JP2014221415A - 収納キャビネット - Google Patents

Abstract

【課題】収納キャビネット内と該収納キャビネットが設置された室内空間の脱臭をひとつの脱臭装置で行なうことができる収納キャビネットを提供する。
【解決手段】収納キャビネット１は、前方に開口した方形箱状のキャビネット本体２と、このキャビネット本体の前方開口を塞ぐ開閉自在な前板４と、前記キャビネット本体に設けられた送風機能付の脱臭装置１０とを備え、前記キャビネット本体内にハンガーバー７０を設け、前記脱臭装置に設けた排気口４０を、前記キャビネット本体の前記ハンガーバーよりも奥側に設けたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、脱臭装置を備えた収納キャビネットに関する。

従来より、衣服や靴などを収納するキャビネット内にあっては、衣服や靴などの収納物に不着した臭いをとるため、脱臭装置を設置することがなされている。
脱臭装置としては、例えば酸化チタン触媒などが施されたフィルタや活性炭など臭い成分を吸着する吸着剤などを用いて構成されたものが知られている。
また近年では、脱臭効果をより向上させるため、このような脱臭装置に放電電極が保持している水分を霧化させ、これによりナノメートルサイズの帯電微粒子水を生成する静電霧化装置が内蔵されたものなどが提案されている。

例えば下記特許文献１には、静電霧化装置によって生成される帯電微粒子水が衣類収納庫内に放出され、衣類収納庫内の細部に不着した臭いを効果的に除去できることが記載されている。
またここには衣類消臭スペースと衣類収納スペースとを仕切る仕切り部を設け、衣類消臭スペースという他の収納スペースとは略独立したスペースに静電霧化装置が内蔵された脱臭装置を設置することが記載されている。これによれば、臭いが気になる衣類を衣類消臭スペースに収納すれば、臭いが気になる衣類のみを集中して効果的に臭いの除去することができる。

一方、このようなキャビネット内に設けられる脱臭装置は、専らキャビネット内を脱臭するために機能するように構成されており、キャビネットが設置された空間においては、個別の消臭手段或いは脱臭手段がとられている。

特開２００６−６１４０９号公報

上記特許文献１に記載のものは、脱臭装置が、衣類消臭スペースの下端部に配設され、衣類をハンガーバーにかけたときに脱臭装置から排気される空気が下方から上方へと送風されるよう構成されている。
よって、衣類収納庫の扉を開け放ったとしても、脱臭装置から排気される空気は室内空間側へは効率よく送風されず、衣類収納庫が設置された室内空間も同じひとつの脱臭装置で脱臭できるものではない。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、収納キャビネット内と該収納キャビネットが設置された室内空間の脱臭をひとつの脱臭装置で行なうことができる収納キャビネットを提供することを目的とする。

本発明に係る収納キャビネットは、前方に開口した方形箱状のキャビネット本体と、このキャビネット本体の前方開口を塞ぐ開閉自在な前板と、前記キャビネット本体に設けられた送風機能付の脱臭装置とを備え、前記キャビネット本体内にハンガーバーを設け、前記脱臭装置に設けた排気口を、前記キャビネット本体の前記ハンガーバーよりも奥側に設けたことを特徴とする。

本発明に係る収納キャビネットによれば、収納キャビネット内と該収納キャビネットが設置された室内空間の脱臭をひとつの脱臭装置で行なうことができる。

本発明の第１の実施形態に係る収納キャビネットを模式的に示す縦断面図である。 同収納キャビネットの脱臭装置の要部部分拡大図であり、図１におけるＸ部拡大図である。 図２と同様の図である。 本発明の第２の実施形態に係る収納装置を模式的に示す縦断面図である。

以下に本発明における第１の実施形態の一例について、図１〜図３に基づいて説明する。
本実施形態における収納キャビネット１は、壁面３０に設置された例を示しており、キャビネット本体２の背方には、送風機能付の脱臭装置１０が一体化され、脱臭装置１０の排気口４０（４０ａ，４０ｂ）から排気された空気をキャビネット本体２が設置された室内空間２０及びキャビネット本体２の上端に設けられた取込口５ａへと切換えて送風する送風切換手段１７を備えていることを特徴とする。

収納キャビネット１のキャビネット本体２は、左右一対の側板３，３と、これら側板３，３の上端部間に配された天板５と、これら側板３，３の後方側端部間に配された背板９と、これら側板３，３の下端部間に配された地板（底板）６と、地板６の下方に配された台輪６０とを備えている。そしてキャビネット本体２は、これらにより前方に開口した方形箱状からなり、その前方開口は開閉自在に構成された前板４で塞がれている。
天板５の奥側（壁面３０側）には、脱臭装置１０から排気される空気を取込むための取込口５ａが開口形成されており、この取込口５ａは脱臭装置１０の排気口４０ｂと連通するように形成されている。
また台輪６の前方には、室内空間２０の空気の取込み口となる室内側通気開口４１が形成されている。
さらに背板９の下方には、キャビネット本体２内の空気の取込み口となる通気開口９ａ（以下、キャビネット通気開口という）が形成されている。
収納キャビネット１内には、図１に示すようにハンガーバー７０や棚７１が設けられており、ここに衣服や靴などの収納物７が収納できるように構成されている。

キャビネット本体２の背方に一体化される脱臭装置１０は、脱臭部１１を備えた背側外郭部１０ａと、背側外郭部１０ａの上方に設置される上側外郭部１０ｂとから構成されている。上側外郭部１０ｂには、送風機として機能するシロッコファン１３、送風切換手段１７及び静電霧化装置１４が設けられている。
背側外郭部１０ａと上側外郭部１０ｂとは図例のように別体で構成され、互いをビスなどの連結具（不図示）で一体的に構成するようにしてもよいし、一体形成されたものとしてもよい。またここでは脱臭装置１０の例として静電霧化装置１４が内蔵されている例を示しているが、静電霧化装置１４が内蔵されておらず、脱臭部１１で脱臭を行なうものとしてもよい。

背側外郭部１０ａは、キャビネット本体２の背板９に沿うように略鉛直方向に取り付けられ、扁平矩形状に構成されている。よって背側外郭部１０ａは、収納キャビネット１と壁面３０に沿って設置した状態では、図１に示すようにキャビネット本体２と壁面３０との間に挟まれた状態に設けられ、このように薄型のパネル状からなるので、収納キャビネット１の奥行き寸法が大きくなりすぎることがない。
なお、図例の収納キャビネット１は、背板９を備え、その後方に背側外郭部１０ａが設けられたものを示しているが、これに限定されず、背側外郭部１０ａによって背板を構成してもよい。

背側外郭部１０ａは、上下に配された内部送風路１２と、下端に設けられた吸気口４２と、上端に設けられ上側外郭部１０ｂと連通する連通口４３と、内部送風路１２内に設けられた脱臭部１１とを備えている。
吸気口４２は、室内側通気開口４１を介して室内空間２０と連通するとともに、キャビネット本体２の背板９に設けられたキャビネット通気開口９ａとも連通するように形成されている。
よって、室内空間２０の空気は台輪６０に設けられた室内側通気開口４１を通じて台輪６０内に取込まれる。台輪６０内を通じた空気は、吸気口４２を介して内部送風路１２に流れ込む。またキャビネット本体２内の空気は背板９に設けられたキャビネット通気開口９ａを通じて内部送風路１２内に流れ込む。そして、内部送風路１２内に設けられた脱臭部１１を通じて空気が脱臭され連通口４３（４３ａ，４３ｂ）から上側外郭部１０ｂへと流れる。
なお、図２、図３において連通口４３は、背側外郭部１０ａ側に設けられた連通口を４３ａで示し、上側外郭部１０ｂ側に設けられた連通口を４３ｂで示している。

ここで、室内側通気開口４１、キャビネット通気開口９ａ及び吸気口４２の背面側近傍に、塵埃等の捕捉性を有したフィルタを配設してもよい。ここに設けられるフィルタとして、脱臭性を有した酸化チタン触媒されたフィルタや活性炭のフィルタを用いれば、室内側通気開口４１などから吸気された空気がフィルタを通じて脱臭され、脱臭部１１での脱臭がより効果的となる。
またここでは送風機能としてシロッコファンなど、取込んだ空気を上方へ送風する送風機が設けられていない例を示しているが、室内側通気開口４１、キャビネット通気開口９ａ及び吸気口４２の近傍に送風機を設けてもよい。

内部送風路１２内には、活性炭などの脱臭剤が収容された脱臭部１１が配設されており、この脱臭部１１は、内部送風路１２を通じる空気を滞らせることなく脱臭しながら、排気口４０側へ送風される構造であれば、どのようなものでもよい。例えば上述の脱臭性を有したフィルタで脱臭部１１を構成してもよい。また例えば、内部送風路１２内に送風路を確保しつつ幅方向において分割する仕切板を設けて脱臭剤を収容するようにしてもよい。
そしてこの脱臭部１１にシリカゲルなどの調湿機能を備えた機能性材料を収容してもよく、この場合は、脱臭だけでなくキャビネット本体２内及び室内空間２０の調湿も行なうことができる。

背側外郭部１０ａと連設して設けられる上側外郭部１０ｂは、扁平矩形状の箱体からなり、キャビネット本体２の天板５の上方奥側（壁面３０側）に設けられる。
上側外郭部１０ｂは、キャビネット本体２の天板５から突出して設けられているが、図１に示すように上側外郭部１０ｂが扁平形状且つ天板５の上方奥側に設けられているので、収納キャビネット１の前方から上側外郭部１０ｂが目立ちにくく見栄えのよいものとすることができる。
上側外郭部１０ｂの構成は、図例に限定されず、キャビネット本体２の背方に設けられた背側外郭部１０ａを通じて略鉛直方向に下方から上方へ送られてきた空気をキャビネット本体２内或いは室内空間２０へ導くように排気される構成であればよい。
なお、収納キャビネット１の高さが低いローキャビネットの場合は、上側外郭部１０ｂをキャビネット本体２の奥側角部に埋設するように設けてもよい。このとき、室内空間２０側への排気口４０（４０ａ）のみが若干突出して設けられたものとしてもよい。

上側外郭部１０ｂは、シロッコファン１３、静電霧化装置１４等を収容するケーシング１６と、奥方下端に設けられ背側外郭部１０ａと連通するように開口形成された連通口４３（４３ｂ）と、前端及び下端に開口形成された排気口４０（４０ａ，４０ｂ）と、脱臭された空気の排気口４０（４０ａ，４０ｂ）を切換える送風切換手段１７（図２及び図３参照）とを備えている。
シロッコファン１３は、内部送風路１２を通じた空気を排気口４０（４０ａ，４０ｂ）へと送風するため、連通口４３の近傍に設けられている。
なお、図において排気口４０は、室内空間２０に向けて開口された排気口を４０ａで示し、キャビネット本体２側に向けて配設され取込口５ａと連通する排気口を４０ｂで示している。

排気口４０（４０ａ，４０ｂ）の近傍には、静電霧化装置１４が設けられ、シロッコファン１３によって送風される空気の気流方向に対して交差する方向に向けて帯電微粒子水を吐出するように上側外郭部１０ｂの内方空間に設置されている。
静電霧化装置１４は、図２及び図３に示すように、ピン状の放電電極（霧化電極）１４ａと、この放電電極１４ａに対向して配置され、放電電極１４ａと同軸状の開口を有してリング形状とされた対向電極１４ｂとを備えている。この静電霧化装置１４は、これら放電電極１４ａと、対向電極１４ｂとの間に高電圧を印加することで放電現象を生じさせ、放電電極１４ａに保持された水分を静電霧化させることで、帯電微粒子水を電極間から吐出する構成とされている。
この帯電微粒子水は、ナノメートルサイズの粒子径のもの（例えば、５ｎｍ〜２０ｎｍ程度）を含む帯電した微粒子液滴であり、空気中にミスト状態で浮遊可能なものである。

放電電極１４ａに水分を保持させる手段としては、放電電極１４ａの基端部に連設された冷却手段（不図示）により、放電電極１４ａを冷却することで、放電電極１４ａ廻りの空気に含まれる水分（水蒸気）を放電電極１４ａの表面に結露させて保持させるようにしてもよい。
または、上記のような態様に代えて、放電電極を多孔質セラミック等の多孔質体で構成し、この放電電極の基端部に、液体を貯留する液体供給部を接続し、この液体供給部からの液体を、放電電極の毛細管現象により吸い上げて、その先端部に水分を保持させる態様としてもよい。
そして静電霧化装置１４から吐出された帯電微粒子水は、帯電微粒子水の吐出方向に対して直交する方向に送風される空気の気流に乗って排気口４０ａから室内空間２０或いは、排気口４０ｂ及び取込口５ａを通じてキャビネット本体２内へと放出される。

続いて脱臭部１１によって脱臭された空気を室内空間２０或いはキャビネット本体２内へと切換えて送風する送風切換手段１７について、図２及び図３を参照しながら説明する。
静電霧化装置１４の設置位置近傍からケーシング１６の前端及び下端に形成された排気口４０ａ、４０ｂの開口端へは送風通路が１６ａ，１６ｂが形成されている。これら送風通路１６ａ，１６ｂには、複数の羽板１５ａが並設されて構成されたルーバー１５が設けられている。
また送風通路１６ａ，１６ｂの空気送り口１７ａ，１７ｂ側（静電霧化装置１４近傍側）には、送風切換手段１７となる凹湾曲形状の切換片がスライド移動自在に構成されている（図２及び図３の白抜矢印参照）。よって、この空気送り口１７ａ，１７ｂは、この切換片が沿うように形成されている。

送風通路１６ａ，１６ｂには、排気口４０ａ，４０ｂから排気される空気の送風向きを調整するルーバー１５が設けられており、このルーバー１５は複数の羽板１５ａを並設して構成されている。ルーバー１５の各羽板１５ａは、略直線状かつ略平板状に形成されている。
ここに設けられるルーバー１５は、送風通路１６ａ，１６ｂの側壁に架け渡され、図２及び図３において実線で示すように略水平もしくは略鉛直に固定されたものでもよい。またルーバー１５を芯棒１５ｂによって軸支し、図２及び図３において２点鎖線で示すように排気口４０ａ，４０ｂから排気される空気の送風方向を可変自在としてもよい。

図２は、脱臭された空気を室内空間２０に排気する場合を示した図である。
この場合は、送風切換手段１７を構成する切換片によってキャビネット本体２内と通じる排気口４０ｂが閉塞されるよう空気送り口１７ｂを切換片で封じる。
これによれば、脱臭部１１で脱臭された空気が連通口４３を介してシロッコファン１３で送風されて室内空間２０に通じる排気口４０ａから排気され、室内空間２０に脱臭された空気を送り出すことができる。
一方、図３は、脱臭された空気をキャビネット本体２内に排気する場合を示した図である。
この場合は、送風切換手段１７を構成する切換片によって室内空間２０に通じる排気口４０ａが閉塞されるように空気送り口１７ａを切換片で封じる。
これによれば、脱臭部１１で脱臭された空気が連通口４３を介してシロッコファン１３で送風されてキャビネット本体２に設けられた取込口５ａと連通する排気口４０ｂから排気され、キャビネット本体２内に脱臭された空気を送り出すことができる。

なお、ここでは凹湾曲形状とされた送風切換手段１７を示しているが、これに限定されず、脱臭された空気の排気口４０ａ，４０ｂの切換えが容易にできる構成であればよい。例えばルーバー１５の羽根１５ａで排気口４０ａ，４０ｂを閉塞する構成としてもよい。
また送風切換手段１７の切換えや送風向きの調整や変更は、手動で行うものとしてもよいし、ダンパー機構、制御部などを設け、自動的に切換えるようにしてもよい。例えば収納キャビネット１内や室内空間２０に臭いを感知するセンサー（不図示）を設置し、感知状況に応じて送風切換手段１７の切換えを行なってもよい。
さらにセンサーは、臭いだけでなく脱臭部１１に調湿性機能材料が収容されている場合は、湿気を感知するセンサーとしてもよいし、収納キャビネット１内に衣服などが収納されているか否かを検知するセンサーを設け、感知状況に応じて送風切換手段１７の切換えを行なってもよい。

