solid Echo)法で樹脂成分の緩和時間を測定した。パルスNMRによりパルスを上記の樹脂組成物に入射させ、このパルス信号に対する実測応答信号を経時的に検出して実測応答信号の緩和曲線(0)を作成して、実測応答信号の緩和曲線(0)に基づいて、樹脂組成物の樹脂成分の応答信号の緩和曲線(1)とゴム状成分の応答信号の緩和曲線(2)と中間成分の応答信号の緩和曲線(3)を算出した。樹脂成分の応答信号の緩和曲線(1)は、パルスNMRのソリッドエコー法で測定して得られた樹脂組成物の緩和曲線を、最小二乗法によりローレンツ型関数を用いて緩和時間の異なる三本の緩和曲線(1)、(2)、(3)に分離し、この分離した三本の曲線のうちで、緩和時間が最も短くなっている方の曲線である。樹脂組成物の樹脂成分は、EVOH(A)に相当すると推定される。緩和時間は成分の運動性によって異なり、硬い成分ほど運動性が小さくなるため緩和時間が短い成分は硬質の樹脂成分とされる。パルスNMR樹脂成分緩和時間の目標範囲は12.0マイクロ秒以上とした。図4の上段には実施例2の樹脂組成物のパルスNMR緩和曲線を示した。図4の下段には比較例1の樹脂組成物のパルスNMR緩和曲線を示した。
上記の樹脂組成物から厚み4mmの試験片を作製した。ATR法(全反射吸収測定法)により上記の試験片のFT−IR吸収スペクトルを検出した。上記の試験片のFT−IR吸収スペクトルにおいて、CH基由来のピークは波数2919cm−1付近に存在し、水酸基由来のピークは波数3327cm−1付近に存在する。このスペクトルのCH基由来のピーク強度に対する水酸基由来のピーク強度の比率(OH/CH比)を求めた。OH/CH比の目標範囲は、0.31以上とした。図5の上段には実施例2の樹脂組成物のFT−IR吸収スペクトルを示した。図5の下段には比較例1の樹脂組成物のFT−IR吸収スペクトルを示した。
作製した各種圧力容器について、図8に示すように、−40℃で、内圧を上昇させ56MPaで60秒間保持し、その後瞬時に2MPaまで圧力を下げ、すぐに圧力を56MPaまで上昇させた。このような圧力上昇→一定保持→圧力降下を1サイクルとして、2820回繰り返した。この試験後に圧力容器にクレイズが発生したか否かについて観察した。各種圧力容器のクレイズの有無について、表1に示した。クレイズが観察されない場合を○とし、クレイズが観察された場合を×とした。
比較例1、実施例1、2及び参考例1の樹脂組成物について、降伏応力を測定した。降伏応力の測定は、ISO527−2に準じて行った。図11には、各樹脂組成物の降伏応力と、パルスNMRの樹脂成分の緩和時間との関係を示した。図11に示すように、実施例1、2及び参考例1の樹脂組成物については、比較例1に比べて、降伏応力が低く、また樹脂成分の緩和時間も長かった。これは、実施例1、2及び参考例1の樹脂組成物では、グリセリンが、EVOH(A)の分子間に介在して、EVOHの水酸基同士の凝集力を減少させ、樹脂組成物を軟質化したためであると考えられる。また、グリセリンの添加量が増加するに伴って、降伏応力が小さくなり、緩和時間は長くなった。
実施例1の樹脂組成物について、幅10mm×長さ80mm×厚み4mmの大きさの試験片を作製し、この試験片を85℃に放置して熱老化試験を行った。熱老化試験中に、適宜、樹脂組成物の樹脂成分のパルスNMRの緩和時間を測定した。測定結果を図12に示した。
Claims (7)
- エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)(以下、(A)という。)と、酸変性されたエチレン−α−オレフィン共重合体ゴム(B)(以下、(B)という。)又は/及び酸変性された熱可塑性エラストマー(B’)(以下、(B’)という。)と、2つ以上の水酸基をもつ炭化水素化合物(C)(以下、(C)という。)とからなり、
前記(A)並びに前記(B)又は/及び前記(B’)の合計質量を100質量%としたときに、前記(A)の含有量は80〜40質量%であり、前記(B)又は/及び前記(B’)の含有量は20〜60質量%であって、
前記(C)の含有量は、前記(A)並びに前記(B)又は/及び前記(B’)の合計質量を100質量部としたときに3〜15質量部であることを特徴とする圧力容器用樹脂組成物。 - 前記炭化水素化合物(C)の炭素数は2以上10以下である請求項1に記載の圧力容器用樹脂組成物。
- 前記(C)は、グリセリン、エチレングリコール、及びジエチレングリコールの群から選ばれる1種以上からなる請求項1又は2に記載の圧力容器用樹脂組成物。
- 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)のエチレン含有量は、20〜55molである請求項1〜3のいずれか1項に記載の圧力容器用樹脂組成物。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の圧力容器用樹脂組成物からなるライナーを備えた圧力容器。
- 前記ライナーは射出成形により形成されている請求項5に記載の圧力容器。
- 更に、ボス部と、前記ボス部よりも径方向外側に広がるフランジ部とを有する口金を備え、
前記ライナーは取付部をもち、前記取付部には、前記口金の前記ボス部が挿入されており、前記ライナーの前記取付部周縁の外表面は前記口金の前記フランジ部により被覆されシールされている請求項5又は6に記載の圧力容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015011520A JP6372371B2 (ja) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 圧力容器用樹脂組成物及び圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015011520A JP6372371B2 (ja) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 圧力容器用樹脂組成物及び圧力容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016135833A true JP2016135833A (ja) | 2016-07-28 |
JP6372371B2 JP6372371B2 (ja) | 2018-08-15 |
Family
ID=56512452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015011520A Active JP6372371B2 (ja) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 圧力容器用樹脂組成物及び圧力容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6372371B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109716011A (zh) * | 2016-09-13 | 2019-05-03 | 东丽株式会社 | 中空成型品及中空成型品的制造方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60212444A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 透明な樹脂組成物 |
JPH0657062A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-03-01 | Showa Denko Kk | 樹脂組成物及び該組成物を用いた成形体 |
JPH0885190A (ja) * | 1994-07-21 | 1996-04-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防曇性フィルム |
JP2002060500A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-26 | Kuraray Co Ltd | ガスバリア性熱可塑性重合体組成物 |
JP2005068300A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | 樹脂組成物及び燃料系樹脂成形品 |
JP2007191713A (ja) * | 2002-02-26 | 2007-08-02 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物及び多層構造体 |
