JP2016120983A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートと排紙ローラの位置が安定するシート搬送装置を提供する。
【解決手段】シート搬送装置は、軸線方向に並んで配置される複数の第１排紙ローラ９２と、複数の第１排紙ローラ９２を支持し、第１排紙ローラ９２と一体に回転するローラ軸９４と、第１排紙ローラ９２との間でシートを挟んで搬送する第２排紙ローラ９３と、複数の第１排紙ローラ９２の間に配置され、ローラ軸９４を支持する軸受部材１００と、を備えている。軸受部材１００は、ローラ軸９４よりもシートの搬送方向上流側に配置される上流側ガイド１１０と、ローラ軸９４よりも搬送方向下流側に配置される下流側ガイド１２０とを有し、上流側ガイド１１０と下流側ガイド１２０の少なくとも一方は、軸線方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２に接する接線Ｌよりも第２排紙ローラ９３側に突出している。
【選択図】図４

Description

本発明は、一対の排紙ローラの間でシートを挟んで搬送するシート搬送装置に関する。

従来、一対の排紙ローラの間でシートを挟んで排紙するシート搬送装置において、搬送されるシートを幅方向で湾曲させて排紙するものがある。例えば、特許文献１で開示されているシート搬送装置では、一対の排紙ローラよりも搬送方向上流側に、一対の排紙ローラの間に相当する位置でシートに当接するリブを複数設け、この複数のリブでシートを幅方向の複数箇所で湾曲させるようになっている。このように、シートを湾曲させて排紙することで、排紙されるシートの先端が一対の排紙ローラの間から垂れ下がるのを抑え、既に排紙されて蓄積されたシートを排紙されるシートの先端で押し出してしまうのを抑制できるようになっている。

特開２０１０−４７３９５号公報

しかしながら、上述した技術では、排紙ローラのローラ軸が撓んだときに、リブと一対の排紙ローラの位置がずれるため、リブにより湾曲したシートと排紙ローラの位置関係がずれてしまうおそれがあった。

そこで、本発明は、シートと排紙ローラの位置が安定するシート搬送装置を提供することを目的とする。

前記した目的を達成するため、本発明のシート搬送装置は、軸線方向に並んで配置される複数の第１排紙ローラと、複数の第１排紙ローラを支持し、第１排紙ローラと一体に回転するローラ軸と、第１排紙ローラとの間でシートを挟んで搬送する第２排紙ローラと、複数の第１排紙ローラの間に配置され、ローラ軸を支持する軸受部材と、を備えている。
軸受部材は、ローラ軸よりもシートの搬送方向上流側に配置される上流側ガイドと、ローラ軸よりも前記搬送方向下流側に配置される下流側ガイドとを有している。
そして、上流側ガイドと下流側ガイドの少なくとも一方は、前記軸線方向に沿って見て、第１排紙ローラと第２排紙ローラの接点における第１排紙ローラに接する接線よりも第２排紙ローラ側に突出している。

このように構成されたシート搬送装置によれば、複数の第１排紙ローラの間に設けた軸受によってシートを幅方向で（搬送方向から見て）湾曲させることができるので、第１排紙ローラと第２排紙ローラのシートを挟む位置と湾曲したシートとの位置とが安定する。

前記したシート搬送装置において、軸受部材は、上流側ガイドと下流側ガイドの間に、第２排紙ローラ側に開口したローラ軸が配置される凹状の支持面を有していてもよい。

前記したシート搬送装置において、下流側ガイドが、前記軸線方向に沿って見て、前記接線よりも第２排紙ローラ側に突出した突出部を有している場合、突出部の前記軸線方向における幅は、上流側ガイドの前記軸線方向における幅よりも小さいことが望ましい。

これによれば、下流側ガイドのシートが接触する部分を幅狭にすることで、下流側ガイドとシートとの接触を最小限にし、下流側ガイドでの搬送抵抗を小さくすることができる。また、シートの搬送を案内する部分である上流側ガイドは幅広にすることで、シートの搬送を安定させることができる。

