JP2016093368A - 衣類処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな設置スペースを要せず、家庭内に簡単に設置することが可能な衣類処理装置を提供する。
【解決手段】衣類脱臭装置１は、衣類が収容される袋体１０と、オゾンを含む空気を袋体１０内に供給するオゾン供給装置２０と、を備える。オゾン供給装置２０は、袋体１０へ供給される、オゾンを含む空気が排出される排出口と、オゾン発生器と、オゾン発生器に空気を送る送風ファンと、オゾン発生器で発生したオゾンが含まれた空気を排出口へと導く通気ダクトと、オゾン発生器および送風ファンを制御する制御部と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類に脱臭等の処理を施す衣類処理装置に関する。

従来、衣類をハンガーポールに吊り下げて収納可能な収納庫を備え、この収納庫内に高温高湿の空気を循環させ、衣類の匂いを吸着した循環空気をオゾン脱臭器に通すことにより、衣類の脱臭を行うようにした衣類リフレッシュ装置が知られている（特許文献１参照）。

特開平０４−３２７９００号公報

上記衣類リフレッシュ装置は、収納庫を備えているため、装置本体が大きくなりやすい。このため、上記衣類リフレッシュ装置を設置するために、大きな設置スペースが必要となる。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、大きな設置スペースを要せず、家庭内に簡単に設置することが可能な衣類処理装置を提供することを目的とする。

本発明の主たる態様に係る衣類処理装置は、衣類が収容される袋体と、オゾンを含む空気を前記袋体内に供給するオゾン供給装置と、を備える。

上記の構成によれば、衣類処理装置の設置に大きな設置スペースが不要であり、衣類処理装置を家庭内に簡単に設置することができる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記オゾン供給装置の上方に下げられるために、前記袋体の上部が掛けられる袋用ハンガーと、前記袋体内の衣類が掛けられる衣類用ハンガーを、前記袋用ハンガーの下方に配置されるように保持するハンガー保持部と、をさらに備える構成が採られ得る。

上記の構成によれば、袋体の上部と衣類の肩部分との間に隙間が確保されるので、衣類の肩部分にオゾンが行き渡りやすくなり、衣類の脱臭効果が高められる。

上記の構成とされた場合、さらに、前記オゾン供給装置は、前記袋用ハンガーが装着される装着部を含む構成とされ得る。

このような構成とされると、衣類処理装置が使用されないときに、袋体から外された袋用ハンガーを、装着部に装着することができるので、非使用時の袋用ハンガーの紛失を防止できる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記オゾン供給装置の上方に下げられた前記袋体の下部および上部に、それぞれ、前記オゾン供給装置から供給される前記オゾンを含む空気の入口および出口が設けられる構成が採られ得る。

上記の構成によれば、オゾンを含む空気が衣類の内部に行き渡りやすいので、衣類の外側と内側とを満遍なく脱臭することができる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記オゾン供給装置は、前記袋体へ供給される、オゾンを含む空気が排出される排出口と、オゾン発生器と、前記オゾン発生器に空気を送る送風ファンと、前記オゾン発生器で発生したオゾンが含まれた空気を前記排出口へと導く通気ダクトと、前記オゾン発生器および前記送風ファンを制御する制御部と、を含む構成とされ得る。

上記の構成によれば、オゾン発生器で発生したオゾンが混入した空気を排出口から排出させて袋体内に導入し、袋体内の衣類を脱臭することができる。

上記の構成とされた場合、さらに、前記通気ダクトは、蛇行する形状を有する構成とされ得る。

このような構成とされると、通気ダクト内を流れる空気に乱流が生じやすくなるので、空気とオゾンとが混ざりやすくなる。これにより、オゾン供給装置から袋体内に供給される空気中のオゾン濃度を均一にすることができる。

上記の構成とされた場合、さらに、前記オゾン供給装置は、前記送風ファンが吸い込む空気に含まれるオゾンを除去するオゾン除去部を含む構成とされ得る。

このような構成とされると、送風ファンに吸い込まれる空気にオゾンが含まれる場合が生じても、送風ファンに吸い込まれる前に空気中のオゾンを除去できる。これにより、オゾン供給装置から袋体内に供給される空気中のオゾン濃度の変動を抑制することができる。

上記の構成とされた場合、さらに、衣類処理装置は、前記袋体から延びるとともに前記オゾン供給装置の前記排出口に着脱可能に接続され、前記オゾン供給装置から排出されたオゾンを含む空気を前記袋体内に導く導入ダクトを備える構成とされ得る。さらに、前記オゾン供給装置は、前記導入ダクトが前記排出口に接続されているか否かを検出するダクト検出部を含む構成とされ得る。この場合、前記制御部は、前記ダクト検出部による検出結果に基づいて、前記オゾン発生器および前記送風ファンのうち、少なくとも一つを制御する。

このような構成とされると、たとえば、袋体に供給されない状態でオゾンを含む空気が生成されることを防止できるなど、効率的な脱臭運転を行うことができる。

上記の構成とされた場合、さらに、前記オゾン供給装置は、前記送風ファンに吸い込まれる空気の温度を検出する温度検出部、前記送風ファンに吸い込まれる空気の湿度を検出する湿度検出部、前記送風ファンへの空気の吸気量を検出する吸気量検出部、および、前記排気口から排出される空気中のオゾン濃度を検出するオゾン濃度検出部のうち、少なくとも一つの検出部を含む構成とされ得る。この場合、前記制御部は、前記少なくとも一つの検出部による検出結果に基づいて、前記オゾン発生器および前記送風ファンのうち、少なくとも一つの出力を調整する。

このような構成とされると、オゾン供給装置から袋体内に供給される空気中のオゾン濃度の変動を抑制することができる。

上記の構成とされた場合、さらに、前記オゾン供給装置は、前記オゾン発生器が収容される収容部と、前記収容部に設けられた開口部と、前記開口部を閉鎖する蓋体と、前記蓋体が前記開口部を閉鎖していることを検出する蓋検出部と、を含む構成とされ得る。この場合、前記制御部は、前記蓋検出部によって前記蓋体が前記開口部を閉鎖していることが検出されているときに、前記オゾン発生器を動作させる。

このような構成とされると、開口部が開放したままで脱臭運転が行われることを防止できる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記袋体と前記オゾン供給装置とに連結され、前記オゾン供給装置から排出されたオゾンを含む空気を前記袋体内に導く導入ダクトと、前記導入ダクトに着脱可能に装着され、前記袋体に供給される空気に芳香成分を含ませる香り供給部と、をさらに備える構成が採られ得る。この場合、前記オゾン供給装置は、排出する空気にオゾンを含ませる動作に加えて、排出する空気にオゾンを含ませない動作を行う。

上記の構成によれば、オゾンを含む空気を供給するためのオゾン供給装置を利用して、衣類の香り付けを行うことが可能となり、衣類処理装置の多機能化を図ることができる。

本発明によれば、大きな設置スペースを要せず、家庭内に簡単に設置することが可能な衣類処理装置を提供することができる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明によりさらに明らかとなろう。ただし、以下の実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

実施の形態に係る、衣類脱臭装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、袋体に取り付けられた状態の導入ダクトの側面図である。 実施の形態に係る、袋用ハンガーの構成を示す図である。 実施の形態に係る、ハンガー保持部の構成を示す図である。 実施の形態に係る、香り供給ユニットの構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、差込口部の周辺の拡大断面図である。 実施の形態に係る、通気ダクトの開口部とダクト蓋の構成について説明するための図である。 実施の形態に係る、通気ダクトの開口部とダクト蓋の構成について説明するための図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示すブロック図である。 実施の形態に係る、脱臭運転における制御部の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態に係る、香り付け運転における制御部の制御処理を示すフローチャートである。 変更例１に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。 変更例２に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。 変更例３に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。 変更例４に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。 変更例５に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。 変更例６に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。 変更例７に係る、衣類脱臭装置について説明するための図である。

以下、本発明の衣類処理装置の一実施形態である衣類脱臭装置について、図面を参照して説明する。

図１は、衣類脱臭装置１の構成を示す図である。図１（ａ）は、衣類脱臭装置１の斜視図であり、図１（ｂ）は、袋体１０と導入ダクト３０を省略した状態の衣類脱臭装置１の斜視図である。

図１を参照して、衣類脱臭装置１は、袋体１０と、オゾン供給装置２０と、導入ダクト３０と、袋用ハンガー４０と、衣類用ハンガー５０と、ハンガー保持部６０と、支柱７０と、台座８０と、香り供給ユニット９０とを含む。

袋体１０は、衣類を収容する。袋体１０は、ポリエステルなどの材料からなり、ほぼ通気性を有しない。袋体１０は、上下の寸法が、ロングブラウス、ロングコート等の丈の長い衣類が収容できる寸法に設定される。また、袋体１０は、前後の寸法が、一着の衣類が収容できる寸法に設定される。なお、袋体１０は、上下の寸法が、丈の長い衣類が収容できない寸法に設定されても良く、前後の寸法が、二着から三着程度の衣類が前後に並ぶように収容できる寸法に設定されても良い。

袋体１０には、下部に空気の入口１１が設けられ、上部に空気の出口１２が設けられる。また、袋体１０の前面には、上下に延びるファスナー１３により開閉される、衣類の投入口１４が設けられる。

オゾン供給装置２０は、脱臭運転と香り付け運転とを行う。オゾン供給装置２０は、脱臭運転時には、排出する空気にオゾンを含ませる動作を行うことにより、オゾンを含む空気を袋体１０に供給する。また、オゾン供給装置２０は、香り付け運転時には、排出する空気にオゾンを含ませない動作を行うことにより、オゾンを含まない空気を袋体１０に供給する。オゾン供給装置２０の詳細な構成については、追って説明する。

導入ダクト３０は、袋体１０とオゾン供給装置２０とに連結され、オゾン供給装置２０から排出された空気を袋体１０内に導く。脱臭運転時には、オゾンを含む空気が袋体１０内に導かれ、香り付け運転時には、オゾンを含まない空気が袋体１０内に導かれる。

図２は、袋体１０に取り付けられた状態の導入ダクト３０の側面図である。導入ダクト３０は、上端部が袋体１０の入口１１に接続固定される。導入ダクト３０の下端部には、接続部３１が設けられる。接続部３１は、オゾン供給装置２０の差込口部１１４に着脱可能に装着される。接続部３１の底面には、下方に突出する突起片３２が形成される。

図１に戻り、袋用ハンガー４０に袋体１０の上部が掛けられる。図３は、袋用ハンガー４０の構成を示す図である。図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は背面図である。

袋用ハンガー４０は、弓なりにやや湾曲した横長の板状に形成される。袋用ハンガー４０の上面には窪み部４１が形成され、この窪み部４１内に複数の通気孔４２が形成される。さらに、袋用ハンガー４０の裏面には、ほぼ中央部に、円筒状の突起部４３と、突起部４３から外側に延びるリブ４４とが形成される。

図１に戻り、衣類用ハンガー５０は、衣類が掛けられるハンガー本体５１と、ハンガー本体５１の上部に設けられるフック部５２とで構成される。

ハンガー保持部６０は、支柱７０の上端部に取り付けられ、袋体１０が掛けられた袋用ハンガー４０を保持するとともに、袋用ハンガー４０の下方に袋用ハンガー４０から少し離れるようにして、衣類が掛けられた衣類用ハンガー５０を保持する。支柱７０は、２本のポール７１により構成され、台座８０によって直立した状態に支持される。支柱７０は、２本のポール７１でなく、１本あるいは３本以上のポールより構成されても良い。

図４は、ハンガー保持部６０の構成を示す図である。図４（ａ）は斜視図であり、図４（ｂ）は底面図であり、図４（ｃ）は正面側から見た縦断面図である。

ハンガー保持部６０は、下方が開口する箱状の本体部６１と、本体部６１から前方に延びる第１保持部６２および第２保持部６３とを含む。本体部６１の内部には、左右両側に、下方が開口する円筒形状を有する第１差込口部６４が形成される。第１差込口部６４にポール７１の上端部が差し込まれる。

第１保持部６２は、その上面６２ａで袋用ハンガー４０を保持する。上面６２ａには、上方が開口する円筒形状を有する第２差込口部６５が形成される。第２差込口部６５には、後部にスリット部６５ａが形成される。第２差込口部６５およびスリット部６５ａに、それぞれ、袋用ハンガー４０の突起部４３およびリブ４４が差し込まれる。これにより、袋用ハンガー４０が、第１保持部６２の上面６２ａに固定される。

第２保持部６３は、第１保持部６２の前方に形成され、上側が開放されたフックの形状を有する。衣類用ハンガー５０のフック部５２が、第２保持部６３に上方から引っ掛けられる（図１（ｂ）参照）。

図１に戻り、台座８０は、所定の形状、たとえば、四角形状を有する平板である。台座８０の上にオゾン供給装置２０が載置される。

香り供給ユニット９０は、オゾン供給装置２０により、香り付け運転が行われる際に用いられる。香り供給ユニット９０は、導入ダクト３０に着脱可能に装着され、袋体１０に供給される空気に芳香成分を含ませる。香り供給ユニット９０は、本発明の香り供給部に相当する。

図５は、香り供給ユニット９０の構成を示す図である。図５（ａ）は、上蓋９２が取り付けられた状態の香り供給ユニット９０の平面図であり、図５（ｂ）は、上蓋９２が外された状態の香り供給ユニット９０の平面図である。図５（ｃ）は、導入ダクト３０に装着された状態の香り供給ユニット９０の縦断面図である。

香り供給ユニット９０は、上面が開口するほぼ円筒状の収容ケース９１と、収容ケース９１の上面開口を塞ぐほぼ円盤状の上蓋９２と、収容ケース９１内に配される芳香体９３とを含む。収容ケース９１は、収容部９４と接続部９５とで構成される。収容部９４の底部には、中央部に芳香体９３を載置する載置部９６が設けられ、載置部９６の周囲に複数の通気口９７が形成される。接続部９５は、収容部９４の下部に設けられ、導入ダクト３０の上端部に嵌め込まれる。上蓋９２は、中央部９２ａが一段高くなる形状を有し、中央部９２ａに複数のスリット状の通気孔９８が形成される。芳香体９３は、多孔質材料など、液体状の芳香剤を含浸できる材料で形成される。

次に、オゾン供給装置２０の詳細な構成について説明する。

図６ないし図８は、オゾン供給装置２０の構成を示す図である。図６（ａ）は、袋用ハンガー４０が装着されていない状態のオゾン供給装置２０の斜視図である。図６（ｂ）は、袋用ハンガー４０が装着された状態のオゾン供給装置２０の斜視図である。図７（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、オゾン供給装置２０の左側面図、平面図、および背面図である。図８（ａ）は、背面側から見たオゾン供給装置２０の縦断面図である。図８（ｂ）は、オゾン発生器４００の斜視図である。図８（ｃ）は、上面側から見たオゾン供給装置２０の要部の横断面図である。