そしてここには図示していないが、収納キャビネット１の前板４やキャビネット本体２内などにシロッコファン１３や静電霧化装置１４のＯＮ／ＯＦＦ操作や風量調整等をするための操作部が設けられているものとしてもよい。
この場合は、上述の臭いや湿度を感知するセンサー（不図示）の感知状況を表示するようにしてもよい。

このように構成された収納キャビネット１によれば、以下のように室内空間２０の空気及びキャビネット本体２の空気の循環を行なうことができる。
まず台輪６の下方に設けられた室内側通気開口４１から空気を取込み、この取込んだ空気は、台輪６内を通じ吸気口４２を介して内部送風路１２に流れ込む。また背板９に設けられたキャビネット通気開口９ａからキャビネット本体２内の空気が内部送風路１２に流れ込む。そして室内空間２０及びキャビネット本体２内の空気が内部送風路１２を流れて脱臭部１１を通じることで流通する空気中に含まれる臭いが除去される。脱臭された空気は連通口４３を介して、室内空間２０に通じる排気口４０ａ、またはキャビネット本体２内に通じる排気口４０ｂから排気される。そして、これが繰り返されることにより、空気の循環を行なうことができる。

以上の構成によれば、ひとつの脱臭装置１０で収納キャビネット１内と収納キャビネット１が設置された室内空間２０とを脱臭することができる。
また上述のように静電霧化装置１４を備えたものとすれば、排気される空気によって収納キャビネット１に収納された衣服の表面や収納キャビネット１内及び室内空間２０の細部に付着した臭いを除去することができ、除菌効果、ウィルスを無力化させることも期待できる。
さらに脱臭装置１０が収納キャビネット１の前方からほとんど見えず、また脱臭装置１０を構成する背側外郭部１０ａが縦長で扁平矩形状の薄型パネル状としているので、収納キャビネット１が大型化することなく、室内空間２０をすっきりと構成することができる。

次に図４を参照しながら、第２の実施形態について説明する。
第１の実施形態と共通する部分には共通の符号を付し、共通する部分の説明は割愛する。
ここに示す実施形態は、収納キャビネット１を床面に設置するタイプでなく、壁面３０に吊り設置されるタイプを示しており、台輪６がないものを示している。よって、第１の実施形態に記載の室内側通気開口４１がなく、吸気口４２が直接室内空間２０と連通するように形成されている。
このように構成された収納キャビネット１によれば、以下のように室内空間２０の空気及びキャビネット本体２の空気の循環を行なうことができる。
まずキャビネット本体２の地板６の下を通じる室内空間２０の空気が、吸気口４２を介して内部送風路１２に流れ込む。また背板９に設けられたキャビネット通気開口９ａからキャビネット本体２内の空気が内部送風路１２に流れ込む。その後の空気の流れは上述と同様であり、室内空間２０及びキャビネット本体２内の空気が内部送風路１２を流れて脱臭部１１を通じることで流通する空気中に含まれる臭いが除去される。そして脱臭された空気は連通口４３を介して、室内空間２０に通じる排気口４０ａ、またはキャビネット本体２内に通じる排気口４０ｂから排気される。これが繰り返されることにより、空気の循環を行なうことができる。
この構成によっても、ひとつの脱臭装置１０で収納キャビネット１内と収納キャビネット１が設置された室内空間２０とを脱臭することができる。またこの構成によれば、地板６の下方に空間が形成されているので、通気性のよいものとすることができる。

なお、収納キャビネット１の設置場所（室内空間２０）は、玄関空間やリビング、寝室などの居室空間とすることができる。また、脱臭装置１０、送風切換手段１７の構成や静電霧化装置１４の設置箇所などは図例に限定されるものではない。

１ 収納キャビネット
１０ 脱臭装置
１４ 静電霧化装置
１７ 送風切換手段
２ キャビネット本体
９ （キャビネット）通気開口
４１ 室内側通気開口
４２ 吸気口

Claims (1)

1. 前方に開口した方形箱状のキャビネット本体と、このキャビネット本体の前方開口を塞ぐ開閉自在な前板と、前記キャビネット本体に設けられた送風機能付の脱臭装置とを備え、
   前記キャビネット本体内にハンガーバーを設け、前記脱臭装置に設けた排気口を、前記キャビネット本体の前記ハンガーバーよりも奥側に設けたことを特徴とする収納キャビネット。

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