前記したシート搬送装置において、下流側ガイドが、前記搬送方向下流側に向かうにつれて前記接線に近づく案内面を有する第１部分と、第１部分の前記搬送方向下流側に設けられ、第１部分より前記軸線方向の幅が狭い第２部分とを有している場合、第２部分は、前記接線よりも第２排紙ローラ側に突出した突出部を有することが望ましい。

これによれば、シートが接触する突出部を幅狭とすることで、突出部とシートとの接触を最小限にし、搬送抵抗を抑えることができる。また、シートの搬送を案内する案内面を有する第１部分は幅広とすることで、シートの搬送を安定させることができる。

前記したシート搬送装置において、第１部分の前記軸線方向における幅は、上流側ガイドの前記軸線方向における幅と等しくてもよい。

前記したシート搬送装置において、第１部分は、案内面の前記軸線方向両側に、前記軸線方向外側に向かうにつれて前記接線から退避した外側部分を有することが望ましい。

これによれば、第１部分でシートに接触する部分を最小限にすることで、シートの搬送抵抗を抑えることができる。

前記したシート搬送装置において、第１部分は、前記軸線方向に沿って見て、第１排紙ローラと重なる位置に配置されていてもよい。

前記したシート搬送装置において、第２部分の前記搬送方向上流側の端部は、前記軸線方向に沿って見て、第１排紙ローラと重なる位置に配置されていてもよい。

前記したシート搬送装置が、前記接点よりも前記搬送方向上流側に設けられ、シートを第１排紙ローラと第２排紙ローラの間に案内するガイドリブを有している場合、ガイドリブの先端のうち前記接線に最も近い部分と前記接線との距離は、上流側ガイドのうち前記接線に最も近い部分と前記接線との距離よりも小さいことが望ましい。

これによれば、軸受部材に邪魔されずガイドリブでシートを案内することができる。

前記したシート搬送装置が、シートの搬送経路を覆うカバーを備えている場合、ガイドリブはカバーと一体成形され、軸受部材は、カバーに取り付けられている構成であってもよい。

前記したシート搬送装置において、軸受部材が、上流側ガイドと下流側ガイドの間に、第２排紙ローラ側に開口したローラ軸が配置される凹状の支持面を有している場合、支持面は、ローラ軸に沿う円弧断面の曲面部と、第１部分の表面によって構成され、曲面部から第２排紙ローラ側に向かって延びる下流側支持面と、上流側ガイドの表面によって構成され、曲面部から第２排紙ローラ側に向かって延びる上流側支持面とを有していてもよい。

本発明によれば、複数の第１排紙ローラの間に設けた軸受によってシートを幅方向で湾曲させることができるので、第１排紙ローラと第２排紙ローラのシートを挟む位置と湾曲したシートとの位置とが安定する。

本発明の一実施形態に係る排紙部を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。 第１排紙ローラ、第２排紙ローラおよび軸受部材を前側から見た図である。 軸受部材を示す斜視図（ａ）と、底面図（ｂ）である。 軸受部材周辺の構成を示す断面図である。 軸受部材のトップカバーへの取り付けを説明する図である。

次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、シート搬送装置の一例としての排紙部９を備えたレーザプリンタ１の概略構成について説明した後、本発明の特徴部分について説明する。

また、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における左側を「前」、右側を「後」とし、手前側を「右」、奥側を「左」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。

図１に示すように、レーザプリンタ１は、筐体２と、シートの一例としての用紙Ｓを供給する給紙部３と、露光装置４と、用紙Ｓ上にトナー像を転写するプロセスカートリッジ５と、用紙Ｓ上のトナー像を熱定着する定着装置８と、排紙部９とを主に備えている。

筐体２には、前面を覆うフロントカバー２１が回動可能に設けられており、このフロントカバー２１を回動させることにより筐体２の前面に形成された装着口２Ａが開閉されるようになっている。また、筐体２には、上面を覆うカバーの一例としてのトップカバー２３が設けられている。

給紙部３は、筐体２内の下部に設けられ、給紙トレイ３１と、用紙押圧板３２と、給紙機構３３とを主に備えている。給紙トレイ３１に収容された用紙Ｓは、用紙押圧板３２によって上方に寄せられ、給紙機構３３によってプロセスカートリッジ５（感光ドラム１１と転写ローラ１３との間）に向けて供給される。

露光装置４は、筐体２内の上部に配置され、図示されないレーザ発光部やポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。この露光装置４では、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）が、感光ドラム１１の表面で高速走査されることで、感光ドラム１１の表面を露光する。

プロセスカートリッジ５は、露光装置４の下方に配置されている。そして、プロセスカートリッジ５は、フロントカバー２１を回動させることにより開く装着口２Ａを通して、筐体２に対して着脱可能となっている。このプロセスカートリッジ５は、ドラムカートリッジ６と現像カートリッジ７から構成されている。

ドラムカートリッジ６は、感光ドラム１１と、帯電器１２と、転写ローラ１３とを主に備えている。

現像カートリッジ７は、ドラムカートリッジ６に対して着脱可能となっており、ドラムカートリッジ６に装着された状態、すなわち、プロセスカートリッジ５として筐体２に対し着脱可能に装着されるように構成されている。この現像カートリッジ７は、現像ローラ１８と、供給ローラ１９と、層厚規制ブレード１４と、トナーを収容するように構成されたトナー収容部１５と、アジテータ１６とを主に備えている。

プロセスカートリッジ５では、感光ドラム１１の表面が、帯電器１２により一様に帯電された後、露光装置４からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光ドラム１１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部１５内のトナーは、アジテータ１６によって撹拌されながら、まず供給ローラ１９に供給され、次いで供給ローラ１９から現像ローラ１８に供給される。そして、現像ローラ１８の回転に伴って、現像ローラ１８と層厚規制ブレード１４の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ１８上に担持される。

現像ローラ１８上に担持されたトナーは、現像ローラ１８から感光ドラム１１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光ドラム１１上にトナー像が形成される。その後、感光ドラム１１と転写ローラ１３の間を用紙Ｓが搬送されることで感光ドラム１１上のトナー像が用紙Ｓ上に転写される。

定着装置８は、プロセスカートリッジ５の後方に配置され、加熱ローラ８１と、この加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを主に備えている。この定着装置８では、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を、用紙Ｓが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過する間に熱定着させている。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、排紙部９によって、トップカバー２３上に形成された排紙トレイ２２上に排出される。

次に、排紙部９の構成について詳しく説明する。
排紙部９は、排紙経路９１と、排紙経路９１の出口に設けられた第１排紙ローラ９２と、第１排紙ローラ９２との間で用紙Ｓを挟んで前方へ搬送する第２排紙ローラ９３とを主に備えている。

排紙経路９１は、用紙Ｓの搬送経路であり、筐体２内の後部に設けられている。排紙経路９１は、定着装置８の後方から上方へ向けて延びた後、進路を前方へ湾曲させるように延びている。この排紙経路９１は、トップカバー２３により上方が覆われている。そして、排紙経路９１には、用紙Ｓの搬送を案内するガイドリブ２４が設けられている。

ガイドリブ２４は、トップカバー２３と一体成形されており、前後方向に長く延びている。このガイドリブ２４は、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐ（図４参照）よりも用紙Ｓの上流側に設けられ、用紙Ｓを第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間に案内するように形成されている。また、ガイドリブ２４は、左右方向に複数設けられている（図５（ａ）参照）。

図２に示すように、第１排紙ローラ９２は、例えば、ゴム等からなる円筒状のローラであり、軸線方向である左右方向に並んで複数配置されている。そして、この複数の第１排紙ローラ９２は、ローラ軸９４に支持されている。

ローラ軸９４は、左右方向に延び、左端部にギヤＧが固定されている。ローラ軸９４は、複数の第１排紙ローラ９２に挿通され、第１排紙ローラ９２と一体に回転するように設けられている。これにより、ギヤＧに駆動源から駆動力が入力されることで、第１排紙ローラ９２が回転するようになっている。

ローラ軸９４は、左右の端部が、軸受９５を介してトップカバー２３に回転可能に支持されている。また、ローラ軸９４は、左右方向における中央部が、軸受部材１００によって回転可能に支持されている。

第２排紙ローラ９３は、各第１排紙ローラ９２に対応して１つずつ設けられている。各第２排紙ローラ９３は、第１排紙ローラ９２の下側でそれぞれ筐体２に回転可能に支持されている。この第２排紙ローラ９３は、第１排紙ローラ９２が回転駆動することで、第１排紙ローラ９２（または用紙Ｓ）との摩擦力により従動回転するように構成されている。

軸受部材１００は、ローラ軸９４の左右中央部の隣り合う２つの第１排紙ローラ９２の間に設けられ、トップカバー２３に取り付けられている。

軸受部材１００は、図３（ａ）に示すように、下面の前後方向における中央部に、第２排紙ローラ９３側、すなわち、下側に開口したローラ軸９４が配置される凹状の支持面１０１を有している。支持面１０１は、ローラ軸９４の上側に配置され、ローラ軸９４に沿う円弧断面を有する曲面部１３１と、曲面部１３１の後端から下側に延びる上流側支持面１１１と、曲面部１３１の前端から下側に延びる下流側支持面１８１とを有している。図４に示すように、軸受部材１００は、支持面１０１の曲面部１３１、上流側支持面１１１および下流側支持面１８１がローラ軸９４に接触している。これにより、第１排紙ローラ９２が第２排紙ローラ９３から力を受けることでローラ軸９４に力がかかったときに、このローラ軸９４が支持面１０１に支持されることで、ローラ軸９４が撓むのを抑えることができるようになっている。

図３（ａ）に戻り、軸受部材１００は、支持面１０１よりも後側、すなわち、ローラ軸９４よりも用紙Ｓの搬送方向上流側に配置される上流側ガイド１１０と、支持面１０１よりも前側、すなわち、ローラ軸９４よりも用紙Ｓの搬送方向下流側に配置される下流側ガイド１２０と、上流側ガイド１１０と下流側ガイド１２０を繋ぐ連結部１３０とを有している。つまり、支持面１０１は、上流側ガイド１１０と下流側ガイド１２０の間に設けられている。また、軸受部材１００は、左右の側部に、軸受部材１００をトップカバー２３に取り付けるための第１取付部１４０、第２取付部１５０、第３取付部１６０および第４取付部１７０を有している。

上流側ガイド１１０は、下面に、用紙Ｓの搬送方向下流側である前側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜した傾斜面１１２を有している。そして、上流側ガイド１１０は、前側の表面が支持面１０１を構成する上流側支持面１１１で構成されている。

この上流側ガイド１１０は、図４に示すように、トップカバー２３に形成されたガイドリブ２４よりも、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２の接線Ｌから退避している。より詳細に、ガイドリブ２４の先端のうち接線Ｌに最も近い部分と接線Ｌとの距離Ｌ１は、上流側ガイド１１０のうち接線Ｌに最も近い部分（本実施形態では、上流側支持面１１１と傾斜面１１２の間の角部）と接線Ｌとの距離Ｌ２よりも小さくなっている。

下流側ガイド１２０は、ローラ軸９４に隣接する第１部分１８０と、第１部分１８０の用紙Ｓの搬送方向下流側である前側に設けられた第２部分１９０とを有している。第１部分１８０は、左右方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と重なる位置に配置されている。第２部分１９０は、左右方向に沿って見て、用紙Ｓの搬送方向上流側の端部である後端部が第１排紙ローラ９２と重なっている。

図３（ｂ）に示すように、第１部分１８０の左右方向の幅は、上流側ガイド１１０の左右方向の幅と等しくなっている。図３（ａ）に示すように、第１部分１８０は、後側の表面が支持面１０１を構成する下流側支持面１８１で構成されている。そして、第１部分１８０は、支持面１０１から用紙Ｓの搬送方向下流側、すなわち、前側に向かうにつれて下側へ延びる案内面１８２と、案内面１８２の左右両側に設けられた外側部分１８３とを有している。外側部分１８３は、左右方向外側に向かうにつれて、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２の接線Ｌから退避するように上側に向かって延びている。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、第２部分１９０は、第１部分１８０の左右方向中央部から前側に延びている。この第２部分１９０の左右方向の幅は、上流側ガイド１１０の左右方向の幅よりも小さくなっている。具体的に、本実施形態では、第２部分１９０の左右方向の幅は、上流側ガイド１１０の左右方向の幅の約半分になっている。

第２部分１９０は、前後方向における中央部が下側に凸となるように側面視凸形状となっている。この第２部分１９０は、案内面１８２から前方に向かうにつれて下方に延びる第１面１９２と、第１面１９２から前方に向かうにつれて上方に延びる第２面１９３とを有している。そして、第２部分１９０は、図４に示すように、第１面１９２と第２面１９３の間の角部となる部分に、左右方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２の接線Ｌよりも第２排紙ローラ９３側に突出した突出部１９１を有している。

連結部１３０は、上流側ガイド１１０と下流側ガイド１２０の上部同士を繋いでいる。連結部１３０は、下面が、前述した曲面部１３１を構成している。この連結部１３０の左右方向の幅は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、上流側ガイド１１０の左右方向の幅や第１部分１８０の左右方向の幅と等しくなっている。

第１取付部１４０は、連結部１３０の右側面から左右方向外側に突出している。第１取付部１４０は、前後に突出した一対の第１被係止部１４１を有している。

第２取付部１５０は、連結部１３０の左側面から左右方向外側に突出している。第２取付部１５０は、前方に突出した第２被係止部１５１を有している。

第３取付部１６０は、上流側ガイド１１０の左側面から左右方向外側に突出している。
第４取付部１７０は、連結部１３０の左側面のうち第２取付部１５０と第３取付部１６０の間の位置から左右方向外側に突出し、先端にフック１７１を有している。

ここで、トップカバー２３に設けられた軸受部材１００を取り付けるための構成について説明する。
図５（ａ）に示すように、トップカバー２３の下面には、前後に並んだ一対の第１係止部２５と、一対の第１係止部２５の右側において前後に並んだ第２係止部２６および第３係止部２７と、第２係止部２６と第３係止部２７の間に配置される第４係止部２８とを有している。

一対の第１係止部２５は、トップカバー２３の下面から下方に延びるとともに、前後方向の互いに向かい合う方向に向けて延びる爪形状を有している（図４参照）。第２係止部２６は、第３係止部２７の前側に配置されている。そして、第２係止部２６と第３係止部２７も一対の第１係止部２５と同様に、トップカバー２３の下面から下方に延びるとともに、前後方向の互いに向かい合う方向に向けて延びる爪形状を有している。第４係止部２８は、トップカバー２３から下方に突出する突起である。

このように構成されたトップカバー２３に対し、軸受部材１００を左から右へスライド移動させることで、軸受部材１００がトップカバー２３に取り付けられるようになっている。具体的に、図５（ｂ）に示すように、第１取付部１４０の各第１被係止部１４１が各第１係止部２５に係止され、第２取付部１５０の第２被係止部１５１が第２係止部２６に係止され、第３取付部１６０が第３係止部２７に係止され、さらに、第４取付部１７０のフック１７１が第４係止部２８に係止される。

以上のように構成された排紙部９の作用および効果について説明する。
図４に示すように、排紙経路９１を搬送される用紙Ｓは、ガイドリブ２４に案内されて、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間に搬送される。このとき、ガイドリブ２４の先端のうち接線Ｌに最も近い部分と接線Ｌとの距離Ｌ１は、上流側ガイド１１０のうち接線Ｌに最も近い部分と接線Ｌとの距離Ｌ２よりも小さくなっているので、ガイドリブ２４によって排紙経路９１を搬送される用紙Ｓを確実に第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間に案内することができる。また、ガイドリブ２４間では、軸受部材１００の上流側ガイド１１０に案内されて用紙Ｓが第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間に搬送される。

第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間を通った用紙Ｓは、下流側ガイド１２０の第２部分１９０のうち突出部１９１に当たる。より詳細には、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間を通った用紙Ｓは、第２部分１９０の第１面１９２に当たった後、突出部１９１に当たりながら搬送される。これにより、図２に示すように、用紙Ｓの左右方向中央部が撓む。このように、用紙Ｓの幅方向における一部を撓ませることで、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の間を通過した用紙Ｓの先端が垂れ下がるのを抑えることができるので、排紙トレイ２２上に載置された用紙Ｓが後続の用紙Ｓの先端で押し出してしまうのを抑えることができる。

そして、本実施形態では、用紙Ｓを撓ませるための突出部１９１をローラ軸９４を支持する軸受部材１００に設けたので、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の用紙Ｓを挟む位置と突出部１９１の位置関係に誤差が生じにくいので、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の用紙Ｓを挟む位置と湾曲した用紙Ｓの位置が安定しやすい。

また、用紙Ｓが接触する突出部１９１の左右方向の幅が、上流側ガイド１１０や下流側ガイド１２０の第１部分１８０の左右方向の幅よりも小さいので、用紙Ｓを撓ませるための突出部１９１と用紙Ｓとの接触を最小限にし、搬送抵抗を抑えることができる。そして、用紙Ｓの搬送を案内する部分である上流側ガイド１１０や第１部分１８０は、左右方向の幅を広くすることで、用紙Ｓの搬送を安定させることができる。

また、第１部分１８０は、用紙Ｓの搬送を案内する案内面１８２の左右両側に、案内面１８２よりも上に退避した外側部分１８３を設けているので、第１部分１８０で用紙Ｓが接触する部分を最小限にし、用紙Ｓの搬送抵抗を抑えることができる。特に、本実施形態では、第１部分１８０は、左右方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と重なる位置に配置されており、用紙Ｓに接触しやすいので、この構成が有効である。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

前記実施形態では、軸受部材１００が、ローラ軸９４の左右方向の中央部に配置される２つの第１排紙ローラ９２の間にのみ設けられていたが、軸受部材１００を複数設けてもよい。例えば、軸受部材１００を、２つの第１排紙ローラ９２の間ごとに設けてもよい。

前記実施形態では、下流側ガイド１２０が、第１部分１８０と、第１部分１８０よりも左右方向の幅が狭い第２部分１９０とを有し、第２部分１９０に、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２に接する接線Ｌよりも第２排紙ローラ９３側に突出した突出部１９１が設けられていたが、下流側ガイドの構成はこれに限定されるものではない。例えば、下流側ガイド全体が一定幅で形成されていてもよい。また、第１部分の左右方向の幅と第２部分の左右方向の幅は、上流側ガイド１１０よりも小さくてもよい。

前記実施形態では、下流側ガイド１２０が、左右方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２に接する接線Ｌよりも第２排紙ローラ９３側に突出した突出部１９１を有していたが、軸受部材の構成はこれに限定されるものではない。例えば、下流側ガイド１２０に加えて、上流側ガイド１１０も、左右方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２に接する接線Ｌよりも第２排紙ローラ９３側に突出していてもよい。また、上流側ガイド１１０のみが、左右方向に沿って見て、第１排紙ローラ９２と第２排紙ローラ９３の接点Ｐにおける第１排紙ローラ９２に接する接線Ｌよりも第２排紙ローラ９３側に突出していてもよい。

９ 排紙部
２３ トップカバー
２４ ガイドリブ
９１ 排紙経路
９２ 第１排紙ローラ
９３ 第２排紙ローラ
９４ ローラ軸
１００ 軸受部材
１０１ 支持面
１１０ 上流側ガイド
１１１ 上流側支持面
１２０ 下流側ガイド
１３１ 曲面部
１８０ 第１部分
１８１ 下流側支持面
１８２ 案内面
１８３ 外側部分
１９０ 第２部分
１９１ 突出部
Ｌ 接線
Ｓ 用紙

Claims (11)

1. 軸線方向に並んで配置される複数の第１排紙ローラと、
   前記複数の第１排紙ローラを支持し、前記第１排紙ローラと一体に回転するローラ軸と、
   前記第１排紙ローラとの間でシートを挟んで搬送する第２排紙ローラと、
   前記複数の第１排紙ローラの間に配置され、前記ローラ軸を支持する軸受部材と、を備え、
   前記軸受部材は、前記ローラ軸よりもシートの搬送方向上流側に配置される上流側ガイドと、前記ローラ軸よりも前記搬送方向下流側に配置される下流側ガイドとを有し、
   前記上流側ガイドと下流側ガイドの少なくとも一方は、前記軸線方向に沿って見て、前記第１排紙ローラと前記第２排紙ローラの接点における前記第１排紙ローラに接する接線よりも前記第２排紙ローラ側に突出していることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記軸受部材は、前記上流側ガイドと前記下流側ガイドの間に、前記第２排紙ローラ側に開口した前記ローラ軸が配置される凹状の支持面を有していることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記下流側ガイドは、前記軸線方向に沿って見て、前記接線よりも前記第２排紙ローラ側に突出した突出部を有し、
   前記突出部の前記軸線方向における幅は、前記上流側ガイドの前記軸線方向における幅よりも小さいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート搬送装置。
4. 前記下流側ガイドは、前記搬送方向下流側に向かうにつれて前記接線に近づく案内面を有する第１部分と、前記第１部分の前記搬送方向下流側に設けられ、前記第１部分より前記軸線方向の幅が狭い第２部分とを有し、
   前記第２部分は、前記接線よりも前記第２排紙ローラ側に突出した突出部を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
5. 前記第１部分の前記軸線方向における幅は、前記上流側ガイドの前記軸線方向における幅と等しいことを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 前記第１部分は、前記案内面の前記軸線方向両側に、前記軸線方向外側に向かうにつれて前記接線から退避した外側部分を有することを特徴とする請求項４または請求項５に記載のシート搬送装置。
7. 前記第１部分は、前記軸線方向に沿って見て、前記第１排紙ローラと重なる位置に配置されることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
8. 前記第２部分の前記搬送方向上流側の端部は、前記軸線方向に沿って見て、前記第１排紙ローラと重なる位置に配置されることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
9. 前記接点よりも前記搬送方向上流側に設けられ、シートを前記第１排紙ローラと前記第２排紙ローラの間に案内するガイドリブを有し、
   前記ガイドリブの先端のうち前記接線に最も近い部分と前記接線との距離は、前記上流側ガイドのうち前記接線に最も近い部分と前記接線との距離よりも小さいことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
10. シートの搬送経路を覆うカバーを備え、
    前記ガイドリブは前記カバーと一体成形され、
    前記軸受部材は、前記カバーに取り付けられていることを特徴とする請求項９に記載のシート搬送装置。
11. 前記軸受部材は、前記上流側ガイドと前記下流側ガイドの間に、前記第２排紙ローラ側に開口した前記ローラ軸が配置される凹状の支持面を有し、
    前記支持面は、前記ローラ軸に沿う円弧断面の曲面部と、前記第１部分の表面によって構成され、前記曲面部から前記第２排紙ローラ側に向かって延びる下流側支持面と、前記上流側ガイドの表面によって構成され、前記曲面部から前記第２排紙ローラ側に向かって延びる上流側支持面とを有していることを特徴とする請求項４から請求項８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

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