オゾン供給装置２０は、筐体１００と、操作部２００と、通気ダクト３００と、オゾン発生器４００と、送風ファン５００と、吸気ユニット６００と、制御ユニット７００とを含む。

筐体１００は、箱本体１１０と、前面カバー１２０と、吸気カバー１３０とを含む。箱本体１１０は、上面が緩やかに凸湾曲した横長の直方体形状を有する。箱本体１１０の前面には前面開口部１１１が形成され、この前面開口部１１１が前面カバー１２０によって着脱可能に閉鎖される。また、箱本体１１０の後面には吸気口１１２が形成され、この吸気口１１２が吸気カバー１３０により着脱可能に閉鎖される。吸気カバー１３０には、多数の吸気孔１３１が形成される。

箱本体１１０の上面には、袋用ハンガー４０の形状と同じ形状に窪む装着部１１３が形成される。図６（ｂ）に示すように、装着部１１３には、衣類脱臭装置１が使用されないときに、袋体１０から外された袋用ハンガー４０を装着することができる。これにより、袋体１０から外された袋用ハンガー４０の保管場所が確保されるため、非使用時の袋用ハンガー４０の紛失を防止できる。

装着部１１３の中央には、円形に窪んだ差込口部１１４が設けられる。差込口部１１４には、格子状の整流リブ１１６を有する排出口１１５が形成され、排出口１１５の隣に検出穴１１７が形成される。

図７（ａ）に示すように、筐体１００の左側面には、操作部２００が設けられる。操作部２００は、電源ボタン２１０と、脱臭ボタン２２０と、香り付けボタン２３０とを含む。電源ボタン２１０は、衣類脱臭装置１の電源を投入および遮断するためのボタンである。脱臭ボタン２２０は、脱臭運転を開始するためのボタンである。香り付けボタン２３０は、香り付け運転を開始するためのボタンである。

図８（ａ）に示すように、通気ダクト３００は、ダクト本体３１０と、ダクト蓋３２０とを含む。ダクト本体３１０は、導入口３１１が送風ファン５００の吐出口５２０に接続され、導出口３１２が排出口１１５に接続される。ダクト本体３１０内の導入口３１１の近傍にオゾン発生器４００が配置される。ダクト本体３１０は、導入口３１１から左方に延び、オゾン発生器４００の配置位置を過ぎた部分から右方に折り返されるように屈曲した後、上方に延びて導出口３１２へと至るような形状を有する。即ち、ダクト本体３１０は、オゾン発生器４００の下流側となる部分がＳ字に近い形に蛇行する。ダクト本体３１０のオゾン発生器４００が配置された部分が、本発明の収容部に相当する。

オゾン発生器４００は、放電方式のオゾン発生器である。図８（ｂ）に示すように、オゾン発生器４００には、空気が通過する電極配置部４１０内に、棒状の一対の電極４２０が配置される。オゾン発生器４００は、一対の電極４２０間にコロナ放電、無声放電等の放電を生じさせ、一対の電極４２０間に通された空気からオゾンを生成する。

送風ファン５００は、遠心ファンであり、側面に吸込口５１０が設けられ、周面に吐出口５２０が設けられる。吸込口５１０は、筐体１００後面の吸気口１１２に対向する。送風ファン５００は、吸込口５１０から空気を取り込み、取り込んだ空気を通気ダクト３００内のオゾン発生器４００へ送る。送風ファン５００として、遠心ファン以外のファン、たとえば、軸流ファンが用いられても良い。

図８（ｃ）に示すように、筐体１００の吸気口１１２と送風ファン５００の吸込口５１０との間に吸気ユニット６００が設けられる。吸気ユニット６００は、吸気ダクト６１０と、ダストフィルタ６２０と、活性炭フィルタ６３０とを含む。

吸気ダクト６１０内は、格子状の仕切板６１１により、吸気口１１２側の第１フィルタ収容部６１２と、送風ファン５００側の第２フィルタ収容部６１３に区画される。第１フィルタ収容部６１２にダストフィルタ６２０が収容され、第２フィルタ収容部６１３に活性炭フィルタ６３０が収容される。ダストフィルタ６２０は、吸気口１１２から取り込まれる空気に含まれる埃などを除去する。活性炭フィルタ６３０は、ダストフィルタ６２０を通過した空気に含まれるオゾンを除去する。活性炭フィルタ６３０が、本発明のオゾン除去部に相当する。

吸気ダクト６１０には、送風ファン５００の吸込口５１０に接続される接続部６１４が設けられ、接続部６１４と第２フィルタ収容部６１３とが連通孔６１５により繋がる。接続部６１４内には、送風ファン５００に取り込まれる空気の温度を検出する温度検出部６４０と、送風ファン５００に取り込まれる空気の湿度を検出する湿度検出部６５０とが配置される。

図９は、差込口部１１４の周辺の拡大断面図である。図９（ａ）は、差込口部１１４に導入ダクト３０が装着されていない状態を示し、図９（ｂ）は、差込口部１１４に導入ダクト３０が装着された状態を示す。

検出穴１１７の側面には、挿入開口１１７ａが形成され、この挿入開口１１７ａの外側にダクト検出部１４０が配置される。ダクト検出部１４０は、たとえば、マイクロスイッチであり、スイッチ部１４１とスイッチ部１４１を押すためのレバー部１４２とを有する。図９（ａ）に示すように、差込口部１１４に導入ダクト３０が装着されていないときには、スイッチ部１４１とレバー部１４２とが挿入開口１１７ａを通じて検出穴１１７内に張り出す。図９（ｂ）に示すように、差込口部１１４に導入ダクト３０が装着されると、導入ダクト３０の突起片３２が検出穴１１７内に挿入され、挿入された突起片３２に押されたレバー部１４２によってスイッチ部１４１が押される。これにより、ダクト検出部１４０は、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されたことを検出する。

図１０および図１１は、通気ダクト３００の開口部３１３とダクト蓋３２０の構成について説明するための図である。図１０（ａ）は、前面カバー１２０を外した状態のオゾン供給装置２０の正面図である。図１０（ｂ）は、開口部３１３がダクト蓋３２０で閉鎖された状態を示す開口部３１３の周辺の横断面図である。図１１（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、ダクト蓋３２０の正面図および右側面図である。図１１（ｃ）は、前面カバー１２０およびダクト蓋３２０が外された状態の開口部３１３の周辺の正面図である。

ダクト本体３１０の前面には、オゾン発生器４００に対応する位置に開口部３１３が形成される。さらに、ダクト本体３１０の前面には、ダクト本体３１０の屈曲した部分の内側を埋めるような延設部３１４が、ダクト本体３１０と一体に形成される。延設部３１４を含めたダクト本体３１０の前面には、開口部３１３の周囲に方形状の枠部３１５が形成され、枠部３１５内に装着されたダクト蓋３２０によって開口部３１３が閉鎖される。なお、図１０（ａ）では、ダクト蓋３２０が分かりやすいよう、ダクト蓋３２０が着色されている。

ダクト蓋３２０は、開口部３１３を閉鎖する蓋本体３２１と、蓋本体３２１の上方に設けられた取付部３２２と、取付部３２２の上方に設けられた取手部３２３とを含む。取付部３２２には、取付ネジ３４０が通されるネジ孔３２４と、後方に突出する突起部３２５とが形成される。開口部３１３へのダクト蓋３２０の着脱の際、取手部３２３が手で持たれる。ダクト蓋３２０は、本発明の蓋体に相当する。

ダクト本体３１０の延設部３１４には、枠部３１５内の上部の位置に、取付孔３１６ａを有する取付ボス３１６と挿通孔３１７とが形成される。挿通孔３１７の後方には、蓋検出部３３０が配置される。蓋検出部３３０は、たとえば、マイクロスイッチであり、スイッチ部３３１を有する。

図１１（ｃ）に示すように、オゾン発生器４００は、一対の電極４２０が開口部３１３側に来るように、且つ、一対の電極４２０の長手方向が上下方向となるように、ダクト本体３１０内に配置される。前面カバー１２０とダクト蓋３２０とが外された状態では、開口部３１３を通じてオゾン発生器４００の一対の電極４２０が外部に露出する。一対の電極４２０では、オゾンの生成に伴って硝酸塩が生成され、この硝酸塩が電極４２０に付着する。硝酸塩の付着量が多くなると、オゾンの発生効率が低下する。ユーザは、露出した電極４２０をブラシで擦るなどすることにより、電極４２０に付着した硝酸塩を除去することができる。なお、オゾン発生器４００は、一対の電極４２０の長手方向が左右方向となるように、ダクト本体３１０内に配置されても良い。

図１０（ｂ）に示すように、ダクト蓋３２０は、枠部３１５内に装着された後に、取付ボス３１６に取付ネジ３４０で固定される。この際、挿通孔３１７を貫通した突起部３２５によって蓋検出部３３０のスイッチ部３３１が押される。これにより、蓋検出部３３０は、ダクト蓋３２０によって開口部３１３が閉鎖されたことを検出する。

図１２は、オゾン供給装置２０の構成を示すブロック図である。制御ユニット７００は、制御部７１０と、記憶部７２０とを含む。

記憶部７２０は、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＡＭ等を含む。記憶部７２０には、脱臭運転および香り付け運転を実行するためのプログラムが記憶される。また、記憶部７２０には、これらプログラムの実行に用いられる各種パラメータや各種制御フラグが記憶される。

操作部２００は、電源ボタン２１０、脱臭ボタン２２０および香り付けボタン２３０のうち、ユーザに操作されたボタンに応じた入力信号を制御部７１０に出力する。温度検出部６４０は、検出した温度に応じた検出信号を制御部７１０に出力する。湿度検出部６５０は、検出した湿度に応じた検出信号を制御部７１０に出力する。ダクト検出部１４０は、導入ダクト３０の差込口部１１４への装着の有無に応じた検出信号を制御部７１０に出力する。蓋検出部３３０は、ダクト蓋３２０による開口部３１３の閉鎖の有無に応じた検出信号を制御部７１０に出力する。

制御部７１０は、操作部２００、温度検出部６４０、湿度検出部６５０、ダクト検出部１４０、蓋検出部３３０等からの各信号に基づいて、記憶部７２０に記憶されたプログラムに従い、オゾン発生器４００、送風ファン５００等を制御する。

本実施の形態に係る衣類脱臭装置１では、衣類の脱臭を行う脱臭運転と衣類に香り付けを行う香り付け運転とを行うことができる。

脱臭運転を行う場合、ユーザは、袋用ハンガー４０を用いてハンガー保持部６０に吊り下げられた袋体１０内に、衣類用ハンガー５０に掛けられた衣類を収容する。この際、ユーザは、図１（ｂ）のように、袋体１０内において、衣類用ハンガー５０のフック部５２をハンガー保持部６０の第２保持部６３に引っ掛けるようにする。こうして、袋体１０内において、ハンガー保持部６０により衣類が吊り下げられる。ユーザは、袋体１０の下部に取り付けられた導入ダクト３０をオゾン供給装置２０の差込口部１１４に装着した後、操作部２００の脱臭ボタン２２０を押す。これにより、脱臭運転が開始され、送風ファン５００とオゾン発生器４００とが動作する。

吸気口１１２から外部の空気が吸気ダクト６１０に取り込まれ、吸気ダクト６１０内のダストフィルタ６２０と活性炭フィルタ６３０により空気に含まれた埃とオゾンとが除去される。埃とオゾンが除去された空気は、送風ファン５００によって通気ダクト３００内に送り込まれる（図８（ｃ）の矢印参照）。通気ダクト３００内を流れる空気には、オゾン発生器４００を通過する際に、オゾン発生器４００で発生したオゾンが混入される。こうして、オゾンを含む空気が通気ダクト３００内を通って排出口１１５に至り、排出口１１５から排出される（図８（ａ）の矢印参照）。通気ダクト３００は、オゾン発生器４００の下流側において蛇行しており、流れる空気が蛇行することによって乱流が生じる。これにより、空気とオゾンとが混ざりやすくなるので、空気中のオゾン濃度が均一化される。さらに、排出口１１５から排出される際に整流リブ１１６によって整流されるため、オゾン濃度が均一化された空気が、均一な濃度を保ちつつ排出口１１５から円滑に排出される。

オゾン供給装置２０から排出された、オゾンを含む空気は、導入ダクト３０を通って袋体１０内に導入される。図１（ａ）の矢印に示すように、袋体１０内に導入された、オゾンを含む空気は、袋体１０内を下から上へ衣類に触れながら流れる。空気に含まれたオゾンの脱臭作用により衣類が脱臭される。ここで、衣類は下方が大きく開口しているが、オゾンを含む空気は、袋体１０内を下から上へ流れるため、衣類の内部に行き渡りやすい。これにより、衣類の外側と内側とを満遍なく脱臭することができる。

また、袋体１０は袋用ハンガー４０に掛けられ、衣類は衣類用ハンガー５０に掛けられることにより、袋体１０の上部と衣類の肩部分との間に隙間が確保されている。これにより、衣類の肩部分にもオゾンが行き渡りやすいので、脱臭効果を高めることができる。

衣類の脱臭によりオゾン濃度が低下した空気は、袋体１０の上部の出口１２から排出される。出口１２は、一部が袋用ハンガー４０によって塞がれた状態となっている。本実施の形態では、袋用ハンガー４０に窪み部４１と通気孔４２が設けられており、空気は、出口１２の袋用ハンガー４０に塞がれていない部分を通って排出されるとともに、通気孔４２を抜け窪み部４１を通って出口１２に至り、出口１２から排出される。これにより、袋用ハンガー４０が排気の妨げとなることを抑えることができる。

本実施の形態では、袋体１０への吸気量よりも袋体１０からの排気量が小さくなるよう、衣類脱臭装置１が構成される。これにより、袋体１０内では空気の圧力が高まり、高まった圧力によってオゾンが衣類に浸透しやすくなるので、衣類の脱臭効果が高まる。

図１３は、脱臭運転における制御部７１０の制御処理を示すフローチャートである。以下、図１３のフローチャートに従い、脱臭運転における制御動作について説明する。

脱臭運転が開始されると、制御部７１０は、ダクト検出部１４０からの検出信号に基づいて、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されているか否か判定する（Ｓ１０１）。また、制御部７１０は、蓋検出部３３０からの検出信号に基づいて、ダクト蓋３２０が通気ダクト３００の開口部３１３を閉鎖しているか否かを判定する（Ｓ１０２）。

導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されており、且つ、ダクト蓋３２０が開口部３１３を閉鎖している場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ→Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御部７１０は、送風ファン５００とオゾン発生器４００とを起動する（Ｓ１０３）。上述の通り、オゾン供給装置２０から袋体１０内にオゾンを含む空気が供給され、袋体１０内に収容された衣類が脱臭される。

制御部７１０は、温度検出部６４０と湿度検出部６５０とにより、送風ファン５００に吸い込まれる空気の温度と湿度とを検出する（Ｓ１０４）。そして、制御部７１０は、検出された温度と湿度に応じて、袋体１０に供給される空気中のオゾン濃度がほぼ一定に保たれるよう、オゾン発生器４００の出力を調整する（Ｓ１０５）。オゾン発生器４００の出力が同じである場合、空気の温度が高くなるほど、オゾンの発生量が少なくなり、空気の湿度が高くなるほど、オゾンの発生量が少なくなる。よって、制御部７１０は、空気の温度および湿度が高くなるほど、オゾン発生器４００の出力を大きくする。

制御部７１０は、運転終了時間が経過していなければ（Ｓ１０６：ＮＯ）、導入ダクト３０の離脱およびダクト蓋３２０の開放を監視しつつ（Ｓ１０７、Ｓ１０８）、温度と湿度の検出（Ｓ１０４）およびオゾン発生器４００の出力の調整（Ｓ１０５）を繰り返す。そして、運転終了時間が経過すると（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、制御部７１０は、送風ファン５００とオゾン発生器４００とを停止させて（Ｓ１０９）、脱臭運転を終了する。

なお、制御部７１０は、脱臭運転が開始される際、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されていなければ（Ｓ１０１：ＮＯ）、あるいは、ダクト蓋３２０により開口部３１３が閉鎖されていなければ（Ｓ１０２：ＮＯ）、脱臭運転を行わない。また、脱臭運転中に、導入ダクト３０の離脱またはダクト蓋３２０の開放が検出されると（Ｓ１０７：ＹＥＳ、Ｓ１０８：ＹＥＳ）、制御部７１０は、運転終了時間の経過前であっても送風ファン５００とオゾン発生器４００とを停止させて（Ｓ１０９）、脱臭運転を終了する。

ステップＳ１０５の処理では、オゾン発生器４００の出力を調整するようにしたが、これに代えて、あるいはこれに加えて、送風ファン５００の出力を調整することにより、風量を調整するようにしても良い。オゾン発生器４００によるオゾン発生量が同じ場合には、風量が多いほどオゾン濃度が低くなる。よって、空気の温度および湿度が高くなり、オゾン発生量が少なくなるほど、風量が少なくなるように送風ファン５００の出力が調整される。

本実施の形態では、たとえば、袋体１０内に供給する空気中のオゾン濃度を低濃度、たとえば、０．０５ｐｐｍ程度あるいはそれ以下とし、運転時間を６〜８時間程度とすることができる。ユーザは、夜に会社などから帰宅した後、着ていた衣類に対して脱臭運転を行うことで、翌朝までに衣類の脱臭が完了させることができる。

次に、香り付け運転を行う場合、ユーザは、ハンガー保持部６０に吊り下げられた袋体１０内に衣類を収容するとともに、図５（ｃ）のように、袋体１０内において、導入ダクト３０の上端部に、芳香体９３がセットされた香り供給ユニット９０を取り付ける。ユーザは、導入ダクト３０をオゾン供給装置２０の差込口部１１４に装着した状態において、操作部２００の香り付けボタン２３０を押す。これにより、香り付け運転が開始され、送風ファン５００が動作する。

オゾン供給装置２０からオゾンを含まない空気が排出され、排出された空気が導入ダクト３０を通過する。図５（ｃ）に示すように、導入ダクト３０から排出された空気は、香り供給ユニット９０の収容部９４を通る。収容部９４を通過する空気によって、芳香体９３に含まれる芳香成分が揮発し、空気に混入される。芳香成分を含む空気が通気孔９８を通じて袋体１０内に導入される。袋体１０内に導入された、芳香成分を含む空気は、袋体１０内を下から上へ衣類に触れながら流れる。空気に含まれた芳香成分が衣類に付着し、衣類に香り付けがなされる。

脱臭運転の場合と同様、芳香成分を含む空気は袋体１０内を下から上へ流れ、また、袋体１０内では空気の圧力が高まっているので、衣類の香り付け効果が高められる。

図１４は、香り付け運転における制御部７１０の制御処理を示すフローチャートである。以下、図１４のフローチャートに従い、香り付け運転における制御動作について説明する。

香り付け運転が開始されると、制御部７１０は、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されているか否か（Ｓ２０１）、ダクト蓋３２０が通気ダクト３００の開口部３１３を閉鎖しているか否かを判定する（Ｓ２０２）。導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されており、且つ、ダクト蓋３２０が開口部３１３を閉鎖している場合（Ｓ２０１：ＹＥＳ→Ｓ２０２：ＹＥＳ）、制御部７１０は、送風ファン５００を起動する（Ｓ２０３）。上述の通り、オゾン供給装置２０から袋体１０内に芳香成分を含む空気が供給され、袋体１０内に収容された衣類が香り付けされる。

制御部７１０は、運転終了時間が経過していなければ（Ｓ２０４：ＮＯ）、導入ダクト３０の離脱およびダクト蓋３２０の開放を監視しつつ（Ｓ２０５、Ｓ２０６）、送風ファン５００の動作を継続させる。そして、運転終了時間が経過すると（Ｓ２０４：ＹＥＳ）、制御部７１０は、送風ファン５００を停止させて（Ｓ２０７）、香り付け運転を終了する。

なお、制御部７１０は、香り付け運転が開始される際、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されていなければ（Ｓ２０１：ＮＯ）、あるいは、ダクト蓋３２０により開口部３１３が閉鎖されていなければ（Ｓ２０２：ＮＯ）、香り付け運転を行わない。また、香り付け運転中に、導入ダクト３０の離脱またはダクト蓋３２０の開放が検出されると（Ｓ２０５：ＹＥＳ、Ｓ２０６：ＹＥＳ）、制御部７１０は、運転終了時間の経過前であっても送風ファン５００を停止させて（Ｓ２０７）、香り付け運転を終了する。

＜本実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の作用効果が奏される。

（１）衣類脱臭装置１は、衣類を収容した袋体１０にオゾン供給装置２０からオゾンを含む空気や芳香成分を含む空気を供給し、衣類の脱臭や香り付けを行う構成とされているので、大きな設置スペースが不要であり、家庭内に簡単に設置することができる。

（２）ハンガー保持部６０により、袋体１０が掛けられた袋用ハンガー４０と衣類が掛けられた衣類用ハンガー５０とを個別に保持することで、袋体１０の上部と衣類の肩部分との間に隙間が確保されるようにしているので、衣類の肩部分にもオゾンが行き渡りやすくなり、脱臭効果を高めることができる。

（３）衣類脱臭装置１が使用されないときに、袋体１０から外された袋用ハンガー４０を、オゾン供給装置２０の装着部１１３に装着することができるので、非使用時の袋用ハンガー４０の紛失を防止できる。

（４）衣類脱臭装置１は、オゾン供給装置２０供給された、オゾンを含む空気が、袋体１０内を下から上へ流れる構成とされているので、オゾンを含む空気が衣類の内部に行き渡りやすい。これにより、衣類の外側と内側とを満遍なく脱臭することができる。

（５）通気ダクト３００は、オゾン発生器４００の下流側において蛇行する構成とされているので、流れる空気に乱流が生じやすくなる。これにより、空気とオゾンとが混ざりやすくなるので、オゾン供給装置２０から袋体１０内に供給される空気中のオゾン濃度を均一にすることができる。

（６）送風ファン５００に吸い込まれる空気にオゾンが含まれる場合が生じても、吸気ユニット６００に設けられた活性炭フィルタ６３０によって、送風ファン５００に吸い込まれる前に空気中のオゾンが除去される。これにより、オゾン供給装置２０から袋体１０内に供給される空気中のオゾン濃度の変動を抑制することができる。

（７）ダクト検出部１４０によって導入ダクト３０の差込口部１１４への装着が検出されない場合には、オゾン発生器４００および送風ファン５００が動作しないので、袋体１０に供給されない状態でオゾンを含む空気や芳香成分を含む空気が生成されることを防止できる。よって、効率的な脱臭運転および香り付け運転を行うことができる。

（８）送風ファン５００に吸い込まれる空気の温度と湿度に応じて、オゾン発生器４００や送風ファン５００の出力が調整されるので、オゾン供給装置２０から袋体１０内に供給される空気中のオゾン濃度が温度および湿度によって変動することを抑制できる。

（９）通気ダクト３００には、オゾン発生器４００が配置される位置に開口部３１３が設けられるので、ユーザは、電極４２０に付着した硝酸塩を除去するなど、オゾン発生器４００のメンテナンスを行うことができる。しかも、蓋検出部３３０によってダクト蓋３２０が開口部３１３を閉鎖していることが検出されない場合には、オゾン発生器４００および送風ファン５００が動作しないので、開口部３１３が開放したままで脱臭運転や香り付け運転が行われることを防止できる。

（１０）衣類脱臭装置１は、導入ダクト３０に装着できる香り供給ユニット９０を備えるとともに、オゾン供給装置２０からオゾンを含まない空気を供給できる構成とされている。これにより、オゾンを含む空気を供給するためのオゾン供給装置２０を利用して、衣類の香り付けを行うことが可能となり、衣類脱臭装置１の多機能化を図ることができる。

＜変更例１＞
図１５は、変更例１に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図である。

上記実施の形態では、温度検出部６４０と湿度検出部６５０により、送風ファン５００に吸い込まれる空気の温度と湿度が検出され、検出された温度と湿度に応じて、オゾン発生器４００の出力が調整される。

しかしながら、図１５（ａ）に示すように、吸気ユニット６００の接続部６１４内に、温度検出部６４０と湿度検出部６５０に代えて、送風ファン５００に吸い込まれる空気の吸気量を検出する吸気量検出部６６０が配置されても良い。この場合、図１５（ｂ）に示すように、脱臭運転の制御処理において、ステップＳ１０４とステップＳ１０５の処理が、ステップＳ１１１とステップＳ１１２の処理に置き換えられる。即ち、制御部７１０は、送風ファン５００に吸い込まれる空気の吸気量を検出し（Ｓ１１１）、検出された吸気量に応じてオゾン発生器４００の出力を調整する（Ｓ１１２）。オゾン発生器４００の出力が同じである場合、吸気量が多くなるほど、オゾン濃度が低くなる。よって、制御部７１０は、吸気量が多くなるほど、オゾン発生器４００の出力を大きくする。

なお、吸気量とともに温度および／または湿度が検出され、検出された吸気量と温度および／または湿度に応じてオゾン発生器４００の出力が調整されても良い。

また、上記実施の形態と同様、オゾン発生器４００の出力を調整することに代えて、あるいはこれに加えて、送風ファン５００の出力を調整するようにしても良い。

本変更例によれば、上記実施の形態と同様、オゾン供給装置２０から排出される空気中のオゾン濃度の変動を抑えることができる。

＜変更例２＞
図１６は、変更例２に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図である。

図１６（ａ）に示すように、排出口１１５に、オゾン濃度を検出するオゾン濃度検出部１５０が配置されても良い。この場合、図１６（ｂ）に示すように、脱臭運転の制御処理において、ステップＳ１０４とステップＳ１０５の処理が、ステップＳ１２１とステップＳ１２２の処理に置き換えられる。即ち、制御部７１０は、排出口１１５から排出される空気中のオゾン濃度を検出し（Ｓ１２１）、検出されたオゾン濃度に応じて、オゾン濃度がほぼ一定となるように、オゾン発生器４００の出力を調整する（Ｓ１２２）。

なお、上記実施の形態と同様、オゾン発生器４００の出力を調整することに代えて、あるいはこれに加えて、送風ファン５００の出力を調整するようにしても良い。

本変更例によれば、上記実施の形態と同様、オゾン供給装置２０から排出される空気中のオゾン濃度の変動を抑えることができる。

＜変更例３＞
図１７は、変更例３に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図であり、脱臭運転における制御部７１０の制御処理を示すフローチャートである。

上記実施の形態では、脱臭運転において、導入ダクト３０がオゾン供給装置２０の差込口部１１４に装着されていない場合に、オゾン発生器４００および送風ファン５００を動作させないような構成が採られる。

これに対し、本変更例では、導入ダクト３０の差込口部１１４への装着の有無に応じて、オゾン発生器４００の出力が調整される。

図１７を参照して、制御部７１０は、ダクト蓋３２０により開口部３１３が閉鎖されていると（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、送風ファン５００とオゾン発生器４００とを起動する（Ｓ３０２）。

次に、制御部７１０は、ダクト検出部１４０により、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されているか否かを検出する（Ｓ３０３）。さらに、制御部７１０は、温度検出部６４０と湿度検出部６５０とにより、送風ファン５００に吸い込まれる空気の温度と湿度とを検出する（Ｓ３０４）。そして、制御部７１０は、検出された導入ダクト３０の装着の有無、温度および湿度に応じて、オゾン発生器４００の出力を調整する（Ｓ３０５）。

袋体１０を用いて衣類の脱臭が行われる場合には、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着される。一方、たとえば、袋体１０を用いることなく、衣類や靴等を、オゾン供給装置２０の上方に配置し、オゾン供給装置２０からのオゾンを含む空気を、直接、衣類や靴等に接触させるようにして、脱臭が行われる場合、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されない。

たとえば、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されていない場合、目標となるオゾン濃度が、導入ダクト３０が装着されている場合よりも低めに設定される。制御部７１０は、低めに設定されたオゾン濃度に近付くように、温度と湿度に応じてオゾン発生器４００の出力を調整する。導入ダクト３０が装着されていない場合には、同じ温度と湿度に対してオゾン発生器４００の出力が低くされる。

制御部７１０は、運転終了時間が経過していなければ（Ｓ３０６：ＮＯ）、ダクト蓋３２０の開放を監視しつつ（Ｓ３０７）、導入ダクト３０の装着の有無の検出（Ｓ３０３）、温度と湿度の検出（Ｓ３０４）およびオゾン発生器４００の出力の調整（Ｓ３０５）を繰り返す。そして、運転終了時間が経過すると（Ｓ３０６：ＹＥＳ）、制御部７１０は、送風ファン５００とオゾン発生器４００とを停止させて（Ｓ３０８）、脱臭運転を終了する。

本変更例によれば、袋体１０を用いることなく、オゾン供給装置２０からのオゾンを含む空気を、直接、衣類等に接触させるようにして、衣類等の脱臭を行う使用形態が可能となる。

なお、ステップＳ３０５において、オゾン発生器４００の出力を調整することに代えて、あるいはこれに加えて、送風ファン５００の出力を調整するようにしても良い。

＜変更例４＞
図１８は、変更例４に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図である。図１８（ａ）は、香り付け運転における制御部７１０の制御処理を示すフローチャートであり、図１８（ｂ）は、香り供給ユニット９０が補助ダクト３０Ａに装着された状態を示す図である。

上記実施の形態では、香り付け運転において、導入ダクト３０がオゾン供給装置２０の差込口部１１４に装着されていない場合に、送風ファン５００を動作させないような構成が採られる。

これに対し、本変更例では、導入ダクト３０の差込口部１１４への装着の有無に応じて、送風ファン５００の出力が調整される。

図１８（ａ）を参照して、制御部７１０は、ダクト蓋３２０により開口部３１３が閉鎖されていると（Ｓ４０１：ＹＥＳ）、送風ファン５００を起動する（Ｓ４０２）。

次に、制御部７１０は、ダクト検出部１４０により、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されているか否かを検出する（Ｓ４０３）。そして、制御部７１０は、検出された導入ダクト３０の装着の有無に応じて、送風ファン５００の出力を調整する（Ｓ４０４）。

袋体１０を用いて衣類の香り付けが行われる場合には、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着される。一方、たとえば、袋体１０を用いることなく、衣類や靴等を、オゾン供給装置２０の上方に配置し、オゾン供給装置２０からの芳香成分を含む空気を、直接、衣類や靴等に接触させるようにして、香り付けが行われる場合、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されない。この場合、図１８（ｂ）に示す補助ダクト３０Ａが差込口部１１４に装着され、補助ダクト３０Ａに香り供給ユニット９０が装着される。補助ダクト３０Ａの構成は、接続部３１Ａの下面に突起片を有さない点を除いて、導入ダクト３０の構成と同じである。補助ダクト３０Ａには突起片がないので、補助ダクト３０Ａが差込口部１１４に装着されても、ダクト検出部１４０により、導入ダクト３０の装着が無いと検出される。

たとえば、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されていない場合、制御部７１０は、導入ダクト３０が装着されている場合よりも送風ファン５００の出力を大きくする。これにより、香り供給ユニット９０から排出される芳香成分を含む空気の風量が多くなる。

制御部７１０は、運転終了時間が経過していなければ（Ｓ４０５：ＮＯ）、ダクト蓋３２０の開放を監視しつつ（Ｓ４０６）、導入ダクト３０の装着の有無の検出（Ｓ４０３）および送風ファン５００の出力の調整（Ｓ４０４）を繰り返す。そして、運転終了時間が経過すると（Ｓ４０５：ＹＥＳ）、制御部７１０は、送風ファン５００を停止させて（Ｓ４０７）、香り付け運転を終了する。

本変更例によれば、袋体１０を用いることなく、オゾン供給装置２０からの芳香成分を含む空気を、直接、衣類等に接触させるようにして、衣類等の香り付けを行う使用形態が可能となる。

＜変更例５＞
図１９は、変更例５に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図であり、袋用ハンガー４０の背面図である。

上記実施の形態では、送風ファン５００に吸い込まれる空気に含まれるオゾンを除去するため、吸気ユニット６００に、活性炭フィルタ６３０が配置されており、袋体１０の出口１２の近傍には、出口１２から排出される空気に含まれるオゾンを除去する手段が設けられていない。

これに対し、本変更例では、袋体１０の出口１２の近傍に、出口１２から排出される空気に含まれるオゾンを除去する手段が設けられる。たとえば、図１９に示すように、袋体１０の出口１２の近傍に配置される袋用ハンガー４０の裏面に、オゾン除去手段として、活性炭フィルタ４５が装着される。

本変更例によれば、活性炭フィルタ４５により、出口１２から排出される空気からオゾンを除去することができる。

＜変更例６＞
図２０は、変更例６に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図である。図２０（ａ）は、香り供給ユニット９０Ａの平面図であり、図２０（ｂ）は、上ケース９４０が外された状態の香り供給ユニット９０Ａの平面図である。図２０（ｃ）は、導入ダクト３０に装着された状態の香り供給ユニット９０Ａの縦断面図である。

上記実施の形態の香り供給ユニット９０に代えて、図２０に示す香り供給ユニット９０Ａを、衣類脱臭装置１に用いることができる。

香り供給ユニット９０Ａは、平面視において楕円形状を有する箱状の収容ケース９１０と、収容ケース９１０内に収容される芳香体９２０とを含む。収容ケース９１０は、上面が開放された下ケース９３０と底面が開放された上ケース９４０とを含む。

下ケース９３０の底面には、長手方向における一端側に吸気口９３１が形成されるとともに、吸気口９３１に隣接して長手方向に延びる複数のリブ９３２が形成される。複数のリブ９３２の上に芳香体９２０が載置される。また、下ケース９３０の底面は、他端部側に、他端部に向って高くなる傾斜面９３３を有する。さらに、下ケース９３０の底面には、吸気口９３１を囲むようにして円筒状の接続口９３４が形成される。接続口９３４が導入ダクト３０の上端部に嵌め込まれる。

上ケース９４０は下ケース９３０の上面に装着される。上ケース９４０の上面は、吸気口９３１に対向する位置に、他端部に向って高くなる傾斜面９４１を有する。また、上ケース９４０の上面には、複数のリブ９３２に対向する位置に開口部９４２が形成され、この開口部９４２が蓋部９４３によって開閉可能に覆われる。蓋部９４３は、ヒンジ部９４３ａを中心に回動する。蓋部９４３には、複数のスリット状の通気孔９４４が形成される。

芳香体９２０は、多孔質材料など、液体状の芳香剤を含浸できる材料で形成される。ユーザは、蓋部９４３を開けて開口部９４２から収容ケース９１０内に芳香体９２０をセットする。

香り供給ユニット９０Ａが導入ダクト３０に装着され、香り付け運転が開始されると、図２０（ｃ）に示すように、導入ダクト３０から排出された空気が、吸気口９３１から収容ケース９１０内に導入される。導入された空気は、複数のリブ９３２に沿って他端部側へと流れた後に上方に向って流れる。芳香体９２０を通過する空気によって、芳香体９２０に含まれる芳香成分が揮発し、空気に混入される。芳香成分を含む空気が開口部９４２および通気孔９４４を通じて袋体１０内に排出される。なお、収容ケース９１０に設けられた２つの傾斜面９３３、９４１により、空気が収容ケース９１０内を円滑に流れる。

本変更例の香り供給ユニット９０Ａは、芳香体９２０が載置される位置が、導入ダクト３０の位置からずれる構成とされているので、吸気口９３１の面積が大きくされても、収容ケース９１０内に芳香体９２０がセットされる際などに、芳香体９２０が導入ダクト３０内に落ちてしまう虞がない。

＜変更例７＞
図２１は、変更例７に係る、衣類脱臭装置１について説明するための図である。図２１（ａ）は、ハンガー保持部６０Ａの斜視図であり、図２１（ｂ）は、衣類脱臭装置１が洋服ダンスＣの中に設置された状態を示す図である。

上記実施の形態では、衣類脱臭装置１が、支柱７０と台座８０とを含む。しかしながら、本変更例のように、衣類脱臭装置１が、支柱７０と台座８０とを含まない構成とされても良い。

本変更例の衣類脱臭装置１は、上記実施の形態のハンガー保持部６０に代えて、ハンガー保持部６０Ａを含む。

図２１（ａ）に示すように、ハンガー保持部６０Ａには、本体部６１にフック部６６が設けられる。その他の構成は、ハンガー保持部６０と同様である。

本変更例の衣類脱臭装置１は、ハンガー保持部６０Ａを用いて袋体１０と衣類とを吊り下げることが可能な場所、たとえば、図２１（ｂ）に示すように、洋服ダンスＣの中に設置される。この際、ハンガー保持部６０Ａのフック部６６が、洋服ダンスＣのハンガーポールＣ１に掛けられる。

さらに、衣類脱臭装置１は、専用の衣類用ハンガー５０を含まない構成とすることができる。この場合には、衣類を掛けるために一般の衣類用ハンガーが用いられる。

＜その他の変更例＞
以上、本発明の実施の形態および変更例について説明したが、本発明は、上記実施の形態等によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態および変更例も、上記以外に種々の変更が可能である。

たとえば、上記実施の形態では、袋体１０が、ほぼ通気性のない材料により形成される。しかしながら、袋体１０を、目の粗い繊維等、通気性の高い材料で形成することにより、袋体１０の表面から空気が排出されるようにしても良い。この場合、袋体１０の上部には、出口１２が設けられなくても良いし、小さな出口１２が設けられても良い。

さらに、上記実施の形態では、袋体１０の下部中央に入口１１が形成され、袋体１０の上部中央に出口１２が形成される。しかしながら、入口１１および出口１２は、中央から左右方向にずれた位置に設けられても良い。また、入口１１と出口１２の左右方向における位置が一致していなくても良い。

さらに、上記実施の形態では、温度と湿度とに応じてオゾン発生器４００や送風ファン５００の出力が調整される。しかしながら、温度および湿度の何れか１つに応じてオゾン発生器４００や送風ファン５００の出力が調整されても良い。

さらに、上記実施の形態では、温度検出部６４０および湿度検出部６５０が吸気ユニット６００に設けられる。しかしながら、温度検出部６４０および湿度検出部６５０は、送風ファン５００に吸い込まれる空気の温度および湿度を検出できる位置であれば、如何なる位置に設けられても良く、たとえば、筐体１００の背面における吸気口１１２に隣接する位置に設けられても良い。

さらに、上記実施の形態では、脱臭運転中に導入ダクト３０が差込口部１１４から離脱した場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、脱臭運転を中止する。しかしながら、脱臭運転中に導入ダクト３０が差込口部１１４から離脱した場合に、脱臭運転を中止せず、導入ダクト３０が差込口部１１４に装着されているときよりもオゾン濃度が低くなるようにオゾン発生器４００の出力を調整しつつ、脱臭運転を継続するようにしても良い。

さらに、操作部２００に、脱臭運転や香り付け運転の運転時間の長さを調整するための調整ボタンが設けられても良い。この場合、制御部７１０は、調整ボタンの操作により設定された運転時間だけ脱臭運転や香り付け運転を行う。

上記実施の形態では、オゾンを除去するために活性炭フィルタ６３０が用いられたが、活性炭フィルタ６３０以外のオゾン除去効果を有するフォルタ、たとえば、光触媒セラミックフィルタが用いられても良い。

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

１０ 袋体
１１ 入口
１２ 出口
２０ オゾン供給装置
３０ 導入ダクト
４０ 袋用ハンガー
５０ 衣類用ハンガー
６０ ハンガー保持部
９０ 香り供給ユニット（香り供給部）
１１３ 装着部
１１５ 排出口
１４０ ダクト検出部
１５０ オゾン濃度検出部
３００ 通気ダクト
３１０ ダクト本体（収容部）
３１３ 開口部
３２０ ダクト蓋（蓋体）
３３０ 蓋検出部
４００ オゾン発生器
５００ 送風ファン
６３０ 活性炭フィルタ（オゾン除去部）
６４０ 温度検出部
６５０ 湿度検出部
６６０ 吸気量検出部
７１０ 制御部

Claims (11)

1. 衣類が収容される袋体と、
   オゾンを含む空気を前記袋体内に供給するオゾン供給装置と、を備える、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
2. 請求項１に記載の衣類処理装置において、
   前記オゾン供給装置の上方に下げられるために、前記袋体の上部が掛けられる袋用ハンガーと、
   前記袋体内の衣類が掛けられる衣類用ハンガーを、前記袋用ハンガーの下方に配置されるように保持するハンガー保持部と、をさらに備える、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
3. 請求項２に記載の衣類処理装置において、
   前記オゾン供給装置は、前記袋用ハンガーが装着される装着部を含む、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
4. 請求項１ないし３の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
   前記オゾン供給装置の上方に下げられた前記袋体の下部および上部に、それぞれ、前記オゾン供給装置から供給される前記オゾンを含む空気の入口および出口が設けられる、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
5. 請求項１ないし４の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
   前記オゾン供給装置は、
   前記袋体へ供給される、オゾンを含む空気が排出される排出口と、
   オゾン発生器と、
   前記オゾン発生器に空気を送る送風ファンと、
   前記オゾン発生器で発生したオゾンが含まれた空気を前記排出口へと導く通気ダクトと、
   前記オゾン発生器および前記送風ファンを制御する制御部と、を含む、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
6. 請求項５に記載の衣類処理装置において、
   前記通気ダクトは、蛇行する形状を有する、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
7. 請求項５または６に記載の衣類処理装置において、
   前記オゾン供給装置は、前記送風ファンが吸い込む空気に含まれるオゾンを除去するオゾン除去部を含む、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
8. 請求項５ないし７の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
   前記袋体から延びるとともに前記オゾン供給装置の前記排出口に着脱可能に接続され、前記オゾン供給装置から排出されたオゾンを含む空気を前記袋体内に導く導入ダクトを、さらに備え、
   前記オゾン供給装置は、前記導入ダクトが前記排出口に接続されているか否かを検出するダクト検出部を含み、
   前記制御部は、前記ダクト検出部による検出結果に基づいて、前記オゾン発生器および前記送風ファンのうち、少なくとも一つを制御する、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
9. 請求項５ないし８の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
   前記オゾン供給装置は、前記送風ファンに吸い込まれる空気の温度を検出する温度検出部、前記送風ファンに吸い込まれる空気の湿度を検出する湿度検出部、前記送風ファンへの空気の吸気量を検出する吸気量検出部、および、前記排気口から排出される空気中のオゾン濃度を検出するオゾン濃度検出部のうち、少なくとも一つの検出部を含み、
   前記制御部は、前記少なくとも一つの検出部による検出結果に基づいて、前記オゾン発生器および前記送風ファンのうち、少なくとも一つの出力を調整する、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
10. 請求項５ないし９の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
    前記オゾン供給装置は、
    前記オゾン発生器が収容される収容部と、
    前記収容部に設けられた開口部と、
    前記開口部を閉鎖する蓋体と、
    前記蓋体が前記開口部を閉鎖していることを検出する蓋検出部と、を含み、
    前記制御部は、前記蓋検出部によって前記蓋体が前記開口部を閉鎖していることが検出されているときに、前記オゾン発生器を動作させる、
    ことを特徴とする衣類処理装置。
11. 請求項１に記載の衣類処理装置において、
    前記袋体と前記オゾン供給装置とに連結され、前記オゾン供給装置から排出されたオゾンを含む空気を前記袋体内に導く導入ダクトと、
    前記導入ダクトに着脱可能に装着され、前記袋体に供給される空気に芳香成分を含ませる香り供給部と、をさらに備え、
    前記オゾン供給装置は、排出する空気にオゾンを含ませる動作に加えて、排出する空気にオゾンを含ませない動作を行う、
    ことを特徴とする衣類処理装置。

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