WO2011027818A1 (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | 住友精化株式会社 | ポリオレフィン系複合樹脂球状粒子、塗料組成物、及び、塗装物 |
JP2013245313A (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-09 | Henkel Japan Ltd | 積層シート用接着剤 |
-
2015
- 2015-01-23 JP JP2015011520A patent/JP6372371B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60212444A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 透明な樹脂組成物 |
JPH0657062A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-03-01 | Showa Denko Kk | 樹脂組成物及び該組成物を用いた成形体 |
JPH0885190A (ja) * | 1994-07-21 | 1996-04-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防曇性フィルム |
JP2002060500A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-26 | Kuraray Co Ltd | ガスバリア性熱可塑性重合体組成物 |
JP2007191713A (ja) * | 2002-02-26 | 2007-08-02 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物及び多層構造体 |
JP2005068300A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | 樹脂組成物及び燃料系樹脂成形品 |
WO2011027818A1 (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | 住友精化株式会社 | ポリオレフィン系複合樹脂球状粒子、塗料組成物、及び、塗装物 |
JP2013245313A (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-09 | Henkel Japan Ltd | 積層シート用接着剤 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109716011A (zh) * | 2016-09-13 | 2019-05-03 | 东丽株式会社 | 中空成型品及中空成型品的制造方法 |
KR20190049718A (ko) * | 2016-09-13 | 2019-05-09 | 도레이 카부시키가이샤 | 중공 성형품 및 중공 성형품의 제조 방법 |
EP3514438A4 (en) * | 2016-09-13 | 2020-04-29 | Toray Industries, Inc. | HOLLOW MOLDED BODY AND METHOD FOR PRODUCING A HOLLOW MOLDED BODY |
CN109716011B (zh) * | 2016-09-13 | 2021-03-12 | 东丽株式会社 | 中空成型品及中空成型品的制造方法 |
KR102279328B1 (ko) | 2016-09-13 | 2021-07-21 | 도레이 카부시키가이샤 | 중공 성형품 및 중공 성형품의 제조 방법 |
US11529766B2 (en) | 2016-09-13 | 2022-12-20 | Toray Industries, Inc. | Hollow molded article and method of producing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6372371B2 (ja) | 2018-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102292160B1 (ko) | 고압 수소에 접하는 성형품용 폴리아미드 수지 조성물 및 그것을 이용한 성형품 | |
CN102537653B (zh) | 包含流质密封材料的气体储存罐 | |
EP2649130B1 (en) | Liner for gas storage tank | |
JP6482635B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
KR101511534B1 (ko) | 스틸 인서트용 열경화성 수지 성형물 | |
US10450114B2 (en) | Container with molded bag on valve assembly | |
JP5437299B2 (ja) | 加圧流体導管用2層プラスチックチューブ部品 | |
JP6724916B2 (ja) | ポリオレフィン系自動車構造パネル用接着剤組成物 | |
EP3816231B1 (en) | Polyamide resin composition for blow-molded products exposed to high-pressure hydrogen, and blow-molded product | |
KR20210037456A (ko) | 수소 탱크 라이너용 사출 성형품 | |
JP6372371B2 (ja) | 圧力容器用樹脂組成物及び圧力容器 | |
FR2957309A1 (fr) | Produit moule par extrusion ayant un materiau d'ame | |
JP2020117637A (ja) | 高圧水素に触れる成形品用のポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた成形品 | |
US7828334B2 (en) | Joint part for resin fuel tank | |
JP4029799B2 (ja) | 樹脂組成物及び燃料系樹脂成形品 | |
US20020197495A1 (en) | Laminate for automobile parts | |
JP5761804B2 (ja) | 自動車用燃料タンク | |
KR102563046B1 (ko) | 가스저장용기용 폴리아미드 수지 조성물 및 이를 이용한 가스 저장 탱크 라이너 | |
US20120325449A1 (en) | Gasket material for heat exchanger, and heat exchanger using the same | |
JP2017226817A (ja) | 高圧水素に触れる成形品用のポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた成形品 | |
WO2005063469A1 (ja) | 管状物の製造方法 | |
JP2006182013A (ja) | 透過防止用部材 | |
JP5117482B2 (ja) | 燃料タンク | |
CN106795296B (zh) | 用于厌氧产品的组合体 | |
JP2013023647A (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物および、それよりなるチューブ容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171221 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180306 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180619 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180702 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6372371 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |