JP2016117113A - フライス工具、及びこれを用いた加工方法 - Google Patents
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Abstract
Description
少なくとも一つの前記刃部は、被削材を切削する作用を成す主切れ刃及び副切れ刃を有し、該主切れ刃は、前記副切れ刃より半径方向外側に位置し、前記副切れ刃は、前記工具本体の中心軸と直交する平面に対する切れ刃角が、半径方向外側に向けた仰角となる角度を有するフライス工具、並びにこのフライス工具を用いて被削材を平面加工する加工方法に係る。
少なくとも一つの前記刃部は、被削材を切削する作用を成す主切れ刃及び副切れ刃を有し、該主切れ刃は、前記副切れ刃より半径方向外側に位置し、前記副切れ刃は、前記工具本体の中心軸と直交する平面に対する切れ刃角が、半径方向外側に向けた仰角となる角度を有するフライス工具を用いて、前記被削材を平面加工する方法であって、
前記フライス工具を、その中心軸が前記被削材に対する送り方向に対して前傾するとともに、前記少なくとも一つの刃部の前記副切れ刃と送り平面との切削作用時に成す角度が、半径方向外側に向けた仰角となる角度を維持するように傾斜させて、前記被削材を平面加工するようにした加工方法に係る。
実験例の正面フライス工具は、3つの刃部(インサート)10を有し、各刃部10をCBNのインサートとした。また、すくい角θcを10度、逃げ角θdを5度、主切れ刃11の切れ刃角θaを45度、副切れ刃12の切れ刃角θbを0.03度、副切れ刃12の長さLを4mmとした。また、切削速度は400〜500m/min、切り込み深さは0.02mm、1刃当たりの送り量は0.05mm/刃とした。
比較例の正面フライス工具は、図7に示すように、すくい角θcを8度、逃げ角θdを7度、副切れ刃12の切れ刃角θbを0度とした他は、上記実験例と同じ諸元とした。切削速度、切り込み深さ、及び1刃当たりの送り量についても、実験例と同じとした。
θf=θb−θe
このθfが正の値をとるように、即ち、θf>0となるように、副切れ刃12の切れ刃角θbと、傾斜角θeの値を設定する。
0.025<θf=θb−θe<0.11
2 工具本体
10 刃部
11 主切れ刃
12 副切れ刃
Cs 加工平面
θa (主切れ刃の)切れ刃角
θb (副切れ刃の)切れ刃角
θc すくい角
θd 逃げ角
Claims (6)
- 概略形状が円筒状又は円盤状をした工具本体と、少なくとも、該工具本体の一方端部の外周部に、周方向に予め定められた間隔で設けられた複数の刃部とから構成されるフライス工具であって、
少なくとも一つの前記刃部は、被削材を切削する作用を成す主切れ刃及び副切れ刃を有し、該主切れ刃は、前記副切れ刃より半径方向外側に位置し、前記副切れ刃は、前記工具本体の中心軸と直交する平面に対する切れ刃角が、半径方向外側に向けた仰角となる角度を有することを特徴とするフライス工具。 - 前記副切れ刃は、その前記切れ刃角が、0.025度以上0.11度以下の範囲内であることを特徴とする請求項1記載のフライス工具。
- 前記副切れ刃は、その長さが2mm以上4mm以下の範囲内であることを特徴とする請求項2記載のフライス工具。
- 前記請求項1乃至3記載のいずれかのフライス工具を用いて、被削材を平面加工するようにしたことを特徴とするフライス工具を用いた加工方法。
- 概略形状が円筒状又は円盤状をした工具本体と、少なくとも、該工具本体の一方端部の外周部に、周方向に予め定められた間隔で設けられた複数の刃部とから構成されるフライス工具であって、
少なくとも一つの前記刃部は、被削材を切削する作用を成す主切れ刃及び副切れ刃を有し、該主切れ刃は、前記副切れ刃より半径方向外側に位置し、前記副切れ刃は、前記工具本体の中心軸と直交する平面に対する切れ刃角が、半径方向外側に向けた仰角となる角度を有するフライス工具を用いて、前記被削材を平面加工する方法であって、
前記フライス工具を、その中心軸が前記被削材に対する送り方向に対して前傾するとともに、前記少なくとも一つの刃部の前記副切れ刃と送り平面との切削作用時に成す角度が、半径方向外側に向けた仰角となる角度を維持するように傾斜させて、前記被削材を平面加工するようにしたことを特徴とするフライス工具を用いた加工方法。 - 前記フライス工具を、その前記少なくとも一つの刃部の前記副切れ刃と送り平面との切削作用時に成す角度が、0.025度以上0.11度以下の範囲内の角度となるように傾斜させて、前記被削材を平面加工するようにしたことを特徴とする請求項5記載のフライス工具を用いた加工方法。
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